各类型蒸汽锅炉每小时耗煤量情况表
综合医院各部门高压蒸汽消耗量估算
综合医院各部门高压蒸汽消耗量估算表（400病床、3000门诊综合医院）
注：1、由于高压蒸汽设备运行情况比较复杂，计算其蒸汽消耗量时应考虑各种因素，因此表中数据仅供参考；
2、全院蒸汽消耗量的单位为kg/d，可做计算全日耗煤量的依据，如被运行时间8h除，则其数值相当于全院小时平均耗气量，如G平=20620kg/d÷8=2578kg/h；
3、每床耗汽量的单位为kg/h，如乘以床位数则其结果相当于全院小时最高耗汽量，可作为选用高压蒸汽锅炉吨位的依据，如G高=8.644kg/h×400=3458kg/h；
4、由于高压蒸汽系间歇运行，故应加管道附加系数20%，则G高=3458kg/h×1.2=4150kg/h，小时变化系数∮=4150÷2578h=1.61。
碳排放量计算(蒸汽)
蒸汽碳排放量关于热力的统计1、什么是热力？【热力】是指可提供热源的热水、蒸汽。
在统计上要求外供热量作为产量统计，外购热力作为消费统计。
自产自用热力不统计。
2、热力的计算热力的计算：蒸汽和热水的热力计算，与锅炉出口蒸汽、热水的温度和压力有关，计算方法：第一步：确定锅炉出口蒸汽和热水的温度和压力，根据温度和压力值，在焓熵图(表)（详见本网站“热焓表（饱和蒸汽或过热蒸汽）”）查出对应的每千克蒸汽、热水的热焓；第二步：确定锅炉给水(或回水)的温度和压力，根据温度和压力值，在焓熵图(表)查出对应的每千克给水(或回水)的热焓；第三步：求第一步和第二步查出的热焓之差，再乘以蒸汽或热水的数量(按流量表读数计算)，所得值即为热力的量。
如果企业不具备上述计算热力的条件，可参考下列方法估算：第一步：确定锅炉蒸汽或热水的产量。
产量=锅炉的给水量-排污等损失量；第二步：确定蒸汽或热水的热焓。
热焓的确定分以下几种情况：（1）热水：假定出口温度为90℃，回水温度为20℃的情况下,闭路循环系统每千克热水的热焓按20千卡计算,开路供热系统每千克热水的热焓按70 千卡计算。
（2）饱和蒸汽：压力1—2.5 千克/平方厘米，温度127℃以下，每千克蒸汽的热焓按620 千卡计算；压力3—7 千克/平方厘米，温度135—165℃，每千克蒸汽的热焓按630 千卡计算；压力8 千克/平方厘米，温度170℃以上，每千克蒸汽的热焓按640 千卡计算。
（3）过热蒸汽：压力150 千克/平方厘米200℃以下，每千克蒸汽的热焓按650 千卡计算；220—260℃，每千克蒸汽的热焓按680 千卡计算；280—320℃，每千克蒸汽的热焓按700 千卡计算；350—500℃，每千克蒸汽的热焓按750 千卡计算。
第三步：根据确定的热焓，乘以产量，所得值即为热力的量。
对于中小企业，若以上条件均不具备，如果锅炉的功率在0.7 兆瓦左右，1 吨/小时的热水或蒸汽按相当于60 万千卡的热力计算。
锅炉计算公式
锅炉计算公式1、蒸汽锅炉：（1）燃料耗量计算：B——锅炉燃料耗量（kg/h或Nm3/h）；D——锅炉每小时的产汽量（kg/h）；Q L——燃料的低位发热值（千焦/公斤），一般取5500大卡/公斤；η——锅炉的热效率（%），一般取75%，亦可按表1选取：表1 锅炉热效率表i——锅炉在某绝对工作压力下的饱和蒸汽热焓值（千焦/公斤），绝对压力=表压+1公斤/厘米2。
具体取值见表2：表2 饱和蒸汽热焓表备注：1.0MP=10.0公斤/厘米 2i0——锅炉给水热焓值（千焦/公斤），一般来说，给水温度为20℃时，给水热焓i0=20大卡/公斤=83.74千焦/公斤。
常用公式可以简化成：B=0.156D（kg/h）（2）理论空气需要量的计算：①固体燃料：=6.055（m3/kg）②液体燃料：③气体燃料当Q≤3000kcal（12561kJ）/Nm3时当Q＞3000kcal（12561kJ）/Nm3时④天然气：式中：V0——燃料燃烧所需理论空气量（Nm3/kg）；Q——燃料应用基的低位发热值（kJ/kg）；表3 全国主要能源折算标准表表4 常用可燃性物质低位发热量表①固体燃料=9.57（m3/kg）②液体燃料③气体燃料当Q≤3000kcal（12561kJ）/Nm3时当Q＞3000kcal（12561kJ）/Nm3时对Q＜8250kcal（34543kJ）/Nm3的天然气对Q＞8250kcal（34543kJ）/Nm3的天然气式中：在计算时，如果发热量Q以kJ为单位计算，分母1000变成4187；Q以kcal为单位，分母则为1000。
V y——实际烟气量（Nm3/kg或Nm3/ Nm3）；Q——燃料的低位发热值（kJ/kg或kJ/ Nm3）；V0——理论空气需要量（Nm3/kg或Nm3/）；α——过剩空气系数，α=α0+△α，α0为炉膛过剩空气系数，△α是烟气流程上各段受热面处的漏风系数，详见表5，表6。
表5 炉膛过剩空气系数α0（4）SO2排放量的计算=式中：G——二氧化硫的产生量，kg/h；B——燃煤量，kg/h；S——煤的含硫量，%；淮南煤1.0%，淮北煤0.5% D——可燃硫占全硫量的百分比，%，一般取80%左右；η——脱硫设施的二氧化硫去除率。
化工热力学习题及答案第五章蒸汽动力循环和制冷循环
第五章 蒸汽动力循环和制冷循环5-3设有一台锅炉，每小时产生压力为2.5MPa ,温度为350C 的水蒸汽4.5吨，锅炉的给水温度为30C,给水压力2.5MPa 。
已知锅炉效率为70%,锅炉效率: 如果该锅炉耗用的燃料为煤，每公斤煤的发热量为 29260J • kg -1，求该锅炉每小时的耗煤量。
2.5MPa 40 C H 2OH 169.77kJ kg内插得到 2.5MPa 30C H 2O H 169.7：86.3l28.04kJ kg查水蒸汽表2.0MPa 320 C H 2O H 3069.5kJ kg 1锅炉在等压情况下每小时从锅炉吸收的热量:出口压力P 1 0.008MPa 。
如果忽略所有过程的不可逆损失，试求： （1 ）汽轮机出口乏气 的干度与汽轮机的作功量；（2）水泵消耗的功量；（3）循环所作出的净功；（4）循环热效率。
解：朗肯循环在 T —S 图上表示如下:1点（过热蒸汽）性质：p 1 6MPa , t 1 540 C ,解：查水蒸汽表2.5MPa 20 C H 2O H 86.3kJ kg 锅炉每小时耗煤量：mcoal13490235658.6kg h 10.7 292601(3125.87 128.04) 31490235kJ hQ m H 2O H(H 2 H 1)4.5 1035- 4某朗肯循环的蒸汽参数为：进汽轮机的压力5 6MPa ，温度t 1 540 C ，汽轮机蒸汽吸收的热量 染料可提供的热量内插得到2.0MPa 查水蒸汽表内插得到3.0MPa 内插得到2.5MPa2.0MPa 360 C H 2O350 C H 2OH3.0MPa 320 C H 2O 3.0MPa 360 C H 2O350 C H 2O H 350 C H 2OHH 3159.3kJ 3159.3 3069.540 H 3043.4kJ H 3138.7kJ 3138.7 3043.4kg30 kg kg403114.88 3136.8530 3069.5 3043.4 3125.87kJ 3136.85kJ 3114.88kJkg 1kg 1 kg 12点(湿蒸汽)性质:S g 8.2287kJ kg 1V l 1.0084 cm 3g 11-2过程在膨胀机内完成，忽略过程的不可逆性，则该过程为等熵过程,S 2 S 1 6.9999kJ kg 1 K 12点汽液混合物熵值:循环热效率旦 1326・9 6.°420.3958H 4 3517.0 179.922(2)乏气的干度；(3)循环的气耗率；(4 )循环的热效率； (5)分析以上计算的结果。
锅炉的型号及燃煤蒸汽锅炉性能指标和技术经济指标
hg6701372m表示某制造的670th1372mpa燃料煤原型sg10001666ym2表示某制造的1000th1666mpa燃料油煤两用第二次炉的性能指以及通常用性可靠性机性主要指效率成本煤耗和厂用效率是指送入炉的全部量中被有效利用的百分数即炉有限和技术经济指标
二、锅炉的性能指标以及锅炉的技术经济指标
通常用经济性、可靠性、机动性三项指标来表示。
经济性锅炉的经济性主要指热效率、成本、煤耗和厂用电量等。
（1）燃煤蒸汽锅炉热效率：锅炉热效率是指送入锅炉的全部热量中被有效利用的百分数，即锅炉有限利用热Q1与单位时间内所消耗燃料的输入热量Qr的百分比。锅炉的有效利用热Q1是指单位时间内工质在锅炉中所吸收的总热量，包括水和蒸汽吸收的热量以及排污水和自用蒸汽所消耗的热量。而锅炉的输入热量Qr是指随每㎏或每m3燃料输入锅炉的总热量，它包括热量的收到基低为发热量和显热，以及用外来热源加热热量或空气时所带入的热量。实际中只用个效率来说明锅炉运行的经济是不够的，因为锅炉效率只反应了燃烧和传热过程的完善程度，但从火电厂锅炉的作用看，只有供出的蒸汽忽然热量才是锅炉的有效产品，自用蒸汽消耗及排污水的吸热量并不向外供出，而是自身消耗或损失掉了。而且，要使锅炉能正常运行，生产蒸汽，除使用燃料外，还要使其所有的辅助系统和附属设备正常运行，也都要消耗电力。因此，锅炉运行的经济性指标，除锅炉效率外，还有一个锅炉净效率。锅炉净效率是指考虑到锅炉机组运行时的自用能耗（热耗和电耗）以后的锅炉效率。现代电站锅炉的热效率都在90%以上。我国工业锅炉和生活锅炉的热效率相对较低，根据容量和参数的大小，运行中应不低于某一数值。
燃煤锅炉耗煤量
一、燃煤量计算1、按煤标准热值和锅炉热效率计算（估算）耗煤量=锅炉功率×3600/煤燃烧热/锅炉效率2、按热效率和煤汽比计算（估算）每个锅炉都有其出厂热效率(见说明)，比方说20t/h锅炉经济效热效75%，那么按照标准煤的热量，理论煤汽比应该是1:6－1:7.5，这样就可以得出一个每小时理论经济煤量。
20×0.75＝15t/h；15/6＝2.5t/h燃煤3、按产生饱和蒸汽计算（准确）注：此公式只适用于生产饱和蒸汽的锅炉燃煤量的计算，不适用于生产过热蒸汽锅炉！二、供热锅炉燃煤量统计按供热面积计算耗煤量（1m2≈30kg）欠负荷时，可根据所带供热面积（热负荷）算出，每平米按50W计，再乘以时间，即算出负荷，实践经验，每平米一个采暖季需耗煤30kg以上。
三、发电锅炉燃煤量统计1.1度电燃煤量（≈0.38kg）根据经验统计，发1度电用煤量约为0.38kg。
2.1MW机组燃煤量（≈380kg/h）电厂如有一台1MW的发电机组,就可以估算, 假设它满负荷发电,一小时的发电量=1000KWx1h=1000kwh，也就是1000度电，现在火电发一度电的耗煤约380克左右, 所以1MW发电机组的燃煤量大概为1000X380克=380kg/h。
附加说明: 上述计算结果只是估算，热效率根据所选炉型、燃料类型、等多方面因素决定。
如果要很精确的数据，要做热平衡计算。
四、热水锅炉耗煤量计算热水锅炉耗煤量=锅炉功率*3600/煤热燃烧热/锅炉效率。
比如燃烧的是4500大卡/公斤的煤，那么，10吨的炉子每小时耗煤1.20-1.40T。
8吨的炉子每小时耗煤0.96-1.10T。
6吨的炉子每小时耗煤0.72-0.90T。
当然，不同的煤种燃烧热值相差很大，而且不同厂家生产的锅炉热效率也不同，所以这个计算还需要根据个人炉型使用情况而定。
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锅炉计算
吨位，在蒸汽锅炉上是指额定蒸发量：就是在额定的压力和温度下保证一定的效率情况下最大连续蒸发量（每小时产蒸汽的吨数）。
在热水锅炉上是指供热量，既在额定参数下的最大连续产热量（每小时产生多少万大卡）一般锅炉标牌中开头字母后的头一个数字就表示锅炉的额定蒸发量（供热量）。
一台4吨蒸汽锅炉，使4吨8℃的水烧至174度的蒸汽，耗煤量是多少？如何计算注：按标准煤7000千卡及水的比热容4.2千卡/千克•℃计算查水蒸汽性质表得：8度水焓值为H8=33.62KJ/KG;174度时蒸汽焓H174=2772.29KJ/KG,4吨蒸汽共需的热值为：4*1000*（2772.29-33.62）/4.18=2620736.8421KCAL。
4按标煤算共需耗煤2620736.8421/7000*1000=0.374吨。
0.374吨不考虑传热效率的最理想状态，必须的。
你加热系统的效率自己估算。
按经验值取75%的话，0.374吨/75%=0.499吨。
也就是说应该需要0.499吨左右，也就是你锅炉每小时耗煤量。
如果按常规用的煤5000KCAL左右，算出得0.7吨左右。
上面蒸汽焓为饱和焓值，是假设你的锅炉没用过热器。
如果用上过热器的话，则按过热蒸汽性质算。
按理你的锅炉是不带过热器的。
电机在有时也根据级数不同电流不同，但已知三相电动机容量，求其额定电流口诀：容量除以千伏数，商乘系数点七六。
说明：（1）口诀适用于任何电压等级的三相电动机额定电流计算。
由公式及口诀均可说明容量相同的电压等级不同的电动机的额定电流是不相同的，即电压千伏数不一样，去除以相同的容量，所得“商数”显然不相同，不相同的商数去乘相同的系数0.76，所得的电流值也不相同。
若把以上口诀叫做通用口诀，则可推导出计算220、380、660、3.6kV电压等级电动机的额定电流专用计算口诀，用专用计算口诀计算某台三相电动机额定电流时，容量千瓦与电流安培关系直接倍数化，省去了容量除以千伏数，商数再乘系数0.76。
各类型蒸汽锅炉每小时耗煤量情况表
20吨/小时
3500kg
50550m3/h 51100m3/h 20t/h 20t/h
25吨/小时
4397kg
75600m3/h 76210m3/h 25t/h 25t/h
35吨/小时
5320kg
90000m3/h 98100m3/h 35t/h 35t/h
1吨/小时燃煤锅炉供热量相当于60万大卡导热油锅炉
1，煤质成分是根据各产地不同成分不同。可找各用户提供。
2，煤渣量根据各种煤质不同煤渣量不同，一般；劣质煤60﹪，Ⅰ类烟煤40﹪，Ⅱ类烟煤45﹪，Ⅲ类烟煤50﹪，无烟煤30﹪。
Hale Waihona Puke 3，配套离子交换器型号各锅炉厂配备不一样，具体型号有，DF0.5t--35t系列,SHNJ1t---35t系列,SL1t----35t系列,自动YQ-R0.5t----35t系列
6吨/小时
1106kg
19300m3/h 19900m3/h 6t/h 6t/h
8吨/小时
1627kg
28400m3/h 29000m3/h 8t/h 8t/h
10吨/小时
1839kg
32100m3/h 32700m3/h 10t/h 10t/h
15吨/小时
2759kg
47600m3/h 47900m3/h 15t/h 15t/h
4, 配套除尘器型号各锅炉厂配备不一样，具体型号有，旋风系列XTD-1t---6t,XS-1t---35t,XZD/G-1t---10t,多管系列DXZ-B-1t--35t,湿式系 列SCX-Ⅲ1t---20t,
列SCX-Ⅲ1t-10t, SXC3----270系列麻石水幕除尘,
配套除尘器型号
烟煤30﹪。 列,自动YQ-R0.5t----35t系列 管系列DXZ-B-1t--35t,湿式系
蒸汽锅炉的能耗指标是多少
蒸汽锅炉的能耗指标是多少添加时间：2011-12-29|类别：新闻动态| 来源：蒸汽锅炉的能耗指标有两个：即煤耗和电耗，计量单位分别是kg标煤／吨蒸汽和kWh／吨蒸汽。
对于实际运行的，相应的消耗指标一般为：煤耗应小于或等于133 kg标煤／吨蒸汽；电耗应小于或等于98 kWh／吨蒸汽；当然上述参数会因操作原因，设计原因会有所变化，热电厂蒸汽锅炉煤耗规定很严的。
一吨标准煤能产多少蒸汽就很容易计算了，所谓标准煤，其计算目前尚无国际公认的统一标准，1千克标准煤的热值，中国、前苏联、日本按7000千卡计算，联合国按6880千卡计算。
以7000千卡度量各种燃料、动力能源，即能源折标准煤的折算系数=某种能源每千克实际热值/每千克标准煤热值（7000千卡）。
燃煤蒸汽锅炉和燃气蒸汽锅炉耗能当量比对表更新时间：浏览次数：燃煤蒸汽锅炉和燃气蒸汽锅炉耗能当量比对表企业选购首要考虑是锅炉负荷大小即锅炉发热容量大小，太大浪费公司资源，加大生产成本，太小影响公司生产发展，变相提升生产成本，所以供需平衡是关键，其次考虑国家职能部门对锅炉使用规范要求，包裹锅炉能效指标和尾气排放指标，再其次考虑锅炉运行耗能币值当量，节能降耗提高效益，降低生产成本是公司健康快速持续发展的根本，蒸汽锅炉是企业用锅炉选购最多的锅炉品种，为方便大家特作此表格，更加明确和在使用过程中耗能状况；但是由于各地能源热值差异、能源价格差异以及锅炉效能指数等参数不一样，币值当量值会有所出入，仅供大家参考使用，不当之处请给予指点，我们虚心接受和改正。
表一、燃煤锅炉和燃气锅炉耗能对照表1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.表二、和耗能币值当量比对表1、什么是锅炉将其它热能转变成其它工质热能，生产规定参数和品质的工质的设备称为锅炉。
2文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.锅炉设备中，吸热的部分称为锅，产生热量的部分称为炉。
例如水冷壁、过热器、省煤器等吸热的部分可以看成是锅；而炉膛、燃烧器、燃油泵，送、引风机可以看成是炉。
锅炉装置的物料平衡表
序号
蒸汽性质
温度（℃）
压力（MPa）
流量（t/h）
备注
1
锅炉产生蒸汽
470
5.3
177.8
连续
2
煤气化用
350
5.0
4.2
连续
3
煤气化用
350
5.0
32.0
开车用
4
硫回收
432
5.3
2
连续
5
汽水损失
432
5.3
4
连续
6
甲醇合成
432
5.3
5
开车用
7
空压机透平用
430
4.7
149.5
连续
87745
13
锅炉本体汽水阻力 汽/水
MPa
0.6/0.21
四、物料平衡表（以单台炉计算）
序号
投入物料
数量（吨/小时）
产出物料
数量（吨/小时）
备注
1
燃煤
8.5
炉渣
0.51
连续
飞灰
0.765
连续
2
除盐水
76.54/75
蒸汽
75
连续
排污水
1.54
间断
说明：设计燃料为每小时消耗8.11吨，考虑飞灰、炉渣含碳量以及可能掺烧劣质煤的情况，暂以8.5吨考虑。
装置的物料平衡表
一、主要产品指标
产品名称
压力(MPa)
温度（℃）
流量(t5.3
470
139.5
连续
根据需要调节
低压蒸汽
1.0
2.0
连续
根据后续工段要求调节
二、主要原材料消耗表
各类锅炉计算方法汇总
各类锅炉计算方法汇总1、蒸汽锅炉： （1）燃料耗量计算η⋅=L 0Q )i -D(i B式中：B ——锅炉燃料耗量（kg/h 或Nm 3/h ）；D ——锅炉每小时的产汽量（kg/h ）；Q L ——燃料的低位发热值（千焦/公斤），一般取5500大卡/公斤； η——锅炉的热效率（%），一般取75%，亦可按表1选取：表1 锅炉热效率表i ——锅炉在某绝对工作压力下的饱和蒸汽热焓值（千焦/公斤），绝对压力=表压+1公斤/厘米2。
具体取值见表2：表2 饱和蒸汽热焓表备注：1.0MP=10.0公斤/厘米2i 0——锅炉给水热焓值（千焦/公斤），一般来说，给水温度为20℃时，给水热焓i 0=20大卡/公斤=83.74千焦/公斤。
常用公式可以简化成： B=0.156D （kg/h ） （2）理论空气需要量的计算①固体燃料：5.01000Q 01.1V 0+==6.055（m 3/kg ）②液体燃料：21000Q85.0V 0+=③气体燃料当Q ≤3000kcal （12561kJ ）/Nm 3时，1000Q875.0V 0= 当Q ＞3000kcal （12561kJ ）/Nm 3时，25.01000Q09.1V 0-=④天然气：02.01000Q105.1V 0+⨯=式中：V 0——燃料燃烧所需理论空气量（Nm 3/kg ）；Q ——燃料应用基的低位发热值（kJ/kg ）；表3 全国主要能源折算标准表表4 常用可燃性物质低位发热量表（3）烟气量的计算 ①固体燃料0y V )1(65.11000Q 89.0V -++=α=9.57（m 3/kg ） ②液体燃料0y V )1(1000Q11.1V -+=α③气体燃料当Q ≤3000kcal （12561kJ ）/Nm 3时0y V )1(0.11000Q725.0V -++=α 当Q ＞3000kcal （12561kJ ）/Nm 3时0y V )1(25.01000Q14.1V -++=α对Q ＜8250kcal （34543kJ ）/Nm 3的天然气0V 1V y α+=对Q ＞8250kcal （34543kJ ）/Nm 3的天然气0V 1000Q075.038.0Vy α++=式中：在计算时，如果发热量Q 以kJ 为单位计算，分母1000变成4187；Q 以kcal 为单位，分母则为1000。
导热油供热成本
导热油炉功率7000KW
导热油炉热效率80%
煤炭热值5000大卡
煤炭价格600
导热油比热 2.35KJ
循环油量800m³/H
进出口温差15℃
满负荷运行耗煤量 1.505吨/小时
实际运行耗煤量 1.684185吨/小时
7000KW7000KW10吨
锅炉形式燃煤导热油炉燃气导热油炉燃气蒸汽锅炉
燃料煤炭天然气天然气
满负荷燃料耗量1.5吨787方804方
导热油炉功率7000KW蒸汽锅炉代替方案蒸汽锅炉功率
导热油炉热效率90%蒸汽锅炉热效率
天然气热值8500大卡天然气热值
天然气价格 3.5天然气价格
导热油比热 2.35KJ导热油比热
循环油量800m³/H循环油量
进出口温差20℃进出口温差
280℃蒸汽焓值
每小时产蒸汽量满负荷运行耗气量786.9281m³/小时满负荷运行耗气量实际运行耗气量1174.16m³/小时实际运行耗煤量
蒸汽成本
燃气蒸汽锅炉
7000KW
93%
8500大卡
3.5
0.52KJ
300m³/H
20℃
2661000
10.18282
804.1624m³/小时804.1624 94.28736m³/小时
276.4037。
常用锅炉数据
工业锅炉常用资料本章内容仅适用于评价锅炉结构的合理性、发现设计上的明显错误等；而新设计锅炉时，应对所采用的每项数据进行仔细推敲、比较，并进行严格、详细的计算。
一、锅炉炉排面积锅炉炉排面积可查表26－1。
表26－1注：本表数据适用于锅炉效率为70％时。
二、锅炉炉膛容积锅炉炉膛容积可查表26－2。
表26－2注：本表数据适用于锅炉效率为70％（燃煤）、80％（燃油）时。
三、对流受热面中的建议烟速对流受热面中的烟速过低，因传热减弱，需增大受热面积，另外，烟速过低还使积灰加剧，进一步影响传热。
对流受热面中的烟速过高，使阻力增加，需多消耗风机电能，另外，烟速过高还会发生急剧磨损，影响锅炉寿命。
因而强制通风锅炉对流受热面额定负荷下的烟速建议按表26－3选取。
表26－3自然通风锅炉为减小阻力，对流受热面一般仅为蒸发管束，而且烟速约为3－4米／秒。
为防止积灰使传热恶化，要求定期吹灰。
四、对流受热面中烟气流通截面积1、仅有蒸发管束，每小时产生1吨蒸汽时烟气流通截面积按表26－4选取。
烟气流通截面积，米2／吨／时（对流受热面）表26－4注：锅炉效率为70％。
2、有省煤器及蒸发管束，每小时产生1吨蒸汽时烟气流通截面积按表26－5选取。
烟气流通截面积，米2／吨／时（对流受热面）表26－5 注：锅炉效率为70％。
3、热水锅炉，每小时产生1百万千卡热量时烟气流通截面积按表26－6选取。
烟气流通截面积，米2／百万千卡表26－6 注：锅炉效率为70％。
五、锅炉受热面积1、蒸汽锅炉每小时产生1吨蒸汽所需受热面积可按表26－7选取。
受热面积，米2／吨／时表26－72、热水锅炉每小时产生1百万千卡热量所需受热面积可按表26－8选取。
受热面积，米2／百万千卡／时表26－83、辐射受热面积按下式计算：辐射受热面积＝辐射系数×布置辐射受热面的炉墙面积。
辐射系数可按表26－9选取。
表26－94、对流受热面积为与烟气接触的管子外表面积之和。
工业锅炉煤耗量计算表
每吨给水耗蒸汽（t）0.1249燃煤热值（kcal）
每吨给水耗水量（t）0.8751锅炉额定蒸发量（t/h）每小时出厂蒸汽量（t）8.7511每年运行时间（h）
每年出厂蒸汽量（t）63007.8418锅炉热效率
每年耗水量（t）（软化水）66158.2339除氧器进水水温度（℃）每年耗水量（t）（除盐水）81910.19431除氧器进水压力（MPa）每小时耗水量（t）（软化水）9.188643592除氧器进水焓值（kJ/kg）每小时耗水量（t）（除盐水）11.37641588锅炉给水温度（℃）
出厂1t蒸汽耗煤量(t/h)0.1218锅炉给水压力（MPa）
每小时耗煤量（t） 1.0662锅炉给水焓值（kJ/kg）每年耗煤量（t）7676.4121过热蒸汽温度（℃）
过热蒸汽压力（MPa）
过热蒸汽焓值（kJ/kg）
软化水排污率（%）
化水损耗（%）
6300.0000
10.0000 7200.0000
0.8800
20.0000
0.6000
84.5200 104.0000
1.6000 437.1300 245.0000
1.6000 2907.8600
5
30。
电锅炉基础
锅炉基本知识第一节概述一．锅炉的工作过程锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到多需要的温度（热水）或一定压力蒸汽的热力设备。
它是由“锅”（即锅炉本体水压部分）、“炉”（即燃烧设备部分）、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。
锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生产蒸汽，被引出应用。
在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。
“锅”与“炉”一个吸热，一个放热，是密切联系的一个整体设备。
锅炉在运行中由于水的循环流动，不断的将受热面吸收的热量全部带走，不仅使水升温或汽化成蒸汽，而且使受热面得到良好的冷却，从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。
二．锅炉参数锅炉参数对蒸汽锅炉而言是指锅炉所产生的蒸汽数量、工作压力及蒸汽温度。
（一）蒸发量（D）蒸汽锅炉长期安全运行时，每小时所产生的蒸汽数量，即该台锅炉的蒸发量，用“D”表示，单位为吨/小时（t/h）。
（二）热功率（供热量Q）热水锅炉长期安全运行时，每小时出水有效带热量。
即该台锅炉的热功率，用“Q”表示，单位为兆瓦（MW）,工程单位为104千卡/小时（104Kcal/h）。
（三）工作压力工作压力是指锅炉最高允许使用的压力。
工作压力是根据设计压力来确定的，通常用Mpa来表示。
（四）温度温度是标志物体冷热程度的一个物理量，同时也是反映物质热力状态的一个基本参数。
通常用摄氏度及“t℃”锅炉铭牌上标明的温度是锅炉出口处介质的温度。
又称额定温度。
对于无过热器的蒸汽锅炉，其额定温度是指锅炉额定压力下的饱和蒸汽温度；对于有过热汽的蒸汽锅炉，其额定温度是指过热汽出口处的蒸汽温度；对于热水锅炉，其额定温度是指锅炉出口的热水温度。
第二节锅炉的分类1814年(英国人）第一台蒸气火车1851年伦敦世傅会～人类进入蒸气时代通常可以从不同角度出发对锅炉进行分类★按锅筒放置的方式分：立式锅炉、卧式锅炉。
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列SCX-Ⅲ1t-10t, SXC3----270系列麻石水幕除尘,
配套除尘器型号
烟煤30﹪。 列,自动YQ-R0.5t----35t系列 系列DXZ-B-1t--35t,湿式系
锅炉类型(吨) 系数 耗煤量
1吨/小时
170kg
2吨/小时
335kg
4吨/小时
656kg
6吨/小时
1106kg
Hale Waihona Puke 8吨/小时1627kg10吨/小时
1839kg
15吨/小时
2759kg
20吨/小时
3500kg
25吨/小时
4397kg
35吨/小时
5320kg
煤质成分
煤渣量
理论烟气 量
4400m3/h
实际烟气量 耗水量 蒸汽量 配套离子交换器型号 4600m3/h 1t/h 1t/h
3，配套离子交换器型号各锅炉厂配备不一样，具体型号有，DF0.5t--35t系列,SHNJ1t---35t系列,SL1t----35t系列,自动YQ-R0.5t----35t系列 4, 配套除尘器型号各锅炉厂配备不一样，具体型号有，旋风系列XTD-1t---6t,XS-1t---35t,XZD/G-1t---10t,多管系列DXZ-B-1t--35t,湿式系 列SCX-Ⅲ1t---20t,
50550m3/h 51100m3/h 20t/h 20t/h
75600m3/h 76210m3/h 25t/h 25t/h
90000m3/h 98100m3/h 35t/h 35t/h
1，煤质成分是根据各产地不同成分不同。可找各用户提供。
2，煤渣量根据各种煤质不同煤渣量不同，一般；劣质煤60﹪，Ⅰ类烟煤40﹪，Ⅱ类烟煤45﹪，Ⅲ类烟煤50﹪，无烟煤30﹪。
7000m3/h 7450m3/h 2t/h 2t/h
13000m3/h 13600m3/h 4t/h 4t/h
19300m3/h 19900m3/h 6t/h 6t/h
28400m3/h 29000m3/h 8t/h 8t/h
32100m3/h 32700m3/h 10t/h 10t/h
47600m3/h 47900m3/h 15t/h 15t/h