锅炉施工方案

一、1、施工标准：

《工业锅炉安装工程施工及验收标准》JBJ27-96

《现场设备工业管道焊接工程施工及验收标准》GB50236 2.指导思想:发挥优势，保证工期，精心组织，严格管理，以一流技术服务

达到优良工程等级。保证工程质量，重视信誉，尊守合同，造

价合理，每个人都充满热情的为工程服务。严格按照施工进度

安排进行合理的人员调配，保证按期交工。

3.人员组成：

该工程配备现场技术负责人1名，电气及仪表调试人员1名，质检员1名，焊工2名（有施焊合格证），

4.机械设备配备：

电焊机1台，吊链5T、2台，2T、1台，角磨机2台，计量配电箱1台，弯管机1台，烘干箱1个，保温桶1个.

5.组织有关人员学习文件。

熟悉有关技术文件，熟悉图纸，安装使用说明书,了解和掌握安全措施及注意事项。

锅炉施工方法

1.基础放线

根据图纸尺寸放出锅炉本体安装的纵、横向中心线，检查基础尺寸是否符合要求，如有不符合的地方应进行整改，直至达到要求。

2.开箱检查验收

a.设备名称、规格型号是否与图纸装箱单要求相符。

b.设备证明书、技术文件、资料及专用工具、备品备件有无缺损。

c.设备有无损坏、锈蚀等。

d.设备开箱后对所有专用工具等，应妥善保管，不得损坏丢失。

3.锅炉本体的安装

a.锅炉在锅炉房外及就位前用枕木滚杠运输,枕木必须高于基础,保证基

础不损坏

b.锅炉支到基础上之后，不撤滚杠找正，找正不要损坏基础，要达到规

范或设备安装说明的要求。

c.锅炉纵向中心线要与基础纵向中心线相吻合。

d.锅炉就位后用千斤顶或挎顶，分别撤下滚杠和枕木，必须注意不能使

锅炉移位。

e.锅炉就位后，左右倾斜度+5mm，锅炉前端交后端自然高出20mm，以

利锅炉的排污。

4.系统安装

a.供水由锅筒上部主出水口引出,安装主阀,并接通供水管路.安上安全阀,

将排气管引至室外安装上锅炉用的弹簧,压力表和压力控制器。管道和阀门的安装必须注意检查法兰有无缺陷，阀门必须经过检验，安全阀要在水压试验后安装。

5.烟囱和平台栏杆的安装

锅炉烟囱组装后进行起吊，（包括烟囱冒、抱箍等）以螺栓紧固于锅炉尾部的烟囱基坐上。且需垂直与地面，并装好浪风钢丝绳。将温度计安装在烟囱根部的末节上，装上锅炉平台栏杆。

6.传感器与水位表共用两个管口，水位表附在传感器之上，水位计安装前要

检查其内部装置是否清洁灵活，填料是否符合要求，玻璃透明度要好，填料要均，接头要严密，放水管上要安装水阀并接到安全处，将排污管及泄水管引至地沟。

7.按图将锅炉水泵、及水位报警器、压力控制器等仪表与电控柜接通。

8.锅炉及辅机的检查及清理

a．检查锅炉内部的锈蚀情况.

b．检查汽水系统和油气系统的管路或法兰、阀门必须密封，不得泄漏。c．检查燃烧机各元件及电磁阀完好无损，接线正确，无松动，检查水泵电机完好无损。

d．打开后箱门，检查锅炉泄压门，门框和门座间的石墨石棉密封完好无损，门盖必须严密盖紧。

e．检查各电机、电器、电线、电缆的绝缘良好，接线正确且无松动。

9.烘炉和煮炉

a.因燃烧机的烧咀砖、烟室盖板的耐火混凝土层及锅炉的保温层均含有

大量水分，所以必须采取比一般点火烘炉要缓慢得多的升温速度，进行烘烤，干燥锅炉。烘炉前要将炉膛内清理干净，所用的燃料要准备好，开启上水阀门，炉点火后，在最小的燃烧负荷下进行烘烤，锅炉不得升压，水要用软水，开启一个安全阀，烘炉时间2-24小时。

b.煮炉

烘炉完成后，即可开始煮炉，打开上下入孔盖，将煮炉用的药液一次加入炉中。

药品配方及药量见表一

注：无磷酸三钠时可用碳酸代替1.5倍。

煮炉压力，时间操作要求，可参照表二

煮炉期间要保持正常水位,监视炉水碱度≥克当量/升,否则应加药，清除杂物，锅筒内壁呈黑以下褐色为止，无锈斑，无油垢为合格，当表坟降为零时，自然冷却到70℃以下放掉炉水，打开人孔，冲洗积垢。10.锅炉的试运行：

首先检查水位，水位应为最低点，水位不够时，可上水，上水时，打开放气阀，然后使锅炉在小火稳定燃烧负荷下运行，当汽压达到0.3Mpa 时，启动结束，锅炉点火到送汽这一过程中，必须检查保护装置，将安全阀压力调至1.01MPa和1.02MPa，自控系统汽压保护值为1.03MPa，水位报警器值为+10mm，各种辅助系统运行正常后正式供汽，试运行时间为24

小时。

四、泵类安装施工方案

1.通用程序和要求

a.设备开箱及设备验收

设备开箱应有甲方代表或监理公司代表及安装单位代表参加。设备开箱在安装前进行，开箱不得损坏箱内设备。开箱后要对其进行检查验

收，检查项目包括：

①设备包装质量是否符合要求；

②设备辅件及技术资料是否齐全；

③设备外观有无损坏；

④用手盘动联轴器，检查其转动是否灵活；

上述检查合格，填写“设备开箱检查记录”。如有问题，三方代表应共同研究出解决办法。

b.放线、基础验收

①以设备平面布置图给定的轴线为准，放出泵安装位置的纵横向中心线。

②以纵横向中心线为基准，以设备基础图为依据，划出设备基础的预留孔

中心线及不同标高部位的轮廓线。

③用DS3水准仪以土建给定的统一标高基准为基准，划出设备基础标高线

（用基础标高减50-100mm在基础侧面划水平线）。

④以上述轮廓线、中心线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸，

其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。

经自检和质检员检查合格，填写“设备基础放线检验记录”。

c.设备就位、初平、灌浆