龙门架专项工程施工方案
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安徽洋洪汽车配件产业基地科研办公楼
龙
门
架
专
项
施
工
方
案
安徽洋洪集团建设有限公司
一、安装龙门架安全技术要求
1、龙门架安装的位置要根据施工组织设计确定。
2、为了防止龙门架产生不均匀沉陷,确保架身稳定,必须做好基础,可根据底座尺寸浇注10~15cm厚的钢筋砼垫层。
3、龙门架的高度要根据所施工建筑高度确定,必须保证吊盘到达最大提升位置时吊盘顶梁和龙门架天梁的距离保持1.5m以上。
4、龙门架架体必须垂直、水平跑道滑轮距离偏差不大于10mm,每层须设两根水平支撑和两根垂直支撑,且于建筑物连接要牢靠。
5、卷扬机的安装必须平衡牢固,前面要打两根迎头桩,后面要有地锚连接,以防止运转受力时发生倾覆和摆动,卷扬机钢丝绳应从卷筒下方穿入,卷扬机应与龙门架底滑轮对中,卷扬机棚应设在便于操作和视线良好的地方,并能防晒、防雨、防坠物打击,卷扬机与龙门架间的钢丝绳应砖砌沟槽,上面用预制板遮盖。
6、龙门架高出建筑物时应有可靠的防雷接地,其接地电阻不大于4“ ”,卷扬机电机要接零并做重复接地,钢丝绳全部放出后卷筒上至少要保留3~5圈(安全圈),卷筒上应做好防跳绳装置。
7、夜间和六级以上大风时,不得进行龙门架安装和拆除工作。
8、卸料平台不得与龙门架架体连接,每层卸料平台要设防护栏杆,高度不得低于1.1m,平台接料口要设安全门并做好连锁装置,每层均要设置停车器,吊盘停稳后方可上人,接、送材料,地面上料口要搭设防护棚,以防高处坠落伤人。
9、龙门架要安装超高、超低、断绳和缓冲装置。
10、吊盘限载:每次吊盘载入量不得超过0.5t。
11、龙门架安装完毕,必须经安装、使用部门和安全技术部门共同检查验收,合格后方可使用,停用3个月以上重新使用,应重新检查验收,并建立机械设备档案。龙门架安装停用3个月或大修后必须进行一次全面技术试验。合格后才能使用,技术试验包括以下几点:(1)无负荷试验
①检查卷扬机转动部分看其各工作机构是否灵活准确。
②检查龙门架立柱安装情况,连接螺丝固定是否牢固,并侧重于立柱的平行度和与地面的垂直度。
③检查电气设备接线是否正确,绝缘是否良好,接地接零是否正确。
④检查吊盘是否完好,并开动卷扬机起升降落三次试验其安全装置是否灵敏可靠。
(2)静负荷试验
渐加静负荷由超载5%开始,每次增加5%直到超载25%,把吊盘升高、离地面100cm悬空10~20秒,放下吊盘卸荷后,检查金属结构,要求不得发生变形、裂焊,各工作机构运转良好。
(3)动负荷试验
超负荷10%做起升→制动→起升→制动→下降→制动→下降→制动的动作。反复三次,检查机构工作是否正常,减速箱运转是否有异常响声,制动器是否灵敏可靠。
二、龙门架安全技术操作要求
1、龙门架必须由经过专门安全技术培训并取得合格证的专职机械起重工操作,并由专人负责指挥。
2、作业前要详细检查龙门架、吊盘、卷扬机制动器、电气设备及各种安全装置是否完好,灵敏可靠,发现问题处理好后才能操作。
3、作业时精力要集中,不准在操作棚内看书报、打毛线、吃东西、聊天,不得擅离工作岗位。
4、龙门架严禁攀登,吊盘严禁乘人上下。
5、龙门架必须标明起重重量,严禁超载,严禁在运转中修理或调整。
6、检修时必须先切断电源,并锁上闸箱或有专人监护。
7、严禁吊运超过吊盘长度的物件,吊盘不得偏重,不得吊运未经放稳或由于升降导致物体在吊盘内滚运的物件。
8、卷杨机司机要听从指挥,开动卷扬机前要先鸣铃。
9、工作完毕要将吊盘落放地面严禁悬在半空。
10、工作完毕要切断电源,闸箱上锁。
三、注意事项
1、不得超负荷使用。
2、卷扬机运转时,严禁人员跨越正在运行的受力钢丝绳或从卷扬机前穿行。
3、卷扬机正式使用前,应试运转5分钟,以检查钢丝绳离合器、制动器、传动滑轮及电控装置的工作可靠性。卷扬机工作时,不能有
任何物件放置上面,严禁在机械运转时进行清理加油、修理、调整。
4、在送电前,电动卷扬机控制器(开关)必须放在零位,送电时操作人员不准正对开关,以防保险丝爆炸伤人。
5、工作结束时,须将吊盘停放在地面上,不能悬在半空。
6、工作中若发生机械失常、音响不正、制动不灵、卷筒制动器、轴承等处温度有剧列上升等异常现象时,必须先停机,然后查明原因,及时进行排除,检修或调整。
7、卷筒上的钢丝绳应顺序排列,不应发生乱层现象,更不可超过卷筒侧边,以防跳绳而发生将钢丝绳拉断等事故。钢丝绳最外层距卷筒边缘的高度不得小于钢丝绳直径的1.5~2.5倍。
8、操作时思想要集中,严禁擅自离开工作岗位或与他人嘻笑交谈。
9、工作中要听从指挥,做到信号不明时不开,导向滑轮及钢丝绳附近有人不开,可能引起事故时不开。一定要待弄清情况,安全可靠后,方可继续作业。
10、操作过程中,遇到突然停电时应立即切断电源,并将正在吊着的物体放下。每班工作完毕,除进行清洁保养机械外,还必须将电源切断。
四、维护保养
1、日常保养:龙门架的日常保养工作十分重要,应经常按照“十字作业”法(即清洁、润滑、紧固、调整、防腐)保持清洁和充分的润滑。使整个机械运转正常,制动灵活有效。
2、一级保养:一般在工作100~300小时后,应进行一级保养,全面清洗机械,对全机重新进行润滑,检查和调整制动器,检查变速箱,更换或补充新的润滑油至规定的油面高度等。
3、二级保养:当卷扬机工作600小时以上后,应进行二级保养(包括一级保养的全部内容)测定电动机的绝缘电阻和拆除变速箱、制动器、钢丝绳、卷筒以及检查电器系统等各机构组合件等。
卷扬机使用的润滑油,夏季一般用4号钙基润滑脂和70号机油。冬季用2号钙基油润滑脂和50号机油。
3、卷扬机需更换钢丝绳时,应符合GB1102-74(圆股钢丝绳)的规定。
4、大、中修后的卷扬机应达到以下几项试验要求:
①在进行正、反转30分钟的空运转时应保持运转平稳,无不正常的响声,各紧固件及连接部分均无松动现象,操作系统、离合器、制动器均灵活可靠润滑良好。
②进行负荷试验,负荷量要逐渐增加到额定负荷,反复运正转不少于30分钟,然后进行起负荷10%的试验时,提升高度不低于2.5m,均不少于3次。
③在荷重悬空的情况下进行启动、制动试验,此时作制动试验的钢丝绳的下滑量应不大于100mm。各紧固件及连接部分无松动现象、无变形、润滑良好,减速器和各部轴承温升不超过40℃,最高温度不超过70℃(一般为不超过55℃)全机各部位机构和操纵系统灵活可靠。