车床刀具的刃磨

刃倾角λs――在切削平面内度量的 主切削刃与基面的夹角。影响刀尖 强度，并控制切屑的流出方向。
刀尖角――主、副切削刃在基面 上的投影间的夹角,它是个派生角。 影响刀尖强度和散热性能。
待加工面
注意：车外 圆与车端面 主、副偏角 的变化
κ
r
加工面
Ps Po Pr
0
n
κ
Ps
r
Po
Pr
γ0
f
已加工面
κ 'r
主切削刃与基面间的夹角
切削平面内
刃倾角
前角γ0――前刀面与基面间的夹 角 前角大，刃口锋利，切屑变 小，切削力小，切削轻快。但易 产生崩刃。
后角α0――主后刀面与切削平面 间的夹角 增大后角可减少摩擦，提高 工件加工质量和刀具耐用度，并 使切削刃锋利。 楔角βo――前刀面与后刀面之间
的夹角，它是个派生角。
后角α0
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正交平面
主偏角κr
基面
副偏角κrˊ
基面
刃倾角入s
主切削平面
Ⅴ常用车刀的种类和用途 Ⅵ车刀刃磨练习和磨车刀的安全注意事项
练习： 判断下面关于刀具角度的说法是否正确。 1、前角γ0、、后角α0在主切削平面内测量。（ ） 2、刃倾角是在主切削平面上测量的角度。 （ ） 3 、刀具后角的正负规定后刀面与基面夹角小于90o时，后角 为正。（ ）
二、车刀刃磨练习
一、车刀刃磨练习
1．砂轮的选用
常用的砂轮有白色的氧化铝和灰绿色的碳化硅两 种。 氧化铝砂轮：适于刃磨高速钢、碳素工具钢等刀 具以及硬质合金车刀 的刀杆部分。 碳化硅砂轮：适于刃磨硬质合金的刀片部分。
2．车刀的刃磨步骤和方法
（1）粗磨 1）粗磨主后面，同时磨出主偏角及主后角， 见右图a。 2）粗磨副后面，同时磨出副偏角及副后角， 见右图b。 3）粗磨前面，同时磨出前角及刃倾角，见 右图c。 （2）精磨 1）修磨前刀面； 2）修磨主后刀面和副后刀面； 3）修磨刀尖圆弧，见右图d。
(一刃) 修光刃：副切削刃近刀尖处一小段平直 的切削刃称为修光刃。装刀时必须使修 光刃与进给方向平行，且修光刃长度必 须大于进给量，才能起修光作用。
２．参考系
作用：用于定义和规定刀具角度的各基准坐标平面，只是假定参 考，事实看不见，摸不着
基面Pr
通过主切削刃上的某 一点，与主运动方向 相垂直的平面
κ 'r
α
γ
o
已加工面
α
ο
二、常用车刀的种类和用途 1．90º 车刀（偏刀） 用来车削工件的外圆、端面。 2．45º 车刀（弯头刀） 用来车削工件的外圆、端面和倒角。 3．切断刀 用来切断工件或在工件上切槽。 4．内孔车刀 用来车削工件的内孔。 5．圆头车刀 用来车削工件阶台处的圆角、圆槽或成形面工件。 6．螺纹车刀 用来车削螺纹。 7．硬质合金可转位车刀 刀片不需要焊接，用机械夹固方法，装夹在刀杆上，当刀片的 切削刃磨损后，只需转过一角度即可，使刀片上的新切削刃继续切削。
小结:
Ⅰ、刀具的组成 夹持部分和切削部分 Ⅱ、刀具切削部分的名称 1、前（刀）面 2、主后（刀）面 3、副后（刀）面 4、主切削刃 5、副切削刃 6、刀尖
Ⅲ、参考系 1、作用 2、三个辅助平面 基面Pr 主切削平面PS 正交平面P0
Ⅳ 、车刀主要角度及作用归纳表
角度 定义 测量平面 作用
前角γ0
主偏角κr――主切削刃与进给方 向间的夹角。影响切削层的形状， 切削刃的工作长度和单位切削刃 上的负荷。减少κr，主切削刃单 位长度上的负荷减少，刀具磨损 小，耐用。 副偏角κr´――副切削刃与进给 方向间的夹角。影响已加工表面的 粗糙度和刀尖强度，减少κr´，减 少表面的粗糙度的数值，还可提高 刀具强度。过小，会使副切削刃与 已加工面的摩擦增加，引起震动、 降低表面质量。
前面和基面间的夹 角 后面与切削平面间 的夹角 主切削刃与进给方 向之间的夹角 副切削刃与进给方 向的反方向间的夹 角 主切削刃与基面间 的夹角
正交平面
1、使切削刃锋利2、切 削省力3、便于排屑 改变车刀主后刀面与工 件间的摩擦状况 改变主切削刃与刀头的 受力和散热情况 改变副切削刃与工件已 加工表面之间的摩擦状 况 影响刀尖强度，并控制 切屑的流出方向
课题三
一 、刀具切削部分的几何形状
刀具的刃磨
各种刀具都是由切削部分(刀头)和被夹持部分(刀体或刀柄)两部分 组成. 二者既可以是一体的，也可以是由不同材料连接起来.
1.刀具切削部分的组成
刀柄：起夹持作用 刀体:(三面) 前刀面：刀具上切屑流过的表面 主后刀面：刀具上与过渡表面相对的 表面 副后刀面：刀具上与已加工表面相对 的表面 (两刃) 主切削刃：刀具上前刀面与主后刀面 的交线 副切削刃：刀具上前刀面与副后刀面 的交线 (一尖) 主切削刃与副切削刃的交点 ,通常磨成 圆角(修圆刀尖)或短平刃(倒角刀尖)
二、车刀的角度检测 1．目测法 观察车刀角度是否合乎要求，刀刃是否锋利，表面是否有裂痕和其 它缺陷。 2．用样板测量 3．用量角器测量 角度要求准确的车刀，用车刀量角器进行测量。 三、磨车刀的安全注意事项 1．磨刀前，要对砂轮机的防护设施进行认真检查。 2．磨刀时要带防护眼镜。 3．磨刀时应站在砂轮的侧面，以防砂轮碎裂飞出伤人。 4．磨刀时两手握紧车刀，不能用力过大，以防打滑伤手。 5．刃磨硬质合金刀，不准把刀头放入水中冷却，以防刀 片碎裂。 刃磨高速钢车刀，应随时用水冷却，以防车刀过热退火降低硬度。 6．砂轮磨削表面须经常修整，使砂轮没有明显的跳动。 7．磨刀后随手关闭砂轮机电源。
课后作业：
画出车刀的前角、后角、主偏角、副偏 角并说明它们的作用
切削平面Ps
通过主切削刃上的某一 点，与切削刃相切并垂 直于基面的平面
正交平面Po
通过主切削刃上的某一点，并 同时垂直于基面和切削平面的 平面
3. 刀具切削部分的主要的角度
前角
前刀面与基面间的夹角
正交平面内
后角 主后刀面与切削平面 间的夹角
主偏角
主切削刃与进给方向 间的夹角
基面内
副偏角
负切削刃与进给方向 的夹角