直流电机常见故障及排除方法(正式)
电力电子技术中的直流电机调速器故障排除
电力电子技术中的直流电机调速器故障排除直流电机调速器是电力电子技术中常见的设备，用于控制直流电机的转速和转矩。
然而，由于各种原因，调速器可能会出现故障，导致直流电机无法正常运行。
因此，及时排除调速器故障对于维持设备的正常运行至关重要。
本文将介绍一些常见的直流电机调速器故障以及它们的排除方法，帮助读者更好地了解和解决这些问题。
一、电路短路故障排除1. 找出导致短路的元件：首先，需要检查调速器电路中是否存在导致短路的元件，如损坏的电容器、绝缘破损的导线等。
2. 更换故障元件：一旦确定了故障元件的位置，应及时将其更换为新的元件，并确保其与原始元件相匹配。
3. 检查接线连接：检查电路中的接线连接是否牢固，避免因松动或脱落导致电路短路。
二、过载故障排除1. 增加散热措施：一些过载故障可能是由于长时间高负荷工作导致的。
因此，在排查过载故障时，可以考虑增加散热器、风扇等散热措施来有效降低设备温度。
2. 降低负载：过载故障也可能是由于负载过大引起的，此时可以考虑减少负载或增加设备容量。
三、转速不稳故障排除1. 检查电源电压：不稳定的电源电压可能导致调速器无法正常工作。
应检查电源电压是否稳定，并及时解决电源问题。
2. 检查反馈信号：转速不稳还可能是由于反馈信号不准确引起的。
应检查相关传感器的工作状态，并根据需要进行校准或更换。
3. 调节参数：调速器通常具有一些可调参数，如加速时间、减速时间等。
可以尝试调整这些参数来改善转速的稳定性。
四、电机运行不正常故障排除1. 检查电机绝缘：电机绝缘破损可能导致电机运行不正常。
应检查电机绝缘状态，并及时补修或更换损坏的绝缘部分。
2. 检查电机轴承：电机轴承磨损也可能导致电机运行不正常，应定期检查和维护电机轴承的工作状态。
3. 检查电机通风系统：电机通风不良也会导致电机运行不正常。
应检查电机通风系统，确保它能够正常运行，保持电机散热。
综上所述，直流电机调速器故障的排除需要根据具体情况采取相应的方法。
直流无刷电机控制器常见故障及排除方法
直流无刷电机控制器常见故障及排除方法（1）断开电源用二极管档检测A 红表笔接控制器电源输入正极、黑笔接负极、有充电现象为正常,短路则损坏.B 红笔接控制器电源输入负极,黑笔接红色、黄色、绿色，短路则损坏。
C 红笔接控制器电源输入负极，黑笔接电机负极应有400-700参数。
D 红表笔接电机负极，黑表笔接控制器正极，应有100—300参数。
E 转把红、黑、绿，不应有短路现象。
(2)通电测量F 检测控制器电源输入正负极是否有36V与48V以上电压。
G 检测转把电源是否有5V以上电压。
H 转动转把，检测电压是否在0.8V—4.2V之间变化。
I 转动转把检测控制器电压输出。
（3）短路刹车断电线控制器应停止输出无刷控制器检测方法一、断电检测1、检测控制器电源输入正负极是否短路2、检测控制器绕组线参数：A 用黑表笔接电源正极,用红表笔分别接触黄、绿、蓝三根绕阻线,参数在400—700之间B 重复2的步骤3、霍尔信号线检测：用黑表笔接黑线，红表笔接红、黄、绿、蓝四根线,应无短路故障二、通电检测1、检测控制器电源输入电压是否有36V(48V）以上电压；2、检测霍尔信号线是否有5-7V电压；3、检测转把电源是否有5V以上电源；4、转动转把，检测信号线上是否在0.8—4.2V之间变化。
其它3故障则可配合上面状态推断维修：1：电机不转：a：电压不足，测试MCU的第3脚电压是否大于3。
2V;b：刹车电平接法是否正常,检测MCU的第7脚，高电平刹只要电压高于2。
5V：低平刹车时电压低于2.0V；c；调速电压是否加到MCU的第5脚;d:接插件未按装良好，缺相导致无法输出;e：上述条件都满足时，则输出及驱动电电路有故障，外力强行转动电机，内部有明显的不均匀阻力时则多为MOS功率管损坏、但有部分为前级驱动三极管损坏。
2：电机转；但不正常：a:控制器60度120度工作方式选择是否对应：b:电机靠外力能力,且转动时有叫大的操声不平稳；输出缺相，检测连接线情况,线路板上元件有漏焊、虚焊、短路、错焊等：c：霍尔信号不对，部分电机需调整控制器输出线或霍尔信号线；d：电机在低速转动时不平稳，多为驱动电路元件参数差异太大,测试三相驱动元件有无错焊，性能不良;3：电机易停、带负载能力差：a:控制器短路比较电阻R9、R10是否为20K或1.2K：b:电容C7（1000Pf）、死区调节电容C24(100PF）容量偏离太大;c:康铜线过长（*当控制器电容C7、C24容量不对时，工作电流将异常，一般反映为工作电流大而将康铜调得过长）；d：驱动电路的部分元件漏电，性能不良。
直流电机常见故障及排除方法
直流电机常见故障及排除方法直流电机是一种常见的电动机，广泛应用于工业和家庭设备中。
然而，由于长时间的使用和其他原因，直流电机常常会出现故障。
本文将介绍一些常见的直流电机故障，并提供相应的排除方法。
1. 电机无法启动或运转缓慢如果直流电机无法启动或运转缓慢，可能是以下几个原因导致的：- 电源供电故障：检查电源连接是否正常，并确认供电电压是否符合电机要求。
- 电机过热：可能是由于传动部件摩擦过大、轴承润滑不良等原因导致。
检查并清理传动部件，重新润滑轴承，确保电机正常运转。
- 电机绕组故障：检查电机绕组是否断路或短路，修复或更换有问题的绕组。
- 电刷磨损：电刷磨损会导致电机性能下降。
检查电刷是否需要更换，如果需要更换，及时更换电刷。
2. 电机运行时有噪音当直流电机运行时发出异常的噪音，可能是以下原因：- 轴承损坏：如果直流电机产生异常噪音，很可能是轴承损坏。
检查轴承并更换有问题的轴承。
- 传动部件松动：检查传动部件是否紧固，如果松动，及时拧紧。
- 齿轮损坏：如果电机具有齿轮传动部件，检查齿轮是否损坏，如损坏，及时更换。
- 不正确的安装：检查电机是否正确安装在基座上，是否与其他部件对中。
如果不正确安装，重新安装电机。
3. 电机过热电机过热可能是以下原因导致的：- 负载过重：检查负载是否过重，如果过重，减少负载。
在设计阶段，应确保电机的额定负载不会超过其承受能力。
- 环境温度过高：检查环境温度是否过高，如果过高，考虑在电机周围提供较好的通风条件或使用降温设备。
- 绕组故障：检查电机绕组是否有断路或短路，修复或更换有问题的绕组。
- 电机冷却系统故障：检查电机冷却系统是否正常工作，例如，冷却风扇是否正常运转、冷却水是否流通等。
修复或更换冷却系统。
4. 电机运行不稳定如果电机运行不稳定，可能是以下原因：- 电源波动：检查电源是否稳定，如果电源波动较大，考虑使用稳压设备。
- 电刷接触不良：检查电刷是否有松动、磨损或接触不良的问题，修复或更换电刷。
直流电机常见故障及排除方法
直流电机常见故障及排除方法直流电机是一种常见的电动机类型，广泛应用于工业生产和家庭设备中。
然而，由于长时间使用或其他原因，直流电机可能会出现故障。
本文将讨论一些常见的直流电机故障，并提供一些排除方法。
1. 电机无法启动：- 检查电源是否正常供电，并确保电源开关处于打开状态。
- 检查电机是否接地，确保接地良好。
- 检查电机绕组是否有开路或短路现象，并修复或更换损坏的部分。
- 检查电机的启动装置（如起动器、接触器等）是否正常工作，并进行必要的维修或更换。
2. 电机启动困难：- 检查电机是否存在负载过重的情况，如果是，减轻负载或更换适当的电机。
- 检查电机接线是否正确，确保接线良好。
- 检查电机起动回路和起动装置是否正常，修复或更换损坏的部分。
- 检查电源电压是否低于电机额定电压，如果是，调整电源电压。
3. 电机运行不稳定：- 检查电机是否存在不平衡负载，如调整负载平衡或更换适当的电机。
- 检查电机轴承是否磨损，如有必要，进行轴承更换。
- 检查电机是否存在磁力不足或磁场变形等问题，如果有，进行必要的修复或更换。
4. 电机发热过高：- 检查电机负载是否过重，如减轻负载或更换适当的电机。
- 检查电机通风是否良好，清除堵塞物或添加外部风扇等。
- 检查电机是否存在绕组过载或绕组短路等问题，如果有，修复或更换损坏的部分。
5. 电机噪音过大：- 检查电机轴承是否磨损，如有必要，进行轴承更换。
- 检查电机定子和转子是否有碰撞或接触，进行必要的修复或调整。
- 检查电机的传动装置（如齿轮、皮带等）是否松动或磨损，如有必要，修复或更换。
6. 电机无反应或停止运行：- 检查电源是否中断，如检查断路器、保险丝等。
- 检查电机起动装置（如起动器、接触器等）是否正常，修复或更换损坏的部分。
- 检查电机绕组是否有开路、短路等问题，如有，修复或更换损坏的部分。
对于上述故障，要根据具体情况进行判断和排除。
在修复或更换电机部件时，应注意安全操作，断开电源并遵循操作手册和安装说明。
直流电机常见故障及其处理方法
故障现象
可能原因
处理方法
1、电刷换向器接触不良
研磨电刷接触面，并在轻载下运转30～60min
2、握松动或装置不正确
紧固或纠正刷握装置
3、电刷与刷握配合太紧
略微磨小电刷尺寸
4、电刷压力大小不当或不均
用弹簧校正电刷压力
5、换向器表面不光洁不圆或有污垢
清洁或研磨换向器表面
6、换向片间云母凸出
1、电动机转速过高，具有剧烈火花
检查磁场绕组与启动器（或调速器）连接是否良好，是否接错，磁场绕组或调速器内部是否断路
2、电刷不在正常位置
按所刻记号调整刷杆座位置
3、电枢及磁场绕组短路
检查是否短路（磁场绕组须每极分别测量电阻）
4、串励直流电动机轻载或空载运转
增加负载
5、串励磁场绕组接反
纠正接线
6、磁场回路电阻过大
检查刷握弹簧是否松弛或改善接触面
7、磁场回路电阻过大
检查磁场变阻器和磁励绕组电阻大小并检查接触是否良好
故障现象
可能原因
处理方法
1、并励磁场绕组部分短路
分别测量每一绕组的电阻，修理或调换电阻特别低的绕组
2、转速太低
提高原电机转速额定值
3、电刷不在正常位置
按所刻记号，调整刷杆座位置
4、换向片之间有导电体
重校转子动平衡
1、剩磁消失
另用直流电通入并励绕组，产生磁场
2、励磁绕组接反
纠正接线
3、旋转方向错误
改变旋转方向（按箭头所示方向）
4、励磁绕组断路
检查励磁绕组及磁场变阻器之间的链接是否松脱或接错，磁场绕组或变阻器内部是否断路
5、电枢短路
检查换向器表面及接头片是否有短路出，用毫伏表测试电枢绕组是否短路
直流电机常见维修方法和技巧有哪些
直流电机常见维修⽅法和技巧有哪些 直流电机是指能将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机。
如果直流电机出现故障了应该怎么去维修呢?以下是店铺为你整理的直流电机常见维修⽅法，希望能帮到你。
直流电机常见维修⽅法 1. 电机拆检： 客户待修电机进⼚后，必须组织技术、质量和车间有关⼈员进⾏修理内容的鉴定。
1.1 在鉴定前必须进⾏下列试验，以确定故障的性质： 1.1.1 绝缘电阻测定：主极、电枢、补偿、换向对地及主极和换向极间。
1.1.2 直流电阻测定：主极、电枢、补偿、换向极。
1.1.3 作为电动机的空载试验。
如1.1.1和1.1.2⼆项实验不合格，则不再进⾏1.1.3试验。
1.2 拆开试验： 试验后和不能试验的电机都必须拆开进⾏内部检查。
检查包括：轴承是否松动;定⼦极间的连接接触，碳刷、刷架及换向器是否烧⽑或短接;与转⼦竖板的焊接是否良好。
1.3 填写“拆检分析单”。
1.4 根据拆检结果确定修理⽅案和⼯艺。
2.保养复试： 2.1 凡定转⼦线圈完好，整流⼦⽆严重灼伤、跳排、短路、偏⼼不圆者，可作常规保养处理。
2.2 保养复试内容： 2.2.1 定⼦线圈冲洗，清除污秽物。
2.2.2 定⼦极间连接线如接触不良或有破损及裂开者，须重新更换或 搪锡。
2.2.3 转⼦冲洗、清理。
2.2.4 转⼦出线和换向器竖板的焊接、补焊。
2.2.5 整流⼦清理、车外圆、拉槽、倒⾓。
2.2.6 碳刷架的清理。
刷握的修理、调整。
2.2.7 碳刷的更换。
2.2.8 轴承的更换。
2.2.9 定转⼦线圈的烘⼲、浸漆(根据需要)。
2.2.10 定转⼦线圈的重新喷漆8037。
2.2.11 换轴⽡或轴⽡的修理。
3.电机的⼤修： 3.1 凡电机有下列情况者都需进⾏⼤修： 3.1.1 定⼦磁极线圈局部或全部烧坏须更换者。
3.1.2 电枢绕组烧坏须重新更换者。
直流电机常见故障及原因
直流电机常见故障及原因直流电机在工业生产中得到广泛应用，但是在日常使用中，我们也可能会遇到它们的故障。
以下是直流电机常见故障及原因的详细介绍。
1. 电机发热电机的发热是最常见的一种故障，其主要原因有以下几点：1）电机内部绕组的电流过大，导致电机发热；2）电机通风不良，导致散热不好，进而引发电机发热；3）电机轴承没有润滑或润滑不良，摩擦力增大，从而引起电机发热。
对于以上的情况，我们需要根据具体情况做出相应的处理。
例如，检查电机内部的绕组和电路是否存在问题，定期对电机进行清洗和维修，保持电机的通风良好，定期添加润滑油等。
2. 电机振动电机振动也是常见的一种故障，其主要原因如下：1）电机轴承磨损或松动，导致电机振动；2）电机内部绕组断线或短路，引起电机振动；3）电机的叶轮不平衡，导致电机振动。
对于以上原因，我们可以通过检查电机的轴承、绕组和叶轮是否存在问题，进行相应的修理和更换来解决电机振动的问题。
3. 电机噪音过大电机噪音过大也是常见的一种故障，其主要原因如下：1）电机内部绕组的电流过大，引起电机噪音；2）电机的转子或定子失衡，导致电机噪音；3）电机轴承磨损或者过紧，引起电机噪音。
对于以上的问题，我们可以通过检查电机内部的绕组和电路是否存在问题，调整电机转子和定子的平衡，添加润滑油或更换轴承等方式来解决电机噪音过大的问题。
4. 电机无法启动电机无法启动也是常见的一种故障，其主要原因如下：1）电机运行电路中的保护器或者开关断开，导致电机无法启动；2）电机内部的绕组或端子脱落，导致电机无法启动；3）电机的轴承损坏或者电机受困，导致电机无法启动。
对于以上的故障，我们需要检查电路是否正常，检查电机内部的绕组和端子是否正确连接，在检查轴承是否存在问题，从而解决电机无法启动的情况。
总的来说，电机的故障多种多样，但是它们都有相应的解决办法。
我们需要根据具体情况，进行相应的检查和维修，来保障电机的正常运行。
直流电动机的常见故障及原因分析
直流电动机的常见故障及原因分析直流电动机常见故障有：电源合上后电动机不转；电动机转速变慢或者变快；电动机运转时产生剧烈的火花；电动机运转时有噪声；电枢过热或烧毁；电动机壳体带电等。
1.电源台上后电动机不转故障缘由可能是：(1)电源电压过低；(2)电路中熔丝熔断；(3)电枢绕组开路；(4)电刷或换向器表面不清洁；(5)启动电流过小；(6)启动时过载；(7)有杂物卡死，转于转不动。
2.电动机转速低于或高于额定转速故障缘由可能是：(1)电枢绕组接地；(2)电枢绕组短路；(3)刷架位置不在中性线上；(4)外施电压与额定电压不符；(5)串励电动机轻载或空载运转；(6)串励磁场绕组接反；(7)磁场回路电阻过大。
3.电动机运转时产生剧烈的火花故障缘由可能是：(1)电刷磨损较大；(2)换向器和电刷接触不良；(3)换向器表面不光滑、粗糙；(4)换向器间云母凸起；(5)刷架位置不在中性线上；(6)换向器极性接错；(7)电枢绕组接地；(8)电枢绕组中有部分线圈反接；(9)电枢绕组短路或换向器短路；(10)外施电压过高。
4.电动机运转时有噪声电动机运转时的噪声可分为两种：电磁噪声和机械噪声。
可通过以下的方法来区分：使电动机通电运行，认真听其运转时的声音，然后断电，让电动机借助惯性连续运转，若声音依旧如故，则说明是电动机械方面的故障；否则即可断定是电磁方面的故障。
引起电动机运转时的噪声过大的缘由可能是：(1)轴承损坏，引起电枢扫膛；(2)换向器表面凹凸不平；(3)换向器表面不清洁；(4)电枢绕组端部碰机壳；(5)电动机转轴弯曲。
5.电枢过热或烧毁故障缘由可能是：(1)长期过载，换向磁极线圈或电枢绕组短路；(2)电压过低；(3)电动机正反转过于频繁。
6.电动机壳体带电故障缘由可能是：(1)电枢绕组接地；(2)定子励磁绕组接地；(3)换向器接地；(4)换相装置的电刷座接地；(5)刷杆接地。
综合上述电动机产生的故障缘由，可归纳为：(1)电枢绕组接地，电枢绕组短路、断路；(2)电刷与换向器接触不良；(3)电刷不再中性线上；(4)定子励磁绕组接地；(5)换向片间短路；(6)电刷座接地。
直流电机常见故障现象原因解析及处理方法简介
摘要：在直流电机的实际应用过程中，偶尔会出现一些故障。
三新电力结合多年来的实战经验，为大家列举一些电机常见的故障，及对应的处理方法，仅供参考。
...在直流电机的实际应用过程中，偶尔会出现一些故障，有些故障时由于电机本身质量问题而引起，还有一些是由于长期使用造成磨损而引起的。
当电机出现故障时，有一些小问题只要及时发现原因，就可以简单解决问题，必须返厂维修。
三新电力结合多年来的实战经验，为大家列举一些电机常见的故障，及对应的处理方法，仅供参考。
电动机不能起动的原因及处理方法(1)无电源。
检查线路是否完好，起动器连接是否正确，接触器接触是否良好，熔断器是否熔断。
(2)负载过重。
减少电机负载或换大电动机。
(3)电刷接触不良。
检查刷握、弹簧或改善接触面。
(4)启动电流太小或太大。
检查启动器是否合适、启动电阻是否过大或过小。
电动机转速太快的原因及处理办法(1)电源电压过高。
降低电源电压或在电枢回路串接电阻。
(2)磁场回路中电阻过大。
减小磁场电阻。
(3)电刷不在正常位置。
按所刻标记调整刷杆位置。
(4)励磁绕组有晰路或短路。
查出故障点进行修理。
(5)积复励接成差复励。
调换串励绕组两头。
电动机转速太慢的原因及处理办法(1)电源电压太低。
设法恢复电源电压，使电源电压适当提高。
(2)负载过重。
减轻电机负载或换大电动机。
(3)电刷不在正常位置。
调整电刷位置。
(4)电枢或换向片有故障。
查出故障点进行处理。
发电机不能建立电压的原因及处理办法(1)电机中剩磁消失。
将6-12V低压直流电源加在并励绕组上约数秒钟，使其产生磁场。
(2)转向不对。
改变电机转向，使电机按箭头所示方向旋转。
(3)并励绕组接反。
改变并励绕组接线。
(4)磁场回路电阻过大。
检查磁场变阻器和励磁绕组电阻大小，并检查接触是否良好，减小磁场电阻。
(5)电刷接触不良。
检查刷握、弹簧、改善电刷接触面。
(6)励磁回路断路。
检查励磁绕组和磁场变阻器是否断路，连接是否松脱。
2024年直流电机常见故障及排除方法(三篇)
2024年直流电机常见故障及排除方法1、前言直流电机的故障多种多样，产生的原因较为复杂，并且相互影响，电机运行中由于制造、安装、使用、维护不当，都可引起故障。
2、直流发电机常风故障及排除方法2.1并励直流发电机建立电压的条件（1）条件：A、主磁极必须有剩磁；B、并励绕组并联到电机绕组上时，接线极性必须正确；C、励磁回路中总电阻值必须小于临界电阻。
（2）排除并励直流电机不能建立稳定电压的故障方法A、新安装的原因是电机控制柜内接线松脱或电机碳刷接触不良所致。
认真检查，调整碳刷压力即可。
对于长期使用后的由于主磁极剩磁消失或严重减少，可先将并励绕组与电柜绕组联接线断开，用直流电源加于并励绕组使其磁化，如发电机仍不能发电，可改变极性重新磁化。
B、在发电机旋转方向正确的情况下，有时由于电机外部或内部并激绕组与电柜绕组联接不正确导致励磁磁通与主磁极的剩磁磁通极性相反，使剩磁进一步减小不能自励，这时只要调换一下励磁绕组接线的极性就可以了。
C、为调整输出电压，励磁回路通常串联附加电阻，有时电阻断线、接头松脱使励磁回路总电阻大于发电机临界电阻，不能建立电压可将电阻值调小或短接一下，待发电机建立电压后，再调节电阻，使电压达到额定值。
2.2空载电压正常，加载后显著下降（1）串励绕组的极性接反，检查接线可将串励绕组的2个接头互换位置试验，观察电压，若回升..（2）换向极绕组接反。
此情况会使换向严重恶化，可看到电刷下火花随负载增加而更加明显，发现这种情况，先检查换向极性是否正确，可将换向极绕组的接头互换位置，进行试验以观察效果。
（3）电刷偏离中性线过多，严重时不发电空载下电刷有火花，应首先校准电刷中心线位置，然后再分析是否存在其他方面的故障。
煤矿大型设备状态维修的探索与实践1、问题的提出随着各项改革的不断深入，xx煤矿提出了内部市场化的运行机制，对大型设备材料损耗，能源消耗和维修费用等全部实行内部核算。
由于以前维修一直采用以时间为基础的传统计划维修模式，主要考虑时间、安全和技术，对维修的材料、电力、油脂消耗等经济性指标考虑较少，存在着无效维修甚至有害维修，导致维修费用居高不下。
直流电机常见故障及排除方法范本
直流电机常见故障及排除方法范本直流电机是一种常见的电动机类型，在使用过程中可能会出现一些故障。
下面是一些常见的直流电机故障及排除方法的范本：1. 电机发热可能原因：a. 电机过载：电机超载工作会导致电机发热。
b. 电源电压过高或过低：电源电压过高或过低会导致电机负载过大或过小，进而导致电机发热。
c. 电机绕组短路：电机绕组短路会导致绕组发热。
排除方法：a. 检查电机负载是否超过额定电流，如超过则需要减小负载。
b. 检查电源电压，若电压不稳定则需要调整或更换电源。
c. 检查电机绕组是否有短路现象，如有则需要修复电机绕组。
2. 电机噪音过大可能原因：a. 轴承损坏：电机轴承损坏会导致电机噪音过大。
b. 不平衡转子：电机转子不平衡会引起震动和噪音。
排除方法：a. 检查电机轴承是否损坏，如损坏则需要更换新的轴承。
b. 检查电机转子是否平衡，如不平衡则需要重新平衡或更换转子。
3. 电机无法启动可能原因：a. 电源故障：电源电压不稳定或电源线路断开会导致电机无法启动。
b. 电机绕组损坏：电机绕组断路或绕组短路会导致电机无法启动。
c. 轴承阻力过大：电机轴承损坏或润滑不良会导致轴承阻力增大，进而导致电机启动困难。
排除方法：a. 检查电源电压是否稳定，如不稳定则需要调整或更换电源。
b. 检查电机绕组是否正常，如有损坏则需要修复或更换绕组。
c. 检查轴承状态和润滑是否良好，如有问题则需要更换轴承或做好润滑保养。
4. 电机振动过大可能原因：a. 不平衡转子：电机转子不平衡会引起振动。
b. 电机支架松动：电机支架固定不牢会导致振动。
c. 电机底座不平整：电机底座不平整会导致电机振动。
排除方法：a. 检查电机转子是否平衡，如不平衡则需要重新平衡或更换转子。
b. 检查电机支架是否牢固，如松动则需要重新固定电机支架。
c. 检查电机底座是否平整，如不平整则需要调整底座。
5. 电机运行不稳定可能原因：a. 电源电压不稳定：电源电压波动会导致电机运行不稳定。
直流发电机的常见故障与维修
直流发电机的常见故障与维修作者：袁燚来源：《新教育时代·教师版》2018年第20期一、直流发电机的常见故障1.发电机异响（1）轴承磨损与缺油轴承磨损后，最明显症状是出现噪声，其次是振动，只在产生磨损时才会出现“扫膛”声。
轴承缺油也会发出轴承噪声，但在回流润滑油后即可消除。
（2）电枢与磁极相摩擦（扫膛）通常是由于轴承严重磨损造成的，也有因装配不当和电枢轴弯曲而引起的。
（3）电刷接触不良整流子磨损过重，电刷弹簧压力过弱或刷块磨损过多都会引起噪声。
有时刷架固定螺钉松脱也会引起噪声。
（4）皮带轮松动及皮带张紧过度或不足发动机皮带轮的张紧过度或不足都是皮带拉长和磨损的主要原因，皮带磨损或拉长后，在高负荷下便会出现噪声。
此外，装配不当也会造成在使用中皮带作响，如发电机皮带轮与发动机的皮带轮没有安装在同一平面内，往往直接导致皮带加速磨损出现噪声；皮带螺母未拧紧、皮带张紧螺栓松动等也会产生异响。
2.发电机性能下降（1）供电电流不稳定发电机整流子磨损、烧蚀、电刷弹簧弹力不足或刷块磨损过重、电刷表现沾油等都会引起供电电流减小或不稳。
此外，发电机及调节器的连接导线松动，也是造成供电电流不稳的重要原因。
（2）发电机能力降低皮带过松或严重磨损将造成发电机输出下降；个别电枢线圈内部短路会引起发电机性能的明显降低；励磁线圈局部短路或碰铁会造成发电机输出能力幅度下降。
（3）发电机不发电造成发电机不发电的原因很多，在整流部分有电刷卡住、整流子表面烧焦、过脏等；在电枢线圈部分有断路或搭铁短路等；在励磁线圈部分有断路及靠近接线柱端搭铁等。
此外，发电机外接线松脱与断路、接线柱绝缘垫片损坏、皮带断路丢失等意外故障也是造成不发电的常见原因。
（4）发电机电流输出过大充电电流过大常是由调节器故障引起的。
在偶然情况下，如发电机励磁线圈接地（指励磁线圈在调节器内搭铁，又称外搭铁式结构）或短路（指励磁线圈在发电内搭铁，又称内搭铁式），也会造成电流输出过大。
直流无刷电机控制器常见故障及排除方法
直流无刷电机控制器常见故障及排除方法（1）断开电源用二极管档检测A 红表笔接控制器电源输入正极、黑笔接负极、有充电现象为正常，短路则损坏。
B 红笔接控制器电源输入负极，黑笔接红色、黄色、绿色，短路则损坏。
C 红笔接控制器电源输入负极，黑笔接电机负极应有400-700参数。
D 红表笔接电机负极，黑表笔接控制器正极，应有100-300参数。
E 转把红、黑、绿，不应有短路现象。
（2）通电测量F 检测控制器电源输入正负极是否有36V与48V以上电压。
G 检测转把电源是否有5V以上电压。
H 转动转把，检测电压是否在0.8V-4.2V之间变化。
I 转动转把检测控制器电压输出。
（3）短路刹车断电线控制器应停止输出无刷控制器检测方法一、断电检测1、检测控制器电源输入正负极是否短路2、检测控制器绕组线参数：A 用黑表笔接电源正极，用红表笔分别接触黄、绿、蓝三根绕阻线，参数在400-700之间B 重复2的步骤3、霍尔信号线检测：用黑表笔接黑线，红表笔接红、黄、绿、蓝四根线，应无短路故障二、通电检测1、检测控制器电源输入电压是否有36V（48V）以上电压；2、检测霍尔信号线是否有5-7V电压；3、检测转把电源是否有5V以上电源；4、转动转把，检测信号线上是否在0.8-4.2V之间变化。
其它3故障则可配合上面状态推断维修：1：电机不转：a：电压不足，测试MCU的第3脚电压是否大于3.2V；b：刹车电平接法是否正常，检测MCU的第7脚，高电平刹只要电压高于2..5V：低平刹车时电压低于2.0V；c；调速电压是否加到MCU的第5脚；d：接插件未按装良好，缺相导致无法输出；e：上述条件都满足时，则输出及驱动电电路有故障，外力强行转动电机，内部有明显的不均匀阻力时则多为MOS功率管损坏、但有部分为前级驱动三极管损坏。
2：电机转；但不正常：a：控制器60度120度工作方式选择是否对应：b：电机靠外力能力，且转动时有叫大的操声不平稳；输出缺相，检测连接线情况，线路板上元件有漏焊、虚焊、短路、错焊等：c：霍尔信号不对，部分电机需调整控制器输出线或霍尔信号线；d：电机在低速转动时不平稳，多为驱动电路元件参数差异太大，测试三相驱动元件有无错焊，性能不良；3：电机易停、带负载能力差：a：控制器短路比较电阻R9、R10是否为20K或1.2K：b：电容C7（1000Pf）、死区调节电容C24（100PF）容量偏离太大；c：康铜线过长（*当控制器电容C7、C24容量不对时，工作电流将异常，一般反映为工作电流大而将康铜调得过长）；d：驱动电路的部分元件漏电，性能不良。
直流电动机常见故障分析与维修
目录摘要与关键词…………………………………………………………………………1.引言…………………………………………………………………………………2.直流电动机的原理、结构与拆装…………………………………………………2.1直流电动机的工作原理…………………………………………………………2.2直流电动机的结构………………………………………………………………2.3直流电动机的拆装………………………………………………………………3.直流电动机的正确使用与维护……………………………………………………3.1直流电动机使用前的检查………………………………………………………3.2直流电动机的使用………………………………………………………………3.3直流电动机的维护………………………………………………………………3.3.1换向器的维护和保养…………………………………………………………3.3.2电刷的使用……………………………………………………………………4.直流电动机的常见故障及检修……………………………………………………4.1直流电动机的常见故障及排除…………………………………………………4.2.1电枢绕组接地故障……………………………………………………………4.2.2电枢绕组短路故障……………………………………………………………4.2.3电枢绕组断路故障……………………………………………………………4.3换向器故障的检修………………………………………………………………4.3.1片间短路故障…………………………………………………………………4.3.2换向器接地故障………………………………………………………………4.3.3云母片凸出……………………………………………………………………4.4电刷中性线位置的确定及电刷的研磨…………………………………………4.4.1确定电刷中性线的位置………………………………………………………4.4.2电刷的研磨……………………………………………………………………5.结束语………………………………………………………………………………参考文献………………………………………………………………………………[摘要]电动机在人们的工农业生产中发挥着巨大的作用，给人们的生活带来了极大的便利。
直流无刷电机控制器常见故障及排除方法
直流无刷电机控制器常见故障及排除方法直流无刷电机控制器是一种用于控制无刷直流电机的电子设备。
它主要负责接收来自控制信号源的输入信号，并通过电流和电压的控制来驱动无刷电机。
然而，由于长时间的运行和各种外部因素的影响，直流无刷电机控制器常常会发生故障。
以下是一些常见的故障以及相应的排除方法：1.电源故障：控制器无法正常工作或无法提供足够的电压和电流给无刷电机。
排除方法包括检查电源输入电压是否正常，更换电源或修复电源故障。
2.控制信号故障：无刷电机无法按照预期的方式运转或接收到错误的控制信号。
排除方法包括检查控制信号源和控制器之间的连接是否良好，检查控制信号源是否设置正确，如电压和频率等。
3.过载保护：当无刷电机负载过大时，控制器会自动停止工作以避免过热。
排除方法包括检查负载是否合理，如减少负载或使用更大功率的控制器。
4.电机启动困难：无刷电机无法启动或启动缓慢。
排除方法包括检查电机是否有损坏或卡住，检查控制器的启动设定是否正确。
5.温度过高：控制器温度过高可能是由于长时间运行、环境温度过高或风扇故障等原因导致的。
排除方法包括检查风扇是否正常运转，提高散热效果，如增加散热片或使用外部散热装置。
6.电流异常：无刷电机的电流超过额定值。
排除方法包括检查电流传感器是否正常工作，检查电机是否有短路或断路现象。
7.通信错误：控制器可能无法与其他设备正常通信，如无法接收或发送信号。
排除方法包括检查通信线路、信号源和控制器之间的连接是否良好，检查通信协议和参数设置是否正确。
总之，针对直流无刷电机控制器常见的故障，我们应该仔细检查和排除可能的问题，包括电源故障、控制信号故障、过载保护、电机启动困难、温度过高、电流异常和通信错误等。
通过有效的排除方法，我们可以及时解决这些问题，确保直流无刷电机控制器的正常工作。
直流电机常见故障及排除方法
直流电机常见故障及排除方法
直流电机在使用过程中可能会出现各种故障，以下是常见的故障及排除方法：
1. 电机无响应或无旋转：
- 检查电源是否正常，确保有足够的电压输入；
- 检查电机的电源线是否连接正确，如是否有断开或接触不良的情况；
- 检查电机的开关是否正常，如是否被关闭或损坏；
- 检查电机的驱动电路，如是否有开关或元件损坏。
2. 电机运行时抖动或轴向运动不稳定：
- 检查电机的轴承，如是否有磨损或损坏；
- 检查电机的配重块或飞轮，如是否安装不正确或损坏；
- 检查电机的连接件，如紧固螺丝是否松动或损坏；
- 检查电机的转子或定子，如是否有异物或污染物导致不平衡。
3. 电机运行时发热过高：
- 检查电机的通风系统，如风扇是否正常工作，通风口是否被堵塞；
- 检查电机的绕组，如绝缘是否破损或老化，是否存在短路；
- 检查电机的负载，如是否过重或过载；
- 检查电机的供电电压，如是否过高或过低。
4. 电机运行时声音异常：
- 检查电机的轴承，如是否需要注油或更换；
- 检查电机的配重块或飞轮，如是否安装不正确或损坏；
- 检查电机的转子或定子，如是否有异物或污染物导致摩擦或碰撞。
5. 电机的输出转矩不足：
- 检查电机的绕组，如是否存在短路或开路；
- 检查电机的电刷，如是否磨损或松动；
- 检查电机的驱动电路，如是否有开关或元件损坏；
- 检查电机的负载，如是否过重或过载。
以上仅为常见的故障及排除方法，具体情况可能因电机的型号、规格和使用环境等因素而有所不同。
如果无法自行解决故障，建议联系电机制造商或专业的维修人员进行处理。
直流电机常见故障及其处理方法
15、电刷分布不等分
校正电刷等分
16、转子平衡未校好
重校转子动平衡
1、剩磁消失
另用直流电通入并励绕组，产生磁场
2、励磁绕组接反
纠正接线
3、旋转方向错误
改变旋转方向（按箭头所示方向）
4、励磁绕组断路
检查励磁绕组及磁场变阻器之间的链接是否松脱或接错，磁场绕组或变阻器内部是否断路
4、串励直流电动机轻载或空载运转
增加负载
5、串励磁场绕组接反
纠正接线
6、磁场回路电阻过大
检查磁场变阻器和励磁绕组电阻，并检查接触是否良好
1、长时期过载
立即恢复正常负载
2、换向器或电枢短路
用毫伏表检测是否短路，是否有金属屑落入换向器或电枢绕组
3、负载短路
检查线路是否有短路
4、电动机端电压过低
恢复电压至正常值
5、电枢短路
检查换向器表面及接头片是否有短路出，用毫伏表测试电枢绕组是否短路
6、电刷接触不良
检查刷握弹簧是否松弛或改善接触面
7、磁场回路电阻过大
检查磁场变阻器和磁励绕组电阻大小并检查接触是否良好
故障现象
可能原因
处理方法
1、并励磁场绕组部分短路
分别测量每一绕组的电阻，修理或调换电阻特别低的绕组
2、转速太低
5、电动机直接启动或反转运转过于频繁
使用适当的启动器，避免频繁的反复运转
6、定子转子铁心相擦
检查电机气隙是否均匀，轴承是否磨损
磁场线圈过热
1、并励磁场部分短路
分别测量每一绕组电阻，修理或调换电阻特别低的绕组
2、电机转速太低
提高转速至额定值
3、电机端电压长期超过额定值
直流电动机的维护保养和常见故障处理
直流电动机的维护保养和常见故障处理
一. 维护保养
1. 调整电动机运行参数：根据电动机负荷状况，定期调整电动机运行参数，如电压、电流、转速等。
2. 更换电动机润滑油：每隔100小时对电动机润滑油进行更换，以保证电动机滑动
部份的正常运转，防止部件磨损。
3. 清理电动机机壳：每隔运行一段时间，或经过一次维修维护后，需清洁电动机机
壳表面，确保机壳温度正常。
4. 检查电路：定期检查电控室电路，排除线路接头短路、断路等故障
5. 检查机械内部：定期拆开电动机，检查内部机械部件是否有变形，磨损，异常磁
性和异常振动等，并及时修理或更换。
6. 更换碳刷：定期更换园轴电机的碳刷，以保证碳刷负责收发电流的功能。
二. 常见故障处理
1. 电动机不启动：
（1）检查电源是否正常；
（2）检查电控室内的触点短路；
（3）检查碳棒是否老化；
（4）检查马达端子及压缩机上干绝缘接头；
（6）检查马达波纹管内有无杂质。
2. 不转或转动缓慢：
（2）检查定子绕组是否有断路；
3. 电动机热过载：检查机组是否由于负载增加，机组电流显著增高，如果是这样，
可以重新调整电压和电流，降低机组负荷；另外更换机组润滑油，以降低摩擦阻力，重新
调整扭矩即可。
4. 振动大：检查安装是否正确；查看仪表和定子轴向振动是否完全吻合；检查电机
滑轮是否磨损；检查是否有杂物进入定子绕组中，可以根据振动谱仿真分析出晃动原因及
位置，并针对性的进行处理。
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直流电机常见故障及排除
方法(正式)
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1、前言
直流电机的故障多种多样，产生的原因较为复杂，并且相互影响，电机运行中由于制造、安装、使用、维护不当，都可引起故障。
2、直流发电机常风故障及排除方法
2.1并励直流发电机建立电压的条件
（1）条件：A、主磁极必须有剩磁；B、并励绕组并联到电机绕组上时，接线极性必须正确；C、励磁回路中总电阻值必须小于临界电阻。
（2）排除并励直流电机不能建立稳定电压的故障方法
A、新安装的原因是电机控制柜内接线松脱或电机碳刷接触不良所致。
认真检查，调整碳刷压力即可。
对于长期使用后的由于主磁极剩磁消失或严重减少，可先将并励绕组与电柜绕组联接线断开，用直流电源加于并励绕组使其磁化，如发电机仍不能发电，可改变极性重新磁化。
B、在发电机旋转方向正确的情况下，有时由于电机外部或内部并激绕组与电柜绕组联接不正确导致励磁磁通与主磁极的剩磁磁通极性相反，使剩磁进一步减小不能自励，这时只要调换一下励磁绕组接线的极性就可以了。
C、为调整输出电压，励磁回路通常串联附加电阻，有时电阻断线、接头松脱使励磁回路总电阻大于发电机临界电阻，不能建立电压可将电阻值调小或短接一下，待发电机建立电压后，再调节电阻，使电压达到额定值。
2.2空载电压正常，加载后显著下降
（1）串励绕组的极性接反，检查接线可将串励绕组的2个接头互换位置试验，观察电压，若回升………..
（2）换向极绕组接反。
此情况会使换向严重恶化，可看到电刷下火花随负载增加而更加明显，发现这种情况，先检查换向极性是否正确，可将换向极绕组的接头互换位置，进行试验以观察效果。
（3）电刷偏离中性线过多，严重时不发电空载下电刷有火花，应首先校准电刷中心线位置，然后再分析是否存在其他方面的故障。
煤矿大型设备状态维修的探索与实践
1、问题的提出
随着各项改革的不断深入，**煤矿提出了内部市场化的运行机制，对大型设备材料损耗，能源消耗和维修费用等全部实行内部核算。
由于以前维修一直采用以时间为基础的传统计划维修模式，主要考虑时间、安全和技术，对维修的材料、电力、油脂消耗等经济性指标考虑较少，存在着无效维修甚至有害维修，导致维修费用居高不下。
因此，为适应煤矿现代化生产和管理的要求，提出了大型设备状态维修的课题。
2、大型设备维修模式的探索
从机电设备维修的发展过程看，设备维修大致经历了3个阶段：即事后维修、计划维修与预防维修以及正在发展的综合运用可靠性维修理论和故障监测与诊断技术的主动状态维修。
随着设备向大型化、自动化、智能化方向的发展，维修费用已上升到产品成本控制的重要地位，维修模式也有了新的发展，提出了设备综合工程学引入寿命周期费用的概念，它继承了传统设备管理模式的合理部分，并吸取了现代管理理论的先进思想，综合应用包括故障物理、可靠性工程、维修性工程、设备故障检测与监测技术、信息工程在内的现代科学技术。
这种维修模式是用于确定设备在其运行环境下维修需求的方法，是预防性维修的完善与发展，它将注意力集中在设备的故障原因、故障影响、故障预防等方面，对设备的运行状况进行跟踪记录，并加以分析，从而制订出维修计划，确定所需的维修内容。
经过对维修模式的研究探索，结合1998年以来对大型设备润滑油、液压油、斜巷人行车、提升钢丝绳
的状态等进行定期跟踪记录的一些动态参数检测分析设备及获得的技术参数来指导，制订出了大型设备状态维修实施意见，在两运转车间试验运行：
3、状态维修方案的实施
大型设备状态维修采用先进的设备状态诊断技术和监测技术，通过分析掌握设备当前的状态量，根据设备的安全性、可靠性、经济性全面分析设备状态，确定设备的维修和维护方案，并对设备潜在的故障进行预测，使设备在最佳状态下运行，达到设备的能源、材料消耗、人力资源的3个节约，最大可能地降低大型设备的运转维修费用。
首先应该对车间区队全体人员进行状态维修的培训。
然后设立三级状态管理机构，在机电科设立状态分析小组，对车间及现场设备状态统计的图表数据进行分析，确定设备的运行状态，故障潜在因素和发展趋势，制订出设备维修方案，在车间设立了状态统计小组，负责对设备状态技术数据进行统计，绘制出设备状态曲线图，以班组为单位成立设备状态管理小组，
负责对设备状态参数进行准确记录并执行设备状态分析小组制定的设备维护或修理方案。
通过对设备的全过程监测，加以配备完善设备监测仪器和诊断技术，使设备状态维修获得较好的经济效益。
4、设备状态维修的实践
（1）对钢缆输送机，通过对电动机、减速箱的温度、振动进行测量记录分析，确诊出20xx年侧电机轴瓦和减速箱高速轴经常损坏的原因是由于驱动轮和减速箱不同心，减速箱和电机不同心所致。
经过维修使其温度和振动回到了正常范围内。
前后相比较，节约轴瓦2副，高速轴2件，节约材料费、维修费3万余元，减少维修时间23小时左右，多提煤9200吨，创效益92万元，并创出钢缆输送机连续240d无事故的好成绩。
（2）按以前定期维修模式，减速箱、稀油站每年必须更换润滑油一次。
而按状态维修，通过对油的物理化学性能进行分析，把钢缆输送机减速箱、西风机稀油站的油进行分析，延长了使用周期，平均寿命可
达3a以上，年节约润滑油11吨，节约费用20余万元。
（3）对地面压风机监测分析后发现效率偏低。
因此，更换了活塞环，调试了控制励磁柜，提高了压风机的效率，降低了无功功率损耗。
（4）通过对各轴瓦、轴承温度振动测量分析，发现了西风机南台风机轴瓦振动逐步变大，温度升高，随即进行了倒机处理，杜绝了运行中事故停机的发生。
（5）对提升钢丝绳分别立井倒头、倒过渡圈、斜井涂油和磨损失效进行深入研究，改进了工艺，使钢丝绳费用比1999年降低了31%，节约费用60余万元。
5、存在的问题
受设备监测仪器的限制，尚不能对设备参数全面测试记录分析，缺乏分析计算公式，实际中只能根据测得的参数规律判断设备状态，事故预测和发展趋势，无法做定量分析。
因此，今后要充分利用现代测试技术和计算机分析技术，对大型设备进行状态分析与判断，从而确定
正确合理的维修及维护方案。
6、结语
经过对大型设备状态维修的探索和实践证明，状态维修应充分采用故障诊断与监测技术，确定最佳的维修维护方案，使设备在最佳状态下运行，因此，状态维修是机电设备维修的发展方向。
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