主要分部分项工程施工方法详解
主要分部分项工程施工方法
主要分部分项工程施工方法3.1路基施工前准备3.1。
1平整场地:将现场的拆除残留物以及障碍物清除出现场以外，放大样按施工平面图测定现场备料区，堆放施工材料,安装施工机械,搭投临时值班房和施工暂设，提前准备开工后所需要工具。
3。
1。
2定位放线：工程定位按照规划部门和设计院的总平面图，以及坐标控制级经纬仪，鉴定钢尺定出道路的位置,将高程点引至工地.位置定好后，由点，使用J2技术负责人进行复测,经甲方代表、工程监理和规划局主管测绘人员进行现场验收核定，盖章签字后方可进行下道工序施工。
对控制桩要妥善保护，时常复测。
3.2、土方工程3.2.1施工准备：破土动工须履行开工手续,领取施工许可证后方可动工，首先对所放线进行轴线、标高、几何尺寸的校对是否符合图纸设计要求，同时还需地进行图纸会审后开始挖土方。
3。
2。
1.1、开挖土方过程中,对所进原材料送检测站试验以及砼的试配工作，施工现场准备好临时用电、用水线路。
3.2.1。
2、道路开挖过程中进行搅拌站、模板制作以及钢筋配制，搅拌机安装.3。
2。
2开挖原则：3.2。
2。
1、土方施工顺序为先深后浅，先干线后支线的原则。
土方工程开挖要根据工程现场条件，结构埋深,土质有无地下水等因素用不同的开槽断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量的施工措施，在限制开槽上口宽度的条件下，应选定采取不同护壁支撑开槽方式。
土方开挖时，必须按需要设置临时道路、汽车桥、槽边护栏、夜间照明灯及指示灯等设施。
土方开挖过程中，如遇地下管线，应设加固管防护措施。
土方开挖至槽底后，对松软地基采取加固措施.已挖至槽底的沟槽后续工序，应安排紧密连接，尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏，不能连续施工的地槽应留出150—200mm的预留量，待施工前再开挖。
土方施工必须保证施工范围内的排水畅通，应先设置临时排水设施.解决排水出路要防止地面水、雨水入槽.直埋管道土方开挖，宜以一个检查井作为一个工作段，一次挖土成活、管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点等必须测量检查合格。
主要分部分项工程施工方法
主要分部分项工程施工方法一、地基工程施工方法：1.临时支护工程：可以采用预制板桩支护、桩墙支护、喷射法支护等方法来加固地基，并确保施工现场的安全和稳定。
2.地下连续墙工程：常用的施工方法有抛石法、螺旋钻孔灌注桩法、捣挖灌注等，以确保墙体的稳固性和坚固性。
3.基坑开挖工程：可以使用钢支撑桩法、悬掌板法、悬挂墙体法等方法来实施基坑开挖工程，确保基坑的稳定和安全。
4.地下连续墙施工：可以采用旋挖钻孔灌注桩法、顶灌注桩法等方法来完成地下连续墙的施工，确保墙体的牢固性和稳定性。
5.地下连续墙施工：常用的施工方法有矩形管桩法、挤浆法、钢管灌注桩法等，以确保地下连续墙的牢固性和稳定性。
二、结构工程施工方法：1.混凝土施工：常用的施工方法有浇筑法、抹灰法、喷混凝土法等，以确保混凝土结构的牢固性和耐久性。
2.钢结构施工：可以采用现场组装法、拼装法、模块化法等方法来完成钢结构的施工，确保结构的强度和稳定性。
3.木结构施工：常用的施工方法有装配法、拼装法、拉索法等，以确保木结构的稳定性和美观性。
4.砖石结构施工：可以采用砌筑法、粘结法、干法砌筑法等方法来完成砖石结构的施工，确保结构的坚固性和美观性。
5.钢筋混凝土施工：常用的施工方法有预应力法、钢束张拉法、模板支撑法等，以确保钢筋混凝土结构的强度和耐久性。
三、给排水工程施工方法：1.给水工程施工：常用的施工方法有水泵供水法、重力供水法、桶装水法等，以确保给水工程的正常进行和水质的安全。
2.排水工程施工：可以采用地下渗水法、排水泵法、引水法等方法来完成排水工程的施工，确保排水系统的畅通和排污的顺利进行。
3.污水处理工程施工：常用的施工方法有曝气曝氧法、好氧发酵法、混凝沉淀法等，以确保污水处理设施的正常运行和处理效果的达标。
四、电气工程施工方法：1.电缆敷设工程施工：可以采用直埋法、架空法、隧道敷设法等方法来敷设电缆，确保电力系统的正常供电和电缆的安全性。
2.变电站工程施工：常用的施工方法有基础施工、设备安装、调试验收等，以确保变电站的正常运转和变电设备的完好性。
主要分部分项工程施工方法及技术措施
附件七：主要分项工程施工方法及技术措施一、测量放线1、轴线控制轴线控制网测设的依据为业主提供的坐标控制点，以平面控制网为基础，建立建筑物轴线控制网，作为施工全过程的轴线控制依据。
控制点埋设于建筑红线内（避开室外管线工程施工作业面）。
房屋外墙轴线控制以后，即可根据建筑物平面定位尺寸测定各轴线的位置，在楼上确定10～12个轴线控制点，同时设置临时性轴线控制桩，上部每层结构在对应位置预留200mm×200mm洞，作为轴线向上引测的依据。
向上引测控制点用激光铅锤仪层层投测，然后再根据建筑平面图将内部开间所有轴线及墙柱门窗线一一测出，并用经纬仪复核。
每层测放轴线、墙柱边线前必须先验证控制点闭合无误后方可进行。
2、标高控制本工程高程控制网采用水准法建立，主控制点由业主提供，依据现场及施工需要测设水准控制点。
在该工程周边埋设半永久性水准点（水准点标桩埋设下图），水准点的埋设采用深埋水准标桩。
水准标桩要埋设在稳定的地基上，便于长期保护。
根据现场已知水准点，水准基点的设置要基座下部应夯实处理，水准基点的位置应离开建筑物至少3m，且不少于3个，水准点所用材料：C30砼，Ⅰ级钢筋，垫层为C15素砼，砖为MU7.5机砖，M5水泥砂浆，观测点预埋件头部需加工成圆头；所有外露铁件均需涂红丹二度，油漆一道。
关键工序的施工测量再用经计量较正的钢尺沿竖直方向引至施工层，作为绑扎钢筋、支模的依据，待拆模后，在砼墙面上测出+500线控制点，并弹墨线，作为装修标高控制依据。
二、模板工程本工程下基础底板、剪力墙、柱、梁、顶板均采用清水木模。
顶板、梁模板配设五层进行一周转，墙、柱配设三层进行散拼周转。
为保证清水混凝土施工质量，在施工至九层时墙、柱、板模更换。
地下室外墙与基础底板之间的水平缝留在基础底板顶面300mm以上的墙内，并在外墙施工缝处安装遇水膨胀止水条，±0.000以下剪力墙模板采用止水对拉螺栓拉接，±0.000以下剪力墙模板采用对拉螺栓拉接间距400mm。
主要施工技术方案主要分部分项工程施工方法图文
主要施工技术方案主要分部分项工程施工方法图文一、方案概述本施工技术方案主要为某建筑工程的施工提出技术指导和实际操作措施，主要包括以下分部分项工程：地基基础、主体结构、屋面及防水、幕墙及门窗等。
本方案根据建筑设计方案、设计图纸和工程需求，结合实际情况，通过研究施工方法、制订施工计划，确定合理的项目实施方案和工期，保证工程品质，保证工程按照合格率和合同约定的时间施工完成。
二、地基基础工程施工方法地基基础工程是整个建筑工程的重要组成部分，其质量的好坏决定了建筑物的稳定性和使用寿命。
因此，在施工中需要严格遵循设计图纸要求，采用科学的施工方法，确保施工质量。
1. 土方开挖：在进行土方开挖之前，首先要做好周边环境的保护，施工现场必须设置好围护措施，防止沉降等问题。
开挖时应根据设计要求，控制开挖深度、宽度，并进行疏浚和强化土层。
开挖完成后，应及时清除垃圾和杂物，确保施工场地清洁。
2. 微机加固：在开挖到指定深度之后，需要进行微机加固，以提高土壤的承载能力，增强地基的稳定性。
加固方式有钻井灌注法、土体压实法等。
3. 土方回填：在加固完成后，需要进行土方回填，先采取措施填补地面泥碎，然后进行土方回填，根据设计要求控制土方回填厚度和密度。
4. 基础灌注：基础灌注分为防水层灌注和基础灌注。
防水层灌注需要密切关注防水层位置和灌注质量，保证防水效果。
5. 基础施工：基础施工主要包括基础板、柱子和墙体的施工。
在施工过程中，要根据设计图纸要求严格检验检测，确保施工质量。
三、主体结构工程施工方法主体结构工程施工是整个建筑工程的重点和难点，主要体现在钢筋混凝土结构的施工要求相对较高。
下面是主体结构工程施工的具体方法：1. 基础浇筑：基础浇筑主要是将混凝土按照设计要求均匀地倒入模板中，然后使用振动器振动，以确保混凝土密实。
2. 钢筋搭配：钢筋搭配是钢筋混凝土结构的核心。
需要依据设计要求和钢筋图纸，进行搭配和加工，制作出完美的钢筋网。
主要分部分项工程施工方法
主要分部分项工程施工方法一、土石方工程施工方法1. 确定施工范围和规格：根据设计图纸和工程要求，确定土石方工程的具体施工范围和规格，包括填方、挖方和夯实等内容。
2. 土石方开挖：根据设计要求和地质条件，采用机械开挖或人工开挖的方式进行土石方开挖，注意保持边坡的稳定和施工进度的合理安排。
3. 土石方填筑：根据设计要求和填筑方案，采用机械或人力进行土石方填筑，注意均匀分层填筑、夯实和控制填方厚度，确保填方质量和密实度。
4. 土石方夯实：在填方过程中进行夯实处理，采用夯实机械或手动夯实方式，确保填方的密实度和承载能力。
5. 土石方边坡处理：根据设计要求，对土石方填筑后的边坡进行处理，采用护坡工程或种植植被等方式进行边坡保护，确保边坡稳定。
6. 土石方验收：完成土石方工程施工后，进行验收工作，检查填方质量、夯实效果和边坡稳定性等，确保工程质量符合要求。
二、基础工程施工方法1. 确定基础类型和规格：根据设计要求和地质条件，确定基础工程的类型（浅基础、深基础等）和规格，包括基础坑开挖、基础材料选择等内容。
2. 基础开挖：根据设计要求和地质勘察报告，采用机械或手工方式进行基础开挖，注意控制基础开挖的尺寸和平整度，确保基础施工的准确性和高效性。
3. 基础处理：根据基础类型和地质条件，对基础进行处理，包括基础坑排水、基础底部处理和基础承载力检验等内容，确保基础的承载能力和稳定性。
4. 基础浇筑：根据设计要求和浇筑方案，采用混凝土浇筑设备进行基础浇筑，注意浇筑质量和浇筑速度的控制，确保基础的强度和耐久性。
5. 基础验收：完成基础工程施工后，进行验收工作，检查基础的几何尺寸、均匀性和强度等，确保工程质量符合要求。
三、结构工程施工方法1. 确定结构类型和施工方案：根据设计要求和结构图纸，确定结构工程的类型（框架结构、梁柱结构等）和施工方案，包括结构材料选择、施工工艺和工期计划等内容。
2. 结构施工准备：根据施工方案，准备施工材料、设备和人员，统一调度和协调施工各方面工作，确保施工的顺利进行。
主要分部分项工程的施工方法
主要分部分项工程的施工方法（一）、土方开挖基础土方开挖采用两台反铲挖土机倒运和人工配合挖土。
按照开挖线进行挖土，挖土坡度根据土质情况进行控制。
机械挖土，土方全部用汽车倒运至6#、8#楼处回填原鱼塘。
技术人员现场控制标高，随时抄平，配合机械施工，控制挖土深度。
基础开挖接近坑底设计标高时留200㎜厚土作人工清底，以防超挖。
严格控制基础施工周期，在基坑四周的斜坡上用水泥钢丝网护坡，防止坡体下塌，延误基础施工。
（二）、地下室垫层施工：1.挖土标高控制与基坑修整：土方施工单位在机械开挖后，预留200mm余土，施工垫层前采用人工修底，用水准仪将底板标高引测至坑底，用小木桩按坑底标高每隔1m左右距离用红漆进行标识，以控制基底挖土标高，超挖部分用C15素砼填至设计标高，并由现场监理、设计、勘察共同分段验收土质，符合要求后方可分段进行基底垫层施工。
2.基础及基础梁：土方机械挖出基坑，人工清理坑底和地梁垂直边坡，地下室底板基础垫层以开挖区域分块连续施工，即边开挖边人工清土边，进行垫层浇筑以加快施工进度和防止积水浸泡。
3.垫层边沿基坑四周设排水沟、集水井，及时抽去雨积水等地表水。
砼垫层采用C15商品细石混凝土，砼试块按施工质量验收规范留置。
4.砼垫层质量控制：砼垫层施工应严格按标高控制表面平整度，方法是根据标高木桩拉通线，并在中间每隔2m设砼灰饼，用2m直尺刮平、铁板抹压来确保砼垫层标高和表面平整度。
5、砼垫层砼采用振动器和滚筒振压密实。
（三）基坑排水在基底基坑四周地下室底板范围外设置300×300砖砌排水沟，用于收集基底表面积水，沿排水沟每隔30m设置50×50×80（长×宽×深）砖砌集水井，用专用抽水机将基坑积水抽至地面排水系统，确保地下室施工期间基坑保持干燥，无表面积水。
基础承台、地梁等部位，在地梁一侧设置盲沟、内填碎石过水，断部设置集水井抽水，超深基础采用集水坑排水。
工程施工主要分部分项施工方法及措施
工程施工主要分部分项施工方法及措施1.地基处理及基坑开挖：-确定地基的承载力和稳定性，并根据结果进行相应的处理措施，如加固、加厚等。
-合理安排基坑的开挖次序和深度，避免影响周边建筑物和地下管线的安全。
-对于较深的基坑，采取支护措施，如挖槽、钢支撑等，以确保基坑的稳定和安全。
2.主体结构施工：-根据设计图纸和规范要求，进行结构主体的施工，包括梁、柱、板、墙等。
-确保主体结构的准确度和稳定性，采取合适的标准件和施工工艺。
-进行质量检查和验收，确保主体结构的质量符合要求。
3.细部工程施工：-包括墙面、地面、天花、楼梯、栏杆等的施工和装修。
-确保细部工程的施工质量，如平整度、垂直度、外观质量等。
-对于有特殊要求的细部工程，如装饰、景观等，要进行专门的施工措施和工艺。
4.安装工程施工：-包括水电、暖通、通风、空调、消防安装等。
-根据设计要求进行管线敷设、设备安装等工作。
-确保安装工程的质量和安全性，进行必要的测试和调试。
5.防水施工：-根据设计要求进行地下室、露台、卫生间等防水处理。
-选择合适的防水材料和施工工艺，确保防水效果。
-进行必要的测试，如水压试验等，确保防水层的质量和密封性。
6.暖通空调施工：-包括供暖、通风、空调系统的施工和安装。
-根据设计要求进行管线敷设、机组安装等工作。
-进行系统的测试和调试，确保正常运行。
7.室内装修施工：-包括墙面、地面、天花、门窗、家具等的安装和装修。
-根据设计要求选择合适的材料和工艺进行装修。
-进行质量检验和验收，确保装修质量和效果。
以上只是一些常见的工程施工方法及措施，实际上每个工程项目都有其特殊性和要求，需要根据具体情况来确定相应的施工方法和措施。
在施工过程中，还需要注意施工安全和环境保护，确保施工过程的顺利进行。
主要分部分项工程施工方法
主要分部分项工程施工方法一、引言在建筑工程中，施工方法是确保工程质量、安全、进度和投资控制的关键。
针对不同分部分项工程，采用合理的施工方法至关重要。
本文主要介绍建筑工程中常见分部分项工程的施工方法，以供参考。
二、土方工程1. 施工准备：清除障碍物、垃圾杂物，排除积水，进行场地平整。
根据设计要求，设置排水设施。
2. 土方开挖：采用挖掘机、推土机等设备，按照设计图纸和施工方案进行土方开挖。
注意边坡稳定，防止坍塌。
3. 土方回填：根据设计要求，采用合格填土进行回填。
分层压实，确保填土密实。
4. 排水工程：按照设计要求，施工排水管道、检查井等排水设施。
注意管道铺设方向、坡度及连接牢固。
三、地基与基础工程1. 施工准备：根据设计图纸，进行施工放样，设置控制桩。
2. 地基处理：针对地基情况进行处理，如换填、加固等。
3. 钢筋工程：按照设计图纸，绑扎钢筋。
注意钢筋规格、数量、间距及焊接质量。
4. 模板工程：搭建模板支架，安装模板。
确保模板平整、垂直、牢固。
5. 混凝土浇筑：采用泵车或搅拌运输车运送混凝土，进行浇筑。
注意混凝土配合比、塌落度及浇筑速度。
四、主体结构工程1. 施工准备：根据设计图纸，进行施工放样，设置控制桩。
2. 柱梁板施工：先施工柱子，再施工梁、板。
注意钢筋绑扎、模板安装及混凝土浇筑。
3. 墙体施工：采用砌块、砖等材料进行墙体砌筑。
注意墙体厚度、垂直度及灰缝宽度。
4. 屋面工程：施工屋面防水、保温层。
注意材料选择、施工工艺及验收标准。
五、装饰工程1. 施工准备：清理基层，进行施工放样。
2. 抹灰工程：采用水泥砂浆进行抹灰。
注意抹灰厚度、平整度及垂直度。
3. 涂料工程：施工内外墙涂料。
注意涂刷均匀、丰满度及颜色一致性。
4. 地面工程：施工地砖、木地板等地面材料。
注意铺设平整、牢固及接缝均匀。
六、安装工程1. 给排水工程：施工给水、排水管道及设施。
注意管道铺设、连接及试压。
2. 电气工程：施工电缆、电线、开关等电气设施。
主要分部、分项工程的施工工艺方法
主要分部、分项工程的施工工艺方法1、土方工程与支护1.1土方挖运1.1.1施工准备（1）审查设计图纸,核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认.(2）施工方案及施工队伍准备就绪,并将施工方案下发给专业施工队伍。
（3）在现场外就近找临时堆放土方的场地。
（4）受基础深度及外形的影响，本工程土方采用大型机械及人工配合，开挖至距基底300mm时，人工配合清槽。
1.1。
2基坑开挖程序→1。
1。
3施工工艺（1）本工程土方开挖采用机械开挖，开挖机械采用反铲式挖掘机，分层开挖，当开挖至基底设计标高以上300mm处，停止使用机械开挖，剩余部分人工开挖，人工挖至基础垫层底部标高,挖土时注意坑底宽度及时修理。
（2）开挖过程中,配备专职测量员，由测量员随时抄平,以控制开挖标高；在人工挖条形槽基时应由测量员测设距离基底300mm的标高,并在基槽两侧钉水平标高木桩,拉上小白线，挖至接近基底标高时，用钢卷尺随时准校核槽底标高,并由两端轴线（中心线)引桩拉通线检查距槽边尺寸,确定槽宽标准，根据此来修槽，最后清除槽底土方。
1.1.4注意事项(1)挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。
（2）开挖基槽时，不得扰动土的原状结构，如经扰动，应挖除扰动部分，超挖部分采用3:7灰土回填，压实系数应≥0.95。
（7）回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，取样合格率不得小于90%.1.1。
6土石方工程质量控制程序制定施工方案测量定位放线挖、填土机械准备清理现场、做好排水做好土工试验准备准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术交底书面交底操作人员参加施工挖制挖方标高、不超回填分层、控制厚度分层测量填土高度清除填土基层的草皮杂物公司质检科、项目部中间抽查项目部、班组自检土方竣工图测量定位记录土工试验记录回填土干土质量密度试验记自检记录质量验收记录验槽隐蔽验收记录施工记录质量验收资料整理验槽隐蔽签证清理现场、文明施工执行质量验收标准1。
主要分部分项工程施工方法
主要分部分项工程施工方法主要分部分项工程施工方法是指在整个工程施工过程中，将工程项目按照各自的特点和要求进行划分，并针对不同的分部分项工程采取相应的施工方法和措施。
下面将介绍几种常见的主要分部分项工程施工方法。
1.地基与基础工程施工方法地基与基础工程是整个建筑工程的基础，其施工方法主要包括土方开挖、地基处理、基坑支护、基础浇筑等。
土方开挖可以采用人工开挖、机械开挖或爆破开挖等方法；地基处理可以采用加固处理、灌浆处理或振动加密等方法；基坑支护可以采用土方支护、混凝土支护或钢支撑等方法；基础浇筑可以采用传统的模板浇筑或无模板施工等方法。
2.结构工程施工方法结构工程是建筑工程中最为重要的一部分，其施工方法主要包括混凝土浇筑、钢结构安装、预应力工程施工等。
混凝土浇筑可以采用模板支撑、模板拆除、混凝土振捣等方法；钢结构安装可以采用吊装、拼装、焊接等方法；预应力工程施工可以采用张拉预应力、灌浆预应力等方法。
3.建筑装饰工程施工方法建筑装饰工程是为了提高建筑物的实用性和美观性，其施工方法主要包括室内装饰、外墙装饰、屋面装饰等。
室内装饰可以采用石材铺设、木工制作、油漆喷涂等方法；外墙装饰可以采用砖砌、石材贴面、幕墙安装等方法；屋面装饰可以采用瓦铺、防水涂料、屋面绿化等方法。
4.电气与智能化工程施工方法电气与智能化工程是为了满足建筑物的用电和智能化需求，其施工方法主要包括电缆敷设、电气设备安装、智能化系统集成等。
电缆敷设可以采用沟槽敷设、架空敷设、管道敷设等方法；电气设备安装可以采用吊装、固定、接线等方法；智能化系统集成可以采用编程调试、设备连接、联网测试等方法。
总之，主要分部分项工程施工方法是根据不同工程的特点和要求，选择合适的施工方法和措施，以确保工程能够按照设计要求进行顺利施工和完成。
不同的工程领域有各自的施工方法，施工单位需要根据实际情况进行选择，并结合现代化的施工技术和设备，提高施工效率和质量。
主要分部分项工程施工方法
主要分部分项工程施工方法（一）、施工测量及沉降观测本工程的施工定位测量，将由业主委托专业测量单位进行。
1.平面测量控制根据平面定位放线图，测出建筑物轮廓线坐标，再根据设计图纸上建筑物的边脚几何关系，使用经纬仪，辅以钢尺丈量，现场放出建筑物的各轴线，并在每个施工区域内设5个永久性坐标控制点。
2.标高测量控制主要用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量，引测步骤是:2.1.先用水准仪根据业主提供的水准点将高程引测到设立的控制桩顶，然后向上引测出相同地起始标高(一般为+0.5米)。
2.2.用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，标记出+0.5米水平线，各层标高均应有起始标高线向上直接量取。
将水准仪安置到施工层，校测由下向上传递的各水平线，其误差应在5mm内，然后抄平，准确弹出各层的0.5米线，供施工用。
（二）、土方工程1.土方回填1.1.基础梁施工完毕，并经验收合格后即可进行土方回填，土方回填拟采用人工回填，填土前应将基槽底部杂物清理干净，检验回填土的质量及粒径是否符合要求，含水量控制在允许范围之内。
1.2.回填土应分层铺填，每层铺土厚度控制在25cm以内，采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯打三遍。
打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用水浇使土下沉的“水夯”法。
1.3.每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后方可回填上层土。
（三）、钢筋工程1.钢筋加工均在现场加工，φ12以上梁筋采用闪光对焊，柱筋采用竖向电渣压力焊，板筋采用冷搭接。
2.钢筋配置前要做好以下几项工作:钢筋原材料的检验和试验，若出现生锈的钢筋，必须先除锈，保证钢筋原材料及焊接接头的钢筋合格，确保工程质量，钢筋的切断一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损失。
3.大于200厚的楼地板双层钢筋，为保证上下层钢筋不变形，在上下层钢筋间增设φ16@1000板凳铁梅花形布置。
4.梁板等钢筋绑扎牢固，在浇筑砼前应检查钢筋位置，如有偏移应加以较正。
主要分项工程的施工方法
主要分项工程的施工方法主要分项工程的施工方法主要包括土建工程、建筑工程、结构工程、给排水工程、电气工程、暖通工程等。
下面将对这些主要分项工程的施工方法进行详细介绍。
1.土建工程的施工方法：(1)开挖与回填：施工前要进行场地勘察，确定开挖深度和回填土的质量要求。
首先进行场地标线，然后使用挖掘机开挖土方，注意保持挖方坡度的合理性和斜坡的稳定。
回填土要按照分层回填的原则进行，每层回填后要进行压实。
(2)混凝土工程：施工前要进行混凝土配比试验，确定配合比和控制标准。
混凝土浇筑时要注意保持流动性，振捣均匀，以保证混凝土的均质性。
混凝土养护要注意保持湿润，控制温度。
(3)砌筑工程：砌筑工程主要包括砖砌、石砌和砼块砌筑。
施工时要注意保持砌筑的垂直度和水平度，砂浆要搅拌均匀，使用适量的粘结剂。
砌筑完成后要及时清理砂浆渣和处理砂浆线。
(4)地面铺装工程：地面铺装工程主要包括水泥砂浆铺装、沥青铺装和石材铺装。
施工时要注意保持地面的平整度和排水性，砂浆铺装时要搅拌均匀，控制厚度；沥青铺装时要确定厚度和温度，控制施工质量。
2.建筑工程的施工方法：(1)基础工程：基础工程包括地基处理、基坑开挖和基础施工。
地基处理主要是对地基的加固和处理，包括振动加固、土体加固和土体处理等。
基坑开挖要注意平整坡度和支护结构，基础施工要按照设计图纸进行。
3.结构工程的施工方法：(1)钢结构施工：钢结构施工分为钢材制作和钢材安装两个阶段。
钢材制作要按照设计图纸进行，控制质量；钢材安装要使用起重设备进行安装，注意安全和稳定。
(2)混凝土结构施工：混凝土结构施工主要包括钢筋工程和混凝土浇筑。
钢筋工程要按照设计要求进行布置和连接，控制钢筋的质量和位置；混凝土浇筑要保持流动性和均匀性，使用振捣设备进行振捣，控制混凝土的密实度和质量。
(3)砖混结构施工：砖混结构施工要按照设计图纸进行，控制砖墙垂直度和水平度，砂浆要搅拌均匀，使用适量的粘结剂。
4.给排水工程的施工方法：(1)给水工程：给水工程主要包括给水管线的敷设和水源设备的安装。
主要分部分项工程施工方法
主要分部分项工程施工方法第一节施工测量1.1.1测量放线依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。
放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。
1.2.1标高控制依据建设单位提供的原始水准点采用S2 水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3 个，且通视良好）。
竖向标高用钢尺由±0.00直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。
1.3.1轴线垂直传递采用J－2 经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。
1.4.1沉降观测按设计及规范规定埋没沉降观测点，每施工层观测一次，收尾工作完毕观测一次，竣工交付前复核一次，以后按设计规定观测，沉降观测应准确记录，并定人、定仪器、定时观测。
第一节主体工程1.1.1土方工程1.土方开挖土方开挖阶段正处雨期，土方的开挖与基础施工应连续进行，最大限度地压缩时间。
施工中防止地基暴露时间及地面水流入槽内，以免边坡塌方及影响地基持力层。
流水段的划分: 5 号、7 号、9 号楼和号10. 11 号、12 号、13号在土方开挖时分别作为一个流水段，同时开挖，并在每个施工段内组织流水作业，一次开挖成功土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。
在土方开挖过程中严格控制，不超深、不欠挖。
在槽外侧围以土堤并开挖水沟，防止地面水流入。
基槽开挖完成后，按规定进行钎探，使基底标高和土质满足设计要求。
2.土方回填(1) 回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净，同时清出松散物，回填由基础底面开始。
(2) 回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定，含水量适中。
(3) 土方回填时，两边同时分层回填，用蛙式打夯机分层压实（土块粒径不大于5cm，每层厚度不大于200mm），每层都按规定取样做干密度试验。
土方工程质量控制程序见附表11.2.1基础工程1.模板工程基础模板采用定型组合木模板，模板对缝严密，无漏浆，支撑应牢固，无松动、位移、跑模现象。
主要分部工程施工方法
主要分部工程施工方法一、引言在建筑工程中，分部分项工程是工程质量控制的重要环节。
分部分项工程施工方法的合理性和科学性直接影响到整个工程的质量、安全、进度和投资。
本文主要介绍建筑工程中几个主要分部分项工程的施工方法及施工要点。
二、地基及基础工程1. 施工方法：根据地基的地质条件、工程特点和设计要求，选择合适的施工方法，如桩基、浅基础、深基础等。
进行地基处理，如清淤、换填、加固等，确保地基承载力和稳定性。
按照设计图纸进行基础施工，包括模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
2. 施工要点：严格把控成孔质量，确保桩位、桩径、垂直度等符合设计要求。
控制桩底沉渣、终孔深度、入岩深度等关键参数。
合理配置泥浆比重，保证孔壁稳定。
加强钢筋笼制作和安装质量控制，确保焊接质量和保护层厚度。
严格控制混凝土原材料质量，保证配合比、坍落度等符合要求。
三、主体结构工程1. 施工方法：根据设计图纸和施工规范，进行模板制作、安装和拆除。
进行钢筋绑扎、焊接、锚固等操作，确保钢筋连接和锚固质量。
按照设计要求进行混凝土浇筑、养护。
进行结构吊装、焊接、验收等。
2. 施工要点：模板制作和安装应符合设计要求和施工规范，保证模板的稳定性和密封性。
钢筋绑扎和焊接应符合规范要求，保证钢筋的受力性能和连接质量。
混凝土浇筑应均匀、密实，养护时间应满足强度发展需求。
结构吊装应严格按照施工方案进行，保证吊装安全和结构安装质量。
四、建筑幕墙工程1. 施工方法：根据设计图纸和施工规范，进行幕墙龙骨制作、安装和调整。
进行幕墙面板安装、打胶、验收等。
2. 施工要点：幕墙龙骨制作和安装应符合设计要求和施工规范，保证幕墙的稳定性和密封性。
幕墙面板安装应平整、牢固，打胶应均匀、密实，确保幕墙防水、保温、隔热等功能。
五、室内外装修工程1. 施工方法：根据设计图纸和施工规范，进行地面、墙面、天花板的施工。
进行门窗安装、玻璃幕墙施工、栏杆安装等。
2. 施工要点：装修材料应符合设计要求和环保要求。
1主要分部分项工程施工方法
主要分部分项工程施工方法第一节施工测量根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角座标法放线。
以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。
一、主要测量人员及器具选用J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺一把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。
二、建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出如下图所示的测量控制主轴线。
控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。
其测量控制点如图7-1所示三、主轴线的定位与放线1)垫层施工时主要轴线的定位与放线垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。
控制轴线的标定在施工前期采用50×100×1000ｍｍ木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。
木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。
垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。
2)地上结构施工时轴线的定位与放线在架空层部分浇筑到±0m层时，在±0m楼层面上根据平面控制网测定主要控制点，各控制点与控制轴线偏移500mm，组成一矩形内控制网，并在以上各楼层楼板上与该控制点相对应的位置留出100×100ｍｍ的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。
轴线控制网如图7-2所示：四、高程控制1)建立首级水准控制网土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。
主要分部分项工程施工方法及技术措施
主要分部分项工程施工方法及技术措施（1）测量放线1）平面控制网的建立根据业主提供设计平面定位图、界桩、中心桩，用全站仪将其引到围墙或距施工范围较远处，并打入木桩或钢筋，并用砼保护。
本工程轴线控制标准桩测设，在基槽外2-4米外（最好与中线距离为整米数），不受施工干扰并便于引测和保存桩位的地方，测设各轴线延长线上的轴线控制桩，作为施工中确定轴线的依据。
根据设计单位提供的定位图，放样图纸上外墙边线。
然后据已知坐标点利用如下公式：⊿x = X +cosα，⊿y = Y +sinα反算出控制线坐标，然后用经纬仪精确放样出控制线位置，并加以保护。
待建筑物出地面后，将控制线引测到建筑物内，并做好相应的控制点，加以保护，作为整个大楼的永久性控制点。
控制点上方开预留洞，传递控制线和高程。
把其中两条相互垂直的控制线延长至附近固定物体上，做好标记，作为复核点。
2）高程测量在一层墙壁上设置一永久性标高点，其正上方楼板紧靠墙壁处留置标高预留洞，用钢尺引测上去，并设置每层永久性的楼层标高基准点+1.00m 标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏。
以后，每层用经纬仪在预留洞处沿墙体的竖向方向引一通长直线。
以消除钢尺的垂直误差。
为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每层用钢尺复测一次，及时纠正误差。
标高允许偏差：层高不大于±10mm，全高不大于±30mm。
3）沉降观测根据设计会同业主及监理单位确定的沉降观测点的数量和位置，在建筑物±0.000标高处理设沉降观测点。
埋设后立即进行第一次观测，然后主体每加高一层观测一次，装饰期间每月观测一次，竣工后第一年每三个月观测一次，以后每六个月观测一次。
沉降观测采用闭合法。
4）所有测量作业必须经过复核。
测量误差应符合要求。
（2）地基与基础工程定位放线1）施工顺序：定位放线→土方开挖→C15混凝土垫层→钢筋混凝土伐片基础、独立基础→绑扎构造筋→砌砖→支构造柱模型→浇注构造柱混凝土→±0.000圈梁、梁、板、楼梯支模→绑钢筋→浇注混凝土→外墙防潮层→回填土。
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主要分部分项工程施工方法3.1路基施工前准备3.1.1平整场地：将现场的拆除残留物以及障碍物清除出现场以外，放大样按施工平面图测定现场备料区，堆放施工材料，安装施工机械，搭投临时值班房和施工暂设，提前准备开工后所需要工具。
3.1.2定位放线：工程定位按照规划部门和设计院的总平面图，以及坐标控制级经纬仪，鉴定钢尺定出道路的位置，将高程点引至工地。
位置定好后，点，使用J2由技术负责人进行复测，经甲方代表、工程监理和规划局主管测绘人员进行现场验收核定，盖章签字后方可进行下道工序施工。
对控制桩要妥善保护，时常复测。
3.2、土方工程3.2.1施工准备：破土动工须履行开工手续，领取施工许可证后方可动工，首先对所放线进行轴线、标高、几何尺寸的校对是否符合图纸设计要求，同时还需地进行图纸会审后开始挖土方。
3.2.1.1、开挖土方过程中，对所进原材料送检测站试验以及砼的试配工作，施工现场准备好临时用电、用水线路。
3.2.1.2、道路开挖过程中进行搅拌站、模板制作以及钢筋配制，搅拌机安装。
3.2.2开挖原则：3.2.2.1、土方施工顺序为先深后浅，先干线后支线的原则。
土方工程开挖要根据工程现场条件，结构埋深，土质有无地下水等因素用不同的开槽断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量的施工措施，在限制开槽上口宽度的条件下，应选定采取不同护壁支撑开槽方式。
土方开挖时，必须按需要设置临时道路、汽车桥、槽边护栏、夜间照明灯及指示灯等设施。
土方开挖过程中，如遇地下管线，应设加固管防护措施。
土方开挖至槽底后，对松软地基采取加固措施。
已挖至槽底的沟槽后续工序，应安排紧密连接，尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏，不能连续施工的地槽应留出150—200mm的预留量，待施工前再开挖。
土方施工必须保证施工范围内的排水畅通，应先设置临时排水设施。
解决排水出路要防止地面水、雨水入槽。
直埋管道土方开挖，宜以一个检查井作为一个工作段，一次挖土成活、管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点等必须测量检查合格。
3.2.3、路槽挖方、填方：3.2.3.1挖方：挖土前测量定位标桩及高程点经过建设单位、监理单位、施工单位联合复查，准确无误后方可进行土方施工。
为了加快施工进度，采用挖沟机挖土，人工配合清底，太脱拉翻斗车随挖随运到指定位置。
机械挖土挖至设计标高＋100mm后用人工清底，避免机械超挖扰动基土和造成不必要的浪费。
挖土之前向建设单位和附近居民了解地下电缆和管边埋设情况，然后再开挖，确保挖土中不破坏地下管边和电缆。
3.2.3.2填方路基：路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥，不得含草及树根等杂物，超过10cm粒径的土块应打碎使用。
土的适宜含水量：9％－16％。
路基填土须按设计断面分层，由中央逐渐向路边填筑压实，压实机械采用12t钢质光轮压路机分层厚度>0.3m，路堤填土宽度每则均应宽于设计宽度不得小于设计宽度。
碾压工作应自路基边缘向中央进行，一般碾轮每次重叠20cm，碾压5－8遍，至表面无显著轮迹，且达到要求的密实度为止。
碾压时应特别注意均匀一致。
并随时保持土壤湿润，不得干压。
3.3、道路基层施工方法3.3.1、天然级配砂砾基层施工3.3.1.1施工前准备工作首先对已施工的路基进行检验，对质量不符合路基技术要求之处加以整修，达到规定要求：并检查路基排水设施，量测修补松动测桩，用红漆标出砂基层边缘高程，并进行培土围边。
3.3.1.2材料准备用于路基的砂砾级配应采用坚硬、粒径均匀，（最大粒径就应小于0.7倍砂基厚并不大于10mm，5mm以下颗粒含量不大于30%，洛杉矶磨耗率≤50%，含泥量不大于砂质量（粒径小于5mm）的10%。
3.3.1.3天然级配砂基摊铺在路基层质量复验合格后，即时运料摊铺，运料采用16T太脱拉自卸汽车进行，运料及摊铺按先远后近方式循序进行，所需砂料按预先计算量分段，分堆堆放在路基上，然后用平地机摊铺，摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数（通过试验段确定）一般为1.2—1.3之间。
砂基厚30cm、40cm，分两次摊铺，分层碾压。
在全宽路面上每层每车堆放间距控制在3m左右，卸料中应严格控制卸车数量，堆放间距保持均匀，避免集料摊铺时不足或过多。
摊铺砂砾级配要分布均匀一致，无明显粒料分离现象，严禁用四齿耙拉平料堆造成粗细料局部集中。
3.3.1.4砂基泼水压实和保养在砂砾摊铺至一个碾压段长度（30-50m）后立即开始泼水，为严格控制洒水量，防止积水渗泡土基，泼水可分为两步进行，先在场外原料推上洒水湿润，砂砾含水率控制在10%左右待表面稍干后运至路上摊铺，在摊铺整平后再洒水边碾压边补水，以保持集料表面湿润为宜。
砂砾碾压采用10t-1t双轮压路机进行，自路边向路中逐次倒轴碾压，碾压轮迹重叠宽度不小于30cm，在路边先碾压3—4遍，碾压速度不超过30m/min，碾压机可先轻后重，最后以12t压路机压活，碾压中随时用细线检平整度和厚度，对已成形的砂基如有集料粗细集中的部位要及时处理。
待本层成型后报监理验收合格后即可连续铺筑上层结构。
3.4、二灰土基层施工二灰土的拌合，采用集中拌合法施工。
3.4.1材料：必须经试验合格，石灰质量应符合III级消石灰或III级生石灰的技术指标，生石灰使前7－10天要充分消解，尽量缩短石灰的存放时间，如存放时间较长应采取覆盖措施、妥善保管。
粉煤灰中SiO2、AL2O3和FeO3总含量应大于70%，粉煤灰的烧失量不应超过20%；比面积宜大于2500cm2/g，粉煤灰块应打碎或过筛，不大于12mm清除有机杂质。
土：细粒土：宜采用塑性指数12－20的粘性土（亚粘土），土中土块的最大尺寸不应大于15mm。
中粒土和粗粒土用做二灰土混合料的集料，应不含有塑性指数的土，土块不大于15mm。
二灰土集料的最大料径不应超过50mm。
水：人能饮用的水，均可使用。
3.4.2拌合：配料计量要准确，严格按重量比例配料，用强制式拌合机进行集中拌合。
集中拌和必须掌握下列要点，土块应粉碎，使最大尺寸不大于15mm，含水率要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值；同时应保证集料的最大粒径和级配符合要求。
在正式拌制前，必须先调试拌合机，使混合料的颗粒组成和含水量都达到要求，原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。
在雨季施工时，应采取防水措施、苫布遮雨避免雨淋。
并应根据混合料含水量的大小及时调整向拌合室中添加的水量。
应尽快的将拌成的混合料运送到铺筑现场，如运距运，车上的混合料应覆盖，以防水分损失。
二灰土为石灰：粉煤灰：土=12：35：53，碎石=10：20：70。
含水量要略大于最佳值。
拌合要均匀。
3.4.3、二灰土的运输采用太脱拉翻斗车运输。
3.4.4、摊铺：将拌好的混合料，按松铺厚度（松铺系数二灰土为 1.6－1.8二灰石为1.4）推土机、平地机摊铺找平。
3.4.5、材料用量标准：二灰土厚30cm、40cm，分二次施工，松方干容重为1200kg/m3，以815太脱拉自卸汽车运输，平均每车按10m3计算，在全宽路面上，每车堆放间距为 2.5m。
施工中要严格控制装车数量，堆放间距、保持基本相等，避免集料摊铺时不足或过多。
3.4.9、二灰土养护：碾压完成后第二天开始养生，采用洒水养生法，每天洒水视天气条件而定，应始终保持表面湿润，养生期7天。
二灰土质量检查表3.5、水泥稳定砂砾基层施工3.5.1施工前准备工作首先对已施工路基层进行复验，补测遗失或松动的测桩，构筑路肩，并沿路肩每30m予留一道横向排水沟以防积水。
3.5.2材料准备应严格控制水泥的品种，标号严禁使用高强、快硬和早强型水泥，优选初凝时间3—4h，终凝时间在6h以上的普通32.5级水泥，并经复验合格后方可使用，受潮变质的水泥坚决不能使用。
砂砾均应进行复试，合格后方可使用，其中砂料含泥量应小于2%，砾料强度应在四级以上，压碎值不大于30%，最大粒径宜小于30mm。
水：采用饮用水，不得含有其它杂质。
3.5.3水泥稳定砂砾拌合水泥稳定砂砾原料采用在预制场内机械拌合，汽车运至现场方式进行，按试验站提供的施工配合比，用专用拌合机集中拌合，搅拌时须掌握下列要点：一是掌握砂砾粒径的均匀尺寸不宜大于30mm；二是含水率应符合施工要求，并应略大于最佳含水量1%以补充水分蒸发；三是混合配料计量要准确，当原材料或配合比发生变化时，要及时调整电子称；四是雨季施工时已拌合好的水泥稳定砂砾要采取防雨措施，覆盖苫布遮雨。
3.5.4摊铺在摊铺前首先清理下承层表面浮土杂物，进行洒水湿润，路面摊铺分幅进行，采用两台摊铺机前后相距5—8m同步摊铺，每段连续摊铺长度控制在50~100m左右不小于30m集料自拌合到摊铺完成的时间控制在4h内。
每车料的摊铺长度控制在4m左右，摊铺开始前调整熨平板标高按设计厚度增高5~9cm，摊铺3~4m时应检测摊铺标高和横向坡度，不符合时应调整合格，以后每10m检查一次，摊铺作业应分段连续进行不宜间断，摊铺机卸料时，螺旋搅拌笼两端的集料要保持饱满状态，尽量减少停机次数，摊铺机的行进速度应控制在1—3m/min左右。
水泥混合集料在装卸及摊铺中如有局部离析应重新二次拌合或更换对超过2h的摊铺层应按工作缝处理。
3.5.5碾压水泥稳定砂砾摊销后应按设计尺寸进行找平整形，测定含水量合格后及时碾压（一般20m左右即可碾压）先用12t~18t压路机碾压，再用25t振动压路机振压，最后用18t压路机碾压至规定压实度，（一般6~8遍）行进速度控制在2~km/h，为防止出现拥包现象，两侧应多压2~3遍（路肩土也同时压实），碾压时严禁压路机在路面上调头或急刹车。
3.5.6接缝（茬）水泥稳定砂砾基层施工接缝采用直茬相接，在予设接缝处用木方或钢模作档边，其厚度同设计结构层厚度相当，继续摊销施工前，在已摊销好的水泥砂砾层端部切除50cm长的水泥砂砾。
3.5.7养护在分段摊铺碾压成形的面层上喷雾状水，及时覆盖彩条布或塑料薄模封闭养护，保持面层湿润，保持养护温度，经过7天以上养护后方可进行砼面层施工，在养护期间严禁车辆通行，雨季施工中要保持排水畅通无积水。
3.6、水泥砼面层施工方法抗折5.0mpa水泥砼面层，采用机械拌合、自卸卡车运输、机械摊铺、机械捣实、三轴整平机整平的施工方法。
施工程序为：检验基层→撒水湿润→支模→安装传力杆、钢筋→砼拌合运输→摊铺→振捣→整平→做面→养生→切缝→灌缝。
3.6.1、混凝土路面测量放样3.6.1.1、初测放样（打墩）混凝土路面施工测量，采用两个过程，根据设计图纸要求，利用经纬仪放出路中线或边线，利用水准测设标高，应用100#砂浆在路中线或边线上每隔10m设一固定点，挖坑填砂浆，抹平砂浆，在其上划出十字线，标出纵横方向，砂浆顶面为混凝土底面设计标高，此工作一般在混凝土施工之前一天进行，注意对墩应进行保护，以免机械碾压破坏。