过程风险和机遇分析评价表

合集下载

风险和机遇评价与应对措施表

风险和机遇评价与应对措施表

员工环保意识不强,不能对固废自 觉进行分类存放,导致污染。
1
3
3
培训教育,提高员工环保意识,主控部门日常监督检查。
2
废物控制过 有焊接烟尘、粉尘、扬尘,但无控
0

制措施,导致大气污染事件发生。 2 2 4 主控部门制定实施相应的控制措施,日常监督检查。
有效 有效
噪声污染控 食堂含油废水控制措施不能正常实 1 3 3 综合部加强日常监督检查。
有效
对部知识不懂得收集、整理,并运
认真学习新版ISO9001标准7.1.6条款,理解和掌握知识的概念,以便
2
知识管理过 用于管理。
1 4 4 收集整理,并运用现有知识,鼓励员工创新,发表专利。
有效
4

对外部知识不能及时获取。
1 4 4 参与各类学术交流、展会,开扩员工视野,掌握和引进外部知识。
有效
方案策划不到位,导致运行偏离方
理过程
爆炸事故。
52 0 门监督检查。
有效
监督不到位,导致事故发生。
4 2 8 主管领导负责组织主管部门定期或不定期进行监督检查。
有效
1 3
不合格品控 未按规定要求整改或整改不到位,
制过程
导致问题未消除。
2 3 6 责任部门负责人亲自复查,主控部门监督检查。
有效
整改后未重新验收,导致风险升级。 2 3 6 验证人员必须签字确认,公司制定考核办法考核。
险。
有效 有效
未对法规执行情况进行监控和评
加强监控,特别是需要外部监控的,必须按要施监控,主控部部门定期
价,违规未发现,继续违规的风险。 3 2 6 组织评价。
有效
8
环境因素识 识别不全面,致影响因素失控。

IATF16949质量管理体系过程风险和机遇评估分析表

IATF16949质量管理体系过程风险和机遇评估分析表

工程 客服 制造
2023.05.12
有效
1.不能按时交付。 2.交付的产品不符合客户的要求。
1.生产计划管制。 2.生产过程的品质控制。 3.成品的品质检验。
5
C5 交付
机遇: 对成品装柜效率的督促过程中,提升装柜 的工作效率,减少了运输的待厂时间,创 造条件获取较低的运输价格。
5
3
2
30
高风险
4.出货前的品质检验。 相关文件:
养,导致订单到达时不能如期交货
1.CSR接到客户财产需向工厂相关单位发出联络,
2.生产单位接到客户财产,没有按客户要
保管好顾客财产,每月盘点
14
S7
顾客财产 求作业,导致品质异常客诉。 控制
4
3
2
24
高风险
2.相关生产单位需严格执行客户要求,确保客户要 求达成一致。避免客诉产生,造成索赔。
客服部 制造部
风险和机遇来源内容
风险与机遇评估、管控表
风险分析
严重 发生 可探 程度 概率 测性
RPN
风险级 别
管理措施
责任部 门/人
实施时间 (完成)
评价措 施有效

1.物品放置环境不符合要求,导致影响其
质量。
1.运行环境的先期策划及定期更新。
2.标识不清楚,导致是用错材料
2.库存物资每一项都做好标识
10 S3 储运管理
件,及后续改善计划。
9.积极协助资源调配,争取管理层的支持。
10.项目经理对绩效考核的实施要有执行权
11.严格按照《产品安全管理程序》的规定执行
12.对新产品进行充分的验证,确保性能、品质可
以满足客户要求;
机遇:

风险和机遇评估分析表

风险和机遇评估分析表

XXXXX有限公司 文件编号:
QR 0003-02
资源管理
控制
内部对潜在的不合格没有采取预防措施。

5210一般风险
充分掌握质量体系过程,以及各个过程之间的关系,并按《纠正和预防措施控制程序》
515低风险质量部长有效内部对不合格的纠正预防措施没有进行有效性检查评定。

5210一般风险按《纠正和预防措施控制程序》执行515低风险质量部长有效内部对于产品设计或过程设计有影响的纠正预防措施未纳入FMEA,不合格易重复发生。

5210一般风险按《纠正和预防措施控制程序》执行515低风险质量部长有效内部管理者代表对改进活动的策划、实施工作,没有有效评价。

428一般风险按《持续改进控制程序》执行414低风险质量部长有效内部
对重大改进项目提供的资源不充分。

428一般风险按《持续改进控制程序》执行414低风险总经理
有效内部没有持续改进工作计划。

313低风险313低风险有效内部改进项目没有改进的计划。

313低风险
313低风险有效
内部
对改进项目的最终效果没有验证及评价。

4
2
8
一般风险对改进项目进行效果分析,投入产出的经济
成本分析,以总结经验,找出差距达到持续
改进。

4
1
4
低风险
总经理有效有效
编制:审
风险和机遇评估小组:
严重度判断准则发生频度判断准则
29
7.纠正和预防
措施
质量部
31
8.持续改进
管代。

风险和机遇评估分析表

风险和机遇评估分析表

1、维护现有客户的服务质量,确保满足客户 需求 2、发展新客户
1、确保并提高服务和产品质量 2、积极发展新客户
1、对业务合同组织公司各部门进行评审会 议,分析制定各部门具体的责任及完成时 间,形成会议记录,确保满足客户要求
1、确保并提高服务和产品质量 2、积极发展新客户
1、做好供应商能力评估,每月对质量、交期 做好采购检验工作,确保产品
风险及机遇评估分析表风险应对措施Fra bibliotek控制措施
规避措施
1、加强责任意识; 2、加强监督检查; 2、与面试官充分沟通,减少误判率; 3、合理安排面试时间;4、提高沟通技巧
制定完善的聘用制度,并严格 执行
1、 防止竞争对手恶意挖人
关注员工诉求,增强员工归属 感
1、加强相关人员责任意识; 工作时间;
2、合理安排
定期监督检查
1、加强相关人员劳动法律法规知识培训,提
高法律意识。
按照《劳动法》执行,与员工
2、管理人员做好监督检查,发现问题及时纠 签订劳动合同并维护
正,并将相应指标纳入员工绩效考核之中。
1、充分了解受训部门/人员的工作实际情 况,避免在生产或业务繁忙时段安排培训;
2、培训时间安排应提前与受训部门/人员 进行沟通,获得支持,达成一致
完成
持续跟进
持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进
持续跟进
持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进
1、提供适宜的办公环境 2、配置藿香正气水等药品 3、增加员工高温补贴等福利 1、生活废水规范排放 2.节约用水 3茶水等倾倒在规定位置 1、严禁堆积易燃物体 2、严禁在办公室抽烟,动用明火 3.配置灭火器的等消防设施 垃圾分类排放,加强日常的管理 加强日常管理,定期巡检,严禁非电工人员 接线

iso9001风险和机遇评估分析表

iso9001风险和机遇评估分析表
4.标识管理要求
相关文件:1.《生产控制程序》2.《产品标识和可追溯性控制程序》3.《产品搬运包装防护与交付控制程序》
生技部
有效
5
COP05
产品交付
1.不能按时交Biblioteka 。2.交付的产品不符合客户的要求。
5
2
2
20
高风险
1.生产计划管制。
2.生产过程的品质控制。
3.成品的品质检验。
4.出货前的品质检验。
相关文件:1.《生产过程管理控制程序》2.《产品监视和测量控制程序》3《不合格品控制程序》
风险和机遇评估分析表
类别:■质量□环境■过程SD/QR6.1-1-2015
序号
风险和机遇来源(内部/外部)
风险和机遇来源内容
风险分析
管理措施
责任部门/人
实施时间(开始-完成)
评价措施有效性
严重程度
发生概率
可探测性
RPN
风险级别
1
COP01
客户开发,合同评审过程
1.对市场需要产品的发展趋势判断失误。
2.客户要求识别不完整。
有效
15
MP09
质量管理体系策划
1.策划质量管理体系时,遗漏了要求。
2.策划的控制措施不能满足质量管理体系各项要求的控制。
5
2
3
30
高风险
1.策划质量管理体系时,应识别产品要满足的所有要求,包括客户提出的、隐含的、以及法律法规或行业特定的要求。
2.各项要求的控制措施要经过不断的讨论、改进,最终确定,以确保控制措施的有效性。
2.未及时有效的采取改善对策,导致不合格品的持续产生
6
2
2
24
高风险

过程风险和机遇评估分析表

过程风险和机遇评估分析表

2016.3.15
效落实。
4.每年的管理评审务必评审上年度
输出的执行情况。相关文件:
《管理评审控制程序》
1.要求用于数据分析的数据必须保
持准确。
1.数据信息不准确,导致分析的结论 不合理。
5
2
3
30
高风险
2.公司责成品技部负责对数据的真 实性实施监督和验证。
各部门
2016.3.15
相关文件。1.《分析与评价控制程
品质部
开发的资源投入,尽可能缩短产品
2016.3.15
研发周期相关文件:《检验规范》
有效
1.合理计算公司的实际产能。
2.依据产品特点和本公司的实际产
1.计划制定不合理,导致无法按时完 成计划任务,从而延误产品交付。
5
2
3
30
高风险
能合理安排生产计划。 3.安排跟 单员全程跟进生产计划的实现过程
生产部
类别:■过程
序号
风险和机遇来源 (内部/外部)
风险和机遇内容
风险和机遇评估分析表
风险分析
严重 发生 可探 程度 概率 测性
RPN
风险级 别
管理措施
责任部门/ 实施时间 评价措施有 人 (开始-完成) 效性
1.对市场需要产品的发展趋势判断失
1
DXC-QP-09
客户开发,合 同评审过程

2.客户要求识
别不完整。

行政部 2016.3.15
有效
1.工程变更未能及时通知到相关部门
25
DXC-SQ017
工程变更管理
。 2.工程变更验证不充分,导致变更后
5
出现不符合。
2

风险和机遇评价与应对措施表

风险和机遇评价与应对措施表
1.检测部对员工的工作习惯进行教育指导,养成定置、定位放置的习惯。
2022年11月1日至2023年12月31日
有效执行
42
新员工作业技能不足。
不合格产生及流出,造成客户投诉。
4*3=12
一般
品质保证。
新员工必须经过培训及考核合格后方独自上岗作业。
2022年11月1日至2023年12月31日
有效执行
43
2022年11月1日至2023年12月31日
有效执行
13
产品防护
产品受损。
影响客户交期,造成经济损失。
4*2=8
一般
增强顾客满意度,促进经济发展。
1.产品需储存在防潮、防雨及防暴晒进行管理,按各类规定区域摆放。
2.保持安全通道畅通,保证消防设施完整齐全。
2022年11月1日至2023年12月31日
有效执行
14
帐物不相符。
影响公司的正常运作,造成经济损失。
4*2=8
一般
公司正常运作,促进发展。
1、要及时登记各类物料明细账,做到日清月结
2022年11月1日至2023年12月31日
有效执行
行政部
15
人力资源
人员工资增长快、流失率高。
影响公司经济效益以及公司未来发展。
2*2=4

降低公司成本,提高工作效益,品质稳定。
2022年11月1日至2023年12月31日
有效执行
36
交期不及时。
客户扣款、客户满意度下降。
4*2=8
一般
增强顾客满意度。
与产品部确认生产进度,及时与客户反馈,及时调整及应对。
2022年11月1日至2023年12月31日
有效执行

过程风险和机遇评估分析表

过程风险和机遇评估分析表

6
2
3
36
1.建立外来文件清单,将需要使用 的外来文件予以规范管理。 2.失效文件及时回收销毁,如需留 高风险 档必须加盖“失效文件,仅供参考 ”字样印章,以对失效文件进行区 分。 相 关文件:1.《创建和更新制程序》 2.《形成文件的信息控制程序》 1.采取的适当措施可包括对在职人 员进行培训、辅导或重新分配工 高风险 作,或者招聘具备能力的人员等。 相关文件: 1.《人办、意识控制程序》
5
2
3
30
1.策划质量管理体系时,应识别产 品要满足的所有要求,包括客户提 出的、隐含的、以及法律法规或行 业特定的要求。 管理者代表 高风险 2.各项要求的控制措施要经过不断 各部门 的讨论、改进,最终确定,以确保 控制措施的有效性。 3.策划各过程的控制要求必须依照 PDCA过程发放展开。 1.建立有效的信息交流机制,以确 保交流能够顺畅。 2.配置适宜的信息交流设施,例 一般 如:网络、电话、传真等。 风险 3.必要的信息在交流过程中做好记 录并跟进交流结果。相关文件: 《产品和服务的要求控制程序》
有效
21
SP06
采购物资检验
1.产品不良未检出。 2.不良产品交付。
8
2
2
32
1.制订抽样计划。 2.设置待检区域。 3.建立检验合格与不合格标识。 高风险 4.对不符合报告设立关闭期限。 相关文件: 1.《产品和服务放行控制程序》 2.《不合格品控制程序》 1.建立仪器清单,并制度每年度的 校准计划,按计划时间对仪器实施 校准。 高风险 2.使用的仪器必须持有校准报告和 张贴校准合格证。 相关文件: 1.《监视和测量资源控制程序》
生技部
2017.112018.12
有效

风险和机遇识别评价表

风险和机遇识别评价表

1.对内审员实施培训,经考核合格后获取
审核人员业务技能不熟悉,导
内部审核
致审核浮于表面;审核发现的 不符合项目未能及时改善和跟
3
进,导致问题长期存在。
2
6
一 般 风 险
不符合项 关闭及时

内审证书。安排内审员时必须是获得内审 员资格证书的人员。
2.对内审开出的不符合项目,责任部门必 须落实改善对策,审核员持续跟进,直至
发现不合格立即整改;
措施有效性 风险沟通 责任单位
质管部
有效
行政要求
按国家规定交税
/
偷税漏税导致监管机构惩处, 影响企业形象
4
1
低 4风

/
/
/
无劳动纠纷
/
产生劳动纠纷,政府监管机构 频繁稽查,增加成本,影响企 4
业形象
2
8
一 般 风 险
政府部门 罚款,停 产停业整
顿次数
1.内部行政部劳动关系管理人员学习相关 法律法规,检查公司运行状况,发现违法
管理 基础设施经常损坏,影响生产
3
进度。
2

6
般 设备维修 风 达成率

1.基础设施的保养及备件储备; 2.建立完整的基础设施设备故障应急预
案,以确保生产过程的持续流畅。
各生产部
有效
运 营
监视和测量资源管理
监视和测 量资源管

仪器精度不够,导致检测结果 不正确。
5
2
10
一 般 风 险
仪器校验 计划达成
/
机遇:营改增全面推开后,公 司厂房建设、材料采购等均可
抵扣进项税额,有利于降 /
案”

风险和机遇识别评价表(质量体系)

风险和机遇识别评价表(质量体系)
1、核查湿度监控执行情况2、通过熔铸成品率评估措施有效性
合金部
加工部
零散的线材成品没有标示牌无法准确追溯生产批次

针对零散线材,及时记录对应牌号,并在出货标签上对应注明
根据客诉情况,合适是否有需要追溯但无法对应批次情况
4
C0P4交货管理过程
备货不及时导致延期交付

/
市场部与制造部及时沟通,按照订货表交货要求及时安排备货
按照《变更管理程序》对变更进行充分的识别及控制
参考质量退货率间接评估变更管控的有效性
研发部、品管部
15
SPlO风险和机遇管理过程
1、风险识别不充分
2、错失机遇

对识别的公司技术优势、行业政策优势等充分利用,可能给公司带来效益
1.采用SWOT分析法,对内外部环境因素进行分析
2.对相关方及其要求进行分析
确认改进措施的有效性
管代
x0007x0007
编制:
审核:
批准:
合金部、制造部
及时报修协助机修部门
设备配件供应不及时

对老旧设备检修和更换,与供销部沟通保证配件供应及时
加工部
维修人员技能影响设备检修

加强维修人员技能培训、必要时申请外部供方进行维修
10
SP5仪器管理过程
1.仪器未及时校准
2.校准有效期内失效

/
1.严格按照《检测设备明细表》执行仪器校验
2.建立双人监督机制
风险和机遇识别评价表
序号
体系过程
风险内容
风险等级
机遇
风险应对措施
风险措施有效性评价
主要责任部门
备注
1
COPl客户需求与订单管理过程

4风险和机遇评估分析表(综合表)

4风险和机遇评估分析表(综合表)

4风险和机遇评估分析表(综合表)风险和机遇识别分析评价表序号过程风险+机遇描述严重程度发⽣频次风险系数风险级别风险对策策划的控制措施责任部门完成时间措施有效性检查⼈/⽇期1组织环境管理组织内外部环境识别不全、信息不准确,使企业对⾃⾝的优势、劣势、机遇和风险不清楚或误判313低降低严格按照《MCS-N365组织环境与相关⽅要求控制程序》,充分识别组织环境,按规定进⾏监视和评审;GMD2018.04有效2相关⽅管理相关⽅需求和期望识别不完整、不正确,影响企业与相关⽅合作212低降低按照《MCS-N365组织环境与相关⽅要求控制程序》,充分识别相关⽅要求并采取相应对策。

GMD2018.04有效3环境因素对环境因素和重要环境因素识别不充分,引起环境事件发⽣。

313低降低执⾏相应程序⽂件,组织各部门⼈员参与岗位环境因素识别,加强岗位重要环境因素的培训PRD2018.03有效4危险源对危险源和重要危险源未认真进⾏识别,引起员⼯⼈⾝伤害事故。

313低降低执⾏相应程序⽂件,组织各部门⼈员参与岗位危险源和重要危险源识别,对重要危险源应明确标识。

PRD2018.03有效5法律法规法律法规识别不全、适⽤性不够或不充分,不能有效指导⼯作313低降低定期识别、收集,定期更新,重要条款予以培训或纳⼊制度中。

PRD2018.03有效6危废处理危险固废、电池等废弃物没有委托有资质的单位处理.414低规避按法规规定,委托有资质的单位进⾏处理;定期识别、收集、更新法律法规。

PRD2018.03有效7新产品开发新产品开发周期长414低接受增加新产品开发投⼊,为新产品开发提供资源⽀持(如⼈员、资⾦等)。

TEC2018.01~12正在进⾏中8外部供⽅管理外部供⽅(核级锻件)因质量、制造进度等原因影响交货期,进⽽影响公司⽣产进度。

414低与外部供⽅(核级锻件)⽣产商多沟通,督促对⽅加快进度,同时通过驻⼚监造来监控质量。

QC2018.01~12正在进⾏中9订单管理1.客户要求识别不充分、不完整或理解存在偏差,导致输出的⽂件不充分。

风险和机遇评估分析表

风险和机遇评估分析表
4
未能配置足够资源
1
4
在管理体系中重点体现总经理作用,确保总经理能履行承诺。通过对体系的监视和测量,配置足够的资源。
总经理
体系策划不到位,遗漏
体系运行不顺畅,未能全面开展工作
3
策划不够全面
1
3
《质量手册》
管理者代表
各部门
风险识别不齐全,风险没有制定相应的措施
措施没有得到有效实施
3
风险没有制定有效对策
编制:审核:批准:
3、导致材料数量购入错误,购入变更前规格材料,订单交期延迟;
4、影响客户销售;
5、影响财务请款,影响仓库库存。
4
1、邮件或传真查阅疏忽;
2、人员作业疏忽;
3、客人变更信息未及时通知,作业疏忽,订单变更单接收遗漏;
4、材料交期延误或质量异常;
5、销货信息未与实际出货内容核对确认。
3
12
1、每周核对《顾客信息表》、《合同登记表》与客人确认;
2、加强自主检查作业;
3、每周核对《顾客信息表》、《合同登记表》与客人确认;根据订单审查;
4、建立销售微信群,及时沟通确认材料状况;
5、根据订单审查、加强自主检查作业。
销售部
2
设计开发
新产品开发内容不详细;
影响正常生产;
4
资料准备不完整;
4
16
《设计和开发管理办法》;
产品开发部
3
生产过程
领错料;
无法装配,装错;
3
相关人员未按要求作业;
3
9
严格按《零件明细表》进行核对;
工艺制造部
过程零件不良;
影响质量及生产计划的完成;
3
进料检验没有发现;

风险和机遇评估分析表

风险和机遇评估分析表

根据政府要求做好防疫工作
人员不具备相关工作经验或不清楚相关要求
对人员进行训,确保人员具备相关的工作经验
领料/发料/入库/出货等数据错误
对仓库的统计数据进行检查和核对,确保其符合要求
记帐不及时或不记帐或未定期进行盘点或盘点有偏差 资材部
物料标识不清楚或储存环境不符合要求或过期变质
对仓库人员的作业进行检查和核对,确保其符合要求 对物料定期进行检查,确保其符合要求
LQ/QR-XZ-013A
2 3 6 一般
3 5 15 高 3 5 15 高 3 5 15 高 2 3 6 一般 3 5 15 高 3 5 15 高 2 3 6 一般
风险和机遇分析和评估表
序 过程 号 编号 12 SP03 13 SP04
14 SP05
15 SP06
16 SP07
过程 名称 人力 资源
客户流失或订单下滑或价格降低
同客户进行加强沟通或开发新的产品
人员不具备相关工作经验或不清楚相关要求
对人员进行训,确保人员具备相关的工作经验
6
MP01
体系 策划
领导层
未明确体系策划的内容等要求
对体系策划的内容进行明确规定
LQ/QR-XZ-013A
风险和机遇评估 严重 发生 风险 风险 程度 频率 系数 等级
受新冠病毒疫情影响,公司生产受到限制
根据政府要求做好防疫工作
沟通渠道不畅通或沟通信息错误或信息缺失(含环境要求) 规定客户沟通的渠道和内容
5
COP05
客户 满意
客户投诉/退货的信息不准确或投诉/退货未及时处理 营销中心
未进行客户满意度调查或没有及时进行
规定客户投诉/退货的处理流程及时效性 规定客户满意度调查的要求(内容、时机以及方式等)

风险和机遇分析评价表

风险和机遇分析评价表
开展知识成果管理,搜集企业的经验教训、改进成果、技术发明和革新、技术攻关、行业标准、学术成果等内外部知识,更新企业的知识库。
运营管理中心
全年
三级
编制:审核:批准:
机遇:公司目前更需要苦练内功,加强内部管理,打好基础,与国内成熟的企业建立合作关系,发挥各自优势,逐步提升公司的市场营销能力和制造水平,不断拓展新的业务范围。
及时关注市场动态,收集信息,调整销售策略,保持公司市场的竞争力。
销售部
全年
二级
市场容量
竞争力
风险:外部市场的市场容量有限,行业发展形势不景气,同时加上竞争对手的数量较多,对公司的竞争力和价格都产生比较大的压力,市场风险比较大。
2.研究国家及地方的相关政策,争取有利的政策支持。
运营管理中心、
技术中心
全年
三级
相关方要求
监管部门
风险:因同类企业很多,且同行业技术发展更新较快。
机遇:外部监管力度加大,促使企业在生产经营的各方面都要加强内部管理,对项目中严格规范制度提升工程师的技术,塑造良好的外部形象,做优秀合法的现代企业,为公司发展创造外部动力。
机遇:市场竞争加剧,公司必须不断提升管理水平,提高产品质量,实现客户的目标和期望,才会给公司带来潜在的发展机遇。
1.加强与客户进行质量标准制定的沟通,在签订合同时明确相应的要求。
2.项目做好计划的安排,保证按期交付。
3.销售部门加大客户交流沟通,及时处理客户的需求和意见。
销售部
全年
三级
第三方的要求
风险:公司运行中可能会对第三方(如行业用户、技术供应商、或其他企业等)产生不利的影响,或是第三方的要求公司目前无法满足,由此造成的冲突。
机遇:通过梳理公司产品,需找好的新的项目,同时促进公司内部的管理水平与技术成长的速度,保持质量领先,提高公司的竞争优势。目前经过市场调研、经济分析,已初步确立新增医疗行业通用的小型应用系统研发方向,摆脱单一产品的困境。

ISO9001-2015组织环境分析+过程风险和机遇评估表

ISO9001-2015组织环境分析+过程风险和机遇评估表

2019年12月 长期
有效
2019年12月 半年
有效
1
质量管理体系策 1.风险识别不齐全。

2.风险没有制订相应的措施。 4
3.措施没有得到有效的实施。
3
12
一般风 1. 险 1.《风险和机遇的应对措施作业指导书 》
文控中心
2019年12月 半年
有效
1.对竞争对手的调查分析应严谨细致。
1.和竞争对手相比的优劣势分 析失误,导致业务萎缩。
1.顾客投诉未能有效解决。 2.顾客满意度低,导致顾客丢 7 失。
1.对市场需求产品的发展趋势分析应该经过
反复论证。
2.对客户的要求实施监视和测量。
1
4 低风险 3.在确定与客户签署合同前落实合同评审事
宜。
相关文件:
《合约审查程序》
1.对所接到的客户投诉登记汇总,安排专人
负责处理并及时回复客户。客诉处理一律以

201部
2019年12月 半年
2019年12月 半年
2019年12月 半年
2019年12月 半年
有效 有效 有效 有效
业务部
2019年12月 长期
有效
核准:
制 表:
CL-FOR-QM075/a
类 别: ■质 量□ 环境
序号
过程风险和机遇识别评估表
风险和机遇内容
3
15
一般风 2.各项要求的控制措施要经过不断的讨论、 险 改进,最终确定,以确保控制措施的有效性

3.策划各过程的控制要求必须依照PDCA过
程发放展开。
1.定期进行监视和评审。
2
10
一般风 2.采取以对策。 险 相关文件:

风险和机遇的识别、应对措施和评价表

风险和机遇的识别、应对措施和评价表
营销部
全年
质量、环境、职业健康安全标准的变化
风险: 公司现有的制度, 是否符合质量、环境、职业健康安全标准的要求。
机遇:公司遵守质量、环境、职业健康安全标准, 可以切实保障工程质量, 加强员工环境、职业健康安全意识, 树立良好社会形象, 提高公司知名度。
机遇: 公司遵守质量、环境、职业健康安全标准,可以切实保障工程质量,加强员工环境、职业健康安全意识,树立良好社会形象,提高公司知名度。
风险: 公司劳动合同或规章制度违反《中华人民共和国劳动法》, 导致罢工或监管部门重大经济处罚。
机遇:公司遵守《中华人民共和国劳动法》, 可以切实保障员工环境、职业健康安全, 树立良好社会形象, 提高公司知名度。
机遇: 公司遵守《中华人民共和国劳动法》,可以切实保障员工环境、职业健康安全,树立良好社会形象,提高公司知名度。
机遇:原材料价格可能会降低。监督供应商遵守公司环境、职业健康安全要求,提高环境、职业健康安全管理意识。
机遇:原材料价格可能会降低。监督供应商遵守公司环境、职业健康安全要求,提高环境、职业健康安全管理意识。
机遇:原材料价格可能会降低。监督供应商遵守公司环境、职业健康安全要求,提高环境、职业健康安全管理意识。
机遇:公司遵守《中华人民共和国职业病防治法》, 可以切实保障员工环境、职业健康安全, 树立良好社会形象, 提高公司知名度。
机遇: 公司遵守《中华人民共和国职业病防治法》,可以切实保障员工环境、职业健康安全,树立良好社会形象,提高公司知名度。
机遇:公司遵守《中华人民共和国职业病防治法》,可以切实保障员工环境、职业健康安全,树立良好社会形象,提高公司知名度。
机遇:公司遵守《特种设备安全监察条例》,可以切实保障员工环境、职业健康安全,树立良好社会形象,提高公司知名度。

风险和机遇评估分析表(示例)

风险和机遇评估分析表(示例)

《风险和机遇评估分析表》
(注意:应结合本项目的实际工作内容开展风险和机遇评估分析)
编制:审核:批准:填表日期:
填表须知
1 风险产生造成危害
风险产生会导致的各方面的影响以及危害程序,危害有多种,主要包括:(1)无法满足法律法规、产品及客户要求;
(2)风险发生时导致的人身伤害;
(3)财产损失的多少;
(4)是否会导致停工、停产;e)对企业形象的损害程度。

2 风险的发生频率
指潜在风险出现的频率,为便于识别和定义,将风险频度定义为5级,如下所示:
3 风险造成危害严重程度
为便于识别风险所带来的危害程序,对风险的严重程度进行区分,风险严重度分为下五类:
4
风险系数
风险系数=(风险严重度等级×风险频度等级)。

风险系数的大小决定是否对风险应采取的措施
5 风险等级
风险等级根据风险系数判定,分为三类。

高风险(15-25)、一般风险(5-15)、低风险(1-5)。

6 风险应对
各实施对所识别的风险进行评估,根据评估的结果对风险采取措施,从而达到降低或消除风险的目的,风险应对的方法包括:风险接受、风险降低和.风险规避。

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

类别:■
严重程度发生
概率
可探
测性
RPN
风险级

1COP1客户开发,合
同评审过程
1.对市场需要产品的发展趋势判断失
误 2.客户要求识
别不完整。

3.未
能确保能够满足客户要求就签署合同。

41312
一般
风险
1.对市场需求产品的发展趋势分析
应该经过反复论证。

2.对客户的要求实施监视和测量。

3.在确定与客户签署合同前落实合
同评审事宜。

相关文件:
《产品和服务要求控制程序》
市场部2017.9.15有效
2COP2产品打样1.制作的样品未能迎合客户的需求。

2.产品打样周期长,跟不上市场变化。

42324高风险
1.新产品开发立项时反复论证市场
需求。

2.生产设计与开发产品时尽
量选择可重复利用的材料制成产品。

3.加大生产设计
开发的资源投入,尽可能缩短产品
研发周期相关文件:《检验规范》
品质部2017.9.15有效
3COP3生产计划1.计划制定不合理,导致无法按时完
成计划任务,从而延误产品交付。

52330高风险
1.合理计算公司的实际产能。

2.依据产品特点和本公司的实际产
能合理安排生产计划。

3.安排跟
单员全程跟进生产计划的实现过程。

相关文件 《生产和服务提供控
制程序》
生产部2017.9.15有效
风险和机遇来源(内部/外部)风险和机遇评估分析表
风险分析
责任部门/

实施时间
(开始-完成)
序号风险和机遇内容管理措施评价措施有
效性

:审核: 日期:F-35-180A。

相关文档
最新文档