变压器安装标准
变压器、配电柜安装标准与设备安装位置要求
变压器、配电柜安装标准与设备安装位置要求变压器安装1.变压器、变电所的安装应符合下列规定：1.1 变压器、变电所安装前，室内顶棚、墙体的装饰面应完成施工，无渗漏水，地面的找平层应完成施工，基础应验收合格，埋入基础的导管和变压器进线、出线预留孔及相关预埋件等经检查应合格；1.2 变压器、变电所通电前，变压器及系统接地的交接试验应合格。
2.变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。
3.变压器中性点的接地连接方式及接地电阻值应符合设计要求。
4.变压器箱体、干式变压器的支架、基础型钢及外壳应分别单独与保护导体可靠连接，紧固件及防松零件齐全。
5.变压器及高压电气设备应按完成交接试验且合格，方能投入使用。
6.配电间和静止补偿装置栅栏门应采用铜芯软线与保护导体可靠连接，其截面积不应小于4mm2。
7.有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作应灵活，点动给定位置与开关实际位置应一致，自动调节应符合产品的技术文件要求。
8.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷柏损坏等缺陷，外表应清洁，测温仪表指示应准确。
9.对有防护等级要求的变压器，在其高压或低压及其他用途的绝缘盖板上开孔时，应符合变压器的防护等级要求。
配电柜、控制柜安装1.成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）的安装应符合下列规定：1.1 成套配电柜（台）、控制柜安装前，室内顶棚、墙体的装饰工程应完成施工，无渗漏水，室内地面的找平层应完成施工，基础型钢和柜、台、箱下的电缆沟等经检查应合格，落地式柜、台、箱的基础及埋入基础的导管应验收合格；1.2 墙上明装的配电箱（盘）安装前，室内顶棚、墙体、装饰面应完成施工，暗装的控制（配电）箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及导管等经检查应合格；1.3 电源线连接前，应确认电涌保护器（SPD）型号、性能参数符合设计要求，接地线与PE排连接可靠；1.4 试运行前，柜、台、箱、盘内PE排应完成连接，柜、台、箱、盘内的元件规格、型号应符合设计要求，接线应正确且交接试验合格。
箱式变压器安装距离标准
箱式变压器安装距离标准
箱式变压器的安装距离标准是根据国家、地区或企业的规定和标准来确定的。
以下是一般常见的几种安装距离标准：
1. 距离建筑物墙壁或障碍物的距离：通常要求箱式变压器距离建筑物的墙壁或其他障碍物的距离不小于1米，以确保充分的通风和散热。
2. 安装距离其他电气设备的距离：箱式变压器与其他电气设备之间的最小安装距离应符合国家或地区的电气安全规范，以防止设备之间的相互干扰或引起火灾。
3. 安装距离通道或通道的距离：箱式变压器应远离通道或通道，以确保通道的安全通行和逃生。
4. 安装距离可燃物料的距离：箱式变压器应远离可燃物料，以保证火灾安全。
需要注意的是，具体的安装距离标准可能因不同的变压器类型、功率大小、环境条件等因素而有所不同。
因此，在安装箱式变压器时，最好参考相关的标准和规范进行操作，并且由专业人士进行安装。
变压器安装定额标准
D.1变压器安装说明一、变压器的器身检查：容量小于或等于4000KV·A是按吊芯检查考虑，容量大于4000KV·A 是按吊钟罩考虑，如果容量大于4000KV·A的变压器需吊芯检查时，机械费乘以系数2.0。
二、干式变压器如果带有保护外罩时，人工费和机械费乘以系数1.2。
三、整流变压器、消弧线圈、并联电抗器的干燥，执行同容量电力变压器干燥项目。
四、变压器油是按设备带来考虑的，但施工中变压器油的过滤损耗及操作损耗已包括在相应项目中。
五、变压器安装过程中放注油、油过滤所使用的油罐，已摊入油过滤项目中。
六、如果需要进行变压器油的耐压试验和混合试验等内容，不论施工单位自检或者委托电力试验研究部门代验，均按实际发生计算。
七、本章不包括下列内容：1.变压器干燥棚、滤油棚的搭拆工作，若发生时可按实际计算；2.变压器铁梯及母线铁构件的制作安装，另执行本定额“D.13铁构件制作安装”子目；3.端子箱、控制箱的制作安装，另执行本定额“D.4控制设备及低压电器安装”相应子目；4.油样的试验、化验及色谱分析；5.二次喷漆发生时执行本定额“D.13附属工程”有关子目。
工程量计算规则一、变压器、消弧线圈安装，按不同容量以“台”为计量单位。
二、变压器通过试验，判定绝缘受潮时才需进行干燥，所以只有需要干燥的变压器才能计取此项费用（编制时可列此项，工程结算时根据实际情况再作处理），以“台”为计量单位。
三、变压器油过滤不论过滤多少次，直到过滤合格为止，以“T”为计量单位。
1.变压器安装定额未包括绝缘油的过滤，需要过滤时，可按制造厂提供的油量计算；2.油断路器及其他充油设备的绝缘油过滤，可按制造厂规定的充油量计算。
四、网门、保护网制作安装，按网门或保护网设计图示的框外围尺寸以“M2”为计量单位。
变压器安装使用标准
变压器安装使用标准
变压器安装使用标准如下：
1. 变压器应安装在没有腐蚀性气体、易燃、易爆和易被雨水和热源影响的场所，且周围应留有一定的空间，以便于维修。
2. 变压器安装前，应检查各部件是否完好无损，油箱内应无残油，变压器外壳应进行良好的接地。
3. 变压器应安装在基础牢固的地面上，并应采用适当的支架或吊架进行固定，确保其稳定、安全。
4. 变压器的接线应符合设计要求，确保接线端子接触良好，防止出现短路或断路。
5. 变压器应按照规定进行电气试验，确保其性能符合要求。
6. 变压器应定期进行维护和保养，包括清洁、检查、紧固等操作，确保其正常运行。
7. 在使用过程中，应定期检查变压器的温度和声音是否正常，发现异常应及时处理。
8. 变压器应按规定进行维修和保养，维修和保养时应严格按照相关操作规程进行。
遵循上述标准可以确保变压器的安全、稳定运行，提高其使用寿命。
同时，在使用过程中，操作人员应具备相应的电气知识，并严格遵守操作规程，以确保操作安全。
户外变压器安装规范
户外变压器安装规范户外变压器是一种用于电力供应和变压的设备，它一般安装在户外，因此需要遵守一定的安装规范。
下面我将为您介绍户外变压器的安装规范。
一、选址规范1. 选择平坦、干燥、无积水的地面作为变压器的安装基地。
2. 避免选择沟渠、堤坝等易受水淹的区域。
3. 距离建筑物、树木等障碍物应符合相关安全距离的要求。
二、基础建设1. 根据变压器的尺寸和重量，设计合适的基础。
2. 基础应具有良好的排水性能，以防止积水对基础的影响。
3. 基础应与变压器的底座完全接触，并具有足够的稳定性。
4. 基础的长度、宽度和深度应符合设计规范的要求。
三、设施安装1. 安装前应对变压器进行检查，确保其外观无明显损坏。
2. 将变压器轻轻放置在基础上，确保变压器与基础完全贴合。
3. 使用橡胶垫片或其他防震材料，使变压器与基础之间具有缓冲和隔音效果。
4. 安装变压器时，应确保其通风孔与周围环境保持一定的距离，以保证正常散热。
5. 在变压器的入口和出口处安装防雷装置，以保护变压器免受雷电击中。
6. 根据变压器的特性，安装相应的零线、接地线等附件。
四、操作与维护1. 变压器安装完毕后，应进行必要的试运行，检查其运行状态是否正常。
2. 定期对变压器进行维护，包括清洗、检修、紧固螺栓等。
3. 注意及时处理变压器运行中出现的故障和异常，保证其正常运行。
4. 定期检查变压器周围的环境，确保其周围无杂草、垃圾等物体。
5. 注意保持变压器的通风良好，避免堵塞通风孔，影响其散热效果。
以上就是户外变压器安装规范的简要介绍，希望对您有所帮助。
在安装过程中，需要根据具体情况参考相关的国家、行业标准，并严格按照要求进行操作，以确保变压器的安全运行。
如有更多问题，请咨询相关专业人士。
27.5变压器杆装标准
27.5变压器杆装标准
27.5变压器杆装标准包括以下方面：
1.施工准备：进行现场勘察，确定施工方案，编写施工标准作业卡。
对电气设备进行电气试验，确保设备合格。
检查施工工器具是否充足完好，人员精神状态是否适合施工作业。
检查双杆组立是否正直，埋深是否符合规范要求，双杆根开误差不应超过±30mm，双杆高差不应超过±20mm。
检查接地制作是否符合规范，接地电阻是否符合设计要求。
2.新装变压器应选用S11型及以上节能、环保型变压器。
宜采用配
变U型抱箍与压板将配电变压器固定在台架铁横担上，并加装防盗螺帽。
配电变压器高低压接线柱应安装绝缘罩，绝缘罩颜色应与线路相色相对应。
配变台架宜采用15米杆架设。
配变台架根开为2.5米。
检修平台只允许在低压侧安装，高压侧不可安装。
综合配电箱下方引线电缆对地高度≥1.8 米。
2023年箱式变压器安装要求
2023年箱式变压器安装要求随着电力行业的不断发展和技术的进步，箱式变压器作为一种新型的变压器产品，逐渐被广泛应用。
箱式变压器安装过程中需要遵守一定的规范和要求，以确保其安全运行和可靠性。
以下是2023年箱式变压器安装的要求。
1. 安装地点选择箱式变压器的安装地点应选择在干燥、通风、无腐蚀性气体和明火的场所，远离易燃、易爆和有腐蚀性的物质。
同时，箱式变压器的周围应保持良好的通风条件，以确保变压器散热良好。
2. 基础的施工要求箱式变压器的基础施工应符合设计要求，基础的尺寸、铺设方式、混凝土强度等应根据箱式变压器的型号和规格进行设计。
箱式变压器的基础应平整、坚硬、无杂物和无积水。
3. 变压器间距要求箱式变压器和其他设备的间距要符合相关的安全规范。
箱式变压器建议与其他设备保持一定的安全间距，以方便运行维护和散热。
一般情况下，箱式变压器与其他设备的间距应不小于0.5米。
4. 接地要求箱式变压器的金属外壳及其配电设备应进行有效的接地，接地电阻应符合国家标准。
变压器接地电阻应在规定范围内，以确保人身安全和设备的可靠运行。
5. 进线和出线电缆安装箱式变压器的进线和出线电缆应经过专业的电气设计，电缆的规格和选用应符合设计要求和标准。
进线和出线电缆应采用合适的接线方式，接头应牢固可靠，电缆的弯曲半径应符合标准要求。
6. 过电压保护和接地保护装置箱式变压器应配备过电压保护装置和接地保护装置，以确保变压器在发生过电压或接地故障时可以及时保护和切断电源。
这些保护装置应安装在合适的位置，易于操作和维护。
7. 安全标识箱式变压器及其周围设备应设置合适的安全标识，包括警示标志、操作指示标志、警戒线等。
这些标识应醒目、易于识别，以提醒人员注意安全，并指导正确操作。
8. 消防设施箱式变压器安装地点应配置必要的消防设施，包括灭火器、消防栓等。
箱式变压器的周围应保持通道畅通，以便消防车辆和人员的进出。
9. 定期检测和维护箱式变压器的安装完成后，应进行定期的检测和维护工作，包括检查电缆接头、维护接地装置、清洁箱体的灰尘等。
变压器安装规范
8.2.2 干式变压器安装8.2.2.1 一般要求1．干变应符合下列规定：(1)查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录。
(2)外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹。
2．变压器安装应按以下程序进行：(1)变压器基础验收合格，埋入基础的线、缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件检查合格，才能安装变压器。
(2)变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。
3．在验收时应提交下列资料和文件：(1)产品合格证。
(2)产品出厂技术文件，包括出厂试验报告单、安装使用说明书。
(3)设备、材料进货检查记录。
(4)交接试验报告单。
(5)安装自互检记录。
(6)设计变更洽商记录(7)试运行记录。
8.2.2.2施工流程及说明1．施工流程设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器联线→变压器接地→变压器交接试验→送电前的检查→变压器送电运行验收。
2．流程说明(1)设备点件检查①设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
②变压器铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别等技术数据。
③按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。
是否齐全，有无丢失及损坏。
外观、油漆、绝缘瓷件及环氧树脂铸件等应无损伤、缺陷和裂纹。
④带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器之间的距离应符合要求。
(2)变压器二次搬运①变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。
最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少需动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
变压器重量及吊装点高度可参照表8.2-1。
表8.2-1树脂浇铸干式变压器重量②雨天二次搬运时，要加盖防雨布。
(3)变压器稳装①用垫铁找平变压器基础，垫铁要整齐、平整。
②变压器就位时，应注意其方位，并找准变压器纵横中心线。
变压器安装标准
电力变压器安装标准作者：电力资料网文章来源：本站原创更新时间：2008年05月19日我要评论(0)内容预览1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。
2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。
2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2 主要机具：2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
2.3 作业条件：2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。
2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
3 操作工艺3.1 工艺流程：设备点件检查→ 变压器二次搬运→ 变压器稳装→ 附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→ 送电前的检查→ 送电运行验收3.2 设备点件检查：3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
变压器安装技术要求
变压器安装技术要求首先，变压器安装应遵循以下基本原则：布置合理、设备可靠、维护便利、操作安全。
同时，应符合相关国家和地方的法律法规、标准以及厂家提供的技术要求和指导文件。
一、变压器安装的环境要求：1.温度要求：变压器安装的环境温度应符合变压器的温度等级要求。
常见的变压器温度等级有A、B、F、H等级，要求的环境温度为-25℃-40℃。
2.湿度要求：变压器应安装在通风良好，湿度控制在85%以下的环境中，以防止设备受潮和绝缘性能下降。
3.空气质量要求：变压器安装的环境应避免有灰尘、腐蚀性气体和爆炸性气体等物质存在，这些物质会对设备的正常运行和绝缘性能造成损害。
4.防火要求：变压器应安装在无火源的地方，周围不得有易燃物质，且安装有必要的火灾报警系统和灭火设备。
二、变压器的基础要求：1.基础的选择：变压器安装的基础应选择具有足够的强度和稳定性的基础，基础的规格、形式和材料应符合设计要求。
2.基础的施工：基础施工时需注意排水系统的设计，确保变压器基础不受积水影响，防止基础产生冻胀、沉降等问题。
3.基础的检查：在变压器的安装前，应对基础的强度和稳定性进行检查，确保变压器安装时基础符合要求。
三、变压器本体的安装要求：1.变压器的吊装：变压器在吊装时，应使用专用吊装工具或吊具，避免变压器受力不均导致损坏。
2.变压器的安装：变压器在安装时应水平摆放，且变压器底部与基础之间应使用垫片或凸垫以保持平稳。
3.变压器的接线：变压器的接线应准确可靠，避免接线端子的松动、接触不良等问题，使用绝缘壳和密封胶进行绝缘保护。
4.变压器的冷却：变压器在安装后，应保证冷却系统畅通，冷却介质及时供给，并且变压器的附属设备如油泵、风机等应正常工作。
五、变压器的试运行和调试：1.变压器的试运行：在变压器安装后应进行试运行，包括检查冷却系统是否正常、测量和调整变压器的电气参数、观察变压器的运行情况等，确保变压器安装正确并能正常运行。
2.变压器的调试：在变压器试运行后，还需对变压器进行调试，包括调整变压器的负载、检查和调整变压器的绝缘性能、检查变压器周围是否有异常情况等，确保变压器能正常工作并达到设计要求。
变压器安装施工工艺标准
1 / 12变压器安装施工工艺标准电力变压器安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。
2、施工准备2.1设备及材料要求:2.1.1变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
2.1.2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。
2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2.1.4的尺寸。
2.1.5型钢:各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
12.1.6螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7其它材料:蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2主要机具:2 / 122.2.1搬运吊装机具:汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
2.2.2安装机具:台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。
2.2.3测试器具:钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
2.3作业条件:2.3.1xx及技术资料齐全无误。
2.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求(注:此项工作应由土建作，安装单位配合)。
2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅道。
2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
3、操作工艺3.1工艺流程:设备点件检查?变压器二次搬运?变压器稳装?附件安装?变压器吊芯检查及交接试验?送电前的检查?送电运行验收。
变压器安装质量要求
10KV/0.4KV变压器安装质量要求和标准
1、基础水平误差＜3mm，中心偏差＜5mm，变压器中性点用两根接地线与地网在不同地点可靠连接。
2、变压器本体横向偏差≤5mm，滚轴灵活可靠，本体接地牢固、美观、整洁。
3、. 铁芯、线圈完整无缺，密实无松动，压钉紧固良好，防松螺母锁紧。
4、. 分接开关引线正确牢固，接点清洁有弹性，限流电阻完好无断裂，切换装置位置指示正确，驱动轴转动灵活无卡阻。
5、器身清洁无污垢，法兰对接平整密封，螺栓均匀紧固。
6、.套管清洁无伤痕、裂纹，引线连接牢固，法兰及套管本体密封无渗漏，充油套管油位指示正常，油位表方向正确。
7、储油柜外观无伤痕，内部清洁无杂物，胶囊完整无损伤，不渗漏。
气体继电器安装方向正确，螺栓紧固。
8.、测温装置安装整齐，密封无渗漏。
9、铭牌及结线图标志齐全、清晰、整洁，整体油漆完好，无脱漆、腐蚀。
10、油位表动作应灵活，与储油柜中油紧密连接无断点。
11 升高座密封良好，连接螺栓和紧固件紧固受力均匀；绝缘筒安装牢固，不能与支引出线相碰。
12.、变压器本体与附件颜色一致完整、相色标志齐全、正确、清晰。
13、各连接管道安装正确油路畅通、外观平整美观、不得出现扭曲
现象、法兰连接均匀、无渗漏油现象。
14 冷却器安装应正确、外接管道清洁。
15、压力释放阀安装方向正确，电接点动作准确，绝缘应良好。
16、引出线包扎牢固，无破损、拧弯现象，距离符合要求，固定可靠。
17.、变压器密封试验合格，抽真空状态注油，达到要求油位。
变压器安装规范
变压器安装标准1 设备及材料准备1.1变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电压%及接线组别等技术数据。
变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
1.2型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
1.3螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
1.4其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。
2 作业条件施工图及技术资料齐全无误。
建工程根本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。
屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
3 操作工艺3.1 变压器稳装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内适宜位置。
变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。
变压器台架的安装：双杆柱上安装变压器，两杆的根开为2m。
埋深2m。
配电变压器台架用两条或四条槽钢固定于两电杆上，台架距地面高度不低于2.5m，台架的平面坡度不大于1/100。
腰栏应采用直径不小于4mm的铁线缠绕两圈以上，缠绕应紧牢，腰栏距带电局部不少于0.2m。
同时变压器高压柱头加装防尘罩，变压器悬挂警告牌。
3.2 跌落式熔断器的安装变压器的高、低压侧应分别装设熔断器。
高压侧熔断器的底部对地面的垂直高度不低于4.5m，各相熔断器的水平距离不应小于0.5m，为了便于操作和熔丝熔断后熔丝管能顺利地跌落下来，跌落式熔断器的轴线应与垂直线成15°～30°倾角。
低压侧熔断器的底部对地面的垂直距离不低于3.5m，各相熔断器的水平距离不少于0.2m。
电力变压器安装标准
电力变压器安装标准1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。
2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。
2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2 主要机具：2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
2.3 作业条件：2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。
2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
3 操作工艺3.1 工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收3.2 设备点件检查：3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
主变压器安装工艺标准
主变压器安装工艺一、概况1、本工艺标准适用于500kV及以下电压等级的电力变压器的安装。
2、引用的标准电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范《GBJ148—90》、电气装置安装工程电气设备交接试验标准《GB50150—91》、变压器油《GB2536—90》。
二、施工工序流程图（如下图示）三、安装技术措施根据安装工序流程，每道工序除严格按规程、规范和厂家技术说明书要求施工外，安装过程中主要控制以下几道工序：开箱清点、附件检查、本体就位、变压器油处理、器身检查、真空注油、整体密封试验。
1、开箱清点及附件检查在清点附件时，主要进行下列外观检查：（1）本体内气体压力应为正压，压力在0.01～0.03MPa之间。
（2）根据装箱清单检查所到设备及附件的技术文件是否齐全，检查变压器外表有无机械损伤、温度计、导油管等预留孔是否齐全各种封盖螺丝是否齐全紧固，对分散包装运输的附件要按清单逐一清点。
（3）套管应无损伤、无裂纹、无渗漏油，散热器、油泵、导油管等应密封良好。
（4）检查冲击记录仪X、Y、Z三维均小于3g （根据合同要求，需要时才检查此项）。
2、本体就位变压器就位之前，在基础及变呀器上标出纵横中心线，变压器按标识就位，变压器就位时要保证变压器中心线与基础中心线一致。
3、排氮一般变压器均采用充氮运输，变压器就位后首先进行排氮。
排氮有两种方法：注油排氮及抽真空排氮。
（1）注油排氮绝缘油从变压器下部阀门注入变压器内，氮气从顶部排出，将油注至油箱顶部，氮气排尽，最终油位高出铁芯100mm以上，然后静置12小时以上。
注入变压器内的绝缘油应满足《GB2536-90》要求。
（2）抽真空排氮将排氮口装设在空气流通处，用真空泵抽真空。
充氮运输的变压器需器身吊罩检查时，先让器身在空气中暴露15分钟以上，待氮气充分扩散以后进行；如从人孔进入器身检查，则需打开变压器两个通气孔，让器身内的氮气与空气对流排出氮气，器身内含氧量达18％后可进入器身内检查，进行器身检查过程中要以0.7～3m3/min的流量向变压器内吹入干燥空气，防止器身受潮。
干式变压器安装规范
干式变压器安装规范干式变压器安装规范在进行干式变压器的安装之前，需要按照一定的规范和要求进行操作，以确保安全可靠地完成安装工作。
以下是干式变压器安装的一般规范：1. 安装地点选择：- 变压器应安装在无腐蚀性气体和粉尘少的室内空气流通良好的地方，避免靠近易燃物品和有害气体的地方。
- 安装地面应平整，稳固，并符合承载变压器的要求。
2. 安装准备：- 检查变压器是否完好无损，变压器油是否泄漏。
- 清理安装位置，确保没有杂物和污物，以方便安装。
3. 安装方式：- 变压器安装时应垂直放置，底座与地面平行，并确保变压器重心稳定。
- 变压器与墙壁之间应有足够的间隙，便于检修和散热。
- 应设置牢固的支架和防震装置，以吸收变压器的振动和冲击。
- 变压器安装在室内时，可设置防火围墙。
4. 连接：- 变压器的连接应按照电气连接图进行，确保接线正确。
- 连接线应采用合适的铜导线或铝导线。
- 接线需保证连接牢固，接触面无氧化物和杂质。
5. 绝缘和大气压力：- 变压器外壳应接地良好，并进行绝缘测试。
- 变压器内部的高低压绝缘件应保持清洁，无湿气和灰尘。
6. 检查和试验：- 安装完成后，应进行验收和试运行。
- 检查变压器的各项指标是否正常，在试运行过程中观察是否有异常情况。
- 检查变压器的温度上升是否满足要求。
- 如果发现异常情况，应及时停机检查，并采取相应的处置措施。
7. 安全防护：- 在进行安装和维护工作时，应严格遵守操作规程，佩戴防护用品。
- 避免接触裸露的导线和高压部件。
- 如果需要进行断电操作，应采取相应的防护措施，确保安全。
以上是干式变压器安装的一般规范，根据具体的安装要求和标准，可能还会有其他的要求和注意事项。
在进行安装之前，应仔细阅读相关的安装手册和说明书，并咨询专业人士的意见。
变压器安装标准
变压器安装标准电力变压器安装标准作者：电力资料网文章来源：本站原创更新时间：2008年05月19日我要评论(0)内容预览1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。
2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC 值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。
2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2 主要机具：2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
2.3 作业条件：2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。
2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
3 操作工艺3.1 工艺流程：设备点件检查→ 变压器二次搬运→ 变压器稳装→ 附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→ 送电前的检查→ 送电运行验收3.2 设备点件检查：3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
变压器 建筑 距离 标准
变压器建筑距离标准
一、变压器类型
根据建筑物的规模和用电需求，选择合适的变压器类型，如油浸式变压器、干式变压器等。
二、变压器安装位置
1. 变压器应安装在建筑物外墙或配电室内，便于维护和操作。
2. 变压器底部与地面高度应不小于2.5米，且周围应设置不低于1.7米的固定围栏或护网。
3. 变压器应远离易燃、易爆等危险品，确保安全。
三、变压器与建筑物的距离
1. 变压器与建筑物之间应保持不小于1米的安全距离，避免因过近接触导致安全隐患。
2. 变压器与建筑物之间的连通管道应采用金属管或防火材料，并保持畅通。
四、变压器与配电室的距离
1. 变压器应安装在配电室内，配电室应有独立的门和通风设施。
2. 变压器与配电室之间的墙壁应为实体墙，避免火灾等危险情况蔓延。
五、变压器容量与建筑规模的关系
1. 根据建筑物的用电负荷选择合适的变压器容量，确保满足用电需求。
2. 对于大型建筑物，应考虑采用多台变压器分散供电，提高供
电可靠性和安全性。
六、变压器运行环境
1. 变压器周围环境应保持干燥、通风良好，避免潮湿或高温环境影响正常运行。
2. 变压器应定期进行维护和清洁，保证散热和通风效果。
七、变压器保护措施
1. 配备完善的保护装置，如熔断器、断路器等，确保在异常情况下及时切断电源，保护变压器和其他设备的安全。
2. 对重要的电力设备进行定期巡视和检查，及时发现和处理异常情况。
3. 在雷电多发区，应采取防雷措施，如安装避雷器等，防止雷电对变压器造成损害。
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电力变压器安装标准作者：电力资料网文章来源：本站原创更新时间：2008年05月19日我要评论(0)内容预览1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。
2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。
2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2 主要机具：2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
2.3 作业条件：2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。
2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
3 操作工艺3.1 工艺流程：设备点件检查→ 变压器二次搬运→ 变压器稳装→ 附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→ 送电前的检查→ 送电运行验收3.2 设备点件检查：3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。
是否齐全，有无丢失及损坏。
3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
3.2.4 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
3.2.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
3.3 变压器二次搬运：3.1.1 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。
最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
变压器重量及吊装点高度可参照表2-24及表2-25。
树脂浇铸干式变压器重量表2-24序号容量 (kVA) 重量 (t)1 100～200 0.71～0.922 250～500 1.16～1.903 630～1000 2.08～2.734 1250～1600 3.39～4.225 2000～2500 5.14～6.30油浸式电力变压器重量表2-25序号容量 (kVA) 总重 (t) 吊点高 (m)123456100～180200～420500～630750～8001000～12501600～18000.6～1.01.0～1.82.0～2.83.0～3.83.5～4.65.2～6.13.0～3.23.2～3.53.8～4.05.05.25.2～5.83.3.2 变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2-63）。
3.3.3 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
3.3.4 变压器搬运过程中；不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。
3.3.5 用干斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。
3.3.6 大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
3.4 变压器稳装：3.4.1 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。
3.4.2 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。
3.4.3 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。
3.4.4 变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。
在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。
3.4.5 油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
3.4.6 装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。
3.4.7 变压器的安装应采取抗地震措施（稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图2-65，有混凝土轨梁宽面推进的变压器安装见（图2-66）。
3.5 附件安装：3.5.1 气体继电器安装：3.5.1.1 气体继电器安装前应经检验鉴定：3.5.1.2 气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。
截油阀应位于油枕和气体继电器之间。
3.5.1.3 打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。
3.5.1.4 当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。
3.5.1.5 事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其它电器设备；喷油管口应换为割划有“十”宇线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。
3.5.2 防潮呼吸器的安装：3.5.2.1 防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在115～120°温度烘烤8小时，使其复原或更新。
浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。
3.5.2.2 防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。
3.5.3 温度计的安装：3.5.3.1 套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。
刻度方向应便于检查。
3.5.3.2 电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。
干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。
软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
3.5.3.3 干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
3.5.4 电压切换装置的安装：3.5.4.1 变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。
转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。
3.5.4.2 电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。
3.5.4.3 电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢靠，传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。
3.5.4.4 有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力（一般为8～10kg）。
3.5.4.5 有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。
3.5.4.6 有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。
3.5.4.7 电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合表2-26的规定。
调压切换装置露空时间表2-26环境温度(℃) >0 >0 >0 <0空气相对湿度 (%) 65以下 65～75 75～85 不控制持续时间不大于 (h) 24 16 10 83.5.5 变压器联线：3.5.5.1 变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章的规定。
3.5.5.2 变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力（图2-67）；3.5.5.3 变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。
工作零线宜用绝缘导线。
3.5.5.4 变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
3.5.5.5 油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。
靠近箱壁的导线，应用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好。
3.6 变压器吊芯检查及交接试验：3.6.1 变压器吊芯检查：3.6.1.1 变压器安装前应作吊芯检查。
制造厂有特殊规定者，1000kVA以下，运输过程中无异常情况者，短途运输，事先参与了厂家的检查并符合规定，运输过程中确认无损伤者，可不做吊芯。
3.6.1.2 吊芯检查应在气温不低于0℃，芯子温度不低于周围空气温度、空气相对湿度不大于75%的条件下进行（器身暴露在空气中的时间不得超过16h）。
3.6.1.3 所有螺栓应紧固，并应有防松措施。
铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。
3.6.1.4 线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。
高低压线圈无移动变位情况。
3.6.1.5 线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。
3.6.1.6 引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。
3.6.1.7 所有能触及的穿心螺栓应联接紧固。
用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁、以及铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。
3.6.1.8 油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。
3.6.1.9 芯子检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。
吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。
3.6.1.10 吊芯检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常抽位。