塔吊洞口模板支拆技术交底

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③模板拼接:拼缝采用硬拼法,保证拼缝严密不得漏浆。
④将模板内杂物清理干净,办理预检手续。
⑤对于钢筋周围,应特别认真小心,并且认真清涂其钢筋上的浮浆,确保混凝土与钢筋的充分粘结力,四周止水条安放处应控制在50 mm内,此处不剔凿,仅留光面。有利与止水条与混凝土面的充分贴紧。
塔吊洞口模板拆除后,采用顶撑支顶,顶撑支设时应上下一线,间距一样,而且顶撑的上部与现浇板接触处采用木方或跳板,以增大接触面积。
2、安装要点:
①模板碗扣支架安装:
按照方案设计,放出立杆横距、纵距线→根据弹线位置放置立杆垫板→搭设立杆及扫地杆→搭设横杆→搭设斜杆(模板支架高度超过4m时)
碗扣式模板支架相关构造要求须符合本方案设计。在多层楼板上连续设置模板支撑架时,应保证上、下层立杆在同一轴线上。
②根据方案设计在立杆顶托上安装主龙骨,再安装次龙骨并找平,放置模板并顶紧顶丝。
3拆模时,应逐块拆卸,不得成片撬落或拉倒。
审核人
交底人
接受交底人
1.表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不写。
3模板在使用过程中加强管理,分规格堆放,及时涂刷脱模剂。
4支完模板后,保持模内清洁。
5应保护钢筋位置不受扰动、损坏,钢筋不被污染。
6到操作面前模板上的脱模剂不得有流坠,以防污染结构成品。
7为防止破坏模板成品工序必须做到:不得重物冲击已支好模板、支撑;不准在模板上任意拖拉钢筋。
8施工过程中不得随便移去钢筋、保护块、模板的支撑。模板拆除必须按照要求方可拆除。
6现场模板拆除实行申请拆模制度,根据现场实际情况,压同条件混凝土试块,如果能够满足要求,工长提交拆模申请,经现场技术负责人签字认可后,工长方可组织木工进行模板拆除作业,并向监理报告。
五、模板安全注意事项:
5.1成品保护措施:
1模板安拆时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。
2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面。
2、机具:手锯、电刨、电钻、电压刨、气泵。
1.2作业条件:
1、塔吊拆除完成。
2、钢筋绑扎、修复完成、钢筋保护层垫块、定位钢筋固定且完成隐检验收。
3、地下三层塔吊基础回填完成,并验收合格。
二、模板安装工艺:
后浇带的施工由下向上,逐层施工。
1、工艺流程:塔吊洞口四周凿毛→铺设垫板→支设顶板模板碗扣支架→安装主、次龙骨→铺模板并四周加贴海绵条→加固上端顶丝使模板与原有楼板紧密接触→办预检
六模板拆除安全规定
1模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准,拆除模板的时间按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的有关规定执行。
2要严格建立模板拆除申请、批准制度,防止为赶进度而盲目拆模。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。任何时候不得在墙上口撬模板,应保证拆模时不晃动混凝土墙体。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
2011.06.25
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
塔吊洞口模板支拆技术交底
交底内容:
四、模板的拆除:
1模板拆除应履行模板拆除申请手续,未经批准不得拆除任何部位的模板。
2模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
3模板和顶撑拆除时必须凭拆模通知书方可拆模。拆模时注意:由下向上拆模,先施工的先拆,后施工的后拆。拆除该层模板时,要注意上部砼至少已施工三层以上,方可拆除本层模板。
交底日期
2010.06.25
施工单位
分项Leabharlann Baidu程名称
模板工程
交底提要
塔吊洞口模板支拆技术交底
交底内容:
4支装模板前,应检查模板及支撑是否合格,模板的支撑必须牢固,确保整体稳定。
5安装和拆除模板时,操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带检查合格后方可使用,不合格者严禁使用。
6在模板的紧固件、连接件、支撑件未安装完毕前,不得站立在模板上操作。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
2011.06.25
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
塔吊洞口模板支拆技术交底
交底内容:
一、施工准备:
1.1材料、机具准备:
1、主要材料:多层板(15mm厚)、木方(50×100、100×100)、钢管(Ø48×3)短木方子、大小头木楔、2-3.5寸铁钉、海绵胶条,200×50×6000垫板
4模板拆除时,混凝土强度应符合下表规定
模板拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体
抗压强度标准值的百分率(%)

≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
--
≥100
5模板拆除之前必须要压同条件混凝土试块,混凝土强度达到了以上的要求,并且现场能够满足拆除模板后仍保留着两层支撑时才能拆除底板的模板。
模板的支设:模板支设时,采用宽度比洞口略宽的多层板支设,短边设置四道顶撑,长边设置五道顶撑。顶撑间距1.2m,支设完后及时进行隐检和预检。而且要在洞口四周采取加固措施,确保洞口部位的结构安全。
洞口砼浇筑前,将钢筋及后浇带内的杂物清理干净。
三、质量要求:
1.剔凿后的砼表面要露出石子,表面要大体平整,无太大的错落。
5.2文明施工和安全措施
1.进入施工现场必须带好安全帽。
2.高空作业时必须带好安全带。
3凿毛后的垃圾及时清理干净。
审核人
交底人
接受交底人
1.表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
2.凿毛后的砼的表面不能成锯齿形。
3.钢筋绑扎质量:钢筋的规格间距符合要求,允许偏差:保护层厚度±3mm,钢筋间距±10mm。
5.模板允许偏差:截面误差±3mm,垂直3mm,标高±3mm,表面平整2mm。
审核人
交底人
接受交底人
1.表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不写。
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