大型LNG储罐示意图
3000立方(m3)拱顶油罐装配图、罐体图、盘梯图
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国内首座10000m^3LNG全容储罐的电气设计
接 闪带之 间采 用压 接方 式连 接 ，用膨 胀螺 栓 固定 ， 固定 点 间距 ０ ． ９ ｍ。对 比国 内 《 建筑 物 防雷 设计 规
范》（ ＧＢ ５ ０ ０ ５ ７ －２ ０ １ ０ ） 第４ ． ３ ． １ 款 规定 ，其 防直 击 雷
罐区接地 电阻 ４ 欧姆 ， 以实测为准ｆ 这点与国内 设 计 要 求 相 同） 。接地 装 置 导体 间连 接 采用 热 熔 焊
路器额 定运 行 短路分 段 能力最 低应 为 ３ ５ ｋ Ａ。
配套 设备 容量较 大 ，供 电距离较 远 ，因此 电缆截 面 的选 择要 考虑 的主 要 因素 应 是允许 温升 、热 稳定 、
电压 损 失等 。 按允 许温 升选择 ，供 电给 罐外 Ｌ ＮＧ 加压泵 铜 芯 电缆 最小截 面应 为 ２根 ４芯 １ ５ ０ ｍｍ ，供 电给罐
实。
功 率为 ２ ５ ０ ｋ Ｗ／ 台 ，其 供 电电缆长度 １ ８ ０ ｍ。罐顶 Ｌ ＮＧ潜 液泵 是供 电距 离最远 的用 电设 备 ，共 ３台 ， 功率 为 ５ ０ｋ Ｗ／ 台 ，其供 电 电缆 长度 ２ ６ ０ｍ。
２ ． １ 电缆截 面 的选 择 电缆截 面 的选择 要考 虑 的因素 较多 ，因该项 目
上海煤气 ２ ０ １ ４ 年 第１ 期 （ （孑
圃 ． ． ¨
２ 我 方配 套部 分 的 电气 设计 与 全 容 罐 生 产 运 行 有 关 的用 电设 备 的供 电和 控制 由我 方完 成 。其 中 ，与全容 罐配 套 的地面 上 的
罐外 Ｌ ＮＧ 加压 泵是 容量 最大 的用 电设备 ，共 ３台，
的要求基 本 一致 。
图 ３ 储罐接地平面示意
１ ． ４ 设 备接 地 为满足 设 备接地 要求 ，外方 利用 在储 罐顶 部沿 接 线 箱 、接线 盒集 中部位 敷 设 的 电缆 桥架 中通 长敷 设 的截 面 为 ７ ０ ｍｍ 绝 缘 铜 绞 线 （ ｇ ｒ ｅ ｅ ｎ ｉ ｎ ｓ ｕ ｌ ａ ｔ ｅ ｄ ｓ ￣ ａ ｎ ｄ ｅ ｄ ｃ ｏ ｐ ｐ ｅ ｒ ｃ ｏ ｎ ｄ ｕ ｃ ｔ ｏ ｒ ） 作 为接 地线 ，该 接地 线与 主 接地 网连 接 。罐顶 设备包 括桥 架 、平 台扶手 、平
16万立LNG储罐简介
1 16万m3液化天然气储罐简述1.1 概述1.1.1 16万m3LNG全容式储罐主要由内罐、预应力混凝土外罐、外罐内侧底部热角保护系统、内外罐之间的保冷系统以及工艺仪表等附件等组成。
内罐由9Ni%钢内罐底板、9Ni%钢内罐壁板和铝合金吊顶等组成；外罐由混凝土罐底板、预应力混凝土罐壁板、混凝土罐顶组成；保冷系统由罐底保冷层、罐壁保冷层、吊顶保冷层等组成，罐底保冷材料采用泡沫玻璃砖，罐壁保冷采用弹性毡和膨胀珍珠岩，吊顶保冷层采用玻璃棉毡；热角保护系统由高度为5m的9Ni%钢壁板及保冷、9Ni%钢第二层底板等组成。
混凝土外罐内表面设有碳钢衬里板，以包容罐内介质蒸发气体，并为保冷材料提供保护。
铝吊顶悬挂在外罐顶下，起内罐盖子的作用，并支撑吊顶保冷材料。
在吊顶和内罐壁顶部设有柔性密封系统。
罐内根据需要设置内部操作平台和走道。
从罐顶到内罐设置内部操作平台和梯子；从罐顶到吊顶上部，设置梯子；吊顶上部设置操作平台和走道。
钢罐顶内部边缘设置内罐壁和罐壁保冷施工用吊轨。
为了防止低温LNG意外外溢，所有进出料接管等工艺接管、仪表接管、安全泄放系统、人孔等接管均从储罐顶部进出，管壁上不设开口。
为了输送液体产品，从罐顶悬挂设置泵井至罐底上部，将潜液泵放置在内罐下部。
储罐设有上部进料管和底部进料管，从储罐顶部进入罐内。
外罐顶和吊顶上设有人员和材料进入罐内的人孔和料孔，吊顶上设有压力平衡孔。
储罐设有蒸发汽返回管、压力真空泄放孔、吹扫和置换接管以及分预冷喷淋管，并设有罐内氧浓度采样接口。
储罐设有压力测量、液位测量、温度测量、液位－密度－温度一体化测量装置(LDT) 接口，在罐底保冷层内和环形空间底部的温度测量仪表用于监测LNG是否泄露。
储罐设置地震加速度检测仪和基础倾斜检测仪。
外罐顶上部人孔、料孔、泵井、工艺仪表阀门、压力真空泄放阀等处设置操作平台及走道。
储罐设置楼梯一座，设置防爆电梯一部，主要用于操作人员从地面上到LNG罐顶平台检维修，储罐顶部设置挺杆起重机一部，主要用于低压输送泵的安装与拆卸。
储罐设备图纸PPT课件
设计温度
指储罐设备在设计时所承受的 最大工作温度，通常以摄氏度
或华氏度为单位。
材质
指储罐设备的材料，通常以钢 材、铝合金等为主，根据液体 的性质和储存要求进行选择。
储罐设备的设计与
03
制造
储罐设备的设计
确定储罐设备的容量和用途
根据所需储存的物料量和性质（如易 燃、腐蚀性等），确定储罐的容量和 用途。
应用场景
该储罐设备用于储存和运输石油和天然气，保障 了该石油公司的生产和供应。
技术特点
该储罐设备具有大容量、高压力、高安全性的特 点，满足了石油和天然气的储存和运输需求。
案例二：某化工企业的储罐设备
设备介绍
某化工企业拥有多种类型的储罐设备，用于储存化工原料和产品 。
应用场景
该储罐设备用于储存和运输化工原料和产品，保障了该化工企业的 生产和供应。
调试检测
完成安装后进行调试检测，确 保储罐设备运行正常。
储罐设备的使用注意事项
安全操作
按照操作规程使用储罐设备，避免违规操作 和误操作。
维护保养
定期对储罐设备进行维护保养，延长其使用 寿命。
定期检查
定期对储罐设备进行检查，确保其正常运转 。
应急处理
熟悉储罐设备应急处理流程，遇到问题及时 采取措施处理。
选择合适的结构形式
根据使用环境和物料特性，选择合适 的储罐结构形式，如固定顶储罐、浮 顶储罐等。
设计储罐的基础
根据储罐的重量和使用要求，设计合 适的基础结构，确保储罐的稳定性和 使用寿命。
确定配套设施
根据使用需求，设计储罐周围的配套 设施，如进出料管道、泵、阀门等。
储罐设备的制造工艺
准备材料
根据设计要求，准备合适的材 料，如钢材、铝合金等。
(2)LNG设备(静)_decrypted
LNG储罐的结构形式单包容LNG储罐单包容储罐双包容LNG储罐全包容LNG储罐全包容式LNG储罐内部结构(对应)LNG膜式罐示意图LNG膜式罐结构示意图LNG膜式罐膜片结构示意图LNG膜式罐膜片结构示意图LNG膜式罐结构剖面示意图大型离心式压缩机组大型离心式压缩机组离心式压缩机组立式迷宫式往复压缩机燃气透平机组大型蒸汽透平大型蒸汽透平绕管式换热器板翅式换热器ORV总图ORV结构图ORV传热示意图ORV外涂层现场喷涂SCV的流程示意图SCV的流程示意图SCV现场安装后的实景照片STV流程示意图建成投产的STV示意图空气加热气化器示意图SEV示意图LNG高压输出泵LNG低压输送泵LNG卸船臂现场安装后的照片LNG卸船臂现场安装后的照片LNG装卸臂LNG装卸臂LNG卸船臂局部图LNG火车运输集装箱LNG火车运输集装箱制造合格等待出场新疆广汇LNG运输槽车队LNG运输槽车LNG运输槽车圣达因生产的LNG运输槽车13. LNG工厂的安全•主要危险因素识别：主要危险因素识别•易燃易爆火灾高压高温低温腐蚀•有毒有害泄漏溺水触电机械伤害自然灾害（雷暴台风地震）•噪声危害自然灾害（雷暴、台风、地震）•主要安全措施：•设备选择的安全考虑总图及设备布置保证最小安全距离•安全泄放设施设置合理管道绝热处理•材料选择合理建筑结构设计合理•火灾监控系统泄漏监控系统•消防系统运行仪表监测•自动控制系统紧急停车系统（ESD系统）•过程控制进行安全评价•执行安全操作规程长期坚持安全第一位意识14. LNG环保•LNG工厂的主要污染排放物有：•废固：失效的分子筛吸附剂及生活垃圾废气燃烧排放物主要组分为水和微量的等•废气：燃烧排放物，主要组分为CO 2、水和微量的NOx、CO、H 2S等•废水：工艺废水、含油废水、生活废水•采取的环保措施：•废固的处理：失效的分子筛吸附剂回收处理或在环保部门指定的地点埋地处理，生活垃圾由环卫部门统一收集处理。
3万立方米 LNG储罐、贮罐知识简介培训课件.解析
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例如：
一个直径大约为20m的容器从室温冷却到 －100℃时，将要收缩l00mm左右，这样大 的收缩量不但使内容器受到很大的压力， 而且由于上部珍珠岩下沉和下部珍珠岩被 压碎，绝热性能很快会恶化。
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LNG领跑者()各邀您种打低造中温国绝最权热威类、最型专的业的原液化理天然气行业技术论坛
序 类型 号
原理
性能Ｗ/(ｍ·Ｋ)
1
堆积绝热
利用热导率小的材料包覆在被绝 热体的表面上达到绝热目的。
纤维类0.0035～005粉末类 0.0185～0.064泡沫类 0.028～0.064
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3万m 3LNG贮罐简介
汇报标题
（方正大标，48号）
新疆吉木乃广汇液化天然气发展有限责任公司 二〇一一年八月三十日
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低温性
LNG为低温深冷介质，储存设备及相关设备 设施要具备可靠的耐低温深冷性能。特别 是储存设备应至少满足耐低温-162℃以下， 第一次投用前要用- 196 ℃的液氮对储罐 进行预冷应达到-196℃。
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材质要求
★聚氨酯发泡料（Polyurethane Foam）为双组分，不 含CFC，不破坏大气臭氧层，属环保型产品。Ａ组原料 含多元醇、氨活化剂、阻燃剂。Ｂ组分为异氰酸酯。发 泡剂为CO2。混合比例Ａ∶Ｂ=1∶1.3（ｍ/ｍ）。泡沫 容重45±2 kg/m3，起泡时间32±2ｓ，乳化时间 115±10ｓ，凝胶时间148±13ｓ，收缩率<5%，气泡闭 孔率>85%。
集装箱式LNG储罐设计方案
集装箱式LNG储罐设计方案根据标准《集装箱分类、尺寸和额定质量》（GB/T 1413-2008），40英尺集装箱外形尺寸为12192mm（长）×2438mm（宽）×2896mm（高），额定总质量为30480Kg。
据此数据可设计20m³~35m³范围内容积LNG罐箱以便于车、船运输。
1、20m³LNG罐箱20m³LNG罐箱主要参数如下：20m³LNG罐箱容器设计为鞍座式，容器通过鞍座与集装箱螺栓连接，罐箱内预留1200mm×2300mm×2655mm空间可安装气化器（如下图）。
本罐箱设计可实现储罐、气化器、集装箱集成或单独使用。
图1敞开式20m³LNG罐箱图2封闭式20m³LNG罐箱2、27m³LNG罐箱27m³LNG罐箱主要参数如下：名称技术参数指标内容器外容器27m³LNG罐箱容器类别3类储存介质LNG有效容积27m³设计温度（℃）-196工作温度（℃）-162安全阀开启压力（MPa）0.74罐体材质S30408 S30408日蒸发率≤0.20%空箱重量（Kg）14200最大总重量（Kg）26080尺寸（mm）Ø2000×10050 Ø2300×10800 27m³LNG罐箱容器设计为鞍座式，容器通过鞍座与集装箱螺栓连接，沿箱体长度方向无预留空间（如下图）。
本罐箱设计可实现储罐、集装箱集成或单独使用。
图3敞开式27m³LNG罐箱图4封闭式27m³LNG罐箱3、35m³LNG罐箱35m³LNG罐箱主要参数如下：名称技术参数指标内容器外容器35m³LNG罐箱容器类别3类储存介质LNG有效容积35m³设计温度（℃）-196工作温度（℃）-162安全阀开启压力（MPa）0.74罐体材质S30408 S30408日蒸发率≤0.185%空箱重量（Kg）14200最大总重量（Kg）30040尺寸（mm）Ø2200×10667 Ø2424×1158235m³LNG罐箱容器与集装箱设计为整体式（如下图）。
LNG储罐PPT课件
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7
（3）罐底保冷
罐底保冷比较复杂,除了钢板下喷涂聚氨酯泡沫外,还要设 计防水结构。下图是某罐罐底的保冷结构,包括65 mm厚 的垫层,60 mm厚的密实混凝土,2 mm厚的防水油毡,2层各 100 mm厚的发泡玻璃,最后用70 mm厚混凝土覆盖,以保护 外罐混凝土不受过低温度的影响。
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8
3、混凝土外罐
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6
2、保冷层
(1)罐壁保冷。
外罐衬板内侧喷涂聚氨酯泡沫,一般要求聚氨酯泡沫 导热系数≤0.03 W/(m·K),密度40～60 kg/m3,厚度150 mm左右。
(2)罐顶保冷。
内罐顶采用悬吊式岩棉保冷层,如某罐罐顶设置了4层 玻璃纤维保冷层,每层厚100 mm,玻璃纤维棉的密度为 16 kg/m3、导热系数为0.04 W/(m·K)
储罐焊缝必须进行100%磁粉检测(MT)及100%真空气密检测(VBT)。 要严格选择保冷材料,施工中应遵循规定的程序。为防止混凝土出 现裂纹,均采用后张拉预应力施工,对罐壁垂直度控制十分严格。混 凝土外罐顶应具备较高的抗压、抗拉能力,能抵御一般坠落物的击 打;由于罐底混凝土较厚,浇注时要控制水化温度,防止因温度应力产 生的开裂。
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10
堆积绝热：选择导热系数小的绝热材料装填在 在需要绝热的部位上以达到绝热的目的。 堆积绝热材料的种类: （1）泡沫型 聚氨酯、聚苯乙烯、橡胶等 （2）粉末型 珠光砂 （3）纤维型 玻璃纤维、矿棉、石棉
（2）和（3）共同使用
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11
LNG储罐形式
按储罐的设置方式：地上储罐和地下储罐
按储罐结构形式：单包容罐、双包容罐、全包 容罐及膜式罐
(2)安全要求高。 由于罐内储存的是低温液体,储罐一旦出现意外,冷藏的液体会大量 挥发,气化量大约是原来冷藏状态下的300倍,在大气中形成会自动 引爆的气团。因此,API、BS等规范都要求储罐采用双层壁结构,运 用封拦理念,在第一层罐体泄漏时,第二层罐体可对泄漏液体与蒸发 气实现完全封拦,确保储存安全。
16万m3全容式LNG低温储罐施工方案
16万m3全容式LNG低温储罐施工方案1工程基本情况1.1基本概况LNG储罐主要用于应急储备，当出现上游停气或其他事故时，可向城市燃气管网提供正常气源。
容量为16万m³的全容LNG储罐，通常由预应力混凝土外罐和9％Ni钢内罐组成，设计温度为-165℃。
1.2低温储罐的主要构造低温储罐主要包括：钢筋混凝土灌注桩、预应力钢筋混凝土承台和外罐、外罐内衬钢板、保冷层、低温钢内罐、钢结构的半球形拱顶和预应力钢筋混凝土罐顶构成。
详见下图：图1.2（a）：低温储罐构造简图1.2.1预应力混凝土外罐构造预应力混凝土外罐高38.55m，外径86.6m，内径82m，墙厚0.55m。
坐落在钢筋混凝土灌注桩基支承的双承台上，每根桩顶部安装有防震橡胶垫。
混凝土外罐墙体竖向布置了由19根、每根直径为15.7m（7股）、强度为1860MPa的钢绞线组成的VSL预应力后张束，预应力后张束两端锚于混凝土墙底部及顶部。
墙体环向布置了由同样规格的钢绞线组成的VSL预应力后张束，环向束每束围绕混凝土墙体半圈．分别锚固于布置成90°的4根竖向扶壁柱上。
混凝土外罐墙体上内置预埋件以固定防潮衬板及罐顶承压环。
混凝土外罐构造见图1.2（b）。
图1.2（b）：混凝土外罐构造剖面图1.2.2内罐壁构造内罐壁是低温储罐的主要构件，由具有良好的低温韧性(-165℃)和抗裂纹能力的9％Ni钢板焊接而成。
1.2.3保冷层构造大型低温LNG储罐绝热保温结构由罐顶保温、侧壁保温和罐底保温3部分构成。
1.2.4罐顶构造罐顶多采用预应力钢筋混凝土外罐和铝吊顶（或钢结构半球形拱顶）组成。
如下图1.2（c）：图1.2（c）:罐顶构造示意图2 工程特点、难点2.1工程特点1、钻孔灌注桩施工专业性强。
2、罐承台钢筋混凝土属大体积混凝土施工，对施工要求较高。
3、罐底和罐体均属于预应力混凝土。
4、混凝土罐体直径大、壁厚、高度高。
2.2施工难点1、钻孔灌注桩量大、密集，定位要求高。
储罐的结构专题培训课件
5.2 储罐的结构
13
过程设备设计
图5-4 支撑 式锥顶罐简 图
1-锥顶板 2-中间支柱 3-梁 4-承压圈 5-罐壁 6-罐底
锥顶荷载主要 靠梁或檀条(桁 架)及柱来承担
5.2 储罐的结构
14
过程设备设计
图5-5 自支撑拱顶罐简图
1-拱顶 2-包边角钢 3-罐壁 4-罐底
可承受较高的饱和蒸气 压，蒸发损耗较少。它 与锥顶罐相比耗钢量少 罐顶气体空间较大，制 作时需用模具，是国内 外广泛采用的一种储罐 结构
5.2 储罐的结构
过程设备设计
地面卧式储罐 地下卧式储罐
区别
管口的开设位置 接管集中安放
9
5.2 储罐的结构
5.2.2 立式平底筒形储罐
过程设备设计
固定式储罐属于大型仓储式常压或低压储存设备，主 要用于储存压力不大于0.1MPa的消防水、石油、汽油等 常温条件下饱和蒸气压较低的物料。
10
5.2 储罐的结构
5.2.3 球形储罐
罐体 支座 人孔和接管 附件
21
过程设备设计
5.2 储罐的结构
5.2.3 球形储罐
过程设备设计
分类
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外观
球形 椭球形
壳体构造方式
球壳层数 球壳组合方案
单数 多数
桔瓣式 足球瓣
支撑方式
支柱式支座 筒形或锥形裙式支座
混合式
5.2 储罐的结构
典型结构示例
圆球形单层纯桔瓣式 赤道正切球罐
5.2 储罐的结构
过程设备设计
与外浮顶储罐相比，内浮顶储罐可大量减少储液的蒸发损耗， 降低内浮盘上雨雪荷载，省去浮盘上的中央排水管、转向扶 梯等附件，并可在各种气候条件下保证储液的质量，因而有 “全天候储罐”之称，特别适用于储存高级汽油和喷气燃料 以及有毒易污染的液体化学品。
【科普】A型罐、B型罐、C型罐，终于来了
【科普】A型罐、B型罐、C型罐，终于来了LPG船\LNG船的主要装备就是船用液罐，按结构分为：●非独立型整体液舱式◆内部绝热贮舱式●独立式液舱：又分为分为A、B、C三型，它们均非船体的构成部分，呈自持式。
下面来分别介绍A型舱、B型舱、C型舱：一、A型独立舱：该型液舱主要采用方形方式，设计基准定位在深型罐，并且需要完全的双层复壁。
常用的A型液货舱一般是棱型形式，主要由平面结构所组成。
液舱最大允许设计压力为0.07MPa，工作温度不低于－55℃。
一般用于大型全冷船。
A型以前只适用于LPG，后来招商局建造的A-Box将传统A型舱的绝缘从液舱外侧转移到了船体内侧，同时升级了母材，则可装载LNG。
二、B型液货舱：B型液货舱一般为平面结构形式（如棱柱型），或者是压力容器型结构（如回转球型），熟知的B型液货舱为球型液舱。
与A型相比，B型液货舱的围护系统可以经过更为精确的分析来校核其应力水平。
由于这些设计因素，B型液货舱仅需要部分的次屏壁。
次屏壁由一个防溅壁和一个滴盘构成。
与A型舱一样，设计压力为0.07MPa。
LNG船用此型式较多。
B型罐原是日本一家独大，惯用Moss球形，后来将赤道圈拉长发展成所谓的苹果形增加容积。
B型液货舱有两种，一种是MOSS型，一种是IHI SPB型。
MOSS型IHI SPB型可以看见这两种的T ank都是一部分与船体货舱相邻，需要做双层绝缘防护。
为什么做绝缘防护呢？是因为LNG Tank里的LNG是在低温高压下液化的，Tank周围环境温度低，钢板在低温下的性能就会极度变弱（脆），所以需要绝缘层防护。
其实A和B是比较接近的，主要有以下几点区别：1、B型液货舱的围护系统可以经过更为精确的分析来校核其应力水平。
由于这些设计因素，B型液货舱仅需要部分的次屏壁。
次屏壁由一个防溅壁和一个滴盘构成。
2、A型与B型的区别是A型是全部在货舱的，B型是部分在货舱的，所以A型需要全部做双层绝缘防护，B型只在货舱区域作双层防护。
LNG液化天然气储罐剖析PPT教学课件
按形状分类：球形罐、圆柱形罐 LNG储罐 –球形
LNG储罐 –圆柱形
大型LNG储罐-圆柱形
按LNG储罐设置方式：地上储罐、半地下储罐、地下储罐
按结构型式分：单包容罐、双包容罐、全包容罐及膜式罐
安全性
中
中
高
占地
多
中
少
结构完整性
2、LNG的一些特性
1）组分：主要成份为CH4，还有少量的乙烷C2H6、丙烷C3H8 以及氮N2等其他成份组成。 2）密度：LNG的密度取决于其组分，通常在430kg／m3— 470 kg／m3之间，当LNG转变为气体时，其密度为1.5kg/m3， 比空气重，当温度上升到﹣107℃时，气体密度和空气密 度相近。
LNG液化天然气储罐
主讲人： 同组同学：
主要内容
一、LNG简介 二、LNG储罐分类及常见的结构 三、常见的事故及预防措施
一、LNG简介
1.LNG（liquefied natural gas）的定义： 《液化天然气的一般特性》（GB/T19204-2003）：
LNG（液化天然气）是以甲烷为主要组分的烃类混合 物，其中含有通常存在于天然气中少量的乙烷、丙烷、氮 等其他组分。
0.5 97.5 1.8 0.2
16.41 -162.6
密度/（kg/m3）
431.6
0℃和101 325Pa条件下单位体积液体生成的气体体积 （m3.m3）
590
0℃和101 325Pa条件下单位体积液体生成的气体体积 （m3/103）
1367
LNG例2 -
1.79 93.9 3.265.3 448.8
全容LNG储罐特点： （1）大大减小外部撞击、飞行物对罐的威胁。 （2）消防的喷淋不需要覆盖整个罐顶。 （3）混凝土顶储罐的内压可以设计得更高，减少了BOG的量，
LNG第三章 液化天然气的储运
1液化天然气利用技术第三章液化天然气的储运储运工程系李玉星王武昌目录⏹一、液化天然气储罐(槽)⏹二、LNG船⏹三、液化天然气槽车⏹在液化天然气LNG工业链中，LNG的储存和运输是两个上要环节。
无论基本负荷型LNG装置还是调峰型装置，液化后的天然气都要储存在液化站内储罐或储槽内。
⏹在卫星型液化站和LNG接收站，都有一定数量和不同规模的储罐或储槽。
世界LNG贸易主要是通过海运，因此LNG 槽船是主要的运输工具。
⏹从LNG接收站或卫星型装置，将LNG转运都需要LNG槽车。
一、液化天然气储罐(槽)1、型式分类按容量分类1）小型储罐容量5～50m3。
常用于民用燃气汽化站，LNG 汽车加注站等场合。
2）小型储罐容量50～100m3。
常用于卫星式液化装置，工业燃气汽化站等场合。
3)大型储罐容量100 ～1000m3。
常用于小型ING生产装置。
4)大型储槽容量1000 ～40000m3。
常用于基本负荷型和调峰型液化装置。
5) 特大型储槽。
容量40000 ～200000m3。
常用于LNG接收站。
⏹按围护结构的隔热分类⏹1)真空粉末隔热。
常见于小型LNG储罐。
⏹2)正压堆积隔热。
广泛应用于大中型LNG储罐和储槽。
⏹3)高真空多层隔热；很少采用，限用于小型LNG储罐。
⏹按储容(槽)的形状分类⏹1)球形罐：一般用于中小容量的储罐，但有些工程的大型LNG储槽也有采用球形的，目前最大的有林德公司制造的40000m3和日本KKK公司建造的5000m3储罐。
2)圆柱形罐(槽)，广泛用于各种容量的储罐和储槽。
⏹按耀(槽)的放置分类⏹地上型：⏹地下型：半地下型、地下型、地下坑型⏹按罐(槽)的材料分类⏹1)双金属。
内罐和外壳均用金属材料。
一般内罐采用耐低温的不锈钢或铝台金。
2)预应力混凝土型。
大型储槽采用预应力混凝土外壳，内筒采用低温的金属材料。
⏹按罐(槽)的围护结构分类⏹1)单围护系统。
单围护系统的特点是储槽只有一个流体力学承载层，所以必须在储槽周围预留出一块安全空间。
5.2 储罐的结构课件ppt
圆球形单层纯桔瓣式 赤道正切球罐
罐体 支柱
上下极板、 上下温带板、 赤道板
拉杆
操作平台 盘梯
附件
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人孔、接管、液面计 压力计、温度计、 安全泄放装置等
过程设备设计
图5-9 赤道正切柱式支承单层壳球罐 1-球壳；2-液位计导管；3-避雷针； 4-安全泄放阀；5-操作平台；6-盘梯； 7-喷淋水管；8-支柱；9-拉杆
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5.2 储罐的结构
过程设备设计
图5-7 单盘式浮顶罐
1-中央排水管；2-浮顶立柱；3-罐底板；4-量液管；5-浮船； 6-密封装置；7-罐壁；8-转动浮梯；9-泡沫消防挡板；10-单 182021/盘3/10 板；11-包边角钢；12-加强圈；13-抗风圈
5.2 储罐的结构 是在固定罐的内部 再加上一个浮动顶盖
过程设备设计
过程设备设计
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大型储油罐的顶部
5.2 储罐的结构
5.2.1 卧式圆柱形储罐
过程设备设计
卧式圆柱形储罐
地面卧式储罐 地下卧式储罐
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5.2 储罐的结构
过程设备设计
图5-1 100m 3 液化石油气储罐结构示意图
1-活动支座；2-气相平衡引入管；3-气相引入管；4-出液口防涡 器；5-进液口引入管；6-支撑板；7-固定支座；8-液位计连通管； 916-42支0-2管1/3撑/10托；架1；0-椭15圆-筒形体封头；11-内梯；12-人孔；13-法兰接管；
5.2 储罐的结构
过程设备设计
图5-2 30m 3地下丙烷储罐结构示意图 1-罐体；2-人孔Ⅰ；3-液相进口、液相出口、回流口和气相平衡 口（共4根管子）；4-液面计接口；5-压力表与温度计接口；6排7 202污1/3/1及0 倒空管；7-聚污器；8-安全阀；9-人孔Ⅱ；10-吊耳；11支座；12-地平面