铝合金门窗安装技术交底记录精编版
铝合金门窗安装交底质量技术交底记录
施工单位:
建设工程名称
交 底 日 期
年 月 日
单位工程名称
记 录 人
交 底 人
接受交底班组
参 加 单 位
单 位 代 表
交底内容:
铝合金门窗安装交底
(1)、第一对进场的铝合金门窗进行验收,规格、等级、品种、型号,质量必须符合设计及国家GB8478~8481产品标准,每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。
(8)、密封胶的施工,清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘,并表面保持干燥,施工后密封胶表面平整,凹凸不能超过1mm。
(9)、粉刷全部完成后将保护胶纸撕去,塑料胶:①本交底应按施工段、楼层和不同检验批分别作交底。②应由本人亲身签名。③本表一式2份,工地、班组各1份。
(6)、填缝:填充材料先用水泥砂浆,砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带,窗洞墙体室内外二次粉刷(装潢)不应超过铝合金门窗外框边3mm。
(7)、门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束落后行,推拉窗扇应先装内侧,后安外侧,旋转调剂螺钉,调正滑轮与下框的距离,使毛条紧缩量为1~2mm,窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条紧缩平均,并使扇的主挺与框平行。 固定扇应装在室外侧面,并固定坚固不会脱落,确保使用安全。
(2)、安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕落后行。
(3)、门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。
(4)、第一弹出门窗洞口中心线,从中心线肯定其洞口宽度,在洞口两侧弹出同一标高水平线,且水平线在同一楼层内标高均相同,竖向也应在同一垂线上,按装位置应在墙中间。
(5)、依照设计开启方向及弹线位置,将暂时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙),并反复校订其垂直度及水平度,然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上,连续件间距小于或等于500mm,然后再检查一遍,符合要求后贴上保护胶纸,安好后严禁搁置脚手板或其它重物。
门窗安装技术交底记录三篇
门窗安装技术交底记录三篇
篇一:技术交底记录
技术交底记录
编号
篇二:铝合金门窗安装技术交底
(1)门窗框四周外表面粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
固定件安装用金属零件为不锈钢件或经过热镀锌处理的,其宽度、厚度必须符合设计及规范要求。
(2)先将连接件固定在门窗框上,然后按照弹线的位置将门窗框准确就位,再用检测工具校正框的水平度、垂直度,调整正确后用木楔临时固定,之后将连接件与墙体连接固定,固定深度为进入混凝土内大于50mm,砖砌体上严禁射钉固定。
框与墙体洞口的连接要牢固、可靠,固定点的间距不应大于500mm,距框角的距离不应不大于150mm,详见下图。
固定点距离要求
4、框与墙体间缝隙间的处理
铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,有防雷要求的部位应在隐蔽前测试防雷连接是否符合要求,合格后及时按设计及甲方要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
采用“三干一湿”安装工艺,即窗下口采用防水砂浆塞缝(框
篇三:门窗安装技术交底表C2.2
技术、安全交底记录表
工程名称:
交底时间:20XX年10月23日
表C2.2
技术、安全交底记录表
工程名称:
交底时间:20XX年10月23日
表C2.2
技术、安全交底记录表
工程名称:
交底时间:20XX年10月23日。
铝合金门窗工程技术交底6篇
铝合金门窗工程技术交底6篇【第1篇】铝合金门窗工程:施工技术交底工程名称交底项目铝合金门窗工程施工交底部位交底人记录人交底时间接受交底人:交底内容;1.基本规定1.1铝合金门窗工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量管理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件,实现施工全过程质量控制。
1.2铝合金门窗工程应按下列规定进行施工质量控制:1.2.1采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送检、检查认可。
1.2.2各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行工序检验,当上一道工序合格后,下道工序方可进行。
1.2.3相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
1.4隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。
1.5工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认。
1.6铝合金门窗产品在制作、组装时,应使用经计量检定合格的计量器具,并应按工艺规定的设备、工装、工序顺序进行操作加工。
1.7门窗的固定方法应符合设计要求。
门窗框、扇在安装过程中,应防止变形和损坏。
1.8门窗安装应采用预留洞口的施工方法,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
1.9推拉门窗扇必须有防脱落措施,扇与框的搭接量应符合设计要求。
建筑高度30米以上的工程应考虑铝合金门窗侧向雷击的问题,可参照《民用建筑电气工程施工技术规程》dbj13-22-99执行。
1.10建筑外门窗的安装必须牢固,在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
1.11有关技术文件的记录,整理要及时、真实、准确、齐全。
相关的责任人的签证要完整,要有完整的质量管理检查记录,并应形成文件。
1.12检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
铝合金门窗安装安全技术交底
铝合金门窗安装安全技术交底1、搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部份。
这是添加到每个段落末尾的文字可以下载后统一去掉。
以上文字皆为数据规则处理需要文字,生活就是这样,平淡而真实,虽然有时候觉得无聊,但仔细想想,也挺有意思的,看个人需求是否需要,下载后可以自行处理。
2、堆放玻璃应平稳,防止倾塌。
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3、不准在垂直方向的上下两层同时进行作业,以免玻璃掉落伤人。
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4、门窗应在室内竖直堆放,并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施。
不得露天堆放,严禁与酸碱等物一起存放。
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5、铝合金门窗与建构物拉结点应控制在30~40厘米一度拉结牢固。
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6、门窗的玻璃应用夹具紧固,四周内外侧应用密封膏封严。
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7、安装门窗必须采用预留洞口的方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。
铝合金门窗安装技术交底记录
铝合金门窗安装技术交底记录一、前期准备在安装铝合金门窗前,必须确认以下几点事项:•审核铝合金门窗的类型、规格、功能和数量等技术问题,确认各种门窗的位置、尺寸和数量。
•确定安装方案,制定施工步骤和要求,准备好安装所需的材料、工具和设备。
•按照工程安排,确定人员组织、安全防护措施和时间进度。
二、材料和工具在安装铝合金门窗时,需要准备以下材料、工具和设备:材料•铝合金门窗框料、扇料和配件•玻璃•固定螺栓、膨胀螺栓、角码、封胶等工具•常用电动工具(电钻、电锤等)•手动工具(螺丝刀、扳手、锤子、铁锯、玻璃切割刀等)•测量仪器(尺子、水平仪等)设备•吊车或起重设备(如电动扳手、吊索等)三、施工步骤1. 检查在施工前应检查门窗是否符合要求,特别是尺寸是否正确、五金配件是否齐全、线条是否完整、关节件是否灵活等。
2. 预处理在进行门窗安装之前,要先对墙体进行处理。
拆除门窗框、清理保护材料,保持墙面干净整洁。
3. 定位安装根据设计要求按门洞尺寸确定门窗的位置,对门洞进行坐标找正和调整。
4. 打孔固定用电钻和打孔器在门窗上打孔,并用固定螺栓、膨胀螺栓等将门窗和墙体牢固固定。
5. 测试安装完毕后,应进行检查和实际测试,确认门窗是否能够顺畅开合、密封性能是否良好、防风、防水、防盗、隔音等技术性能是否达到设计要求。
6. 整理完成门窗的安装和测试后,应对现场进行清理和整理,保持工地环境干净整洁。
四、注意事项•门窗的安装应在适宜的天气和气温环境下进行,避免在低温、高温、多雨等环境下施工,尤其是在强风、风雨等恶劣天气下。
•施工人员必须佩戴好防护装备,特别是电器工具的使用必须遵守操作规程,以免发生意外伤害。
•门窗的安装必须按照图纸、手册或施工规范执行,应注意门窗的安装顺序、方向、位置以及门窗的连接方式和固定方式等问题。
•门窗安装时应重点检查门窗与墙体之间的缝隙,安装时必须采用西螺栓或者斜套获取和调整门窗的位置。
•安装完成后,必须对门窗的密封性进行检查,特别是门窗的四周接缝处,必须用封胶密封,避免渗透和漏水发生。
铝合金门安装安全技术交底模板
一、工程名称:[填写工程名称]二、施工单位:[填写施工单位名称]三、建设单位:[填写建设单位名称]四、施工地点:[填写施工地点]五、施工期限:[填写施工期限]六、接受交底班组或员工签名:[填写签名]七、交底内容:1. 安全意识教育- 所有参与铝合金门安装的施工人员必须严格遵守安全操作规程,增强安全意识。
- 施工前应对全体施工人员进行安全教育培训,确保每位施工人员了解并掌握铝合金门安装的安全操作要求。
2. 材料与工具准备- 搬运铝合金门时,必须使用专用设备,避免直接用手搬运,以防划伤或损坏。
- 所有工具和材料应检查完好,确保无损坏、无锈蚀,特别是螺丝、螺母等紧固件。
3. 现场安全措施- 施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
- 高处作业时,必须佩戴安全帽,系好安全带,并使用安全绳。
- 禁止酒后作业,确保施工人员身体健康。
4. 安装步骤与安全要求- 测量定位:在安装前,应准确测量洞口尺寸,确保铝合金门安装位置的准确性。
- 固定安装:安装铝合金门时,应先安装上下框,然后安装左右框,确保门框垂直、水平。
- 密封处理:安装完成后,应使用密封胶对门框与墙体之间的缝隙进行密封处理,防止雨水渗入。
- 防护措施:在安装过程中,应设置防护栏杆,防止人员从高处坠落。
5. 现场管理- 施工现场应保持整洁,材料堆放有序,不得占用消防通道。
- 不得在门窗框上悬挂重物或放置脚手架,以防门窗变形或损坏。
6. 应急处理- 如遇紧急情况,应立即停止施工,并采取相应的应急措施。
- 施工人员应熟悉应急预案,确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理。
八、注意事项:1. 安装铝合金门时,严禁在洞口处站立或行走,以防意外坠落。
2. 不得使用蛮力安装铝合金门,以免损坏门体或造成人身伤害。
3. 安装过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,并及时报告相关部门。
九、交底人:[填写交底人姓名]十、交底时间:[填写交底时间][注:以上模板内容仅供参考,具体安全交底内容应根据实际工程情况进行调整。
铝合金门窗安装技术交底记录
地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。
3.11 铝合金门扇安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。
3.12 安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装坚固,使用灵活。
技术交底记录
工程名称
交底部位
工程编号
日 期
交底内容:
1 范畴
本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。
2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采取不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。
铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
5.4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得破坏其保护膜,避免砂浆对其面层的腐蚀。
5.5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,避免将表面划伤,影响美观。
5.6 铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发觉局部划痕,可用小毛刷感染色液进行涂染。
2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。
2.1.6 焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符,且应有出厂合格证。
2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
门窗工程技术交底记录
门窗工程技术交底记录一、项目背景本次门窗工程是位于某城市的一栋多层住宅楼的装修工程,包括门窗的安装、调试和验收等工作。
本次记录旨在详细描述门窗工程的技术要求、施工流程和质量要求,确保工程的顺利进行和最终交付。
二、技术要求1. 门窗类型:本工程采用铝合金门窗,包括推拉门、平开门和窗户等。
2. 材料要求:门窗框架采用优质铝合金型材,表面处理采用喷涂工艺,颜色与建筑外观协调。
门窗玻璃采用双层中空玻璃,保温隔热性能优良。
3. 安装要求:门窗安装前需进行精确测量,确保尺寸准确。
安装过程中,要求门窗与墙体之间采用密封胶进行密封,确保门窗与墙体之间无漏风、漏水现象。
门窗的开启方向和操作顺畅度也是安装的重要指标。
4. 调试要求:门窗安装完成后,需进行开启、关闭、锁闭等操作测试,确保门窗的正常使用。
同时,还需进行漏风、漏水测试,确保门窗的密封性能良好。
5. 验收要求:门窗工程完成后,需由专业验收人员进行验收。
验收标准包括门窗的外观质量、尺寸精度、操作性能、密封性能等方面。
三、施工流程1. 准备工作:施工前需准备好所需的门窗材料、工具和设备。
同时,还需进行现场勘察,了解施工环境和具体要求。
2. 尺寸测量:根据设计图纸和现场实际情况,进行门窗的尺寸测量。
确保门窗的尺寸准确。
3. 材料准备:根据测量结果,准备好所需的门窗型材、玻璃、五金配件等材料。
4. 制作门窗:根据尺寸要求和设计图纸,进行门窗的制作工作。
包括型材切割、角连接、玻璃安装等。
5. 安装施工:将制作好的门窗安装到预留的洞口位置。
安装过程中,需注意门窗与墙体之间的密封处理和固定方法。
6. 调试测试:安装完成后,进行门窗的开启、关闭、锁闭等操作测试,确保门窗的正常使用。
同时,进行漏风、漏水测试,确保门窗的密封性能良好。
7. 验收交付:门窗工程完成后,由专业验收人员进行验收。
验收合格后,进行交付手续。
四、质量要求1. 外观质量:门窗表面应平整光滑,无明显划痕、凹陷和氧化现象。
铝合金门窗安装技术交底记录
技术交底记录资料编号
工程名称颍上县杨圩家园棚改安置区项目交底日期
施工单位正太集团有限公司分项工程名称铝合金门窗安装
交底提要质量标准、施工流程及安全事项
交底内容:
(一)划线定位
1、所有外门窗按外墙完成面居中安装。
2、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。
以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理(轻微部位)。
3、门窗的水平位置应以楼层室内+100cm的水平线为准向上反,量出窗下皮标高,弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
(二)铝合金门窗的安装就位
1、门窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐,门窗的上下框四角及中横梴的对称位置应用木锲或垫块塞紧作临时固定;当下框长度大于0.9m时,其中央也应用木锲或垫块塞紧,临时固定。
2、门窗框安装采用热镀锌铁片做为固定片与墙体固定,固定片与铝合金门窗框连接宜用卡槽连接方式,与无槽口铝盒金门窗框连接时,可采用自攻螺丝钉或抽芯铆钉,钉头处应密封。
(如下图)
卡槽式固定自攻螺丝固定
技术负责人交底人接受交底人。
铝合金门窗技术交底记录
铝合金门窗技术交底记录参与人员:项目经理、技术人员、施工队长时间:2024年10月10日一、背景介绍二、交底内容1.铝合金门窗的材料要求:2.铝合金门窗的结构设计:3.玻璃的选择:玻璃作为铝合金门窗的重要组成部分,其选择应根据建筑设计要求和使用功能确定。
一般情况下,门窗玻璃选用双层中空玻璃,具有较好的隔热和保温效果。
4.门窗的安装:门窗的安装应严格按照施工图纸和相关规范进行。
首先要确保门窗洞口的尺寸和位置符合要求,门窗的安装坡度、垂直度也需要精确控制。
安装时要注意密封条的安装,确保门窗的密封性能。
5.门窗的验收标准:门窗的验收应按照国家相关标准进行,主要包括外观质量、结构强度、开启灵活性、密封性能等方面的检查。
经过验收合格后方可交付使用。
6.质量保证期:三、交底要求及注意事项1.项目经理要对技术人员提供的交底内容进行逐一确认,并督促施工队长认真执行。
2.技术人员要对施工队长的问题进行解答,并指导其合理安排施工。
3.施工队长要确保施工人员对铝合金门窗的材料和结构设计有清楚的了解,并按要求进行安装。
4.如果在施工过程中遇到问题,需及时向技术人员汇报,并得到解决方案后再继续施工。
5.施工队长要认真记录交底内容,并将内容详细告知施工人员,确保每位施工人员有明确的任务。
四、总结本次铝合金门窗技术交底明确了材料要求、结构设计、安装要求、验收标准和质量保证期等重要内容,为后续施工提供了明确的指导。
通过该交底,各参与人员对铝合金门窗的要求有了深入的理解,将为项目的顺利进行奠定基础。
同时,交底中也强调了施工人员的沟通和协作,以保证施工质量。
铝合金门窗技术交底记录
铝合金门窗技术交底记录概述本文档记录了铝合金门窗施工过程中的技术交底内容,包括材料规格、施工工艺、安装要求、验收标准等。
材料规格铝合金型材铝合金门窗采用6063铝合金型材,厚度为1.2mm。
各部位型材规格如下:•框料:60mm * 45mm•扇料:45mm * 45mm•中框料:45mm * 30mm•窗边角料:35mm * 35mm玻璃钢化玻璃厚度为5mm,透光率不低于90%,承载能力达到T1级标准。
五金件五金件选用304不锈钢材料,外露部件表面要求经过抛光处理。
施工工艺设计与制作在门窗的设计和制作过程中,必须严格按照设计图纸和相关规范进行施工。
各工序要求品质优良,尺寸精确,型材完整,五金配合紧密,表面平整,无毛刺、划伤等现象。
制作流程•初步制作:开料、切割、弯曲和钻孔。
•组装:各部位经过配合、对位后进行紧固。
•表面处理:表面调理、氧化电泳和喷涂处理。
安装要求安装前需将墙体的开洞尺寸进行测量核对,保持尺寸精准无误。
在安装门窗的过程中,要保证垂直平整,不得出现倾斜和变形。
五金件需完全固定紧密,不允许马达螺丝和模板螺丝一起使用。
在完成门窗的安装后,应进行维护和调整,确保门窗的使用效果达到设计要求。
验收标准•外架构:应符合要求图纸的几何尺寸和公差范围。
•拉杆:应满足拉杆对应的选定型材规格,尺寸及直线度符合要求。
•铝合金型材:无裂纹,毛刺、变形现象,外观尺寸符合要求。
•玻璃:无破损、划伤、翘曲和缝隙现象,平面度、朴度、密闭性均符合要求。
•五金配件:外观无锈蚀、弯曲、变形等现象,调整功能良好。
铝合金门窗的施工要求非常严格,本文记录了其中的一些重要技术交底内容,从材料规格到施工工艺和安装要求,再到验收标准,都需要施工方严格按照相关规范进行施工,并在验收时进行严谨的检测,确保门窗的使用效果达到设计要求。
铝合金窗安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保铝合金窗安装施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 所有参与铝合金窗安装的施工人员必须经过专业培训,了解铝合金窗安装的工艺流程和安全操作规程。
2. 施工人员必须身体健康,能适应高空作业。
3. 作业前需进行安全教育培训,明确安全操作规程。
三、施工准备1. 工具与材料:准备好铝合金窗安装所需的工具、材料,如扳手、螺丝刀、电钻、切割机、铝合金窗框、玻璃、密封胶、螺丝等。
2. 安全防护用品:施工人员需佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
3. 施工现场:确保施工现场整洁、畅通,无障碍物。
四、安全技术措施1. 高空作业安全- 高空作业时,必须系好安全带,安全带应高挂低用。
- 作业前,应检查脚手架的稳固性,确保脚手架牢固可靠。
- 上下垂直作业时,严禁在同一垂直面作业,防止物品掉落伤人。
- 高空作业时,应使用防滑鞋,确保作业安全。
2. 搬运与堆放安全- 搬运玻璃时,应佩戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部分,防止划伤。
- 堆放玻璃应平稳,防止倾塌。
- 门窗应在室内竖直堆放,并有枕木垫平、固定牢靠,设置防倾倒措施。
- 严禁露天堆放,严禁与酸碱等物一起存放。
3. 安装安全- 铝合金窗安装前,应检查门窗框与墙体间缝隙,确保安装尺寸准确。
- 安装门窗时,应采用预留洞口的方法,不得边安装边砌口或先安装后砌口。
- 门窗的玻璃应用夹具紧固,四周内外侧应用密封膏封严。
- 门窗框与墙体间缝隙,应用密封膏封严,防止雨水渗入。
4. 施工机械安全- 使用电钻、切割机等施工机械时,应确保机械完好,电源线无破损。
- 使用电钻、切割机等施工机械时,应佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
五、应急措施1. 施工过程中,如发生意外情况,应立即停止作业,并采取相应的应急措施。
2. 施工人员应熟悉施工现场的应急预案,掌握急救知识和技能。
六、总结铝合金窗安装施工过程中,必须严格遵守安全技术措施,确保施工安全。
铝合金门窗安装安全技术交底施工方案安全技术交底记录
铝合金门窗安装安全技术交底施工方案安全技术交底记录
1. 介绍
铝合金门窗是现代建筑中常用的门窗材料之一,其安装质量直接影响建筑的使用安全性。
为确保施工过程中安全可靠,需要进行安装安全技术交底。
本文档将详细介绍铝合金门窗安装安全技术交底施工方案和安全技术交底记录。
2. 安装安全技术交底施工方案
2.1 前期准备工作
在进行铝合金门窗安装之前,需要进行充分的准备工作,包括购买合格的门窗材料、制作施工图纸和相关工艺文件、调配施工人员等。
2.2 安全措施
施工人员在进行铝合金门窗安装时,需要严格遵守以下安全措施:
- 确保使用合格的施工材料和工具,避免使用破损或无法保证质量的材料。
- 在施工现场设置明显的安全警示标志,禁止未经许可的人员进入施工区域。
- 严格按照安全工作规范进行操作,避免发生意外事故。
- 检查施工现场的照明和通风条件,确保施工环境良好。
- 定期检查施工材料和工具的状态,及时更换损坏的器具。
2.3 安装过程
铝合金门窗的安装过程分为准备工作、预埋件安装、门窗安装
和调试等步骤。
在每个步骤中,施工人员需要仔细操作,确保安全。
- 准备工作:清理施工现场,清除障碍物,确保安全通道畅通。
- 预埋件安装:根据施工图纸的要求,安装门窗的预埋件,确保固定牢固。
- 门窗安装:根据施工图纸的要求,进行门窗的安装,注意门窗的垂直和水平度,确保安装质量。
铝合金门窗安装施工技术质量交底内容
铝合金门窗安装施工技术质量交底内容第一篇:铝合金门窗安装施工技术质量交底内容铝合金门窗安装施工技术质量交底内容附页一、材料、工具质量要求1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求。
2、铝合金门窗材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。
3、计量工具应是经过法定检验合格的产品。
4、施工机具使用前应进行安全性和适用性检查。
5、操作之前,先准备好机具,所用机具应齐全、适用、无障碍,以保证施工质量和生产顺利进行。
6、操作之后,清点整理机具,妥善保管,以便再用。
二、施工环境要求1、要确保施工范围内天面、墙面等其他装饰工程基本结束且符合铝合金门窗安装的客观条件。
2、对已完成的墙面进行各种建筑尺寸数据的复核,并严格控制在塑料门窗安装施工允许的误差范围呢。
3、结构天、墙、地面内的电气设备管线须敷管结束且调试完成,如果该区域内确定存在其他立体交叉施工的分项工程,则必须以不妨碍铝合金门窗安装施工为宜。
三、施工操作要求1、测量洞口尺寸制作翻样图前,必须对洞口尺寸进行复核测量。
最合适的洞口尺寸是比塑料门窗框大2cm。
当洞口尺寸过小时,应适当扩大,当洞口尺寸过大时,则要根据实际情况,采取措施,使洞口尺寸在大于门窗框1~2cm的范围之内。
2、制作翻样图翻样图的制作要考虑如下几个问题:——根据设计的式样、尺寸,确定塑钢型材的系列,门窗框的几何尺寸,并制成翻样图。
——根据下列原则,注明是否要加增强型材,当窗框型材的长度>1.6m,窗扇型材的长度>1m时,必须增加增强型材。
增强型材主要用钢材,也可以采用铝合金材料。
增强型材的长度应比框、扇型材的长度稍短些,取框、扇型材长度的87%为宜。
增强型材的位置设在门窗型材主要中空腔室内,插入后用螺钉固定。
增强型材应较宽松地插在中空腔中,不能太紧,以适应不同材料温度变形的需要。
3、加工图上,还要根据建筑环境、造价、设计要求、建筑档次等因素,注明使用型材的品牌,玻璃的类型或单、双层,小五金的选定。
铝合金门窗安装--技术交底记录
(9)地弹簧座的安装。
根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入凹坑内,用水泥浆固定。地弹簧安装应注意地弹簧座的上皮与室内地面平。地弹簧的转轴线要与门框横料的定位销轴心线一致。
(10)铝合金门窗安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框连接相同。
(3)允许偏差项目:见表4—9
铝合金门窗安装允许偏差表4—9
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
>2000mm
3
3
用钢卷尺检查,量里角
2
平开窗
窗扇与框搭接宽度差
1
用深度尺或钢板尺检查
3
同樘门窗相邻扇的横端角高度差
2
用拉线和钢板尺检查
4
推拉扇
门窗扇开启力极限
扇面积≤1.5m
2)铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。
(5)就位和临时固定:根据放好的安装位置线安装,并将其吊直找正,无问题后用木楔临时固定。
(6)与墙体的固定:
铝合金门窗与墙体的固定有三种方法:
1)沿窗框外墙用电锤打ф6(深60mm)并用Y型ф6钢筋(40×60mm),粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
(11)安装五金配件:
待交活油漆完成,浆活修理后再安装五金配件,安装工艺详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。
(12)安装铝合金纱门窗:绷铁纱、裁纱、压条固定、挂纱扇、装五金配件。
5.质量标准
(1)保证项目:
1)铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
铝合金门窗技术交底记录
一、材料产品规定1铝合金门窗旳规格、型号应符合设计规定,五金配件齐全,具有产品出厂合格证、材质检查汇报书并加盖厂家印章。
2铝合金门窗应进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能旳检查,其各项性能应符合设计规定和有关原则旳规定。
3有保温规定旳门窗,其保温性能应符合设计规定和有关原则旳规定。
4防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计规定和有关原则旳规定。
二、重要机具常用工具为铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、玻璃吸盘、线锯、手锤、扳手、螺丝刀、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。
三、作业条件1主体构造经有关质量部门验收合格。
工种之间己办好交接手续。
2按图纸规定尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+500mm水平线。
外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。
3检查门窗洞口尺寸及标高与否符合设计规定。
有预埋件旳门窗口还应检查预埋件旳数量、位置及埋设措施与否符合设计规定。
4检查铝合金门窗,如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动及外观色差较大者,应与有关人员协商处理,经处理,验收合格后才能安装。
5铝合金门窗表面应粘贴保护膜,安装前检查保护膜,如有破损,应补粘后再行安装。
四、操作工艺(一)工艺流程:(二)弹线定位:沿建筑物全高用大线坠(高层建筑宜采用经纬仪找垂直线)引测门窗边线,在每层门窗口处划线标识。
并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离,需要进行处理旳应做记录和标识。
门窗旳水平位置应以楼层室内+500mm旳水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
墙厚方向旳安装位置应按设计规定和窗台板旳宽度确定。
原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗下5mm。
(三)门窗洞口处理:门窗洞口偏位、不垂直、不方正旳要进行剔凿或抹灰处理,洞口尺寸偏差应符合下表规定:(四)防腐处理:门窗框四面外表面旳防腐处理设计有规定期,按设计规定处理。
铝合金窗安装技术交底记录
铝合金窗安装技术交底记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XXXX工地参与人员:项目负责人、安装师傅一、安装前准备工作1.确定窗户型号、尺寸和安装位置。
2.清点窗户及配件,确保完整。
3.准备所需工具和材料,如电钻、封胶剂、压条等,确保充足。
二、安装工艺流程1.清理安装位置a.剥离墙面油漆、尘土等杂质。
b.检查安装位置是否平整、墙体是否牢固。
2.安装窗框a.根据窗户尺寸和类型,选取合适的固定方式(膨胀螺栓、化学膨胀螺栓等)。
b.按照窗户型号和图纸确定的位置,进行固定,并使用水平仪调整水平度。
c.检查窗框固定是否牢固。
3.安装玻璃a.在窗框上涂上一定厚度的密封胶。
b.将玻璃放入窗框中,并与四周边框紧密贴合。
c.使用压条将玻璃固定在窗框上,确保紧密密封。
4.安装滑动轨道及其他配件a.根据窗户型号和图纸确定滑动轨道的位置。
b.将滑动轨道固定在窗框上,确保平整且能够顺畅滑动。
c.安装其他配件,如滑块、拉手等。
5.调整窗户a.检查窗户是否能够平稳开启、关闭以及滑动。
b.调整窗户的平整度、垂直度和水平度,确保符合要求。
c.检查密封性能,确保窗户能够有效防水、防尘和隔音。
6.清理工作现场a.清理窗户周围的废料、胶渍等。
b.检查窗户安装质量,确保没有明显缺陷。
三、安全注意事项1.安装过程中,工作人员需佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
2.操作电钻等电动工具时,应用好绝缘措施,防止电击事故。
3.使用化学膨胀螺栓等固定物料时,需确保操作工具的使用方法正确,防止误伤。
四、质量要求1.安装窗户应平整、稳固,无松动、倾斜现象。
2.玻璃与窗框紧密贴合,无漏风、漏水现象。
3.滑动轨道顺滑,滑动灵活方便。
五、工作总结本次铝合金窗安装工作在项目负责人的统筹和安装师傅的操作下完成得较为顺利。
工作人员安全意识较强,操作规范,并严格按照要求进行了每一步工艺流程。
安装后的窗户外观整洁,质量达到了要求。
在交底过程中问题得到了及时解决,为后续工程顺利进行打下了良好的基础。
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5、门窗位置均立墙中,窗侧预留6宽硅酮耐候胶防水构造缝;
6、面积大于1.5m2、离最终装修面小于500mm及公共出入口及门厅使用安全玻璃。
二、施工准备
(一)作业条件
1、结构工程经验收合格后,办好交接手续。按图纸尺寸弹好门窗中线及室内+50cm水平线。检查洞口尺寸,将不符合要求的部位处理完毕。
(九)门窗扇安装
推拉门窗扇安装时,先将外扇插入上滑道外槽内,自然下落于对应的滑道内,再用同样的方法安装内扇。平开门窗扇安装,先把合页按要求位置固定在铝合金门窗框上,然后将门窗扇嵌入框内临时固定。调整合适后,再将门窗扇固定在合页上。保证上下两个合页在同一轴线上。
(十)待油活施工完毕后再进行五金配件安装。要求安装牢固,使用灵活。随后可以裁纱、绷纱扇,压条固定,挂上纱扇。
(四)按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,保证安装位置正确、牢固。
(五)将门窗按位置线放好,吊直找正,无问题后用木楔临时固定。
(六)门窗的固定
铝合金门窗与墙体固定一般应采用以下方法:
1、所有外窗均采用单面拉片固定,禁止窗框穿孔固定,固定点间距不小于500mm,且据转角150mm-200mm,拉片与墙体之间采用射钉固定。
燕尾铁脚(长×宽×厚):90mm×12mm×3mm;
预埋钢筋≥Φ8;金属膨胀螺栓):8mm×65mm。
4、所有耐候胶均使用白云牌。
(三)工器具、
铝合金切割机、手电钻、中8圆锉刀、R20半圆锉刀、螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、电焊机、锤子等。
三、质量要求
(一)主控项目
1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
铝合金门窗安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
>1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
>2000mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
4
门窗横框的水平度
2
5
门窗横框标高
5
6
门窗竖向偏离中心
5
7
双层门窗内外框间距
4
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
9
型材拼缝宽度
鲁JJ-005
工程名称
鑫苑名家2#-6#楼
施工单位
天元六0八
交底部位
外窗
工序名称
交底提要:铝合金门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容:
铝合金门窗安装
一、设计要求
1、所有门窗均采用单框中空玻璃隔热铝合金门窗;
2、玻璃均采用(5+9A+5)中空玻璃;
3、所有外门窗气密性均不小于4级;
2、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
3、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。
4、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。
5、有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
6、铝合金门窗安装的允许偏差应符合下表规定:
(二)根据外墙大样图及窗台板宽度确定门窗在墙厚方向安装位置,遇外墙厚度有偏差时,以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应深入窗下5mm。
(三)防腐及埋设连接件
1、门窗框两侧防腐按设计要求。如设计无要求,可涂刷防腐材料或粘塑料薄膜保护,避免水泥浆与铝合金表面接触,腐蚀铝合金门窗。
2、铝合金门窗安装时应采用不锈钢连接铁件。
2、核对铝合金门窗两侧连接件位置与墙体预留孔洞位置是否吻合。将不吻合处处理好,并将预留孔内杂物清理干净。
3、检查铝合金门窗的型号和外观质量,对于劈棱、窜角、翘曲、严重损伤及色差大的严禁使用。对保护膜应仔细检查,破损处应进行补粘。在施工过程中对保护膜应注意保护,防止砂浆等对铝合金表面的腐蚀。各项检查完毕后将其入库,下面应放置垫木垫平,码放整齐。对披水已安装完成的窗,支垫时要防止损坏。
(十一)清理
铝合金门窗交工前,将型材表面塑料胶纸撕掉,如有胶痕应用有机溶剂洗干净。对于门窗框、扇上污染物应用浓度1%~5%的中性洗涤剂清洗。严禁用酸、碱性制剂清洗,严禁用钢刷、开刀清理。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
0.2
10
接缝高低差
0.3
四、工艺流程
弹线找规矩——门窗洞口处理——防腐处理及埋设连接件——门窗就位临时固定——门窗的固定——门窗扇安装——门窗口四周堵缝、封嵌缝——安装五金配件——安装窗纱、密封条——清理。
五、操作工艺
(一)在最顶层找出门窗口边线,用线坠将门窗边线下引,高层用经纬仪操作。在每层门窗口处划标记线,对不直的口边及时处理。门窗口水平位置以楼层+50cm水平线为准。量出窗下皮标高弹线找直。
(二)材质要求
1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,并具有产品的出厂合格证、进场复试检测合格报告。
2、防腐材料、保温材料、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、窗纱及压纱条等均必须按图纸要求准备。
3、42.5级以上水泥;中砂;
连接件(长×宽×厚):140mm×20mm×1.5mm;
预埋焊接板(长×宽×厚):80mm×80mm×5mm;
(七)填塞门窗框与墙体缝隙
铝合金门窗固定以后,应及时处理门窗框与墙体缝隙,填缝前必须把窗框保护膜及固定用木楔取出,填缝均采用聚氨酯发泡,要求所有发泡胶必须在固化前用手或专用工具压入缝中严禁用刀片切割。
(八)安装地弹簧
根据地弹簧安装位置,提前剔洞。将弹簧放入凹坑内,用水泥砂浆固定。注意弹簧座上皮应与室内地面平齐,弹簧转轴轴线要与门框横料定位销轴心线一致。
2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
3、金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
(二)、一般项目
1、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。