PCS型配料秤使用说明书

PCS型配料秤使用说明书

第一章、配料秤概述

一、用途、使用围

PCS系列配料秤主要用于不同物质的配比称重，适用于饲料厂配料、面粉厂后处理工段配粉以及化工、建材等行业的配料。

二、性能特点和主要技术参数

1、性能特点：

PCS系列配料秤由配料秤斗、控制仪表、称重传感器、控制电柜、计算机等组成，具有配比称量准确、可靠、结构合理，安装方便、维修简便，整体外形美观、无残留、带料、跑灰等不良情况，提高了配料精度和密封性能。

采用XK3201型大型称重控制器，对配料秤进行控制，控制器具有14位荧光管，显示批次、仓号、物料重量、配料累计值、触摸式键盘实现配方输入、控制参数设置、人工干预命令操作等功能。（具体操作见称重控制器技术手册）。

2、主要技术参数：

a. 规格（满秤量F·S）：250㎏、500㎏、1000㎏、1500㎏、2000㎏

b. 计量精度

静态（砝码检定）：优于±0.1%F·S

动态（物料检定）：优于±0.3%F·S

c. 喂料绞龙数目：一机一秤≤16 一机两秤≤24

d. 气缸工作压力：0.4~0.6Mpa

e. 外形尺寸：见表一

三、主要结构和工作原理：

1.主要结构：

1.1称重筒体：

称重筒体由筒体、盖板、进料口等组成。筒体采用圆形锥斗。盖板、进料口通过螺栓与筒体联接，形成一整体。进料口的位置可根据工艺定或根据现场出仓绞龙出料口的实际位置来确定。通过软连接将进料口和绞龙出料口连接起来。

主要结构为：1、称重筒体，2、称重传感器，3、支撑腿，

4、双门排料机构，

5、出料口

称重筒体与支撑腿之间通过传感器联接。采用L-BX型悬臂梁式称重传感器，它一端固定，一端加载，受力后自动调心好，安装容易，使用方便，互换性好。在每个传感器的两侧，各有一支撑螺杆——运输保护螺杆，将称重筒体与支撑腿联接，形成一整体，以便运输，同时也便于传感器的安装和维修。

1.3支撑腿：

三个支撑腿在圆周方向均布，通过传感器支撑整个称重斗。支撑腿的高度可根据工艺安装要求制作成分体组装或整体的形式。

1.4排料机构：

排料机构通过采用锁定机构通过双气缸控制双闸门，结构简单，开启灵活、密封性能好，在启闭过程中无带料、结料、跑灰的现象。

2.工作原理：

每种物料根据设定的配方比例通过出仓机进入称重筒体，传感器把物料的重量转换成电信号送入称重控制器又转变成数字量进入微电脑作处理。当称量值达到预置点时，称重控制器发出信号关闭出仓机，转而进行第二种物料的配比。当最后一种物料配比结束，称重控制器发出信号关闭出仓机后，经数秒种称重控制器显示的称量值稳定，电脑将它累计总重量中，必要时还可把数据传送到中央控制室计算机，此时称重控制器判断上批料从混合物排空并将混合机门关闭后，将自动打开闸门放料。放料完毕后闸门关闭，称重控制器复零，进行下批配料。

四、吊运、安装

1. 配料称作为一个整体运输时必须处于垂直位置，在运输、储存等情况下都不得横卧或倾斜。吊运时将吊钩钩住称重筒体上的四个吊环螺钉，并注意以下几点：

1.1 吊运时必须使用运输保护螺杆，不得让称重传感器受力。

1.2 吊运时注意保持整体的垂直位置。

1.3 在吊运过程，不得让称重传感器、电磁阀、气缸以及其他各部件受到碰撞以免造成损坏。

2. 安装

2.1 本产品经装配、检验合格后出厂，用户应按说明书的要求进行安装。安装应由有经验的技术人员安排进行。

2.2 配料秤必须安装在牢固的楼板上，工作时不得受震动和冲击，进出料管道不得把外来震动传到称体上，也不应直接受到3级和3级以上风力。

2.3 秤体安装时，地面应水平，三个支撑腿应处于垂直，秤体应处于水平位置。

注意：安装时绝不可以踩在秤体上进行工作。在配料秤的安装场地进行焊接，要确保焊接电流未经过秤体，控制仪表也必须关断电源，否则会损坏电控箱和传

感器。

该配料秤的安装形式灵活，可安装在同一楼层穿过楼层安装（见图一）。用户应在订货时提出要求。

注意：在整体安装过程中秤体必须由运输保护螺杆固定支撑，直至正式使用方可拆下。

2.4 配料秤周围应留有足够的操作空间。其中，秤下面应留有1000mm以上的空间，四周应留800mm以上的空间。

2.5 秤体安装结束后，将称重传感器装上，拆下运输保护螺杆，由称重传感器支撑秤体。并检查有无外力作用在秤体上。

五、操作使用

1. 注意事项

1.1 为避免由于对系统及有关设备不熟悉而发生误操作、或者安装调试与使用的维护方法不当造成性能丧失甚至引起严重故障，用户务必配备专人负责本系统的操作管理。操作人员上岗前请仔细阅读本手册，熟悉全套设备的结构、性能、操作方法及维护保养的要求。

1.2 秤体的运输保护螺杆直到秤正式使用方可拆下。拆卸后应妥善保管，以备日后维修时使用。使用前应检查秤各部件是否正常，连接部位是否松动，气缸动作是否灵活。

1.3 仪表通电前，应检查秤体与周围物体不得相碰，尤其应检查传感器周围不能有物阻塞，秤体呈自由状态，传感器连线正确。

1.4 与秤体进料口相连的密封软连接应保持松弛状态，以免产生附加的力而影响称重精度。

1.5 空气压力源应保证0.4~0.6Mpa压力。压缩空气保证干燥、洁净。

六、维护保养

1. 排料机构的维修

设备使用一段时间后，若发现闸门有漏料现象发生，可能磨损造成的，此时仅将气缸与接头间的距离调长，确保秤门关死，或在秤斗的V型下料处粘上羊毛毡。

2.1软件简介

软件采用国际上流行的OPP开发方法，具有国流行的工控组态软件的各个模块，硬件采用核心部件是美国最新技术及公认的优秀前置放大器，具有高精度快速地转换效果，超群的零点稳定性能和增益稳定性能。

该系统极大地提高了配料的效率及精度，全系统一个人即可通过电脑控制完成，实现在配料过程控制自动化可以节省大量的财力及人力，为企业带来可观的利润。

在国有几十家用户，是经过多年考验的可靠稳定的产品。

2.2功能简介

本软件由市和协饲料机械制造独立开发的专用配料软件系统，可用于面粉厂、饲料厂等多种配料系统，软件简单易懂，配料精度高，其强大的数据库部分，保存配料中的数据，并可以可随时进行组态式的打印。

实时通信：能实现实时通信,直观地模拟生产现场的加料及卸料工况，实时传送配方和其他各种仪表及PLC的控制命令，实现对系统的控制功能，进而实现对配料生产过程的控制。

配方输入及查询功能：能在计算机中输入和查询配方表。

配料结果查询功能：能在计算机中查询任意一天的配料记录、进行精度计算,得到各种详细统计报表等。

2.3系统需求

本软件基于Windows 2000开发，适合于运行在Microsoft Windows2000、Windows XP等平台下,主机最低要求奔腾166MHz,64 MB存,100MB磁盘空间，显示器分辨率1024*768，要求最少一个的串口RS232C接口。

2.4安装与卸载

软件的安装提供了标准的Windows应用程序安装向导，可根据提示一步一步完成，安装或者升级之前，请先关闭运行中的软件。在开始菜单中，单击

'Uninstall '，卸载程序将自动地删除本软件。