小型机具安全使用规定
小型机具安全使用规定
小型机具安全使用规定小型机具是在工程建设、维护、农业等领域常用的设备，包括小型挖掘机、小型推土机、小型压路机、小型装载机等，这些机具的使用频率较高，但由于机具本身结构复杂，易发生事故，因此必须建立相应的安全使用规定，确保人身和财产安全。
1、机具操作人员的资质和操作技能机具操作人员必须具备相应的资质和操作技能，如经过专业培训、认证或操作考核合格的人员方可上岗工作。
在操作机具前必须认真查阅机具说明书、掌握机具的结构、性能、使用方法和维护保养等知识。
只有在了解完全并熟悉机具的各项特性和操作方法后，才能安全有效地操作机具。
2、作业现场的环境安全检查机具操作前，必须进行现场的安全检查，发现并排除现场的安全隐患。
应检查周围的地面、斜坡、坑洞、碎石、电线杆、树木、建筑物等环境因素，以防止机具操作时发生事故。
3、机具的日常检修和保养机具操作人员应该做好机具的日常检修和保养工作，确保机具处于良好的工作状态。
如定期更换机油、水、防冻液等，检查机具的液压、制动、传动等系统的工作状态，确保在操作机具时不存在故障和脱落等问题。
4、优先保障人身安全在使用机具时，必须始终把保障人身安全放在第一位。
在操作前，应全面检查机具安全保护门、安全带、防护罩等设备是否完好无损，并督促工作人员穿戴好安全带等保护装备，确保人员在操作中不会受到伤害。
5、机具作业的时机和限制机具操作时，必须注意时机和限制。
如在夜间或照明条件差的情况下，不得操作机具。
在下雨、雾天、霜天等气象条件较差的情况下，机具作业也必须严格控制。
在施工区域作业时，也需注意道路交通安全，避免与行人、车辆等发生碰撞或危险行为。
6、机具使用后的保护措施机具使用完毕后，必须进行有效的保护和存放措施。
如清洁机具内外部的杂物与尘土，检查机具各部位是否正常，避免长时间的露天存放，保证机具在长期存放状态下不受外界环境的影响和损害。
总之，在小型机具使用过程中，应严格遵守相关安全规定，确保使用过程安全、效率高、质量好，为企业的经济效益和人员安全保障打下坚实的基础。
施工中小型机具使用安全规程
施工中小型机具使用安全规程施工中小型机具使用安全规程为了保障施工人员的人身安全和机具设备的正常使用，特制定施工中小型机具使用安全规程，所有参与施工的工作人员必须遵守并执行此规程，违反规定者将面临相应的问责和处罚。
一、使用前的检查要求1.机具设备必须经过检查，包括外观以及机器内部状况，如出现问题应立即报告维修。
2.机床经常需要更换油、水、电等方面的物品，更换时须按规定进行检查，并注意有关的细节和注意事项，确保更换的质量。
3.机器启动前，应当首先检查油位、水位、防护罩及其他附件的正常情况，防止造成机器的损坏和人员的伤害。
二、操作时的注意事项1.使用机具设备时，必须按照操作流程以及操作说明准确操作，对于不熟悉的机器设备，应接受相关的培训和指导。
2.在操作机器时，必须佩戴专业保护用品，如防护手套、安全鞋等，避免因操作不当而导致的危险事故发生。
3.在操作机器时，必须保持集中注意，并与身边同事进行沟通，确保操作安全顺畅。
4.机具设备在使用期间，应保持设备和周围环境的卫生和清洁，特别是机器设备的润滑和散热方面，必须经常清洁即时维护。
三、使用后的安全管理1.在机器工作结束后，必须拔掉电源或电线，关闭电源开关及其他部件，切断所有电源，并开启停机信号灯。
2.机器设备在使用后必须保持干燥的环境，积水及杂物应清除干净，机器设备不必堆积堆物，以便于在下次使用时进行操作。
3.机器设备在使用后，必须进行日常维护及清洗，设备的每个部件都需做好清洗，并进行保养，以确保设备的正常工作。
4.在设备期间出现问题时，必须停机进行检修及维护处理，正常操作前不能使用设备，特殊工作时需经过技术检查员的检查才能进行操作。
四、其他要求1.机器设备安放的位置应符合要求，设备周围不得堆积物品，机器设备的电器元件应设在干燥的位置，周围不得水灌入。
2.机器设备应根据要求进行定期检测与检修，特别是安全防护功能方面，机器上的安全设备的状态必须符合有关规定，确保设备的安全操作。
小型机具安全使用规定（5篇）
小型机具安全使用规定第一节小型机具一般安全规定1、机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。
2、机具各转动部位应润滑良好并设置保护罩。
3、电动工具使用时必须有良好接地。
4、各种机具不能在运行中检修。
5、机具应由专人负责保管，定期维护保养。
6、严禁使用变形、破损、故障等不合格机具。
7、不得站在移动式梯子或其他不稳定的地方使用电动或气动工具，必须使用时应有专人监护。
8、所有电动工具必须有可靠的接地。
第二节各种工具安全使用具体规定一、砂轮机1、砂轮机旋转方向不得正对人。
2、安装砂轮片时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。
3、砂轮片有缺损或裂纹时严禁使用。
4、砂轮机安全罩应完整，使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜。
5、不得两人同时使用同一砂轮片，不得在砂轮侧面打磨，不得使用砂轮机打磨非金属、软金属及大工件。
6、砂轮片有效直径磨损到原来直径1/3时必须更换。
二、坡口机1、应先空载运行、确认正常后，方可作业。
2、刀排、刀具应稳定牢固。
3、当管子过长时，应加装辅助托架。
4、作业中，不得俯视近视工件。
严禁用手摸坡口及檫拭铁屑。
5、操作坡口机施工过程中严禁带手套。
三、弯管机1、作业场所设置围栏。
2、作业前，应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。
3、应按加工管径选用管模，应按顺序放好。
4、不得在管子和管模之间加油。
5、应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。
四、角向磨光机1、应先空载运行、确认正常后，方可作业。
2、作业时戴好防护眼镜和防尘口罩。
3、在切割作业时砂轮片不得倾斜。
4、换切割片、磨光片时必须拔掉电源插头，要使用专用的扳手。
5、严禁磨光时使用切割片操作。
6、停止使用时要关闭开关、拔掉插头。
五、砂轮切割机1、使用砂轮切割机应先检查转动部分完好性和切割片质量(如：裂纹、转速等)，使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割较长的材料不得伸入人行道。
2、正确佩戴防护眼镜和防尘口罩。
3、不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。
小型机械器具安全管理制度（5篇）
小型机械器具安全管理制度第一条为了加强对小型机械、工器具的安全管理，严防触电、机械伤人。
确保工器具的完整性，提高工器具的使用效益，特制定本制度。
第二条所有的机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人掌握使用。
第三条所有的机具应由专人负责保管，定期进行维护保养和鉴定。
修复后的机具应试转鉴定合格后方可使用，并登记造册。
第四条机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已报废、已破损、有故障等不合格的机具。
第五条所有机具应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。
必须超铭牌使用时，应经核算，采取措施并以试验确认安全可靠，经领导或技术负责人批准后方可使用。
第六条所有的电动工具、绝缘工具都要按规定进行绝缘检查，检查后的工具应张贴合格证，注明试验日期、下次试验日期并登记造册。
第七条电动工具、机具必须接地良好。
小型机械器具安全管理制度（2）一、目的为保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定本小型机械器具安全管理制度，明确机械器具的安全使用、维护以及责任分工，规范机械器具的操作流程，提高工作效率和安全性。
二、适用范围本制度适用于本公司内的所有小型机械器具的安全使用和管理。
三、机械器具的分类和安全标识1. 机械器具分为A类和B类两类。
A类机械器具为具备一定危险性的设备，包括但不限于电锯、电刨等。
B类机械器具为一般工具，包括但不限于剪刀、螺丝刀等。
2. 机械器具应经过安全评估，并标注相应的安全标识。
A类机械器具在其表面需要标识危险等级、安全操作说明等内容。
B类机械器具在其表面需要标识使用方法、注意事项等内容。
四、责任分工1. 仓库管理员负责对机械器具进行分类存放，定期检查机械器具的完好度，并备案。
2. 部门主管负责对本部门使用的机械器具进行登记、领用，保障机械器具的安全使用。
3. 员工负责熟悉机械器具的使用方法、注意事项，并按照规定进行操作。
五、机械器具的安全使用1. 使用机械器具前，员工应先了解该机械器具的使用方法和注意事项，并确保自身具备相关技能和条件。
小型机械、工器具安全管理规定
小型机械、工器具安全管理规定1.目的为了确保小型机械、工器具的安全性能良好，避免和减少因小型机械、工器具安全问题导致使用过程中发生事件、事故，做好安全本质化管理和控制，特制定本规定。
2.范围本规定适用于公司所有项目点和拥有小型机械、工器具的施工单位（含分承包单位）的安全管理。
3.职责3.1资产物资部门负责新购小型机械、工器具的质量、安全性能、发放等工作，并建立台帐。
3.2拥有小型机械、工器具的单位负责本单位的小型机械、工器具的登记、建档、维修、保养的管理，同时接受公司安全监察部、项目部安全监察部的安全检查。
3.3使用小型机械、工器具的施工班组、个人要保证其在使用过程中的完好性，做好日常维护。
4.实施4.1进入公司所有项目点的小型机械、工器具，其归属施工单位要保证其完好性，安全附件齐全并检验合格。
4.2对新购的小型机械、工器具，购置单位要确保产品的质量和安全性。
4.3拥有小型机械、工器具的施工单位，要设专人管理，建立小型机械、工器具使用、维修、检查台帐，并做到帐、卡、物相符，台帐与实物要定期核对。
4.4严把小型机械、工器具的借出、返库关。
小型机械、工器具管理人员要保证借出工器具的完好性，并编号清楚；返库时，使用人要保证所借出小型机械、工器具的完好性，使用过程中如发生故障，要向管理人员说明故障原因。
4.5对需要定期试验、检验的小型机械、工器具，各施工单位应指定人员进行此项工作，试验后试验单位要出具体试验报告。
对需要修理的，修理后重新试验，不合格者报废处理，并在台帐上登录销号。
4.6各施工单位小型机械、工器具转移时，其卡片要随之转移并销号。
4.7安装、使用应严格遵守各机械、工器具的安全操作规程、规定。
4.8安全检查时，对无标识、过期未检的小型机械、工器具，作为违章处理，各施工单位要建立完善的小型机械、工器具管理使用制度。
5.相关文件5.1《电力建设安全工作规程》5.2公司有关安全管理制度。
6.记录6.1各施工单位拥有的小型机械、工器具的合格证、质保书、试验报告等记录齐全并保存至工程结束。
小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度（4篇）
小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度第一章总则第一条为规范小型机械、工器具及起重吊具的使用管理，保障职工的人身安全和设备设施的完好，制定本安全管理制度。
第二条适用范围：本制度适用于本单位使用的小型机械、工器具及起重吊具的安全管理。
第三条安全管理目标：全面贯彻落实安全第一的方针，加强对小型机械、工器具及起重吊具的日常管理和维护保养，确保其正常使用和安全运行。
第四条安全管理原则：科学规范管理、分工负责、法制管理、整改归纳、追究责任。
第五条相关术语定义：1.小型机械：指机械设备中的轮式、履带式、爬行式运输机械，以及移动式、悬吊式的起重机械等。
2.工器具：指工业生产、修理、装配等作业中使用的手持式、带电后悬式和依靠压缩气体等能源驱动的工具设备等。
3.起重吊具：指用于夹持、吊升、翻转、固定等作业的设备和工具，包括吊钩、夹具、绳索、链条、起重索等。
第二章机械工具及设备管理第一节机械工具及设备使用管理第六条管理岗位责任1.本单位应设立专职的机械工具及设备管理员，负责对小型机械、工器具及起重吊具的日常使用管理。
2.机械工具及设备管理员应具备相关的技能和专业知识，熟悉机械工具及设备的使用和维护保养方法。
3.机械工具及设备管理员应制定机械工具及设备的使用计划，并审核、监督、指导其他人员的使用行为。
第七条使用要求1.机械工具及设备使用人员应具备相应的操作证书或经过专业培训，并熟悉机械工具及设备的使用说明书和安全操作规程。
2.使用人员在使用机械工具及设备前，应检查其工作状态和安全装置，并做好相应的防护措施。
3.使用人员不得擅自更改机械工具及设备的结构和性能。
4.使用人员应定期对机械工具及设备进行维护保养，确保其正常运行。
第八条检查与维护保养1.机械工具及设备管理员应定期对机械工具及设备进行检查，发现问题及时处理，确保其安全可靠。
2.机械工具及设备管理员应建立机械工具及设备维修记录，记录维修情况和结果，以便日后参考。
第九条事故调查和处理1.发生机械工具及设备事故后，机械工具及设备管理员应立即组织事故调查，并制定相应的处理方案。
小型机具安全使用规定（3篇）
小型机具安全使用规定1. 熟悉并掌握小型机具的使用说明书，了解机具的结构和工作原理，并按照说明书要求正确使用机具。
2. 在使用机具前，确保机具处于完好状态，检查机具的电源、线缆、开关等部分是否正常工作，如有故障及时维修或更换。
3. 在使用机具时，应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，以保护自身安全。
4. 在使用机具时，应注意周围环境的安全，确保周围没有人员或障碍物阻挡，避免发生意外事故。
5. 在使用机具时，应按照操作流程执行，不得擅自改变工作方法或跳过某些步骤。
6. 在使用机具时，应保持机具稳定，并注意机具工作时可能产生的振动和噪声，避免对周围环境和人员造成影响。
7. 在使用机具时，应遵守机具的使用限制，不得超负荷使用机具或超出机具的工作范围。
8. 在使用机具时，应定期进行机具的维护保养，如清洁、润滑、紧固等，确保机具的正常运行。
9. 在使用机具时，应时刻保持警觉，避免疲劳或分心操作，以免发生意外。
10. 在使用机具后，应及时关闭电源、断开线缆，并对机具进行整理和存放，确保机具的安全。
小型机具安全使用规定（2）1. 在使用小型机具之前，必须彻底了解其操作方法和注意事项，并经过专业培训和指导。
2. 在使用小型机具时，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
3. 在操作小型机具之前，必须进行实地勘察，并确认作业环境是否符合安全要求，如地面是否平坦稳固、周围是否有障碍物等。
4. 在操作小型机具时，必须保持机具稳定，并确保其支撑点牢固可靠，以防止意外倾覆。
5. 在操作小型机具时，必须注意维持机具的平衡，不得过载使用或做超负荷工作。
6. 在操作小型机具时，必须按照操作手册中的要求进行操作，并遵循标示和指示器的使用方法。
7. 在操作小型机具时，必须保持专注和集中注意力，不得在操作过程中分心或进行其他任务。
8. 在操作小型机具时，必须切勿擅自修改机具的部件或功能，以免影响其安全性能。
小型机具安全使用规定
小型机具安全使用规定第一章总则第一条目的和依据为了确保企业内小型机具的安全使用，防止事故和损害的发生，保护员工和企业财产的安全，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于企业内全部使用小型机具的人员。
第三条定义•小型机具：指体积小、重量轻、操作简单的机械设备，包括但不限于电动工具、手持电动工具、手推式机械等。
•使用人员：指企业内被授权、具有相关技能、参加小型机具使用的人员。
第二章使用要求第四条机具购买与维护1.企业应购买符合国家标准的小型机具，并通过正规渠道取得购买凭证。
2.小型机具的维护由专门人员负责，保持机具的正常运行和良好状态。
3.显现机具故障时，应适时通知维护人员进行维护和修理或更换，禁止私自拆卸和修理机具。
第五条使用人员要求1.使用人员必需具备相关证书或经过培训后取得相关资质，方可参加小型机具的使用。
2.使用人员必需谙习并遵守机具使用说明书，并依照操作规程正确使用机具。
3.未经授权或未具备相关技能的人员禁止使用小型机具。
第六条安全操作规程1.使用人员在使用小型机具前，应检查机具是否处于正常工作状态和安全状态。
2.使用人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.使用人员应遵守机具的使用规定，禁止超负荷使用机具或使用与机具不相符的配件。
4.使用人员应在使用机具时保持专注，并禁止穿戴过于宽松或不安全的衣物进行操作。
第七条机具使用环境要求1.在使用小型机具时，应确保工作环境平整、干净，无明火和易燃物等不安全因素。
2.使用人员应阔别边坡、陷阱、悬崖等不安全区域，以防止机具失控造成损害。
3.使用人员应保持机具工作区域的乾净，避开杂物堆放或堵塞通道。
第八条紧急情况处理1.发生机具故障、事故等紧急情况时，使用人员应立刻停止操作，并向上级报告。
2.紧急情况发生后，应适时实行措施保证现场安全，并搭配相关人员进行救援和调查。
第三章管理与考核第九条管理责任1.企业应设立专门的机具管理负责人，负责机具使用的安全管理。
小型机械、工器具安全管理制度【7篇】
小型机械、工器具安全管理制度【7篇】【第1篇】小型机械、工器具安全管理制度为了贯彻执行"安全第一，预防为主"方针，规范我公司施工（生产）机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理，确保施工（生产）中机械设备及工器具的正确与安全使用，保障作业人员的安全与健康。
同时充分发挥其效能，提高施工（生产）水平，根据国家有关规定，结合公司施工（生产）实际，制定本办法。
第 1 条施工机械设备及工器具购置1、购置施工机械设备及工器具，必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。
2、所购置的施工机械设备及工器具，其质量必须符合国家有关产品标准，并有产品合格证和出厂使用证明书（标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等）。
3、自制或改装的机具，必须按sd165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。
4、所有施工机械设备及工器具的质保资料（包括有关检测记录），使用或管理单位应妥善保管。
第 2 条施工机械设备及工器具使用与管理1、各使用（管理）单位应按照本《办法》，制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程，并报公司安全监督部备案。
仓库及有关管理部门，应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。
2、施工机械设备及工器具，应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作，特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。
严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。
3、施工机械设备及工器具的使用单位，应派专人进行经常性的检查（包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等）、维护保养（指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等）以及专人保管。
4、施工机械设备及工器具的使用，必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用；铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用，应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用；使用前必须进行认真的外观检查，严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。
小型机具安全使用规定
小型机具安全使用规定
旨在确保小型机具的安全操作和使用环境，以防止事故和伤害的发生。
以下是一些常见的小型机具安全使用规定：
1. 操作者必须接受专业培训，并具备相关证书或资格。
未经许可的人员不得操作小型机具。
2. 在使用小型机具之前，应检查机具的运行状况，确保其各部件正常工作，如刀片、传动系统等。
3. 操作者应按照使用手册或操作指南正确地操作小型机具，并遵守其中的安全警示和操作规程。
4. 在操作小型机具时，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞、护目镜、手套等。
5. 在使用小型机具时，应确保操作区域清洁、整齐，并远离其他人员和障碍物。
6. 小型机具使用过程中，不得随意拆卸或修改机具的安全装置和保护装置。
7. 在机具无人操作时，应关闭电源、锁住设备或将机具置于安全位置，以防止未经授权的人员操作。
8. 对于易燃和易爆物品，不得使用小型机具进行操作。
9. 在小型机具的使用和维护中，应定期进行检查、维修和保养，确保机具的良好工作状态。
10. 如遇到故障或异常情况，应立即停止使用小型机具，并通知相关人员进行检修和处理。
以上规定仅作为参考，具体的小型机具安全使用规定应根据实际情况和相关法律法规进行制定和执行。
小型机具安全使用规定
小型机具安全使用规定1. 简介小型机具指的是施工现场使用的较小型号的机械设备，如手持电锤、小型爆破机、小型起重机和挖掘机、推土机等。
然而，由于小型机具的使用存在一些危险因素，因此在使用前需要制定严格的安全规范和措施。
本文主要介绍小型机具的安全使用规定，旨在帮助读者避免因工作中的安全问题造成的事故和伤害。
2. 安全使用规定2.1 进行机具安全检查在使用小型机具之前，必须进行全面的安全检查，以确保设备处于良好的工作状态。
检查项目包括但不限于以下内容：•电线、电缆及其他连接部位是否完好。
•设备的机体和零部件是否有损坏，设备上的标识是否清晰。
•燃油或电池电量是否充足，并且设备是否可以正常启动。
如果发现任何安全问题，必须立即解决，或者将设备停用，并进行维修和维护。
2.2 穿戴安全防护用品在使用小型机具时，必须穿戴符合安全规定的安全防护用品，以保护自己免遭伤害。
穿戴的安全防护用品包括：•头盔：保护头部免受坠落、打击等外部伤害。
•手套：可以防止手部受伤，同时确保较好的手部灵活度。
•防护鞋：防止脚部受伤和滑倒，应选用坚固的安全鞋。
根据不同的工作环境和工作内容，可能需要穿戴其他的安全防护用品。
所有使用现场应对所需安全防护用品做出明确的规定，确保每位工人配备符合标准的安全防护用品。
2.3 操作规范在小型机具操作中，必须要遵守相应的操作规范和安全标准。
•确保设备的每个功能部位都可以正确使用，防止出现操作失误等问题。
•严禁在使用机具的同时进行随意移动设备，同时严禁在设备上跳跃、刻意移动或施以外力等操作。
•操作人员应避免将身体放置在机具危险区域内，这时候建议工人使用遥控或其他可靠的安全装置来实现操作。
2.4 维护和保养在使用了一段时间后，需要对小型机具进行维护和保养。
•定期更换燃料、润滑油、机油、滤芯等关键部位，保证设备的性能和稳定性。
•做好设备的防腐蚀和防锈工作，在使用结束后及时将机具清洗干净并用专业工具进行消毒。
2.5 注意事项在小型机具的使用中，应注意一些特别的安全事项：•禁止使用非原厂配件及非正规律师修复的零部件，不准将设备拼凑使用。
小型机械、工具起重机械安全管理规定(四篇)
小型机械、工具起重机械安全管理规定小型机械、工具起重机械是指相对于大型起重机械而言，质量、尺寸较小，主要用于辅助工作的起重机械，如手动葫芦、手动链条葫芦、手动葫芦、手动电动起重机、手动小型齿轮葫芦等。
在使用这些小型机械、工具起重机械时，为了保障工作安全，需要制定相应的安全管理规定。
本文将围绕小型机械、工具起重机械的安全管理规定进行阐述。
一、机械设备的安装与维护1. 负责机械设备的安装与调试的人员应具有相应的资质，并熟悉机械设备的安装和操作要求。
2. 安装过程中应严格按照设备制造商提供的安装手册进行，安装过程中必须按照要求使用适当的工具和设备。
3. 安装完成后，应进行设备的试运行，确保设备运行正常，各项指标符合要求。
4. 定期对机械设备进行检查和维护，及时发现并消除设备存在的隐患。
二、起重作业的操作规定1. 操作人员必须经过专门培训并获得操作资格证书后方可操作起重机械。
2. 在进行起重作业前，应对起重机械进行检查，确保其工作正常。
3. 起重作业时，应严格按照制定的操作流程进行，不得超负荷使用起重机械，严禁擅自改变机械工作范围和操作规程。
4. 操作人员应保持清醒和专心，不得在操作起重机械时进行其他与作业无关的活动。
5. 起重作业现场应设置明显的安全警示标志，标明起重机械的工作范围、安全距离等信息。
6. 在起重过程中，应注意防止起重物和场地设施的碰撞，必要时可采取缓慢移动和使用缓冲垫等措施。
三、维护保养和安全检查1. 定期对起重机械的关键部件进行检查，发现问题及时进行维修或更换。
2. 定期对起重机械进行润滑，确保其正常工作。
3. 定期进行安全检查，发现安全隐患应及时进行整改。
4. 不定期对起重机械进行全面的安全检查，确保安全系统可靠。
四、紧急救援和事故处理1. 操作人员应熟悉紧急救援的方法和程序，能够在发生事故时及时采取相应的救援措施。
2. 发生事故时，应立即停止工作，并通知相关人员进行事故报告和处理。
小型机具安全使用规定范文(4篇)
小型机具安全使用规定范文第一章总则第一条为了规范小型机具的使用，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，根据国家有关法律法规和标准，制定本规定。
第二条本规定适用于我单位使用的所有小型机具，包括但不限于电锤、电钻、电动砂轮机等。
第三条小型机具的使用人员应该具有与其所操作的机具相符的证书或证件，经过相应的培训和考核合格方可使用。
第四条使用小型机具的人员应该严格执行本规定，不得违反操作规程或者超出机具的使用范围。
第五条机具使用人员必须具备必要的安全防护知识和技能，健康无影响的状态下方可操作。
第二章机具的选择与验收第六条使用小型机具前，应该先对机具进行选择和验收。
第七条机具选择应考虑使用环境、作业要求、安全性和效率等因素。
第八条对机具进行验收，应包括外观检查、性能检测和安全保护装置检查。
第九条机具验收不合格的，不得使用，应及时报告上级领导并采取相应的整改措施。
第十条机具的维修、保养和更换，应按照制造商的要求进行。
第三章使用前的准备工作第十一条在使用小型机具前，应先对作业现场进行安全检查和准备工作。
第十二条作业现场应清除杂物和障碍物，保持整洁。
第十三条作业现场应布置明显的安全标志和警示牌，提示危险区域和禁止事项。
第十四条作业现场应设置合适的照明设备，确保操作人员的可见度。
第十五条使用小型机具的操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、安全眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十六条在使用小型机具前，应检测机具的电源和电缆是否符合要求，严禁使用老化、破损或者接触不良的电源和电缆。
第四章机具的正确使用第十七条使用小型机具时，必须严格按照操作规程进行操作，不得随意变更操作方式。
第十八条小型机具的使用人员必须熟悉机具的结构和性能，了解机具的使用限制和注意事项。
第十九条在使用小型机具时，必须注意机具的稳定性，确保机具的平稳运行。
第二十条操作人员在使用小型机具时，不得将手指、手部或者其他身体部位靠近机具运行部分，以免发生意外。
施工中小型机具的使用安全规程
施工中小型机具的使用安全规程在建筑施工中，小型机具作为一种重要的工具设备，用于加快工作进度、提高工作效率，但如果在使用时出现错误，很容易造成人员伤亡和设备损坏。
因此，为了确保施工安全、保护工人们的安全，必须全面严格的规定小型机具的使用安全规程。
本文将从机具安装、检验、操作等方面，对施工中小型机具的使用安全规程进行详细介绍。
一、机具安装1.安装地点：小型机具应该安装在平整、坚硬、安全的地面上，如草地、土质地等都不适合机具的安装。
机具安装的地面要通风、不积水、不油腻，不得有杂物等。
2.安装位置：机具的安装位置应该根据使用需求和安全要求来确定。
机具周围必须有足够的空间以便工作和操作。
3.安装线路：机具的电线安装必须符合安全电器使用规范，电线应新、干、整，接头要牢固。
如果使用中有电线出现破损、老化等问题，应立即更换。
二、检验与维护1.安全检查：在使用小型机具之前必须进行安全性检查。
主要内容包括：是否处于合适的装置状态，电源电压是否符合标准，电线是否接好，仪表指示是否正确，并且要确保各刹车、限速装置等辅助装置的工作正常。
如果机具出现了故障、损坏等问题，必须从专业维修人员处得到维修或保养。
2.修改机具：严禁对机具进行非法修改或自行修理。
在使用过程中，如果发现机具需要拆卸维修时，只能由专用人员进行，禁止未经许可随意拆卸，以避免对机具的损害。
三、机具操作1.装置实施：机具的操作人员必须经过专业培训，并且具备精通机具的操作技术和相关安全操作标准的知识。
并且所有操作人员必须戴上安全防护设备。
2.冷却：在使用机具时应特别注意散热器的温度，尽量避免温度过高引起的安全隐患。
使用时也要根据不同的工作和环境要求来进行冷却。
3.防护：在机具的操作过程中，必须注意随时把握安全，避免出现任何意外事件发生。
同时在工作过程中，要严格按照现场的施工规范进行操作，确保人员的安全，并且要随时注意围观人员的安全。
四、灭火器和急救箱在施工现场放置灭火器和急救箱，以便处理在机具使用中护理伤员或其他突发事件。
小型施工机具使用安全措施
小型施工机具使用安全措施
在施工时除大型机械设备应注意安全使用、防止伤害外，各种中、小型机具也有不同程度的危险，必须按照安全要求使用。
1．手持式电动工具分为三类
I类工具为金属外壳，电源部分具有绝缘性能，适用于干燥场所；
II类工具不仅电源部分具有绝缘性能，同时外壳也是绝缘体，即具有双重绝缘性能，工具铭牌上有“回”字标记，适用于比较潮湿的作业场所；
Ⅲ工具由安全电压电源供电，适用于特别潮湿的作业场所和在金属容器内作业
2．操作手持电动工具注意事项
1）工具使用前，应该专职电工检验接线是否正确，防止零线与相线错接造成事故。
2）长期搁置不用或受潮的工具在使用前，应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。
3）工具自带的软电缆或软线不得接长，当电源与作业场所距离较远时，应采用移动电闸箱解决。
4）工具原有的插头不得随意拆除或改换，当原有插头损坏后，严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。
5）发现工具外壳、手柄破裂，应停止使用，进行更换。
6）非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。
3．手持式工具的旋转部件应有防护装置。
1）作业人员按规定穿戴绝缘防护用品(绝缘鞋、绝缘手套等)。
2）电源处，必须装有漏电保护器。
3）严禁超载使用，注意音响和温升，发现异常应立即停机检查。
小型机具使用规章制度
小型机具使用规章制度一、概述为了保障安全生产，提高作业效率，规范小型机具的使用，特制定本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于机械作业人员、操作人员以及管理人员等相关人员在使用小型机具时的操作规范。
三、机具的分类根据不同的功能和用途，小型机具可分为推土机、挖掘机、压路机等多种类型，具体使用规范如下：1. 推土机：在使用推土机时，要先进行验收，确保机器正常运转，操作人员要熟练掌握推土机的操作方法，避免发生事故。
2. 挖掘机：使用挖掘机时，要根据具体工作需要选择合适的挖掘机，并严格按照操作手册进行操作，不得随意调整设备参数。
3. 压路机：使用压路机时，要注意安全防护措施，避免出现人员伤害。
四、操作规范1. 在使用小型机具时，操作人员要经过专业培训，并取得相应的操作证书，具备相关工作经验方可操作机器。
2. 操作人员在操作机具前，要对机器进行检查，确保各部件正常运转，不得存在故障和缺陷。
3. 在操作过程中，不得擅自改变机器的工作方式或参数，需严格按照操作手册进行操作。
4. 在作业现场，需确保周围环境清洁整洁，避免杂物或障碍物影响机器的正常作业。
5. 在作业过程中，要注意周围人员的安全，不得将机器靠近人群，避免发生意外伤害。
6. 在作业结束后，要对机器进行清洁和保养，确保机器的正常使用寿命。
五、安全防范1. 操作人员在使用机器时，要穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护鞋等，确保自身安全。
2. 在使用机器时，要保持清醒头脑，不得饮酒或服用药物，避免发生操作失误。
3. 在操作机器时，要严格遵守相关安全规定，不得超载作业，避免机器过载造成事故。
4. 在使用机器时，要严格按照操作规程进行操作，不得违反操作规定，避免发生事故。
5. 在机器作业过程中，如发现异常情况，应及时停机检查，排除故障后方可继续作业。
六、违规处罚1. 对于违反安全规定，不按照操作规程进行操作的人员，将视情况给予警告、处罚甚至开除处理。
2. 对于发生事故导致人员受伤或机器受损的情况，将依法追究责任，并进行相应的处理。
小型机械、工具起重机械安全管理规定范文（二篇）
小型机械、工具起重机械安全管理规定范文一、总则为了保障小型机械、工具起重机械的安全使用，保护操作人员的人身安全和设备设施的完好性，制定本安全管理规定。
所有使用小型机械、工具起重机械的人员必须严格遵守，并承担相关责任和义务。
二、安全使用要求1. 使用者必须熟悉小型机械、工具起重机械的使用说明书、安全警示标志，并按照规定进行操作。
2. 在使用小型机械、工具起重机械前，必须进行检查，确保设备完好无损，各部件正常运行。
3. 在使用小型机械、工具起重机械时，必须按照操作规程进行操作，严禁操作不当或违规使用。
4. 必须配备专人对小型机械、工具起重机械进行操作和监督，确保操作人员的安全。
5. 使用小型机械、工具起重机械时，必须严格按照额定载荷进行使用，严禁超载使用或超过设备的额定工作范围。
6. 小型机械、工具起重机械使用过程中，必须保持设备周围区域的的通行畅通，严禁有人员或物品靠近或穿越设备作业区域。
7. 小型机械、工具起重机械使用完毕后，必须及时清理、维护设备，保持设备的正常使用状态。
8. 小型机械、工具起重机械在临时停用或长时间不使用时，必须切断电源或拆卸关键部件，以避免意外发生。
9. 使用人员必须遵守安全操作规程，不得擅自改变设备结构或拆卸重要零部件。
三、安全防护措施1. 使用小型机械、工具起重机械的操作人员必须佩戴符合安全标准的防护用品，包括头盔、防护鞋、手套等。
2. 在使用小型机械、工具起重机械时，必须确保工作环境和设备周围无明火、易燃物品等，以防发生火灾。
3. 使用小型机械、工具起重机械时，必须保持设备稳定，严禁将设备用于不稳定的地面或坡道上。
4. 小型机械、工具起重机械使用过程中，必须保持设备周围无碍物，避免与其他设备或物体发生碰撞。
5. 在使用小型机械、工具起重机械时，必须定期检查设备的密封件、连接件等，确保设备的可靠性和安全性。
6. 小型机械、工具起重机械使用过程中，必须做好周边人员的安全防护，使用警示标志、警戒线等保障人员的安全。
施工中小型机械安全操作规定范文
施工中小型机械安全操作规定范文小型机械是现代工程施工中不可或缺的重要工具之一，但由于操作不当可能会引发事故，危及操作人员的生命安全和财产安全。
为了确保施工现场的安全及工作人员的安全，制定一套严格的小型机械安全操作规定是必要的。
本文将就小型机械的安全操作规定进行详细阐述。
一、机械设备的日常检查与维护1. 机械设备的检查- 在每天开工之前，操作人员应对机械设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
特别是对紧固件、传动装置及控制系统进行仔细检查。
- 对于具有液压及润滑系统的机械设备，操作人员应每周对其液压油及润滑油进行检查，并补充或更换。
- 机械设备在使用过程中，发现异常声音、异味、震动等情况应立即停止使用，并及时报告相关责任人进行维修。
2. 维护保养- 操作人员应按照设备生产厂家提供的维护保养手册进行定期的保养工作。
包括清洁设备、润滑设备、更换磨损零件等。
- 对于易损件的更换，应按照设备生产厂家规定的更换周期进行更换，以确保设备的正常运转。
二、机械设备的安全使用规定1. 设备操作前的准备工作- 操作人员在使用机械设备之前，必须穿戴符合施工要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 在操作前，应将设备周围的障碍物清除，确保操作空间畅通无阻。
- 机械设备使用前应确认设备和工作区域是否进行了有效的隔离和标识，以防止他人误入危险区域。
2. 设备操作规定- 操作人员在使用机械设备时，应严格按照设备的操作规程进行操作，禁止非授权人员操作设备。
- 操作人员应熟悉机械设备的操作按钮和控制杆的使用方法，切勿随意操作。
- 操作人员在操作设备时，应专心致志、全神贯注，切勿分散注意力。
- 操作人员应按照设备的额定工作负荷进行操作，切勿超负荷使用设备。
3. 特殊环境下的机械设备操作规定- 在高温环境下操作机械设备时，操作人员应穿戴适合高温环境的防护装备，并注意防晒、防暑措施。
- 在潮湿或易积水的环境下操作机械设备时，应采取相应的防护措施，如穿戴防水鞋、使用绝缘设备等。
工程施工小型机具使用规范
工程施工小型机具使用规范1、小型机具应有出厂合格证和操作说明书。
2、小型机具应制定管理制度，建立台账，并按要求维修、保养和使用。
3、作业人员在进行施工时应该首先了解所使用的机具的性能特点，掌握其安全操作常识，并在实际操作中严格按照相应的规定和标准进行操作。
同时，在施工过程中，还应该正确佩戴各类安全防护用品。
4、备种机具不得带病运转。
运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。
5、不得站在不稳定的地方使用电动或气动机具，必须使用对应有专人监护。
6、在齿轮传动中，应该为齿轮箱加装盖板，以避免工作时发生意外碰撞。
在皮带传动中，应该为皮带轮和皮带加装护罩，以避免皮带脱落或者被卷入皮带轮内部。
在联轴器传动中，应该加装联轴器保护罩，以防止联轴器断裂或者失效，引起机器故障。
7、手持式电动工具应配备安全隔离变压器、漏电保护器、控制箱和电源连接器。
8、小型起重机具使用应符合下列规定：（1）、千斤顶必须安装在坚固可靠的基础上，以确保其稳定性和承载能力。
底部应该用枕木等坚硬平坦的物体垫平，以防止千斤顶沉降或倾斜。
使用时应根据实际情况选用合适的型号和规格，不得超负荷使用。
在使用前应检查千斤顶的各个部件是否完好，如有发现存在磨损、裂纹、变形等问题，应及时更换。
（2）、电动葫芦操作时，必须为其配备缓冲器，防止不稳定或者速度过快造成的危险。
轨道两端必须设立挡板，以避免吊物脱离轨道或者误入障碍物中。
在起吊时必须注意不得超载，以及手不得握在绳索和吊物之间，以避免意外事故发生。
（3）、卷扬机上的钢丝绳必须排列整齐，不允许在钢丝绳转动时用手拉或脚踩钢丝绳。
在使用卷扬机时，不能跨越钢丝绳。
卷筒上剩余钢丝绳的圈数必须不少于3圈。
9、严禁2台及以上手拉葫芦同时起吊重物。
10、手持式电动工具的作业应符合现行《手持式电动工具的安全第一部分通用要求》(GB 3883.1)的规定。
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小型机具安全使用规定
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小型机具安全使用规定
第一节小型机具一般安全规定
1、机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。
2、机具各转动部位应润滑良好并设置保护罩。
3、电动工具使用时必须有良好接地。
4、各种机具不能在运行中检修。
5、机具应由专人负责保管，定期维护保养。
6、严禁使用变形、破损、故障等不合格机具。
7、不得站在移动式梯子或其他不稳定的地方使用电动或气动工具，必须使用时应有专人监护。
8、所有电动工具必须有可靠的接地。
第二节各种工具安全使用具体规定
一、砂轮机
1、砂轮机旋转方向不得正对人。
2、安装砂轮片时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。
3、砂轮片有缺损或裂纹时严禁使用。
4、砂轮机安全罩应完整，使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜。
5、不得两人同时使用同一砂轮片，不得在砂轮侧面打磨，不得使用砂轮机打磨非金属、软金属及大工件。
6、砂轮片有效直径磨损到原来直径1/3时必须更换。
二、坡口机
1、应先空载运行、确认正常后，方可作业。
2、刀排、刀具应稳定牢固。
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3、当管子过长时，应加装辅助托架。
4、作业中，不得俯视近视工件。
严禁用手摸坡口及檫拭铁屑。
5、操作坡口机施工过程中严禁带手套。
三、弯管机
1、作业场所设置围栏。
2、作业前，应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。
3、应按加工管径选用管模，应按顺序放好。
4、不得在管子和管模之间加油。
5、应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。
四、角向磨光机
1、应先空载运行、确认正常后，方可作业。
2、作业时戴好防护眼镜和防尘口罩。
3、在切割作业时砂轮片不得倾斜。
4、换切割片、磨光片时必须拔掉电源插头，要使用专用的扳手。
5、严禁磨光时使用切割片操作。
6、停止使用时要关闭开关、拔掉插头。
五、砂轮切割机
1、使用砂轮切割机应先检查转动部分完好性和切割片质量（如：裂纹、转速等），使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割较长的材料不得伸入人行道。
2、正确佩戴防护眼镜和防尘口罩。
3、不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。
4、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。
安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。
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5、夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。
6、使用砂轮切割机时应站在侧面正确位置操作。
六、钻床
1、开机前检查电器、传动机构及钻杆起落是否灵活好用，防护装置是否齐全，润滑油是否充足，钻头夹具是否灵活可靠。
2、钻孔时钻头要慢慢接近工件，用力均匀适当，钻孔快穿时，不要用力太大，以免工件转动或钻头折断伤人。
3、严禁戴手套操作，钻出的铁屑不准用手直接清除或用口吹，须用刷子及其它工具清扫。
4、根据工件的大小，钻孔时必须夹紧，尤其是轻体零件必须牢固夹紧在工作台上，严禁用手扶持。
5、换钻头时要使用专门的钥匙更换。
七、手电钻
1、手电钻的电线不得有破皮漏电，并检查手电钻有无漏电现象，使用时要戴绝缘手套。
2、钻头必须卡紧，钻件必须固定牢靠，大型电钻必须用双手扶把，钻杆要垂直，钻孔接近完成时，应轻压电钻，防止卡钻或扭断钻头。
3、操作时应用双手均匀施压，不得用身体直接施压。
4、换钻头时要使用专门的钥匙更换。
5、操作中发现异常声音，应立即停止使用，工作后应切断电源，收好电源导线。
八、空气压缩机
1、空气压缩机压力表应准确，安全阀可靠，自动起停装置灵敏，专人维护定期检验。
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2、严禁用汽油或煤油洗刷空气滤清器或其他空气通路零件。
3、输气管应避免急弯，打开送风阀时应通知工作地点有关人员。
4、压缩机储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒或高温烘烤。
5、发现气、油、温度、电流不正常时或漏油、漏气、漏水、漏电应停机检修。
九、水泵
1、水泵放置应平稳坚固并有防雨措施。
2、水泵运行前应检查各部分是否有效，进水管支架是否牢固，吸水管是否堵塞。
3、任何人不得从正在运行水泵上方越过。
4、排气阀应畅通，工作完毕后应打开放水阀。
5、使用潜水泵时，严禁任何人进入被排水坑池内。
十、滤油机
1、滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。
2、滤油设备采用油加热器，应先开启油泵后投加热器，停机顺序相反。
3、滤油机应远离火源，并有相应防火措施。
十一、电动工具
1、电动工具使用前应检查机械电气性能是否良好。
2、使用时应设单独开关或插座并装有漏电保护器，金属外壳应接地，严禁一个开关接多台电动工具。
3、使用携便式或移动式电动工具应戴绝缘手套。
4、移动工具时不能拉着电线或工具转动部分。
5、停止工作后应切断电源开关。
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十二、手动工具
1、平锉、扁锉、凿子、冲子等冲击性工具严禁用高速工具钢制作。
2、手锤、大锤甩打性工具把柄使用坚韧木料制作，打锤时不得戴手套，挥动方向不准对人。
3、使用撬杆，支点应牢靠，高处使用时严禁双手施压。
4、使用撬杆时施压均匀，手握撬杆不得突然放手。
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