汽车吊检查表检查

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汽车起重机检查验收表

汽车起重机检查验收表
工程名称
施工单位
监理单位工程地址
吊车车牌
验收项目
1、汽车吊机有行驶证且按要求办理年审手续
2、汽车吊机司机有驾驶证响，支脚伸缩自如，转盘旋转正常
4、各操纵杆灵活，电气系统完好
5、汽车吊机液压系统中有设防止过载和液压冲击的安全装置
监理单位监理员签名:
验收结果
（项目部章）年
（项目部章）
月
日
年
月
日
6、汽车吊机的重量限制器、力矩限制器、高度限制器等安全装置部件齐全，动作灵敏可靠
7、汽车吊机的吊钩无补焊痕迹，吊钩有保险装置
8、汽车吊机使用的钢丝绳没有磨损、断丝没有超标
9、汽车吊机滑轮符合规定要求
10、汽车吊机作业路面地耐力符合说明书要求
11、汽车吊机支撑脚地面铺垫措施达到安全使用要求
验收结论：施工单位专职安全员签名:

汽车吊使用情况安全检查项目表

6
起重机吊钩和吊环严禁补焊，出现下列情况之一必须更换：出现裂纹；危险断面几钩颈有永久变形；挂绳处断面磨损超过10%；吊钩衬套磨损超过原厚度的50%；心轴磨损超过其直径的3-5%
7
吊钩有防脱钩保险卡，且工作可靠
8
吊索具必须使用合格产品
9
卡环在使用时，应保证销轴和环底承受力
10
支腿伸缩是否灵活，吊车支撑腿性能是否稳定可靠
11
工作液压系统是否运转正常，无异响
检查人员：受检单位：日期：
汽车吊使用情况安全检查项目表
序号
检查内容
Байду номын сангаас检查结果
1
各种仪表、灯光、喇叭及各种指示灯、警示灯齐全有效
2
控制操纵杆是否灵活可靠
3
高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置是否齐全可靠
4
钢丝绳质量符合要求，润滑良好，无扭挠、结节，断丝不超过规范要求；绳卡符合使用规定，防护装置完好
5
钢丝绳采用编结固接时，编结部分长度不小于钢丝绳直径的20倍，并不小于300mm

(完整版)汽车吊安全检查表

操作司机确认人
使用单位/确认人
填表说明：1、所有项目必须如实、正确填写（一车一表）；
2、在每项检查后，情况符合打“√”；不符合打“×”，并在备注栏中备注相应情况，不符合项处理合格并确认后方可进行吊运作业；
3、主表作为使用单位存档，附表作为物流公司存档。
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
四川德胜集团钒钛有限公司
吊运安全检查确认表
日期/时间
车辆吨位
车牌号
使用单位
使用地点
作业内容
序号
项目
内容
司机检查情况
现场确认人情况
备注
1
吊钩
1、有防止吊重意外脱钩的保险装置
2、表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等
3、不得有焊补情况
4、转动是否灵活
5、磨损≤10%
2
钢丝绳
1、钢丝绳应保持良好的润滑状态
6
其它
1、液压支腿有无漏油、渗油情况、必须放枕木
查看油压系统是否存在漏油、渗油情况
3、查看俯仰角指示器、水平仪等是否完好
4、查看平衡阀等重要部件是否正常？有无破损、渗油等现象
7
行为安全
1、司机是否持特种工种上岗证，证件是否在有效期内
2、司机无酒后或嗜睡工作的情况
3、现场是否设置好安全警戒线（使用单位），占道必须放锥形筒（吊装车辆）
2、钢丝绳在卷筒上按顺序规则排列无打结现象
3、钢绳是否有断丝或断骨的现象
3
制动
1、上升（运行）极限位置限制器
2、回转锁定装置
3、超载保护装置
4
伸缩臂

汽车吊每日保养检查表

10
各机构各限位开关和各联接螺栓无异常现象
11
钢丝绳、吊钩、刹车块，并作出安全判断
12
发动机怠速、加速情况，档位方向情况
13
进行空车运转，感觉一切正常，确认各行程开关正常工作后，方可进行正式作业
电气
14
照明设备及警报声光装置的完好性，各仪表工作情况
检修人:
汽车吊每日保养检查表
序号
项目
检查
存在问题
机械
1
本机现场没有妨碍作业的任何障碍物
2
机油油量，喷油泵油位，冷却液液面，柴油油量，电瓶液面，液压油量，刹车皮带情况
5
液压油管、气管、水管接头、磨损、老化、泄漏情况
6
整车螺栓紧固情况
7
储气筒
8
空气滤芯
9
本机外表，确认无各机构无弯扭、断裂并处于正常工作状况

汽车式起重机专项检查表

汽车式起重机专项检查表
1.起重机的外观检查
-确保起重机外观无明显损坏，如存在的话，需进行及时修复。

-检查起重机的标志和警示标志是否齐全、清晰，如有模糊或缺失情况，需进行更换。

-检查起重机的各个部位是否有锈蚀、腐蚀等问题，如有需进行处理。

2.起重机的工作装置检查
-检查起重机的主轮、导轮等部件是否正常运行，是否有松动或异常
噪音。

-检查起重机的起升机构、回转机构等工作装置是否正常运行，是否
存在卡阻现象。

-检查起重机的起升绳、工作绳等是否磨损或断裂，如有需进行更换。

3.起重机的电气装置检查
-检查起重机的电缆、电源线等是否完好，无破损、断裂等情况。

-检查起重机的电缆连接头是否稳固，是否有烧焦、变形等问题，如
有需进行修复或更换。

-检查起重机的电气控制柜、开关按钮等是否正常工作，是否有异常
现象，如有需进行修复或更换。

4.起重机的安全装置检查
-检查起重机的过载保护装置是否可靠，并进行测试以确保其正常工作。

-检查起重机的限位器、防碰撞装置等是否完好有效，是否能够准确起到保护作用。

-检查起重机的急停按钮、警示灯等安全设备是否正常工作。

5.起重机的维护记录
-检查起重机的维护记录是否齐全，是否有漏项情况，如有需进行补充。

-检查起重机的维修记录是否符合规定，是否存在违规维修情况，如有需进行整改。

以上为汽车式起重机专项检查表的基本内容，具体根据起重机的型号和规格进行详细检查。

起重机的安全性是至关重要的，每个细节都应被认真检查和修复，以确保起重机的正常运行和工作环境的安全。

汽车吊使用前检查表

汽车吊使用前检查表
工程名称
检查日期
使用地点
设备型号
备案登记号
使用单位பைடு நூலகம்
检查结果代号说明
√=合格 ○=整改后合格 ×=不合格无=无此项
序号
检查项目
检查结果
备注
1
目测检查所有起重机部件是否完整。
2
检查起重机的操作，控制和动作的运转。
3
空载提升直至限位器动作。
4
检查是否有缠结的或破损的电缆或链条.
5
吊钩升起时观察鼓轮缠绕是否正常.
发现问题：
维修情况：
司机签名：指挥签名：安全员签名：
6
检测吊钩是否变形,开裂的或拉展.
7
检查防脱钩安全销的有效性。
8
检查是否有漏气或液压油泄露。
9
检查钢丝绳是否有直径变小，断丝,断股等。
10
检查吊索具是否有额定载荷吊牌、磨损、变形及打结使用等。
11
检查吊车上是否张贴有载荷图表。
12
所有外露的活动零部件是否装设防护罩
13
吊车司机及指挥是否在岗，精神状态是否良好。

流动式起重机械(汽车吊)检查表

38
起重伸缩臂
伸缩正常无阻卡，全伸后，停机10min无自动回伸现象。
39
副钩运行
副钩运行运转正常，制动可靠
检查结论：
产权单位检查人签字：
使用单位检查人签字：日期：年月日
起重机械明显部位应标注清晰的额定起重量标志
21
综合显示仪
应有运行参数综合显示仪，显仪数据正确
22
力矩限制器
当起重力矩达到1. 05倍的额定值时，是否能够切断上升和幅度增大方向的动力源，并且保证机构允许下降和减小幅度方向的运动
23
重量指示器
起重量小于16t的起重机应设起重量指示器
24
水平仪
起重量大于16t的起重机应设置水平仪
配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象
17
液
压
系
统
元件连接
平衡阀和液压锁与执行机构应刚性连接
18
系统密封
额定工况工作时，液压回路是否有滴漏油现象
19
系统安全
油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀（或者截止阀）完好无损坏
附表（完）
序号
பைடு நூலகம்检验项目
规定要求
检验结果
单项结论
20
安
全
保
护
和
防
护
起重量标志
31
司
机
室
灭火器
司机室内应有灭火器
32
功能指示
各操作手柄应有的功能指示，动作方向应正确
33
双侧后视镜
司机位置两侧的合适处装有双侧后视镜，并有效
34
灯光
各部位灯光系统完好
35
室体玻璃
司机室及玻璃等应完好,功能齐全

汽车式起重机专项检查表

汽车式起重机专项检查表一、起重机设备信息1.起重机设备名称：2.设备型号：3.制造单位：4.出厂日期：5.使用单位：6.使用证号：7.使用地点：二、检查项目1.起重机外观检查-检查起重机是否有变形、开裂等损坏；-检查起重机漆面是否完好；-检查所有标志牌和标识是否齐全清晰；-检查起重机是否有松动的螺栓和螺母。

2.起重机工作机构检查-检查起重机的钢丝绳、链条、吊钩、夹具等工作机构是否磨损、变形、断裂等；-检查起重机工作机构的传动装置是否正常运转；-检查起重机工作机构的制动装置是否灵活、可靠；-检查起重机的限位器是否灵敏可靠。

3.起重机传动装置检查-检查起重机的传动装置是否油封、润滑正常；-检查起重机的电气设备和控制装置是否正常运转；-检查起重机的供电电源是否稳定、安全。

4.起重机安全保护装置检查-检查起重机的重载保护系统是否可靠；-检查起重机的高度限位器是否准确、灵敏；-检查起重机的槽钩、重力保护装置是否工作正常。

5.起重机维护保养记录检查-检查起重机的维护保养记录是否完整、规范；-检查起重机的维修记录和维修合格证是否齐全。

三、检查结果与处理意见1.检查结果：-起重机设备外观是否完好；-起重机各工作机构及传动装置是否正常；-起重机安全保护装置是否完好；-起重机维护保养记录是否规范。

2.处理意见：-如果发现设备有损坏或故障，需要立即进行维修或更换；-对于未按要求进行维护保养的记录，需要进行补充和整改。

四、检查人员信息1.检查人员姓名：2.检查人员职务：3.检查日期：以上是汽车式起重机专项检查表，用于对起重机设备进行检查和评估。

根据检查结果，可以及时发现设备存在的问题，并进行维修和保养，确保起重机的安全运行。

同时，通过检查记录，可以清楚地了解起重机设备的使用情况和维护保养情况，为进一步的管理和维护提供参考依据。

汽车吊检查表

检查人员：
日期：
1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。 2、电 2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位气系置，间隙正常，灵敏可靠。统 3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓。检查绝缘和接地是否符合要求。调整制动器的间隙，清洁制动器（块），刹车 3、制装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损动器时应及时更换。 4、传各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速机动机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。构无断齿和严重磨损现象。 5、吊吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标钩及准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况钢丝达报废标准时及时更换。 6、安各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变全装幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐置全灵敏可靠，发现问题及时修复。 7、润在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑滑情油，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证况润滑，清洁干净，油量充足。 8、附附着杆保持在一个水平面上，附着框与塔身固着装定不得松动，附墙铰座牢固可靠、不晃动，连置接销轴、螺栓均完好牢固。
序号 1、金属结构及紧固连接件
检查项目 1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。 2、机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固是否完好，固定可靠。
汽车吊车牌号湘A·09839 皖E·03016 皖E·10969 皖E·10943 赣B·79353 赣A·D3526 鄂B·H1290 鲁H·99678 桂A·C5602

汽车吊日常检查表

7
滑轮是否设有防脱绳槽装置滑轮绳槽，轮缘是否裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活
8
车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标，运行中是否出现啃齿现象
日期：检查情况
检查人
维修措施
备注
9
其他项
注：（1）记录符号：符号要求能正常打“√”；有缺项写出缺陷情况，同时写出维修措施。
设备名称：
设备型号：
序号
检查项目
1
吊钩是否存在裂纹，磨损是否过度，是否变形，转动是否灵活
2
吊车超载保护装置、力矩限位器、极限限位器等纤维装置是否完好
3
钢丝绳有无断丝、断股情况，是否润滑良好。
检查时间
4
制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷5源自液压制动是否漏油、渗油情况
6
卷筒体、桶缘有无疲劳裂纹、破损等情况，绳槽与桶壁磨损是否超标

汽车吊吊装前检查记录表

“十不吊”规范
超载或被吊物重量不清不吊
指挥信号不明确不吊
捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊
被吊物上有人或浮置物时不吊
结构或零部件有影响安全工作的缺陷或伤时不吊遇有拉力不清的埋置物件时不吊
工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊
被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊
歪拉斜吊重物时不吊
容器内装的物品过满时不吊
检查意见及签名
操作员
检查意见：以上内容均由本人认真检查，满足吊装条件，自检合格，同意吊装作业。签名：
施工员
检查意见：以上内容均由本人认真检查，满足吊装条件，自检合格，同意吊装作业。签名：
安全员
检查意见：以上内容均由本人认真检查，满足吊装条件，自检合格，同意吊装作业。签名：
监理
汽车吊吊装前检查记录表
施工单位
合同段
监理单位
检查日期
2022年月日
吊装部位
检查时间
24小时制：时分
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1
基本项
汽车吊证件是否齐全，人员是否持证上岗、是否安全技术交底
是否落实管理人员（安全员或技术员）全过程旁站制度
汽车吊钢丝绳、防脱装置等构件是否安全齐全
吊装场地是否平整坚实
吊装作业倾覆范围是否完善警示警戒措施
涉路（跨）吊装作业是否封闭交通
本次起吊物体单件物体是否超过最大重量和工作半径
具体值：如:0.6吨
已批复的方案中起吊最大重量和工作半径
具体值：如：5.6米
吊车支腿用枕木（钢箱或钢板）是否符合要求
具体项：如：枕木
2
天气情况
不得在强风、强雨、大雾等天气情况下施工

汽车吊安全检查表

汽车吊安全检查表
检查人：
检查日期：
车牌号：
型号：
项目
检查内容
检查结果合格不合格
1、汽车吊整体外观观察是否有破损、开裂等安全隐患。
2、查看汽车吊驾驶室内仪表是否显示正常外观 3、查看轮胎磨损及气压是否正常，有无铁钉或石子等在轮胎
上? 4、查看照明、转向等灯具是否齐全有效
1、吊钩是否为锻造吊钩，有无防脱钩装置
其他 4、液压油是否保证应有的数量，是否变质
5、平衡阀等重要部件是否正常，有无破损、渗油等现象
存在问题及整改要求
整改完成情况
6、各操纵杆和踏板无损伤、卡涩，灵活可靠 7、风速仪正常有效
2、吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角口度、和颈部磨损是否超标
4、吊钩转动是否灵活
1、钢丝绳应保持良好的润滑状态
2、钢丝绳在卷筒上按顺序整齐排列钢丝绳
3、钢丝绳与卷筒连接牢固，钢丝绳在卷筒至少要保留三圈
4、钢丝绳磨损、断丝情况是否超过报废标准
1、上升（运行）极限位置限制器、幅度限位开关正常有效
制动 2、回转锁定装置正常有效
3、超载保护装置正常有效
1、伸缩臂、桁架伸缩情况良好，无损伤、变形
伸缩臂 2、有无油缸渗、漏油问题
3、运行中有无异响
回转机 1、回转机构有无明显变形及破损构 2、螺丝紧固件有无松动
1、液压支腿有无漏油、渗油情况
2、油压系统是否存在漏油、渗油情况
3、俯仰角指示器、水平仪等是否完好

汽车吊起重机安全检查表

上下驾驶室扶梯完好稳固。
工作、维修场所照明达安全标准。
检查记录：
检查人：
汽车吊起重机安全检查表
编号：
受检单位
负责人
检查地点
检查时
驾驶员是否经专业培训，持证上岗。
2
底盘部分
传动油油量正常，油源无异常，油压无异常，无渗漏。
传动轴连接螺栓无松动。
轮胎气压正常。
轮胎螺栓无松动。
制动压力正常。
3
工作机构
工作油油量正常，油压正常。
大臂起落正常。
大臂伸缩正常。
密封部位无渗漏。
操纵开关正常。
过卷扬限位器灵敏可靠。
变幅限位器灵敏可靠。
4
灯光
大灯正常。
小灯正常。
工作灯正常。
刹车灯正常。
倒车灯正常。
转向灯正常。
警示灯正常。
机油压力指示灯正常。
工作油压指示灯正常。
传动油压指示灯正常。
5
仪表
燃油表正常。
机油压力表正常。
水温表正常。
发动机转速表正常。
6
劳动保护
工作人员正确穿戴劳保用品。

(完整版)汽车吊安全检查表

(完满版)汽车吊安全检查表1 / 1四川德胜公司钒钛有限公司吊运安全检查确认表日期 / 吨位牌号使用位使用地址作内容确序号司机注内容人情目情况况12345671、有防范吊重不测脱钩的保险装置吊2、表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等钩3、不得有焊补情况4、转动可否灵便5、磨损≤ 10%钢 1、钢丝绳应保持优异的润滑状态丝 2、钢丝绳在卷筒上按序次规则排列无打结现象绳 3、钢绳可否有断丝或断骨的现象制 1、上升（运行）极限地址限制器2、辗转锁定装置动3、超载保护装置伸 1、伸缩臂缸筒可否存在开裂、变形缩 2、有无油缸渗、漏油问题臂 3、有无异响回 1、辗转机构有无明显变形及破坏？螺丝紧固件转有无松动2、现场作业环境可否吻合辗转半径1、液压支腿有无漏油、渗油情况、必定放枕木其2、查察油压系统可否存在漏油、渗油情况它3、查察俯仰角指示器、水平仪等可否圆满4、查察平衡阀等重要部件可否正常？有无破坏、渗油等现象行1、司机可否持特种工种上岗证，证件可否在有效期内为安2、司机无酒后或嗜睡工作的情况全3、现场可否设置好安全警戒线（使用单位），占道必定放锥形筒（吊装车辆）操作司机确人使用位 / 确人填表明： 1、所有目必如、正确填写（一一表）；2、在每后，情况吻合打“√” ；不吻合打“×” ，并在注中注相情况，不吻合理合格并确后方可行吊运作；3、主表作使用位存档，附表作物流公司存档。

⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯吊运安全确表日期 / 时间车牌号使用部门作业内容操作司机确认使用部门确认。

汽车吊(轮胎吊)检查表

横直拉杆
副钩钢绳
各开关、指示灯
转向臂
吊臂销轴
电池联接线头
传动器及轴承
主钩离合器
蓄电池液面
钢板销及轮胎螺丝
副钩离合器
电池接线柱
轮胎气压
变幅离合器
变幅限位装置
下驾驶室
变幅刹车
主钩过卷限位开关
机身
回转刹车
副钩过卷限位开关
操纵机构
主钩刹车
电子称
水平支腿油）无注：以上检查项目没有的写“无”。
发动机水温
齿轮传动装置
四、吊臂
发动机机油压力
滑轮装置
主臂
起动机
吊钩及轴承
副臂
发电机
副钩卷扬机及马达
吊臂防倾杆
水泵
变幅油缸
副臂防倾装置
风扇皮带
吊臂伸缩油缸
门架顶升装置
水箱水位
变幅卷扬机及马达
五、电气部分
曲轴箱机油
回转马达
电气线路
空压机
吊臂拉绳
液压、油压表
空气滤清器
变幅钢绳
气压表
二、底盘部分
主钩钢绳
变矩器油表
检查记事
序号
存在问题
处理措施
备注
检质安部门：查意见
项目负责人：
注：此表作汽车吊（轮胎吊）定期检查和使用前检查用，检查人员应认真对检查的结果进行填写。对存在的问题应如实在“检查记事”中填写并有处理措施。
GPEC/ 15/052
型号：
使用地点：
项目
项目
汽车吊（轮胎吊）检查表
固定资产号检：查日
正常不正
√ 常× 项目
编号：
检查人员：
内容正常不正

汽车吊检查表(检查)

汽车吊检查表
工程项目名称
天津北疆电厂二期扩建工程
机械所属单位
管理编号
TJBJ-
规格型号
检杳人员
检查日期
序号
检杳内容
检查状况
备注
1
随车资料日常点检、月保来自记录实际的落实情况2附件
大灯、小灯、刹车灯、尾灯、方向灯、倒车灯功能良好、无损坏
驾驶室、操作室雨刷器运行良好
驾驶室、操作室内室内卫生情况
车内是否备有灭火器，并在有效期内
3
吊臂结构
主臂侧面、底面及顶面，伸臂灵活、无卡阻现象
主臂侧面、底面及顶面有无磕碰现象、润滑情况良好
4
操作
室
司机室米用钢化玻璃，室内铺有绝缘地板，上方设有防砸装置
5
钢丝绳
有无变形、扭结、断丝或是公称直径减少量》7%以及润滑情况
6
制动
器
主、副钩起升
制动灵敏，无滞后现象
变幅机构
回转机构
7
安全
装置
起升机构、变幅机构限位有效可靠
力矩限制器工作正常、无损坏
汽车手制动、脚制动，有效可靠
8
其它
液压油管、油槽油位、油缸及油管联接处，无损坏、漏油现象
轮胎气压、磨损情况，车轮固定螺栓、螺丝无断裂、脱落现象
其它检查情况及不合格记录：

吊车检查表

卷筒பைடு நூலகம்
1、卷筒不得有裂纹,筒壁磨损量应不大于原厚度的20%。
2、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,固定压板不得有缺损或松动等缺陷。
3、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，固定压板不得有缺损或松动等缺陷。
滑轮
1、滑轮是否润滑良好,转动灵活,轮缘有无缺损,不应有损伤钢丝绳的缺陷。
2、防止钢丝绳跳槽装置是否安全有效,有无损坏。
减速器与联轴器
1、各部连接螺栓有无松动,减速器油量是否合适有无严重异响、振动或漏油。
2、联轴器运转时有无撞击、振动、零件有无损坏,连接有无松动。
3、联轴器运转时有无撞击、振动、零件有无损坏，连接有无松动。
回转机构
回转时齿轮啮合是否平稳,无撞击声,支承连接高强度螺栓是否有足够的预紧扭矩。
液压系统
1、溢流阀及各平衡阀是否工作可靠,变幅油缸和支腿油缸有载时其液压锁是否可靠。
吊钩
1、转动部位是否灵活,有无裂纹、剥裂等缺陷,吊钩螺纹部分不得有裂纹。
2、危险断面磨损量是否超过规定标准（10%）。
钢丝绳
1、断丝及磨损量是否超过规定数值,润滑是否良好,绳端固定是否可靠。
2、是否有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形,钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。
3、是否有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形，钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。
3、防止钢丝绳跳槽装置是否安全有效，有无损坏。
制动器
1、制动器杆件有无变形,零件有无损坏,弹簧有无裂纹、伤痕、锈蚀。
2、制动轮有无裂纹、破损、摩擦片铆钉有无引起划痕,液压制动器管路接头有无渗漏。
3、是否调整适宜,开闭灵活,制动平稳可靠,机械式停止器的棘轮棘爪工作是否可靠。
4、是否调整适宜，开闭灵活，制动平稳可靠，机械式停止器的棘轮棘爪工作是否可靠。

汽车起重机日常检查表

汽车起重机日常隐患检查表
检查周期：每天
检查人：班组长/作业人员
序号检查清单
合格
不合格
荷载限制装置安装灵敏有效： 1、起重量限制器当吊重超过最大额定起重量并小于
最大额定起重量的110%时，应停止提升方向的运行，但允许起升机构有下降方向的运行； 2、当起重力矩大于相应幅度额定值并小于额定值的 1 110%时，应停止提升方向及向幅度增大方向变幅的动行程限位装置安装灵敏有效： 1、高度限位当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小
距离为800mm处时应能立即停止起升运动，但应有下
降运动； 2 2、变幅限位开关动作后应保证小车停车时其端部距
吊钩应有标记和防钢丝绳脱钩装置，不允许使用铸造 3 吊钩。 4 起重拔杆组装符合设计要求。
不得使用磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准的钢 5 丝绳。
绳夹夹座扣在钢丝绳的工作段，U型螺栓扣在钢丝绳 6 尾端，不得正反交错布置。
卷筒、滑轮应转动良好，不应出现裂纹、轮缘破损等 7 损伤钢丝绳的缺陷。
卷筒应设有钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮最外缘的 8 间隙不应超过钢丝绳直径的20%。
地锚应严格按设计进行制作，并做好隐蔽工程记录， 9 使用时不准超载，地锚不得使用膨胀螺栓、定滑轮。 10 起重机作业处地面承载能力应符合规定或采取有效措
构件码放不应超过作业面承载能力（地基承载力基本
值可按载荷板沉降与载荷板宽度或直径之比即s/b的
值确定，对低压缩性土和砂土可取s/b=0.01～0.015, 11 对中、高压缩性土可取s/b=0.02。） 12 构件堆放高度控制在2米以下。 13 大型构件码放采取稳定措施。 14 起重机司机持证上岗。
不涉及
专家支持
索具编结长度或绳夹数量符合要求：