风冷冷热水模块机和螺杆机的对比分析

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关于水冷螺杆与风冷模块机组空调方案选用的对比

关于水冷螺杆与风冷模块机组空调方案选用的对比

关于水冷螺杆、风冷模块空调方案对比分析一、项目概况国际商业中心-A区A-1#、A-2#、A-3#、A-4#、A-5#、A-6#、A-7#、A-8#、A-9#、A-10#、A-11#、A-12#楼,建筑面积约为35608.17平米。

根据设计单位计算结果,本工程总制冷量3817kw。

二、比较分析针对本项目,对不同的空调方式在初投资和运行费用上作个简单的分析比较,以选出最经济有效的空调方式来满足本建筑的使用要求。

由于末端设备是一样的,因此现只对主机这一部分进行比较分析。

方式一:风冷模块机组(原图纸设计)风冷模块机组的优点是不需设置地下室空调机房。

各单体建筑的主机安装于各自建筑屋面。

对于小冷量和末端负荷经常变化比较大的使用比较经济。

可根据使用情况自动投入机组数量。

但使用模块一般均以不超过600-800KW为宜。

能效比最高为3.1,运行费用高。

维护点多,检修复杂。

主机及空调循环泵放置于屋面,有噪音干扰。

空调主机的冷凝器暴露在室外,沾上灰尘后不易清洗,影响空调效率。

风冷空调容易受到环境的影响,在暴热情况下制冷效果表现差。

不需要空调机房,不需要冷却塔。

原方案考虑外窗,所以无新风系统。

方式二:水冷螺杆机组(建议方案)螺杆式冷水机组的优点是适用于中大型制冷量需求的建筑,能效比高达5.2以上,运行费用低。

维护点少,检修简单。

设备放置在专门的机房,无噪音干扰。

水冷空调冷却系统装有过滤器,冷却塔及冷凝器易于清洗,保证空调效率。

水冷空调不太容易受到环境的影响,在暴热情况下制冷效果衰减很少。

需要300M2的设备机房和屋面冷却塔。

三、初投资及运行费用分析方式一:风冷模块式冷水机组在本项目中,使用132kw模块机组12台,100kw模块机组24台。

A、初投资分析风冷模块机组初投资(原设计)(方式一)B、初投资分析水冷螺杆机组初投资(建议方案)(方式二)说明:1、以上价格按大体量工程考虑,略低于市场价格;2、原设计和建议方案都为单冷空调。

风冷模块与风冷螺杆机组方案优缺点对比

风冷模块与风冷螺杆机组方案优缺点对比
主机控制复杂,需要聘请专业空调人员进行运行管理。增加运行成本。
维护
采用全封闭涡旋式压缩机,机组使用寿命内无需任何维护
采用半封闭螺杆式压缩机,需要定期更换润滑油等维护保养,维护保养成本相对较高
初投资
总体块初投资高10~20%左右
噪声和震动
风冷模块噪音低、震动小。涡旋式压缩机由于吸气、压缩、排气过程是同时连续进行的,压力上升较慢,因此转矩变化幅度小,震动小。在任何频率下,涡旋式压缩机的震动和噪声都比滚动转子式压缩机的低,这是因为涡旋式压缩机的压缩过程长,转矩变化非常平缓,且通过惯性力的二次平衡其动力平衡很好,所以震动和噪声水平较低。
风冷螺杆噪声和震动大,主要原因是其电机高速运转所引起的震动。另外,排气扇是脉动的,在机器内部压缩的空气排出时会产生激振噪音。运行过程中,阴阳转子齿面间的作用力是周期变化的,在整个转子齿面非均匀分布,阴、阳转子齿面会相互碰撞、摩擦引起振动而产生噪声。
冷媒
一般采用R410a环保冷媒,具有清洁、低毒、不燃、致冷效果好等特点。其ODP为0,因此不破坏大气臭氧层。
控制
可采用集中控制器进行集中控制。无需设立专用机房,控制简单。
主机间不能进行通讯,如需集中控制,需要设计专业群控,增加初投资
可靠性
每台机组采用多个全封闭涡旋式压缩机,多个独立制冷回路,备用性及可靠性更高
每台机组采用两台半封闭双螺杆压缩机,两个独立的制冷回路
管理
管理简单,仅需通过集中控制器进行控制。机组集中控制器采用大屏幕1CD液晶中文显示,操作方便,控制参数齐全,保护功能完善,无需专业人士管理。
风冷模块与风冷螺杆机组方案优缺点对比
风冷模块
风冷螺杆
冷凝方式
风冷
风冷
压缩机形式

风冷模块系统风冷螺杆系统与水冷螺杆机组系统对比表

风冷模块系统风冷螺杆系统与水冷螺杆机组系统对比表

风冷模块系统风冷螺杆系统与水冷螺杆机组系统对比表风冷模块系统风冷螺杆系统与水冷螺杆机组系统对比表在暖通行业,冷却系统是不可或缺的一部分。

本文将对比分析三种常见的冷却系统:风冷模块系统、风冷螺杆系统和水冷螺杆机组系统。

通过对它们的结构、工作原理、性能和应用场景的阐述,为读者提供一个全面、客观的对比表格。

一、基本结构与工作原理1、风冷模块系统风冷模块系统主要由压缩机、冷凝器、蒸发器和控制系统组成。

压缩机吸入低压制冷剂蒸气,压缩后排出高压制冷剂蒸气。

高压制冷剂蒸气在冷凝器中放出热量,凝结成液体。

液体经过节流装置,压力降低,变成低压蒸气。

低压蒸气在蒸发器中吸收热量,完成吸热降温过程。

控制系统负责整个系统的启动、运行和停机控制。

2、风冷螺杆系统风冷螺杆系统主要由压缩机、冷凝器、螺杆式制冷机和控制系统组成。

压缩机吸入低压制冷剂蒸气,压缩后排出高压制冷剂蒸气。

高压制冷剂蒸气在冷凝器中放出热量,凝结成液体。

液体经过节流装置,压力降低,进入螺杆式制冷机。

在制冷机中,液体制冷剂经过膨胀阀节流,进入制冷机中的蒸发器完成吸热降温过程。

控制系统负责整个系统的启动、运行和停机控制。

3、水冷螺杆机组系统水冷螺杆机组系统主要由压缩机、冷凝器、水冷换热器和控制系统组成。

压缩机吸入低压制冷剂蒸气,压缩后排出高压制冷剂蒸气。

高压制冷剂蒸气在冷凝器中放出热量,凝结成液体。

液体经过节流装置,压力降低,进入水冷换热器。

在换热器中,液体制冷剂与冷却水进行热交换,吸收热量,完成吸热降温过程。

控制系统负责整个系统的启动、运行和停机控制。

二、性能比较1、制冷量风冷模块系统的制冷量通常在数千瓦到数百千瓦之间,适用于中小型空调系统。

风冷螺杆系统的制冷量较大,可达数百千瓦到数兆瓦,适用于大型工业制冷和商业制冷领域。

水冷螺杆机组系统的制冷量也较大,可覆盖数十千瓦到数百千瓦的范围,适用于中大型空调和工业制冷领域。

2、能耗风冷模块系统和风冷螺杆系统的能效较高,能达到较高的COP(能效比)值。

风冷模块机和螺杆机比较

风冷模块机和螺杆机比较

风冷模块机和螺杆机比

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模块式风冷热泵和螺杆式风冷热泵比较
模块和螺杆式风冷热泵机组的工作原理类似,都是依靠机组与室外空气进行热交换制取冷水和热水。

制冷时,冷凝器采用风冷,省去了水冷冷水机组所需要的冷却水系统;制热时采用热泵运行方式,对环境无污染。

不同的是模块式风冷热泵机组压缩机大都采用蜗旋式压缩机,每台机组里可以(1-8个)压缩机,目前行业内常用的风冷模块机主要有单机制冷量65kW 和130kW两种,再大制冷量的涡旋机组由于压缩机数量多,很少有厂家生产。

使用模块机组的系统主要依靠多台模块式风冷热泵机组可以组合在一起使用,可以根据该项目使用负荷选择组合机组数量。

模块组合优点是一台机组坏了,不影响别的机组运行,控制系统能根据每台机组的运行时间自动调节机组起停,靠机组的运行台数或压缩机的运行个数来进行能量调节,冬季制热化霜可电脑控制交替完成,初次投资稍低。

缺点是主机安装占地面积大,运行维护费用高,主机使用寿命短。

目前主要应用于面积小于5000平米的一些中小型场所。

螺杆式风冷热泵机组压缩机大都采用大型螺杆式压缩机,一般每台机组采用1-2台压缩机,单机制冷量可从160kW到1600kW,能量调节主要依靠压缩机的滑阀完成25%-100%(双机头%)无极调节,运行和维护费用低。

虽然初次投资稍大些,但选择两台螺杆风冷热泵机组一备一用,从将来的运行维护费用和使用寿命(设计使用寿命25年)来看要好于模块式风冷热泵机组。

风冷螺杆机组与风冷涡旋机组对比
模块机安装图:
风冷螺杆安装图:。

风冷模块机和螺杆机比较修订稿

风冷模块机和螺杆机比较修订稿

风冷模块机和螺杆机比

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模块式风冷热泵和螺杆式风冷热泵比较
模块和螺杆式风冷热泵机组的工作原理类似,都是依靠机组与室外空气进行热交换制取冷水和热水。

制冷时,冷凝器采用风冷,省去了水冷冷水机组所需要的冷却水系统;制热时采用热泵运行方式,对环境无污染。

不同的是模块式风冷热泵机组压缩机大都采用蜗旋式压缩机,每台机组里可以(1-8个)压缩机,目前行业内常用的风冷模块机主要有单机制冷量65kW 和130kW两种,再大制冷量的涡旋机组由于压缩机数量多,很少有厂家生产。

使用模块机组的系统主要依靠多台模块式风冷热泵机组可以组合在一起使用,可以根据该项目使用负荷选择组合机组数量。

模块组合优点是一台机组坏了,不影响别的机组运行,控制系统能根据每台机组的运行时间自动调节机组起停,靠机组的运行台数或压缩机的运行个数来进行能量调节,冬季制热化霜可电脑控制交替完成,初次投资稍低。

缺点是主机安装占地面积大,运行维护费用高,主机使用寿命短。

目前主要应用于面积小于5000平米的一些中小型场所。

螺杆式风冷热泵机组压缩机大都采用大型螺杆式压缩机,一般每台机组采用1-2台压缩机,单机制冷量可从160kW到1600kW,能量调节主要依靠压缩机的滑阀完成25%-100%(双机头%)无极调节,运行和维护费用低。

虽然初次投资稍大些,但选择两台螺杆风冷热泵机组一备一用,从将来的运行维护费用和使用寿命(设计使用寿命25年)来看要好于模块式风冷热泵机组。

风冷螺杆机组与风冷涡旋机组对比
模块机安装图:
风冷螺杆安装图:。

水地源热泵机组、风冷模块机组、水冷螺杆机组分析对比

水地源热泵机组、风冷模块机组、水冷螺杆机组分析对比

水地源热泵机组、风冷模块机组、水冷螺杆机组分析对比本文转载自地源热泵服务联盟一、模块式风冷冷(热)水机组风冷模块式冷热水机组是以空气为冷(热)源,以水为供冷(热)介质的中央空调机组。

作为冷热兼用型的一体化设备,风冷模块式冷热水机组省略了冷却塔、水泵、锅炉及相应管道系统等许多辅件,系统结构简单,安装空间小,维护管理方便且节约能源,适用广泛。

因此,风冷模块式冷热水机组通常适用于既无供热锅炉,又无供热管网或其它稳定可靠热源,却又要求全年空调的暖通工程,是设计中优先选用的方案。

主机与风机盘管、空调箱等末端装置所组成的集中式、半集中式中央空调系统具有布置灵活、控制方式多样等特点,尤其适用于商场、医院、宾馆、工厂、办公大楼等场合使用。

本公司风冷模块式冷热水机组配以标准水管接口和单元组合控制功能,使机组运行自如。

安装完毕,接上电源、水路即可使用。

当空调面积增减而需要增减主机时,更显出其方便自如。

1.优点前期设备投资比变频多联(VRV)便宜15%左右。

风冷热泵机组是以电能作为能源,电能是中央空调能源利用效率最高的一种能源使用方式;主机加工简单、操作方便,制冷量调节范围大,可是实现有级或无级调节;主机为全金属构件,技术成熟,使用寿命长;风冷模块机组是以空气为冷(热)源,以水为供冷(热)介质的中央空调机组,作为冷热源兼用型一体化设备,省却了冷却塔、冷却水泵、锅炉及相应管道系统等庞大的附属设备或附件。

系统结构简单,安装空间小,尤其适用于水源缺乏区域。

同时省去了冷却塔冷却水泵和冷却水系统,从而节约了冷却水系统投资和运行费用,无须专用机房,可直接安装在屋顶或室外空间。

风冷模块式机组每个模块均有两套独立的工作系统,如果其中一套系统有故障,不会影响其它系统的正常运行,而且可不停机进行维修,整个空调系统不会受到影响,可靠性强。

主机集中控制,电脑自动调节每个模块的运行时间,机组的使用寿命长。

室内空气通过水进行冷却,减小了送回风温差,使空气相对湿度保持在人体舒适性范围内。

模块化冷水机组与大型离心式(螺杆式)冷水机组的选择比较

模块化冷水机组与大型离心式(螺杆式)冷水机组的选择比较
杆式 两种 。
哪种负荷状态 ,正在运行的单元总是保持峰值效率 。因此 ,无 论制冷输 出从最高到最低 ,制 冷效率几乎是不变的。在大多数
的 运行 隋况下 ,模 块 机 组均 比较 节 能 。
I . 2 机 组 的运 行耗 能比较
在选择制冷机组时 ,应考虑建筑物全年空调冷负荷的分布 规律 ,制 冷机 部分 负荷下 的调节特性系数 ,合理地选择机型 、 台数 和调 节方式 ,提高制冷 系统部分负荷下的运行效率 ,以降
组 和 螺 杆 机 组 长期 运 行 于低 负荷 时 ,它 将 多 消 耗 与 制 冷 输 出 不
表2 不 同机 组运 行 效能 的 变化
根据以上运行负荷表和不 同制冷机组的效率变化情况 ,计
算 不 同制 冷机 全 年 的运 行耗 电比较 ,见 表3 。
相称的电力,而且多数离心机组一般负荷不能低于3 0 %,否则会 发生对机组造成危有多年的生产及使 用历史 ,而 模块式制冷机组是近些年开发研制的新型制冷机组 。下面就模 块化冷水机组 与离心式或螺杆式制冷机组的效率及能耗等作 一
比较 。
1 . I机 组 效 率 比较
对于 同样制冷量的模块化冷水机 组及 离心机组来说 ,模块 化 机 组 的总 电功率 比离 心机 组 的 总 电功 率 多 1 0 %~ 2 0 %。但 是 , 想精确地预测空调系统实际运行效率是比较困难 的 ,因为空调 机是运行于一个变工况条件下。通常空调系统 设计时 ,制冷机 是按建筑物最大可能热负荷来匹配的 ,最 大可能热 负荷发生于
计算方法 :总预计耗电量= ∑( 0 1 0 0 %) 不 同负荷段耗 电
量。
3 2

2 0 1 5 年・ 第3 期

水冷螺杆机与风冷模块对比(模块机好)

水冷螺杆机与风冷模块对比(模块机好)
算上冷却塔和冷却水泵等螺 杆机实际能效比为3.45左右,与 模块机能效比接近,螺杆机能实 现无级调节,但能保持长期运行 的只有75%~100%,增载和减载 级数少,不能根据室内开启率很 好的调节主机的开启率,基本上 是不管室内开启率,主机只要一 开就全开,另外冷却塔和冷却水 泵也是同样不能调节,主机的频 繁启动导致更耗电,对电网的冲 击也大;
风冷模块机系统维护费用少
模块机无需专人看护,主机也不需要 怎么维护,每年只需人用自来水冲一下外 机上的灰尘,其他不需要什么维护,无需 专门机房。
螺杆机组+锅炉与风冷模块系统对比
二、稳定性对比
1、运行维护费用对比
螺杆机系统维护费用高
螺杆机每年要更换压缩机冷 冻油,2台螺杆主机费用约2~4 万元,锅炉每年要接受国家年检, 也有一笔费用,机房需要专人看 护,年工资约3万元,合计年维 护费用约5~7万元。螺杆机需要 专门机房,占用的专用机房也是 一笔不小的费用。
螺杆机组+锅炉与风冷模块系统对比
一、运行费用对比
1、运行维护费用对比
螺杆机系统维护费用高
螺杆机每年要更换压缩机冷 冻油,2台螺杆主机费用约2~4 万元,锅炉每年要接受国家年检, 也有一笔费用,机房需要专人看 护,年工资约3万元,合计年维 护费用约5~7万元。螺杆机需要 专门机房,占用的专用机房也是 一笔不小的费用。
风冷模块机系统耗电量小
130模块机有4个压缩机,每台压缩机 约11.6匹,19台模块机可实现11.6~ 881.6匹共76级调节,可以很好的根据室 内机开启率选择多少台主机来启动,单台 压缩机相对螺杆机压缩机功能小很多,启 动电流小,对电网也没有多大冲击,更加 节约电能;另外冷冻水泵也可以根据每个 工程实际情况选择2~3个或更多水泵,这 样更可节能(据行业内专家统计正常情况 下水泵的耗电量约12%~16%,如果水泵 系统没有设计好的话,水泵耗电量可占总 耗电量20%左右)。

风冷螺杆、模块机组比较

风冷螺杆、模块机组比较

风冷模块式机组安装示意
冷螺杆机组与风冷模块式机组对比
比较结果说明 风冷模块机组使用蜗旋式压缩机,单机容量小,大功率设备需要 使用大量压缩机,造成故障点众多,而且蜗旋式压缩机只有开关 控制,不能实现无级调节,容易造成浪费。
螺杆压缩机使用寿命长 涡旋压缩机搞液击能力差,单螺杆压缩机的适应能力更强 风冷螺杆机组单机容量大,比较适合使用在大面积的使用场所 风冷螺杆机组能量调节范围广,精度高,舒适性好 风冷螺杆机组能效比高,特别是在部分负荷的时候,效率更高, 更节能,运行费用低,平均年节省电费15%以上 模块式机组单机容量小,在大冷量使用场所,需要多台甚至几十 台机组,而风冷螺杆机组之需要一两套即可,占地面积
小,见以下示意图
电子膨胀阀的控制范围广,精确度更高
风冷螺杆机组的壳管式水侧换热器易保养清洗,而且在大冷量使 用场所使用,模块式机组清洗工作量大,造成人工浪费;而风冷 螺杆机组更简便,风冷螺杆机组维护保养成本低,平均年
节省人工费用50%以上。
风冷螺杆式机组安装示意
抗液击能力 一旦出现液击,将烧坏压缩机 使用场所 冷量调节 冷量一般在20kW~300kW,使用在面积小于5000m2 的小型商用场所 模块式机组一般通过开关压缩机来实现能量的有 级调节,.8左右
占地面积
使用模块式机组,主机数量多,约为风冷螺杆的 两倍以上,主机之间需要隔开一定的吸排风距离 以保证机组安全运行 一般采用热力膨胀阀 风冷涡旋机组水侧一般采用板式换热器,清洗困 难,不易保养,冬季有冻裂的危险 大冷量项目,风冷涡旋主机数量多,主机及水管 安装比较复杂,水力不易平衡 风冷涡旋机组由多个小冷量制冷系统简单组合, 压缩机等制冷配件数量多,焊点多,故障率高, 维护成本高
风冷螺杆机组与风冷模块式机组对比

风冷式模块冷热水机组与水冷螺杆冷水机组的比较

风冷式模块冷热水机组与水冷螺杆冷水机组的比较
风冷式模块冷热水机组与水冷螺杆冷水机组的比较
风冷模块式热泵机组
水冷螺杆冷水机组+锅炉供热
一次性投资
主机价格较高,但总投资较低.
主机价格较低,总投资较风冷差不多
机房设置
不需要专门设置机房,机组装在屋顶或裙楼顶,不占用宝贵的建筑面积.
须设置较大空间及较大面积的机房,其面积为设备占地面积的2-3倍,采暖电锅需建机房。
主机系统繁琐,冷却塔管路及热交换器会结垢堵塞,使热交换降低,影响制冷效果,需定期清洗。
使用寿命
一般为15-20年
一般为15-20年,但辅机寿命短,7-8年需更换
控制方式
电脑控制先进,可在100
可实现运程控制,根据负荷自行分档调节机组运行,在没有变频的情况下,节能方面较风冷模块机组弱。
运行管理
不须专人管理,由电子兼管就可以。
需专人操作管理。
可靠性
由于主机系统简单,不易出故障,可靠性强,且具有下停机维修性。但冬季室外低温时,热泵效率降低,机组出水温度较低
辅助设备

要冷却塔、冷却泵及冷却管道、阀门系统,主机只能夏季制冷,冬季需用锅炉进行采暖。
运行噪声
因机组安装在室外,将噪声源由室内移至室外,且噪声不大,低于冷却泵、冷却塔的噪声。
室内机房噪声较大,会通过楼板向建筑物内传播,且室外冷却塔的噪声也大。
对环境影响
无影响。
冷却塔噪声大,容易滋生对人体有害的军团菌。

风冷模块机和螺杆机比较

风冷模块机和螺杆机比较

模块式风冷热泵和螺杆式风冷热泵比较模块风冷热泵机组和螺杆式风冷热泵机组的工作原理类似,都是依靠机组与室外空气进行热交换制取冷水和热水。

制冷时,冷凝器采用风冷,省去了水冷冷水机组所需要的冷却水系统;制热时采用热泵运行方式,对环境无污染。

不同的是模块式风冷热泵机组压缩机大都采用蜗旋式压缩机,每台机组里可以有几个(1-8个)压缩机,目前行业内常用的风冷模块机主要有单机制冷量65kW 和130kW两种,再大制冷量的涡旋机组由于压缩机数量多,很少有厂家生产。

使用模块机组的系统主要依靠多台模块式风冷热泵机组可以组合在一起使用,可以根据该项目使用负荷选择组合机组数量。

模块组合优点是一台机组坏了,不影响别的机组运行,控制系统能根据每台机组的运行时间自动调节机组起停,靠机组的运行台数或压缩机的运行个数来进行能量调节,冬季制热化霜可电脑控制交替完成,初次投资稍低。

缺点是主机安装占地面积大,运行维护费用高,主机使用寿命短。

目前主要应用于面积小于5000平米的一些中小型场所。

螺杆式风冷热泵机组压缩机大都采用大型螺杆式压缩机,一般每台机组采用1-2台压缩机,单机制冷量可从160kW到1600kW,能量调节主要依靠压缩机的滑阀完成25%-100%(双机头12.5-100%)无极调节,运行和维护费用低。

虽然初次投资稍大些,但选择两台螺杆风冷热泵机组一备一用,从将来的运行维护费用和使用寿命(设计使用寿命25年)来看要好于模块式风冷热泵机组。

风冷螺杆机组与风冷涡旋机组对比制冷系统简单组合,压缩机等制冷配件数量多,焊点多,故障率高,维护成本高压缩机等制冷配件数量少,焊点少,寿命长,电脑设置维护保养时间,可到期提醒,容易维护保养,维护成本低泵机组使用数量多,机组清洗、维护工作量大人工费高,风冷螺杆机组更简便,维护保养成本低,平均年节省人工费50%以上。

11 运行噪音风冷涡旋机组单台制冷量小,压缩机功率小,采用全封闭压缩机,噪音和振动小,如130kW机组噪音为70dB(A)风冷螺杆机组单台机组冷量大,压缩机功率大,采用半封闭压缩机,运行噪音和振动大于涡旋机组,在75dB(A)左右风冷涡旋机组的运行噪音和振动要小于风冷螺杆机组,这是风冷涡旋机组的优点之一。

风冷模块热泵机组与水冷螺杆机组优缺点对比

风冷模块热泵机组与水冷螺杆机组优缺点对比

酒店中央空调
风冷模块热泵机组与水冷螺杆机组优缺点对比
优点:
1.模块不占用机房,可放置于屋顶或通风良好处;
2.控制方便,独立使用,无须专业人员操作;
3.每个模块两个压缩机,可根据末端使用情况自动开启所需压缩机数量,起到很好的节能作用;
4.机房面积较小,放置屋顶不占用宝贵的机房;
5.不需要锅炉或板式热交换器。

缺点:
1.能效比低(相对而言),COP只有
2.9左右;
2.制冷、制热实际能量与外界环境温度有较大影响;
3.投资相对螺杆机要高一些,但也与品牌好坏有关。

水冷螺杆机组:
优点:
1.螺杆机可以实现无极调节,可根据室内末端实际使用情况有效节约能耗;
2.高能效比,COP达到4.5左右;
3.冬天采用汽水热交换器或锅炉制热;
4.建筑面积比较大,采用螺杆机组投资成本也相应降低,但也与品牌好会有关。

缺点:
1.占用宝贵的机房面积;
2.专业人员开机、维护、保养,会产生一部分费用。

风冷模块与水冷螺杆机组方案对比

风冷模块与水冷螺杆机组方案对比

风冷模块与水冷螺杆机组方案对比随着空调市场的不断发展,空调的制冷方式也在不断更新换代。

其中,风冷模块和水冷螺杆机组成为了目前常用的两种制冷方式。

比较两种方式之间的优劣性对于我们选购制冷设备和使用耗电方案具有重要的参考价值。

下面,本文将从功率、制冷效率、使用寿命、维修保养、噪音等方面对风冷模块和水冷螺杆机组进行对比,以便更好地理解并比较这两种不同的制冷方式。

一、功率与效率方面在功率消耗和效率方面,风冷模块通常使用风扇通过强制对空气进行冷却,而水冷螺杆机组则通过清水循环制冷。

两者在制冷效率方面表现出较大的差异。

以单元制冷量相同的情况下,水冷螺杆机组的能耗要低于风冷模块。

同时,当机组的负载程度较高时,水冷螺杆机组的效率比风冷模块更高,因此,在一些高要求环境下,水冷螺杆机组更加适合。

二、使用寿命方面从使用寿命的角度来看,因为风冷模块的制冷过程需要经过风扇强制冷却,因此其内部部件的使用寿命相对较短,尤其是风扇的寿命较为有限,而且容易因为遭受灰尘等颗粒杂质的影响而受损,因而风冷模块的维修保养费用相对较高。

而水冷螺杆机组在制冷过程中没有过多的零部件,维修保养成本相对较低,而且其内部的水路系统相对稳定,因此,使用寿命相对较长。

三、维护及保养方面风冷模块和水冷螺杆机组在维护及保养方面也有所区别。

风冷模块的内部存在着较多的风扇等零部件,其表面易受到灰尘和其他颗粒杂质的影响,使得机组的制冷效率降低,因此需要经常进行清洁维护。

而水冷螺杆机组只需保持水流通畅,定期更换滤芯等设备即可,相对维护也比较简便。

四、噪音方面在噪音方面,风冷法机组的噪音较大,特别是在制冷负载高时更为明显,而水冷螺杆机组的噪音相对较低,特别是使用室外机时噪音更加优秀,各种热泵一体机的外挂机使用较为安静。

综上所述,风冷模块和水冷螺杆机组各有优缺点。

如果是对制冷负载要求不高,成本较为敏感的场合,如家庭空调等,风冷模块就比水冷螺杆机组更适合。

而在需要长期稳定、耗电较少、维修保养成本相对较低的商业空调环境下,则适合选择水冷螺杆机组。

水冷螺杆机与风冷模块对比(模块机好)

水冷螺杆机与风冷模块对比(模块机好)

螺杆机组+锅炉与风冷模块系统对比
二、稳定性对比
1、运行维护费用对比
螺杆机系统维护费用高 螺杆机每年要更换压缩机冷 冻油,2台螺杆主机费用约2~4 万元,锅炉每年要接受国家年检, 也有一笔费用,机房需要专人看 护,年工资约3万元,合计年维 护费用约5~7万元。螺杆机需要 专门机房,占用的专用机房也是 一笔不小的费用。 风冷模块机系统维护费用少 模块机无需专人看护,主机也不需要 怎么维护,每年只需人用自来水冲一下外 机上的灰尘,其他不需要什么维护,无需 专门机房。
螺杆机组+锅炉与风冷模块系统对比
一、运行费用对比
1、运行维护费用对比
螺杆机系统维护费用高 螺杆机每年要更换压缩机冷 冻油,2台螺杆主机费用约2~4 万元,锅炉每年要接受国家年检, 也有一笔费用,机房需要专人看 护,年工资约3万元,合计年维 护费用约5~7万元。螺杆机需要 专门机房,占用的专用机房也是 一笔不小的费用。 风冷模块机系统维护费用少 模块机无需专人看护,主机也不需要 怎么维护,每年只需人用自来水冲一下外 机上的灰尘,其他不需要什么维护,无需 专门机房。
螺杆机+锅炉供热系统与风冷模块系统 优缺点对比
商用湖北产管中心张淦 2011年5月31日
螺杆机+锅炉供热系统与风冷模块系统
优缺点对比
螺杆机组+锅炉与风冷模块系统对比
一、运行费用对比
螺杆机系统
风冷模块机系统
运行费用高
运行费用低
螺杆机组+锅炉与风冷模块系统对比
一、运行费用对比
1、综合耗电量对比
螺杆机系统耗电量大 算上冷却塔和冷却水泵等螺 杆机实际能效比为3.45左右,与 模块机能效比接近,螺杆机能实 现无级调节,但能保持长期运行 的只有75%~100%,增载和减载 级数少,不能根据室内开启率很 好的调节主机的开启率,基本上 是不管室内开启率,主机只要一 开就全开,另外冷却塔和冷却水 泵也是同样不能调节,主机的频 繁启动导致更耗电,对电网的冲 击也大; 风冷模块机系统耗电量小 130模块机有4个压缩机,每台压缩机 约11.6匹,19台模块机可实现11.6~881.6 匹共76级调节,可以很好的根据室内机开 启率选择多少台主机来启动,单台压缩机 相对螺杆机压缩机功能小很多,启动电流 小,对电网也没有多大冲击,更加节约电 能;另外冷冻水泵也可以根据每个工程实 际情况选择2~3个或更多水泵,这样更可 节能(据行业内专家统计正常情况下水泵 的耗电量约12%~16%,如果水泵系统没 有设计好的话,水泵耗电量可占总耗电量 20%左右)。

风冷冷热水模块机和螺杆机的对比分析

风冷冷热水模块机和螺杆机的对比分析

水冷螺杆VS风冷模块—PHNIX风冷模块三联供市场前景剖析●PHNIX集团总工程师兼营销总监刘远辉前言:我们国家每年新增建筑面积约为20亿平方米,目前建筑总能耗已经占据了全社会能耗的46.7%以上。

在当前形势下,节能减排、发展低碳经济,尤其是建筑节能已经刻不容缓。

其中,空调和采暖耗能占到30~50%。

而我国的建筑99%都是非节能建筑,浪费了大量的能源。

寄希望于节能建筑能迅速大规模普及,至少目前来讲,不切实际。

对于中央空调的热泵厂家来讲,可以身体力行的是制造能效更高的设备,同时,引导终端客户正确选用和使用合适设备,有时候,后者比前者更为关键。

在商业建筑中,中小型建筑所占的比例远远超过大型项目的数量,在这里,中小型建筑我们定义为建筑面积为1000~20000m2的商业建筑。

典型的案例有楼盘会所、中小型星级宾馆、中小型办公场所、中小型洗浴中心、中小型健身中心等,这些中小型商用建筑的产权一般为私营业主所有,他们对初投资和运行费用非常敏感,同时,出于使用成本的考虑,这些建筑的机电设备维护的人员很少,所以,这些因素决定了中小型建筑采用的中央空调应尽可能简单、可靠,同时免维护。

下图是2009年中国大陆区空调类型所占的比例,从图中可以看出,数码多联、变频多联、单元机、风冷螺杆和模块机组等风冷机型的比例加起来超过53.9%,这里还没有计算小型的分体机和柜机在商业场所中的比例,由此可见,风冷机型在中小型商用建筑中占据绝对优势。

(注:上图摘自国内相关媒体的2009年度报告)如果考虑到使用的舒适性和装修档次,末端采用水做载冷的空调形式无疑比直接蒸发式的多联机要有优势,而且如果用多联机的系统,室内装修一旦发生变化,室内末端无法跟随变化,这是比较大的局限。

所以对于用于出租营业用的场所,应优先考虑采用水系统末端。

针对面积在1000~5000m2的面积,如果要采用水系统空调,无疑采用风冷模块是最简单的方式。

本文主要针对5000~20000m2的中小型商用建筑是采用水冷螺杆还是采用风冷模块做出对比分析,同时介绍一种集制冷、制热和制取热水三种功能于一身的风冷模块三联供机组在中小型商用建筑中的应用。

风冷模块系统、风冷螺杆系统与水冷螺杆机组系统对比表

风冷模块系统、风冷螺杆系统与水冷螺杆机组系统对比表

风冷模块系统、风冷螺杆系统与水冷螺杆机组系统对比表风冷模块系统、风冷螺杆系统与水冷螺杆系统运行费用对比表按照每天平均10小时。

负荷率按0.65,电价按0.899元/千瓦时。

运行成本计算如下:风冷模块式冷(热)水机组系统,消耗功率为556KW,每天运行费用为:556KW×10小时×0.65×0.899元/千瓦时=3250元/天风冷螺杆热泵机组系统,消耗功率为601KW。

每天运行费用为:601KW×10小时×0.65×0.899元/千瓦时=3516元/天水冷螺杆机组系统,消耗功率391KW。

每天运行费用为:391KW×10小时×0.65×0.899元/千瓦时=2280元/天空调风冷和水冷评比方案方案1:水冷螺杆式冷水机组(制冷)+集中供热(采暖)方案2:风冷冷热水机组(冷热两用)方案3:地温螺杆式冷热水机组(既能制冷又能制热)一、三种形式机组分析比较1、水冷螺杆式冷水机组为单制冷,室外需设冷却塔,噪音大,且制冷效率低,冬天采暖需设换热站,开户费用较高,室外管网长,供热时间短,无法满足宾馆服务行业5个月的供暖,在有较好热源的情况下可以采用此方案2、风冷冷热水机组,冷热两用,机组可设在屋顶,节约空间,但此机组制冷制热效率低,不节能,且受环境温度影响大,夏天随着环境温度的升高,制冷效果越来越差,冬天随着环境温度的降低,制热效果也越来越差,在零下10度以下的环境,机组几乎不制热,必须启用辅助电加热。

3、地温螺杆式冷热水机组冷热两用,室外不需要冷却塔,机房占用面积小,且制冷制热效率高,不受环境温度影响,因地下水常年恒温,不管夏天38度以上高温还是冬天零下10度的低温,机组制冷制热不受影响,环保节能,地下水源充足的情况下,此方案比较经济实用。

二、一次性投资分析比较现对4万平米建筑物,设计制冷量为300万大卡/小时的机组各方案分析比较方案1:机组ZPLS-1770 2台206.7万元冷却塔600T 2台16 万元换热站及开户费80 万元循环水泵300T/H 2台 2.2 万元冷却水泵400T/H 2台 2.4 万元机房附属设施10 万元合计317.3 万元方案2:机组ZPFL-200 6台 345 万元循环水泵300T/H 2台 2.2 万元附属设施 8 万元合计 357.2万元方案3:机组ZPL--870 4台239 万元循环水泵300T/H 2台 2.2 万元井泵及打井费用20 万元机房附属设施10 万元合计271.2 万元方案3一次性投资最低。

风冷螺杆、模块机组比较

风冷螺杆、模块机组比较

风冷螺杆机组能效比高,特别是在部分负荷的时候,效率更高, 更节能,运行费用低,平均年节省电费15%以上
模块式机组单机容量小,在大冷量使用场所,需要多台甚至几十 台机组,而风冷螺杆机组之需要一两套即可,占地面积小,见以 下示意图 电子膨胀阀的控制范围广,精确度更高
风冷螺杆机组的壳管式水侧换热器易保养清洗,而且在大冷量使 用场所使用,模块式机组清洗工作量大,造成人工浪费;而风冷 螺杆机组更简便,风冷螺杆机组维护保养成本低,平均年节省人 工费用50%以上。
抗液击能力 一旦出现液击,将烧坏压缩机 使用场所 冷量调节 冷量一般在20kW~300kW,使用在面积小于5000m2 的小型商用场所 模块式机组一般通过开关压缩机来实现能量的有 级调节,调节精度不高,造成能量浪费
运行费用
模块式机组能效比一般为2.8左右
占地面积
使用模块式机组,主机数量多,约为风冷螺杆的 两倍以上,主机之间需要隔开一定的吸排风距离 以保证机组安全运行 一般采用热力膨胀阀 冬季有冻裂的危险 大冷量项目,风冷涡旋主机数量多,主机及水管 安装比较复杂,水力不易平衡 风冷涡旋机组由多个小冷量制冷系统简单组合, 压缩机等制冷配件数量多,焊点多,故障率高, 维护成本高
单台风冷螺杆机组冷量大,占地面积小
节流装置 水侧换热器 安装方面 维护保养
一般采用电子膨胀阀 风冷螺杆机组水侧一般采用壳管式换热器,易清洗,维护保 养简便 大冷量项目,风冷螺杆主机数量少,安装简便,水力易平衡 风冷螺杆机组是整体式机型,压缩机等制冷配件数量少,焊 点少,寿命长,容易维护保养,维护成本低
风冷模块式机组安装示意
冷螺杆机组与风冷模块式机组对比
比较结果说明 风冷模块机组使用蜗旋式压缩机,单机容量小,大功率设备需要 使用大量压缩机,造成故障点众多,而且蜗旋式压缩机只有开关 控制,不能实现无级调节,容易造成浪费。

风冷螺杆、模块热泵机组的比较20111228

风冷螺杆、模块热泵机组的比较20111228

模块化组合,可分期投资
单台机组,一次性投入

价格便宜
价格较高
可根据负荷大小来控制压缩机及机组的启 大冷量负荷下单个制冷系统冷量大,系统 停,部分负荷调节范围更广,部分负荷运行 少,单个系统只能进行四级调节,调节范围 能效比更高 较小
模块机采用板式换热器换热,防冻能力差, 采用壳管式换热器,防冻性能好,对水质要 水质要求高。换热效果好。 求低。 单台机组尺寸小,安装灵活,对空间要求小 安装空间要求较固定
模块化风冷式冷热水机组
风冷螺杆式冷热水机组
压缩机采用涡旋压缩机,单台冷量较小,可 采用半封闭螺杆压缩机,启动电流大,对电 模块化组合,启动电流小,对电网冲击小, 网冲击大抗液击能力强,对湿压缩不敏感, 运行稳定寿命长噪音低。 运行工况范围较广,单台冷量大。 由于采用模块化组合设计,每个模块均有2个 独立的制冷系统,每级的能量是由单独压缩 机的启停来控制,各压缩机及系统相互独 立,互为备用,单台机组维修期间不影响其 它机组正常使用 最多只有2个独立的制冷系统,备用性较差, 能量调节是由压缩机的能量调节滑阀的运动 来实现,单台压缩机有4级可调,部分负荷时 压缩机无须频繁启停。
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风冷模块VS水冷螺杆
前言:
我们国家每年新增建筑面积约为20亿平方米,目前建筑总能耗已经占据了全社会能耗的46.7%以上。

在当前形势下,节能减排、发展低碳经济,尤其是建筑节能已经刻不容缓。

其中,空调和采暖耗能占到30~50%。

而我国的建筑99%都是非节能建筑,浪费了大量的能源。

寄希望于节能建筑能迅速大规模普及,至少目前来讲,不切实际。

对于中央空调的热泵厂家来讲,可以身体力行的是制造能效更高的设备,同时,引导终端客户正确选用和使用合适设备,有时候,后者比前者更为关键。

在商业建筑中,中小型建筑所占的比例远远超过大型项目的数量,在这里,中小型建筑我们定义为建筑面积为1000~20000m2的商业建筑,本建筑空调使用面积8000平米。

典型的案例有楼盘会所、中小型星级宾馆、中小型办公场所、中小型洗浴中心、中小型健身中心等,这些中小型商用建筑的产权一般为私营业主所有,他们对初投资和运行费用非常敏感,同时,出于使用成本的考虑,这些建筑的机电设备维护的人员很少,所以,这些因素决定了中小型建筑采用的中央空调应尽可能简单、可靠,同时免维护。

下图是2009年中国大陆区空调类型所占的比例,从图中可以看出,数码多联、变频多联、单元机、风冷螺杆和模块机组等风冷机型
的比例加起来超过53.9%,这里还没有计算小型的分体机和柜机在商业场所中的比例,由此可见,风冷机型在中小型商用建筑中占据绝对优势。

(注:上图摘自国内相关媒体的2009年度报告)
如果考虑到使用的舒适性和装修档次,末端采用水做载冷的空调形式无疑比直接蒸发式的多联机要有优势,而且如果用多联机的系统,室内装修一旦发生变化,室内末端无法跟随变化,这是比较大的局限。

所以对于用于出租营业用的场所,应优先考虑采用水系统末端。

针对面积在1000~5000m2的面积,如果要采用水系统空调,无疑采用风冷模块是最简单的方式。

本文主要针对5000~20000m2的中小型商用建筑是采用水冷螺杆还是采用风冷模块做出对比分析,同时介绍一种集制冷、制热和制取热水三种功能于一身的风冷模块三联供机组在中小型商用建筑中的应用。

为了方便比较,这里,以一个建筑面积为10000平方米的商用建筑为例,假设其制冷负荷为1500kW,制热负荷为1000kW。

下表是两个方案的基本参数、初投资、运行费用、运行可靠性的对比
表1:风冷模块空调系统与水冷螺杆空调系统对比分析表
在实际工程案例中,开放式的水冷螺杆系统的冷却水含有大量可溶于水的碳酸氢钙和碳酸氢镁。

在热交换过程中,冷凝管中的冷却水吸热导致水温上升,水中物质产生化学反应,生成不溶于水的碳酸钙和碳酸镁。

这些物质不断沉淀出来,就在冷凝器管壁上形成坚硬的水垢。

同时,中央空调系统的冷却塔暴露于空气中,微生物和尘埃会落入水中。

在中央空调的循环水系统中,水的温度和pH值的范围恰好适宜多种微生物的生长。

微生物和尘埃会在冷凝管中不断沉淀形成微生物膜和沉积物。

微生物膜和沉积物合称为污垢。

水冷式中央空调系统在使用过程中,一般开机200小时左右冷凝器管道中水垢和污垢就会不断形成和积累。

冷凝器管壁上不断形成的水垢污垢缩小了水管的截面积,减少了冷凝管中的水流量,影响了冷却效果。

而水垢和微生物膜形成的隔热层对正常的热交换产生阻碍作用,两者相互作用使制冷系数C.O.P值下降(表3),从而导致主机负荷功率加大。

制冷机组的压缩机不得不加大运转功率,以补偿由于冷凝管中水垢和污垢造成的热交换损失。

由于加大功率,空调系统损耗了更多的电能。

下图为污垢对制冷系数EER的影响
为了减缓上述现象的出现,水冷螺杆系统无论是主机还是冷却水的水泵和冷却水塔,都留有较大的设计余量,这样势必导致初投资和实际运行成本远远高于上表的理论计算值。

为了减少热交换损失节约电能并减少微生物膜对管壁的腐蚀,至今为止人们一般采取定期进行化学清洗的方法来去除管壁上的水垢和污垢,但是由于技术原理上的限制一直不能根本解决问题。

由于化学药剂的成本以及清洗人工的费用等原因,化学清洗不可能每天进行,大多数情况下每年清洗1~2次。

而中央空调系统一般开机200小时左右冷凝器管道中水垢和污垢就会不断形成和积累,热交换效率开始降低,电能浪费开始产生。

同时,化学清洗方法使用的化学药品本身对管壁会产生腐蚀作用,也会缩短空调系统的使用寿命。

而每次化学清洗产生几百吨化学污水的排放更是直接破坏了自然环境,并不断对居民生活的安全造成威胁。

除了化学清洗方法之外,还有通过电磁手段减少水中污垢的产生等相关的技术,但是从科学原理到具体实践的无数事例都证明了这些方法有一定的作用,但是也跟
化学清洗方法一样都无法从根本上解决冷凝器管壁上水垢和污垢的
形成和清除问题。

所以我们可以得到初步的结论:只要建筑物的顶楼空间允许,采用风冷模块方案比水冷螺杆有较大的优势。

下表为运行费用计算表
普通风冷模块机组在制冷的同时,还向环境中释放大量的冷凝热,这部分热量加剧了城市热岛效应,增加了机组能耗。

另外,比如说宾馆,健身中心等很多应用场合,生活热水是一年四季都是需要的,在传统的解决方案中,空调和热水设备是两套完全独立的两套系统,井水不犯河水。

有没有可能把排放到空气中的热量回收到水中,来产生生活热水呢?格力风冷模块热回收给出了肯定的回答。

目前已成功开发出系统稳定可靠的风冷模块三联供产品,该产品具有制冷,制热,制冷+热水,热水四种独立运行模式,格力风冷模块热回收模块机组实现了制冷状态下的全热回收,并且在过渡季节,既不开制冷也不开制热时,该机组可以独立运行热水模式,制取生活热水,这是格力风冷模块热回收机组和普通模块机组的最大区别。

这样,原来的系统采用风冷模
块+燃气锅炉热水设备,现在只要用风冷模块机组+部分风冷模块热回收就可以了,新的方案最大的好处是不仅实现了制冷状态下的热回收,而且降低了初投资成本。

还是以前面的案例为例,下表是两种方案的对比:
表2:
风冷模块+燃气锅炉与风冷模块+风冷模块热回收三联供系统对比分析表
从上面的比较结果看来,针对中国南方地区,采用三联供机+模块机组的方案来解决空调和热水的需求具有明显的节能效果,但为什么市场上三联供机组没有得到普遍应用呢?主要原因是没有解决系统稳定性和可靠性的问题,三联供模块机组巧妙地采用双四通阀换向装置,相比传统的热回收机组和三联供产品,流程短,效率高,很好地解决了稳定性和可靠性的问题。

下面是三联供和普通三联供产品的系统对比:
格力风冷模块热回收三联供系统图及工作流程分析:在制冷、制热、制冷+热水及热水模式下,系统通过双四通阀的巧妙换向,制冷剂只流经其中三个换热器的两个,另外一个换热器是被旁路的,所以,系统的阻力小,回油好,效率高,排气温度低。

很好地解决了稳定性和可靠性的问题。

比如:制冷模式下,制冷剂流动的方向如下:压缩机排气->四通阀1->四通阀2->室外翅片换热器->节流阀B->空调侧换热器->四通
阀2->压缩机回气,其中热水侧换热器是制冷剂完全没有流经,是被旁通的)
普通三联供系统图及工作流程分析
在制冷、制热、制冷+热水及热水模式下,制冷剂都流经其中三个换热器,所以,系统的阻力大,回油差,效率低,排气温度不容易受控制。

无法地解决了稳定性和可靠性的问题。

比如,在制冷模式下,制冷剂流动的方向如下:压缩机排气->热回收换热器(不工作)->四通阀->室外翅片换热器->节流阀->空调侧换热器->四通阀->压缩机回气,当切换到制冷+热水模式时,制冷剂流动的方向如下:压缩机排气->热回收换热器->四通阀->室外翅片换热器(不工作)->节流阀->空调侧换热器->四通阀->压缩机回气,这时,
问题发生了,已经通过热回收换热器冷凝的制冷剂已经变成高温高压的液体,这些液体流经室外翅片换热器时,室外翅片换热器变成了一个容积很大的高压储液罐,大量的液态制冷剂会滞留在该换热器中,使参与循环的制冷剂大量减少,其导致的直接后果就是排气压力降低,制冷量下降,排气温度升高甚至停机保护。

虽然可以增加制冷剂的充注量来缓解此现象的发生几率,但制冷剂的增加又会导致系统制冷时系统高压过高,出现压力保护停机现象。

所以说传统的系统只能应用于部分热回收(热回收量控制在制冷量的20-30%左右为佳),无法应用在全热回收上。

结论:在中国南方区域,包括华东,华中,西南,华南,采用风冷模块系统来解决1000-20000平方米商业空调具有投资低,运行费用省,节能环保,维护简单,使用寿命长的优点,如果选用PHNIX带喷淋系统的风冷模块和三联供机组,不但可以解决建筑物的空调、取暖和生活热水的需求,而且,由于在炎热的夏季,喷淋系统的启动,可以大幅降低运行费用15-20%。

既符合国家节能减排的政策,有切实能降低用户的运行成本,具有广泛的发展前景和巨大的市场潜力。

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