一种减速器壳体的加工工艺分析与夹具设计

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(2) 精 铣 P 面 与 N 面 , 应 严 格 控 制 两 平 面 的 间 距 59.69, 以保证 2-Φ96.8±0.025 孔的中 心 在 轴 承 座 与 减 速 器 壳的结合面上。
4 工装设计
(1) 铣基面专用工装 1 如图 2 所示, 有底板、 立板、 支座、 固定套、 滑套、 弹簧、 拉环螺栓及压板垫板等组 成, 两块立板上各制有一个 “V” 型槽, 其工作面上固定 有等高垫板, 经过淬火处理以增加其耐磨性, 固定套安装 在 支 座 上 , 中 心 与 底 板 成 的 夹 角 为 40°, 内 腔 装 配 有 滑 套 和弹簧, 通过拉环螺栓保持它们与固定套不致脱离。 滑套 端部是圆锥角为 20°的圆锥, 圆锥与 Φ88.85 内圆的毛坯 孔 相配合。 滑动圆锥定位套的设计有利于减少毛坯尺寸不一 样 造 成 的 定 位 误 差 。 安 装 工 件 时 , 先 将 2-Φ103 的 外 圆 毛 坯置于立板的 V 型槽上, 再调整工件在 V 型槽上的纵向距 离 , 拉 动 拉 环 螺 栓 , 将 滑 套 插 入 Φ88.85 毛 坯 孔 内 孔 , 然 后用压板将其压紧即可。
享 和 集 成 的 关 键 技 术 [J] . 计 算 机 工 程 与 设 计 , 2007, 28 (22): 5400-5401, 5408. [4] Adarm Freeman, llen Jones 向 璐 , 译 . Microsoft. NET XML Web 服务程序设计 [M] . 北京: 清华大学出版社, 2003. [5] 陈晓, 吴海洪, 严海. 基于 Web Service 的温室远程监控系统 设计 [J] . 机电工程, 2008 (8): 8-10. [6] 徐署华, 江文. 基于 Web Service 的 信 息 集 成 平 台 设 计 [J] . 计算机工程与设计, 2008, 28 (24): 5969-5972. [7] 常 军 林. 基 于 Web Service 的 系 统 集 成 技 术 应 用 研 究 [J] . 安徽电子信息职业技术学院学报, 2007, 6 (31): 98-99.
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经验交流
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动, 在它的滑动轴上加工出一个定位槽, 用一个定位螺钉 限制其转动。
5 结论
实践证明: 有效利用各种数控设备和加工刀具, 设定 最佳切削用量, 才能切实有效地保证加工质量、 提高生产 效率。 实践证明: 在加工复杂箱体类零件过程中, 只有改 进加工工艺方案, 选择合适的定位装夹方案, 可以提高壳 体加工质量和加工效率, 加工成本降低, 增强企业的竞争 力。 参考文献: [1] 张明, 刘庭辉, 魏建芳, 等. 小型蜗轮减速器箱体加工工装
第一作者简介: 宋 锋, 男, 1979 年生, 河北枣强人, 硕士, 讲 师。 研究领域: 软件工程与仿真。 已发表论文 5 篇。
(编辑:向 飞)
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Abstracts
10-03-91 Machining Accuracy of Two-Dimensional Parts ZENG Wen-jian(Guangxi Vocational and Technical College,
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机电工程技术 2010 年第 39 卷第 03 期
一种减速器壳体的加工工艺分析与夹具设计
张 燏 1, 张秀丽 2, 李妍缘 2
(1.广东省国防科技高级技工学校, 广东广州 510515; 2.郑州电力高等专科学校机电工程系, 河南郑州 450004)
摘要: 分析了减速器壳体零件的结构及尺寸特点, 制定了壳体加工的工艺规程, 并进行了相应的夹具设计, 阐述了其在数控设备
工设备之外, 还必须确定优化的加工工艺方案。 本文分析 了减速器壳体零件的结构及尺寸特点, 结合现有设备制定 了壳体加工的工艺规程, 并进行了相应的夹具设计。 实践 证明, 该工艺设计使壳体加工质量明显提高, 加工效率提 高, 加工成本降低, 增强了企业的竞争力。
2 零件结构分析与工艺规程编制
减速器壳体如图 1 所示, 该零件结构复杂, 精度要求 高, 尤其空间尺寸多, 采用普通设备难以保证精度, 经过 仔细分析研究, 并通过实践验证, 制定出一套完善的加工 工艺流程, 设计制作了一系列的工装夹具, 利用数控设备 有效的保证了所加工工件的技术要求。 减速器壳体的加工 工艺流程如表 1 所示。
Nanning530226, China)
Abstract: This paper uses the capacitance sensor principle and uses the measurement circuit formed by RC circuit substrate, and the sampling circuit converts two-dimensional space error of the machining parts into a corresponding electrical signal,then the CNC system reads the voltage value of the RC circuit to obtain the error of measurement points in two-dimensional space. This paper uses mathematical modeling approach to make the mathematical treatment of measurement error by the PC, and outputs flatness error of two-dimensional space of the machining parts, thereby it realizes a method of automatic detection of the flatness error in process of machining. Key words: mathematical modeling; mathematical treatment; auto-test; two-dimensional
(3) 钻孔专用工装 3 如图 4 所示, 由底板、 心轴、 立 板、 定位销、 定位螺钉、 螺杆及压板等组成。 心轴的长度 为 120mm, 较 大 的 尺 寸 , 有 利 于 减 小 Φ103 端 面 过 小 造 成 的定位误差。 同时为了避免心轴过长造成装卸工件困难,
图 4 减 速 器 壳 体 专 用 工 装 3— ——钻 孔 圆 锥 与 Φ88.85 内圆的毛坯孔相配合
上的加工优点。 实践证明, 该设计使壳体加工质量和加工效率明显提高, 加工成本降低, 增强了企业的竞争力。
关键词: 减速器壳体; 工艺分析; 工装设计; 数控加工
Байду номын сангаас
中图分类号: U463.218
文献标识码: A 文章编号: 1009-9492 (2010) 03-0114-03
1 引言
随着我国先进制造技术的发展, 越来越多的企业将原 本从国外进口的高精度复杂零件, 改为自行加工。 减速器 箱体均属于多面多孔、 高精度、 高性能要求的复杂箱体类 零 件 , 空 间 尺 寸 多 , 机 械 加 工 难 度 较 高 , [1-5] 如 何 高 效 高 质量地完成这类零件的加工, 除了必须具备先进的数控加
的设计及应用 [J] . 机械传动, 2003 (6): 56-58.
[2] 刁振华. 薄壁铝合金箱体零件的数控加工 [J] . 机械设计与 制造, 2008 (12): 168-170.
[3] 薛东岭, 王保铭, 赵泽. 精镗时提高箱体孔同轴度精度的途 径 [J] . 矿山机械, 2004 (8): 121.
5 结束语
基 于 Web Service 的 企 业 信 息 集 成 平 台 , 为 企 业 内 现 存的各个信息分系统的信息集成和数据共享提供了一种有 效的解决方案, 消除了企业信息管理中 “信息孤岛” 问 题 。 本 文 结 合 某 生 产 制 造 企 业 的 具 体 情 况 , 采 用 XML 进 行 建 模 , 建 立 企 业 内 基 于 Web Service 的 信 息 集 成 平 台 , 实现了该单位内各分系统的集成。
(编辑:王智圣)
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(上接第 59 页)
myConn.Open (); SqlCommand myCom = new SqlCommand (strSql, myConn); myCom.ExecuteNonQuery (); return “success选”; 妖 编 译 后 , VS2005 将 自 动 生 成 相 应 的 WSDL 文 件 。 至 此, 一个 Web Service 就建立了。
表 1 减速器壳体加工工艺流程
图 1 减速器壳体零件图
收稿日期: 2009-10-19
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3 工艺分析
(1) 以 2-Φ103 外圆及 Φ88.85 毛坯孔定位加工基面 N 及 2-Φ80+0.03 定位销孔, 可以保证以 N 面和 2-Φ8 销孔定位 加 工 2-Φ76±0.023 及 Φ88.85±0.025 孔 时 形 成 的 管 壁 厚 均 匀。
图 3 减速器壳体专用工装 2— ——卧式加工中心镗孔
在心轴中部切有让位槽。 定位销为菱形, 并且可以前后滑 动, 方便销与孔的配合定位。 同时为了防止定位销的转
图 2 减速器壳体专用工装 1— ——数控铣铣基面
(2) 镗孔专用工装 2 如图 3 所示, 由底板、 筋板、 斜 板、 定位销、 定位键、 压紧螺栓、 支撑杆、 压板等组成, 工件的 N 面与斜板的工作面贴合, 两定位销插入定位孔 中 , 此 时 工 件 的 2-Φ76 的 轴 线 、 2-Φ88.85 的 轴 线 都 处 水 平位置, 有利于镗削加工。 斜板上中部有一让位孔, 用于 让 开 两 轴 承 座 形 成 的 凸 起 , 同 时 该 孔 还 便 于 2 -Φ96.8 ± 0.025 孔在加工中的测量。
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[5] 机械加工工艺装备设计手册编委会. 机械加工工艺装备设计 手册 [M] . 北京: 机械工业出版社, 1998.
第一作者简介: 张 燏, 女, 1973 年生, 湖南株洲人, 硕士, 高 级技师。 研究领域: 机电控制。 已发表论文 2 篇。
4.2 Web Service 的发布与应用
首 先 在 VS2005 中 选 择 “生 成 ” → “发 布 网 站 ” →设 置路径→ “确定”, 接着在 IIS 中新建一个虚拟目录, 取名 为 “WSSbmis”, 设 置 网 站 的 路 径 为 上 一 步 中 设 置 的 路 径 , 完成 Web Service 的部署。
接下来是服务的调用了, 在客户端的应用程序中, 添 加 Web 引 用 , 找 到 本 机 上 发 布 的 Web Service, 取 一 个 别 名 后 确 定 。 下 面 的 代 码 引 用 上 面 的 所 发 布 的 Web Service:
WSSbmis.Service wsObj=new WSSbmis.Service (); wsObj.strDBOperate ( “update bm001 set mc=' 技 术 部 一科 ' where bm='0005'”, strDBConn); 通 过 上 面 的 代 码 , 可 以 将 部 门 信 息 中 编 码 为 “0005” 的部门名称修改为 “技术部一科”, 通过修改传入的处理 字符串还可以完成添加或删除操作, 不同数据的连接操作 由 Web Service 根据传入的连接字符串去完成。 在为某生产制造企业开发的信息集成平台中, 将通用 功 能 模 块 通 过 Web Service 架 构 去 实 现 , 提 高 了 模 块 了 复 用率, 减少了开发的工作量, 也使得现有系统的适应性维 护和完善性维护变得简单, 系统的扩展更新变得方便易 行, 减少了企业的开发费用, 有较好的社会效益。
参考文献: [1] 黄向平, 吴春旭, 张兮. 基于业务流程整合的企业应用集成
[J] . 计算机系统应用, 2006 (7): 45-48. [2] 潘俊虹. 基于 Web Service 的系统集成技术在校园一卡通中的
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