灌注桩成孔施工允许偏差

钻孔灌注桩的一般规范

1.1桩基础的一般规定1.1.1桩位的放样允许偏差如下：群桩 20mm；单排桩 10mm。

1.1.2桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行： 1当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行.2 当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。

对灌注桩可对护筒位置做中间验收。

PS: 桩顶标高低于施工场地标高时，如不做中间验收，在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本身桩位不准（打入桩施工不慎，会造成挤土，导致桩位位移），加一次中间验收有理由区分责任，引起打桩及土方承包商的重视。

1.1.3 打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表1.1.3的规定。

斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角直切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。

表1.1.3预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm）的位移，但由于打桩顺序不当，造成挤土而影响已入土桩的位移，是包括在表列数值中。

为此。

必须在施工中考虑合适的顺序及打桩速率。

布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。

1.1.4灌注桩的桩位偏差必要符合表的规定，顶标高至少要比设计标高高出0.5m，柱底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，按本章节的各节要求执行。

每浇筑50m³必须有一组试件，小于50m³的桩，每根桩必须有一组试件。

表1.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差1.1.5工程桩应进行承载力检验。

对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根.PS：对于重要工程（甲级）应采用静载荷试验本检验桩的垂直承载力。

灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

100+0.01H
150+0.01H
2
套管成孔灌注桩
D≤500mm
20
<1
70
150
D>500mm
100
150
3
千成孔灌注桩
20
<1
70
150
4
人工挖
孔桩
混凝土
护壁
+50
<0.5
50
0
钢套管
护壁
+50
<1
100
200
注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面；
2、采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制；
3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。
灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序
号
成孔方法
桩径
允许
偏差
(mm)
垂直度
允许偏差
(%)
桩位允许偏差(mm)
1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
1
泥浆护壁钻孔桩
D≤1000mm
±50
<1
D/6，且不大于100
D/4，且不大于150
D>1000mm
±50

灌注桩的桩位允许偏差表

灌注桩的桩位允许偏差表
灌注桩位的允许偏差与桩位放样限差对照表
序号成孔方法
桩位允许误差△限（mm ）桩位允许误差△限（mm ）
1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂
直于中心线方向和群桩基础的边桩
1 泥浆护壁桩孔桩
D ≤1000mm D ／6,且大于100 D ／4,且大于150 D ／6×0.36,且不大于36 D ／4×0.36,且不大
于55 D ＞1000mm 100+0.01H 150+0.01H 36+0.36×（0.01H ） 55+0.36×（0.01H ）
2
套管成孔灌注桩 D ≤500mm 70 150 26 55 D ＞500mm 100 150 36 55 3 成孔灌注桩 70 150 26 55 4 人工挖孔桩混凝土护壁 50 150 18 55 钢套管护壁 100 200 36 73 注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面
2、采用复打、反插法施工方法的桩，其桩径允许偏差不受上表的限制
3、H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离D 为设计桩径。

灌注桩的桩位允许偏差表(借鉴资料)

8参考8 灌注桩的桩位允许偏差表
8参考8
灌注桩位的允许偏差与桩位放样限差对照表
序号成孔方法
桩位允许误差△限（mm ）桩位允许误差△限（mm ）
1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 1～3根、单排桩基垂
直于中心线方向和群桩基础的边桩
1 泥浆护壁桩孔桩
D ≤1000mm D ／6,且大于100 D ／4,且大于150 D ／6×0.36,且不大于36 D ／4×0.36,且不大
于55 D ＞1000mm 100+0.01H 150+0.01H 36+0.36×（0.01H ） 55+0.36×（0.01H ）
2
套管成孔灌注桩 D ≤500mm 70 150 26 55 D ＞500mm 100 150 36 55 3 成孔灌注桩 70 150 26 55 4 人工挖孔桩混凝土护壁 50 150 18 55 钢套管护壁 100 200 36 73 注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面
2、采用复打、反插法施工方法的桩，其桩径允许偏差不受上表的限制
3、H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离D 为设计桩径
8参考8。

钻孔灌注桩桩位偏差的原因分析及控制措施

基坑深度３ｍ一８ｍ，１８号楼基坑深度达１２．０ｍ。
及邻近建筑物影响小，能穿越各种复杂地层和形成较大的单桩承载力，适应各种地质条件和不同规模建筑物等优点，在桥梁、房屋、水工建筑物等工程中得到广泛应用，已成为一种重要的桩型。其成桩质量的要点主要包括：单桩承载力、混凝土强度、钢筋笼、桩
１．２工程地质条件
本工程场地自上而下各主要土层的工程地质特征见表２。
．３工程实际状况身完整性、桩长、桩径及桩位偏差。施工过程中要严格执行设计及１本工程设计方案采用墙（柱）下布桩，必须严格控制桩位偏规范要求，以保证工程质量。灌注桩成孔施工允许偏差见表１ …。
锤击（振动）沉管ｄ ≤ ５００ｍｍ振动冲击沉管成孔ｄ
＞５００ｍｍ
一
２Ｏ２０
１１
７０
１ｏ０
１５０
１５０
螺旋钻、机动洛阳铲干作业成孔灌注桩
一
７０５０１ｏ０
１５０１５０２００
第３９卷第９期２０１３年３月
ＳＨＡＮＸＩＡＲＣＨＩＩＥＣＴＵＲＥ
山西建筑
Ｖｏ１．３９Ｎｏ．９
Ｍａｒ．２０１３
・５１・
文章编号：１００９ — ６８２５（２０１３）０９－００５１ — ０２
控制桩位偏差是此工程的关键问题之一。

钻孔灌注桩的一般规范标准

1.1桩根底的一般规定桩位的放样同意偏差如下：群桩20mm；单排桩10mm。

桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行.2 当桩顶设计标上下于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。

对灌注桩可对护筒位置做中间验收。

PS: 桩顶标上下于施工场地标高时，如不做中间验收，在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本身桩位不准〔打入桩施工不慎，会造成挤土，导致桩位位移〕，加一次中间验收有理由区分责任，引起打桩及土方承包商的重视。

1.1.3 打〔压〕入桩〔预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩〕的桩位偏差，必须符合表1.1.3的规定。

斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角直切值的15％〔倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角〕。

表1.1.3预制桩〔钢桩〕桩位的同意偏差〔mm〕位移，但由于打桩顺序不当，造成挤土而影响已入土桩的位移，是包含在表列数值中。

为此。

必须在施工中考虑适宜的顺序及打桩速率。

布桩密集的根底工程应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。

1.1.4灌注桩的桩位偏差必要符合表的规定，顶标高至少要比设计标高高出0.5m，柱底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，按本章节的各节要求执行。

每浇筑50m³必须有一组试件，小于50m³的桩，每根桩必须有一组试件。

1.1.5工程桩应进行承载力检验。

对于地基根底设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采纳静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根.PS：对于重要工程〔甲级〕应采纳静载荷试验本检验桩的垂直承载力。

工程的分类按现行国家标准《建筑地基根底设计标准》GB5007第3.0.1条的规定。

灌注桩成孔施工的允许偏差

一、灌注桩成孔施工的允许偏差灌注桩成孔施工的允许偏差见表7-1。

表7-1灌注桩施工允许偏差序号成孔方法桩径偏差/mm 垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差/mm单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基础中的间桩1 泥浆护壁冲（钻）孔壁d≤1000mm -0.1d且≤-50 1 d/6且不大于100 d/4且不大于150d>1000mm -50 100+0.01H 150+0.01H2 锤击（振动）沉管、振动冲击沉管成孔d≤500mm -20 1 70 150d>500mm 100 1503 螺旋钻、机动洛阳铲钻孔扩底-20 1 70 150二、挤扩支盘桩质量的控制（见表7-2）表7-2 挤扩支盘桩质量控制参数部位项目允许偏差桩身孔径/mm <0.1d(d为桩身直径)且≤50mm孔深桩孔垂直度桩位水平偏差/mm桩孔底沉渣/mm 满足设计桩长<桩长的1%<d/6且≤100≤100----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------支盘部位挤扩上盘首次压力/MPa挤扩中盘首次压力/MPa挤扩底盘首次压力/MPa油压液面下降与液压钻、支盘机空载液面下降值相比≥10≥13≥15≤3mm项目允许偏差支盘盘径允许偏差/mm抽样比例占总桩数盘距间偏差/mm ≤1/15D(D为支盘直径)1%≤200----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------钢筋笼保护层厚度/mm安装标高/mm ±20±50三、钢筋笼制作允许偏差（见表7-3）钢筋笼除符合设计要求外，尚应符合以下的规定：（1）分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204).（2）加劲箍宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯钩，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内伸露以免妨碍导管工作。

灌注桩的桩位允许偏差表

灌注桩的桩位允许偏差表
桩位允许偏差(mm)
垂直
序号
成孔方法
桩径度 1~3根、单
允许允许排桩基垂
偏差偏差直于中心
(mm)
线方向和
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间
(%) 群桩基础桩
的边桩
1
泥浆护壁
D≤1000mm
钻孔
±50
桩 D>1000mm ±50
D/6，且不 D/4，且不大 <1 大于100 于150
桩基础的边桩
桩基础的边桩
和群桩基和群桩基
础的边桩础的边桩
泥
浆
1
护壁
D≤1000mm
D／6,且大于100
ห้องสมุดไป่ตู้
D／4,且大于150
D／6×0.36,且不大于36
D／4×0.36,且于55
桩
孔
桩 D＞1000mm 100+0.01H 150+0.01H 36+0.36×（0.01H） 55+0.36×（0
套 D≤500mm
70
150
26
管
成
2孔
灌 D＞500mm
100
150
36
注
桩
3 成孔灌注桩
70
150
26
人混凝土护
50
150
18
工壁
4挖
孔钢套管护
桩壁
100
200
36
注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面 2、采用复打、反插法施工方法的桩，其桩径允许偏差不受上表的限 3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离D为设计桩径
限制； 3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计

钻孔灌注桩桩位偏差的原因分析及控制措施

１００
ｄ４且不大于１０／５１０＋．１５ＯＯ日１０５１０５ｌ０５１０５
２００
ｌ
螺旋钻、动洛阳铲干作业成孔机人工挖孔现浇混凝土护壁
长钢套管护壁
一０２ ±０５
±Ｏ２
１Ｏ５．
１
桩位偏差必须严格控制，而桩位偏差的大小主要与设备选型
１钻孔灌注桩桩位偏差的原因分析
尺寸错误。
桩点施放错误消灭在开孔前。
Ｃ目前建筑放线多采用全站仪，输入坐标时，坐标数据．在将
输错，点施放时没有及时发现，桩造成桩点施放错误。
３规划好场地内施工车辆行走路线及施工顺序，可能避免）尽
２控制措施
１获取施工图纸后，）必须由专业技术人员认真仔细地对图纸进行审阅，计算相关尺寸，详细的桩点施放方案，由项精确制定并１桩点施放错误，）主要有以下几种情况：目技术负责人进行审核确认后，严格按方案施放桩点。ａ审图不仔细，取图纸后，．获没有对图纸进行认真仔细的审２桩点施放完毕后，先组织项目部技术人员进行自检，）首然查，相关轴线尺寸、间距、桩角度没有进行严格的核实。后请现场监理工程师进行验收，并尽可能做到百分之百复查，将ｂ计算不准确，据计算时马虎大意，为地造成桩点施放．数人
控制越来越重要。
Ｃ表层杂填土中建筑垃圾较多，．工程开工前没有进行认真细

灌注桩成孔施工允许偏差.docx

灌注桩成孔施工允许偏差
桩位允许偏差（ mm ）
桩径垂直度 1~3 根桩、条
成孔方
法
偏差
允许偏
形桩基沿垂条形桩基沿轴线方向和
（ mm ）
差（ %）
直轴线方向
群桩基础的中间桩
和群桩基础
中的边桩
泥浆护壁 d ≤1000mm ≤ -50
d/6 且不大于
d/4 且不大于 150
1
100
钻、挖、冲孔桩
d ＞1000mm-50
100+0.01H
150+0.01H
锤击（振动）沉管
d ≤500mm -20
1
70
150 振动冲击沉管成孔
d ＞500mm
100
150
螺旋钻、机动洛阳铲干作业成孔灌注桩
-20 1 70
150
现浇混凝土护壁
± 50
0.5 50
150 人工挖孔桩
长钢套管护壁 ± 20 1
100
200
表 6.2.5
钢筋笼制作允许偏差
摘自 JGJ94-2008 建筑桩基技术规范
78 页
项
目允许偏差（ mm ）
主筋间距 ± 10 箍筋间距 ± 20 钢筋笼直径
± 10 钢筋笼长度
± 100。

钻孔灌注桩的一般规范标准

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1.1.2 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1 当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行.2 当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。

对灌注桩可对护筒位置做中间验收。

PS: 桩顶标高低于施工场地标高时，如不做中间验收，在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本身桩位不准（打入桩施工不慎，会造成挤土，导致桩位位移），加一次中间验收有理由区分责任，引起打桩及土方承包商的重视。

1.1.3 打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表1.1.3的规定。

斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角直切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。

表1.1.3预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm）PS:本规范表1.1.3中的数值未计及由于降水和基坑开挖等造成的位移，但由于打桩顺序不当，造成挤土而影响已入土桩的位移，是包括在表列数值中。

为此。

必须在施工中考虑合适的顺序及打桩速率。

布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。

1.1.4灌注桩的桩位偏差必要符合表的规定，顶标高至少要比设计标高高出0.5m，柱底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，按本章节的各节要求执行。

钻孔灌注桩桩径允许偏差范围

钻孔灌注桩桩径允许偏差范围摘要：1.钻孔灌注桩概述2.桩径允许偏差范围的重要性3.我国相关规范要求4.桩径偏差的影响因素5.减小桩径偏差的方法6.结论正文：钻孔灌注桩作为一种常用的基础工程结构，其在建筑、桥梁、港口等领域发挥着重要作用。

然而，在实际施工过程中，桩径的偏差问题一直困扰着工程技术人员。

为了保证钻孔灌注桩的质量和性能，了解桩径允许偏差范围以及其影响因素显得至关重要。

桩径允许偏差范围是指在钻孔灌注桩施工过程中，桩径实际值与设计值之间的允许差异。

这个范围的大小直接影响到桩的基础性能和工程质量。

在我国，相关规范对钻孔灌注桩的桩径偏差有明确的要求。

例如，根据《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008），钻孔灌注桩的桩径偏差应控制在±5%以内。

桩径偏差的影响因素主要包括以下几点：一是地质条件，如地质构造、土层变化等；二是施工工艺，如钻孔精度、混凝土浇筑速度等；三是材料质量，如水泥、骨料等。

为了减小桩径偏差，工程技术人员应针对这些影响因素，采取相应的措施。

首先，提高地质勘探精度，为设计提供准确的地质资料。

地质条件是桩径偏差的主要因素，详实的地质资料能为设计提供依据，从而降低桩径偏差。

其次，优化施工工艺。

施工过程中，应严格控制钻孔速度、垂直度以及清孔质量。

此外，合理调整混凝土浇筑速度，确保桩身混凝土充分密实，也是减小桩径偏差的有效手段。

最后，加强材料质量控制。

选用优质原材料，确保混凝土强度、抗渗性能等指标满足设计要求。

在此基础上，还可以通过改进混凝土配合比，提高混凝土的流动性、可泵性等性能，进一步降低桩径偏差。

总之，了解桩径允许偏差范围及其影响因素，并采取有效措施进行控制，对保证钻孔灌注桩的质量和性能具有重要意义。