石钢600t混铁炉烟气捕集罩简介

� 利用烟气热抬升原理，诱导捕集 � 不影响出铁操作工观察， � 捕集率≥95％ 3．由于出铁和兑铁交替进行，对应出铁口和兑铁口捕集罩支管上设 置风量调节阀，根据炉前情况予以调节，同时辅以风机调速装置， 以 达到降低能耗的作用。
烟气பைடு நூலகம்化—— 抗结露脉冲除尘器 系统工艺——“低阻、中温、大流量” 设计风量——30×104m3/h 附图
t 混铁炉烟气捕集罩简介 石钢 600 600t
东方环境工程设计研究所
前言
混铁炉的烟气治理，特别是烟气捕集，国内仍处于探索阶段， 也 有少量实例， 但并不十分理想。 东方环境工程设计研究所受石钢委托， 组织专业人员对转炉炼钢厂 600t 混铁炉的烟气治理进行攻关，深入 实地，大胆创新，终于研制成功了兑铁口的“多程式集烟罩”和出铁 口的“半密闭上吸式集烟罩” ，取得了良好的效果，为今后其它混铁 炉的烟气治理开辟了一条新思路。 （专利申请号：02231974.3） 项目名称 石钢转炉炼钢厂 600t 混铁炉烟气治理工程 简 介 混铁炉是从高炉运来供转炉炼钢用铁水的中转站， 担负着存储铁 水和保温的两大任务，混铁炉操作主要为兑铁和出铁，兑铁时打开炉 顶上方的炉盖，由天车将铁水罐中的铁水倒入炉内；出铁时，将铁水 包置于台车上，开至炉嘴下方，前倾炉体 30°－ 45°，将炉内铁水 倒入铁水罐内，由天车运至转炉供炼钢使用。兑铁和出铁过程中， 铁 水和空气接触，产生大量氧化铁烟气和碳析出石墨结晶粉尘，严重污 染车间及环境，影响天车工视线，对车间内设备亦不利。 工艺技术 � 烟气捕集 1．兑铁口烟气捕集罩——多吸程式集烟罩
该捕集罩由兑铁口移动罩、多吸程吸口组成，兑铁口移动罩为安 装在炉盖平台上方两侧可移动导流板，间距为 5400mm，高度约低于 天车梁下沿。导流板分为两部分，两片侧板后半部分由顶板连接， 罩 顶离炉盖 6200mm，前半部分罩顶完全敞开，可确保铁水包进入罩内 进行兑铁操作； � 多吸程吸口为一上突下缩吸口，伸入移动罩罩体体内，与罩体为 脱开式连接，吸口前端延伸至开启后炉盖上方，吸口设计可确保 在吸口处形成由下向上逐渐增大的速度场，以适应混铁炉兑铁时 在炉盖、导流罩侧板和铁水包围挡下形成的烟柱特性，确保有效 捕集扩散至此处烟柱。 技术特点 � 捕集率高≥95％ � 全过程烟气捕集 � 不影响兑铁时天车工视线和操作 � 捕集罩与炉体完全独立，不影响原炉体正常倾动 � 不影响检修炉体设备和更换炉衬 2. 出铁口捕集罩——半密闭上吸式集烟罩 集烟罩安装在出铁口正前方，将铁嘴及铁水罐包容在内，罩体为 东西两侧密封，南面通过炉体封挡， ，北侧封板下部敞开，离地面 3000mm，确保铁水罐进出罩体的最小高度，吸口设在东侧板上方， 保证烟气流畅 技术特点
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