设备检修管理办法(doc 6页)
公司设备检修管理制度
公司设备检修管理制度第一章总则第一条为了规范公司设备的检修管理工作，确保设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的利用率，保障生产安全和生产效益，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有设备的检修管理工作，指导公司各部门和员工开展设备检修工作。
第三条公司设备指各种生产设备、办公设备、仓储设备等。
第四条公司设备检修管理的目标是提高设备利用率，降低设备故障率，延长设备寿命，确保设备正常运转。
第五条公司设备检修管理工作应当遵循“安全第一、预防为主、实效管理、持续改进”的原则。
第六条公司设备检修管理工作由设备管理部门负责，各部门配合进行。
第七条公司设备检修管理应当建立健全检修记录、检修计划、检修标准、检修流程等文件。
第八条公司设备检修管理应当进行定期检查、维护、保养，消除设备隐患，确保设备处于正常工作状态。
第二章设备检修计划第九条设备管理部门应当制定全年设备检修计划，明确设备检修时间、内容、人员和资源等。
第十条设备检修计划应当根据设备的特点和工作量确定，禁止临时安排检修工作。
第十一条设备检修计划应当提前通知相关部门，确保设备检修按计划进行。
第十二条设备检修计划应当根据设备的实际情况动态调整，确保设备检修的及时性和有效性。
第三章设备检修标准第十三条设备管理部门应当根据设备的特点和要求，制定设备检修标准，明确设备的检修内容、方法、频次和责任人等。
第十四条设备检修标准应当具有可操作性和规范性，确保设备检修工作的质量和效率。
第十五条设备检修标准应当与国家相关标准和规定保持一致，确保设备检修达到国家标准。
第十六条设备检修标准应当在设备检修记录中予以登记，以备查验。
第四章设备检修流程第十七条设备检修流程包括设备检修计划制定、设备检修准备、设备检修执行和设备检修总结等环节。
第十八条设备检修计划制定应当按照设备管理部门的要求进行，确保设备检修工作按计划进行。
第十九条设备检修准备包括设备检修前准备、设备检修方案制定和设备检修人员培训等。
设备大修理管理制度范本（6篇）
设备大修理管理制度范本煤矿机电设备大、中、小修理管理制度一、设备小修：对设备的个别零部件进行检修，基本上不拆卸设备复杂部分。
大型设备的小修由专人负责在设备____地点检修，移动设备的小修在矿检修车间或井下指定地点检修。
具体工作包括以下内容：1、更换已磨损的个别零部件和填料。
2、清洗不需大拆卸的个别部件。
3、更换部分油和油脂。
4、调整串动和间隙。
5、对配套电动机进行除积尘和干燥。
二、设备中修：对设备的主要部件进行解体检修。
大型设备的中修由专人负责在设备____地点检修，移动设备的中修在矿检修车间检修，大型复杂设备在____现场无法检修的需经矿领导批准方可外委检修。
除包括小修内容外，还应包括以下内容：1、更换成套部件。
2、清洗复杂部位的零部件。
3、更换部分磨损超限的滚动轴承和轴瓦。
4、更换配套电动机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行浸漆烘干。
三、设备大修：为使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行的全面、彻底的解体检修。
设备大修矿检修车间可承担部分大修理工作，检修车间无法承修的部分可外委大修，但外委大修的设备必须经矿行政领导和专业主管领导批准方可外委检修。
除包括中修内容外，还应包括以下内容：1、更换或加固重要的大型部件或机件。
2、调整整个机械和电气操作系统。
3、配套电动机全部重绕电机线圈。
4、检修主要底座基础架和外壳。
四、为了加强设备大修计划和工程管理，严格实行设备大修理周期的标准，有效提高设备检修质量，设备外委大修计划编制、审批程序及检修网点的确定要遵照以下规定执行：1、设备大修工程计划由矿机电科负责编制提报，由矿行政领导和主管专业领导审定、调整和日常管理。
计划内容必须逐台逐项填写清楚，包括设备名称、设备编号、规格型号、技术状态、大修日期、设备原值、帐面余值、大修费用及外委施工单位等。
2、设备大修理要严格按照程序办事，要做到工程有计划、开工有预算、施工有记录、竣工有质量合格证。
统一计划；归口管理；分口审议；集中审批。
设备检修安全管理制度(5篇)
设备检修安全管理制度1.目的建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。
2.范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。
3.责任者安全部、工程部、检修单位4.程序4.1检修组织4.1.1较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。
4.1.2做好检修计划的编制工作，各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。
4.1.3检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。
4.1.4工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。
4.2检修准备4.2.1各车间(部门)的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。
4.2.2临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。
4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。
4.2.4清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。
4.2.5清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。
4.2.6清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18－____％，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。
4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。
4.2.9设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。
4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。
设备运行检修维护保养管理制度(5篇)
设备运行检修维护保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经设备处同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
设备检修管理规定（四篇）
设备检修管理规定第一章总则第一条为了规范设备检修管理工作，保证设备的正常运转和安全性，提高设备利用率和工作效率，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内的所有设备的检修管理工作。
第三条设备检修管理工作必须遵循科学、安全、高效的原则。
第四条设备检修应根据设备使用情况、制定检修计划，并保证检修任务的完成。
第五条设备检修应有专人负责，确保检修工作的质量。
第六条设备检修应遵循国家相关法律法规和行业标准。
第二章设备检修的组织与管理第七条设备检修的组织与管理应建立健全相应的制度和规范。
第八条设备检修的组织与管理应由设备管理部门负责。
第九条设备检修负责人应具备相应的专业知识和技能，并定期进行培训和考核。
第十条设备检修负责人应合理安排检修人员的工作内容和工作量，并做好工作记录。
第十一条设备检修负责人应及时向上级汇报检修工作的进展和存在的问题，并提出相应的解决方案。
第十二条设备检修需要配备相应的工具和设备，并保证其完好无损。
第十三条设备检修过程中应严格遵守安全操作规程和操作指南，确保人员和设备的安全。
第三章设备检修的流程和方法第十四条设备检修应根据不同设备的特点和使用情况，制定相应的检修流程和方法。
第十五条设备检修的流程包括：设备检查、故障排除、维护保养、设备试运行和总结评估等环节。
第十六条设备检修应充分了解设备的结构和工作原理，及时检测设备的运行状态。
第十七条设备检修应根据设备的故障情况，采取不同的维修方法和维修材料，保证设备正常运行。
第十八条设备检修过程中应定期清洁设备，修复和更换损坏和老化的零部件。
第十九条设备检修后应进行试运行，确保设备正常工作。
第四章设备检修的质量控制第二十条设备检修质量控制应从以下几个方面入手进行：（一）检修前的准备工作，包括设备的检查和测试等；（二）检修过程的监督和控制，确保按照规定的流程和方法进行操作；（三）检修后的检验和试运行，确保设备的正常运行；（四）检修结果的评估和总结，及时发现问题并提出改进措施。
设备检修管理制度
设备检修管理制度设备检修是保障设备安全运行和延长设备使用寿命的重要措施。
为了规范设备检修工作，提高工作效率和质量，制定一套科学的设备检修管理制度是必要的。
本文将从设备检修管理制度的目的、适用范围、责任分工、工作流程、安全保障等方面进行阐述。
一、目的设备检修管理制度的目的是确保设备检修工作有序进行，减少设备故障发生的可能性，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，降低生产成本，确保生产工作的顺利进行。
二、适用范围本设备检修管理制度适用于该公司所有设备的检修工作，包括生产设备、仪器仪表、电器设备等。
三、责任分工1. 设备管理部门负责制定设备检修计划、组织检修工作的实施，并对检修工作质量和进度负责；2. 各生产部门负责设备的日常维护和保养工作，及时反馈设备故障情况；3. 工程部门负责设备维修和更换工作，及时处理设备故障；4. 检修人员负责具体的设备检修工作，按照检修计划和要求进行工作，保证操作规范和质量。
四、工作流程1. 制定检修计划：设备管理部门根据设备的使用情况和维修记录，制定每年的检修计划，并将计划及时通知相关部门和人员；2. 检修准备：检修人员按照计划收集所需工具和材料，做好检修方案的编制；3. 检修实施：按照检修方案，进行设备的拆卸、清洗、更换零部件等工作，确保设备的正常运行；4. 检修记录：检修人员对每次检修的设备进行记录和整理，包括设备故障情况、维修方法和结果等；5. 检修总结：设备管理部门对每次检修进行总结和评估，提出改进意见和措施，以提高检修工作的效果和质量。
五、安全保障1. 安全培训：对参与检修工作的人员进行必要的安全培训，确保他们掌握安全操作规程和应急措施；2. 安全设施：为检修工作提供必要的安全设施，包括防护用具、工具检查和维护等系列措施；3. 安全监控：设备管理部门设置安全监控系统，及时发现和处理存在的安全隐患；4. 安全纪律：建立设备检修的安全纪律，对违纪人员进行相应的处罚。
设备检修工程管理制度范本
设备检修工程管理制度范本一、总则1. 鉴于设备检修工程的重要性和复杂性，为确保检修工程的顺利进行和提高工作效率，特制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于公司内所有设备检修工程的组织、实施和管理，并应由所有参与检修工程的人员遵守。
3. 设备检修工程包括计划检修、现场检修、设备日常维护等。
4. 按照本管理制度执行检修工程前，各相关部门应先制定相关的工作程序和计划，并报备设备管理部。
二、检修工程计划1. 设备管理部门应根据设备的日常运行情况和维修需求，编制设备检修计划。
2. 设备检修计划应包括工程名称、工程目的、工程内容、工期安排、所需人力、物资及设备的清单等。
3. 设备检修计划应提前报送给相关部门，并按照审核程序进行审批。
4. 设备检修计划的审批通过后，设备管理部门应及时通知相关部门，并组织相关人员进行工程准备工作。
三、检修工程实施1. 设备检修工程的实施应遵循安全第一、质量第一的原则，确保工程进展顺利，并保证检修结果符合要求。
2. 设备检修过程中应按照工程计划进行组织，确保工程的进度和质量。
3. 设备检修工程的实施过程中应进行及时的沟通和协调，以解决工程中出现的问题和困难。
4. 设备检修工程的实施人员应持相关的资格证书，且具备相应的工程技术知识和经验。
四、检修工程管理1. 设备检修工程的管理应按照相关的管理制度进行，确保工程的质量和安全。
2. 设备管理部门应对检修工程进行全程跟踪和记录，包括工程实施过程中的相关文件、照片、报告等资料。
3. 设备管理部门应定期对检修工程进行评估和总结，以提高工程质量和工作效率。
4. 设备管理部门应与相关部门保持良好的沟通和合作，以便及时解决工程中出现的问题和反馈意见。
五、设备检修工程报告1. 设备检修工程结束后，设备管理部门应编制相关的工程报告，并提交相关部门进行审核。
2. 工程报告应包括工程的实施情况、工程结果、存在的问题和改进措施等内容。
3. 工程报告的审核通过后，设备管理部门应将报告进行归档，并将结果告知相关部门。
设备计划检修管理制度（4篇）
设备计划检修管理制度第一章总则第一条为规范设备计划检修管理，提高设备运行效率，延长设备寿命，保证设备安全可靠运行，制定本制度。
第二条设备计划检修是指通过合理安排和组织，有计划地对设备进行定期检修，包括维护、保养、修理、更换，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
第三条本制度适用于本单位所有设备的计划检修管理，包括生产设备、办公设备等。
第二章设备计划检修管理的基本原则第四条设备计划检修必须遵循以下原则：1. 预防为主，防患于未然。
2. 按照规定的周期制定计划，确保及时检修。
3. 保证设备检修质量，提高设备运行效率。
4. 优先保障生产设备的计划检修。
5. 强调安全第一原则，做好安全措施，防止意外事故发生。
第五条设备计划检修应当根据设备的具体情况制定计划，充分考虑设备的使用周期、技术指标、维护要求等因素。
第六条设备计划检修应当按照“先预防、后修复”的原则，对设备进行定期的日常保养和检查，及时处理设备异常状况，以保证设备正常运行和延长使用寿命。
第七条设备计划检修应当注重经济合理性，根据设备的运行情况、保养维护的费用和设备性能的变化，调整设备的检修周期和工作内容。
第八条设备计划检修应当遵守国家有关安全、环保等方面的法律法规和技术标准，加强对设备检修作业人员的培训和管理，提高技术水平和安全意识。
第三章设备计划检修的组织实施第九条设备计划检修工作由设备管理部门负责组织实施，下设检修小组，具体责任由检修小组负责人承担。
第十条设备计划检修应当配合设备使用部门的生产计划，确保设备计划检修不影响生产进度。
如设备计划检修工作需停机或影响生产，需提前告知设备使用部门，并征得部门负责人同意。
第十一条设备计划检修应当按照计划进行，根据设备的重要程度和检修内容确定检修周期。
一般情况下，对于重要设备检修周期不得超过半年。
第十二条设备计划检修工作应当充分调配人员和物料，确保检修工作进度和质量。
工作人员应进行必要的技能培训，熟悉设备操作和维修流程。
设备检修保养安全管理制度（5篇）
设备检修保养安全管理制度1、保养、检修人员必须穿戴好劳动保护用品，禁止吸烟、饮酒、打闹，检修人员不得带病工作。
2、在检修保养工作进行前，首先,检修人员应通知现场值班人员，由现场值班人员配合检修人员进行检修保养工作。
3、在检修保养工作进行前，由现场值班人员和检修人员一起关掉被检修保养机械的电源，并在控制柜处悬挂“有人工作,禁止合闸”的安全警示牌。
4、上下机械时尽量使用梯子，同时注意梯子与地面夹角，并由专人看护，防止梯子滑倒摔伤检修人员。
5、当必须蹬踏机械时，禁止蹬踏机械的转动、传动部件及电器部件。
雨雪天气时，检修人员须先清理干净鞋底，然后再登梯子或设备。
6、工作之前，检查使用工具是否完好，并尽量使用专用工具。
上下传递工具时，不得抛掷，防止砸伤工作人员。
7、工作位置高出地面____米时，工作人员必须系好安全带，方可进行工作。
井边、池边作业时应与池边保持____米的安全距离，井口、池中作业时应系好安全带，并设专人监护。
8、工作时，各种废弃物不得随意丢弃，防止绊倒摔伤工作人员，使用工具不得随意放置，防止掉下砸伤工作人员。
9、工作中作业人员应相互配合，分工明确，不得拥挤，听从指挥，安全顺利完成检修保养工作。
10、工作完毕，清理工作现场，做到场清、地净。
并把使用工具擦拭干净，放回原来位置。
设备检修保养安全管理制度（2）是一个组织内部建立的管理制度，旨在确保设备的正常运行，提高设备的安全性和可靠性。
制度的内容通常包括以下方面：1. 设备管理责任：明确相关人员的职责和权限，确保设备管理工作的责任到人。
2. 设备检修保养计划：制定设备的检修保养计划，包括定期保养、计划检修和突发检修，确保设备按时检修保养。
3. 检修保养流程：明确设备的检修保养流程，包括申请、计划、执行、记录等环节，确保每个环节按照规定进行。
4. 设备检修保养标准：制定设备的检修保养标准，包括保养内容、方法、频率等，确保设备检修保养工作的标准化。
5. 设备安全操作规程：制定设备的安全操作规程，包括操作流程、安全注意事项等，确保设备在操作过程中的安全性。
设备检修、保养管理制度（5篇）
设备检修、保养管理制度一、施工设备检修管理办法(一)、设备检修和分类：设备检修按内容分为大、中、小修三类。
1、大修是为了使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全面彻底的解体检修。
2、中修是对设备的主要部位进行解体或更换某些零部件。
3、小修是对设备的零部件进行检修或更换。
(二)、主要设备检修的周期(见附表)(三)、设备检修计划综合队应当根据设备的实际技术情况、生产需要等情况，参照设备检修周期进行安排。
设备检修工作要做到以预防为主，停用设备及时修，带病运转设备强制修，施工间隙集中修，并提前做好检修计划。
1、设备大修计划，由项目部编制本单位大修计划。
经处主管领导审批后与当年____月初报机电科，由机电科集中编制全处设备大修计划报公司审批后执行。
2、设备的中小修计划，根据施工特点，由施工队编制检修时间、检修内容、检修材料报项目部主管领导批准后执行，检修时间尽量避开施工生产时间。
(四)、设备检修(大中小)的质量标准：对设备检修工作仍执行原煤炭工业部《____颁发〈煤矿机电设备检修质量标准〉____》【87】煤生字____号文。
该文未包括在内的设备，按有关的行业标准执行，以保证质量，缩短检修时间，并做好检修记录。
(五)、设备检修1、设备的大修，由处机电科负责委托单位，并与承修单位签订承修合同。
合同内容包括工期、修理部位、质量要求、大修费用及支付方式等。
对外委托的设备要考察修理厂家的资质和条件能否保证质量。
对自修的设备严格执行煤矿机电设备检修质量标准或行业有关检修质量规定。
承修单位做好记录，机电科负责监督。
2、主要提升设备中、小修周期及内容如下：(1)、提升设备小修周期根据设备大小和运转时间不同，每____个月进行一次，小修内容如下：①、打开减速器上盖，彻底检查齿轮啮合及磨损情况及轮幅、轮齿是否有裂纹。
②、打开主轴及减速器轴承上盖，进行轴颈表面及轴瓦间隙检查，对滚动轴承应进行清洗检查和换油。
③、对制动系统进行全面检查、清洗、修整更换部分磨损件。
设备检修维修管理制度及考核办法
1.设备部应根据日常点，巡检，确定需检修项目，检修内容填写检修时间，提前报生产部，根据检修生产同步的原则,安排检修日期和检修时间。
2.各检修项目必须严格安全第一，提前做好备件工作中,保质量及时完成.
3.在检修过程中如发现与原制定方案出入较大，会影响到检修安全,质量或检修时间的延误，应及时向设备部生产部汇报,以利采取对应的措施。
1.目的：
为加强申江集团设备管理，提高检修维修质量，确保设备高效，安全，经济运行，特制定本制度及考核办法.
2.适用:
适用于集团的设备检修维修管理工作。
3。职责：
1.设备部负责设备检修计划定制，生产部配合协调.
2.设备部负责检修维修的落实。
3.设备主管人员,生产部负责协调对检修进度监督考核。
4。细则:
8.另外对在提高生产设备保养或遇到危险时采取重大措施消除重大安全事故隐患等方面做出突出贡献的操作人员，实行特别奖励100—200元/人.
八，工作制度1，各种考核，上班下班，节假日，请假，轮休等,按参照集团人事部规章！,
3.设备部未报检修计划或有检修计划但执行不力使设备失修,则扣主管100元/次.
4.检修质量差出现返修或检修准备工作不充分，而使检修延时, 影响生产扣责任人50-100元/次。
5.当班主管以及后勤保障人员,在故障隐患处理中协调不力扣50—100元/次。
6.设备检修除以上罚款外，检修及时表现良好者予以100—200元/次奖励。
4.现场职位最高者为安全第一责任人，做好安全防范工作。
六,考核办法（检修）
1.各设备应有检修计划表,提前通知生产部，如到期不按计划检修，扣发责任人 50元/次。（因生产延时除外）
2.检修设备所需备品配件，在检修前要进行型号，质量确认，确认无误后方可运至现场进行更换，造成延期扣责任人50-100元/次。（没有备品提前申请。）
设备检修安全管理规定范本
设备检修安全管理规定范本
第一条为了保障设备检修作业的安全和顺利进行，加强对设备检修人员的管理，防止事故的发生，制定本规定。
第二条设备检修作业是指对设备进行定期检修、维护、保养以及紧急修理等工作。
第三条所有从事设备检修作业的人员必须具备相应的岗位资质和技能，且严格按照规定的程序、要求进行检修作业。
第四条设备检修作业必须先进行安全检查，确保工作场所和设备正常运行，消除安全隐患。
第五条设备检修作业应严格按照作业方案进行，不得随意改变作业步骤或者操作方式。
第六条设备检修作业时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，必须正确使用检修工具，不得私自使用不符合要求的工具。
第七条设备检修作业时，必须注意电气安全，严禁操作带电设备，必要时必须切断电源。
第八条设备检修作业时，必须严格按照操作规程进行，不得酒后、疲劳或者情绪不稳定的情况下进行检修作业。
第九条设备检修作业时，必须注意防止火灾和爆炸的发生，禁止在易燃、易爆等危险环境中进行检修作业。
第十条设备检修作业完成后，必须及时清理工作现场，归位工具设备，保持工作场所的整洁和安全。
第十一条设备检修作业中发现设备存在故障或者损坏，应及时报告上级主管领导，做好记录并进行修复。
第十二条对于严重违反设备检修安全管理规定的人员将追究其相关法律责任。
第十三条本规定由设备管理部门负责解释和修订。
设备检修管理办法
设备检修管理办法1. 目的规范公司设备检修（包括定修、年修）管理，特制定本办法。
2. 适用范围本办法适用于公司各单位机械、动力、电气、仪表、工建、炉窑、特种设备等专业设备、设施的检修管理，其它专业设备、设施的检修参照本办法的相关规定执行。
3. 术语、定义3.1 设备检修：为恢复设备性能进行的修理工作，具体分为设备日常维护、日修、定修、抢修、年修、技改等类型。
3.2 年修：由公司每年下达的需单台停机时间较长的主要设备的检修或需一个生产单位全部主要生产设备较长时间停产检修为年修。
3.3 定修：在推行点检定修制的基础上，有计划安排的主要生产设备（如焦炉、高炉、烧结机、转炉、连铸机、轧机等设备）停产条件下或对生产有一定影响的设备检修。
4. 管理职责4.1 计划部成本部是公司计划主管部门，负责检修计划的审定和下发，负责年修和外委维修项目的结算、核销。
4.2 生产中心设备管理室是设备检修业务的主管部门，设备室主要职责是：4.2.1 负责对公司设备定修、年修计划的审核，下达指令性维检修计划，并对检修计划的实施进行宏观调控制和监督，负责外委维修项目的监督管理。
4.2.2 负责公司设备维修资金的管理平衡与监督控制。
4.2.3 协调、平衡检修与生产、建设项目以及各单位间的衔接。
4.3 设备管理单位负责本区域设备检修的具体管理，主要职责是：4.3.1 负责本区域设备检修计划的编制及下发检修计划的具体组织实施。
4.3.2 负责本区域设备检修所需备品备件和材料的落实、计划上报及资金、质量控制。
4.3.3 负责本区域的设备检修项目的招标和检修验收标准的制定及实施。
4.3.4 负责本区域的设备检修标准、检修定额的编制及管理控制。
4.3.5 负责本区域设备年修和外委维修项目的立项论证、过程管理、结算手续办理。
4.4 生产单位负责检修配合工作，统计、汇总设备故障停机项目、次数、时间和计划检修拖期时间、未实施计划项目以及其他影响安全生产的问题，定期上报设备管理办公室并对设备管理单位提出考核意见。
设备维修管理办法
华亭煤矿设备维修管理办法（试行）第一章总则第一条为了加强我矿大型设备、配件的维修及费用核算管理，规范设备大修程序，提高设备修理质量及使用效率，增加设备维修的透明度，严格设备维修审批程序，达到盘活资产、减少资本投入的目的，结合我矿设备大修管理现状，特制定本办法。
第二条本矿大型设备、配件维修管理的主管单位是机电动力科，大修理专项工程费用综合管理部门是企业管理科。
第三条本办法适用于本矿所属各单位。
第四条维修设备，要本着自力更生的原则，一般性维修工作，应由设备使用单位完成，本矿内部能够维修的坚决不能外修。
第二章大修费用构成与管理第五条设备大修费由材料费、人工费、其它费用构成（税金、机械使用费等）。
第六条各单位维修设备要根据实际情况引入设备修理竞争机制，提高检修质量、降低检修成本。
第七条各单位要严格按照机电动力科、企业管理科等相关管理部门下达的计划控制指标管好、用好大修基金，正常情况下不得超过上级部门下达的计划。
第八条按照集团公司规定，我矿大修理专项费用按照2.5元/吨计提，其中集团公司集中安排1.5元/吨，报计划审批后执行；矿内自行支配使用1.0元/吨，要求报计划备案后执行。
1. 设备大修所发生的的费用，全部记入专项，即记入2.5元/吨费用中，但所产生费用的5%将记入生产单位成本。
2. 设备中修费用按设备维修方式将维修费用记入专项或各单位成本，原则上按照外委维修的费用记入2.5元/吨费用中，本矿自行修理的费用列入使用单位成本。
3. 设备小修费用全部记入本单位生产成本。
第三章管理部门及职责划分第九条机电动力科、企业管理科为大修理专项工程综合管理部门。
第十条企业管理科主要职责1.负责贯彻执行集团公司大修理专项费用管理制度、文件精神的解释；大修理专项计划的汇总、上报。
2.根据上报的大修理费用进度表，负责1.5元/吨和2.5元/吨大修理费用实施情况牵头组织验收及结算工作。
3.督促各单位建立健全大修理工程的相关资料、文档等。
设备检修计划管理办法
宁夏电投钢铁有限公司设备检修计划管理办法密级：T 类型代码：T02 文件编号：DTGT／JD-002—2010 1。
制定设备检修计划管理办法的目的1。
1提高检修计划的命中率，加强检修计划执行的严肃性，确保生产组织及检修组织的规范和高效.1。
2“三份施工、七份准备”，检修准备工作的充分与否将直接影响到检修的效果，因此检修的准备工作应作为一个系统工程有计划、有步骤地规范进行，以确保在安全、经济、优质、高效率的条件下检修设备。
1。
3通过规范检修实绩的分析，作为“PDCA"的重要一环,可提供改进检修计划的依据，从而更合理精确地制订检修计划，减少设备过剩维修或失修的发生,提高检修人员的工时利用率，以有限的人力完成设备所必须的全部检修工作量，力求减少或避免机会损失和能源损失。
2．检修计划的分类及定义根据时间、条件不同,设备的检修分为计划检修、非计划检修和日修三类。
2。
1计划检修：必须在主要生产作业线(以下简称主作业线）全部停产或部分主作业线停产条件下进行的或对主作业线生产有重大影响的，并经总调度室预先审核批准的检修.2.2非计划检修：在主作业线正常生产的情况下,因操作或设备原因造成主作业线生产部分或全部停产而进行的检修.2。
3日修：不需要在主作业线停产条件下进行的检修。
所有日修项目不得列入计划检修。
3．设备检修台帐3。
1生产厂应建立健全设备检修台帐，包括计划检修、非计划检修和日修台账。
台账应记载检修内容、时间、负责人、备件更换情况等。
4．计划检修管理业务分工4。
1总调度室负责计划检修的审批和计划检修项目验收的牵头部门。
4.2机动处是计划检修实施的主管部门，并参与计划检修的验收。
4.3生产厂及检修单位是计划检修实施的执行部门，按计划保质、保量、保工期完成检修任务。
5．计划检修的制定5.1主作业线停产：计划检修的申报由生产厂根据主作业线设备的实际状况，在预计检修前15日将《计划检修表（表一）》报送至机动处。
设备检修管理制度（4篇）
设备检修管理制度第一章绪论第一节总则1.1 为了保障设备的正常运行，提高设备的使用寿命和运行效率，减少设备的故障率，确保生产工作的顺利进行，制定本制度。
1.2 本制度适用于全公司所有设备的检修管理工作。
1.3 设备检修管理是指对设备的定期检修、维修和保养等工作的管理。
第二节任务和目标2.1 任务：对设备进行定期检修、维修和保养，确保设备的正常使用。
2.2 目标：（1）降低设备故障率，提高设备的可靠性。
（2）延长设备的使用寿命。
（3）提高设备的运行效率，提高生产效益。
第二章设备检修的组织第一节设备检修部门1.1 公司设立设备检修部门，负责对公司所有设备的检修管理工作。
1.2 设备检修部门包括检修主管、技术人员等。
1.3 检修主管负责设备检修管理的组织、协调和监督工作。
第二节设备检修计划2.1 设备检修部门根据设备使用情况和维修记录，制定设备检修计划。
2.2 设备检修计划应包括设备的定期检修时间、检修内容和检修人员。
2.3 设备检修计划应提前向相关部门通知，以便安排生产计划。
第三节设备检修记录3.1 设备检修部门应建立设备检修记录，记录设备的检修情况。
3.2 设备检修记录包括设备的检修时间、检修内容、维修结果等。
3.3 设备检修记录应妥善保管，便于查阅和查询。
第四节设备维修资料4.1 设备检修部门应建立设备维修的资料库，保存设备维修的相关资料。
4.2 设备维修资料包括设备的维修记录、维修方案、维修报告等。
4.3 设备维修资料应分类保存，以便查询和利用。
第三章设备检修的内容和方法第一节设备定期检修1.1 每个设备都应有定期检修计划。
1.2 设备定期检修主要包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等。
1.3 设备定期检修应按照设备使用手册和维修流程进行。
第二节设备故障维修2.1 设备出现故障时，应及时通知设备检修部门进行维修。
2.2 设备故障维修应按照设备维修流程进行，确保维修质量和安全。
2.3 设备故障维修应及时记录和报告，以便后期分析和处理。
设备设施大修(检修、维保)安全管理制度
设备设施大修（检修、维保）安全管理制度第一部分总则第一条为保障企业设备设施大修（检修、维保）安全，规范施工作业流程，确保员工生命安全和设备设施的正常运行，订立本制度。
第二条本制度适用于企业内全部设备设施大修（检修、维保）工程，适用范围包含但不限于机械设备、电力设备、热交换设备等各类设施。
第三条设备设施大修（检修、维保）工作必需严格依照本制度的要求进行，全部工作人员都必需严守本制度，确保工作的安全顺利进行。
第四条设备设施大修（检修、维保）工作涉及到的人员包含但不限于：企业管理人员、工程技术人员、维护和修理人员等，他们必需具备相关岗位要求的资质和技术本领。
第五条本制度的解释权归企业管理负责人全部，经企业管理负责人批准后方可修改或更改。
第二部分工作准备第六条设备设施大修（检修、维保）工作开始前，必需进行认真的工作计划订立。
计划应包含以下内容：1.工作目标和任务，明确修理的设备设施、修理内容和标准；2.工作时间布置，明确施工期限和工作流程；3.人员组织，明确各职责和任务分工；4.施工区域划分，明确施工现场和设施布置；5.安全防护措施，明确安全措施和应急预案。
第七条设备设施大修（检修、维保）工作前，必需进行设备安全检查，确保设备无明显缺陷和安全隐患，必需时可以进行设备试运行和调试，排出存在的问题。
第八条工作人员进行设备设施大修（检修、维保）前，必需熟识设备的工作原理和操作规程，并严格依照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的工作参数或运行状态。
第三部分施工作业第九条设备设施大修（检修、维保）工作期间，必需严格遵守以下要求：1.施工现场必需设置明显的警示标识，保持乾净有序，禁止乱堆放工具和料子；2.施工现场必需依照工程计划进行施工，不得随便转变施工次序；3.施工现场必需有专人负责现场管理和安全引导，做好协调和沟通工作；4.施工现场必需配备合格的劳动保护用品，并严格依照要求佩戴；5.施工现场必需依照相关管理规定进行消防、通风等安全设施的设置和维护；6.施工现场必需做好设备运行状态的监测和记录，及时发现和处理异常情况。
公司设备检修管理制度范本
公司设备检修管理制度范本一、目的和原则为保证生产设备处于良好的工作状态，延长使用寿命，确保安全生产，特制定本制度。
本制度遵循预防为主、定期检查、及时维修的原则，力求通过科学管理，实现设备检修工作的规范化、制度化。
二、管理职责1. 设备管理部门负责制定年度设备检修计划，并组织实施。
2. 各使用部门负责日常的设备保养及小修，并对发现的问题及时上报。
3. 质量监督部门负责对检修过程的质量进行监督检查。
4. 安全环保部门负责对检修过程中的安全环保措施进行监督。
三、检修计划1. 根据设备的使用情况和技术状况，编制年度设备检修计划，明确检修时间、内容、责任人等。
2. 对于关键设备，应制定详细的检修方案，并进行风险评估。
3. 检修计划应提前通知相关部门和人员，以便做好生产调度和准备工作。
四、检修实施1. 检修前，应对设备进行全面检查，确定检修项目和范围。
2. 严格执行检修工艺规程和操作规程，确保检修质量。
3. 对于大型或关键设备的检修，应由专业技术人员负责，必要时可外委专业公司进行。
4. 检修过程中，应做好记录，包括更换的零部件、检修的时间、检修人员等。
五、验收与记录1. 检修完成后，由设备管理部门和使用部门共同组织验收，确保设备达到规定的技术要求。
2. 验收合格后，应将检修记录归档保存，作为设备档案的一部分。
3. 对于检修中发现的问题，应及时分析原因，采取措施防止再次发生。
六、培训与提升1. 定期对设备管理人员和操作人员进行培训，提高其业务技能和管理水平。
2. 鼓励员工提出改进建议，不断优化设备检修管理制度。
3. 关注新技术、新工艺的发展，适时引进先进的检修技术和管理方法。
七、安全与环保1. 检修作业必须遵守安全生产规定，采取必要的安全防护措施。
2. 对于可能产生环境污染的检修活动，应制定环保措施，减少对环境的影响。
八、制度的修订和完善随着企业的发展和技术的进步，设备检修管理制度也需要不断修订和完善。
每年至少进行一次全面的评审，根据实际情况进行调整。
新能源公司设备检修管理办法
新能源公司设备检修管理办法（风电部分）第一章总则第一条为规范新能源公司发电设备检修管理工作，提高设备检修质量和可用系数，根据集团公司《集团公司发电设备检修管理办法》、《风力发电设备定期工作标准》，制定本办法。
第二条本办法适用于新能源公司检修中心及所属风电场。
第三条检修与质量管理的任务和要求：（一）检修与质量管理要坚持“预防为主，计划检修”的方针；坚持“质量第一”、“应修必修，修必修好”的原则。
严格执行标准化检修的规定和ISO9000等管理标准；（二）坚持以安全为基础，以质量和效益为中心，以消除影响设备安全经济的重大隐患和缺陷为重点，积极采用状态诊断技术，按实施点检定修预防性维修的要求，开展点检定修；（三）检修资金要实行统一管理，集中使用，把有限的资金用在最急需的地方，特别是影响安全、可靠、经济、环保的项目要优先安排，充分发挥资金的使用效果；（四）检修施工积极采用新技术、新材料、新工艺、新工具、新设备，不断地提高检修工艺水平，从而提高工作效率，缩短检修工期；1/ 54（五）按照设备有效期管理的要求，认真制定检修管理质量目标，努力降低检修成本，严格控制检修工期，做到安全、文明、精心检修，确保设备修后可靠性、经济性均较修前有明显的提高。
采用先进的管理手段，创造一流的检修与质量管理水平。
第二章职责第四条本着“确立责任意识，加强责任管理，实行责任考核，严肃责任追究”的管理思路，明确系统各风电场在检修方面的责任，实现新能源公司检修全过程管理工作的规范化、科学化和精细化。
第五条新能源公司职责（一）负责集团公司、公司（以下简称审批部门）设备检修与质量管理制度、规定和办法的实施；（二）负责新能源公司检修与质量规划、计划的编制、上报和设备检修与质量的目标制定；（三）负责新能源公司检修与质量计划中一般修理费项目的审批；（四）负责根据审批部门检修与质量的指导性意见与要求，编制上报新能源公司年度检修与质量计划需求和措施要点；（五）参与集团公司系统检修市场择优检修建设队伍招投标的工作；（六）负责新能源公司年度检修与质量的全过程管理；（七）负责新能源公司检修的统计与分析、总结与上报。
设备检修作业安全管理规定（3篇）
设备检修作业安全管理规定第一章总则第一条为加强设备检修工作的安全管理，确保作业人员的人身安全和设备设施的完好状况，制定本规定。
第二条本规定适用于设备检修作业过程中的安全管理工作。
第三条设备检修作业人员应遵守本规定的相关规定，加强对设备检修过程中安全隐患的控制，提高工作效率。
第四条本规定由设备检修管理部门负责执行，作业人员必须服从指挥和管理。
第二章作业人员的权限和责任第五条设备检修作业人员必须具备相应的职业技能和安全保障意识，按照规定参加定期的安全培训。
第六条设备检修作业人员必须在规定的时段和规定的设备检修区域内进行作业，不得擅自违反规定进行检修作业。
第七条设备检修作业人员必须按照所属管理部门的要求，佩戴相应的安全防护装备，如安全帽、防护服等。
第八条设备检修作业人员在检修作业过程中，如发现相关设备存在安全隐患，应立即停止作业并向上级报告。
第三章设备检修作业的安全管理要求第九条设备检修作业前，必须对相关设备进行调试和试运行，确保设备的正常运行。
第十条设备检修作业必须得到制定并执行双人操作制度，明确每个人员的具体工作职责。
第十一条在设备检修作业过程中，必须加强现场管理，确保作业区域的干净整洁，消除安全隐患。
第十二条设备检修作业人员必须按照操作规程进行检修作业，不得擅自操作或者从事与检修无关的工作。
第四章安全防范措施第十三条设备检修作业前，必须做好设备的安全检查，确保设备没有故障和隐患。
第十四条设备检修作业人员必须严格按照操作规程，正确操作设备，并定期进行设备的维护和保养工作。
第十五条设备检修作业人员必须定期参加安全培训和技术交流，更新自己的知识和技能。
第十六条设备检修作业过程中，必须注意对设备的保护，禁止将设备用于非法用途或者私自拆卸设备。
第五章事故处理与责任追究第十七条设备检修作业过程中，如发生事故，应及时报告上级领导和相关部门，并采取措施进行应急处理。
第十八条对于违反本规定的设备检修作业人员，一经发现，将从严处理，追究其相关责任，并可能面临法律处罚。
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设备检修管理办法
为规范设备检修管理，消除设备隐患和缺陷，减少突发性事故的故障停机时间，确保产品制造质量的设备条件，特制订本标准。
1 适用范围
本标准规定了设备检修确认准则、检修立项审核、计划编制、检修委托与准备、检修施工、验收和费用结算等管理事项。
本标准适用于宝钢集团上海五钢有限公司和有关子公司。
2 规范性引用文件
《设备技术状况管理规定》 QG/SWG ZB 02-2001
3 术语
3.1 计划检修：通过设备点检的实施，掌握设备的实际技术状况，结合设备的检修周期、实际运行周期、生产安排，所编制的设备检修计划。
3.2 非计划检修：指因事先对设备故障现象不掌握或生产负荷较重而使设备在运转中突然发生故障而进行的停机检修。
3.3 设备中修：指更换和修复设备的主要零部件和较多的磨损件，使设备恢复和达到使用的标准和技术要求。
3.4 设备小修：设备小修指对设备进行局部修理。
3.5 检修竣工：指设备试车或点火开炉，具备生产条件。
3.6设备改善性检修：在设备进行较大检修时，对设备进行改进性工作，使设备的性能达到改善和改进。
4 职责
4.1装备自动化部负责设备点检管理，检修立项审核，改善性检修、停产性检修、中修的计划、预算编制和组织实施协调，检修费用控制与考核等管理事项。
2004年4月15日发布 2004年4月22日实施
4.2 产品制造部负责设备检修计划审核，并与生产计划进行综合平衡工作。
4.3 安全生产管理部负责分厂在实施检修过程中的现场安全管理工作。
4.4 计划财务部负责检修费用的预算审核和费用结算。
4.5 采购供应部与物流公司负责检修所需的物资、材料和备品备件采购供应和有关运输工作。
4.6设备工程公司负责设备检修施工，以及关键设备的精密点检和状态监测。
共6页 1
4.7各分厂（部门）负责本部门设备点检、检修需求计划申请、小修与一般中修审核与组织，委托检修配合和质量验收等工作。
5 管理程序（见下页设备检修管理流程图）
6管理内容与要求
6.1 检修项目确认准则
6.1.1根据设备点检确认的设备技术状况，未达到《设备技术标准》要求的。
6.1.2未达到工艺对设备的加工精度、性能和产品质量的要求的。
6.1.3使用中的设备已基本达到全面修理周期要求应列为设备改善性修理项目；使用设备主要部位已严重损坏，而中修又不能恢复的, 同时还必须满足以下要求。
a）设备发生部分更新或改善性修理；
b）修理费用较大，且占该固定资产价值的比例较高；
c）经过修理后该设备能延长二年以上或确保该设备能再使用三年以上。
6.1.4不能作为改善性修理立项设备。
a）国家明文规定的淘汰产品或役龄长，设备老化，技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差的；
b）经过改善性修理，虽能恢复技术性能，但不如更新的经济；
c）由于设备制造或施工不当，造成投产后不能正常使用而被迫返修的；
d）新增固定资产和整机更新的；
e）基建或技措工程施工临时设施，工程竣工后仍继续使用的。
6.1.5确立设备检修的依据
a）设备点检记录及状态监测和诊断技术的记录及分析资料；
设备检修管理流程图
b）生产和产品质量对设备的加工精度、性能的要求；
c）历次设备故障排除修复记录，设备事故报告单及处理记录，设备存在
隐患记录；
d）设备改善记录，设备预防性试验记录；
e）设备使用周期及修理间隔期。
6.2 检修计划的编制与申报
6.2.1各部门应根据设备点检信息、设备技术状况、故障记录、劣化倾向分析等检修确认依据编制设备检修计划。
年度计划在实施前一年的一季度提出；季度计划在实施前45天提出。
6.2.2 设备检修计划的编制应根据设备技术状况及生产安排综合平衡。
设备检修计划应列入公司的生产经营计划，并严格组织实施。
6.2.3凡属分厂停产性检修在七天以上的项目或主要生产设备的改善性修理项目，各分厂（部门）必须于上一年的六月五日前提出计划，对检修时间的安排、检修费用的预算等。
6.2.4 列入设备检修计划的停产性中修项目在实施前，分厂部门应编制检修项目实施计划，内容包括检修事项、组织安排、准备工作，以及所需的设备、备件、材料及施工委托等。
6.3 检修计划的审核
6.3.1装备自动化部对各部门设备检修计划，根据设备技术状况、检修力量、生产安排、措施项目实施过程需涉及到停产等因素进行审核与综合平衡，以确保主要生产设备在适当时间得到恰当的维修。
6.3.2装备自动化部对审核确认的设备检修计划进行汇总，报送公司主管副总经理组织审核，主管副总经理将会同产品制造部等部门根据销售合同及生产安排全面平衡和审核批准，由装备自动化部通知有关分厂（部门）组织实施。
6.3.3 已列入设备检修计划的项目必须严格执行。
如因特殊情况不能按批准计划执行时，应填写“季度检修计划调整申请表”，经装备自动化部签证同意后，方可延期。
6.3.4分厂停产性中修项目实施计划，必须提前报装备自动化部审核后，由分厂部门进行施工准备和检修委托。
检修所需的物资与备件计划，经装备自动化部审核后，向采供部提出采购与供应需求。
6.3.5 小修与一般中修计划由各分厂（部门）根据6.1检修项目确认准则自行编制，经分厂主管领导审批后执行。
6.4 检修施工准备与委托
6.4.1 分厂（部门）停产性中修项目，应成立检修指挥部，由主要领导任总指挥，对施工力量、设备、材料、备件供应、工程进度、质量、安全、生活、保卫等工作实行统一领导和平衡协调。
6.4.2 检修开工前应落实下列工作：
a）设备施工的方案及施工图纸；
b）设备、备件及材料；
c）施工力量（包括施工及机具的准备）；
d）开、竣工日期及施工网络计划；
e）施工组织设计；
f）施工预算费用；
g）检修质量标准；
h）安全保卫防护措施。
6.5 检修施工管理
6.5.1 检修施工中必须严格执行冶金部颁发的《冶金设备检修质量标准》和其它有关质量标准，实行“三级”验收，主要生产设备停产性中修必须推行创全优检修工程管理。
6.5.2 各分厂（部门）加强施工人员的现场安全教育，制订严格的安全保卫防护措施，设立专职安全和治保员进行现场检查监督。
6.5.3 检修施工单位应按公司现场管理标准，坚持文明施工、做到工完、料尽、场地清。
6.5.4各分厂（部门）每季度要对计划检修的执行情况进行统计，并在下季度的第一个月的5日前上报装备自动化部。
6.5.5 检修施工部门必须做好设备检修的竣工资料总结工作，并报分厂（部门）设备部门归档。
凡属分厂停产性中修项目，竣工后三个月内必须做好书面总结，总结内容包括：
a）修理计划执行情况；
b）开、竣工日期，参加检修人员工种、消耗工时、材料和备品配件等情况；
c）工程施工及质量验收情况；
d）检修中解决的重大问题和遗留的问题；
e）费用结算情况分析；
f）对实际检修内容和检修后的设备技术状况进行评价；
6.5.6 检修中的各种技术资料，包括施工记录、采用新技术、工程竣工总结、检修中改动部分和图纸资料修改等，都应归入设备档案。
6.6 修理费用结算
6.6.1凡单体设备检修，费用在5万元及以上的项目，必须经装备自动化部审核同意后，方可实施，项目不得拆另进行。
6.6.2设备的修理支出，应计入产品成本。
大型成套设备修理费用发生不均衡，数额又较大时，可采用预提或待摊的办法，但不论采用何种方法，均须计财部批准，装备自动化部备案后执行。
一般情况下，均不跨年度，确实因数
额大、周期长的，应报计财部办理跨年结算手续。
6.6.3 施工部门必须协同分厂（部门）做好检修项目的预（决）算工作。
6.6.4工程项目竣工率计算
开工率=实际开工总项目/计划开工总项目 100%
工程开工指设备从停机（或停炉）待修，检修人员进入现场即为正式开工。
6.6.5停产性中修项目或主要生产设备检修项目开竣工率按批准下达的季度检修计划为依据，实行季度考核，发生非计划检修则按“设备专业考核办法”执行。
7 附加说明
7.1本标准由装备自动化部负责检查考核，提供考核依据。
7.2管理创新部对装备自动化实施本标准情况进行检查与督促。
7.3本标准替代原《设备控制程序》QG/SWG ZB 01.2-2001。
7.4本标准记录按《记录管理规定》WG00QGJC041予以管理，记录保存期为5年。
7.5本标准提出与审定部门：管理创新部
7.6本标准起草和归口管理部门：装备自动化部
7.7本标准主要起草人：张林梅
7.8本标准部门审核人：金亮
7.9本标准会审人：张典范陆季宗顾晓伟。