脱硝设备讲解(PPT)

合集下载

脱硝系统概述课件

脱硝系统概述课件

副反应控制
03
在脱硝过程中,可能会发生一些副反应,如硫酸氢铵生成等,
影响脱硝效果和设备运行。
经济性挑战
投资成本高
脱硝系统需要大量的投资 ,包括设备购置、安装、 维护等费用。
能耗高
脱硝系统运行需要消耗大 量的能源,增加了运行成 本。
运行维护成本高
脱硝系统需要定期的维护 和检修,以确保其正常运 行,这需要投入大量的人 力、物力和财力。
交通领域
推广脱硝系统在机动车尾气处理、船舶和飞机尾气处理等领域的 应用,改善交通工具的排放性能。
城市环境治理
将脱硝技术应用于城市垃圾焚烧、城市供暖等环境治理领域,提 高城市环境质量。
政策法规完善
制定严格的氮氧化物排放标准
通过制定更严格的氮氧化物排放标准,推动企业采用先进的脱硝技 术。
完善税收优惠政策
政策法规挑战
排放标准日益严格
随着环保意识的提高,各国政府 对氮氧化物的排放标准日益严格 ,企业需要不断升级改造脱硝系 统以符合标准。
监管力度加大
政府对氮氧化物排放的监管力度 不断加大,违规排放的企业将面 临严厉的处罚。
技术更新换代快
随着技术的不断发展,新的脱硝 技术不断涌现,企业需要紧跟技 术发展趋势,及时更新换代脱硝 系统。
是脱硝系统的核心部分,用于进 行脱硝反应。
副产物处理系统
用于处理反应后产生的副产物, 如硫酸铵等。
反应剂存储与输送系统
用于存储和输送还原剂,如尿素 、氨水等。
控制系统
用于监测和控制脱硝系统的运行 参数,保证系统稳定运行。
02 脱硝系统的原理
燃烧前脱硝
01
02
03
04
原理概述
在燃烧前对燃料进行处理,减 少燃料中的氮氧化物含量。

SCR烟气脱硝技术ppt课件

SCR烟气脱硝技术ppt课件

烟气中NOX来源
烟气中NOX特征 NOX净化技术方向 SCR烟气脱硝原理 SCR烟气脱硝工艺 SCR工艺运行要点
5
2. 烟气中NOX特征
NO、NO2
烟气一次污染物中NO 占NOX的90~95%
酸性
可被碱液吸收
浓度低
1000ppm左右
氧化性
可被还原为N2 实现无害化
6
11
2
主要 内容 3
4
5 6
烟气中NOX来源
《大气污染控制技术》
选择性催化还原法(SCR) 烟气脱硝技术
1
11
2
主要 内容 3
4
5 6
烟气中NOX来源
烟气中NOX特征 NOX净化技术方向 SCR烟气脱硝原理 SCR烟气脱硝工艺 SCR工艺运行要点
2
1.1 烟气中NOX --来源
热力型 空气中 N2+O2=NOX
燃料型 燃料中N+O2=NOX
措施:
催化剂中加入MoO3,与催化剂表面的 V2O5复合型氧化物,降低As的毒化。
25
6.2 SCR-运行维护
(5) 失效催化剂的处理
在SCR脱硝过程中,由于烟气中存在灰分和其它的杂 质和有毒的化学成份等因素,从而降低催化剂的活性。
再生:水洗再生、热还原再生、SO2酸化热再生
及酸、碱液处理再生。
更换:活性降低到一定的程度,不能满足脱硝性
9
4. 选择性催化还原法(SCR)--思路
催化剂
NOX + 还原剂
N2 + 无害物质
具有选择性 产物无害化 条件易实现
NH3
10
选择性催化还原法(SCR)--原理
6NO + 4NH3 = 5N2 + 6H20 6NO2 + 8NH3 = 7N2 + 12H20

脱硝系统培训课件

脱硝系统培训课件

反应器的类型与工作原理
反应器类型
反应器设计
反应器是脱硝系统的核心部件,根据 工艺和条件的不同,反应器可分为多 种类型,如炉内喷射型、催化剂型等 。
反应器的设计应考虑工艺流程、操作 条件、催化剂种类等因素,以确保其 高效、稳定运行。
工作原理
反应器的工作原理是通过还原剂与烟 气中的氮氧化物发生还原反应,生成 氮气和水蒸气,从而达到脱硝的目的 。
电缆连接
正确连接所有电缆,确保电气 安全。
管道连接
确保管道连接牢固,无泄漏。
系统的调试与运行
系统检查
检查所有设备是否正常工作。
性能测试
进行性能测试,确保系统达标。
参数设置
根据实际情况调整系统参数。
运行优化
根据实际运行情况优化系统性能。
常见故障的排查与处理
故障识别
快速识别故障类型和原因。
故障排除
根据故障类型采取相应措施进行排除 。
化工行业
化工行业生产过程中会产 生大量的氮氧化物,脱硝 系统可以有效降低其排放 ,保护环境。
脱硝系统的历史与发展
历史
脱硝技术的研究始于20世纪70年代,随着环保意识的提高和排放标准的日益严格,脱硝技术得到了迅速的发展和 应用。
发展
目前,脱硝技术正朝着高效、低成本、环保的方向发展,新型的脱硝技术如选择性催化还原法(SCR)和选择性 非催化还原法(SNCR)等在国内外得到了广泛应用。同时,随着科技的不断进步,脱硝系统的性能和效率也将 得到进一步提高。
02
脱硝系统的组成与原 理
还原剂的选择与特性
还原剂种类
选择合适的还原剂是脱硝 系统的关键,常用的还原 剂包括氨气、尿素等。
还原剂特性
还原剂应具备反应活性高 、无毒、无害、稳定性好 等特性,同时还要考虑成 本和可获得性。

脱硝培训课件

脱硝培训课件
在化学反应过程中,催化剂自身不参加物 质的交换。
SCR催化剂失活:由于外部各种物理和化学 作用的束缚,使得催化剂提高化学反应速 率的能力降低。
SCR催化剂化学构成
载体成分:TiO2(>80%) 主要活性成分:V2O5(<2%) WO3:提高高温区段的活性,同时抑制氧化率,
增强热稳定性,防止烧结造成比表面积减少; MoO3:提高抗As毒化能力。 其他成分:硫酸盐、钛以外的无机氧化物等。
脱硝系统运行调整
6、电源供应中断 当电源突然供应中断时,确保所有控制阀皆处
于安全操作状态。 7、仪表用气供应中断
当仪表用气供应中断,确保所有控制皆处于安 全操作状态。 8、火灾
火灾发生时,需要喷水减温或阻绝氨气大量外 泄时,开启消防水及喷淋水系统,喷水降温,防 止氨气大量外泄。
脱硝启动运行注意事项
脱硝系统知识培训
201309
目录
第一节 催化剂基础知识 第二节 催化剂失效 第三节 脱硝运行存在的问题及措施 第四节 脱硝系统运行
SCR烟气脱硝设备运行目标
SCR烟气脱硝设备运行全过程管理
一、催化剂基础知识
脱硝基本化学反应
主反应
NO + NO2 + 2NH3
4NO + 4NH3 + O2
2NO2 + 4NH3 + O2
2、控制SO2/SO3转换率: 1)控制V2O5添加量 2)控制煤含硫量
3、控制SCR设备的运行温度: 运行温度>320℃
SCR系统对空气预热器影响
1)空预器酸腐蚀问题: 在脱硝催化剂的作用下,烟气中SO3浓度增加,
加剧空气预热器的酸腐蚀; 2)空预器堵塞问题
逃逸的NH3与SO3反应生成NH4HSO4 (即ABS), 易在空预器中温、低温段凝结(尤其是中低温段 接合处),粘附烟尘,造成空预器堵塞。 3)空预器漏风问题:

《脱硝培训讲义》PPT课件

《脱硝培训讲义》PPT课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件可编辑课件 Nhomakorabea 可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件
可编辑课件

SCR脱硝工艺PPTppt-课件

SCR脱硝工艺PPTppt-课件
(在450 °C 喷射氨水和空气,用V-Mo 催化剂使 NOx 转化为 N2 和蒸汽)
* 被广泛的应用 * 不利的因素有:氨水的挥发 * NH3 /尿素存储
烟气SCR脱硝工艺
第二部分: SCR工艺与设备
1、烟气SCR脱硝原理(化学反应原理) 在氮氧化物(NOx)选择催化还原过程中,
通过加氨(NH3)可以把NOx转化为氮气(N2)和水 (H2O)。
整流层 运行层 备用层
FL 26500 mm
空预器
一次风机
FL 18690 mm
FL 13990 mm
图例 新增的设备
原有的设备
改造的立柱 原有的立柱
K
L
MN
O
P
4、烟气SCR脱硝工艺( 主要技术指标)
项目 锅炉烟气流量
NH3逃逸率 设计脱硝效率 SO2转化成SO3的百分率
单位 Nm3/h Vol. ppm
% %
设计值 1010466
≤3 60 ≤1
4、烟气SCR脱硝工艺( 主要经济指标)
每台机每小时耗氨量为110Kg, 4台机每天耗氨量约为10 吨 4台机年耗量为3300 吨(按100%负荷,7500 hr计)
4台机年耗氨总费用约为1000万元,(按 3100元/吨氨计)
5、烟气SCR设备 (反应器基础与砼支承)
4、商用催化剂的型式(比较图)
蜂窝式催化剂 (嵩屿电厂)
平板式催化剂 (后石电厂)
4、商用催化剂的型式(比较图)
蜂窝式催化剂 (嵩屿电厂)
平板式催化剂 (后石电厂)
4、商用催化剂的型式(比较图)
平板式催化剂 (后石电厂)
蜂窝式催化剂 (嵩屿电厂)
5、蜂窝式催化剂的外形
不同气流孔径的催化剂模块

《脱硝设备讲解》课件

《脱硝设备讲解》课件

能耗和物耗
脱硝设备能耗: 主要消耗电能, 包括风机、泵、 加热器等设备
脱硝设备物耗: 主要消耗脱硝剂, 如尿素、氨水等
脱硝设备运行成 本:包括设备购 置成本、运行维 护成本、脱硝剂 消耗成本等
脱硝设备节能措 施:优化设备运 行参数、提高脱 硝效率、降低脱 硝剂消耗等
安全性能和环保性能
脱硝设备采用 先进的安全防 护措施,确保 设备运行安全
脱硝设备
汇报人:
单击输入目录标题 脱硝设备概述 脱硝设备的分类 脱硝设备的原理 脱硝设备的主要部件 脱硝设备的技术参数
添加章节标题
脱硝设备概述
脱硝设备的定义
脱硝设备是一种用于减少氮氧化物排放的环保设备 主要应用于燃煤电厂、工业锅炉等排放氮氧化物的场所 工作原理:通过化学反应将氮氧化物转化为无害的氮气和水 设备类型:包括选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)等
脱硝设备的应用场景
火力发电厂: 用于减少烟气 中的氮氧化物
排放
钢铁厂:用于 减少烧结、炼 铁、炼钢等过 程中产生的氮
氧化物排放
水泥厂:用于 减少水泥生产 过程中产生的 氮氧化物排放
玻璃厂:用于 减少玻璃生产 过程中产生的 氮氧化物排放
化工厂:用于 减少化工生产 过程中产生的 氮氧化物排放
汽车尾气处理: 用于减少汽车 尾气中的氮氧
可靠。
脱硝设备采用 高效环保技术, 有效降低氮氧 化物排放,减 少环境污染。
脱硝设备采用 低能耗设计, 降低运行成本, 提高经济效益。
脱硝设备采用 智能化控制技 术,实现远程 监控和自动调 节,提高运行
效率。
脱硝设备的安装与调试
安装前的准备工作
确保安装现场有足够的空间 和照明,便于安装和调试

脱硝讲内容PPT课件

脱硝讲内容PPT课件

2023/10/12
25
五、脱硝系统启动基本要求
1、系统各工序应完成并验收合格; 2、现场消防、交通道路畅通、照明充足; 3、防护用品、急救药品应准备到位; 4、通讯设施应齐全; 5、操作票应通过审批; 6、应急预案通过审批,并经过演练。
2023/10/12
26
六、脱硝系统逻辑说明
(一)SCR反应器入口加氨关断阀开允许 1、无保护关(公共逻辑条件或); (锅炉MFT;锅炉负荷低于158MW,延时5秒,SCR入口供氨压力< 0.05MPa,延时5s ;两台稀释风机均停止,延时5s热工仪表电源柜两 路电源均失电) 2、SCR入口供氨压力>0.15MPa; 3、有一台稀释风机已启; 4、无本阀保护关逻辑条件(单独逻辑或); (引风机跳闸;空预器跳;稀释空气流量<1000m3/h或品质坏,延 时5S;入口烟气温度<310℃三取二,延时5S;入口烟气温度> 420℃三取二,延时5S;氨泄漏>25ppm,延时5S;氨紧急关断按钮 动作) 5、稀释空气流量>1400 m3/h,延时3S; 6、入口烟气温度> 315℃三取二延时3S; 7、氨泄漏信号<20ppm。
2、SCR反应器:锅炉配置2台SCR反应器,反应器设计成烟 气竖直向下流动,反应器入口将设气流均布装置,喷氨格 栅AIG)目的是确保催化剂表面分布的氨-氮氧化物摩尔比 是均匀的,能够确保系统发挥最大性能,减少氨逃逸,并 可有效地延长催化剂的使用寿命。
2023/10/12
11
3、催化剂:反应器内催化剂层按照2+1层设计。催化剂的型式采用蜂窝 式。催化剂主要成分二氧化钛(TiO2)、五氧化二钒(V2O5)、三氧化 钨(WO3)。催化剂特性:具有将NOx、NH3转换成N2、H2O的能力; 最 佳反应温度为315~370℃。催化剂供应商根据目前业主方提供的脱硝系 统入口烟气参数,进行了严格的计算,最终得到最低连续喷氨温度为:

《脱硝设备讲解》课件

《脱硝设备讲解》课件

优化设备运行 更换催化剂 加强排放监控 节能改造
定期对设备进行维护和保养,确保设备处于良好状态;同时, 根据实际情况调整设备运行参数,提高处理效率。
针对催化剂失活问题,可以定期更换催化剂,确保设备正常运 行。
通过安装排放监测系统,实时监测废气中NOx的含量,确保排 放达标。
通过对设备进行节能改造,如采用高效电机、优化设备结构等 ,降低脱硝设备的能耗。
目前,SCR技术已成为全球范围内应 用最广泛的脱硝技术,具有较高的脱 硝效率和较低的运行成本。
早期的脱硝设备主要采用非选择性催 化还原(NSCR)技术,随着催化剂 的不断改进,选择性催化还原(SCR )技术逐渐成为主流。
随着环保要求的不断提高和技术的不 断创新,未来脱硝设备将朝着更加高 效、低成本、低能耗的方向发展。
足安装要求。
设备检查
对到货的脱硝设备进行开箱检 查,确保设备完好无损,配件
齐全。
基础准备
根据设备安装图,完成设备基 础施工,确保基础稳固、水平

安全准备
制定安全施工方案,配备必要 的安全防护用品,进行安全培
训和交底。
设备的安装步骤
设备就位
按照安装图,将脱硝设 备搬运至指定位置,并
调整至水平。
管道连接
06
脱硝设备的发展趋势与未来展 望
当前市场需求与发展趋势
当前市场需求
随着环保意识的增强,各国政府 对氮氧化物排放的限制越来越严 格,脱硝设备市场需求不断增长 。
发展趋势
未来,随着电力、化工、钢铁等 行业的不断发展,脱硝设备市场 将呈现持续增长态势。
技术创新与改进方向
技术创新
新型脱硝技术的研究和应用,如选择 性催化还原法(SCR)和选择性非催 化还原法(SNCR)等,将进一步提 高脱硝效率。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

五、SCR脱硝技术的原理
SCR既是英文--Selective Catalytic Reduction ,意思为选择性 催化还原法。其核心技术是用氨催化还原促使烟气中NOx大幅度净化 的方法(通常在低NOx燃烧技术基础上的后处理),以满足日趋严格 的NOx排放标准。因为采用低NOx燃烧技术可以达到一定的除NOx 效 果,但脱除率一般不超过60%。 SCR的原理是在特定催化剂作用下,用氨或其他还原剂选择性地 将NOx还原为N2和H2O,其脱除率高,被认为是最好的烟气脱硝技术, 但缺点是投资和操作费用大,也存在NH3的泄露。 1975年在日本Shimoneski电厂建立了第一个SCR系统的示范工程, 现在在欧洲已有120多台成功应用经验,其NOx的脱除率可达到8090%。
3.二次措施
目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3 类。
四、脱硝技术的分类
1.各种方法介绍
干法包括选择性非催化还原法( SNCR) 、选择性催化还原法 (SCR) 、电子束联合脱硫脱硝法。半干法有活性炭联合脱硫脱硝法; 湿法有臭氧氧化吸收法等。 就目前而言,干法脱硝占主流地位。 其原因是:NOx 与SO2相比,缺乏化学活性,难以被水溶液吸收; NOx 经还原后成为无毒的N2和O2,脱硝的副产品便于处理;NH3 对 烟气中的NO 可选择性吸收,是良好的还原剂。湿法与干法相比,主 要缺点是装置复杂且庞大;排水要处理,内衬材料腐蚀,副产品处 理较难,电耗大(特别是臭氧法)。 2.我厂采用的脱硝方法 我厂采用的脱硝方法是东锅股份有限公司下属环保工程分公司的 产品。 既是SCR干法脱硝,因此重点分析SCR脱硝的原理及其结构。
2.燃烧产生的NOx问题
煤炭作为能源在国民经济发展中做出了巨大的贡献,但同时在 其开发与利用过程中也带来了一系列环境污染问题,危及生态平衡 与人类的生存。煤燃烧时排放的NOx是大气污染的元凶之一,该物质 达到一定浓度就会对人体健康构成威胁和危害。氮氧化物与空气中 的水结合最终会转化成硝酸和硝酸盐,随着降水和降尘从空气中落 到地面。硝酸是酸雨的原因之一;它与其它污染物在一定条件下能 产生光化学烟雾污染。严重破坏了生态环境,并且严重危害人体呼 吸系统。
脱硝反应后的产物可以从上式中看出,具为N2和水,可以自然排 放,不存在像脱硫处理的产物要进行专门的处理和存放。 反应原理如下图所示:
六、SCR脱硝技术的结构
SCR脱硝装置主要由烟道系统、 SCR反应器、催化剂、吹灰器、 稀释空气系统、氨喷射系统、氨气供应储存系统等组成。其核心装 置是反应器(催化剂即安装于反应器内部),有水平和垂直气流两 种不知方式。在燃煤锅炉中,烟气的含尘量很高,一般采用垂直气 流方式。
五、SCR脱硝技术的原理
SCR技术是还原剂(NH3、尿素)在催化剂作用下,选择性的与NOx 反应生成N2和H2O,而不是被O2所氧化,故称为“选择性”,这个化 学反应对反应温度有一定要求,即在28: 4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O 4NH3+2NO2+O2→6N2+6H2O
三、去除NOx的方法?
1.两个步骤
控制NOx排放的技术指标可分为一次措施和二次措施两类,一 次措施是通过各种技术手段降低燃烧过程中的NOx生成量,即低NOx 燃烧技术;二次措施是将已经生成的NOx通过技术手段从烟气中脱除, 即烟气脱硝技术。
2.一次措施
(1)降低过量空气系数和氧气浓度,使煤粉在缺氧条件下燃 烧; (2)降低燃烧温度,防止产生局部高温区; (3)缩短烟气在高温区的停留时间。
六、SCR脱硝技术的结构
六、SCR脱硝技术的结构
NH3与烟气均匀 混合后一起通过 一个填充了催化 剂(如V2O5-TiO2) 的反应器,NOx 与NH3在其中发 生还原反应,生 成N2和H2O。反 应器中的催化剂 分上下多层(一般 为3—4层)有序放 置。
六、SCR脱硝技术的结构
脱硝处理的工艺流程如下: 液氨由槽车运送到液氨储罐,液氨储槽输出的液氨 在蒸发器内蒸发为氨气,并将氨气加热到常温后,送到 氨气缓冲罐备用。氨气缓冲罐的氨气经调压阀减压后, 通过喷氨格栅的喷嘴喷入烟气中与烟气混合,再经静态 混合器充分混合后进入催化反应器。当达到反应温度且 与氨气充分混合的烟气流经SCR反应器的催化层时,氨气 与NOx发生催化氧化还原反应,将NOx还原为无害的N2和 H2 O。
湖南华电长沙电厂2×600MW机组设备讲义之八
脱硝设备讲解
设备维护部锅炉专业
一、为什么要装设脱硝装置?
1.目前能源利用的现状
国民经济的持续发展,离不开能源的支持。无论过去、现在, 还是将来的一段 时间内,能源的主角都是煤炭。在一次能源总消费 中,煤炭占76%。煤产量的80%是直接用于燃烧,其中发电厂用煤 量大于总产量的30%。
二、NOx是怎样生成的?
一般意义上的NOx包括N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4、N2O5等,但对大 气造成污染的主要是NO和NO2,我国氮氧化物的排放量中70%来自于 煤炭的直接燃烧,电力工业又是我国的燃煤大户,因此火力发电厂 是NOx排放的主要来源之一。 在煤的燃烧过程中, NOx的生成量和排放量与燃烧方式,特别是 燃烧温度和过量空气系数等密切相关,燃烧形成的NOx可分为燃料型、 热力型和快速型3种。其中快速型NOx生成量很少,可以忽略不计。 热力型NOx是指当炉膛温度在1350℃以上时,空气中的氮气在高 温下被氧化生成NOx,当温度足够高时,热力型NOx可达20%。过量空气 系数和烟气停留时间对热力型NOx的生成有很大影响。 燃料型NOx指的是燃料中的有机氮化物在燃烧过程中生成的NOx, 其生成量主要取决于空气燃料的混合比。燃料型NOx约占NOx总生成 量的75%~90%。过量空气系数越高, NOx的生成和转化率也越高。 快速型NOx主要是指燃料中碳氢化合物在燃料浓度较高的区域燃 烧时所产生的烃,与燃烧空气中的N2 发生反应,形成的CN和HCN继续氧 化而生成的NOx。在燃煤锅炉中,其生成量很小,一般在燃用不含氮的 碳氢燃料时才予以考虑。 对常规燃煤锅炉而言,NOx主要通过燃料型生成途径而产生。
相关文档
最新文档