7S管理ppt课件
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不安全现象。 就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物。
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7S-短语描述
• 整理：要与不要，一留一弃； • 整顿：科学布局，取用快捷； • 清扫：清除垃圾，美化环境； • 清洁：形成制度，贯彻到底； • 素养：形成制度，养成习惯； • 安全：安全操作，生命第一； • 节约：消除不良，杜绝浪费。
11
• 不使用的物品： 多余的办公桌桌椅、安装中央空调后的落地 扇、吊扇等.
• 造成营运不便的物品： 包装箱、包装盒、由于搬运需要经常开关的 门、需要绕行的隔墙、多余的物件、零件、 占据工场重要位置的闲置设施滞销商品.
16
整理的作用
• 可以使现场无杂物 ,行道通畅,增大作业 空间面积,提高工作效率.
• 减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量. • 消除混料差错. • 有利于减少库存,节约资金. • 使员工心情舒畅,工作热情高涨.
• 将不要物品及时清除工作现场。 • 确定“要”和“不要”的基准。
19
（二）整顿（Seition）
含义：合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。将必须物品置于任 何人能立即取到和立即放回的状态。
目的： （1）工作场所一目了然。 （2）减少或消除找寻物品的时间。 （3）创造井井有条的工作秩序。 （4）消除过多的积压物品
7S推行的目的
提供一个舒适 提升企业 的工作环境 管理水平
提供一个安全 的工作场所
塑造良好 公司形象
7S
改善精神面貌 使组织活力化
增加设备 使用寿命
减少浪费 节约空间
提振工作情绪 提高工作效率
12
7S之间的关系
• 只有整理没整顿，物品真难找得到； • 只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟； • 整理整顿没清扫，物品使用不可靠； • 前之效果怎保证，清洁出来先一招； • 保准作业练素养，安全办公最重要； • 日积月累勤改善，公司管理水平高.
7
5S内容
• 整理（Seiri）
• 整顿（Seition） • 清扫（Seiso） • 清洁（Seiketsu） • 素养（Shiasake）
因为在日文发音中，这五个单词的第一个字母都 是S，故称5S.
8
7S的发展
• 根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基 础上增加了节约（Save)及安全（Safety）这两个要素， 形成了7S；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务 (Service)及坚持(Shikoku)，形成了10S。但是万变不 离其宗，所谓7S、10S都是从5S里衍生出来的。
2
三流企业印象
3
二流企业印象
4
一流企业ห้องสมุดไป่ตู้象
5
我们有下列“症状”吗？
• 急等要的东西找不到，心理特别烦燥; • 环境脏乱，使得上班情绪不佳; • 制订好的计划，事务一忙就延误了; • 每次找一件东西，都要打开所有抽屉; • 没用的东西丢掉舍不得，不处理占空间.
如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会 影响，大大降低工作效率。
6
简介
• 7S起源于5S • 5S起源于日本，第二次世界大战后，日本企业将
5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质管理手 法，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的 地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企 业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度 的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改 善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所 认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理 的一股新潮流。
13
（一） 整理 （Seiri）
含义：将必需物品与非必需物品区分开来,在岗位上只放置必需物品 目的：
（1）腾出空间，以便更充分地利用空间； （2）防止误送（送错地方），误用（无用的或不良的）； （3）减少库存量； （4）创造清爽的工作环境。 特别说明：
如果你的工作岗位堆满了非必需物品,就会导致你的必需物品无处摆放; 你可能希望加一张工作台来堆放必需品,这样一来就造成了浪 费。
1、专心听讲（请手机“收声”）。 2、积极思维（杜绝“鱼眼”现象）。 3、互动学习（敞开心胸，积极投入） 4、些许自由（允许短时外出，但须保持安静）。 5、拒绝干扰（非紧急情况下，请勿接受干扰）。
0
7S管理
主讲：李小平
1
目录：
一、7S管理简介 二、7S管理作用 三、7S管理推行 四、7S管理认识误区 五、7S管理知识问答 六、典型不良图示 七、消防设施及安全 八、现有5S管理问题 九、现有5S检查说明 十、互动交流
特别说明： 整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及 如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会 让你的寻找时间加快。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家能理 解这套系统，遵照执行。
20
整顿的作用
·提高工作效率； ·将寻找时间减少为零； ·异常情况（如丢失、损坏）能马上发现； ·非担当者也能明白要求和做法； ·不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。
17
推进整理的步骤
第一步: 现场检查 第二步: 区分必需品和非必须品 第三步: 清理非必须品 第四步: 非必须品的处理 第五步: 每天循环整理
18
整理的实施要领
• 对自己的工作场所(范围)全面整理,包括看得 见和看不见的地方，如设备内部、脚踏板、 办公桌、文件柜、工具柜、工作台底下及内 置物品要分类整理。
14
整理的“三清”原则
1）清理----区分需要品和不需要品（马上用的， 暂时不用的区分开，一时用不到甚至长期不用 的区分开）; 2）清除----清理不需品（将必需品的量降到最 低程度） ; 3）清爽----层别管理需要品（对可有可无物品， 无论有多贵重，只要用不着，坚决清理）.
15
整理的对象
• 无使用价值的物品： 损坏的物品、过期变质、过期的报表、资料、 档案、枯死的花卉.
9
7S含义
7S项目 整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约
基本含义 就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。 合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标
识，能在 30 秒内找到要找的东西。 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理
公开化，透明化。 对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。 安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切
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7S-短语描述
• 整理：要与不要，一留一弃； • 整顿：科学布局，取用快捷； • 清扫：清除垃圾，美化环境； • 清洁：形成制度，贯彻到底； • 素养：形成制度，养成习惯； • 安全：安全操作，生命第一； • 节约：消除不良，杜绝浪费。
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• 不使用的物品： 多余的办公桌桌椅、安装中央空调后的落地 扇、吊扇等.
• 造成营运不便的物品： 包装箱、包装盒、由于搬运需要经常开关的 门、需要绕行的隔墙、多余的物件、零件、 占据工场重要位置的闲置设施滞销商品.
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整理的作用
• 可以使现场无杂物 ,行道通畅,增大作业 空间面积,提高工作效率.
• 减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量. • 消除混料差错. • 有利于减少库存,节约资金. • 使员工心情舒畅,工作热情高涨.
• 将不要物品及时清除工作现场。 • 确定“要”和“不要”的基准。
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（二）整顿（Seition）
含义：合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。将必须物品置于任 何人能立即取到和立即放回的状态。
目的： （1）工作场所一目了然。 （2）减少或消除找寻物品的时间。 （3）创造井井有条的工作秩序。 （4）消除过多的积压物品
7S推行的目的
提供一个舒适 提升企业 的工作环境 管理水平
提供一个安全 的工作场所
塑造良好 公司形象
7S
改善精神面貌 使组织活力化
增加设备 使用寿命
减少浪费 节约空间
提振工作情绪 提高工作效率
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7S之间的关系
• 只有整理没整顿，物品真难找得到； • 只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟； • 整理整顿没清扫，物品使用不可靠； • 前之效果怎保证，清洁出来先一招； • 保准作业练素养，安全办公最重要； • 日积月累勤改善，公司管理水平高.
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5S内容
• 整理（Seiri）
• 整顿（Seition） • 清扫（Seiso） • 清洁（Seiketsu） • 素养（Shiasake）
因为在日文发音中，这五个单词的第一个字母都 是S，故称5S.
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7S的发展
• 根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基 础上增加了节约（Save)及安全（Safety）这两个要素， 形成了7S；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务 (Service)及坚持(Shikoku)，形成了10S。但是万变不 离其宗，所谓7S、10S都是从5S里衍生出来的。
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三流企业印象
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二流企业印象
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一流企业ห้องสมุดไป่ตู้象
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我们有下列“症状”吗？
• 急等要的东西找不到，心理特别烦燥; • 环境脏乱，使得上班情绪不佳; • 制订好的计划，事务一忙就延误了; • 每次找一件东西，都要打开所有抽屉; • 没用的东西丢掉舍不得，不处理占空间.
如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会 影响，大大降低工作效率。
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简介
• 7S起源于5S • 5S起源于日本，第二次世界大战后，日本企业将
5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质管理手 法，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的 地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企 业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度 的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改 善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所 认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理 的一股新潮流。
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（一） 整理 （Seiri）
含义：将必需物品与非必需物品区分开来,在岗位上只放置必需物品 目的：
（1）腾出空间，以便更充分地利用空间； （2）防止误送（送错地方），误用（无用的或不良的）； （3）减少库存量； （4）创造清爽的工作环境。 特别说明：
如果你的工作岗位堆满了非必需物品,就会导致你的必需物品无处摆放; 你可能希望加一张工作台来堆放必需品,这样一来就造成了浪 费。
1、专心听讲（请手机“收声”）。 2、积极思维（杜绝“鱼眼”现象）。 3、互动学习（敞开心胸，积极投入） 4、些许自由（允许短时外出，但须保持安静）。 5、拒绝干扰（非紧急情况下，请勿接受干扰）。
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7S管理
主讲：李小平
1
目录：
一、7S管理简介 二、7S管理作用 三、7S管理推行 四、7S管理认识误区 五、7S管理知识问答 六、典型不良图示 七、消防设施及安全 八、现有5S管理问题 九、现有5S检查说明 十、互动交流
特别说明： 整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及 如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会 让你的寻找时间加快。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家能理 解这套系统，遵照执行。
20
整顿的作用
·提高工作效率； ·将寻找时间减少为零； ·异常情况（如丢失、损坏）能马上发现； ·非担当者也能明白要求和做法； ·不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。
17
推进整理的步骤
第一步: 现场检查 第二步: 区分必需品和非必须品 第三步: 清理非必须品 第四步: 非必须品的处理 第五步: 每天循环整理
18
整理的实施要领
• 对自己的工作场所(范围)全面整理,包括看得 见和看不见的地方，如设备内部、脚踏板、 办公桌、文件柜、工具柜、工作台底下及内 置物品要分类整理。
14
整理的“三清”原则
1）清理----区分需要品和不需要品（马上用的， 暂时不用的区分开，一时用不到甚至长期不用 的区分开）; 2）清除----清理不需品（将必需品的量降到最 低程度） ; 3）清爽----层别管理需要品（对可有可无物品， 无论有多贵重，只要用不着，坚决清理）.
15
整理的对象
• 无使用价值的物品： 损坏的物品、过期变质、过期的报表、资料、 档案、枯死的花卉.
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7S含义
7S项目 整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约
基本含义 就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。 合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标
识，能在 30 秒内找到要找的东西。 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理
公开化，透明化。 对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。 安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切