大体积混凝土现场施工技术总结

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大体积混凝土施工总结

大体积混凝土施工总结关键信息项：1、施工项目名称：＿___________________2、施工地点：＿___________________3、施工时间：＿___________________4、混凝土浇筑总量：＿___________________5、混凝土强度等级：＿___________________6、施工单位：＿___________________7、监理单位：＿___________________1、工程概况11 介绍大体积混凝土施工所在的工程项目整体情况，包括项目的功能、规模和结构特点等。

111 详细说明大体积混凝土施工部位在整个工程中的位置和重要性。

2、施工准备21 原材料的选择与准备211 阐述水泥、骨料、掺和料、外加剂等原材料的品种、规格和质量要求。

212 说明原材料的采购渠道和检验程序。

22 配合比设计221 给出经过试验确定的混凝土配合比，包括水胶比、砂率等参数。

222 解释配合比设计如何满足大体积混凝土的性能要求，如强度、耐久性、抗裂性等。

23 施工设备与机具准备231 列举所需的混凝土搅拌设备、运输车辆、泵送设备、振捣设备等，并说明其性能和数量。

232 强调设备的维护和保养措施，以确保施工过程中的正常运行。

24 现场准备241 描述施工现场的布置，包括混凝土浇筑路线、卸料点、振捣点的设置。

242 说明现场的水电供应、照明设施、安全防护措施等准备情况。

3、施工工艺31 混凝土搅拌311 规定搅拌时间、搅拌顺序和搅拌速度等搅拌工艺参数。

312 强调搅拌过程中的质量控制要点，如原材料计量的准确性、搅拌均匀性等。

32 混凝土运输321 选择合适的运输方式和运输车辆，并确定运输路线和时间。

322 采取措施减少运输过程中的坍落度损失和温度升高。

33 混凝土浇筑331 分层浇筑的方法和分层厚度的控制。

332 浇筑顺序和推进方向的确定。

333 混凝土的振捣方式和振捣时间的控制。

大体积混凝土施工技术总结

１、前青
辽宁红沿河核电厂一期工程的循环冷却水是通过取水建筑物、引
墙体的水平施工缝留置在底板上５０ｅａ处。ｒ４．２混凝土震捣根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇注带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土的卸料点主要解决上部
控和早期养护。底板混凝土的浇注现已圆满完成，工程质量良好，实现了预期目的。２、麓工配合比的确定在配合比的确定过程中，充分考虑到可通过改善骨料级配、采用掺加粉煤灰和外加剂的 “ 双掺 ”技术措施以减小水泥用量，降低水
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ＪｉａｎＺｈｕＹｕＦ０Ｚｈａｎ－４２９・
大体积混凝土施工技术总结
刘祥
中交一航局第三工程有限公司辽宁省１１６０８３
【接耍】本文简要介绍辽宁红沿河核电厂一期工程取水建筑物工程大体积混凝土特点及施工技术，阐述了水利工程大体积混凝土的施工注意事项与质量控制方法，解决了在干法施工阶段现浇混凝土底板与墙体的抗渗可靠连接和大体积混凝土水化热等难题。【关键河】大体积混凝土；底板；质量控制
４－３混凝土的泌水处理
大体积流动性混凝土的浇注、振捣过程中上涌动泌水和原浆顺混凝土大坡面下流到沟底，由于混凝土垫层在施工时已预先在沟底横向上做出２ｅａ的坡度，使大部分泌水顺垫层坡度通过两侧模板底部预留ｒ孔排出沟外，少量来不及排除的泌水随着混凝土浇注向前推进被推至

大体积混凝土施工技术

大体积混凝土施工技术大体积混凝土施工技术，在工程建设中扮演着重要的角色。

在建设大型水利、交通、电力、市政工程等领域时，大体积混凝土被广泛应用。

大体积混凝土施工技术的关键在于控制混凝土的施工过程，保证混凝土的质量和强度。

下面将介绍一些常用的大体积混凝土施工技术。

一、配料控制技术大体积混凝土施工的首要任务是保证混凝土的质量，而配料控制则是关键的一步。

首先，要严格按照设计比例来配制混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等，确保每种材料的比例准确。

其次，要进行混凝土的拌和过程中的控制，保持拌和时间的一致性，以保证混凝土的均匀性和稳定性。

最后，配料控制还包括对混凝土的水灰比、石灰活性指数等参数的严格控制，以确保混凝土的强度和耐久性。

二、浇筑和振捣技术浇筑和振捣技术是大体积混凝土施工的关键环节。

在浇筑过程中，要保持混凝土的均匀性，并严格按照设计要求来进行浇筑。

振捣工作要均匀分布在整个施工区域，确保混凝土中没有空隙和气泡，并且使混凝土与模板之间紧密贴合。

在振捣过程中，应注意振动的力度和时间控制，以避免过度振捣导致混凝土的分层和减弱强度。

三、养护技术养护是保证大体积混凝土施工质量的重要环节。

养护过程中，要注意混凝土的湿润程度，避免过早干燥和过度湿润。

在施工现场，可以利用遮阳网等遮挡物来保护混凝土的湿润。

另外，要对施工现场进行周密的保护，避免外部环境对混凝土的影响，例如风、阳光等。

养护时间也要根据具体情况来确定，一般需要在初凝后进行湿养护。

四、质量检测技术大体积混凝土施工后，需要进行质量检测，以验证混凝土的强度和耐久性是否符合设计要求。

常用的质量检测技术包括抗压强度试验、抗折强度试验等。

在进行质量检测时，要注意选取代表性试块进行测试，并严格按照检测标准来进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。

总之，大体积混凝土施工技术是保证工程质量的关键环节。

通过配料控制、浇筑和振捣技术、养护技术以及质量检测技术的合理应用，可以有效地提高混凝土的质量和强度，确保工程的安全和稳定。

大体积混凝土施工经验总结

大体积混凝土施工经验总结在建筑工程领域，大体积混凝土施工是一项具有挑战性的任务。

由于混凝土体积大，水泥水化热释放集中，内部温升快，容易产生温度裂缝，从而影响结构的安全性和耐久性。

因此，在施工过程中需要采取一系列有效的技术措施和管理手段，以确保大体积混凝土的施工质量。

下面，我将结合自己的实践经验，对大体积混凝土施工进行总结。

一、工程概况以我参与的某个大型商业综合体项目为例，其基础底板为大体积混凝土结构，混凝土强度等级为 C40，抗渗等级为 P8，底板厚度为 25 米，面积约为 3000 平方米。

由于该工程地处繁华地段，施工场地狭小，周边环境复杂，给大体积混凝土施工带来了很大的难度。

二、施工准备（一）技术准备在施工前，我们组织了技术人员对施工图纸进行会审，制定了详细的施工方案，并对施工人员进行了技术交底。

同时，我们还委托有资质的检测单位对混凝土配合比进行了优化设计，以减少水泥用量，降低水化热。

（二）材料准备1、水泥：选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，其强度等级为 425 级。

2、骨料：粗骨料选用粒径为 5～315mm 的连续级配碎石，含泥量不大于 1%；细骨料选用中砂，含泥量不大于 3%。

3、掺和料：掺入适量的粉煤灰和矿粉，以减少水泥用量，改善混凝土的和易性和可泵性。

4、外加剂：选用缓凝型高效减水剂，以延长混凝土的初凝时间，便于施工操作。

（三）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整、坚实，排水畅通。

2、安装混凝土输送泵和布料杆，调试好设备的性能。

3、准备好足够的振捣设备和工具，如插入式振捣棒、平板振捣器等。

三、混凝土浇筑（一）浇筑方法根据工程特点和现场条件，我们采用了分层分段浇筑的方法，每层浇筑厚度控制在 500mm 左右，分段长度控制在 20～30m 之间。

浇筑时，从一端开始，逐渐推进，避免出现冷缝。

（二）振捣要求振捣时，振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

大体积混凝土施工技术简述

大体积混凝土施工技术简述所谓的大体积混凝土就是指其有较大的结构尺寸，并且还要通过一定的措施对由水化热造成的裂缝问题进行有效的防御。

大体积混凝土裂缝的产生大部分是由温度应力产生的，严重影响了高层建筑物的安全性、耐久性以及受力性。

所以，对施工过程中大体积混凝土的质量进行必要的控制是十分重要的，使施工的质量得到保证。

当前關于大体积混凝土施工技术的提高已经成为建筑施工行业内重点研究的问题。

下面本文将从多方面进行探讨。

1 大体积混凝土的特点与普通的混凝土结构相比较，大体积混凝土所具有的特点如下所述：首先最显著的特点就是体积较大，并且每一块混凝土也拥有较大的厚度；其次大体积混凝土在连续浇筑方面的需求量较大，而且在整体结构方面的要求也比较高，通过和一般的混凝土作比较，大体积混凝土由于水化热产生的内部温度要比一般的混凝土所产生的要高得多；再次如果混凝土的厚度要比1.5米大，那么就要考虑水平分层施工时必要参数的设置，把水化热对混凝土造成的负面影响降到最低；最后大体积混凝土在高层建筑中使用时常常深埋于地下，经常被用作基础结构，所以外部的温度变化对大体积混凝土的影响较小，但是这种混凝土结构必须要在抗渗方面的有较高的性能。

所以，在进行大体积混凝土施工时一定要注意水化热以及防渗性能方面的问题。

2 大体积混凝土施工中常见的问题当今高层建筑迅猛的发展着，所有的大中型城市都在兴建高层建筑，大体积混凝土在高层建筑中得到越来越普遍的应用。

建筑施工过程中的一个难点就是大体积混凝土的施工，如果施工质量没有保证，就会出现常见的混凝土裂缝问题，使高层建筑的耐久性以及安全性受到严重的威胁。

所以大体积混凝土施工技术的提高在高层建筑中占据的位置越来越重要，采取积极有效的控制措施减少混凝土裂缝的出现。

在混凝土施工时最主要的问题就是裂缝问题，造成大体积混凝土裂缝问题出现的因素很多，但主要是由以下几个方面引起的：第一，收缩裂缝，在进行材料混合的过程中，水泥量以及用水量使用的量越大就会产生越大的混凝土的收缩，造成收缩裂缝的出现；第二，温差裂缝，这种裂缝产生的主要因素是因为在混凝土结构的内部以及外部存在较大的温度差，在进行混凝土施工过程中由于较大量的水泥的使用造成结构的截面积较大，混凝土浇筑工作完成后，混合后的水泥将会产生剧烈的水化热，造成混凝土内部的温度过高，并且不容易发散出来，这样就会产生较大的内外温差，由于物体的热胀冷缩使混凝土根据温度的变化对体积产生应力，当抗拉强度小于外界的拉力时就会使造成混凝土温差裂缝的出现；第三，材料裂缝，由于材料本身的问题造成混凝土表面出现龟裂，主要因素是由于水泥的安定性不达标或者使用了含泥量较高的骨料造成的。

大体积混凝土施工现场经验总结

大体积混凝土施工现场经验技术知识大体积混凝土施工现场经验技术知识如下：一、大体积混凝土施工要求1、大体积混凝土施工前应编制施工技术方案；2、大体积混凝土的设计强度等级宜为C25至C50；3、大体积混凝土施工宜采用整体分层或推移式连续浇筑施工；4、混凝土入模温度宜控制在5~30℃；5、大体积混凝土宜选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥；6、大体积混凝土坍落度不宜大于180mm；7、大体积混凝土拌合物运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车应根据施工现场实际情况具有防晒、防雨和保温措施；8、大体积混凝土宜采用泵送连续、有序浇筑；9、大体积混凝土采用二次振捣工艺，及时对浇筑面进行多次抹压处理；10、按设计要求留置施工缝，并保证位置符合温度裂缝控制的规定；二、大体积混凝土浇筑的方法1、全面分层法:在第一层全部浇筑完毕后，在初凝之前再回过头浇第二层，如此连续直至完工，分层厚度为1.5m-2m；2、分段分层法:先从底层开始，浇筑至一定距离后再浇第二层，如此依次向前推进。

当截面面积在200㎡以内时，分段不宜大于2段。

在300㎡以内时，不宜大于了段，每段面积不得小于50㎡；3、斜面分层法:混凝土从浇注层下端开始逐渐上移要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况；三、大体积混凝土的养护1、大体积混凝土，应在初凝后3h开始养护；2、大体积混凝土应采取保温保湿养护；3、保湿养护持续时间不宜少于14d;四、大体积混凝土温度监测1、混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃；2、混凝土浇筑体里表温差不宜大于25℃；3、混凝土浇筑体降温速率不宜大于2℃/d；4、拆除保温覆盖时混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于20℃；五、大体积混凝土温度控制1、降低混凝土出机口温度的措施有骨料预冷(或风冷、浸水、喷淋)、加冰、加制冷水拌合；2、浇筑后温控措施有冷却水管通水冷却、表面流水冷却、表面水降温。

大体积混凝土施工技术总结

大体积混凝土施工技术总结大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、桥梁墩台、大坝等。

由于其体积大、水泥水化热高、结构厚实等特点，施工过程中容易产生温度裂缝等质量问题。

因此，掌握大体积混凝土施工技术至关重要。

一、大体积混凝土的特点大体积混凝土的结构尺寸较大，一般实体最小尺寸大于或等于1m。

其水泥用量多，内部水化热大且聚集不易散发，从而导致混凝土内部温度较高。

而混凝土表面散热较快，这样就形成了较大的内外温差，容易产生温度裂缝。

此外，大体积混凝土对整体性要求较高，一般要求连续浇筑，施工难度较大。

二、施工准备1、材料准备水泥：优先选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以降低水泥水化热。

骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料宜选用中粗砂，以减少水泥和水的用量。

掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可改善混凝土的和易性，降低水化热。

外加剂：根据需要掺入缓凝剂、减水剂等外加剂，以延长混凝土的凝结时间，减少水泥用量。

2、技术准备编制详细的施工方案，包括混凝土的浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。

进行混凝土配合比设计，通过试验确定最优配合比，确保混凝土的强度、抗渗性和耐久性等满足设计要求。

对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。

3、现场准备清理施工现场，保证场地平整、排水畅通。

搭建混凝土搅拌站和输送设备，确保混凝土供应及时、连续。

安装测温设备，以便实时监测混凝土内部温度。

三、施工工艺1、混凝土搅拌严格按照配合比进行配料，计量准确。

控制搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。

2、混凝土运输选择合适的运输工具，如混凝土搅拌运输车、泵送设备等，保证混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。

缩短运输时间，减少混凝土坍落度损失。

3、混凝土浇筑分层浇筑：根据结构特点和钢筋疏密程度，将混凝土分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm。

连续浇筑：尽量减少浇筑间隔时间，避免出现冷缝。

振捣密实：采用插入式振捣器振捣，振捣点间距不宜大于振捣棒作用半径的 15 倍，振捣时间以混凝土表面不再出现气泡、泛浆为准。

大体积混凝土论文：大体积混凝土施工技术

大体积混凝土论文：大体积混凝土施工技术一、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。

由于其体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点，施工过程中容易产生温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。

因此，掌握大体积混凝土施工技术至关重要。

二、大体积混凝土的特点大体积混凝土具有以下显著特点：（一）体积庞大一般来说，实体最小尺寸大于 1 米的混凝土结构被视为大体积混凝土。

其庞大的体积导致混凝土内部水泥水化热难以迅速散发，容易积聚热量。

（二）水泥水化热高大体积混凝土中水泥用量较大，水泥水化过程中释放出大量的热量，使混凝土内部温度迅速升高。

（三）温度应力大由于混凝土内部和表面的温差较大，产生较大的温度应力。

当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会导致裂缝的产生。

（四）施工技术要求高大体积混凝土施工需要精心组织、合理安排，采取有效的温控措施和施工工艺，以确保混凝土的质量。

三、大体积混凝土施工技术要点（一）原材料选择1、水泥应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等，以减少水泥水化热的产生。

2、骨料粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料宜选用中粗砂，以降低水泥用量和混凝土的收缩。

3、外加剂可掺入适量的缓凝剂、减水剂等外加剂，延缓水泥的水化速度，降低水化热，提高混凝土的和易性和耐久性。

（二）配合比设计1、降低水泥用量通过优化配合比，采用掺合料（如粉煤灰、矿渣粉等）替代部分水泥，减少水泥水化热。

2、控制水胶比合理控制水胶比，保证混凝土的强度和耐久性，同时减少混凝土的收缩。

3、调整骨料级配选择合适的骨料级配，提高混凝土的密实度和抗裂性能。

（三）混凝土浇筑1、浇筑方法根据结构特点和施工条件，可选择分层浇筑、分段浇筑或斜面分层浇筑等方法。

分层浇筑时，每层厚度不宜超过 500mm，以保证混凝土能够充分振捣密实。

2、振捣采用插入式振捣器进行振捣，振捣要均匀、密实，避免漏振和过振。

振捣时间应以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。

大体积混凝土施工技术

多台输送泵进行集中浇灌，如有条件可加入塔吊及溜槽辅助。

同时厚达3100，为保证施工质量，利于混凝土早期散热，应对厚混凝土进行相对较长的分层施工，分4层，每层约800～900深（每一大层内仍须做到斜面分层），待每层达到预定高度后略作停歇，约2～3h 后混凝土完成相当部分早期沉缩，及散发了大量的早期水化热,此时再集中覆盖下一层混凝土,并于两层混凝土之间进行二次振捣（二次振捣时间应在下层混凝土初凝前，振捣棒插入振捣拔出后原位孔洞能立即恢复为准），确保深厚混凝土施工质量。

在混凝土表面振捣抹平后及时覆盖塑料薄膜或湿草帘、湿麻袋，对混凝土进行保湿养护.接缝得搭接盖严，避免混凝土水份蒸发，保持混凝土表面于湿润状态下养护,混凝土终凝后持续浇水养护14d。

混凝土浇灌计划安排应考虑天气状况,及时联系气象台，取得近期的天气状况,避免雨天施工影响混凝土施工质量，同时足够的抽水设备和防雨物资。

温控措施: 一、水化热温升控制措施混凝土升温时间较短，根据以往工程实践，一般在浇筑后的二至三天内，其间混凝土弹性模量低、基本处于塑性与弹塑性状态，约束应力很低,当水化热温升至峰值后，水化热能耗尽，继续散热引起温度下降，随着时间逐渐衰减，延续十余天至三十余天。

混凝土降温阶段，弹性模量迅速增辊，约束拉应力也随时间增加，在某时刻如超过混凝土抗拉强度便出现贯穿性裂缝。

因此控制降温曲线对保证大体积混凝土施工质量尤为关键，但该问题属于热传导的混合边值问题，理论求解相当冗繁，且由于许多施工条件难以预测，理论结果亦很难严格。

现国内施工界普遍采用王铁梦于《工程结构裂缝控制》专著中根据多年现场实测数据统计而成的经验公式，偏于安全地以截面中部最高温度降温曲线代替平均降温曲线，求解近似值。

因该公式经多年施工实践证明与实际情况基本吻合，本工程亦按此选取最大承台厚度3100进行近似计算，作为工程预控指标，并借此提出保温与降温措施. 1、标准水化热温升值Tˊ（于一般两层草包保温养护条件下）按工程进度计划，地下室底板混凝土于5月初进行浇灌，此时本市已基本进入高温天气,应按表格中的夏季取初始值，但根据以往施工经验，如此厚度的大体积混凝土，单靠后期保温措施无法控制内外温差.如排除浇灌后期的降温措施方案，则只有于混凝土浇灌前降低入模温度，为达到此目的,必须由混凝土供应厂商提出切实可行的降低混凝土入模温度的措施，具体如下：（1）采用冰水配制混凝土，或混凝土厂址配置有深水井,采用冰凉的井水配置；（2）粗细骨料均搭设遮阳棚，避免日光曝晒。

关于土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术

建筑工程jian zhu gong cheng216关于土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术◎余国荣摘要：本文重点针对土木工程建设施工过程中，大体积混凝土结构施工技术的相关应用展开全面分析和研究，有效提出大体积混凝土结构裂缝问题的产生原因，并且对大体积混凝土结构施工关键技术要点进行深入探索，充分发挥出大体积混凝土施工优势，提高同工程项目建设施工质量，同时为后续类似项目工程建设施工提供有效的参考和借鉴。

关键词：土木工程；大体积混凝土；应用随着城市化建设快速向前推进，城市内部各种基础设施项目建设施工正在快速扩张。

大型地从工程建设施工推动整个城市经济的快速向前发展，同时为人们的日常生活和工作提供出更多可用的城市内部空间。

在一些大型同工程项目施工当中，由于工程施工量相对较大，所涉及的工程施工技术与工艺也比较复杂，因此对工程施工人员提出了更高的专业要求和施工标准。

在大体积混凝土施工中不可避免会产生不同形式和不同程度的裂缝情况，因此要想进一步提高大体积混凝土施工质量，需要对每一个施工环节技术要点进行有效控制，采取针对性的处理策略，降低裂缝问题所产生的影响。

一、大体积混凝土结构裂缝问题分析（一）水化热问题的影响在大体积混凝土构件施工当中，因为混凝土原材料当中需要掺入大量的水泥材料，水泥材料在和水之间形成混合之后会产生大量的水化热，造成混凝土材料内部出现热量聚集问题，如果没有进行有效的散热处理，很容易造成混凝土浇筑内外环境温度差过大，造成混凝土构件产生比较明显的膨胀裂缝情况。

因此，水化热问题的影响是大体积混凝土结构产生裂缝问题的重要影响因素之一。

（二）混凝土材料收缩问题的影响大体积混凝土施工过程中，由于材料自身因素的影响，造成工程施工完成之后，混凝土材料本身会产生不同程度的收缩情况，同时这也是大体混凝土产生结构裂缝问题的重要影响因素。

在具体施工当中混凝土收缩裂缝问题主要表现在以下几个方面：第一，水泥是混凝土原材料的重要组成部分。

大体积混凝土施工技术

大体积混凝土的定义
大体积混凝土含义一般是指其体积大到必须采
取措施处理水化热产生的温差，合理解决温差变形
引起的应力，并控制裂缝的产生或限制裂缝开展的
现浇混凝土。
《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2009）中给予大体积混凝土定义：混凝土结构物实体最小
尺寸不小于lm的大体量混凝土，或预计会因混凝土
（温度应力和收缩应力变形不能受到约束）
材料选用不当
施工方面施工技术准备不周密
浇筑过程施工措施不当
浇筑后的养护和监控不完善
大体积混凝土产生裂缝的主要ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ因
1、设计方面
大体积混凝土采用的强度等级日趋增高，出现C40～C55甚至更高强度等级的高强混凝土，设计强度过高，水泥用量过大，必然造成混凝土水化热过高，混凝土块体内外温差过大，温度应力容易超过混凝土的抗拉强度，产生开裂。对于大型基础底板，设计人员往往只重视满足强度和抗冲切要求的结构配筋和构造配筋，而忽视配置控制温度和收缩的构造钢筋，混凝土产生的温度应力和收缩应力变形不能受到足够的约束，从而产生裂缝现象。
设计方面
3、在底板的地梁、坑内水沟等键槽部位，可用厚度为30~50mm的聚苯乙烯泡沫或沥青木丝板作垂直隔离，以缓和地基对基础收缩时的侧向压力。(见右图)
聚苯乙烯泡沫设置缓冲层塑料
4、合理设置施工缝，合理设定温控指标等。
3. 设置滑动层由于边界存在约束才会产生温度应力，如在与外
2、合理选用骨料
掺加块石。在无筋或少筋的大块混凝土中，可掺入不超过混凝土体积的25%的大块石，以减少水泥用量，降低水化热。
细骨料以中、粗砂为宜。
3、合理选用外加剂

大体积混凝土施工技术总结

中建圆满版大概积混凝土施工技术总结一、工程简介本工程地下基础为筏板基础，筏板基础采用 C35P6 抗渗混凝土，均属于大概积混凝土。

本工程大概积混凝土施工拥有以下特点：1.筏板基础尺寸较大，一次浇筑的混凝土量大，筏板最长92.2 米宽 18.5米；2.基础厚度较大，筏板厚度均为 1.4 米；3.基础形式复杂，施工难度大，筏板上部署多处电梯井和降水井；4.筏板在下沉地址还部署延短边通长的后浇带；二、大概积混凝土的浇筑方案1.混凝土浇筑施工方法1）筏板砼浇筑采用斜面分层的方法，每层浇筑厚度450mm 左右，由远端向泵方向斜向推进的方式组织施工。

要做到第一层全面浇筑达成回来浇筑第二层时，第一层浇筑的混凝土还未初凝，保证已浇砼在初凝前被上层砼覆盖，不出现“冷缝”。

依照斜面分层法施工时应注意防范离析，上下两层接茬处不能够过震，泵管离浇筑混凝土面不易过高。

斜面分层法施工浇筑序次按表示图 1~6 的序次依次类推，浇筑表示图以下：大概积混凝土浇筑序次2）混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣棒要求快插慢拔，保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。

振捣点的间距依照振捣棒作用半径的 1.5 倍一般以 400～500mm 进行控制。

振捣时间控制详细以砼不再下沉并无气泡产生为准。

振捣应随下料进度，平均有序的进行，不能漏振，亦不能过振；3）钢筋密集处要求多次振捣，保证该处混凝土密实到位，注意不要一次振捣时间过长，防范局部混凝土过振离析。

在预埋件和钢筋交叉密集地域，需用粗钢筋棒辅以人工插捣。

对于柱墙插筋的部位，亦必定依照上述原则，保证其地址正确，在砼浇筑达成后，应及时复核轴线，若有异常，应在砼初凝从前及时校正；4）底板结构板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋，都是简单在振捣后、初凝前简单出现早期沉缩裂缝的部位，必定经过控制补充下料和二次振捣予以除掉；5）凡板面上有墙体“吊脚模板”部位，应控制下料，在板浇平振实后，稍作逗留，再浇板面上“吊脚模板”内的墙体，浇筑墙体并振捣此后，不得再插捣“吊脚模板”周边墙体，必要时可用木槌适当敲打“吊脚模板”外侧，使可能存在的沉缩裂缝闭合；6）有埋管部位及表面有粗大钢筋部位，振捣此后、初凝从前易在砼表面出现沉缩裂缝，应及时用人工压抹予以除掉；7）砼表面水分别失，凑近初凝时会在表面形成不规则裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以除掉。

大体积混凝土施工质量控制要点总结

大体积混凝土施工质量控制要点总结1温度应力引起的混凝土裂缝温度应力引起的混凝土裂缝主要是因为内温度与外温度的不同产生温度应力进而导致混凝土产生裂缝。

在混凝土硬化时，由于水泥的水化作用导致混凝土产生过多的热量，进而导致大体积混凝土温度在该次影响下发生激烈变化。

但是由于环境变化对混凝土表面温度影响作用较小，进而促使混凝土内外存在一定的温度差别，在该温度差下，混凝土抗拉力低于温度应力，从而导致混凝土裂缝的产生。

混凝土等级高，水泥用量大，水化热产生的温度高，若降温太快，混凝土徐变性质将得不到发挥，没有应力松驰效应，结构容易呈弹性脆裂。

因此缓慢降温（降温速率Y1W1C〜2C/昼夜），有效地减少裂缝，缓慢降温延长湿养护时间，减少了混凝土的收缩。

2.混凝土配合合比例如果每单位混凝土中的水泥含量是显著高于规定设计范围时就会导致大体积混凝土引发较多的裂缝。

其主要原因是水泥含量过高的话，会增加混凝土水胶的比例。

3.收缩变形引起的裂缝在完成混凝土的浇筑后，会发生一系列收缩变形，包括塑性变形、体积变形以及干燥收缩。

由于混凝土中含水量较高，因此在进行浇筑之后，混凝土会逐渐干燥，进而蒸发了混凝土内部的大量水分，最终导致混凝土引发裂缝。

同时混凝土内部干燥的速度明显低于混凝土表面干燥速度，进而导致混凝土产生裂缝。

4.原材料质量差引发的裂缝当前我国很多建筑单位在选择施工材料时，为了减少工程施工成本，未结合建筑工程的具体要求及实际状况进行选择，进而导致原材料质量较差引发混凝土裂缝。

细节管理篇1.浇筑前应将塔式起重机、后浇带等部位的止水钢板清理干净,止水钢板表面会形成薄膜，影响防水效果，在止水钢板和止水条中应优先选用止水钢板。

地库外砖膜要支护牢固，防止侧压力挤倒错模。

2.混凝土坍落度及水灰比应满足设计要求，降低混凝土的水灰比，可以减少混凝土的收缩、提高抗渗能力。

如果现场混凝土坍落度较小，为防止堵泵，可根据情况适量加入减水剂以增加混凝土的和易性，但不可过量，防止水灰比过大。

大体积片石混凝土施工总结

中应予以考虑）。片石混凝土的配合比中片石的掺量应控制在混在具体施工过程中，因混凝土倾落高度较大，必须设置溜槽或串凝土结构体积的２５％以内，施工中往往因掺量过多，致使片石间筒以保证其倾落高度不大于２ｍ，主要是为了防止混凝土出现离
的紧密结合，尽可能避免出现每个相邻混凝土灌注层间的施工缝目，机具设备及加固材料均可以周转使用，经济角度来讲也是从（这种现象在大体积混凝土施工中较易出现，因此在混凝土配制合算的（此方法一次投入的人力、机械设备及周转性材料较多）。
过施工现有各方面条件结合具体实践，如何避免质量缺陷，在提采取坡面防滑措施，如打防滑扒钉、防滑方木等，工作平台应有足
高混凝土外观质量方面进行探讨，对混凝土施工的全过程进行分够的空间以满足混凝土的灌注要求及运输机械的调头需要，而且
维普资讯
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第３２卷第ｌ１期２００６年６月
山西建筑
ＳＨＡＮＸＩＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖ０．２Ｎｏ１１３．１
Ｊｎ２０ｕ．０６
文章编号：０９６２｛０６１ —１００１０ —８５２０）０３ —２１
等工作效率较高的机械设备情况下，由于浇筑方量多（因经济角土的和易性不好掌握）。在混凝土运输方面，运输道路应做到通
利，施工方法不当，混凝土较容易出现各种质量缺陷。鉴于此，通搭设坡道及工作平台方法进行，道的坡度不宜太陡，要时应坡必

大体积混凝土的施工体会

大体积混凝土的施工体会大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。

其施工过程具有一定的复杂性和挑战性，需要精心组织和严格控制。

通过参与多个大体积混凝土施工项目，我积累了一些宝贵的经验和体会，在此与大家分享。

大体积混凝土的特点首先在于其体积大，混凝土内部产生的水化热不易散发，从而导致混凝土内部温度升高。

这种温度差会引起较大的温度应力，如果处理不当，可能会产生裂缝，影响混凝土的结构性能和耐久性。

因此，控制混凝土的温度是大体积混凝土施工的关键。

在原材料的选择上，需要格外谨慎。

水泥应优先选用水化热低的品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。

粗骨料宜选用连续级配、粒径较大的石子，以减少水泥用量和混凝土的收缩。

细骨料则宜采用中砂，其含泥量要严格控制在规定范围内。

同时，为了降低混凝土的水化热，还可以适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料。

配合比的设计至关重要。

在满足混凝土强度和工作性能的前提下，应尽量减少水泥用量，降低水胶比，以减少水化热的产生。

通过多次试配，确定最优的配合比方案。

此外，还可以考虑添加缓凝剂、减水剂等外加剂，来延缓混凝土的凝结时间和改善其工作性能。

施工前的准备工作必须充分。

要对施工人员进行技术交底，让他们了解施工工艺和质量要求。

同时，要确保施工设备的完好和充足，如搅拌站、运输车辆、泵送设备等。

施工现场的布置也要合理，保证混凝土能够顺利运输和浇筑。

混凝土的搅拌和运输环节也不容忽视。

搅拌时要保证原材料的计量准确，搅拌时间足够，使混凝土搅拌均匀。

运输过程中，要采取措施防止混凝土离析和坍落度损失。

可以选择合适的运输工具，并对运输路线进行合理规划，尽量减少运输时间。

混凝土的浇筑是大体积混凝土施工的核心环节。

浇筑方案的选择要根据工程的特点和现场条件来确定。

常见的浇筑方法有分层浇筑、分段浇筑和斜面分层浇筑等。

在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和振捣质量。

振捣要均匀、密实，避免漏振和过振。

同时，要注意避免混凝土的分层和离析现象。

大体积混凝土施工

混凝土工程施工一、大体积（面积）混凝土施工技术及控制要点大体积混凝土是指混凝土结构实体最小尺寸不小于1m（但当平面尺寸过大时就形成为大面积混凝土），或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差超过25℃的而导致裂缝发生的混凝土。

1、施工操作工艺1．1 混凝土搅拌1)先策划施工方案并根据施工方案的规定对原材料进行温度调节。

2)搅拌采用二次投料工艺，加料顺序为：先将水和水泥、掺合料、外加剂搅拌约1min成水泥浆，然后投人粗、细骨料搅拌均匀。

3)计量精度每工作班至少检查2次，计量控制在：外加剂±0．5％，水泥、掺合料、膨胀剂、水±1％，砂石±2％以内。

4)搅拌应符合所用机械说明中的规定时间，一般不少于90s，掺加膨胀剂的混凝土搅拌时间延长30s，以搅拌均匀为准，时间不宜过长。

1．2 混凝土的运输1)运送混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土的需要。

2)必须有完善的调度系统和装备，根据施工情况指挥混凝土的搅拌与运送，减少停滞时间。

3)罐车在盛夏应有隔热覆盖措施。

1．3 混凝土浇筑1)大体积混凝土宜采用斜面式薄层分层浇筑，利用自然流淌形成斜坡，并应采取有效措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。

2）大面积梁板或屋面混凝土浇筑作业应避开下雨和大风天气，在保证两天内天气无突变的情况下才开盘浇灌，所以要做到经常了解掌握天气预报情况。

3) 混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。

浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。

4) 浇筑混凝土的间歇时间可通过混凝土的初凝时间和天气温度来加以控制。

当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间；天气温度高时间歇时间就要少，天气湿度低时间歇时间可适当延长，一般宜控制在2h～3h 之间。

5) 振捣混凝土应使用高频振动器，振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。

斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。

大体积混凝土建筑施工要点

大体积混凝土建筑施工要点1.混凝土配比设计：混凝土的配比设计是大体积混凝土建筑施工的首要任务。

配比设计需要考虑混凝土的强度、耐久性、流动性和收缩性等因素，并根据工程要求确定合适的添加剂和掺合料，以保证混凝土的质量和性能。

2.施工技术选择：大体积混凝土建筑施工需要选择合适的施工技术，包括模板支撑系统、输送和浇筑设备、温度控制和收缩补偿措施等。

施工技术选择要考虑工程的规模、结构形式和环境条件等因素，以保证施工的顺利进行和混凝土的质量。

3.温度控制：大体积混凝土建筑施工过程中，温度控制是非常重要的一项工作。

由于混凝土在硬化过程中会释放热量，而体积大的混凝土结构由于自身的限制，不能充分散发热量，容易产生温度应力和裂缝。

因此，需要采取温度控制措施，包括降温措施和加热措施，以控制混凝土的温度和温度应力的发展。

4.浇筑顺序和浇筑方法：大体积混凝土建筑施工需要合理安排浇筑顺序和选择合适的浇筑方法。

一般来说，应从地基开始，逐层浇筑，并在每层浇筑之间设置隔离层，以避免冷缝的产生。

同时，还需要选择合适的浇筑方法，包括顶部浇筑、侧面浇筑和分层浇筑等，以保证混凝土的均匀性和质量。

5.后期养护：大体积混凝土建筑施工完成后，需要进行合适的后期养护。

后期养护是保证混凝土完整性和性能的重要措施。

养护措施主要包括湿养护、覆盖养护和加热养护等，以控制混凝土的干燥收缩和龟裂的产生，保证混凝土的强度和耐久性。

6.质量控制：在大体积混凝土建筑施工过程中，要进行严格的质量控制。

质量控制包括原材料的选择和检验、施工工艺的控制和现场的监督检查等，以保证混凝土的质量符合设计要求。

7.安全措施：大体积混凝土建筑施工需要加强安全管理。

施工现场应设置安全警示牌和防护措施，施工人员要佩戴安全防护用具并接受专业培训，严禁私自操作和违规行为，确保施工过程的安全。

总之，大体积混凝土建筑施工需要合理的配比设计、施工技术选择、温度控制、浇筑顺序和方法、后期养护、质量控制和安全措施等措施，以保证施工的顺利进行和混凝土结构的质量。

大体积混凝土施工技术

日本建筑学会的定义：结构断面尺寸最小在 80cm以上，水化热引起混凝土内最高温度与外界气温之差，预计超过25℃的混凝土。
2. 大体积砼的裂缝
（1）表面裂缝（2）收缩裂缝大体积混凝土内出现的裂缝，按其深度一般分为
表面裂缝、深层裂缝、贯穿裂缝
（3）影响温度应力、温度裂缝的因素很多，主要有以下几点 : ①水泥水化热
•1）全面水平分层——面积小而厚度大时；
在整个模饭内，将结构分成若干个厚度相等的浇筑层，浇筑区的面积即为基础平面面积。浇筑混凝土时从短边开始，沿长边方向进行浇筑，要求在逐层浇筑过程中，第二层混凝土要在第一层混凝土初凝前浇筑完毕。 ·全面分层方案浇筑强度很大 ·全面分层方案一般适干平面尺寸不大的结构
大体积混凝土施工技术
建筑工程大体积砼常出现的部位：厚大的地下室底板（特别是电梯井筒部位）、
桩顶承台梁、转换梁或板、内筒外框架超高层的大截柱等。桥梁工程大体积砼常出现的部位：
桥大直径桩基础、悬索桥的锚碇和桥塔的一些部位、斜拉桥桥塔的一些部位、连续梁桥的墩台梁等。
1大体积混凝土的定义
美国混凝土学会的定义：任何就地浇筑的大体积混凝土其尺寸之大，开裂。
（5）施工工艺方面的措施
①.控制混凝土拌合料的出机温度和浇筑温度。 ②.混凝土的拌制 1）保证混合材的质量，加强材质检验，进行
混凝土试配，根据试配结果确定。
2）外加剂及膨胀剂掺量准确，掺量误差控制总掺量的1％以下。
3）搅拌均匀。 4）加料顺序 ③.混凝土的输送 ④.浇筑方法:
•浇筑方案：
②外界气温变化 ③约束条件 ④砼的收缩变形
3.大体积砼施工措施
（1）大体积砼内部温度变化规律入模温度、最高温度及出现的时间、升温阶段及降温阶段养护注意的问题

建筑工程大体积混凝土施工技术

建筑工程大体积混凝土施工技术摘要：近些年来，随着建筑工程行业的不断发展，建筑结构形式也发生了极大的变化，在现代建筑中，大体积混凝土凭借其一体性好等诸多优势，使得其在现代建筑中的应用也越来越普遍。

而同时大体积混凝土也对施工技术提出了较高的要求，为切实保证建筑工程中大体积混凝土的施工质量，必须要就其施工技术进行全面详尽的掌握，并在实际的施工中加以落实。

本文以此为出发点，就建筑工程大体积混凝土施工技术进行分析，以期能够为大体积混凝土在建筑工程中的应用提供一定的参考价值。

关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工技术建筑工程施工中，混凝土是极为重要的施工材料，近些年来随着工程建设规模的不断扩大，混凝土的体积也出现了相应的增长，尽管在一定程度上满足了建筑工程的建设要求，但同时也在施工方面带来了一定的技术性难题。

大体积混凝土受限于其自身的特点，使得其施工过程比较复杂，对施工技术要求比较高，若是在施工中控制不当，则极易引起混凝土出现裂缝等病害，因此就大体积混凝土施工技术进行分析与讨论是非常有必要的，这对推动建筑工程建设活动的顺利进行，提高建筑工程的安全性与稳定性而言，有着非常重要的作用。

1.大体积混凝土及其施工特点概述顾名思义，大体积混凝土指的是体积较大的混凝土结构物。

一般情况下，在混凝土结构的最小尺寸大于1m的时候，我们就可称之为大体积混凝土。

大体积混凝土有着明显的体积大、结构厚、一体性强的特点，但也正是因为如此，使得大体积混凝土的整体施工难度比较大，对技术性要求较高。

综合来看，大体积混凝土的施工难点在于以下两个方面：首先，大体积混凝土施工量大，对混凝土的配比、搅拌、浇筑、振捣等作业的要求也远超一般混凝土，只有做好施工控制工作，才能进一步确保大体积混凝土的施工质量[1]。

其次，大体积混凝土体积大，其内部的水热化反应也比普通混凝土强烈，同时由于其对环境温度变化比较敏感，而使得其容易出现温度裂缝，难以有效进行修复，需要在施工中进行重点关注。