基于滑动测微计的地下洞室围岩变形分析武学毅

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第31卷第1期2 0 1 

3年1月水 电 能 源 科 学

Water Resources and PowerVol.31No.1

Jan.2 0 1 

3文章编号:1000-7709(2013)01-0104-

04基于滑动测微计的地下洞室围岩变形分析

武学毅1,

熊成林1,成 涛2(1.中国水利水电科学研究院北京中水科水电科技开发有限公司,北京100038;2.中国长江三峡集团公司,北京100038

)摘要:以呼和浩特抽水蓄能电站为例,应用滑动测微计对施工期地下洞室围岩表面和深度变形进行监测。近20个月监测资料表明,

监测期间地下洞室处于稳定状态,围岩表面变形较大值发生于地下洞室第五、六层开挖过程中。由于围岩深度变形主要由岩体结构面张开引起,配合多点位移计进行校核验证,则可判断围岩结构面张开位置。可见开挖过程的变形监测,可实时指导施工、优化设计、保证地下洞室开挖安全。关键词:变形监测;滑动测微计;地下洞室;围岩变形;稳定性中图分类号:TU457

文献标志码:A

收稿日期:2012-05-25,修回日期:2012-07-

09作者简介:武学毅(1984-),男,博士研究生、工程师,研究方向为工程安全监测,E-mail:wxy

52168@126.com 地下洞室围岩内部变形监测分点法和线法两

种,点法监测是目前较常用的监测方法,多采用多点位移计进行监测,但其只能提供有限监测数据,难以准确刻画出岩体内部变形;线法监测是沿一条长测线进行近乎连续监测,以获取岩体内部沿钻孔方向的连续数据,可较为准确地了解岩体内

部变形,该方法在国外应用较为广泛[

1]

,其典型监测仪器有滑动测微计、测斜仪等。滑动测微计具有可有效修正零点漂移、

精度高等特点,可有效区分桩基内力的诱发因素,全面评价桩基内力[

[2~4

]。国内首次采用滑动测微计监测围岩松动变形是在

水布垭电站地下厂房[

5]

,但目前国内应用滑动测微计监测地下洞室围岩变形的成果较少。鉴此,本文通过滑动测微计工程应用实例,与其他监测手段进行比对分析,研究了大型地下洞室施工期围岩表面和深度的变形机制。

1 滑动测微计工作原理和方法

1.1 工作原理

采用滑动测微计为瑞士SOLEXPERTS公司研制的高精度位移(应变)观测仪器设备,可测量沿钻孔轴向的应变和轴向位移

的全部分布情况。滑动测微计由测头、电缆、操作杆、读数仪、标定筒和导管(含标芯)等部分组成(图1)

。其工作原理为[

6]

:测量导管预先埋设在岩体或混凝土的钻孔内,并与被观测体浇筑为一体。观测时,将滑动测微计测头放入导管内,

使测头与导管标芯顶紧,利用锥面—球面原理测量相邻测环(标芯)的精确距离,从而获得沿一测线(钻孔轴线)方向不同深度

图1 滑动测微计组成示意图

Fig.1 Schematic diagram of composed for sliding 

micrometers的轴向位移或应变分布。滑动测微计测头内装有两套高精度的线圈系统(标距为1m),当被测岩体(结构物)发生轴向变形时,测头内的两套线圈系统在测量位置上通过两个测环感应,产生一个与两测量环实际间距成比例的电信号,并由测读仪读出,经换算得出长度变化,该长度变化即为被测体的变形值。1.2 计算方法

滑动测微计监测围岩内部松动变形主要优点在于精度高、可修正温度影响及零点漂移。其具体计算公式为:

Ms=

∑i=顶

i=底

Mi

-M0)(1)Mi=珡Ki(ai-珚Zi)(2)M0=珡K0(a0-Z0—

(3

)K=4.752

/(E2-E1)(4

)Z=(E1+E2)/2(5

)式中,Ms为钻孔内各深度至孔口的轴向位移;M0

为基准值;Mi为某深度相对轴向位移;珡K为修正后校正系数(观测前、后校正系数的算术均值)

第31卷第1期武学毅等:基于滑动测微计的地下洞室围岩变形分析

K0、珚Z0分别为基准值修正后校正系数、

零点;Ki、珚Zi分别为某深度修正后校正系数、零点;珚Z为修正后零点(观测前、后零点的算术均值);a为未校正前仪器读数;4.752为仪器厂家参数;E1、

E2分别为测头标定时不同标定位置标定读数。

2 实例

2.1 工程概况

呼和浩特抽水蓄能电站(简称呼蓄电站)位于内蒙古自治区呼和浩特市东北部大青山区,装机容量4×300MW,电站由上、下水库及水道系统、地下厂房系统等水工建筑物组成。地下厂房系统由主副厂房、主变洞、安装场、母线洞等建筑物组成。地下厂房区地层岩性主要有上太古界乌拉山群变质岩和吕梁期侵入的片麻状黑云母花岗岩。厂房区的岩性主要为斜长角闪岩和片麻状黑云母花岗岩,

局部夹有花岗伟晶岩和小型蚀变带。厂房区内地质构造主要表现为断裂构造,包括断层、裂隙密集带及构造裂隙等。其次,岩体中小型揉皱在片麻状花岗岩中有发育,一般规模不大。厂房和主变室等主要地下洞室布置于两条断层(f33和f54)之间的岩体内,厂房和主变室平行布置,两者之间的岩体厚度为46m。切割主变洞室围岩的主要断裂结构面为断层fc7、fc9。厂房区围岩类别以Ⅱ~Ⅲ类为主,局部断层破碎带处为Ⅳ类。厂房轴线探洞PD912中Ⅱ类围岩占67%,Ⅲ类围岩占23%,Ⅳ类围岩占10%。图2 围岩松动变形典型监测断面布置图

Fig.2 Arrcmgement diagram of typical monitoring 

sectionof loose deformation for surrounding 

rock2.2 测点布置

呼蓄电站地下洞室的主厂房和主变洞各布置2个围岩松动变形监测断面(Ⅰ、Ⅲ断面)

。每个断面有12套监测仪器,分别布置在洞室顶拱、上下游边墙,用于监测顶拱和直立墙在厂房向下开挖过程中围岩变形情况。地下洞室围岩松动变形典型监测断面布置图,见图2(Ⅰ、Ⅲ断面监测仪器类型、数量、位置布置相同)

。3 监测结果及分析

3.1 围岩深部变形机制

图3为主厂房Ⅰ、Ⅲ断面上游边墙、顶拱、下游边墙(CV1-1~CV1-3、CV3-1~CV1-3)各深度围岩累计变形—

——孔深分布曲线。

累计变形指以图3 围岩变形—

——孔深分布曲线Fig.3 Distribution curves of deformation along 

hole depth图4 围岩深度位移—

——时间过程线Fig.4 Hydrograph of surrounding 

rock displacement孔底为相对不动点,从孔底至孔口的相对位移之和。图4为主厂房Ⅰ、Ⅲ断面上游边墙滑动测微计附近布置的多点位移计监测的围岩深度变形———时间过程线。由图3(a)可看出,厂房上游边墙变形稍大于相同高程厂房下游边墙。Ⅰ断面主厂房上游边墙测点CV1-2(▽1 312.0m)在距围岩表面7m处累计变形为0.16mm,

占总变形·

501·

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