小型液压机液压系统设计(毕业设计)包教答辩
液压系统毕业设计
XXXXXXX学院毕业设计（论文）题目压力机的液压系统设计系别专业 XXXXXXXXXXXXXXX班级 XXXX学号姓名 XX指导教师 XXXXXX完成时间XX年XX月XX日评定成绩教务处制年月日小型压力机的液压系统设计摘要作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段，液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用。
与其他传动控制技术相比，液压技术具有能量密度高﹑配置灵活方便﹑调速范围大﹑工作平稳且快速性好﹑易于控制并过载保护﹑易于实现自动化和机电液一体化整合﹑系统设计制造和使用维护方便等多种显著的技术优势，因而使其成为现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本技术要素。
液压压力机是压缩成型和压注成型的主要设备，适用于可塑性材料的压制工艺。
如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。
也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。
本文根据小型压力机的用途﹑特点和要求，利用液压传动的基本原理，拟定出合理的液压系统图，再经过必要的计算来确定液压系统的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。
小型压力机的液压系统呈长方形布置，外形新颖美观，动力系统采用液压系统，结构简单、紧凑、动作灵敏可靠。
该机并设有脚踏开关，可实现半自动工艺动作的循环。
Hydraulic system design of small pressesABSTRACTAs one of the modern machinery equipment transmission and control important technical means, hydraulic technology in the field of national economy has been widely used. Compared with other transmission control technology, hydraulic technology has high energy density, flexible and convenient configuration, large speed range, rapid and smooth work ability, easy to be controlled and overload protection, easily realized automation and electromechanical integration ,system integration design ,easy maintenance in manufacturing operation and other significant advantages in technology , which make it become the basic technology of modern mechanical engineering and the basic technology of modern control engineering.The hydraulic press and pressure machine is the main equipment for molding plastic injection and repressing material formation, such as stamping, bending, flanging, metal sheet drawing, etc. Also it can be engaged in the adjustment, the mounting indentation, the grinding wheel formation, the swaging metal parts formation, the plastic products and the powder products suppressed formation. This article according to the usage, characteristics and requirements of the purposes of the YB32-150 type hydraulic pressure press machine uses the basic principle of hydraulic transmission, draws up a reasonable hydraulic system and undergoes the necessary calculation to determine the parameters of hydraulic system which determine to choose hydraulic components and system structure of the specification. The hydraulic system of YB32-150 hydraulic pressure press Machine is rectangular arrangement .its' external appearance is new and original beautiful, the driving force system adopts hydraulic pressure system that makes the structure simple and compact, the action quick and reliable. This machine is equipped with the foot switch which can realize the semiautomatic craft movement circulation.目录第一章前言 (1)1.1液压传动的发展概况 (6)1.2液压传动在机械行业中的应用 (6)1.3 液压机的发展及工艺特点 (7)1.4液压系统的基本组成 (8)第二章小型压力机的液压系统原理设计 (9)2.1液压压力机的基本结构 (9)2.2 工况分析 (10)2.2.1负载循环图和速度循环图的绘制 (11)2．3拟定液压系统原理图 (11)2.3.1确定供油方式 (11)2.3.2自动补油保压回路的设计 (11)2.3.3 释压回路的设计 (12)2.4液压系统图的总体设计 (13)2.4.1主缸运动工作循环 (13)2.4.2顶出缸运动工作循环 (14)第三章液压系统的计算和元件选型 (15)3．1 确定液压缸主要参数 (15)3.1.1液压缸内径D和活塞杆直径d的确定 (15)3.1.2液压缸实际所需流量计算 (16)3．2液压元件的选择 (16)3．2.1确定液压泵规格和驱动电机功率 (16)3.2.2阀类元件及辅助元件的选择 (17)3.2.3 管道尺寸的确定 (19)3.3液压系统的验算 (21)3.3.1系统温升的验算 (21)第四章液压缸的结构设计 (23)4.1 液压缸主要尺寸的确定 (23)4.2 液压缸的结构设计 (25)第五章液压集成油路的设计 (27)5.1液压油路板的结构设计 (27)5.2液压集成块结构与设计 (28)5.2.1液压集成回路设计 (28)5.2.2液压集成块及其设计 (28)第六章液压站结构设计 (30)6．1 液压站的结构型式 (30)6．2 液压泵的安装方式 (30)6.3液压油箱的设计 (30)6.3.1 液压油箱有效容积的确定 (30)6.3.2 液压油箱的外形尺寸设计 (31)6.3.3 液压油箱的结构设计 (31)6.4液压站的结构设计 (33)6.4.1 电动机与液压泵的联接方式 (33)6.4.2 液压泵结构设计的注意事项 (34)6.4.3 电动机的选择................................................. 错误！未定义书签。
小型液压机液压系统课程设计
攀枝花学院学生课程设计（论文）题目：小型液压机的液压系统学生姓名： vvvvvv 学号：vvvvvvvv 所在院(系)：机械工程学院专业：班级：指导教师：vvvvvv 职称：vvvv2014 年06 月15 日攀枝花学院教务处制攀枝花学院本科学生课程设计任务书目录前言 (5)一设计题目 (6)二技术参数和设计要求 (6)三工况分析 (6)四拟定液压系统原理 (7)1.确定供油方式 (7)2.调速方式的选择 (7)3.液压系统的计算和选择液压元件 (8)4.液压阀的选择 (10)5.确定管道尺寸 (10)6.液压油箱容积的确定 (11)7.液压缸的壁厚和外径的计算 (11)8.液压缸工作行程的确定 (11)9.缸盖厚度的确定 (11)10.最小寻向长度的确定 (11)11.缸体长度的确定 (12)五液压系统的验算 (13)1 压力损失的验算 (13)2 系统温升的验算 (15)3 螺栓校核 (16)总结 (17)参考文献.................................................................................................... 错误!未定义书签。
前言液压传动是以流体作为工作介质对能量进行传动和控制的一种传动形式。
利用有压的液体经由一些机件控制之后来传递运动和动力。
相对于电力拖动和机械传动而言，液压传动具有输出力大，重量轻，惯性小，调速方便以及易于控制等优点，因而广泛应用于工程机械，建筑机械和机床等设备上。
作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段，液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用。
与其他传动控制技术相比，液压技术具有能量密度高﹑配置灵活方便﹑调速范围大﹑工作平稳且快速性好﹑易于控制并过载保护﹑易于实现自动化和机电液一体化整合﹑系统设计制造和使用维护方便等多种显著的技术优势，因而使其成为现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本技术要素。
小型液压机液压系统的设计.doc
小型液压机液压系统的设计兰州交通大学博文学院毕业设计规范名称:XXXX :小型液压机液压系统设计，兰州交通大学博文学院毕业设计规范名称:小型液压机液压系统设计1.课程设计的目的在完成《液压传动与控制》课程的基础上，学生根据液压元件和各种液压回路的基本原理，运用所学的液压基础知识，独立完成液压回路的设计任务。
因此，在完成液压回路设计的过程中，学生可以加强对液压元件性能的掌握，了解系统中不同回路各自的功能。
它可以加深学生对液压传动理论的掌握，增强学生的实际应用能力。
2.课程设计的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等。
)设计小型液压机的液压系统，要求实现快速怠速停机——、慢速加压——、保压——、快速返回——和停机的工作循环。
快速往返速度为3m/min，压制速度为40 ~ 250 mm/min，压制力为XXXX。
小型液压机的液压系统设计被列入兰州交通大学博文学院毕业设计课题。
1.课程设计的目的在完成《液压传动与控制》课程的基础上，学生根据液压元件和各种液压回路的基本原理，运用所学的液压基础知识，独立完成液压回路的设计任务。
因此，在完成液压回路设计的过程中，学生可以加强对液压元件性能的掌握，了解系统中不同回路各自的功能。
它可以加深学生对液压传动理论的掌握，增强学生的实际应用能力。
2.课程设计的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等。
)设计小型液压机的液压系统，要求实现快速怠速停机——、慢速加压——、保压——、快速返回——和停机的工作循环。
快速往返速度为3米/分钟，压制速度为40 ~ 250毫米/分钟，压制力为200千牛顿，运动部件总重量为20千牛顿。
3.最主要的参考文献是《[1》。
机械设计手册[。
北京:化学工业出版社，2004。
[2]李壮云。
中国机械设计典礼[。
南昌: 江西科学技术出版社，2002.1[3]王文斌。
机械设计手册[。
北京: 机械工业出版社，2004.8[4]雷天骄。
水利工程手册。
液压课程设计答辩问题
液压课程设计答辩问题一、背景介绍1、液压课程设计是怎样的课程？液压课程设计是一门以液压原理为基础的课程。
该课程旨在帮助学生从理论到实践的了解液压系统的工作原理，及液压元件与液压系统的操作方法。
2、学习液压学的目的是什么？学习液压学的主要目的是掌握液压原理以及液压元件和系统的运作方法，使学生能够正确使用液压设备，并具有设计液压系统的能力。
3、液压课程设计的主要内容是什么？液压课程设计主要包括以下内容：液压原理，液压流体特性，液压设备，液压系统布置以及液压控制原理等。
二、设计主要内容1、课程设计的主题是什么？本次液压课程设计的主要主题是“液压系统的设计与控制”，旨在通过理论和实践教学，让学生掌握液压系统设计和控制的基本知识与技能。
2、课程设计的主要教学内容有哪些？（1）基本概念：包括液压原理、液压流体特性及基本部件；（2）液压系统概述：介绍液压系统的分类、布置方法及元件；（3）液压控制原理：详细介绍液压控制系统的基本原理；（4）液压系统的设计实例：根据实际设计需求，给出实例设计；（5）液压设备的检修和维护：讲解液压设备的检修、维护以及常见故障的排除。
三、答辩问题1、课程设计的主题和教学内容是否能够让学生获得掌握液压系统设计和控制的基本知识与技能？是的，本次液压课程设计的主题和教学内容符合液压系统设计和控制的要求，学生可以根据课程设计，正确的理解液压原理，掌握液压元件与系统的布置方式，以及正确的使用液压设备，并具有设计液压系统的能力。
2、液压课程设计是否具有可操作性？是的，课程设计的主要教学内容不仅包括理论内容，也强调实践教学，提供实例设计供学生参考，使学生能够正确地使用液压系统进行设计。
此外，课程设计中还包括了设备的检修和维护等实践技能，加强了学生实践操作的能力。
小型油压机的液压系统设计毕业设计
小型压力机的液压系统设计摘要作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段，液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用。
与其他传动控制技术相比，液压技术具有能量密度高﹑配置灵活方便﹑调速范围大﹑工作平稳且快速性好﹑易于控制并过载保护﹑易于实现自动化和机电液一体化整合﹑系统设计制造和使用维护方便等多种显著的技术优势，因而使其成为现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本技术要素。
液压压力机是压缩成型和压注成型的主要设备，适用于可塑性材料的压制工艺。
如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。
也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。
本文根据小型压力机的用途﹑特点和要求，利用液压传动的基本原理，拟定出合理的液压系统图，再经过必要的计算来确定液压系统的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。
小型压力机的液压系统呈长方形布置，外形新颖美观，动力系统采用液压系统，结构简单、紧凑、动作灵敏可靠。
该机并设有脚踏开关，可实现半自动工艺动作的循环。
关键词：液压系统; 过载保护; 机电液一体化目录第一章前言 (1)1.1液压传动的发展概况 (1)1.2液压传动在机械行业中的应用 (1)1.3 液压机的发展及工艺特点 (2)1.4液压系统的基本组成 (3)第二章小型压力机的液压系统原理设计 (4)2.1液压压力机的基本结构 (4)2.2 工况分析 (5)2.2.1负载循环图和速度循环图的绘制 (5)2．3拟定液压系统原理图 (6)2.3.1确定供油方式 (6)2.3.2自动补油保压回路的设计 (6)2.3.3 释压回路的设计 (7)2.4液压系统图的总体设计 (8)2.4.1主缸运动工作循环 (8)2.4.2顶出缸运动工作循环 (9)第三章液压系统的计算和元件选型 (10)3．1 确定液压缸主要参数 (10)3.1.1液压缸内径D和活塞杆直径d的确定 (10)3.1.2液压缸实际所需流量计算 (11)3．2液压元件的选择 (11)3．2.1确定液压泵规格和驱动电机功率 (11)3.2.2阀类元件及辅助元件的选择 (13)3.2.3 管道尺寸的确定 (14)3.3液压系统的验算 (16)3.3.1系统温升的验算 (16)第四章液压缸的结构设计 (18)4.1 液压缸主要尺寸的确定 (18)4.2 液压缸的结构设计 (20)第五章液压集成油路的设计 (22)5.1液压油路板的结构设计 (22)5.2液压集成块结构与设计 (23)5.2.1液压集成回路设计 (23)5.2.2液压集成块及其设计 (23)第六章液压站结构设计 (25)6．1 液压站的结构型式 (25)6．2 液压泵的安装方式 (25)6.3液压油箱的设计 (25)6.3.1 液压油箱有效容积的确定 (25)6.3.2 液压油箱的外形尺寸设计 (26)6.3.3 液压油箱的结构设计 (26)6.4液压站的结构设计 (28)6.4.1 电动机与液压泵的联接方式 (28)6.4.2 液压泵结构设计的注意事项 (29)6.4.3 电动机的选择 (29)第七章总结 (30)参考文献 (31)第一章前言1.1液压传动的发展概况液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。
答辩的问题
1,；什么是短路？答：短路就是指供电系统中不等电位的点被电弧或很小的阻抗相连接。
2；什么是同时系数？答：同时系数是指一个供电系统中设备的同时使用率，如系统中只有一台用电设备的时候，它的同时系数就是100％；如果同时又两台用点设备工作时，它的同时系数就是50％。
3；为什么要计算最大三相短路电流？答：三相短路是短路中最严重的，要远远高于单相短路和二相短路；它的出现严重威胁了设备运行的安全性与可靠性；还会影响工作人员的安全。
因此计1.液压支架的工作阻力表现形式是什么？答：液压支架所受到的工作阻力是以形变力的形式表现的。
2.什么是高压灵敏度？用什么来形容灵敏度？答：高压灵敏度就是在电路产生高压时开关的反应速度，衡量仪器的一个标志，一般用DB/MW3.什么是经济电流截面？答：同一材料，导体截面越大，损耗越小。
但同时投资也随之增大，反之损耗增大。
在这两者之间找到一个合理的导体截面，就叫经济电流截面。
1 什么是回头供电？为什么要减少回头供电？答：回头供电就是从网上往电厂倒送电。
减少回头供电从而达到减少线路损耗的目的，还要尽可能缩短低压供电距离，减少回头供电，供电距高愈长，则供电线路上的阻抗愈大。
2 电流发生短路时会怎样?答：电流发生短路时流过发动机的短路电流最大瞬间时，值可达额定电流的10~15倍，大容量电力系统中短路电流可达数万安。
这样会发生火灾或对电力系统的正常运行造成严重影响和后果。
3采取高压电缆的选择步骤？答：（1）按经济电流密度，（2）按持续允许电流校验，（3）电缆短路时的热稳定条件检验，（4）按电压损失校验。
1、什么是系数法，利用系数法计算变压器容量有什么优缺点，还有什么方法答：1)是借助一些统计数据，有各用电设备的额定功率求取一株用电设备计算负荷。
2）优点：此方法简单、实用。
缺点：误差较大。
3）需用系数法。
2、根据高压电缆特性简述电压损失原因，选择电缆考虑的性能指标。
答：1）在线路上电阻R 造成、电抗造成。
液压升降机的三维实体设计毕业答辩资料
1
1 1 1 1 1 1 2 2 4 2 4
该液压系统中主要要使用分流阀和单向 分流阀两种流量控制阀。 分流阀的作用是使液压系统中由同一个 油源向两个以上执行元件（液压缸）供应相 同的流量(等量分流)，或按一定比例向两个 执行元件（液压缸）供应流量(比例分流)， 以实现两个执行元件（液压缸）的速度保持 同步或定比关系。
液压升降机的三维实体设计
班级 机电系1204班 姓名 XXX 指导老师 XXX
概述
液压升降机是由行走机构、液压机构、电动控制 机构、支撑机构组成的一种可升降的机械设备。 液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实 现升降的功能,它的剪叉机械结构，使升降机起升 有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载 能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作 业。它使高空作业效率更高，安全更保障。大多 数机型采用单向油缸，上升时，液压泵输出高压 油通过一系列控制阀及管路进入油缸下部，推动 油缸上行，带动平台举升；下降时，液压泵停止， 控制阀打开泄油回路，平台在自重作用下缓慢下 降，油缸中的液压油被挤出泄油。
8N (m1 m2 m3 ) g G （G为载荷）
求得： N=3848N 对支架所受的力进行分析，可看出和液压缸顶杆联结点 的力是支架所受到的最主要的力，它不仅受到液压缸的推力， 而且还受到上顶板所传递的作用力，所以可认为与液压缸的 顶杆相连接的支架所受到的上顶板的力是它所受到的最主要 的力，在此可将其它的力忽略，只需计算上顶板承受的由载 荷及自重所传递的载荷力。
2、主要研究方法
本设计中液压升降机的相关工艺参数有： 额定载荷：2500kg 起始高度：300 mm 最大升起高度：1700mm 最大高度：1800mm 平台尺寸：5000x2500mm 电源：380v,50Hz
液压实训报告答辩
尊敬的各位老师、评委，大家好！我是来自XX学院XX专业的XX，今天很荣幸能够在这里进行液压实训报告的答辩。
在此，我将向大家汇报我在液压实训过程中的收获与体会。
一、实训背景随着我国工业的快速发展，液压技术在机械制造、交通运输、建筑等领域得到了广泛应用。
为了提高我们的实践能力，培养实际操作技能，我们进行了为期两周的液压实训。
二、实训内容1. 液压系统基础知识在实训过程中，我们首先学习了液压系统的基本原理，包括液压油的性质、液压泵、液压阀、液压缸等液压元件的工作原理和性能。
2. 液压系统组装与调试在掌握了液压系统基础知识后，我们开始进行液压系统的组装与调试。
实训过程中，我们学习了如何根据实际需求选择合适的液压元件，如何组装液压系统，以及如何进行系统调试。
3. 液压系统故障排除在实训过程中，我们遇到了一些液压系统故障。
通过分析故障现象，我们学会了如何查找故障原因，并采取相应的措施进行排除。
4. 液压系统应用实例为了更好地理解液压系统的应用，我们参观了液压系统在实际生产中的应用场景，如挖掘机、叉车等。
三、实训收获与体会1. 提高了实践能力通过液压实训，我掌握了液压系统的基本原理、组装、调试和故障排除等技能，提高了自己的实践能力。
2. 深化了对液压技术的认识在实训过程中，我了解到液压技术在工业领域的广泛应用，进一步加深了对液压技术的认识。
3. 培养了团队协作精神液压实训过程中，我们需要分工合作，共同完成任务。
这使我学会了与他人沟通、协作，培养了团队协作精神。
4. 增强了动手能力在实训过程中，我亲自动手操作，从实践中学习，增强了动手能力。
四、总结总之，液压实训是一次宝贵的学习机会。
通过这次实训，我不仅掌握了液压系统的相关知识，还提高了自己的实践能力、团队协作精神和动手能力。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，为我国液压技术的发展贡献自己的力量。
感谢各位老师、评委的聆听，如有不足之处，请批评指正。
谢谢大家！。
液压钻机的液压系统设计_毕业设计精品
液压钻机的液压系统设计_毕业设计精品液压钻机是一种利用液压能量进行工作的设备，液压系统设计对于液压钻机的性能和工作效率具有重要影响。
液压钻机的液压系统设计需要考虑以下几个方面：液压系统的工作原理、系统的组成部分、控制方式、液压元件的选型和系统参数的计算与估算等。
首先，液压钻机液压系统的工作原理是通过液压泵将液压油压力传递给液压马达或液压缸，从而产生的力和运动。
液压泵通过驱动机械将机械能转化为液压能，并提供所需的流体压力。
液压马达或液压缸则通过液压油的流动将液压能转化为机械能，从而实现工作。
液压钻机液压系统的组成部分一般包括液压泵、液压马达或液压缸、液压控制阀、油箱、管路和配件等。
液压泵用于提供流体压力，液压马达或液压缸用于转化液压能为机械能，液压控制阀用于控制流体进出液压马达或液压缸，油箱用于储存液压油，管路和配件用于连接和配合各个部分。
液压钻机液压系统的控制方式可以分为手动控制和自动控制两种。
手动控制方式需要操作人员手动控制液压控制阀的开关，从而实现液压机件的启动、停止和控制。
自动控制方式则通过电气控制系统或其他控制装置，根据设定的程序或信号控制液压系统的工作状态和运动。
液压钻机液压系统中的液压元件选型需要根据工作条件和要求，选择合适的液压泵、控制阀、油缸和油管等。
根据所需的流量和压力，选择适当类型和规格的液压泵；根据工作负荷和速度，选择合适的液压马达或液压缸；根据工作方式和控制要求，选择合适的液压控制阀；根据工作环境和特殊要求，选择适当的油管和配件。
液压钻机液压系统参数的计算与估算是设计过程中的重要环节。
通过对钻机工作负荷、速度、压力等因素的分析和估算，计算出液压系统的流量、压力、功率以及油箱容积等参数。
同时，还需要考虑液压系统的稳定性和可靠性，通过合理的设计和计算，确保系统能够满足实际工作需求。
综上所述，液压钻机的液压系统设计是一个涉及多个方面的复杂任务，需要综合考虑液压系统的工作原理、组成部分、控制方式、液压元件的选型和系统参数的计算估算等因素。
PC800-8液压挖掘机的液压系统设计答辩稿
２.
机动换向阀
机动换向阀又称行程换 向阀。它依靠行程挡块推动 阀芯实现转向。机动阀动作 可靠，改变挡块斜面角度便 可改变换向时阀芯的移动速 度，因而可以调节换向过程 的快慢。右图是二位三通机 动换向阀。在常态位，P与 A相通；当行程挡快5压下机 动阀滚轮4时，P与B相通。 它经常应用于机床液压系统 的 速度换接回路中。
表6-3 四通滑阀中位机能
机能代号 结构原理图 中位图形符号 机能代号 结构原理图 中位图形符号
１. 手动换向阀
下图是弹簧自动复位式三位四通手动换向阀。 推动手柄向右，阀芯向左移动至左位，此时P与A相 通；推动手柄向左，阀芯处于右位，液流换向。该 阀适于动作频繁、 工作持续时间短 的场合，操作比 较完全，常应用 于工程机械。
液压挖掘机
概要
简介 工作装置 液压系统
历史
挖掘机械最早的雏形是十六世纪意大利威尼斯用于运河的疏 浚工作。模拟人的掘土工作，以蒸汽机驱动的“动力铲”诞生 与十九世纪。 随着液压传动技术在工程机械上的广泛应用，液压挖掘机有 了快速发展。第一台手动挖掘机问世至今已有130多年的历史， 期间经历了由蒸汽驱动斗回转机械到电力驱动和内燃机驱动回 转 挖掘机 、应用机电液一体化技术的全自动液压 挖掘机 的逐 步发展过程。 阿特拉斯公司创建于1919年，历史悠久，品质精良，世界上 第一台全液压挖掘机在1950年由阿特拉斯出品，是欧洲液压挖 掘机的顶级品牌之一。
机重和发动机功率
液压系统
挖掘机要控制的基本动作有五个：行走、回转、动臂升降、斗杆摆 动、铲斗摆动。行走和回转都是旋转动作，其它是直线动作。 液压挖掘机的动作复杂，主要机构经常启动、制动、换向、负载变 化大，冲击和振动频繁，而且野外作业，温度和地理位置变化大，因 此根据挖掘机的工作特点和环境特点，液压系统要求很高 定量系统：在液压挖掘机采用的定量系统中，其流量不变，即流量 不随负载而变化，通常依靠节流来调节速度。根据定量系统中油泵和 回路的数量及组合形式，分为单泵单回路、双泵单回路定量系统、双 泵双回路定量系统及多泵多回路定量系统等。 变量系统：在液压挖掘机采用的变量系统中，是通过容积变量来实 现无级调速的，其调节方式有三种：变量泵-定量马达调速、定量泵变量马达调速、变量泵-变量马达调速。
液压机械手本科毕业设计答辩PPT课件
谢谢观赏72019/Fra bibliotek/208
• 本设计的机座使用45号钢，而横梁与机架用不等角连接板来连接。机 架与机座也用不等角连接板来连接。
• 底座与手臂的连接采用法兰盘螺栓连接
4
2019/9/20
5
致谢
毕业设计，帮助我们总结大学四年收获、认清自我。同时，还帮助我们改变一些 处理事情时懒散的习惯。从最开始时的搜集资料，整理资料，到方案比选，确定 方案。 学生的动手能力和资料搜集能力在设计中也得到提升。 毕业设计中很多数值、公式、计算方法都需要我们去耐心地查阅书籍，浏览资料， 设计中需要用到辅助设计软件的地方，也需要我们耐心的学习。掌握其使用的要 领，运用到设计当中去。 感谢李老师对我毕业设计的关心与帮助，以及耐心和详细的指导；同时感谢各位 答辩老师辛勤的耕耘着母校。
2
工作内容与主要参数
工件材料：45钢 手臂回转角度正负115度 手臂伸长量150MM 手臂升降行程170MM 手臂横向运动行程100MM
3
机架与机座的设计
• 本设计的机架使用铝合金型材，易加工、耐久性高、适用范围广、装 饰效果好、花色丰富。铝合金分为防锈铝、硬铝、超硬铝等种类，各 种类均有各自的使用范围，并有各自的代号，以供使用者选用。
毕业设计
题目：液压机械手设计
1
设计目的
• 机械手对于实现生产过程自动化、提高劳动生产
率、降低劳动强度、保障生产安全具有重要意义。 同时机械手又是集机械、液压、控制技术于一体 的典型的机电一体化设备。本课题拟设计一自动 上下料液压机械手，使其能在两个工位之间传递 工件，根据工艺要求，机械手必须动作协调一致， 并确保动作安全、可靠，性能稳定。
液压系统毕业设计
液压系统毕业设计液压系统毕业设计在工程领域中，液压系统被广泛应用于各种机械设备中，其稳定性和高效性使其成为许多工程师选择的首选。
液压系统毕业设计是一个既具有挑战性又有趣的课题，它要求学生运用所学的理论知识和实践经验，设计和构建一个完整的液压系统。
液压系统毕业设计的目的是让学生深入了解液压系统的工作原理、设计过程和实际应用。
在设计过程中，学生需要考虑各种因素，如系统的压力要求、流量需求、工作环境等。
此外，学生还需要选择合适的液压元件，如液压泵、液压马达、液压阀等，并将它们组合在一起以实现系统的功能。
在液压系统毕业设计中，学生需要进行详细的系统设计和分析。
首先，他们需要确定系统的工作条件和性能要求，例如所需的压力和流量范围。
然后，学生需要选择合适的液压元件，并根据系统的需求进行布局和连接。
在这个阶段，学生需要考虑元件的尺寸、工作参数和相互之间的协调。
此外，学生还需要进行系统的动态和静态分析，以确保系统的稳定性和可靠性。
在液压系统毕业设计的实施阶段，学生需要将他们的设计转化为实际的系统。
这包括选择适当的材料和制造工艺，并进行系统的组装和测试。
在这个过程中，学生需要运用他们的实践技能和创造力，解决可能出现的问题和挑战。
他们还需要进行系统的调试和优化，以确保系统的性能符合设计要求。
液压系统毕业设计的成功与否取决于学生的综合能力和团队合作精神。
在设计过程中，学生需要充分利用他们所学的知识和技能，同时还需要与导师和同学进行密切的合作和交流。
通过合作，学生可以互相学习和借鉴，共同解决问题和提高设计的质量。
液压系统毕业设计还可以提供学生与实际工程项目的接触和经验。
通过与工程师和行业专家的合作，学生可以了解实际工程项目的需求和挑战，提高他们的工程素养和职业能力。
此外，液压系统毕业设计还可以为学生提供一个展示自己才华和创造力的机会，为他们的未来职业发展打下坚实的基础。
总之，液压系统毕业设计是一个具有挑战性和实践意义的课题。
机床液压系统毕业答辩论文解读样本
机床液压系统毕业答辩论文解读摘要现代机械一般多是机械、电气、液压三者紧密联系,结合的一个综合体。
液压传动与机械传动、电气传动并列为三大传统形式,液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。
本文主要对负载与运动分析, 确定液压系统主要参数, 拟定液压系统原理图,计算确定液压元件,验算了液压系统性能。
通过设计掌握通用液压元件,尤其是各类标准元件的选用原则和回路的组合方法,培养设计技能,提高了综合能力,为今后的设计工作打下良好的基础。
关键词现代机械,液压传动系统,液压传动,机床AbstractModern Machinery in general are mostly mechanical, electrical, hydraulic three in close contact with an integrated body. Hydraulic transmission and mechanical transmission, electric side by side for the three traditional forms of transmission, hydraulic transmission system design in the modern mechanical design work occupies an important position. In this paper, the load and motion analysis to determine the main parameters of the hydraulic system to develop hydraulic system schematic diagrams, calculations to determine hydraulic components, checking the hydraulic system performance. Grasp the universal through the design of hydraulic components, especially the selection of various types of standard components, principles and loop combination method to develop design skills, improve the comprehensive capacity of the design work for the future and lay a good foundation.Key words :modern machinery, hydraulic transmission, hydraulic transmission, machine tools目录摘要2 负载与运动分析 (3)3 确定液压系统主要参数 (6)初选液压缸工作压力 (6)计算液压缸主要尺寸 (6)4 拟定液压系统原理图 ……………………………………………………………10选择基本回路 (10)组成液压系统 (12)5 计算和选择液压件 ………………………………………………………………14确定液压泵的规格 (14)确定电动机功率 (15)确定其它元件及辅件 (15)6 验算液压系统性能 ………………………………………………………………19验算系统压力损失 (19) (24)7 结束语 ……………………………………………………………………………26271、设计内容及要求题目:在某专用机床上有一夹紧进给液压系统,完成工件的先夹紧后、后进给任务工作原理如下:夹紧油缸:快进 → 慢进 → 达到夹紧力后启动进给油缸工作进给油缸:快进 → 慢进 → 达到进给终点 → 夹紧油缸快速退回夹紧缸快进速度:夹紧缸慢进速度:8mm/s最大夹紧力:40KN进给油缸快进速度:进给油缸慢进速度:最大切削力:120KN进给工作部件总质量:m=250Kg夹紧缸行程:用行程开关调节(最大 250mm进给缸行程:用行程开关调节(最大 1000mm2、负载与运动分析已知最大夹紧力为 40KN ,则夹紧油缸工作负载 140F KN =,液压缸的机械效率取η=则推力 F KN =, 由于夹紧工作工作部件总质量很小, 可以忽略。
小型液压机：液压系统设计方案概述
小型液压机：液压系统设计方案概述1. 引言本文档旨在概述小型液压机的液压系统设计方案。
液压系统是小型液压机的核心组成部分，负责提供动力和控制机械运动。
通过简单的策略和没有法律纠纷的方式，我们将重点关注设计一个简单可行的液压系统。
2. 设计目标设计液压系统的目标是确保小型液压机的正常运行和高效性能。
以下是我们的设计目标：- 提供足够的动力，以满足小型液压机的工作需求；- 实现精确的控制和调节，以确保机械运动的准确性和稳定性；- 简化系统结构，减少零部件数量和复杂度；- 降低成本，提高系统的可靠性和维护性。
3. 液压系统组成小型液压机的液压系统主要包括以下组成部分：- 液压液体：选择适当的液压液体，如矿物油或合成液体，以提供润滑和冷却效果；- 液压泵：负责将液压液体从储油箱抽送到液压系统中，提供动力；- 液压缸/执行器：将液压能转换为机械能，实现所需的工作；- 液压阀：用于控制液压液体的流动和压力，实现对液压系统的精确控制；- 油箱：存储液压液体，并提供冷却和过滤功能；- 管道和连接件：连接液压组件，确保液压系统的完整性和可靠性。
4. 设计考虑因素在设计小型液压机的液压系统时，需要考虑以下因素：- 工作压力：根据小型液压机的工作需求确定适当的工作压力范围；- 流量需求：根据液压缸/执行器的工作要求确定适当的流量范围；- 控制方式：选择适当的液压阀和控制策略，以满足精确的控制需求；- 安全性：确保液压系统的安全性，采取适当的安全措施，如压力限制和溢流阀等；- 维护性：设计易于维护的液压系统，包括易于更换的零部件和方便的检修方式。
5. 设计方案概述基于以上考虑因素，我们提出以下小型液压机液压系统的设计方案概述：- 选择适当的液压泵，以满足小型液压机的工作压力和流量需求；- 使用液压阀实现对液压系统的精确控制，包括压力控制、流量控制和方向控制等；- 设计合适的油箱和冷却系统，确保液压液体的质量和温度稳定；- 建立完善的管道和连接件系统，确保液压系统的完整性和可靠性；- 配备适当的安全装置，如压力限制阀和溢流阀，以确保液压系统的安全性；- 提供易于维护的设计，包括易于更换的零部件和方便的检修方式。
毕业论文 小型液压机液压系统设计
机械与汽车工程学院液压与气压传动课程设计任务书目录前言：设计任务书 (3)一.工况分析 (6)二.负载循环图和速度循环图的绘制 (7)三．拟定液压系统原理图1.确定供油方式 (8)2.调速方式的选择 (8)3.液压系统的计算和选择液压元件 (9)4.液压阀的选择 (11)5.确定管道尺寸 (12)6.液压油箱容积的确 (12)7.液压缸的壁厚和外径的计算 (12)8.液压缸工作行程的确定 (12)9.缸盖厚度的确定 (12)10.最小寻向长度的确定 (13)11.缸体长度的确定 (13)四．液压系统的验算1.压力损失的验算 (13)2.系统温升的验算 (15)3.螺栓校核 (16)五．设计总结 (17)六.参考文献 (19)设计任务书一、设计的目的和要求：㈠设计的目的液压传动课程设计是本课程的一个综合实践性教学环节，通过该教学环节，要求达到以下目的：1.巩固和深化已学知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤，培养学生工程设计能力和综合分析问题、解决问题能力；2.正确合理地确定执行机构，选用标准液压元件；能熟练地运用液压基本回路、组合成满足基本性能要求的液压系统；3.熟悉并会运用有关的国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。
对学生在计算、制图、运用设计资料以及经验估算、考虑技术决策、CAD 技术等方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平。
㈡设计的要求1.设计时必须从实际出发，综合考虑实用性、经济性、先进性及操作维修方便。
如果可以用简单的回路实现系统的要求，就不必过分强调先进性。
并非是越先进越好。
同样，在安全性、方便性要求较高的地方，应不惜多用一些元件或采用性能较好的元件，不能单独考虑简单、经济；2.独立完成设计。
设计时可以收集、参考同类机械的资料，但必须深入理解，消化后再借鉴。
不能简单地抄袭；3.在课程设计的过程中，要随时复习液压元件的工作原理、基本回路及典型系统的组成，积极思考。
数控车床液压系统设计答辩稿
工况
快进 卸料
行程 /mm
500
表2-1 托料装置的设计要求
速度 m/s
0.07
时间 /s
7
根据使用要求
运动部件自重 /N
5000
托料负载 /N
3000
快退 500 0.08
6
工况
快进 定位卡紧
表2-2中心架装置的设计要求
行程 /mm
速度 m/s
时间 运动部件自
/s
重
/N
100 0.06 1.6
2000
3.1 系统工作压力的确定
本设计根据主机类型是数控车床，初步选择系统压力为3Mpa。
3.2 执行元件主要参数的确定
3.2.1 托料油缸参数的确
根据液压缸的技术参数，将两个参数进行圆整得 D＝40mm d＝20mm
3.2.2 中心架油缸参数的确定
根据液压缸的技术参数，将两个参数进行圆整得 D＝40mm d＝20mm
=400
Fm
m
t
500 0.08 0.12
=300
2.2.1.3 阻力负载
送料时，托料架与负载共重800kg
对动力滑台的法向力为 Fn mg
＝800×10
=8000
静摩擦力为 Ffs fs Fn ＝0.2×8000 =1600
动摩擦力为 Ffd fd Fn =0.1×8000
=800 返回时 托料架自重为500kg 对动力滑台的法向力为 Fn mg
=500×10 =5000 静摩擦力为 Ffs fs Fn =0.2×5000 =500
动摩擦力为 Ffd fd Fn =0.1×5000 =500
F=
2.2.2 中心F架= 定位装置负载计算
小型液压机液压系统设计(毕业设计)包教答辩
目录1、压力机液压系统设计要求 (4)2、压力机液压系统工况分析 (5)2.1液压缸工作过程运动分析 (5)2.2液压缸工作过程负载分析 (6)3、液压缸的设计 (10)3.1初选液压缸的工作压力 (10)3.2计算液压缸的尺寸 (10)3.3计算液压缸的有效面积 (10)3.4液压缸各工作阶段的压力、流量、功率计算 (11)3.5液压缸的壁厚和外径的计算 (12)4、液压缸缸盖厚度的确定 (13)5、液压缸缸盖螺栓计算和选择 (13)6、液压系统图的拟定 (14)6.1供油方式的拟定 (14)6.2调速回路的选择 (14)6.3速度连接回路的选择 (14)6.4保压回路的选择 (14)6.5泄压换向方法的选择 (15)6.6平衡及锁紧回路的选择 (16)6.7系统的工作过程分析 (16)7、确定液压泵的型号及电动机的型号 (17)7.1泵工作压力的确定 (17)7.2泵的流量确定 (18)7.3选择液压泵的规格 (18)7.4电动机的选定 (18)8、阀类元件及附件的选择 (19)9、确定管道尺寸 (19)10、液压油箱容积的确定 (20)11、液压油的选择 (20)12、液压系统性能的验算 (20)12.1 压力损失的验算 (20)12.2 油液温升的计算 (22)12.3 散热量的计算 (23)结论 (25)参考文献 (26)液压机是一种用静压来加工金属、塑料、橡胶、粉末制品的机械，在许多工业部门得到了广泛的应用。
液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。
液体传动是以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动系统。
本文利用液压传动的基本原理，拟定出合理的液压传动系统图，再经过必要的计算来确定液压系统的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格。
确保其实现快速下行、慢速加压、保压、快速回程、停止的工作循环。
关键词：液压机、课程设计、液压传动系统设计Hydraulic machine is a kind of static pressure to the processing of metal, plastic, rubber, the powder product of machinery, in many industrial department a wide range of applications. The design of the hydraulic drive system in modern mechanical design work occupies an important position. Transmission fluid is the liquid medium for the work carried out energy transfer and control of a transmission system.This paper using hydraulic transmission to the basic principle of drawing up a reasonable hydraulic system map ,and then after necessary calculation to determine the liquid pressure system parameters , Then according to the parameters to choose hydraulic components specification. To ensure the realization of the fast down, slow pressure, pressure maintaining, rapid return, stop work cycle.Key words: hydraulic machine, course design, hydraulic transmission system design.1压力机的功能液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。
小型液压机液压系统设计3
（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！）湖南人文科技学院学生课程设计说明书题目：液压与气动技术___________--- 小型液压机液压系统设计组员：廖昌任李帅张林系另___________ 机电工程系___________专业：机械设计制造及其自动化班级：11级机自二班____________________ 指导教师：廖军_________________________年月曰湖南人文科技学院湖南人文科技学院学院本科学生课程设计任务书3、主要参考文献[1]成大先•机械设计手册[M]。
北京：化学工业出版社，2004.[2]李壮云.中国机械设计大典[M]。
南昌：：江西科学技术出版社，2002.1[3]王文斌.机械设计手册[M]。
北京：机械工业出版社，2004.8[4]雷天觉•液压工程手册。
北京。
机械工业出版社。
1990液压机是一种用静压来加工金属、塑料、橡胶、粉末制品的机械，在许多工业部门得到了广泛的应用。
液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。
液体传动是以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动系统。
本文利用液压传动的基本原理，拟定出合理的液压传动系统图，再经过必要的计算来确定液压系统的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格。
确保其实现快速下行、慢速加压、保压、快速回程、停止的工作循环。
关键词：液压机、课程设计、液压传动系统设计目录摘要 (I)1任务分析 (1)1.1技术要求 (1)1.2任务分析 (1)2方案的确定 (2)2.1运动情况分析 (2)3工况分析 (3)3.1工作负载 (3)3.2摩擦负载 (3)其中液压缸 3.3惯性负载 (3)3.4 自重 (3)3.5液压缸在各工作阶段的负载值 (3)4负载图和速度图 (4)5液压缸主要参数的确定 (5)5.1液压缸主要尺寸的确定 (5)5.2计算在各工作阶段液压缸所需的流量 (6)6液压系统图 (8)6.1液压系统图分析 (8)6.2液压系统原理图 (8)7液压元件的选择 (10)7.1液压泵的选择 (10)7.2阀类元件及辅助元件 (10)7.3油箱的容积计算 (11)8液压系统性能的运算 (11)8.1压力损失和调定压力的确定 (11)8.2油液温升的计算 (13)8.3散热量的计算 (14)结论 (15)参考文献 (16)1任务分析1.1技术要求设计一台小型液压压力机的液压系统，要求实现快速空程下行一慢速加压—保压一快速回程一停止的工作循环，快速往返速度为=3 m/min，加压速度=40-250mm/min,其往复运动和加速（减速）时间t=0.02s，压制力为200KN运动部件总重为20KN工作行程400mm,静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fd=0.1 油缸垂直安装，设计该压力机的液压系统传动。
数控车床液压系统设计答辩稿
数控车床液压系统设计答辩稿尊敬的评委老师，各位同学：大家好！我是XXX，今天非常荣幸能够在这里为大家介绍我的数控车床液压系统设计答辩稿。
在本次设计中，我采用了液压传动技术来实现数控车床的工作，下面我将从设计需求、设计方案和设计结果三个方面进行详细介绍。
首先，我们来看设计需求。
数控车床作为一种高精度高效率的加工设备，对液压系统提出了较高的要求。
首先，系统需要具备高速运动和高精度定位的能力，以满足不同加工工序的需求。
其次，系统需要具备较大的承载能力和稳定性，以保证在高速运动时的整体稳定性和加工质量。
同时，为了提高生产效率，系统还应具备快速切换加工工序和自动化控制的能力。
综上所述，设计的液压系统需满足高速运动、高精度定位、较大承载能力、稳定性、快速切换加工工序和自动化控制等要求。
接下来，我们来看设计方案。
在本次设计中，我选用了液压传动技术来实现数控车床的工作。
首先，我们需要明确系统的工作流程。
液压系统主要由液压泵、电机、液压缸和控制阀组成。
液压泵负责将机械能转化为液压能，并通过管道传递给液压缸。
液压缸通过改变活塞运动的位置和速度来实现机床的工作。
控制阀则负责控制液压系统的动作和工作流程。
在系统运行时，电脑控制器将指令发送给控制阀，控制阀接收到指令后根据要求控制液压泵和液压缸的工作状态，从而实现数控车床的加工工序。
最后，我们来看设计结果。
通过对数控车床液压系统的设计，我成功实现了高速运动、高精度定位、较大承载能力、稳定性、快速切换加工工序和自动化控制等需求。
在实际的试验中，系统运行稳定，加工精度高，且整体效率明显提升。
同时，设计的液压系统还具备较低的噪音和振动，大大提升了操作人员的工作环境。
综上所述，通过本次数控车床液压系统的设计，我成功地实现了高速运动、高精度定位、较大承载能力、稳定性、快速切换加工工序和自动化控制等需求。
设计方案的成功实施不仅为数控车床的实际工作提供了基础，也为我今后进一步深入研究液压系统提供了宝贵的经验和知识。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1、压力机液压系统设计要求 (4)2、压力机液压系统工况分析 (5)2.1液压缸工作过程运动分析 (5)2.2液压缸工作过程负载分析 (6)3、液压缸的设计 (10)3.1初选液压缸的工作压力 (10)3.2计算液压缸的尺寸 (10)3.3计算液压缸的有效面积 (10)3.4液压缸各工作阶段的压力、流量、功率计算 (11)3.5液压缸的壁厚和外径的计算 (12)4、液压缸缸盖厚度的确定 (13)5、液压缸缸盖螺栓计算和选择 (13)6、液压系统图的拟定 (14)6.1供油方式的拟定 (14)6.2调速回路的选择 (14)6.3速度连接回路的选择 (14)6.4保压回路的选择 (14)6.5泄压换向方法的选择 (15)6.6平衡及锁紧回路的选择 (16)6.7系统的工作过程分析 (16)7、确定液压泵的型号及电动机的型号 (17)7.1泵工作压力的确定 (17)7.2泵的流量确定 (18)7.3选择液压泵的规格 (18)7.4电动机的选定 (18)8、阀类元件及附件的选择 (19)9、确定管道尺寸 (19)10、液压油箱容积的确定 (20)11、液压油的选择 (20)12、液压系统性能的验算 (20)12.1 压力损失的验算 (20)12.2 油液温升的计算 (22)12.3 散热量的计算 (23)结论 (25)参考文献 (26)液压机是一种用静压来加工金属、塑料、橡胶、粉末制品的机械，在许多工业部门得到了广泛的应用。
液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。
液体传动是以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动系统。
本文利用液压传动的基本原理，拟定出合理的液压传动系统图，再经过必要的计算来确定液压系统的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格。
确保其实现快速下行、慢速加压、保压、快速回程、停止的工作循环。
关键词：液压机、课程设计、液压传动系统设计Hydraulic machine is a kind of static pressure to the processing of metal, plastic, rubber, the powder product of machinery, in many industrial department a wide range of applications. The design of the hydraulic drive system in modern mechanical design work occupies an important position. Transmission fluid is the liquid medium for the work carried out energy transfer and control of a transmission system.This paper using hydraulic transmission to the basic principle of drawing up a reasonable hydraulic system map ,and then after necessary calculation to determine the liquid pressure system parameters , Then according to the parameters to choose hydraulic components specification. To ensure the realization of the fast down, slow pressure, pressure maintaining, rapid return, stop work cycle.Key words: hydraulic machine, course design, hydraulic transmission system design.1压力机的功能液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。
它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
液压机有多种型号规格，其压制力从几十吨到上万吨。
用乳化液作介质的液压机，被称作水压机，产生的压制力很大，多用于重型机械厂和造船厂等。
用石油型液压油做介质的液压机被称作油压机，产生的压制力较水压机小，在许多工业部门得到广泛应用。
液压机多为立式，其中以四柱式液压机的结构布局最为典型，应用也最广泛。
图1.1所示为液压机外形图，它主要由充液筒、上横梁2、上液压缸3、上滑块4、立柱5、下滑块6、下液压缸7等零部件组成。
这种液压机有4个立柱，在4个立柱之间安置上、下两个液压缸3和7。
上液压缸驱动上滑块4，下液压缸驱动下滑块6。
为了满足大多数压制工艺的要求，上滑块应能实现快速下行→慢速加压→保压延时→快速返回→原位停止的自动工作循环。
下滑块应能实现向上顶出→停留→向下退回→原位停止的工作循环。
上下滑块的运动依次进行，不能同时动作。
1、压力机液压系统设计要求设计一台小型液压机的液压系统，要求实现快速空程下行—慢速加压—保压—快速回程—停止的工作循环。
快速往返速度为 ≥3m/min,加压速度为=40-70mm/min,压制力为F ＝200000N ，运动部件总重量为G ＝20000N 。
快速行程250mm: ；慢速行程：50mm ，加速减速时间为0.2s 。
图1.1 液压机外形图1－充液筒；2－上横梁；3－上液压缸；4－上滑块；5－立柱；6－下滑块；7－下液压缸；8－电气操纵箱；9－动力机构液压机的结构形式为四柱单缸液压机，液压机压头的上下运动由液压缸驱动，其工作循环为：快速空程下行慢速下压静止保压快速回程停止。
设计要求如下：本机属于中小型柱式液压机，有较广泛的通用性，除了能进行本例所述的压制工作外，还能进行冲孔、弯曲、较正、压装及冲压成型等工作。
对该机有如下性能要求：（a）为了适应批量生产的需要应具有较高的生产率，故要求本机有较高的空程和回程速度。
（b）液压机上压板运动件的质量比较大并且液压缸竖直安装，这就要求液压机停止工作后有较好的锁紧性能，保证不因上压板的自重而自行下落，（c）该液压机在工作过程中承受较大的压力应保证各液压元件的强度和耐压性，还应该让工进过程尽量平稳。
（d）压力能方便地进行观察和测量。
（e）液压系统的设计应能保证压制过程的可靠性。
（f）液压缸回程时应配有顶部泄压措施，以减小换向卸压时的液压冲击，从而延长液压元件的使用寿命，降低液压系统的噪音。
（g）液压系统上必须装有适当的安全保护措施，减少并避免意外发生。
2、压力机液压系统工况分析液压机的工况分析主要是指对液压执行元件的工作、运动、负载情况进行分析，分析的目地是为了更好的了解工作过程中执行元件的速度、负载变化规律，并将相关数据做成曲线和图表，用来拟定液压系统方案以及确定液压系统主要参数，同时也是其他液压元件选择和设计的依据。
在液压系统工况分析中最重要的是找到工作过程中液压执行元件的最大负载和最大速度。
2.1液压缸工作过程运动分析液压缸完成一个工作循环时的动作循环如图1.1所示：具体分析液压缸的运动过程，首先液压杆由静止启动----空载加速下降----空载匀速下降---减速下降----重载缓慢匀速下降----保压静止----反向加速上升----匀速上升----原位静止。
在每一次工作循环中行程与速度的关系是：快速空程下行：行程S l= 250 mm，速度v1＝3 m/min = 50 mm/s；工作下压：行程S2 = 50 mm，速度v2＝1mm/s。
快速回程：行程S3 = 300 mm，速度v3＝80 mm/s。
液压缸采用V型密封圈，其机械效率ηcm＝0.92。
压头起动、减速、制动时间：0.2 s。
2.2液压缸工作过程负载分析快速下降和快速回程阶段，液压缸一直承受移动工作台的重力，导轨与上压板的摩擦力。
加速减速过程中除受到重力和摩擦力外还受到惯性力。
液压缸在工进过程中受到重力、摩擦力和压制抗力。
在负载分析中，由于导轨和上模版之间间隙小，且为竖直安装，所以工作中受到的摩擦力相当小，相比其它力可以忽略不计。
从设计要求中知道液压机移动件（包括活塞、活动横梁及上模）质量m＝2000 kg。
(1)工作负载工件的压制抗力即为工作负载：FL=200000N(2)摩擦负载静摩擦阻力： Ffs=0N动摩擦阻力： Ffd=0N(3)自重： G=mg=20000N(4)惯性负载如下表所示：图表一(5)背压负载 Fb= 25000N(液压缸参数未定，根据运动件自重估算)(6)液压缸在各工作阶段的负载值：图表二其中：0.9m η= 2 m η——液压缸的机械效率，一般取m η=0.9-0.95。
由以上数据做出速度----位移曲线图，负载----位移曲线图；如下图所示3、液压缸的设计3.1初选液压缸的工作压力此设备负载较大，按设备类型分，属于液压机。
根据有关资料，液压机的压力范围为20~30 MPa ，根据现有的标准液压泵、液压阀的最高工作压力，（32 Mpa ），如选此压力为系统工作压力，液压元件的工作性能会不够稳定，对液压元件密封性能要求较高。
参考系列中其它规格同类液压机（如63、100、200、300吨液压机）所采用的工作压力，本机较宜选用工作压力为20×106Pa 。
液压缸内径D 和活塞杆直径d 可根据最大总负载和液压缸标准系列来确定。
3.2计算液压缸的尺寸由工作负载图（图表二），可以得知液压缸最大负F =205000N ，液压缸最大推力F t=222826.087N 。
液压缸机械效率 cm=0.92D = 4F ηcm πp =√4×2050000.92×3.14×20000000=0.11913329 m =119.13329 mm 查找标准液压缸手册（GT/T2348—1993）圆整液压缸直径D=125 mm按快上快下速度比值确定活塞杆的直径D 2D 2–d2 =8050 求得d=76.5465 mm3.3计算液压缸的有效面积一般选液压杆直径d=0.65D=81.25 mm 再根据标准液压缸尺寸手册（GT/T2348—1993）的数据，内径125mm 系列的液压缸中，液压杆的内径按标准取d=80 mm无杆腔有效面积 A 2 = π4（D 2）= π4×（12.52）= 122.656 cm 2有杆腔有效面积 A 2 = π4（D 2–d 2）= π4×（12.52–82）= 72.41625 cm 23.4液压缸各工作阶段的压力、流量、功率计算图表三液压缸缸筒长度L、最小导程长度H、导向套滑动面长度A和活塞宽度B的确定液压缸的缸筒长度L由最大工作行程长度决定，缸筒长度不应超过其内径的20倍（尤其是高压缸）。