压力容器的修理及改造方案审定过程中的疑难问题解析教学教案
压力容器设计的常见问题与解决措施
压力容器设计的常见问题与解决措施航空航天快速发展，许多燃气企业也在不断的进步，促进社会的发展，满足人们生产生活的需要。
但是航空航天和燃气企业有个共同的特点，它们都需要一定的压力容器来承载相应的资源，这就需要运用到压力容器。
不同的物质对于压力容器的需求也不相同，所以在进行压力容器的设计时，要对市场进行综合考量，设计多种压力容器满足社会需求。
如果压力容器设计上出了问题，就会影响压力容器的后期的运行，引发许多危险事故。
从压力容器的相关内容、常见问题以及解决措施三个方面展开论述，目的是提高压力容器设计的效果，满足现在社会生产的需要。
标签：压力容器;设计方法;常见问题;解决措施1压力容器的概念与分类压力容器能够承载一定的压力，通常用来贮存液体和气体的装置。
航空航天、燃气企业经常会用到压力容器。
针对不同的物质种类，需要运用不同的压力容器。
我国的压力容器分为超高压容器、高压容器、中压容器以及低压容器。
在压力容器的使用当中，需要考虑它盛装的物体。
其中蕴含的物质可能会有毒、也有可能是易燃易爆、或者是无毒也不会易燃易爆，都需要进行有效的区分，再选择合适的压力容器。
压力容器还具有不同的类型，包括有储运、分离、换热、反应等，它们都具有不同的功能，在使用过程中也会有不同的应用。
2压力容器设计的常见问题2.1压力容器的造价问题在压力容器的设计过程中，各种材料的选择以及技术的使用都需要花费大量的金钱，这就会导致压力容器生产过程中花费的成本较高，会相关企业造成一定的压力。
影响压力容器造价的原因主要分三个方面，分别是结构复杂度、尺寸的发展以及材料的选择。
相关行业对于压力容器的要求非常高，必须选用高质量的材料进行加工，这就在一定程度上增加了企业的成本。
如果选用价格较低的材料来降低成本，就无法达到客户的需求，这在一定程度上增加了压力容器设计的困难。
可以选择高质量的材料，对于压力容器的结构和尺寸进行一定的调整，根据压力容器的具体用途设计出合理的大小，尽可能的节约材料，降低部分的成本支出。
压力容器设计的常见问题与解决措施
压力容器设计的常见问题与解决措施摘要：当前我国社会行业迅速的发展，各个行业也得到了合理的发展，在各个行业的发展过程中，使用各种设备才能够完成对行业发展的有效推进，同时符合其社会效益和经济效益的发展要求。
而在实际的使用过程中，压力容器设计的合理性决定了压力容器的效率，而在压力容器的设计和使用过程中，还是存在较多的问题，这些问题导致压力容器发生多种故障，影响了行业生产的使用效果。
对于设计部门来说，需要完成问题的合理解决，分析实际的使用方法同时进行科学的改进，以此来提升压力容器的设计合理性，符合各个行业的使用条件和要求。
关键词：压力容器设计；常见问题；解决措施引言：随着石油化工企业的快速发展，需要燃气企业在此过程中也得到了不断的发展，为了能顾促进社会的快速发展，当前的工作开展当中需要符合使用环境和运输材料的条件，在相关行业的开展当中，压力容器是当中较为重要的使用设备，通过对压力容器的使用可以完成资源的承载，不同的物资对于压力容器要有着不同的使用调节，在使用过程中根据实际内容完成压力容器的设计，通过对市场的综合性考虑，尽可能的让其可以符合具体发展要求。
但是在当前的设计过程中，压力容器设计存在多种问题，受到设计失误的影响，会导致各种安全事故发生，所以提升设计效果，保证压力容器可以符合使用条件，满足当前社会的生产需要。
1压力容器的相关内容1.1压力容器的重要性在压力容器的使用过程中，其还是具有较为重要的特点，压力容器使用的环境较为特殊，所以具体使用要求比较高，在设计工作的开展当中应当认识到压力容器设计的重要性，提升容器的设计质量和效果。
对于设计人员来说，其需要认识到自身的责任，在工作当中应当认识到自身业务能力水平的现状，每个设计人员需要明确自身的责任，不断的完成自身知识能力的学习，可以使用先进的技术，同时要使用先进的计算机设备，保证压力容器在设计过程中可以按住精确化的条件，通过对科学化技术的使用能够降低安全事故的发生概率，在压力容器的选择上，根据实际条件来完成对设备的选择，具体设备符合具体的使用条件，如果使用错误最终会导致经济损失出现，更为重要的是将会导致人们的生命安全受到影响。
压力容器安装、维修、改造施工方案
压力容器安装、维修、改造施工方案一、前言在工业生产中，压力容器扮演着至关重要的角色，用于存储和运输各类气体、液体或粉体物质。
然而，压力容器一旦出现问题，可能会造成严重的安全事故。
因此，正确的安装、维修和改造施工方案显得尤为重要。
二、安装方案1. 质量检验在进行压力容器安装前，首先要对容器本身进行质量检验，确保容器符合国家相关标准和规定。
2. 安装过程•选择安装地点，确保地基承载能力符合要求。
•使用专业设备将压力容器从运输工具上卸下。
•接地处理：确保容器与地面接触良好，能够有效导电。
•压力管路连接：小心连接管道和阀门，并进行泄漏测试。
•安全防护：安装安全防护装置，如安全阀、压力表等。
三、维修方案1. 定期检查定期对压力容器进行检查，检查容器是否存在疲劳、腐蚀、变形等情况。
2. 维护措施•清洗：定期清洗容器表面，清除附着物。
•涂层检查：检查防腐涂层是否完好，必要时进行修复。
•泄漏检查：定期检查压力管路是否有泄漏迹象。
•测试：定期进行压力测试，确保容器性能正常。
四、改造方案1. 改造需求分析在压力容器使用过程中，可能会出现需求改变或设备老化等情况，需对容器进行改造。
2. 改造步骤•设计方案：制定详细的改造方案，确保改造符合安全标准。
•拆卸：对原有设备进行拆卸，清理工作现场。
•安装：按照新设计方案重新安装压力容器，并进行测试验证。
•安全措施：改造后安装新的安全设施，确保容器更为安全可靠。
五、总结压力容器是工业生产中不可或缺的设备，其安装、维修和改造过程需要严格按照规范进行，以确保生产安全和设备稳定运行。
压力容器安装、维修和改造涉及多方面技术和操作，需要专业人员进行操作，任何不当操作都可能带来不可挽回的后果。
希望通过本文的介绍，读者能够更深入了解压力容器施工方案的重要性。
压力容器制造常见问题与解决方法
压力容器制造常见问题与解决方法【摘要】本文主要介绍了压力容器制造过程中常见的问题及解决方法。
材料选择不当可能导致压力容器的性能下降甚至发生安全事故。
焊接质量不合格也是一个常见问题，需要加强焊接质量管理。
设计参数计算错误和表面处理不到位也会影响压力容器的质量。
检测手段不完善可能导致隐藏的问题无法及时发现。
为了解决这些问题，需要加强材料选择与焊接质量管理，提高设计参数计算和表面处理的准确性，以及完善检测手段和质量保障体系。
通过这些措施，可以提高压力容器的制造质量，确保其安全可靠性。
【关键词】压力容器、制造、常见问题、材料选择、焊接质量、设计参数、表面处理、检测手段、解决方法、管理、准确性、质量保障、体系。
1. 引言1.1 压力容器制造常见问题与解决方法压力容器是一种用于储存或传输气体、液体或蒸汽的设备，广泛应用于化工、石油、制药等行业。
在压力容器的制造过程中，常常会出现一些问题，如材料选择不当、焊接质量不合格、设计参数计算错误、表面处理不到位以及检测手段不完善等。
材料选择不当可能导致压力容器在使用过程中出现强度不足或耐腐蚀性能不佳的问题，进而影响设备的安全性和使用寿命。
解决这一问题的关键在于加强材料选择与焊接质量管理，确保选用符合要求的材料，并进行严格的材料检验和焊接监控。
焊接质量不合格可能会导致焊缝处出现裂纹、气孔等缺陷，从而降低压力容器的承压能力和安全性。
要解决这一问题，需要加强焊接工艺控制，提高焊工技术水平，确保焊接质量符合要求。
设计参数计算错误可能导致压力容器在工作过程中出现超压或不稳定等问题，危及设备和人员安全。
要解决这一问题，需要提高设计人员的专业水平，加强设计参数计算的准确性和可靠性。
检测手段不完善可能导致压力容器内部缺陷难以发现，从而影响设备的安全性。
要解决这一问题，需要完善检测手段和质量保障体系，确保对压力容器进行全面、准确的检测。
要提高压力容器制造的质量和安全性，需要加强材料选择与焊接质量管理，提高设计参数计算和表面处理的准确性，完善检测手段和质量保障体系。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器是工业生产中常见的设备，用于加工、储存和输送各种气体、液体和粉末。
它们承受着高压、高温或低温等复杂的工作环境，因此在设计和制造过程中要特别注意安全性和可靠性。
在压力容器设计中常常会遇到一些问题，下面就让我们来浅谈一下这些常见问题及对策。
一、焊接质量问题焊接是压力容器制造过程中最关键的环节之一，焊接质量直接影响着容器的安全性和可靠性。
常见的焊接质量问题包括焊接缺陷、焊接接头设计不合理和焊接接头处的应力集中等。
为了解决这些问题，首先应该加强焊工的技术培训，提高他们的焊接水平和质量意识；其次要严格控制焊接工艺参数，确保焊接质量符合标准要求；最后要设计合理的焊接接头结构，减少应力集中并提高接头的疲劳寿命。
二、材料选择和损伤问题压力容器的材料选择直接关系到其抗压性能和耐腐蚀性能。
选择不当或材料损伤都会导致容器失效。
为了避免这些问题，首先应该在设计阶段就对材料进行严格筛选和检测，确保材料符合要求；其次要加强对材料的管理和保养，及时发现并处理材料损伤问题；最后要严格按照材料的使用规范来设计和制造压力容器，确保其安全性和可靠性。
三、安全阀和压力表问题安全阀和压力表是压力容器的重要保护装置，它们直接关系到容器的安全运行。
常见的问题包括安全阀和压力表的选择不当、安装位置不合理和维护不及时等。
为了解决这些问题，首先应该对安全阀和压力表的性能和使用要求有清楚的了解，确保其选择和安装符合标准要求；其次要加强对安全阀和压力表的维护保养，及时发现并处理问题；最后要加强对安全阀和压力表的使用管理，确保其在容器运行过程中起到应有的作用。
四、设备结构设计问题压力容器的结构设计直接关系到其承压性能和使用寿命。
常见的结构设计问题包括受力分析不合理、结构尺寸设计不合理和支撑方式选择不当等。
为了解决这些问题，首先应该加强对设备结构设计的理论研究和实践经验总结，确保设计合理性；其次要加强对设备结构的计算分析，确保其受力性能符合要求；最后要结合实际情况对设备结构进行合理优化，确保容器的安全运行。
浅谈压力容器制造过程中存在的问题及相应解决措施
浅谈压力容器制造过程中存在的问题及相应解决措施1. 引言1.1 背景介绍压力容器是一种用于承受内部压力并保持结构稳定的设备。
在工业生产中，压力容器被广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。
由于其工作环境复杂和工作压力较高，压力容器制造过程中存在着各种问题，这也使得压力容器的安全性备受关注。
在压力容器制造过程中，材料选择不当是一个常见的问题。
如果选用的材料不能承受所需的工作压力，容器就会出现安全隐患。
制造工艺不规范也是一个潜在的问题，可能导致容器结构不稳定或存在缺陷。
缺乏严格的质量控制也使得压力容器在制造过程中可能出现质量问题。
为了解决这些问题，压力容器制造企业应该注意在设计阶段选择合适的材料，并保证制造工艺规范化。
建立严格的质量控制体系，对每个环节进行监控和检测，确保压力容器的质量达到标准要求。
压力容器制造过程中存在的问题需要引起重视，只有加强管理和控制，才能确保压力容器的安全可靠性。
展望未来，随着技术的不断发展，相信压力容器制造将会有更大的进步和提升。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨压力容器制造过程中存在的问题及相应解决措施，通过对材料选择不当、制造工艺不规范、缺乏严格质量控制等方面进行分析和总结，为压力容器制造行业提供一些具体的改进建议和指导意见。
通过本研究，希望能够促进压力容器制造工艺的不断完善和提升，确保压力容器的安全性和可靠性，保障人民生命财产安全，推动我国压力容器制造行业的健康发展。
2. 正文2.1 压力容器制造过程中存在的问题在压力容器制造过程中，存在着诸多问题需要引起重视和解决。
材料选择不当是一个常见的问题。
由于一些厂家为了降低成本，使用劣质材料或者不符合标准的材料进行制造，导致容器的使用寿命大大缩短，甚至存在安全隐患。
制造工艺不规范也是一个常见问题。
一些制造企业为了赶工期或者降低成本，忽略了制造工艺的严谨和规范性，造成了制造过程中的各种质量问题，影响了容器的使用效果和安全性。
关于压力容器改造、重大维修监督检验的问题分析
关于压力容器改造、重大维修监督检验的问题分析第一篇：关于压力容器改造、重大维修监督检验的问题分析【摘要】对于压力容器的改造和重大维修关系到压力容器能否正常运行，对于压力容器来说是十分重要的，能否正确地改造和维修压力容器对于压力容器的使用也是十分重要的。
压力容器的改造工作和重大维修工作已经成为了检查工作的重要内容，我国也出台了一系列的相关法律法规对这两项工作提出了具体的要求和规定。
本文首先介绍压力容器改造和维修监督的程序，然后对这两项工作的相关要求进行分析，并且提出一些在监督检验的过程中容易出现的几个问题。
【关键词】压力容器；改造；维修监督一、引言在目前，我国还没有一个关于压力容器改造和重大维修监督检验这两项工作的监察系统，对于这两项工作，每个单位执行的标准都不一样，每个检查机构都有自己的检查体系，检查完毕后形成的检查报告也都基本上是按照同样的模式制作的，虽然有些检查机构制定了一些检查报告的标准，但是这些标准都不全面，不够系统和完善。
检查机构应该对现有压力容器改造和重大维修中存在的问题进行全面的分析和研究，在对这两项工作的监督检查中需要完整的反应这两项工作中存在的问题，不能只是把重点放在反映使用方式和检查重点上。
目前，许多生产发生事故发生的原因都是设备出现问题。
压力容器的改造与维修是十分重要的两项工作，对于安全平稳的运行压力容器有着重要的作用。
下文将介绍压力容器改造和重大维修监督管理的程序和相关要求。
二、压力容器改造和重大维修监督检验的程序（一）改造和维修前期。
首先，进行压力容器的改造和重大维修这两项工作之前需要取得相关单位的许可，得到规范的制造许可证，还要取得安装许可证。
需要对压力容器进行改造和重大维修的单位，在进行这两项工作之前，需要向单位所在的直辖市或市级安全监督部门上交书面申请报告，申请报告应该按照相关标准进行书写，还要向当地的监督检验机构提交书面申请报告，并且接受监督检验，给监督检验机构提交的相关资料包括压力容器改造和重大维修的具体告知书，进行这两项工作的承担单位的专业资格证明，和施工方签订的合同证明，设计资料和施工方案，压力容器的出厂相关资料和维修改造的具体资料。
压力容器升级改造计划与实施方案
压力容器升级改造计划与实施方案引言压力容器在工业生产中扮演着重要的角色，但由于使用时间的积累和环境的变化，旧有的压力容器可能存在安全隐患和效能问题。
因此，进行压力容器的升级改造计划与实施方案是保障生产安全和提高生产效能的关键一环。
目标本升级改造计划的目标是通过对压力容器的技术升级和设备改造，提高其安全性能，降低维护成本，增加生产效率。
方案1. 安全评估与分析在开始升级改造之前，对现有压力容器进行安全评估与分析是必要的。
通过评估，可以了解压力容器的使用状况、存在的安全隐患，并基于评估结果制定改造方案。
2. 技术升级•材料选用：选择更高强度、更耐腐蚀的材料以提高容器的耐压能力和使用寿命。
•结构设计：优化压力容器的结构设计，提高其受力均衡性和抗震能力。
•防腐措施：加强防腐蚀措施，延长使用寿命。
•自动化控制：引入先进的自动化控制系统，提高容器的稳定性和安全性能。
•监测装置：增加多种监测装置，包括压力传感器、温度传感器等，实时监控容器状态。
3. 设备改造•自动化生产线：将现有的手动操作改为自动化生产线，提高生产效率，减少人力消耗。
•能耗优化：引入节能设备，优化能源利用效率，减少生产成本。
•维护便捷性：改造容器的维护通道和维护设施，以便于后期维护和检修。
4. 试运行和调试改造完成后，进行试运行和调试是必要的步骤，以确保改造后的压力容器能够正常运行并达到设计要求。
在试运行和调试期间，需要对容器进行全面的监测和检测，及时解决发现的问题。
5. 培训与维护改造完成后，对相关员工进行培训，使其熟悉新设备和操作流程，提高工作效率和安全意识。
此外，制定完善的维护计划和维护流程，确保容器的长期可靠运行。
结束语压力容器的升级改造计划与实施方案是一项重要的工作，可以提高压力容器的安全性和生产效能。
通过全面的安全评估、技术升级和设备改造，可以改善旧有压力容器存在的问题，并满足现代化生产的需求。
然而，此计划的实施需要专业团队的合作以及长期的维护措施的保障。
压力容器的修理及改造方案审定过程中的疑难问题
如换热器整改管束的结构、管子的数量、管子的壁厚、折流板的间 距，改变介质的流速、粘度，都会造成振动加剧、传热系数达不到 要求。 小型私营企业。
11、修理改造质量不满足安全使用要求
修理改造后容器的结构和强度不能满足安全使用要求。修理改造能 力不够，或者是对容器的材料、结构、使用条件不了解，越修越坏 。
12、修理改造前的准备工作不充分
方案中没有明确规定修理改造人员在进入压力容器内部进行工作前， 应该做好的准备和清理工作。达不到保障修理改造人员的安全目的。
绝大部分修理改造中发生的着火、爆炸、人员伤亡事故都是因此造 成的。
13、修理改造方案中工艺措施不正确
•材料选用错误，如某公司的废碱贮槽，304-316-Q235B。某球罐 更换人孔部件，16MnIII •X射线底片选用错误 •缺陷成因分析错误，某石化公司SPV50Q球罐裂纹，打磨-喷铝-热 处理。某生物制药厂十台立式贮罐封头过渡区开裂，补焊-更换封头
二、修理改造的程序：
1、使用单位或检验机构发现压力容器存在不符合安全技术要求的 缺陷或不满足生产使用要求，
2、使用单位分析缺陷产生原因后，确定修理改造项目范围， 3、委托具有相应压力容器设计资格的单位重新出具修理改造图纸 ，
4、委托具有相应压力容器修理改造资格的单位进行修理改造， 5、修理改造单位编制修理改造方案， 6、到修理改造压力容所在地的地市级特种设备安全监察机构办理 告知手续，
③变形缺陷的处理 产生变形缺陷的容器，除了不很严重的凹陷外，一般不易继续使用 。因塑性变形的容器其壁厚总有不同程度的减薄。而且，产生变形 部位的材料亦因应变硬化而降低韧性和塑性储备，耐腐蚀性能随之 下降。 对于轻微的面积不大的鼓包变形，不涉及容器的其他部分，在材料 可焊性较好的情况下，可考虑采样挖补处理：将鼓包变形部分挖去 ，再用相同的材料压成相同形状的板进行焊补，然后按照容器的技 术要求进行技术检验。
浅谈压力容器制造过程中存在的问题及相应解决措施
浅谈压力容器制造过程中存在的问题及相应解决措施【摘要】压力容器在工业生产中起着至关重要的作用，但其制造过程中存在着一系列问题。
本文将就材料选择不当、焊接质量、设计不合理以及检验过程中的问题进行分析，并提出相应的解决措施。
针对材料选择不当的问题，应注重材料的强度和耐腐蚀性，并进行全面评估选择合适材料。
对于焊接质量问题，应该严格按照规范执行焊接工艺，并加强工人的培训。
设计不合理问题可以通过引入先进的设计软件和更严格的设计审查来解决。
在检验过程中，应加强对检验人员的培训和购置更先进的检测设备。
加强质量管理意识、持续改进工艺技术以及严格执行相关标准和规范是确保压力容器制造质量的关键。
【关键词】压力容器、制造过程、问题、解决措施、材料选择、焊接质量、设计、检验、质量管理、工艺技术、标准、规范。
1. 引言1.1 压力容器的重要性压力容器是一种用于贮存及输送气体、液体或混合物的设备，扮演着重要的安全保障角色。
在工业生产中，压力容器承担着承受高压力、高温等极端条件下的重要任务，如化工、石油、电力、食品等领域都需要使用压力容器。
压力容器的安全性和可靠性直接影响到生产厂家和使用者的安全，一旦发生事故可能导致严重的人员伤亡和财产损失。
正确制造压力容器具有极其重要的意义。
压力容器的质量问题可能导致设备泄漏、爆炸等严重事故，因此制造过程中一定要严格按照相关标准和规范进行，确保质量可控、符合要求。
加强压力容器的质量管理，持续改进工艺技术，严格执行相关标准和规范，是确保压力容器安全可靠运行的重要保障措施。
通过提高制造过程中的质量管理水平，可以有效降低事故风险，保障压力容器在使用过程中的安全性和稳定性。
1.2 本文主要内容本文主要内容将围绕压力容器制造过程中存在的问题及相应解决措施展开讨论。
我们将探讨压力容器制造过程中常见的问题，包括材料选择不当、焊接质量问题、设计不合理以及检验过程中存在的问题。
针对这些问题，我们将提出相应的解决措施，包括正确选择合适的材料、加强焊接质量控制、优化设计方案以及改进检验流程。
压力容器的修理及改造方案审定过程中的疑难问题解析共33页
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
压力容器的修理及改造方案 审定过程中的疑难问题解析
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
压力容器制造过程中常见质量问题与处理策略
压力容器制造过程中常见质量问题与处理策略摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对压力容器的需求也在不断增加，压力容器的结构化程度比较高，是一种比较特殊的容器，它在化工领域的应用频率比较高，基于其运行特点和结构特点，压力容器的危险系数偏高，在整个容器内部结构中，受存储物质种类和环境变化的影响，对容器焊接质量有着极高的标准要求。
在压力容器焊接的时候，需要注意对细节方面的处理，做好各个环节的协调工作，在正常化工环境下，焊接的质量关系着压力容器运行的稳定性，所以对焊接质量的管控要严格。
基于此，本文首先分析了压力容器制造中存在的质量问题，其次探讨了压力容器制造过程中的优化策略，以供参考。
关键词：压力容器；制造过程；常见问题；处理策略引言压力容器的焊接是一个综合性的过程，要注意的地方比较多，需要做好各个方面的连接工作，焊接质量对压力容器的整体稳定性有着较为直观的影响。
压力容器运行的时候，对功率需求比较大，压力容器的性能参数比较多，其中最主要的有致密性和强度，这两者指标很大程度上都是焊接决定的，所以对于整个焊接过程的管控是非常有必要的。
如果压力容器的焊接质量符合运行标准，那么压力容器的使用周期就会大大地延长，如果焊接不到位，存在焊接缺陷，在运行的时候会出现漏气、漏液的现象，如果没有第一时间发现并处理会使得压力容器因为泄漏产生爆炸，造成极大的破坏性，威胁人员安全和生产安全。
1压力容器制造中存在的质量问题1.1锅炉压力容器自身问题基于锅炉压力容器运行环境的特殊性，对其质量要求较高，若存在刚度不够，质量欠佳或是密闭性不严、相关防护材料不过关等问题，则会产生较大的安全隐患，影响生产效率。
当前，企业生产成本日趋增加，传统的锅炉压力容器制造企业往往会因为成本问题，选择不达标材料制造锅炉压力容器，或是偷工减料未按照相关标准制造设备。
为此，有必要进行严格的安全检验。
1.2压力容器焊接质量因素受外界因素影响，在焊接压力容器的时候，存在的不可控因素比较多，需要注意的地方比较多，任何一个环节出现失误都有可能导致压力容器出现焊接缺陷，影响整体性的容器焊接质量，从结构特点上来看，容器焊接缺陷主要可以分化为两种：一是焊接外部缺陷，二是焊接内部缺陷。
压力容器制造过程中常见质量问题与处理策略分析
TECHNOLOGY AND INFORMATI过程中常见质量问题与处理策略分析
蔡见生 单汉荣 大明重工有限公司 江苏 泰州 214500
摘 要 随着经济和科技水平的快速发展，压力容器是化工、食品、制药等过程工业的主要装备，大多数情况下在 高温、高压、腐蚀性及疲劳等苛刻状况下运行，如果压力容器品质控制不好的话，极易造成重大的安全事故。轻则 引起泄露引发环境污染，重则产生爆炸火灾，造成人员伤亡和财产损失。因此，必须加强压力容器的质量控制，保 证压力容器的使用安全。总体来讲，压力容器的质量主要包括设计质量、制造质量和安装测试质量三个部分组成， 其中制造质量是重中之重，对于保证产品安全起到了关键性作用。本文主要针对压力容器生产制造过程中容易出现 质量问题的环节进行分析，并提出相应解决策略，以提高压力容器的生产质量。 关键词 压力容器；质量问题；解决对策
压力容器制造与维修中常见问题的解决对策解析
压力容器制造与维修中常见问题的解决对策解析摘要：工业设备如今在各行各业都有使用，人类生产生活已经离不开工业设备。
压力容器也是如此，但也因为压力容器自身存在的一些特性以及对其在使用过程中考虑安全性能的要求，目前压力容器还存在许多问题，需要进一步解决。
因此本文将对压力容器的使用和制造问题进行研究探讨，提出解决之道。
以便更好的满足生产生活需要。
关键词：压力容器制造；维修；常见问题；解决对策1压力容器制造与维修中存在的问题1.1压力容器材料的选择问题制造压力容器的工序复杂，使用中对它的安全性要求高。
因此在材料的选择上面要摒弃劣质还有不良材料的选择，需要更高质量、安全性能更高的材料来制造，以求更符合市场需求，安全性能更高，质量更好的压力容器。
然而实际当中，并不是材料好就一定适合压力容器的制造，有些时候反而会使其产生相反的效果，全都是好材料制造出来的压力容器反而更不适合使用或者制造出的压力容器质量更不能满足市场需要。
1.2压力容器制造过程中产生的容器变形问题压力容器变形会使它质量大打折扣，制造过程中也可能引发安全隐患问题出现。
通过长时间的跟踪和总结，对制造过程中变形问题进行探索，发现产生变形的原因也有很多方面。
举一些例子，制造过程中所选择的材料跟设计需要的材料不匹配，制造过程中所选择的模具跟要求的制造标准有很大出入，这些都会导致压力容器变形问题出现。
1.3压力容器焊接过程中存在的问题在制造还有维修压力容器过程中，焊接是必不可少的工序，也是非常重要的工作环节。
而焊接工作的工艺要求也会对压力容器产生重要影响。
比如在进行焊接工作程序的时候，焊接工作人员焊接操作工序不规范，焊接时的电流过大或过小其相应焊接部位就存在安全隐患和缺陷。
相比其他部位，它更容易受到腐蚀，强度也更容易受到影响，从而导致整个压力容器的质量问题。
1.4压力容器工艺设计标准选取的问题工业革命以来，社会高速发展，如今全球的工业水平处于较高的位置。
无论是技术，还是制造标准都日新月异，不断完善。
压力罐调试教学设计方案
1. 知识目标：- 理解压力罐的工作原理和结构。
- 掌握压力罐的主要参数及其对系统性能的影响。
- 学习压力罐的调试方法和步骤。
2. 技能目标：- 能够正确组装和拆卸压力罐。
- 能够使用相关仪表进行压力罐的测试和调试。
- 能够根据测试结果调整压力罐的工作参数。
3. 素质目标：- 培养学生的动手操作能力和实践技能。
- 增强学生的团队协作能力和沟通能力。
- 培养学生的安全意识和责任感。
二、教学内容1. 压力罐的基本原理和结构。
2. 压力罐的主要参数及其调整方法。
3. 压力罐的组装、拆卸和测试。
4. 压力罐的常见故障及排除方法。
三、教学方法1. 讲授法：系统讲解压力罐的基本原理和调试方法。
2. 演示法：通过实际操作演示压力罐的组装、拆卸和测试过程。
3. 实践法：学生分组进行实际操作，完成压力罐的调试任务。
4. 讨论法：引导学生对调试过程中遇到的问题进行讨论和解决。
第一阶段：理论教学（2课时）1. 讲解压力罐的基本原理和结构。
2. 介绍压力罐的主要参数及其对系统性能的影响。
3. 讲解压力罐的调试方法和步骤。
第二阶段：演示操作（2课时）1. 教师演示压力罐的组装、拆卸和测试过程。
2. 学生观察并记录操作步骤。
第三阶段：实践操作（4课时）1. 学生分组，每组配备一套压力罐及其相关仪表。
2. 学生按照教材步骤，进行压力罐的组装。
3. 学生进行压力罐的测试，包括压力、流量等参数的测量。
4. 根据测试结果，调整压力罐的工作参数。
5. 教师巡回指导，解答学生在操作过程中遇到的问题。
第四阶段：故障排除（2课时）1. 学生分组讨论，分析压力罐可能出现的故障。
2. 教师讲解故障排除的方法和技巧。
3. 学生进行故障排除的实践操作。
五、教学评价1. 学生对压力罐基本原理和调试方法的掌握程度。
2. 学生在实践操作中的动手能力和团队合作能力。
3. 学生对故障排除方法的掌握和应用能力。
六、教学资源1. 教材：《压力罐及其调试》2. 实验设备：压力罐、测试仪表、工具等3. 教学课件：压力罐结构图、调试步骤图等通过本方案的实施，旨在使学生全面掌握压力罐的调试技能，为今后从事相关领域的工作打下坚实的基础。
压力容器检验中的问题及解决措施
压力容器检验中的问题及解决措施发布时间：2023-01-16T08:20:11.602Z 来源：《中小学教育》2022年18期作者：马丽娟[导读] 压力容器的使用工况比较恶劣，使用过程中，存在产生缺陷的可能，如果不能提前消灭隐患及时处理缺陷，不但会影响设备的正常运行，还会导致安全事故。
马丽娟新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院新疆乌鲁木齐 830011 摘要：压力容器的使用工况比较恶劣，使用过程中，存在产生缺陷的可能，如果不能提前消灭隐患及时处理缺陷，不但会影响设备的正常运行，还会导致安全事故。
因此，按照国家规定，压力容器应进行定期检验，通过定期检验，及时发现压力容器的使用缺陷和安全隐患，使压力容器使用稳定性和安全性得到有效保证。
关键词：压力容器；检验；问题 1 压力容器检验的方法 1.1一般检验方法制造加工压力容器过程中开展的焊接、冷卷作业会存在工艺残余应变，在投入使用后可能出现裂纹等缺陷，导致压力容器的使用性能受到影响，因此在压力容器定期检验中提到的性能检验主要是针对焊接接头、裂纹等方面来检验设备是否存在缺陷。
1）耐压性检验耐压性检验能够从宏观上判断容器的强度，同时还能有效检测压力容器自身的焊接密封性与严密性，检验中可能会用上超压。
在现实检验工作中常常会遇到焊接接头与密封元件泄漏事件，有时甚至会遇到容器开裂，因此有必要开展压力容器耐压性检验。
2）外观检验在定期检验过程中通过检验压力容器的外观就能够及时发现容器存在的明显缺陷问题，比如测量容器的尺寸与壁厚，观察容器表面是否存在缺陷，检查焊缝与安全附件等，就能够及时发现压力容器是否发生了形变，是否需要对安全附件和仪器仪表进行更换，是否需要冲洗紧固件。
1.2无损检测对压力容器进行常规检测时主要借助的是肉眼或者一些比较简单的工具，常规检测只能从宏观上进行判断，对比较细微的缺陷很难及时发现，这就需要借助无损检测方法进行。
通常使用的无损检测主要涉及超声波、射线、磁粉、渗透等检测方法。
压力容器制造与维修中常见问题的解决对策
压力容器制造与维修中常见问题的解决对策发布时间：2021-08-12T16:19:31.857Z 来源：《科学与技术》2021年10期作者：李清龙[导读] 工业设备现在已应用于各行各业，人类的生产生活已经离不开了工业设备。
压力容器也是如此，但由于压力容器的特点和使用安全的要求，李清龙内蒙古中煤远兴能源化工有限公司内蒙古017307摘要：工业设备现在已应用于各行各业，人类的生产生活已经离不开了工业设备。
压力容器也是如此，但由于压力容器的特点和使用安全的要求，压力容器仍有许多问题需要解决。
因此，本文将对压力容器的制造和使用进行研究和探讨，并提出解决方案。
为了更好地满足生产生活的需要。
关键词：压力容器制造；维修；问题；对策；分析1压力容器制造的主要特点1.1压力容器制造工艺较为复杂由于不同压力容器的参数和结构存在较大的差异，也导致制造工艺流程较为复杂，在一定程度上增加了压力容器的制造质量管理难度，这就需要对压力容器开展制造全过程的监督管理工作。
一旦压力容器在制造过程中存在质量漏洞，可能会在使用中产生重大安全事故，威胁压力容器操作人员的安全，给企业造成一定的生产损失。
所以要求我们在压力容器制造过程中，根据国家相关规范和压力容器质保体系规定严控重点制造过程质量的控制，才能确保压力容器质量符合国家规范要求。
1.2对设计师的专业技能要求高。
压力容器的设计需要很强的专业性，这就要求设计人员具有很强的专业技能。
首先要熟悉压力容器的设计原理，其次要对产品的制造工艺有一定的了解，并结合压力容器的实际使用条件，才能设计出合格的、科学的、安全的产品。
1.3对压力容器制造过程提出了更高的安全要求。
压力容器内部往往承受高压有腐蚀性、易燃易爆和有毒物质，而外部不是一个安全适宜的环境。
内外环境的双重安全压力使压力容器设计及其制造面临着强烈的安全挑战，这不仅要求在整个制造过程中遵循国家相关规范标准要求进行监管，而且要在设计时善于发现和运用新工艺和新材料提高产品的安全性。
压力容器设计常见问题分析及解决措施 耿玉翠
压力容器设计常见问题分析及解决措施耿玉翠摘要：压力容器的设计与制造在为人们的生产和生活带来便利的同时，也为人们的生活和生产带来了烦恼，近些年来因为压力容器的质量问题发生了许多的事故，同时造成了人们生命和财产的巨大损失。
对压力容器的设计与制造过程和各个制造环节进行探讨是推进压力容器制造业现代化发展的重要举措。
关键词：压力容器设计；问题；解决措施1压力容器设计过程中的常见问题分析1.1压力容器设计使用寿命问题《固定式压力容器安全技术监察规程》认为：为避免由于压力容器用时太久，导致生产安全等系列问题，有关单位在设计图样中应当对该容器实际的使用年限（若为疲劳容器，需对其循环次数予以标注）进行标明。
旧版中，该项规定并非是强制的。
针对该方面，设计人员也未引起过多的关注，在思考时也不是很彻底。
通常，仅仅是根据经验或是惯例进行估计，未能分析对压力容器自身的寿命究竟有何种影响。
选材、不合理操作或是材料性能等诸多因素，也尚未考虑其中。
1.2未考虑热处理问题针对钢板热处理，GB150.4-2011第8章中已有比较详细的规定。
下列几种情况下，应当接受热处理。
譬如说：容器介质有较强的应力腐蚀性；长时间存放那些毒性比较大的物质；成形后，容器壁减小程度达到10%；若钢板为冷成形，其变形率高于规范要求等。
上述情况出现，成型后却未能提出恰当的热处理方案，则材料性能无法重新恢复。
此时，设备自身的安全性也将遭受干扰。
常规状态下，设计人员应当根据行业的要求，进行提热处理。
1.3压力容器制造过程容器变形问题压力容器变形的问题出现的概率非常大，它也受许多方面问题的影响，首先是压力容器罐体的制造焊接工艺会造成压力容器的变形，焊接过程中所产生的瞬间高温会造成罐体材料的变形。
其次是压力容器使用中会因为所承载的内应力造成裂纹或变形。
再者压力容器制造过程中因加工误差过大或制造工艺操作不当引发压力容器变形。
例如加热成型的封头发生脱模现象，在温度较高的情况下发生脱模，则引发严重的封头收缩变形。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
因为即使是设计完全符合要求，制造、安装质量优良，如 果操作不当，同样会造成锅炉、压力容器、压力管道事故。 （近几年73%-78%的锅炉、压力容器、压力管道事故都 是由于使用不当造成的）
4、不具有充足的设备和检测能力
没有与压力容器改造、维修相适应的起重、成形、加工、焊接 、防腐、试压、检测等工作的需要的生产条件和检测手段。靠外 协、租借设备和聘用临时人员。
5、没有固定的办公场所
皮包公司
6、质量管理体系不符合要求
没有建立质量管理体系，或者质量管理体系不健全，或者不能够正 常运行。质量管理体系人员不是申请单位的合法在职员工。
4、修理改造的部位和方法 修理改造的部位、方法、程序。当文字表述有表达不完全 时，应附图样说明； 5、质量保证体系 6、修理改造的技术要求和验收规定 压力容器修理改造的单位必须有相应资格；对压力容器的 焊补、挖补、更换筒节及热处理等技术要求，均应按现行 技术规范和制造技术文件制订具体技术要求和验收规定； 7、施工设备工器具准备
• 2级许可资格的许可证由省级质量技术监督局颁发。
2、不具有法定资格
草台班子，临时组合，挂靠队伍，，， 个体工商户不得从事压力容器安装、改造、维修。 （豫质监特发
[2006]385号）
3、不具有充足的人员
没有足够数量的、有一定改造、维修经验的专业技术人员、检 验检测人员和技术工人。焊工不具有压力容器修理、改造相关焊 接项目资质
12、修理改造前的准备工作不充分
方案中没有明确规定修理改造人员在进入压力容器内部进行工作前， 应该做好的准备和清理工作。达不到保障修理改造人员的安全目的。
绝大部分修理改造中发生的着火、爆炸、人员伤亡事故都是因此造 成的。
13、修理改造方案中工艺措施不正确
•材料选用错误，如某公司的废碱贮槽，304-316-Q235B。某球罐 更换人孔部件，16MnIII •X射线底片选用错误 •缺陷成因分析错误，某石化公司SPV50Q球罐裂纹，打磨-喷铝-热 处理。某生物制药厂十台立式贮罐封头过渡区开裂，补焊-更换封头
三、修理改造方案包含的内容有以下几个方面： 1、容器概况 容器编号、容器名称、规格、材质、容积、换热面积、 工作压力、工作温度、介质、图号、制造单位、制造日 期、投用日期、投用日期、实际使用时间等； 2、压力容器修理改造原因 简述缺陷的性质、特征、范围及产生的原因；（修理改 造前应先仔细检查） 3、依据的法规规范
•焊接工艺中焊接参数不对，焊条用错，坡口不正确，未按设计图样 要求采用对接接头
7、没有相关的安全技术规范、标准和管理制度
没有或者是复印件，不能够有效执行。
8、没有在施工前进行告知、没有监检
没有将拟进行的改造、维修情况书面告知当地的特种设备安全监察 部门，即进行施工。没有监检。 大型石化企业和小型私营企业。
9、盲目修理改造
对存在严重事故隐患的容器，对无改造、维修价值的容器，对超过 安全技术规范规定使用年限的容器，对定为5级的报废的容器进行 修理改造，企图起死回生。 小型私营企业。
10、修理改造方案未经设计单位同意
压力容器的改造、重大维修方案没有经过原设计单位或者具备相应 资格的设计单位同意。 或者设计单位不具有该压力容器级别的设计资格。
压力容器改造、重大维修的方案应该由容器的原设计单位同意，主 要的原因是要求原设计单位根据原设计条件和失效模式判断压力容 器改造、重大维修的方案是否可行。
•对容器的主要受压元件进行修理，恢复其使用性能；不 导致压力容器的参数、介质和用途等安全技术性能指标改 变的活动。
改造：压力容器的改造是指改变主要受压元件的结构或者 改变压力容器运行参数、盛装介质、用途等。
•对容器的主要受压元件进行更换、增减和其他变更，导 致压力容器的参数、介质和用途等安全技术性能指标改变 的活动；
如增高一段塔，就有可能产生改变自振周期，虽然满足强度条件， 但可能不满足对防止振动的要求。
如换热器整改管束的结构、管子的数量、管子的壁厚、折流板的间 距，改变介质的流速、粘度，都会造成振动加剧、传热系数达不到 要求。 小型私营企业。
11、修理改造质量不满足安全使用要求
修理改造后容器的结构和强度不能满足安全使用要求。修理改造能 力不够，或者是对容器的材料、结构、使用条件不了解，越修越坏 。
四、修理改造方案中常见的问题： 1、修理改造单位的资质 凡是从事改造、维修工作的单位，应当取得国家质量监督 检验检疫总局或者省级质量技术监督局颁发的《特种设备 安装改造维修许可证》。
• 安装改造维修许可资格分为1、2级。
• 取得1级许可资格的单位允许从事锅炉、压力容器、压 力管道安装、改造和维修工作，
（3）使用管理方面的原因：违反操作规程使用、超过设 计参数使用等运行管理因素产生的缺陷； （4）安装、改造或修理质量不好以及其他方面的因素产 生的缺陷， （5）因生产需要改变原容器的受力结构，致使容器的性 能参数、技术指标发生变更。
修理：压力容器的重大维修是指主要受压元件的更换、矫 形、挖补，以及对接接头焊缝的补焊。
பைடு நூலகம்
8、施工作业的安全技术要求 修理改造作业涉及的清洗、置换、与系统隔断、用火、用 电、登高、入罐、吊装等规定安全防范措施； 9、其他要求 规定压力容器修理或改造单位应向使用单位提供修理改造 后的图样、施工质量证明文件等技术资料； 10、审批意见 方案编制者签字，单位技术负责人审批。使用单位同意的 意见，经原设计单位或具备相应资格的设计单位同意的意 见.
• 取得2级许可资格的单位允许从事锅炉、压力容器、压 力管道维修工作。
• 取得压力容器制造许可资格的单位（A3级注明仅限球壳 板压制和仅限封头制造者除外)，可以从事相应制造许 可范围内的压力容器安装、改造、维修工作，不需要另 取压力容器安装改造维修许可资格。
• 1级许可资格的许可证由国家质检总局颁发。