机械系统的总体方案设计(PPT33页)
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机械系统设计_总体设计(一)
固定足蹬 转变动力 传递力矩 单向传递力矩 减少摩擦
传递力矩
连接各部件、构成车体 控制方向 代 连接前轮 步 承载乘员 、 减低速度 载 承载货物 货来自固定车轮与轴配合
承受拉力 支撑车胎 保持气压 承受压力、摩擦 减少摩擦
承重、转动
二、功能原理设计及特点
功能原理设计:针对所设计产品的主要功能提出一 些原理性的构思,亦即针对产品的主要功能进行原 理性设计。
②“放大、缩小”功能元——是指各种能量、信号 向量(如力、速度)、物理量的放大和缩小及物 料性质的缩放(如压敏材料电阻随外压的变化 等);
功能元是能直接从技术效应(如物理效应、化学效 应等)及逻辑关系中找到可以满足功能要求的最小 单位。
机械设计中常用的基本功能元有物理功能元、数学 功能元和逻辑功能元。
(1)物理功能元
物理功能元反映系统中能量流、物料流及信息流的 基本物理动作。
①“变换”功能元——包括各种类型能量之间的转 变、运动形式的转变、材料性质的转变、物态的 转变及信号种类的转换等;
“黑箱法”是指只知道输入量和输出量而不知道其 内部结构的表述设计任务的一种模式。
“黑箱法”---暂时摒弃那些附加功能和非必要
功能,突出必要功能和基本功能,并将这些功能 用较为抽象的形式(如输入量和输出量)加以表 达。突出设计中的主要矛盾,抓住问题的本质。
输入
待设计的技术系统 输出 (黑箱)
自行车系统
思路要广阔,呈发散状。
功能原理设计
特点:
①由一种新的物理效应来代替旧的物理效应,使所 设计系统的工作原理发生根本变化。
②功能原理设计中往往要引入某种新技术、新材料、 新工艺……,但首先要求设计人员有一种新想法、 新构思。
机械系统总体设计
抽象
搜索
求总功能
总功能分解
组合
形态学矩阵 各种评价法
收敛
分解
子功能求解
2.1.1 功能
系统具有转化能量、运动或其他物理量的特性。 产品或系统特定工作能力抽象化描述。 系统输入/输出间参数或状态变化的一种抽象描述。
基本功能
必要功能 分 类
947
功能的描述 ——准确、简洁、合理
一般技术系统都比较复杂,难以直接求出满足总功能的原理解。 可利用系统工程分解性原理将功能系统按总功能、分功能、…、功能 元进行分解,化繁为简,以便通过各功能元解的有机组合求得系统解。
物料 能量 信息 分功能1
功 能 分 解 模 型 Pahl和Beitz
总功能
分功能2
物料 能量 信息
分功能3 分功能4
原理方案解:
2.1.6 原理解的组合与评价方法简介
形态学矩阵:
把系统功能元和其所对应的各个解分别作为坐标,列 出“功能求解矩阵”,然后从每个功能元中取出一个 对应解进行有机组合,以构成一个系统解的方法。
相容性矩阵
评 价 方 法
选择表
多目标多级模糊综合评价法
2.1.7 功能原理设计综合实例
——露天矿开采挖掘机(1)
执行系统 传动系统 动力系统 操纵系统 支撑系统
从粗到细 从简到繁
反复多次
2.2.3 结构总体设计的原理
任务分配原理 稳定性原理 合理力流原理 自补偿原理 变形协调原理 力平衡原理 等强度原理 自增强 自平衡 自保护
2.2.4 总体参数的确定
性能参数 尺寸参数
初选总体参数 结构设计 校核确定总体参数
功能原理设计举例
——设计草坪剪草机(2)
机械系统方案设计ppt课件
任何机械产品都是由若干个零部件及装置组成的一个特定 系统。即:由确定的质量、刚度及阻尼的若干个物质所组成, 彼此间有机联系,并能完成特定的功能,故亦称之为机械系统。
机械设计课程中所讲授的各种机械零件则是组成机械系统 的基本要素,它们为组成各种不同功能的机械系统而有机地联 系着。
二、机械系统的组成
动力系统
第十章 机械系统的运动方案 及机构的创新设计
第一节 机械系统的设计过程
机械 系统 设计
第二节 机械系统的总体方案设计 第三节 机械执行系统的运动方案设计 第四节 机械传动系统的方案设计 第五节 原动机及其选择
第六节 机构的创新设计
回顾
第一节 机械系统方案设计概论
一、机械、机械系统、系统
1. 机械的概念(回顾)
2. 机械系统设计过程
选题
设初 计期 阶规 段划
设总 计体 阶方 段案
调研 预测
可行性 论证
确定设 计任务
目标 分析
创新 构思
方案 拟定
方案 评价
方案 决策
选择设计对象,提出设计题目
市场调查:预测销售量及市场占有率 技术调查:预测技术可行性及产品成本 同行调查:预测领先的可能性
论证产品开发的必要性和产品设计、制造、 销售上各项措施实施的可能性
选最优,确认总体设计方案,绘制系统运 动简图,编写总体方案设计计算说明书
调研 报告
论证 报告
设计 任务书
总体方 案示意 图、机 械系统 运动简 图、运 动循环 图、方 案设计 计算说
明书
设结 计构 阶技 段术 设生 计产 阶施 段工
机械系统设计过程(续)
结构 设计
从加工工艺、装配工艺性等因素出发, 设计零部件的结构形式及连接方法
机械设计课程中所讲授的各种机械零件则是组成机械系统 的基本要素,它们为组成各种不同功能的机械系统而有机地联 系着。
二、机械系统的组成
动力系统
第十章 机械系统的运动方案 及机构的创新设计
第一节 机械系统的设计过程
机械 系统 设计
第二节 机械系统的总体方案设计 第三节 机械执行系统的运动方案设计 第四节 机械传动系统的方案设计 第五节 原动机及其选择
第六节 机构的创新设计
回顾
第一节 机械系统方案设计概论
一、机械、机械系统、系统
1. 机械的概念(回顾)
2. 机械系统设计过程
选题
设初 计期 阶规 段划
设总 计体 阶方 段案
调研 预测
可行性 论证
确定设 计任务
目标 分析
创新 构思
方案 拟定
方案 评价
方案 决策
选择设计对象,提出设计题目
市场调查:预测销售量及市场占有率 技术调查:预测技术可行性及产品成本 同行调查:预测领先的可能性
论证产品开发的必要性和产品设计、制造、 销售上各项措施实施的可能性
选最优,确认总体设计方案,绘制系统运 动简图,编写总体方案设计计算说明书
调研 报告
论证 报告
设计 任务书
总体方 案示意 图、机 械系统 运动简 图、运 动循环 图、方 案设计 计算说
明书
设结 计构 阶技 段术 设生 计产 阶施 段工
机械系统设计过程(续)
结构 设计
从加工工艺、装配工艺性等因素出发, 设计零部件的结构形式及连接方法
机电系统设计优秀PPT
第二章 机械系统的方案设计 与总体设计
❖ 主要内容 §2-1 机械系统的方案设计 §2-2 机械系统的总体设计
❖ 学习方法建议
理解各种设计分析方法的应用领域, 在解决具体问题上下功夫。
2020/4/28
1
§2-1 机械系统的方案设计
一﹑设计任务抽象化 二、确定工艺原理 三、确定技术过程 四、引进技术系统并确定系统边界 五、确定功能结构 六、确定设计方案
一、设计任务抽象化 这一过程不涉及具体的解决方案,只需要知道所设计 的机械产品的基本功能和主要约束条件就行了,这样就可 以突出设计中的主要矛盾。抽象过程一般用黑箱原理来表 示。
2020/4/28
3
如图2-1所示,用黑色 的方框框住待设计的技术系 统,具体如何,我们不去管 它,因为它已经用黑箱框住, 看不见内部结构,所要表示 清楚的就是系统的输入、输 出以及系统与环境的连接。
2020/4/28
11
2020/4/28
12
2020/4/28
13
对于我们前面介绍的自走式谷物收割机这类比较复杂 的机械系统甚至像石油钻机这种更为复杂的机械系统,它 们本身有许多子系统组成,如收割系统、脱粒系统、清粮 系统、行走系统、传动系统、控制系统、输送系统、支承 系统。要是把这些系统的功能结构都详细地绘在一张 图上,不仅绘制困难,而且很乱,这时可以分别做出各子 系统的功能结构图。并在做图过程中,与功能相当的一系 列机械,如收割机、脱粒机、拖拉机、汽车等的相应系统 进行比较,以取得最佳的功能结构。
2020/4/28
6
三、确定技术过程 也就是按照选定的工艺原理确定转化所需的程序及其顺 序,如图2-3为技术过程的一般模式。 在一般模式中,包括有各种类型的作业,像信号的检测、 调节、控制,物料的输入、输出、能量的转化等等,其中只 有根据工艺原理所进行的作业对象的转化,为技术过程的主 流程,如状态1经过一系列转化变为状态2,在整个工作过程 中,主流程不断得到物料流、能量流、信息流的支持和补充。 自动式谷物联合收割机的技术过程的主流程(谷物由进 给至分离输出的过程)如图2-4所示。谷物先被切割刀扶持, 然后被切断送至脱粒系统脱粒,脱粒后长茎杆直接输出,谷 粒、断穗、短茎杆,轻混合物等进入清粒系统,经振动,气 流将谷粒、短茎杆、轻混合物(颖壳、灰尘)分离,清选输 出,而一些断穗等还有许多颗粒,丢弃很可惜,收获率低。
❖ 主要内容 §2-1 机械系统的方案设计 §2-2 机械系统的总体设计
❖ 学习方法建议
理解各种设计分析方法的应用领域, 在解决具体问题上下功夫。
2020/4/28
1
§2-1 机械系统的方案设计
一﹑设计任务抽象化 二、确定工艺原理 三、确定技术过程 四、引进技术系统并确定系统边界 五、确定功能结构 六、确定设计方案
一、设计任务抽象化 这一过程不涉及具体的解决方案,只需要知道所设计 的机械产品的基本功能和主要约束条件就行了,这样就可 以突出设计中的主要矛盾。抽象过程一般用黑箱原理来表 示。
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如图2-1所示,用黑色 的方框框住待设计的技术系 统,具体如何,我们不去管 它,因为它已经用黑箱框住, 看不见内部结构,所要表示 清楚的就是系统的输入、输 出以及系统与环境的连接。
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对于我们前面介绍的自走式谷物收割机这类比较复杂 的机械系统甚至像石油钻机这种更为复杂的机械系统,它 们本身有许多子系统组成,如收割系统、脱粒系统、清粮 系统、行走系统、传动系统、控制系统、输送系统、支承 系统。要是把这些系统的功能结构都详细地绘在一张 图上,不仅绘制困难,而且很乱,这时可以分别做出各子 系统的功能结构图。并在做图过程中,与功能相当的一系 列机械,如收割机、脱粒机、拖拉机、汽车等的相应系统 进行比较,以取得最佳的功能结构。
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三、确定技术过程 也就是按照选定的工艺原理确定转化所需的程序及其顺 序,如图2-3为技术过程的一般模式。 在一般模式中,包括有各种类型的作业,像信号的检测、 调节、控制,物料的输入、输出、能量的转化等等,其中只 有根据工艺原理所进行的作业对象的转化,为技术过程的主 流程,如状态1经过一系列转化变为状态2,在整个工作过程 中,主流程不断得到物料流、能量流、信息流的支持和补充。 自动式谷物联合收割机的技术过程的主流程(谷物由进 给至分离输出的过程)如图2-4所示。谷物先被切割刀扶持, 然后被切断送至脱粒系统脱粒,脱粒后长茎杆直接输出,谷 粒、断穗、短茎杆,轻混合物等进入清粒系统,经振动,气 流将谷粒、短茎杆、轻混合物(颖壳、灰尘)分离,清选输 出,而一些断穗等还有许多颗粒,丢弃很可惜,收获率低。
《机械整体方案设计》PPT课件
• 第13章 机械总体方案的设计
13.1 机械产品的设计过程 13.2 机械总体方案设计的
目的和内容 13.3 机械总体方案设计中
的设计思想
13.1 机械产品的设计过程
机械产品设计:
分析 综合 创新
开发
特定要求
新产品
特定功能
13.1 机械产品的设计过程
机械新产品的开发设计过程:
1)初期规划设计阶段 2)总体方案设计阶段 3)结构技术设计阶段 4)生产施工设计阶段
• 润滑系统 • 冷却系统 • 故障监测系统 • 安全保护系统 • 照明系统
13.3 机械总体方案设计中的设计 思想
13.3.1 现代设计的概念
机械设计已不再纯属于工程技术范畴,而是自然科学、 人文科学和社会科学相互交叉、科学理论与工程技术高度融合所 形成的一门现代设计科学。
13.3.1 现代设计的概念
本章基本要求:
1.了解机械系统设计的整个过程; 2.明确总体方案设计阶段的设计目的,掌握各阶段的设
计内容和要求; 3.了解总体方案设计中的现代设计、系统工程和工程设
计观念,逐步学会正确、灵活地运用这些设计思想。
感谢下 载
• 一般机械系统: 由驱动系统、传动系统、
执行系统、控制系统等子系统 组成。
•各子系统都具有特定的功能
13.3.2 系统工程的概念
• 系统工程解决设计问题的基本思想: 1. 从系统的整体目标出发,将总体功能分解成若干功能
单元。 2. 寻找出能完成各个功能的技术方案。 3. 把能完成各个功能的技术方案组成方案组,进行分析
• 运动规律设计
• 执行机构的型式设计
• 执行系统的协调设计
• 执行系统的方案评价与决 策
13.1 机械产品的设计过程 13.2 机械总体方案设计的
目的和内容 13.3 机械总体方案设计中
的设计思想
13.1 机械产品的设计过程
机械产品设计:
分析 综合 创新
开发
特定要求
新产品
特定功能
13.1 机械产品的设计过程
机械新产品的开发设计过程:
1)初期规划设计阶段 2)总体方案设计阶段 3)结构技术设计阶段 4)生产施工设计阶段
• 润滑系统 • 冷却系统 • 故障监测系统 • 安全保护系统 • 照明系统
13.3 机械总体方案设计中的设计 思想
13.3.1 现代设计的概念
机械设计已不再纯属于工程技术范畴,而是自然科学、 人文科学和社会科学相互交叉、科学理论与工程技术高度融合所 形成的一门现代设计科学。
13.3.1 现代设计的概念
本章基本要求:
1.了解机械系统设计的整个过程; 2.明确总体方案设计阶段的设计目的,掌握各阶段的设
计内容和要求; 3.了解总体方案设计中的现代设计、系统工程和工程设
计观念,逐步学会正确、灵活地运用这些设计思想。
感谢下 载
• 一般机械系统: 由驱动系统、传动系统、
执行系统、控制系统等子系统 组成。
•各子系统都具有特定的功能
13.3.2 系统工程的概念
• 系统工程解决设计问题的基本思想: 1. 从系统的整体目标出发,将总体功能分解成若干功能
单元。 2. 寻找出能完成各个功能的技术方案。 3. 把能完成各个功能的技术方案组成方案组,进行分析
• 运动规律设计
• 执行机构的型式设计
• 执行系统的协调设计
• 执行系统的方案评价与决 策
机械的总体方案设计
2021/3/8
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方案评价与决策
二、机械系统运动方案设计的评价指标和 评价体系
• (一)评价指标 • (二)评价体系
2021/3/8
56
(一)评价指标
• 1.功能性 • 2.经济性 • 3.安全性 • 4.可操作性 • 5.舒适性
2021/3/8
方案评价与决策
57
(二)评价体系
方案评价与决策
图28-4 四种不同的加工内孔的运动规律方案 a)车床方案 b)镗床方案 c)钻床方案 d)拉床方案
2021/3/8
22
§28.3执行系统的型式设计和协调设计
• 一、执行机构的型式设计 • 二、执行机构的协调设计
2021/3/8
23
执行系统的型式设计和协调设计
一、执行机构的型式设计
• (一)执行机构型式设计的基本原则 • (二)执行机构型式设计的方法
2021/3/8
50
基于功能分析的执行系统的方案设计
二、基于功能分析的执行系统运动方案的 系统解
• (一)功能元解组合成系统解的注意事项 • (二)功能元解矩阵
2021/3/8
51
三、举例
基于功能分析的执行系统的方案设计
• 1.总功能 • 2.功能分解 • 3.执行系统的功能元求解
• 4.求运动方案的系统解的数目
第二十八章 机械执行系统的方案 设计
2021/3/8
1
§28.1 机械系统的总体方案设计
• 一、概述 • 二、机械系统总体方案设计的基本原则
与基本法规 • 三、总体参数及其确定
2021/3/8
2
一、概述
机械系统的总体方案设计
• (一)现代机械系统的概念和功能 • (二)机械系统总体方案设计的重要性 • (三)机械总体方案设计的任务和内容 • (四)机械系统总体方案设计的类型 • (五)机械系统总体方案设计的特点
机械设计课程设计ppt课件精选全文
24
4.确定电动机型号
例:P0 = 5.471 kW
根据电动机功率和同步转速,选定 电动机型号为Y132M2-6。查表查表知 其有关参数:
额定功率 P 5.5kW 电动机满载转速 nm 960r/min
电动机轴伸出直径 D 38mm
电动机轴伸出长度 L 80mm
25
四、传动装置总传动比的确定和分配
注意:
1动.按机额工定作功机率所需Pm电计动算机。功率P0 计算,而不按电
2.设计轴时应按其输入功率计算、设计传动零 件时应按主动轴的输出功率计算
30
1.各轴转速
Ⅰ轴
n
nm i带
Ⅱ轴
nII=
n i1齿
Ⅲ轴
nⅢ
nII i2齿
Ⅳ轴(卷筒轴) nⅣ nⅢ
31
2.各轴输入功率
Ⅰ轴 PI P00 P0带 Ⅱ轴 PⅡ=PⅡ P轴承1齿轮 Ⅲ轴 PⅢ PⅡⅡⅢ PⅡ轴承2齿轮
12
题目4:搅拌机传动装置设计
6
4
3 5
1
2
1、搅拌机效率0.8,包括搅拌轮与轴承的效率损失;
2、一班制,双向运转,有中等冲击,每年工作300天,工
作寿命10年;
3、动力源为电力,三相交流,电压380V。
13
题目5:设计一型砂运输机用的减速装置。传动方案如下图所 示
鼓轮直径D
输出转矩T 输送带带速V
可以参考《机械设计》教科书的例题。
43
二、减速器内传动零件设计
1.圆柱齿轮传动
已知条件:所需传递的功率(或转矩); 主动轮转速和传动比;工作条件和尺寸限 制等。
设计内容:选择齿轮的材料及热处理 方式;确定齿轮传动的参数(中心距、齿数、 模数、齿宽等);设计齿轮的结构及其他几 何尺寸;作用在轴上力的大小和方向;验 算传动比。
4.确定电动机型号
例:P0 = 5.471 kW
根据电动机功率和同步转速,选定 电动机型号为Y132M2-6。查表查表知 其有关参数:
额定功率 P 5.5kW 电动机满载转速 nm 960r/min
电动机轴伸出直径 D 38mm
电动机轴伸出长度 L 80mm
25
四、传动装置总传动比的确定和分配
注意:
1动.按机额工定作功机率所需Pm电计动算机。功率P0 计算,而不按电
2.设计轴时应按其输入功率计算、设计传动零 件时应按主动轴的输出功率计算
30
1.各轴转速
Ⅰ轴
n
nm i带
Ⅱ轴
nII=
n i1齿
Ⅲ轴
nⅢ
nII i2齿
Ⅳ轴(卷筒轴) nⅣ nⅢ
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2.各轴输入功率
Ⅰ轴 PI P00 P0带 Ⅱ轴 PⅡ=PⅡ P轴承1齿轮 Ⅲ轴 PⅢ PⅡⅡⅢ PⅡ轴承2齿轮
12
题目4:搅拌机传动装置设计
6
4
3 5
1
2
1、搅拌机效率0.8,包括搅拌轮与轴承的效率损失;
2、一班制,双向运转,有中等冲击,每年工作300天,工
作寿命10年;
3、动力源为电力,三相交流,电压380V。
13
题目5:设计一型砂运输机用的减速装置。传动方案如下图所 示
鼓轮直径D
输出转矩T 输送带带速V
可以参考《机械设计》教科书的例题。
43
二、减速器内传动零件设计
1.圆柱齿轮传动
已知条件:所需传递的功率(或转矩); 主动轮转速和传动比;工作条件和尺寸限 制等。
设计内容:选择齿轮的材料及热处理 方式;确定齿轮传动的参数(中心距、齿数、 模数、齿宽等);设计齿轮的结构及其他几 何尺寸;作用在轴上力的大小和方向;验 算传动比。
10机械系统创新设计实例分析 PPT资料共33页
10.2 圆柱凸轮数控铣削装置的创新设计实例
根据三角形转子的结构可知,曲轴每转一周即产生一个动力冲程,相 对四冲程往复式发动机,曲轴每转两周才产生一个动力冲程,可知旋转 式发动机的功率容量比是四冲程往复式发动机的两倍。
(3) 结构设计。旋转式发动机结构简单,只有三角形转子和输出轴两 个运动构件。它需要一个化油器和若干火花塞,但无须连杆、活塞以及 复杂的阀门控制装置。零件数量比往复式发动机少40%,体积减少50%, 重量下降1/2~2/3。
1. 往复式内燃机的技术矛盾
目前,应用最广泛的往复式内燃机 由气缸、活塞、连杆、曲轴等主要机件 和其他辅助设备组成。
活塞式发动机工作时具有吸气、压 缩、做功(燃爆)、排气4个冲程,做功冲 程输出转矩,对外做功
这种往复式活塞发动机存在以下明 显的缺点。
活塞1 连杆2 气缸3 曲轴4 进气阀5 排气阀6
第10章 机械系统创新设计实例分析
10.1 新型内燃机的开发实例 10.2 圆柱凸轮数控铣削装置的创新设计实例 10.3 全自动送筷机创新设计实例 10.4 小型钢轨砂带成形打磨机设计实例
10.1 新型内燃机的开发实例
本实例就新型内燃机开发中的一些创新技法(运用类比、组合、替代 等创新技法)进行简单分析。
吸气:AB弧所对的内腔容积由小变大,产生负压效应,由吸
气口将燃料与空气的混合气体吸入腔内。
压缩:内腔由大变小,混合气体被压缩。
燃爆:高压状态下,火花塞点火使混合气体燃爆并迅速膨胀, 产生强大的压力驱动转子,并带动曲轴输出运动和转矩,对 外做功。
排气:内腔容积由大变小,挤压废气由排气口排出。
10.1 新型内燃机的开发实例
发展,许多人都在探索旋转式内燃发动机的建造。
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图13-2 压片机上冲头加压动作示意图
(1)分析上冲头加压工艺过程对主加 压机构的要求。经分析,上冲头加压工艺 过程加压机构的功能要求可概括为:
1)运动形式变换功能 2)运动方向交替变换功能
3)运动缩小功能 4)运动停歇功能 (2)提出并初选机构方案
二、执行系统的协调设计
为了完成机械系统的预定功能和生产过程,各 执行机构不仅要完成各自的执行动作,而且相互之 间必须协调一致。
一、传动系统方案设计过程
1) 确定传动系统的总传动比。 2) 选择传动类型。 3) 拟定传动链的布置方案。 4) 分配传动比。 5) 确定各级传动机构的基本参数和主要几何尺寸,
计算传动系统的各项运动学和动力学参数,为各 级传动装置的结构设计、强度计算和传动 系统方 案评价提供依据和指标。 6) 绘制传动系统运动简图。
上图a、b所示分别为精确和近似直线导向机构的简图。 由于在同一制造精度条件下前者的实际传动误差约为后者 的2-3倍,因此人们宁愿选用后者。
2、执行机构的选型
所谓机构的选型,就是将前人创造发明的数以千计 的各种机构,按照运动特性或动作功能进行分类,然后 根据设计对象中执行构件所需要的运动特性和动作功能 进行搜索、选择、比较和评价,选出执行机构的合适形 式。
(1)机械传动类型选择的依据
1)执行系统的性能参数和工况要求。
2)原动机的机械特性和调速性能。
3)对机械传动系统的性能、尺寸、重量和安装布 置的要求。
4)工作环境(例如高温、低温、潮湿、粉尘、腐 蚀、易燃、防爆等)的要求。
5)制造工艺性和经济性(例如制造和维修费用、 使用寿命、传动效率等)的要求。
§3机械传动系统的方案设计和原动机选择
机械传动系统的方案设计是机械系统方案设 计中至关重要的一个环节。传动系统方案设计 的好坏,在很大程度上决定了所设计机械产品 是否先进合理、质高价廉及具有市场竞争力。 在完成了执行系统的方案设计和原动机的预选 型后,即可根据执行机构所需要的运动和动力 条件及原动机的类型和性能参数,进行传动系 统的方案设计。
二、传动类型的选择
1、传动的类型和特点 (1)机械传动 (2)液压、液力传动 (3)气压传动 (4)电气传动
2、传动类型的选择 机械传动类型的选择关系到传动系统的方案设
计和工作性能参数。技术经济指标是确定传动方案 的主要因素,只有通过对多种传动方案的技术经济 指标作细致的综合分析和对比,才能比较合理地选 用机构传动的类型。
c.当执行系统要求的调速范围较大,或用原动机调 速的机械特性不能满足要求时,可采用可调传动比的 机械传动装置。
机械执行系统的方案设计应满足以下基本要 求:
1)保证设计时提出的功能目标
2)足够的使用寿命和强度、刚度要求 3)各执行机构应结构合理、配合协调
本节主要讨论执行结构的型式设计与执行 系统的协调设计。
一、执行机构的型式设计
执行机构的型式设计即根据机械系统的运动方案 设计要求,针对不同的执行构件运动形式和运动规律, 选择合适的执行机构。
(1)满足执行构件的工艺动作和运动要求。 (2)尽量简化和缩短运动链,选择较简单的机构。 (3)尽量减小机构的尺寸 (4)选择合适的运动副形式 (5)考虑动力源的形式 (6)使执行系统具有良好的传力条件和动力特性 (7)使机械具有调节某些运动参数的能力 (8)保证机构的安全运转
图13-1 直线机构
2、执行系统协调设计的方法
根据生产工艺的不同,机构的运动循环可分为两大类。
(1)可变运动循环
(2)固定运动循运动间相互协调 配合关系。在编制机械运动循环图时,必须选取机构 中某一主要的执行构件作为参考件,取其有代表性的 特征位置为起始位置,作为确定其他执行构件相对于 该主要执行构件运动的先后次序和配合关系的基准。 机械运动循环图是设计机器的控制系统和进行机器调 试的依据。
1、执行系统协调设计的原则 (1)满足各执行机构动作先后顺序的要求; (2)满足各执行机构动作在时间上的同步性要求; (3)满足各执行机构在空间布置上的协调性要求; (4)满足各执行机构操作上的协同性要求; (5)各执行机构的动作安排要有利于提高劳动生产
率;
(6)各执行机构的布置有利于系统的能量协调和效 率的提高。
按照执行构件所需的运动形式和运动变换功能的要 求,从各种常用机构中进行选择、分析和比较,满足运 动形式的变换和功能的实现,是执行机构选型时首先要 考虑的因素。
3、执行机构型式设计实例
试进行1.5t压片机上冲头主加压机构的型式设计。 压片机由电动机驱动,上冲头加压动作如图13-2所示, 图中h为冲头下移行程,h’为冲头冲压阶段行程。
二、机械总体方案设计的内容
机械系统主要由驱动系统、传动系统、执 行系统和控制系统所组成。因此,总体方案设 计的主要内容就是围绕这几部分的方案设计。
1)执行系统的方案设计 2)原动机类型的选择和传动系统的方案设 计 3)控制系统的方案设计 4)其他辅助系统的设计
§2 机械执行系统的运动方案设计
机械执行系统的方案设计是机械总体方案设 计的核心,也是整个机械设计工作的基础。执 行系统方案设计的好坏,对机械能否完成预期 的功能目标,起着决定性的作用。
机械系统的总体方案设计
§1 机械总体方案设计
一、机械总体方案设计的目的
机械总体方案设计的目的,就是通过调查研究进行 机械产品规划、确定设计任务、明确设计要求和条件, 在此基础上寻求问题的解法及原理方案构思,进行功能 原理设计,拟定机械功能原理方案,选择机构类型,得 出一组可行的机械系统运动方案,为下一步进行详细的 结构设计作好原理方案方面的准备,也为最终进行评价、 选优、决策提供可行性、先行性等相关技术原理方面详 尽的科学依据。
(2)机械传动系统选择的原则
1)简化传动环节
a.当原动机的功率、转速或运动方式完全符合执行 系统的工况和工作要求时,可将原动机的输出轴与执 行机构的输入轴用联轴器直接联接。
b.在固定传动比的机械传动系统中,若原动机可 调速而执行系统的工作载荷又变化不大,或执行系统 有调速要求并与原动机的调速范围相适应,则可采用 固定传动比的机械传动装置。