测试过程控制及样例
测试与校准过程控制
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｈ ｅ ａｔ ｌ ｎ ｒｄ ｃ ｓ ｔ ｅ ｐ ｏ ｅ ｓ ｃ ｎｒ ｌ ｍｅ ｄ ｅｅ ｎ ｎ ｔ ａ ｐ ｉａｉｎ， ａ ｘ ｍｐｅ ｉ ｇｖ ｎ ｔ ｉ ｕ ｔ ｔ ｏ ｏ ｓｒ ｃ ：Ｔ ｒ ｃ ｅ ｉｔｏ ｕ ｅ ｈ ｒｃ ｓ ｏ ｔ ￣ｏ ， ｌ ｍｅ ｔ ａ ｄ ｉ ｐ ｌ ｔ ｉ ｏ ｓ ｃ ｏ ｎ ｅ ａ ｌ ｓ ｉｅ ｏ ｌ ｓ ａ ｅ ｈ ｗ ｔ ｌ ｒ ｉ ｌｍｅ ｔ ｆ ｃｉｅ ｐ ｏ ｅ ｓｃ ｎ ｒｌｆｒｔ ｓ ｇ ａ ｄ ｃ ｌ ｒｔ ｎ ｌｂ ｒ ｔｒ ｓ ｍｐ ｅ ｎ ｆ ｔ ｒｃ ｓ ｏ ｔ ｏ ｅ ｔ ｎ ａｉ ａｉ ａ ｏ ａｏ ｉ ｅｅ ｖ ｏ ｎ ｉ ｂ ｏ ｅ
体 ，既有每个人的各负其责 ，又有相互配合 ，为一个
共 同的质量 目标 而努力 。只有对 实验室 质量 管理体 系
中各要 素及 其组 合和相 互作 用进 行连续 控制 ，才可 以
作者简 介 ： 刘岩 （９４一 ， ， １７ ） 女 高级工程 师 ，硕士 ，研究方
向为计量测试 。
保证 实验 室 通 过 其 人 员 所从 事 的 工 作 过 程 网 络 来 实
理 的前 提 和基础 。
图 ｌ 质量管理体系与技术体系的关系
“ 过程 ” 的概念 ，进 而 提 出 了 “ 程 控 制 ” 的 方 法 ， 过 简称 “ 过程方 法 ” 。任何 工作 通 过使 用 资 源和 进 行一
１ 管理体 系与技术体 系的关 系
过程控制实验
实验二单容水箱液位数学模型的测试对象特性的求取方法通常有二种：一种是从工艺过程的变化机理出发，写出各种有关的平衡方程（如物料平衡方程、能量平衡方程等），进而推倒出被控对象的数学模型，得出其参数，再结合实际进行理论分析，这就是数学方法；另一种是通过被控对象的实验求出其特性参数，即实验飞升曲线测定法。
对于此法较简单，因而在过程控制中得到了广泛的应用。
一、实验目的1、掌握单容水箱的阶跃响应的测试方法，并纪录相应液位的响应曲线。
2、根据实验得到的阶跃响应曲线，用相应的方法确定被测对象特征参数K，T和传递函数。
二、实验原理对象的被控制量为上（下）水箱的液位H，控制量（输入量）为上（下）水箱进水阀流量Q1，上（下）水箱出水阀输出量为Q2，改变进水阀和出水阀的开度可以改变Q1、Q2的大小。
根据动态物料平衡关系Q1—Q2=dV/dt （1）式中 V——水箱内水的贮水容积；dV/dt——水贮存量的变化率。
设水箱的横截面积为A，而A是一个常数，则因为V=A*H所以dV/dt= A*(dH/dt) （2）在静态时，dV/dt =0，Q1=Q2，当Q1发生变化时，液位H也将随之变化，水槽出水口的液压也变化，流出量Q2也发生变化。
假设变化量很小，可近似认为Q 2=（H/RS），RS为阀V2的水阻，则（1）式可改写为Q1—（H/RS）=A(dH/dt)即A RS(dH/dt)+H=K Q1或写作H（S）/Q（S）=K/（TS+1）（4）式中T= ARS，K= RS。
式（4）为单容水箱的传递函数。
若另Q1（S）=H1/S，H1为刚开始的稳态值，则式（4）可改写为H（S）=（K/T）/（S+1/T）*（H1/S）=K（H1/S）—（KH1/（S+1/T））对上式取拉氏变换得H（t）=KH1（1—e-t/T）（5）当t→∞时，h(∞)= KH1，因而有K= h(∞)/R=输出稳态值/阶跃输入当t=T时，则有H（T）= KH1（1—e-t/T）=0.632KH1=0.632h(∞)（5）表示，一阶惯性环节的响应曲线是一单调上升的指数函数。
工程质量检测控制方案范文
工程质量检测控制方案范文一、前言工程项目是由多方面的工作组成的，而工程质量是决定工程项目成败的关键因素。
为了确保工程质量，检测控制方案是必不可少的。
本文将详细介绍工程质量检测控制方案的制定和执行过程。
二、背景工程质量检测控制方案是指在工程项目的各个阶段，通过对工程质量进行检测和控制，确保工程项目达到设计要求、符合相关标准和规范的方案。
在工程项目的实施过程中，工程质量检测控制方案是非常重要的，可以有效预防和处理工程质量问题，确保工程项目的按时按质完成。
三、目的本工程质量检测控制方案的主要目的是为了保证工程项目的质量标准、安全性和可靠性。
通过实施有效的检测控制方案，可以及时发现和处理工程质量问题，提高工程项目的质量和效率。
四、制定过程1. 项目立项阶段：在项目立项阶段，需要明确工程项目的质量目标和要求，明确工程质量检测的层次和范围，确定相关的标准和规范。
同时，还需要制定相应的工程质量检测标准，包括工程质量控制的技术指标和工作程序。
2. 项目实施阶段：在工程项目实施阶段，需要对工程质量检测控制方案进行具体的实施。
包括制定工程质量检测计划、组织检测人员和设备，并建立相应的检测控制台账。
同时，还需要确保检测控制方案的执行，监督工程质量的全过程。
3. 项目验收阶段：在工程项目的验收阶段，需要对工程质量检测控制方案进行总结和评估。
包括对检测控制方案的执行效果进行评价，发现和分析存在的问题，并提出相应的改进措施。
五、实施方案1. 工程质量检测标准的制定在制定工程质量检测控制方案的过程中，需要明确相关的标准和规范。
这些标准和规范包括技术标准、安全标准、质量标准以及验收标准等。
这些标准和规范将成为工程质量检测控制方案的依据和要求。
2. 工程质量检测计划的制定根据项目的实际情况，制定相应的工程质量检测计划。
工程质量检测计划包括检测的内容、范围、方法、要求，以及相应的时间节点。
通过对工程质量检测计划的制定，可以有效地明确相关的工作任务和责任。
测量过程控制程序
文件制修订记录1 目的对测量过程实施有效的管理，确保测量结果满足规定的计量要求制定本程序。
2 适用范围适用于公司测量管理体系覆盖的测量过程的策划、设计、确认、实施和控制的所有活动及相关组织和人员的管理。
3 职责3.1 测量科是测量过程控制的归口管埋部门，负责组织测量过程的识别、策划、设计、确认、实施和控制,确定关键测量过程的范围、控制程度和组织管理,并监督执行。
3.2 测量科负责确定测量参数及控制限。
3.3 各测量过程的实施部门（分厂、车间、科室）负责测量过程的实施，参与测量过程的识别、分析策划和过程文件的编制。
4 管理要求和工作程序4.1 总要求4.1.1 测量过程是测量管理体系的重要组成部分，是测量管理体系最主要的管理对象，通过测量过程的策划、设计、确认、实施、形成文件和加以控制，确保测量结果的准确可靠，满足规定的计量要求。
4.1.2 测量管理体系内的测量过程必须受控，应识别和考虑影响测量过程的每一个影响量。
4.1.3 测量过程控制应根据形成文件的程序进行。
形成文件的程序指本公司自行编制的测量过程规范（作业指导书），也可以直接采用相关的国家标准、行业标准，如检定规程、校准规范、操作规程、操作手册等。
4.1.4 每一个测量过程的完整规范应包括所有有关设备的标识、测量程序、测量软件、使用条件、操作者能力和影响测量结果可靠性的其它因素。
4.2 测量过程的策划4.2.1测量过程的识别各单位负责识别本单位现有的测量过程,识别的内容可包括：a) 本单位有哪些测量过程？b) 测量过程的输入、输出及活动；c) 过程需要的资源；d) 影响测量的因素等。
4.2.2 测量过程的策划为确保测量过程满足规定的计量要求，XX科在各单位识别的基础上，组织测量过程的策划，确定关键测量过程及其控制程度。
4.2.2.1测量过程策划的依据a) 测量过程对产品质量的影响程度和复杂性；b) 测量结果不正确是否会引起后续的昂贵代价。
4.2.2.2本公司的关键测量过程应覆盖以下范围：a) 产品质量检验过程；b) 原材料分析测试过程：c) 经营管理测量过程，如大宗物资秤量过程；d) 生产工艺过程控制测量过程，如温度、压力、流量测量过程；e) 能源计量测量过程，包括：煤、电、水、气、油的计量等；f) 环境及安全监测过程；4.2.2.3通过分析策划形成《关键测量过程目录》。
内部过程控制测试基本思路及抽样原则
内部控制测试基本思路及抽样原则一、穿行测试是内部控制体系建设及评价过程中的重要工具和方法,在进行了风险评估,了解了企业内部控制现状，梳理和记录完内部控制活动，编制了风险控制矩阵以后，要通过穿行测试与控制测试方法定期对所描述的控制活动进行测试验证，评价其设计及运行的有效性.测试中编制的工作底稿是内部控制合规的重要文档之一,其评价结论既要用来编制内部控制自我评价报告,又要针对发现的内部控制缺陷制定整改计划，不断完善内部控制体系。
本文主要为读者介绍穿行测试的要点及技巧.1、什么是穿行测试穿行测试是指了解有关内部控制的基础上，按照交易轨迹，从相关流程中选择一个或若干个具有代表性的交易和事项,追踪其从交易的发生到最终被反映在财务报表或其他经营管理报告中的过程，即该流程从起点到终点的全过程。
当然,如果从交易的会计处理到交易的起点进行测试更有效的话，也可反过来执行。
通俗地来讲，穿行测试就是“穿行+测试”，即通过检查一段时间内执行过的某些重点流程各个控制点所留下的文件存档和信息流等，使流程得到再现，从而验证和确认控制是否真实存在并实际运行，现有的控制是否能够防范相应的风险，最终得出控制设计及运行是否有效的结论。
2、穿行测试的特点（1）同质性：必须获取同一个交易或包括同一交易的文档.（2）连续性：从发生到记录全过程的所有控制都要进行测试。
（3）典型性:要尽可能获取一个最近执行的典型交易，以涵盖所有控制。
（4）可测性：获取纸质文档记录进行测试并妥善留存。
（5）普遍性：穿行测试适用于各类型的控制，每年的内部控制评价都必须做穿行测试。
（6）动态性：如果控制发生变化（如流程变化、组织架构变化、关键执行人变化、涉及的信息系统变化等），则应重新执行穿行测试程序。
3、穿行测试的范围与内容（1）穿行测试的范围穿行测试的范围要涵盖公司层面、流程层面和IT层面,具体的要以前期已经编制好的18个指引对应的风险控制矩阵为依据。
（2）穿行测试的期间穿行测试要选择最近发生的样本，对部分本年度尚未发生的控制可追溯到上一年的样本。
软件测试的流程和监控
软件测试的流程和监控软件测试是一项非常重要的工作，它的目的是确保软件的质量，减少用户使用过程中的问题和错误。
但是软件测试并不是一件简单的工作，它需要经过一定的流程和监控才能够取得好的效果。
一、软件测试流程1.需求分析软件测试的第一步就是需求分析。
在此过程中，测试人员要了解软件的开发目的、功能以及用户需求。
通过深入了解软件的需求，测试人员可以更好地了解软件的使用场景，有助于编写测试用例。
2.测试计划测试人员需要制定一份详细的测试计划，这份计划包括测试的时间、测试的目标、测试的工具以及测试的类型。
测试人员需要根据软件的需求和使用场景来制定不同的测试计划。
3.测试用例设计测试用例是软件测试的核心，测试人员需要编写一组完整的测试用例来验证软件的功能是否符合用户的需求。
测试用例的编写应该相对完整、详细、准确，并且要包括正确的预期结果和实际结果。
4.测试执行测试人员需要按照测试计划和测试用例来执行测试，并记录测试结果。
测试人员需要针对用例的优先级安排测试的时间顺序，确保测试的有效性和完整性。
5.测试报告测试人员需要根据测试结果编写测试报告，向软件开发人员汇报测试状态和问题，以便开发人员能够及时修复错误。
测试报告应该包括测试结果、问题描述、原因分析、解决方案和下一步的测试计划等信息。
二、软件测试监控1.测试环境监控在测试过程中，测试人员需要监控测试环境，包括硬件和软件环境，以确保测试的结果是可信和有效的。
测试人员需要保证测试环境的安装正确、升级及其它调整都要在测试计划的控制下。
2.测试工具监控测试人员需要监控测试工具，确保工具的稳定和正确使用。
测试工具的选择需要根据测试需要从多方面来选择，如性能、安全、易用性、灵活性、扩展性等方面来考虑。
3.测试进度监控测试人员需要监控测试进度，确保测试能够按时完成和达到预期平台，需要根据测试计划和测试用例来进行监控。
如果发现进度不符合预期，需要及时调整测试计划和测试用例来保障测试的有效性和完整性。
控制测试程序和过程
采购与付款循环：
控制测试程序和过程记录
被审计单位：索引号：CGC-2
项目：控制测试程序财务报表截止日/期间：
编制：复核：
日期：日期：
控制编号
控制测试的时间安排：
在此列示拟实施的控制测试的时间安排，包括：对已经获取的有关控制在期中运行有效性的审计证据的考虑、对利用以前审计获取的有关控制运行有效性的审计证据的考虑，以及控制测试所涵盖的期间。
如果利用以前审计获取的有关控制运行有效性的审计证据，在此应列示相关的以前年度审计工作底稿索引。
控制测试的类型：
拟实施的测试程序：
总体的来源：
执行控制的频率：
识别出的偏差：
对获取的有关控制在期中运行有效性的审计证据的考虑：。
清洁度标准、测试及过程控制
清洁度标准、测试及过程控制
清洁度标准是用于衡量表面、设备或环境的清洁程度的一组规定。
它可以根据特定的行业、作业或应用进行制定。
清洁度标准通常包括以下几个方面：
1. 表面清洁度：标准中定义了表面应该达到的清洁度级别，例如无油、无尘、无微生物等。
2. 设备清洁度：标准中规定了设备清洁度的要求，如设备内部的沉淀物、垃圾等。
3. 环境清洁度：标准中规定了环境内的空气质量、灰尘、噪音等方面的要求。
测试清洁度的方法可以根据具体的要求和标准来确定，常用的测试方法包括：
1. 可见性检查：通过目视观察来评估表面的清洁程度。
2. 微生物检测：通过采集样品并培养来检测样品中的微生物数量。
3. 物理检测：包括粒子计数器、灭菌指示物、悬浮微粒监测器等仪器的使用。
4. 化学检测：使用化学试剂或仪器来测试样品中特定物质的存在与浓度。
过程控制是确保清洁度标准得以满足的关键环节。
它包括以下几个方面：
1. 建立清洁程序：制定清洁工作的步骤、使用的清洁剂和工具
等。
2. 培训和教育：对清洁人员进行培训，确认他们理解和遵守标准。
3. 监控和验证：定期检查清洁度，并使用适当的测试方法来验证清洁结果。
4. 纠正措施：如果发现清洁度不达标，采取相应的纠正措施，调整清洁程序或重新培训人员。
通过清洁度标准、测试和过程控制，可以确保表面、设备或环境达到所需的清洁程度，从而促进安全、健康和高效的工作环境。
六西格玛统计过程控制及Minitab操作实例应用
失控模式
以下4种模式同时适用于平均值图和极差图：
计算初始控制限
先计算平均值图的总体平均值,也就是中心线CL:
X X1 + X 2 + ... + X k k
计算控制上限UCL:
k 子组的数目
UCLX X + 3 / n
计算控制下限LCL:
LCLX X - 3 / n
对于较大的样本量,给定流程的控制限将会变窄,且 图表的灵敏度较大
计算控制限
UCL
CL
LCL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
有1点落在控制界限之外
UCL
CL
LCL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
连续9点位于中心线的同一侧
UCL
CL LCL
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
合理子组
1000
最大化控制图的作用
好的数据收集计划能够最大程度探测到流程的变化。数据收集考虑以下 因素：
样本大小 除非经济原则上不可行，每组样本内应含有多个部件（一般5个）。 某些流程只能抽取一个样本。
取样频率 流程表现越好，需要的取样频率越低。 基于对流程表现的经验，取样频率是可以变化的。 考虑以每小时，每天，每班，每批等。
S
时使用
中心提高过程能力
Ppk Ppk min(Ppu, Ppl)
过程控制综合实验报告
过程控制综合实验报告目录1.流量比值控制系统 (2)2.液位和进口流量串级控制 (5)3.流量-液位前馈反馈控制91 流量比值控制系统1.1 流量比值控制系统描述流量比值控制系统控制流程图如图1.1所示:图1.1 流量比值控制流程图流量比值控制测点清单如表1.1所示:表1.1流量比值控制控制测点清单水介质一路（简称为I路）由泵P101（变频器驱动, 手动控制作为给定值）从水箱V104中加压获得压头, 经电磁阀XV-101进入V103, 水流量可通过变频器或者手阀QV-106来调节；另一路（简称为II路）由泵P102从水箱V104加压获得压头, 经由调节阀FV-101.水箱V103.手阀QV-116回流至水箱V104形成水循环, 通过调节阀FV-101调节此路的水流量；其中, I路水流量通过涡轮流量计FT-101测得, II 路水流量通过电磁流量计FT-102测得。
本题为比值调节系统, 调节阀FV-101为操纵变量, FT-102的测量值与FT-101的测量值经除法器运算后结果作为FTC-101的测量值, FT-102是被控变量。
1.2 控制算法和编程这是一个单闭环流量比值控制系统, 流量计FT-101流量与流量计FT-102成比例控制, 如图1.2所示。
1.3 操作过程和调试编写控制器算法程序, 下装调试；编写测试组态工程, 连接控制器, 进行联合调试。
2.在现场系统上, 打开手阀QV-102.QV-105, QV115, QV106, 电磁阀XV101直接打开（面板上DOCOM接24V, XV101接GND）。
3.在控制系统上, 将支路1流量变送器（FT-101）输出连接到控制器AI1, 将支路2流量变送器（FT-102）输出连接到控制器AI0, 变频器控制端连接到AO0, 调节阀FV-101控制端连接到AO1, 且变频器手动控制。
4.打开设备电源, 包括调节阀电源, 变频器电源, 变频器设为外部信号操作模式。
控制器测试方法及过程
控制器测试方法及过程控制器是Web应用程序中负责处理用户请求和响应的组件，因此对控制器进行测试是保证应用程序质量和稳定性的重要环节。
本文将介绍控制器测试的方法和过程，以帮助开发者更好地进行控制器测试。
一、测试方法1. 单元测试：单元测试是对控制器中的每个方法进行独立测试的方法。
开发者可以使用各种单元测试框架，如JUnit、PHPUnit等，编写测试用例，对控制器中的每个方法进行测试，确保其功能和逻辑的正确性。
2. 集成测试：集成测试是对整个控制器进行测试的方法。
在集成测试中，可以模拟用户发送请求，验证控制器的请求处理和响应结果是否符合预期。
可以使用各种测试工具，如Postman、JMeter等，对控制器进行集成测试。
3. 性能测试：性能测试是对控制器的性能进行评估的方法。
通过模拟多个并发用户发送请求，测试控制器的响应时间、吞吐量等性能指标，以确定控制器的性能是否满足需求。
二、测试过程1. 确定测试目标：在进行控制器测试之前，首先需要明确测试的目标和范围。
可以根据项目需求和功能点，确定需要进行测试的控制器和方法。
2. 准备测试数据：在进行控制器测试之前，需要准备一些测试数据。
可以使用各种工具，如Mockito、Faker等，生成测试数据，以模拟真实的场景。
3. 编写测试用例：根据测试目标，编写相应的测试用例。
测试用例应包括输入数据、预期输出和验证方式等信息，以确保测试的全面性和准确性。
4. 执行测试用例：使用相应的测试工具和框架，执行编写好的测试用例。
测试工具会模拟用户发送请求，调用控制器的方法，并对输出结果进行验证。
5. 分析测试结果：根据测试结果，分析控制器的功能和逻辑是否正确。
如果测试通过，则说明控制器的功能正常；如果测试不通过，则需要进一步排查问题，并修复代码。
6. 优化性能：如果进行性能测试，需要根据测试结果进行性能优化。
可以通过优化代码、增加服务器资源等方式，提高控制器的性能。
7. 定期重复测试：控制器是一个动态的组件，随着需求的变化和代码的更新，其功能和性能也可能发生变化。
清洁度标准、测试及过程控制
物流 打包/包装 运输和卡点概念 拆包装和选择
存储
检测前注意事项
人员
基础知识 培训/资质 服装/穿戴 操作手法 工作空间的污染控制
装配设施规划 新增工艺流程
集成清洁 设计原则
调试
23
4.清洁度测试
较大颗粒（>50μm） 采用1/10
测试结果的限值
是指零部件正常工作时所能承受的清洁度上限，需从颗粒物的尺寸、数量、系统和零 部件的危害程度、成本控制、引入过程等方面给出了详细的评估方法，举例说明了限 值包括的参数，对超过限值的原因分析及改进方法也给出了说明。
29
5.过程控制-齿轮类
齿轮类磕碰伤、清洁度过程控制专项检查
序 过程 号 工序
评价项目
权重 加权 系数 得分
1 精坯 盛具架完好无损，堆放高度要求合理明确并执行到位，无坍 1 0 塌现象，零件摆放整齐。
2
盛具架与零件基本匹配，可避免运输和转运过程中产生严重 1 0
碰撞风险。
3
存储环境适宜，无严重锈蚀现象。
10
4
齿坯外围直径、齿宽尺寸符合技术要求。
10
5 精车等 盛具与零件匹配，可防止正常转运情况下零件间的碰撞。
3. 如果上述两类清洗液都证明不适用，则必须选择适用的清洗液，例 如酒精以清除制动液。在进行这项选择时，确保清洗液与部件材料 相容。特别当使用烃类清洗液时，可能会发生塑料和涂层表面不相 容的情况。含表面活性剂的含水中性清洗液不可与镁或镁合金一起 使用。
当零部件表面出现(见下表）所列污染物以外的物质时，需要考虑这些 物质是否影响试验液体（清洗液）分离此物质。
IATF16949过程监视和测量控制程序(含乌龟图)
过程监视和测量控制程序（IATF16949-2016）1.目的规定对产品的特性进行监视和测量,以验证产品已满足规定的要求。
2.范围适用于本公司从原材料进厂到产品出厂全过程的监视和测量。
3.定义无4.职责4.1品管部负责产品实现过程中从原材料进货到产品交付的全程检验。
4.2技术部负责提供产品标准等必要的技术文件。
4.3生产部负责生产过程的自检。
5.程序内容5.1技术部根据产品的需要确定必要的检验和试验手段并提供产品标准等必要的技术文件。
5.2品管部根据技术部的策划安排品管员，品管员应通过专业培训经考核合格，并授权。
5.3品管部按技术部提供的产品标准及检验标准制定作业指导书，适当时也可直接利用产品标准或检验标准。
作业指导书须经品管部主管核准后方可生效。
5.4计数数据接受抽样计划的接受准则必须是零缺陷，除此以外的接受准则必须经顾客批准。
5.5进料检验.（附页一：进料检验流程图）5.5.1品管部应根据原材料对产品质量的影响程度制定“原材料分类表”，确定需检验的原材料范围。
5.5.2需检验范围之内的原材料必须经规定的检验合格后方可投入使用，需检验范围之外的原材料品管员应检查其合格证后方可接收使用。
5.5.3对于重要原材料，如：铝锭，必须要厂家提供合格证明，并要对其进行检验以验证合格证的真实性。
5.5.4如因生产急需来不及验证需放行时,生管课应按《应急计划》规定办理手续。
相关部门应对该产品作出明确标识，并作好记录，以便一旦发现不符合规定要求时，能立即更改和更换。
5.5.5原材料进厂后，仓管员应将其堆放在指定区域，并填写“送检单”通知品管员检验。
5.5.6品管员接“送检单”后，根据检验标准及作业指导书的规定进行检验，并做好相应检测记录。
5.5.7原材料经检验合格品管员应及时通知仓库管理员入库，并按《标识和可追溯性程序》予以标识。
5.5.8经检验不合格的原材料按《标识和可追溯性程序》予以标识及隔离，并按照《不合格品控制程序》处理不合格品。
过程控制实验报告
过程控制实验报告液位控制系统参数整定实验概述⼀、PID调节器中各参数对控制结果的影响1 ⽐例作⽤⽐例作⽤即成⽐例的反应控制系统的偏差信号，⼀旦有偏差产⽣，控制器⽴即产⽣控制作⽤，使偏差向减⼩的趋势变化。
⽐例系数的作⽤在于加快系统的响应速度，提⾼系统调节精度。
越⼤，系统的响应速度越快，系统的调节精度越⾼，也就是对偏差的分辨率(重视程度)越⾼，将会产⽣超调，甚⾄导致系统不稳定。
取值过⼩，则会降低调节精度，尤其是使响应速度缓慢，从⽽延长调节时间，使系统静态、动态环节变坏。
2 积分作⽤积分作⽤的强弱取决于积分时间常数。
越⼤，积分作⽤越弱，反之则越强。
积分环节的作⽤在于消除系统的稳态误差，提⾼系统的⽆差度。
积分作⽤系数越⼤，系统静态误差消除越⼤，但积分作⽤系数过⼤，在响应过程的初期会产⽣积分饱和现象，从⽽引起响应过程的较⼤超调。
若积分作⽤系数过⼩，将使系统的静态误差难以消除，影响系统的调节精度。
3 微分作⽤微分环节是响应系统偏差变化的环节，其作⽤主要是在响应过程中抑制偏差向任何⽅向的变化，并能在偏差信号的值变得太⼤之前，在系统中引⼊⼀个有效的早期修正信号，从⽽加快系统的动作速度，减⼩调节时间，对偏差变化进⾏提前预报。
但微分作⽤太强，会引起被控参数⼤幅度变动，使过程产⽣振荡，微分作⽤太弱，导致静差较⼤。
因此，适当的加⼊微分作⽤不但会增加控制过程的稳定性，⽽且能使静差减⼩。
上⾯的分析表明，⽐例、积分、微分三者之间的关系是相互改善⼜相互制约的。
⽐例、积分、微分环节的综合作⽤使PID控制具有结构简单、物理意义明确、鲁棒性强及稳态⽆静差等优点。
因此，PID控制算法在⼯业控制中处于主导地位。
随着科学技术的发展特别是计算机的诞⽣和发展，涌现出许多新的控制⽅式，然⽽直到现在，PID控制仍有⾮常⼴泛的应⽤。
⼆、参数整定实验原理调节器在控制系统中将被调参数的测量值与给定值进⾏⽐较，得到偏差值，根据偏差进⾏逻辑判断和数学运算，产⽣⼀个使偏差减⼩甚⾄为零的控制信号，参数整定的实验⽬的就是根据被控过程的特性确定PID调节器的⽐例度δ，积分时间TI及微分时间TD的⼤⼩，以达到较好的控制效果在简单的过程控制系统中，调节器参数整定通常以系统瞬态响应的衰减率为主要指标，保证系统具有⼀定的稳定裕量。
过程控制实验(自动化2015.6).
第一节 单容自衡水箱液位特性测试实验一、实验目的1．掌握单容水箱的阶跃响应测试方法，并记录相应液位的响应曲线；2．根据实验得到的液位阶跃响应曲线，用相应的方法确定被测对象的特征参数K 、T 和传递函数；3．掌握同一控制系统采用不同控制方案的实现过程。
二、实验设备THSA-1型过控综合自动化控制系统。
三、实验原理所谓单容指只有一个贮蓄容器。
自衡是指对象在扰动作用下，其平衡位置被破坏后，不需要操作人员或仪表等干预，依靠其自身重新恢复平衡的过程。
图2-1所示为单容自衡水箱特性测试结构图及方框图。
阀门F1-1和F1-8全开，设下水箱流入量为Q 1，改变电动调节阀V 1的开度可以改变Q 1的大小，下水箱的流出量为Q 2，改变出水阀F1-11的开度可以改变Q 2。
液位h 的变化反映了Q 1与Q 2不等而引起水箱中蓄水或泄水的过程。
若将Q 1作为被控过程的输入变量，h 为其输出变量，则该被控过程的数学模型就是h 与Q 1之间的数学表达式。
图1-1 单容自衡水箱特性测试系统（a ）结构图 （b ）方框图根据动态物料平衡关系有Q 1-Q 2=A dtdh (1-1) 将式(2-1)表示为增量形式 ΔQ 1-ΔQ 2=A dth d ∆ (1-2) 式中：ΔQ1，ΔQ2，Δh ——分别为偏离某一平衡状态的增量；A ——水箱截面积。
在平衡时，Q 1=Q 2，dt dh ＝0；当Q1发生变化时，液位h 随之变化，水箱出口处的静压也随之变化，Q2也发生变化。
由流体力学可知，流体在紊流情况下，液位h 与流量之间为非线性关系。
但为了简化起见，经线性化处理后，可近似认为Q2与h 成正比关系，而与阀F1-11的阻力R 成反比，即ΔQ 2=R h ∆ 或 R=2Q ∆∆h (1-3) 式中：R ——阀F1-11的阻力，称为液阻。
将式(1-2)、式(1-3)经拉氏变换并消去中间变量Q2，即可得到单容水箱的数学模型为W 0（s ）＝)()(1s Q s H ＝1RCs R +=1s +T K (1-4) 式中T 为水箱的时间常数，T ＝RC ；K 为放大系数，K ＝R ；C 为水箱的容量系数。
测试作业过程控制程序—测试
测试作业过程控制程序—测试1目的对影响测试质量的过程策划、确定、控制，以确保施工作业按规定的标准、规范、方法和程序在受控状态下进行，达到预期的质量目标，特制定本程序。
2适用范围本程序适用于测试作业过程、资料录取过程的控制。
3职责3.1研究所是过程控制的归口管理部门，对程序正确有效的运行负责。
3.2安全环保科负责工作环境和施工安全的监督和检查。
3.3施工作业队对本工序的正确有效运行负责。
4定义4.1测试是指套管测试和裸眼测试。
4.2套管测试包括常规测试、跨隔测试、射孔测试联作。
4.3裸眼测试包括裸眼单封测试、裸眼跨隔测试。
4.4重点作业是指顾客指定为重点施工的作业或者研究所、分公司工艺室认为有必要重点控制的、施工较复杂的施工作业。
4.5技术主管部门包括研究所、各指挥部、甲方监督。
5工作程序5.1由分公司调度领回施工设计书转交工艺室，或者工艺室直接接到施工设计书、口头指令，并填写《生产指令收发表》。
5.2分公司调度安排施工单位和车辆，施工单位到工艺室领取施工设计书，对一些重点作业、裸眼测试由工艺室做出工程设计，逐级审批批准后，安排具体施工负责人，并且由工艺室现场工程师带队上井。
5.3施工单位领到施工设计书后，由上井负责人组织准备工具，使用MFE工具按Q/XJ0231—92执行，使用APR工具按Q/CNPC—XJ.SY077-2000执行，使用膨胀封隔器按Q/CNPC-XJ.SY076-2000执行，都必须填写《地层测试施工报表》。
仪器出厂房时，由保养班填写《仪器进出厂登记表》。
机械压力计和时钟由计量中心发放并填写《时钟、压力计发放登记表》。
5.4工具的搬运按Q/CNPC-XJ.SY 018-2000执行。
5.5资料录取按Q/CNPC-XJ.SY 067-1999执行。
5.6如果施工过程中出现异常情况，施工负责人可直接请示技术主管部门，或者转告工艺室，由工艺室请示技术主管部门后，再做出下步措施，所有请示、指示都必须作好记录。
过程控制及仪表实验指导书
过程控制及仪表实验指导书过程控制系统及仪表实验指导书潘岩左利长沙理工大学电气与信息工程学院20XX年4月1目录第一章系统概述第二章实验装置介绍一、THJ-3型高级过程控制对象系统实验装置二、THSA-1型过控综合自动化控制系统实验平台三、软件介绍四、实验要求及安全操作规程第三章实验内容实验一、单容自衡水箱液位特性测试实验实验二、双容水箱特性的测试实验实验三、单容液位定值控制系统实验2第一章系统概述THSA-1型过程综合自动化控制系统(Experiment Platform of Process Synthetic automation Control system)THJ-3型高级过程控制对象系统实验装置、THSA-1型综合自动化控制系统实验平台及上位监控PC机三部分组成。
如图1-1所示。
图1-1 THSA-1过程综合自动化控制系统实验平台该套实验装置紧密结合工业现场控制的实际情况，能够对流量、温度、液位、压力等变量实现系统参数辨识，并能够进行单回路控制、串级控制、前馈-反馈控制、滞后控制、比值控制、解耦控制等多种控制实验，是一套集成了自动化仪表技术、计算机技术、自动控制技术、通信技术及现场总线技术等的多功能实验设备。
THSA-1型过程综合自动化控制系统能够为在校学生和相关科研人员提供有力帮助。
学生通过学习，应对传感器特性及零点漂移有初步认识，同时能掌握自动化仪表、变频器、电动调节阀等仪器的规范操作，并能够整定控制系统中相关参数。
这套实验设备综合性强，所涉及的工业生产过程多，所有部件均来自工业现场，严格遵循相关国家标准，具有广泛的可扩展性和后续开发功能，有利于培养学生的独立操作、独立分析问题和解决问题的创新能力.整套实验装置的电源、控制屏均装有漏电保护装置，装置内各种仪表均有可靠的自保护功能，强电接线插头采用封闭式结构，强弱电连接采用不同结构接头，安全可靠。
3第二章实验装置介绍“THSA-1型过控综合自动化控制系统实验平台”是实验控制对象、实验控制台及上位监控PC机三部分组成。
测试计划制定与测试过程控制
测试计划制定与测试过程控制随着软件开发的不断进步和复杂性的增加，测试计划制定和测试过程控制变得越来越重要。
合理制定测试计划和进行有效的测试过程控制，可以提高软件质量，减少错误和缺陷的出现。
本文将介绍测试计划制定和测试过程控制的重要性，并提供一些实用的指导原则和方法。
1. 测试计划制定的重要性测试计划制定是软件测试工作的基础。
它为整个测试过程提供了指导和规划，确保测试工作能够按照既定的目标和计划进行。
一个完善的测试计划应该包括以下几个方面的内容：（1）测试目标和范围：明确测试的目标和测试范围，确保测试工作能够覆盖到所有需要测试的功能和需求。
（2）测试策略和方法：确定适合测试的策略和方法，包括黑盒测试、白盒测试、功能测试、性能测试等，保证测试能够有效地发现软件中的问题和缺陷。
（3）测试资源和进度安排：确定测试所需的资源，包括人员、工具和环境等。
同时，合理安排测试的进度，确保测试能够在项目的时间要求内完成。
（4）风险评估和测试优先级：对软件开发过程中的风险进行评估，确定测试的优先级。
这可以帮助测试团队更加关注重要的功能和可能出现问题的模块，提高测试的效果。
2. 测试过程控制的重要性测试过程控制是测试计划的执行和监控。
它确保测试工作按照计划进行，并及时纠正偏差和异常，保证测试的质量和进度。
有效的测试过程控制应该包括以下几个方面的内容：（1）测试用例设计和执行：根据测试计划制定相应的测试用例，并按照计划执行测试。
测试用例的设计应该考虑到不同的测试场景和可能的边界条件，以提高测试的全面性和覆盖率。
（2）缺陷管理和跟踪：在测试过程中及时发现并记录缺陷，并跟踪并解决这些缺陷。
同时，评估缺陷的优先级和严重程度，帮助开发团队快速修复问题。
（3）测试环境和数据管理：确保测试所需的环境和数据的可用性和正确性。
测试环境应该与实际运行环境尽可能接近，以减少因环境差异引起的问题。
（4）测试报告和总结：及时生成测试报告，包括测试的结果、缺陷情况和测试效果评估等。
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测试过程控制及样例测试过程控制及样例1目的确保测试的有效性和验证结果的可靠性，从而保证软件实现阶段质量和最终质量。
并作为验证及确认软件版本发布、项目验收的依据。
2适用范围部门：应用开发事业部总监、系统测试部、软件部门、业务部门。
业务：模块测试、系统测试，β测试及试运行测试结果的收集。
3职责1)1)系统测试部经理负责组织测试人员编写测试工作计划和测试大纲，审核测试记录和测试报告，申请发布β测试版或软件试运行。
2)2)测试人员按照测试工作计划和测试大纲进行测试，填写测试记录，编写系统测试报告和用户测试报告。
3)3)业务部门负责提供用户测试名单，系统测试部收集β测试结果4)4)应用开发事业部（副）总监审批测试报告，批准β测试版发布或软件试运行，通知业务部门。
5)5)市场部为产品发布做准备。
6)6)总经理批准紧急放行。
7)7)系统测试部负责解释和修订本程序文件。
4工作程序1)1)测试准备除单元测试外，在进行各种测试前应准备做好如下准备：●●配备测试用硬件环境；●●建立相应的运行环境和网络环境；●●准备测试数据；2)2)测试依据测试依据主要包括：测试工作计划、测试大纲、上阶段测试记录、上版软件产品用户反馈意见记录等。
3)3)测试工作计划及测试大纲系统测试部经理组织测试人员按照/3-07/QR/001《测试工作计划》编写测试工作计划，测试工作计划应主要包括测试进度、人员安排、设备环境的建立等。
测试工作计划经应用开发事业部（副）总监批准后实施。
系统测试部经理组织测试人员，根据软件《需求分析规格说明书》、《软件设计说明书》，按照/3-07/QR/002《测试大纲编写指南》编写测试大纲。
测试大纲作为测试的主要依据，测试大纲经应用开发事业部（副）总监批准后实施。
4)4)测试实施●●模块测试：由测试人员依据《测试大纲》进行测试。
在测试过程中，测试人员应作好测试记录，填写测试问题记录表，确认模块测试是否通过。
如模块测试通过，可提交系统联调测试。
如模块测试未通过，测试人员应将测试问题记录表及时反馈给软件部门进行修改。
●●系统测试：模块测试通过后，由测试负责人依据《测试大纲》进行系统联调测试。
在测试过程中，测试人员应作好测试记录，填写测试问题记录，确认系统测试是否通过。
如系统测试通过，产品可申请发布β测试版，系统可申请试运行。
如系统测试未通过，测试人员应将测试问题记录表及时反馈给软件部门进行修改。
●●测试负责人应及时总结测试过程中的问题，按照/3-07/QR/004《测试报告编写指南》编写系统测试报告，《系统测试报告》经系统测试部经理审核后，提交应用开发事业部（副）总监批准。
经批准的《系统测试报告》由应用开发事业部和咨询部备案。
●●应用开发事业部（副）总监根据《系统测试报告》，必要时对软件产品进行抽测，批准产品是否发布β版或是否进入试运行。
如批准β版测试，则应及时通知市场部，同时提交用户手册初稿；如批准进入试运行，则应及时通知系统测试部建立试运行环境。
●●市场部为产品发布应做如下准备：●●产品包装、各类手册、宣传资料等设计制作及产品宣传策划等工作●●业务部门提供β测试用户名单，制作β版，并发给β测试用户。
系统测试部应主动收集β测试的记录和问题，并由测试负责人编制《β测试报告》，经系统测试部经理审核后，提交给应用开发事业部（副）总监。
同时系统测试部经理根据系统测试和用户测试情况，提交正式版本发布申请。
●●试运行期间，系统测试部应主动收集测试的记录和问题，并由测试负责人编制《试运行测试报告》，经系统测试部经理审核后，进行项目提交。
5)5)测试状态标识各级测试必须在其测试记录上明显标识测试状态。
各级测试人员必须审核测试状态，标明“不通过”的软件项不能进行入下一阶段的开发或测试。
测试状态两类：●●“通过”：测试通过，可以转入下一阶段工作。
●●“不通过”：测试没通过，不能转入下一阶段工作。
6)6)紧急放行规定紧急情况下，测试中出现的某项“不通过”，在不影响下一阶段开发、不影响软件产品结构、不影响用户使用的情况下，经应用开发事业部（副）总监审核后，由总经理批准后，可以放行进行下一阶段开发或提交发版。
但测试人员必须做好记录，并采取措施进行跟踪或后续版本发版后及时给用户予以更换。
7)7)测试记录、测试报告保存期限系统测试部应完好地保存测试记录和测试报告，并保存至下一版本发版后。
8)8)系统测试部应按照/4-04《软件度量程序》进行软件开发过程度量。
5相关文件内部质量审核程序/3-03 软件质量计划程序/3-04 软件需求程序/3-05 软件设计程序/3-06 软件实现程序/4-05 评审、验证和确认程序/3-08 软件产品发布确认程序/4-02 质量记录管理程序/4-03 软件度量程序6质量记录/3-07/QR/001 测试工作计划/3-07/QR/002 软件测试大纲编写指南/3-07/QR/003 软件测试问题记录表/3-07/QR/004 测试报告编写指南/3-07/QR/005 版发版审批表/3-07/QR/006 试运行审批表/3-07/QR/007 用户测试报告表7附录/3-07/QR/001 测试工作计划测试工作计划编号：/3-07/QR/002 软件测试大纲编写指南软件测试大纲编写指南1 引言1.1 编写目的说明本测试计划的具体编写目的，指出预期的读者范围。
1.2 背景说明：a.a.本测试计划所从属的软件系统的名称；b.b.该开发项目的历史，列出用户和执行此项目测试的计算中心，说明在开始执行本测试计划之前必须完成的各项工作。
1.3 定义列出本文件中用到的专门术语的定义和外文首字母组词的原词组。
1.4 参考资料列出要用到的参考资料，如：a.a.本项目的经核准的计划任务书或合同、上级机关的批文；b.b.属于本项目的其他已发表的文件；c.c.本文件中各处引用的文件、资料，包括所要用到的软件开发标准。
列出这些文件的标题、文件编号、发表日期和出版单位，说明能够得到这些文件资料的来源。
2 计划2.1 软件说明提供一份图表，并逐项说明被测软件的功能、输入和输出等质量指标，作为叙述测试计划的提纲。
2.2 测试内容列出组装测试和确认测试中的每一项测试内容的名称标识符、这些测试的进度安排以及这些测试的内容和目的，例如模块功能测试、接口正确性测试、数据文卷存取的测试、运行时间的测试、设计约束和极限的测试等。
2.3 测试1（标识符）给出这项测试内容的参与单位及被测试的部位。
2.3.1 进度安排给出对这项测试的进度安排，包括进行测试的日期和工作内容（如熟悉环境、培训、准备输入数据等）。
2.3.2 条件陈述本项测试工作对资源的要求，包括：a.a.设备所用到的设备类型、数量和预定使用时间；b.b.软件列出将被用来支持本项测试过程而本身又并不是被测软件的组成部分的软件，如测试驱动程序、测试监控程序、仿真程序、桩模块等等。
c.c.人员列出在测试工作期间预期可由用户和开发任务组提供的工作人员的人数、技术水平及有关的预备知识，包括一些特殊要求，如倒班操作和数据健入人员。
2.3.3 测试资料列出本项测试所需的资料，如：a.a.有关本项任务的文件；b.b.被测试程序及其所在的媒体；c.c.测试的输入和输出举例；d.d.有关控制此项测试的方法、过程的图表。
2.3.4 测试培训说明或引用资料说明为被测软件的使用提供培训的计划。
规定培训的内容、受训的人员及从事培训的工作人员。
2.4 测试2（标识符）用与本测试计划2.3条相类似的方式说明用于另一项及其后各项测试内容的测试工作计划。
……3 测试设计说明3.1 测试1（标识符）说明对第一项测试内容的测试设计考虑。
3.1.1 控制说明本测试的控制方式，如输入是人工、半自动或自动引入、控制操作的顺序以及结果的记录方法。
3.1.2 输入说明本项测试中所使用的输入数据及选择这些输入数据的策略。
3.1.3 输出说明预期的输出数据，如测试结果及可能产生的中间结果或运行信息。
3.1.4 过程说明完成此项测试的一个个步骤和控制命令，包括测试的准备、初始化、中间步骤和运行结束方式。
3.2 测试2（标识符）用与本测试计划3.1条相类似的方式说明第2项及其后各项测试工作的设计考虑。
……4 评价准则4.1 范围说明所选择的测试用例能够检查的范围及其局限性。
4.2 数据整理陈述为了把测试数据加工成便于评价的适当形式，使得测试结果可以同已知结果进行比较而要用到的转换处理技术，如手工方式或自动方式；如果是用自动方式整理数据，还要说明为进行处理而要用到的硬件、软件资源。
4.3 尺度说明用来判断测试工作是否能通过的评价尺度，如合理的输出结果的类型、测试输出结果与预期输出之间的容许偏离范围、允许中断或停机的最大次数。
应用开发事业部（副）总监意见：签字：年月日/3-07/QR/003 软件测试问题记录表软件测试问题记录表程序名称：版本号：报告类型（1-6）：1．代码错误2．设计错误3．建议4．文档问题5．硬件问题6．疑问严重程度（1-3）：1．致命错误2．严重错误3．一般性错误目前状态（1-2）：1．尚未处理2．处理结束处理优先级（1-4）：1．尽快修改；2．一个测试阶段结束后再予修改；3．如果有时间就改，没有时间可以暂时搁置；4．可忽略不改。
处理意见（1-9）：1．暂时搁置2．修改完毕3．延期修改4．测试人员弄错了5．不作修改6．需要更多信息7．无法重现8．无法修改9．不同意修改建议/3-07/QR/004 测试报告编写指南测试报告编写指南.1 引言1.1 编写目的说明这份测试分析报告的具体编写目的，指出预期的阅读范围。
1.2 背景说明：a.a.被测试软件系统的名称；b.b.该软件的任务提出者、开发者、用户及安装此软件的计算中心，指出测试环境与实际运行环境之间可能存在的差异以及这些差异对测试结果的影响。
1.3 定义列出本文件中用到的专门术语的定义和外文首字母组词的原词组。
1.4 参考资料列出要用到的参考资料，如：a.a.本项目的经核准的计划任务书或合同、上级机关的批文；b.b.属于本项目的其他已发表的文件；c.c.本文件中各处引用的文件、资料，包括所要用到的软件开发标准。
列出这些文件的标题、文件编号、发表日期和出版单位，说明能够得到这些文件资料的来源。
2 测试概要用表格的形式列出每一项测试的标识符及其测试内容，并指明实际进行的测试工作内容与测试计划中预先设计的内容之间的差别，说明作出这种改变的原因。
3 测试结果及发现3.1 测试1（标识符）把本项测试中实际得到的动态输出（包括内部生成数据输出）结果同对于动态输出的要求进行比较，陈述其中的各项发现。
3.2 测试2（标识符）用类似本报告3.1条的方式给出第2项及其后各项测试内容的测试结果和发现。