阀门培训课件一

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• 阀门连接的形式还很多,例如有的不必拆除的小阀门,跟管子焊接在 一起;有的非金属阀门,采用承插式连接,等等。阀门使用者要根据 具休情况具体对待。
常用术语
• 公称通径 • GB/T 1047-2005标准规定,阀门的公称通径只是一个标识,由符号 “DN”和数字的组合表示,公称尺寸不能代表实测的阀门口径值,阀 门的实际口径值由相关的各标准规定,一般实测值(单位mm)不得 小于公称尺寸数值的95%。公称尺寸分公制(符号:DN)和英制(符 号:NPS)。 • 公称压力 • GB/T 1048-2005标准规定,阀门的公称压力也是一个标识,由符号 “PN”和数字的组合表示,公称压力不能应用于计算目的,不代表阀 门的实际测量值,公称压力的建立目的是简化阀门压力的规格数量, 在选用时,设计单位、制造单位和使用单位均遵循向此规定最临近的 数据靠的原则,公称尺寸的建立也是相同目的。公称压力分欧洲体系 和美洲体系。中国的公称压力就是用欧洲体系标准。
阀门标准
美国国家防腐蚀工程师协会标准 • NACE MR0175《油田设备用抗硫化应力裂纹的金属材料》 • British Standard
• 2、英国标准
由于美国的产品标准不是很全,因此有几个英国标准在世界上得到了广 泛的的应用。 • BS 1868《石油、化工及相关工业用法兰端和对焊端钢制止回阀》; • BS 1873《石油、化工及相关工业用法兰端和对焊端钢制截止阀》; • BS 5351《石油、化工及相关工业用钢制球阀》; • BS 6364《低温阀门》
连接方式
• 五、卡套连接:
• 卡套连接,它的连接和密封原理是,当旋紧螺母时,卡套受到压力, 使其刃部咬入管子外壁,卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合, 因而能够可靠地防止泄漏。 • 这种连接形式的优点是: • 1、体积小,重量轻,结构简单,拆装容易; • 2、连接力强,使用范围广,可耐高压(1000公斤/平方厘米)、高温 (650℃)和冲击振动 • 3、可以选用多种材料,适合防腐蚀; • 4、加工精度要求不高;便于高空安装。 • 卡套连接形式,已在中国某些小口径阀门产品中采用。 • 六、卡箍连接: • 这是一种快速连接方法,它只需两个螺栓,适用于经常拆卸的低压阀 门。
阀门标准
关于一些基础的标准,原来是美国国家标准ANSI和美国机械工程师学会 标准ASME,但近年来一般均改为ASME标准。标准主要有: • ASME B16.34 (法兰、螺纹和焊接连接的阀门),它是阀门的一个最基 础的标准,规定了阀门设计、制造的一些最基本的要求; • ASME B16.10(阀门的结构长度); • ASME B16.25(对接焊端); • ASME B16.5(管道法兰和法兰管件); • ASME B16.47(大口径钢法兰NPS26到NPS60); • ASME B1.20.1(通用管螺纹); • ASME B16.11 (承插焊和螺纹连接的锻造管件)。
按结构特征分类
• • • • • • • 按连接方法 (1)螺纹连接阀:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连.. (2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。 (3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。 (4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。 (5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。 (6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连 接形式。 • 按阀体材料 • (1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、 铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙 乃尔合金阀等。 • (2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、 搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。
连接方式
• • • • • 一、法兰连接: 这是阀门中用得最多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种: 1、光滑式:用于压力不高的阀门。加工比较方便 2、凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈 3、榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛, 密封效果较好。 • 4、梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥64公斤/平 方厘米的阀门,或高温阀门。 • 5、透镜式:垫圈是透镜形状,用金属制作。用于工作压力≥100公斤/ 平方厘米的高压阀门,或高温阀门。 • 6、O形圈式:这是一种较新的法兰连接形式,它是随着各种橡胶O形 圈的出现,而发展起来的,它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
按主要参数分类
• • • • • • • • • • • • 按公称压力 (1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。 (2)低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。 (3)中压阀:指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。 (4)高压阀:指公称压力PN 为10.0Mpa~80.0Mpa的阀门。 (5)超高压阀:指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。 (6)过滤器:指公称压力PN 为1.0Mpa、1.6Mpa 按工作温度 (1)超低温阀:用于介质工作温度 t<-101℃的阀门。 (2)常温阀:用于介质工作温度-29℃<t<120℃的阀门。 (3)中温阀:用于介质工作温度120℃<t<425℃的阀门。 (4)高温阀:用于介质工作温度t>425℃的阀门。
阀门标准
• API 603《法兰端、对焊端耐腐蚀、螺栓连接阀盖的闸阀》 • API 605《大口径碳钢法兰》,该标准相当于ASME B14.47 B系列的法 兰尺寸,俗称小法兰。 • API 607《转1/4周软阀座阀门的耐火试验》,一般用于油、气等易 燃介质的软密封球阀等,均需要进行耐火试验。 • API 608《法兰、螺纹和焊接连接的金属球阀》。 • API 609《双法兰、凸耳和对夹连接蝶阀》 • API 6FA《阀门耐火试验规范》,6A和6D的阀门需要按该标准进行耐 火试验。
阀门标准
• 3、中国标准
中国涉及阀门的标准主要包括: • a、国家标准(GB),目前大概有阀门国家标准50个左右; • b、机械行业标准(JB),阀门标准很多; • c、化工行业标准(HG); • d、中石化行业标准(SH );
阀门
阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门 是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其 流量的装置。 阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流 动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于 流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各 种阀门,其品种和规格繁多, 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通 径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥 浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 , 阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从-270℃ 的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式, 如手动、 电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿 轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下, 按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀 门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动, 从而 改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
连接方式
• • • • • • • 二、对夹连接: 用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 三、对焊连接: 直接与管道焊接的连接形式。 四、螺纹连接: 这是一种简便的连接方法,常用于小阀门。又分两种情况: 1、直接密封:内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏,往 往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充;其中聚四氟乙烯生料带, 使用日见广泛;这种材料耐腐蚀性能很好,密封效果极佳,使用和保 存方便,拆卸时,可以完整地将其取下,因为它是一层无粘性的薄膜, 比铅油、线麻优越得多。 • 2、间接密封:螺纹旋紧的力量,传递给两平面间的垫圈,让垫圈起 密封作用。
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阀门类技术培训(一)
阀门标准
• 1、美国标准
美国涉及阀门的标准主要包括: • a、美国国家标准(ANSI); • b、美国石油学会标准(API); • c、美国材料试验协会标准(ASTM); • d、美国阀门及配件工业制造商标准化协会(MSS); • e、美国机械工程师学会标准(ASME); • f、美国水道协会标准(AWWA)。
连接方式
• 七、内自紧连接:
• 以上各种连接形式,都是利用外力来抵消介质压力,实现密封的。下 面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处, 跟介质相向的一面成一定角度,介质压力传给内锥体,又传递给密封 圈,在一定角度的锥面上,产生两个分力,一个与阀体中心线平行向 外,另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力愈大, 自紧力也愈大。所以这种连接形式,适合于高压阀门。它比法兰连接, 要节省许多材料和人力,但也需要一定的预紧力,以便在阀内压力不 高时,使用可靠。利用自紧密封原理做成的阀门,一般是高压阀门。
按主要参数分类
• • • • • • • • • 按驱动方式 按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类 压缩空气驱动的阀门。液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。 此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。 按公称通径 (1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。 (2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。 (3)大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。 (4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门
按结构特征分类
• 阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为: • (1)截门形:关闭件沿着阀座中心移动;如截止阀 • (2)旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转;如 旋塞阀、球阀 • (3)闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;如闸阀、闸门等 • (4)旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转;如旋启式止回阀等 • (5)蝶形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转;如蝶阀、蝶形止 回阀等 • (6)滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。
阀门标准
美国石油学会API标准主要是阀门产品标准,主要包括如下: • API 6D 《管线阀门(闸阀、旋塞阀、球阀和止回阀》,该标准目前已 经成为了国际标准,它对阀门的设计、制造、检验及质量控制有详细 的规定。API 6D证书是阀门制造企业的重要证书。 • API 594 《法兰、凸耳、对夹和对焊连接止回阀》 • API 598 《阀门的检查和试验》,这是阀门试验和检验方面最常用的 标准,它对阀门压力试验的方法、要求均作了具体的规定。 • API 599 《法兰和焊接连接的金属旋塞阀》; • API 600《石油和天然气工业用螺栓连接阀盖钢制闸阀》,该标准是 最常用的标准,目前已经成为ISO标准,标准号ISO 10434,该标准对 阀体的最小壁厚、阀杆直径、内件代号、通道直径以及试验检验等均 作了详细的规定。 • API 602《石油和天然气工业用公称尺寸小于和等于DN100的钢制闸阀、 截止阀和止回阀》。
按作用和用途分类
• (1)截断类:如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔 膜阀等。 • (2)真空类:如真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀 等。其作用是在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小, 切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。 • (3)特殊用途类:如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。 排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、 石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管 道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
阀门标准
美国材料试验协会的一些常用标准 • ASTM A105《管道部件用碳钢锻件标准规范》; • ASTM A182《高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢法兰、锻制管件、阀 门和部件》; • ASTM A193《高温用合金钢和不锈钢栓接材料》; • ASTM A194《高温或高压或高温高压螺栓用碳钢及合金钢螺母标准规 范》; • ASTM A216《高温用可熔焊碳钢铸件标准规范》; • ASTM A217《高温承压件用马氏体不锈钢和合金钢铸件标准规范》; • ASTM A351《承压件用奥氏体、奥氏体-铁素体(双相)钢铸件标准 规范; • ASTM A352《低温承压用铁素体和马氏体钢铸件标准规范》
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