钢筋工程质量控制知识培训精品PPT课件
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钢筋工程质量控制知识培训课件
加工设备
使用性能良好的加工设备，如切 割机、弯曲机等，确保加工精度 。
加工工艺
严格遵守钢筋加工的工艺流程， 如下料、弯曲、捆绑等，确保加 工质量。
钢筋连接质量控制
连接方法
根据设计要求和施工条件 1
选择合适的连接方法，如 焊接、机械连接等。
检验与验收
对连接完成的钢筋进行外
4
观检查、力学性能试验等
，确保连接质量符合设计
03
实行严格的施工工艺和操作规程，确保各项施工参数符合设计要求。
04
加强现场监控和检测工作，及时发现并处理质量问题，确保桥梁工程 的安全性和稳定性。
Part
06
钢筋工程质量控制总结与展望
总结本次培训课件内容
01
02
03
04
05
钢筋工程基本概 念和重要性
钢筋材料质量控 制
钢筋加工与安装 质量控制
钢筋连接质量控 制
定位与固定
按照设计要求准确定位钢筋位置 ，并使用合适的固定措施，如绑 扎、焊接等。
安装顺序
按照先大后小、先长后短、先主 后次的顺序进行安装，确保安装 质量。
Part
03
钢筋工程质量检测与评定
钢筋加工质量检测
钢筋加工前的验收
检查钢筋的规格、型号、质量证明书 等是否符合设计要求，对不合格的钢 筋进行退货处理。
预应力筋张拉
严格控制预应力筋的张拉力和张拉顺序，确保桥梁结构的预应力效果符合要求。
案例三：某桥梁工程钢筋工程质量控制
• 桥面铺装层钢筋网：按照设计要求铺设桥面铺装 层钢筋网，确保桥面铺装层的整体性和耐久性。
案例三：某桥梁工程钢筋工程质量控制
01
质量控制措施
(2024年)钢筋工培训ppt课件完整版
2024/3/26
13
钢筋的加工设备与工艺
除锈与清洁
确保钢筋表面无锈蚀和污染物。
调直
使用调直机对钢筋进行调直处理。
2024/3/26
14
钢筋的加工设备与工艺
切断
按照长度要求切断钢筋。
弯曲与成型
利用弯曲机对钢筋进行弯曲，以满足构造需求。
2024/3/26
15
钢筋的配料方法与技巧
单根法
适用于简单构件，直接按图纸要求下 料。
钢筋间距不均匀
要求返工重做或调整至合格间距 。
2024/3/26
29
06
CATALOGUE
钢筋工安全操作与防护
2024/3/26
30
钢筋工安全操作规程
进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产 纪律，特种作业人员必须持证上岗。
搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其 他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或 发生触电事故。
加强加工过程控制
对钢筋加工过程中的 各项参数进行严格监 控，确保加工精度和 质量。
强化连接过程监控
对连接过程进行全面 监控，确保连接质量 和强度符合要求。
做好安装过程管理
加强安装过程中的各 项管理工作，确保安 装质量和进度符合要 求。
完善验收制度
建立完善的验收制度 ，对安装完成的钢筋 进行全面检查和验收 ，确保质量符合要求 。
实样法
对于复杂形状，先放出实样，再按实 样下料。
2024/3/26
16
钢筋的配料方法与技巧
• 计算法：通过数学计算确定下料长度和数量。
2024/3/26
17
钢筋的配料方法与技巧
01
配料技巧
房建工程钢筋工程施工质量控制要点培训课件
5、柱钢筋绑扎要求： a）箍筋的强度等级、直径、间距、大小、形式必须符合设计和标准要求； b）箍筋的加密必须符合要求，特别是梁柱交接段内，柱核心加密区的箍筋不得遗漏 ； c）箍筋的弯头要错开布置，不得位于同一根主筋上，箍筋的弯钩角度和长度必须符 合标准图集要求，箍筋必须与位于其角部的主筋满扎牢固，与中间的主筋可采用隔一
钢筋力学性能
钢筋进场验收要求及各尺寸偏差要求
注：1.公称直径：与钢筋的横截面积相等对应的圆钢直径，简单的说就是钢筋的横截 面积换算出圆形面积对应的直径。 2.公称尺寸就是指产品的具体标准尺寸（就是具体的能够测量的尺寸，带肋钢筋 的内径、肋高、肋距等）。 3.理论重量按密度为7.85g/cm3计算。 4.公称直径6.5mm产品为过渡性产品.
图 1 桩在承台内嵌固及纵筋锚固示意图
图 2 抗拔桩在承台内嵌固及纵筋锚固示意图
梁钢筋质量控制要点
1、梁钢筋绑扎前宜在梁侧模板上画出箍筋间距，再摆放箍筋。 2、主梁与次梁的纵向钢筋交叉处，主梁上部纵筋与次梁上部纵筋的上、下位置关系 应根据楼层施工钢筋整体排布方案并经设计单位确认后确定，一般次梁上部钢筋在主 梁上部钢筋之上；次梁下部纵筋应置于主梁下部纵筋之上，示意图如下：
钢筋力学性能
钢筋的强度和变形
以下内容通过拉伸试验获得的应力应变曲线来说明
应力——应变曲线分两类： 有明显的流幅：热轧钢筋（软钢） 无明显的流幅：高碳钢（硬钢）（预应力钢丝、钢绞线、热 处理钢筋）
设计强度取值依据： 有明显流幅钢筋，取其屈服点强度作为设计取值依据。 无明显流幅钢筋，取0.85 b（极限抗拉强度）作为条件屈服点 。
钢筋分类
按轧制外形分
①光面钢筋：I级钢筋 （Q235钢钢筋）均轧 制为光面圆形截面， 供应形式有盘圆，直 径不大于10mm，长 度为6m~12m。
钢筋力学性能
钢筋进场验收要求及各尺寸偏差要求
注：1.公称直径：与钢筋的横截面积相等对应的圆钢直径，简单的说就是钢筋的横截 面积换算出圆形面积对应的直径。 2.公称尺寸就是指产品的具体标准尺寸（就是具体的能够测量的尺寸，带肋钢筋 的内径、肋高、肋距等）。 3.理论重量按密度为7.85g/cm3计算。 4.公称直径6.5mm产品为过渡性产品.
图 1 桩在承台内嵌固及纵筋锚固示意图
图 2 抗拔桩在承台内嵌固及纵筋锚固示意图
梁钢筋质量控制要点
1、梁钢筋绑扎前宜在梁侧模板上画出箍筋间距，再摆放箍筋。 2、主梁与次梁的纵向钢筋交叉处，主梁上部纵筋与次梁上部纵筋的上、下位置关系 应根据楼层施工钢筋整体排布方案并经设计单位确认后确定，一般次梁上部钢筋在主 梁上部钢筋之上；次梁下部纵筋应置于主梁下部纵筋之上，示意图如下：
钢筋力学性能
钢筋的强度和变形
以下内容通过拉伸试验获得的应力应变曲线来说明
应力——应变曲线分两类： 有明显的流幅：热轧钢筋（软钢） 无明显的流幅：高碳钢（硬钢）（预应力钢丝、钢绞线、热 处理钢筋）
设计强度取值依据： 有明显流幅钢筋，取其屈服点强度作为设计取值依据。 无明显流幅钢筋，取0.85 b（极限抗拉强度）作为条件屈服点 。
钢筋分类
按轧制外形分
①光面钢筋：I级钢筋 （Q235钢钢筋）均轧 制为光面圆形截面， 供应形式有盘圆，直 径不大于10mm，长 度为6m~12m。
钢筋工程质量培训课件
共十六页
（四）抗震设防的箍筋设置(shèzhì)要求
对有抗震设防(shèfáng)要求或设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小 于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm两者之中的较大值。
箍筋末端做成135度弯钩增强了结构的整体性，可显著提高结构抵抗荷载的能力。
注：如果箍筋是90度弯折，地震
（3）控制好楼板(lóubǎn)的浇筑厚度。
10cm
7.7cm
10-7.7-0.8=1.5cm(保护层)
12cm
7.7cm
12-7.7-0.8=3.5cm(保护层)
共十六页
（4）混凝土浇筑初凝之前应及时对保护层进行检测(jiǎn cè)，如偏差较大应及时对负筋进行提升 ，确保保护层厚度满足要求。
（5）混凝土浇筑初凝之后，应对楼板各部位负筋进行钢筋保护层自检，并如实填写 (tiánxiě)自检记录，方便日后公司抽检。项目部应根据自检记录不符合项认真制定下一层 楼板钢筋保护层的控制措施，确保钢筋保护层在可控范围之内。
(dìzhèn)时箍筋外层薄薄的一层混凝土容
易脱落，箍筋出现松动，变形破坏，纵筋就 会移位扭曲，随之失稳，箍筋内混凝土就会 出现劈裂粉碎性破坏。而箍筋端部做成135度 弯钩，箍筋弯钩就牢牢地锚在箍筋内的混凝 土中，箍筋仍能保持原状，从而保证钢筋笼 及里边的混凝土不受破坏，这样就不会危及 结构的安全，其抗震性能依然发挥作用。箍 筋弯钩90度的做法只能用于非抗震建筑。
合格的焊接接头：钢筋应该上下对正、无偏移、无折角、无气泡，钢筋无烧伤，焊包均 匀美观且高度在4mm以上。
接头面积百分率不宜大于50%
≥35d，且不小于500mm
共十六页
（八）梁筋绑扎(bǎnɡ zhā)
（四）抗震设防的箍筋设置(shèzhì)要求
对有抗震设防(shèfáng)要求或设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小 于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm两者之中的较大值。
箍筋末端做成135度弯钩增强了结构的整体性，可显著提高结构抵抗荷载的能力。
注：如果箍筋是90度弯折，地震
（3）控制好楼板(lóubǎn)的浇筑厚度。
10cm
7.7cm
10-7.7-0.8=1.5cm(保护层)
12cm
7.7cm
12-7.7-0.8=3.5cm(保护层)
共十六页
（4）混凝土浇筑初凝之前应及时对保护层进行检测(jiǎn cè)，如偏差较大应及时对负筋进行提升 ，确保保护层厚度满足要求。
（5）混凝土浇筑初凝之后，应对楼板各部位负筋进行钢筋保护层自检，并如实填写 (tiánxiě)自检记录，方便日后公司抽检。项目部应根据自检记录不符合项认真制定下一层 楼板钢筋保护层的控制措施，确保钢筋保护层在可控范围之内。
(dìzhèn)时箍筋外层薄薄的一层混凝土容
易脱落，箍筋出现松动，变形破坏，纵筋就 会移位扭曲，随之失稳，箍筋内混凝土就会 出现劈裂粉碎性破坏。而箍筋端部做成135度 弯钩，箍筋弯钩就牢牢地锚在箍筋内的混凝 土中，箍筋仍能保持原状，从而保证钢筋笼 及里边的混凝土不受破坏，这样就不会危及 结构的安全，其抗震性能依然发挥作用。箍 筋弯钩90度的做法只能用于非抗震建筑。
合格的焊接接头：钢筋应该上下对正、无偏移、无折角、无气泡，钢筋无烧伤，焊包均 匀美观且高度在4mm以上。
接头面积百分率不宜大于50%
≥35d，且不小于500mm
共十六页
（八）梁筋绑扎(bǎnɡ zhā)
2024版钢筋施工工序质量控制培训PPT课件[1]
![2024版钢筋施工工序质量控制培训PPT课件[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/7b1c1de3d0f34693daef5ef7ba0d4a7303766c6a.png)
质量意识。
制定操作技能考核标准，对操作 人员进行定期考核，确保其技能
水平符合要求。
实行持证上岗制度，要求操作人 员必须取得相应资格证书方可上
岗操作。
质量监督人员职责和权限明确
设立专门的质量监督 人员，负责钢筋施工 工序的质量监督和检 查工作。
对质量监督人员进行 培训和考核，提高其 监督能力和水平。
采取防锈措施，如涂刷防锈漆、增加保护层 厚度等，延长钢筋使用寿命。
对不合格的连接进行返工处理，直至达到质 量标准要求。同时加强质量管理和技术培训， 提高施工质量水平。
04
混凝土浇筑前后的钢筋 质量保障措施
混凝土浇筑前对钢筋的保护措施
钢筋加工和存放
确保钢筋在加工、运输和存放过 程中不受损伤，防止锈蚀和污染。
明确质量监督人员的 职责和权限，确保其 能够独立、公正地行 使监督权。
提高全员质量意识，持续改进
01
02
03
04
加强全员质量意识教育，提高 各级管理人员和操作人员的质
量意识。
鼓励员工积极参与质量改进活 动，提出改进意见和建议。
定期组织质量分析和总结会议， 对存在的问题进行及时整改和
改进。
推行持续改进的理念和方法， 不断提高钢筋施工工序的质量
绿色环保理念的推广
随着环保意识的提高，钢筋施工将更加注重节能减排和环保材料的 应用。
高性能钢筋材料的研发
高性能钢筋材料的研发和应用将进一步提高钢筋施工的耐久性和安 全性。
未来挑战及应对策略探讨
应对复杂多变的施工环境
针对不同环境和条件下的钢筋施工，需要制定相应的施工方案和 质量控制措施。
提高施工人员素质
检验时应采用抽样检测方式，确保样品具有代表性。
制定操作技能考核标准，对操作 人员进行定期考核，确保其技能
水平符合要求。
实行持证上岗制度，要求操作人 员必须取得相应资格证书方可上
岗操作。
质量监督人员职责和权限明确
设立专门的质量监督 人员，负责钢筋施工 工序的质量监督和检 查工作。
对质量监督人员进行 培训和考核，提高其 监督能力和水平。
采取防锈措施，如涂刷防锈漆、增加保护层 厚度等，延长钢筋使用寿命。
对不合格的连接进行返工处理，直至达到质 量标准要求。同时加强质量管理和技术培训， 提高施工质量水平。
04
混凝土浇筑前后的钢筋 质量保障措施
混凝土浇筑前对钢筋的保护措施
钢筋加工和存放
确保钢筋在加工、运输和存放过 程中不受损伤，防止锈蚀和污染。
明确质量监督人员的 职责和权限，确保其 能够独立、公正地行 使监督权。
提高全员质量意识，持续改进
01
02
03
04
加强全员质量意识教育，提高 各级管理人员和操作人员的质
量意识。
鼓励员工积极参与质量改进活 动，提出改进意见和建议。
定期组织质量分析和总结会议， 对存在的问题进行及时整改和
改进。
推行持续改进的理念和方法， 不断提高钢筋施工工序的质量
绿色环保理念的推广
随着环保意识的提高，钢筋施工将更加注重节能减排和环保材料的 应用。
高性能钢筋材料的研发
高性能钢筋材料的研发和应用将进一步提高钢筋施工的耐久性和安 全性。
未来挑战及应对策略探讨
应对复杂多变的施工环境
针对不同环境和条件下的钢筋施工，需要制定相应的施工方案和 质量控制措施。
提高施工人员素质
检验时应采用抽样检测方式，确保样品具有代表性。
钢筋工程培训课件PPT
危险源识别与应对措施
环保要求与措施
分析钢筋加工过程中可能产生的环境 污染问题，提出相应的环保要求和治 理措施。
识别钢筋加工过程中的危险源，提出 相应的防范措施和应急处理措施。
钢筋加工案例分析
成功案例分享
分享一些在钢筋加工方面取得成功的案例，分析其成功的经验 和做法。
问题案例剖析
剖析一些在钢筋加工过程中出现问题的案例，分析问题的原因 和教训，提出改进措施。钢筋工程验 Nhomakorabea程序与标准
验收程序
提交验收申请、组织验收人员、进行现场检查、填写验收记录等。
验收标准
依据国家相关规范、标准和设计要求，对钢筋工程的各项质量指标进行评定，确保工程符合验收标准。
06 钢筋工程安全与环保管理
钢筋工程安全管理制度与措施
建立健全安全生产责任制
明确各级管理人员和操作人员的安全职责，形成全员参与的安全 管理体系。
03 钢筋连接技术
钢筋连接方法与特点
绑扎连接
利用铁丝将两根钢筋绑扎在一起， 适用于较小直径的钢筋连接，具 有施工简便、成本低廉的特点。
焊接连接
通过电弧焊、电阻焊等方法将两 根钢筋焊接在一起，适用于各种 直径的钢筋连接，具有连接强度
高、刚度好的特点。
机械连接
通过钢筋连接套筒、螺纹连接等 方式将两根钢筋连接在一起，适 用于大直径、高强度钢筋的连接， 具有连接可靠、施工效率高的特
钢筋连接安全与环保
遵守安全操作规程
在进行钢筋连接施工时， 应严格遵守安全操作规程， 佩戴好安全防护用品，确 保施工人员的安全。
减少环境污染
在施工过程中，应采取有 效的措施减少噪音、粉尘 等污染物的排放，降低对 周围环境的影响。
节约资源能源
环保要求与措施
分析钢筋加工过程中可能产生的环境 污染问题，提出相应的环保要求和治 理措施。
识别钢筋加工过程中的危险源，提出 相应的防范措施和应急处理措施。
钢筋加工案例分析
成功案例分享
分享一些在钢筋加工方面取得成功的案例，分析其成功的经验 和做法。
问题案例剖析
剖析一些在钢筋加工过程中出现问题的案例，分析问题的原因 和教训，提出改进措施。钢筋工程验 Nhomakorabea程序与标准
验收程序
提交验收申请、组织验收人员、进行现场检查、填写验收记录等。
验收标准
依据国家相关规范、标准和设计要求，对钢筋工程的各项质量指标进行评定，确保工程符合验收标准。
06 钢筋工程安全与环保管理
钢筋工程安全管理制度与措施
建立健全安全生产责任制
明确各级管理人员和操作人员的安全职责，形成全员参与的安全 管理体系。
03 钢筋连接技术
钢筋连接方法与特点
绑扎连接
利用铁丝将两根钢筋绑扎在一起， 适用于较小直径的钢筋连接，具 有施工简便、成本低廉的特点。
焊接连接
通过电弧焊、电阻焊等方法将两 根钢筋焊接在一起，适用于各种 直径的钢筋连接，具有连接强度
高、刚度好的特点。
机械连接
通过钢筋连接套筒、螺纹连接等 方式将两根钢筋连接在一起，适 用于大直径、高强度钢筋的连接， 具有连接可靠、施工效率高的特
钢筋连接安全与环保
遵守安全操作规程
在进行钢筋连接施工时， 应严格遵守安全操作规程， 佩戴好安全防护用品，确 保施工人员的安全。
减少环境污染
在施工过程中，应采取有 效的措施减少噪音、粉尘 等污染物的排放，降低对 周围环境的影响。
节约资源能源
2024版钢筋工程学习培训ppt课件
钢筋工程学习培训ppt课件contents•钢筋工程基础知识•钢筋工程施工工艺目录•钢筋工程质量检查与验收•钢筋工程安全施工与防护措施•钢筋工程案例分析与实践操作01钢筋工程基础知识钢筋的种类与规格种类光圆钢筋、带肋钢筋（包括月牙肋和等高肋两类）、刻痕钢丝、钢绞线等。
规格以钢筋的直径（mm）表示，如Φ6、Φ8、Φ10等。
不同种类的钢筋有不同的规格范围。
钢筋在拉伸过程中所能承受的最大拉应力，是评价钢筋质量的重要指标。
抗拉强度屈服点伸长率钢筋在拉伸过程中应力不增加而应变继续增加的现象称为屈服，此时的应力称为屈服点。
钢筋在拉伸断裂后，其标距段的总伸长与原始标距之比，反映了钢筋的塑性性能。
030201加工包括除锈、调直、切断、弯曲成型等工序。
加工设备有钢筋调直机、切断机、弯曲机等。
运输钢筋在运输过程中应注意防止锈蚀和污染，避免弯曲和碰撞。
长距离运输时，应采用专门的运输车辆，并采取必要的固定措施以防止钢筋在运输过程中发生位移或变形。
02钢筋工程施工工艺了解结构形式、构件尺寸、钢筋规格、品种和数量等。
熟悉图纸了解施工场地、道路、水电等条件，确定钢筋加工和堆放场地。
现场勘查根据图纸和现场条件，编制详细的施工方案，包括钢筋加工、运输、绑扎、安装等工艺流程和质量要求。
编制施工方案根据施工方案，准备所需的钢筋、扎丝、垫块等材料，以及钢筋加工机械、运输工具、绑扎工具等。
准备材料和机具施工前的准备工作按照图纸要求，对钢筋进行调直、切断、弯曲等加工，确保尺寸准确、形状规范。
钢筋加工根据设计要求，选择合适的连接方式，如绑扎连接、焊接连接或机械连接，确保连接牢固、质量可靠。
钢筋连接对加工好的钢筋进行质量检查，包括尺寸偏差、形状偏差、表面质量等，确保符合规范要求。
加工质量控制钢筋的加工与连接根据图纸要求，在模板上弹出钢筋的位置线，确保钢筋安装位置准确。
弹线定位在绑扎和安装过程中，随时进行质量检查，发现问题及时处理，确保钢筋工程的质量和安全。
钢筋工程质量控制重点培训(附多图)
使用卡尺或测径仪对钢筋 直径进行测量，确保直径 符合规范要求。
钢筋力学性能检测
通过拉伸试验机对钢筋进 行拉伸、弯曲等力学性能 检测，以验证其强度、延 伸率等指标。
钢筋化学成分分析
采用光谱分析仪等设备对 钢筋进行化学成分分析， 确保其成分符合标准。
验收流程和标准说明
验收前准备
熟悉施工图纸、了解验收规范、 准备验收工具等。
根据不合格品的性质和 严重程度，制定相应的 处理措施，如返工、报
废等。
预防措施
总结经验教训，采取有 效的预防措施，避免类
似问题再次发生。
06
案例分析：成功解决钢筋 工程质量问题实例分享
案例一：某高层建筑地下室底板钢筋施工优化
问题描述
原设计方案中地下室底板钢筋排 布密集，导致混凝土浇筑困难， 易产生蜂窝、麻面等质量缺陷。
实施效果
采取预防措施后，楼板裂缝问题得到了有效控制，提高了建筑的 整体质量。
THANKS
感谢观看
钢筋工程质量多控图制) 重点培训(附
目 录
• 钢筋工程基本知识与规范 • 钢筋加工过程中的质量控制 • 钢筋连接施工过程中的质量控制 • 钢筋安装施工过程中的质量控制 • 钢筋工程检测与验收规范解读 • 案例分析：成功解决钢筋工程质量问题实例分
享
01
钢筋工程基本知识与规范
钢筋材料性能及分类
01
控制保护层厚度
在浇筑混凝土前，应按要求设置保护层垫块，确保钢筋的 保护层厚度符合设计要求。
控制连接质量
对于需要连接的钢筋，应采用合适的连接方式和连接材料 ，确保连接质量可靠。同时，还应注意检查连接后的钢筋 是否顺直，有无弯曲现象。
安装后质量检查和整改措施
质量检查
钢筋力学性能检测
通过拉伸试验机对钢筋进 行拉伸、弯曲等力学性能 检测，以验证其强度、延 伸率等指标。
钢筋化学成分分析
采用光谱分析仪等设备对 钢筋进行化学成分分析， 确保其成分符合标准。
验收流程和标准说明
验收前准备
熟悉施工图纸、了解验收规范、 准备验收工具等。
根据不合格品的性质和 严重程度，制定相应的 处理措施，如返工、报
废等。
预防措施
总结经验教训，采取有 效的预防措施，避免类
似问题再次发生。
06
案例分析：成功解决钢筋 工程质量问题实例分享
案例一：某高层建筑地下室底板钢筋施工优化
问题描述
原设计方案中地下室底板钢筋排 布密集，导致混凝土浇筑困难， 易产生蜂窝、麻面等质量缺陷。
实施效果
采取预防措施后，楼板裂缝问题得到了有效控制，提高了建筑的 整体质量。
THANKS
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钢筋工程质量多控图制) 重点培训(附
目 录
• 钢筋工程基本知识与规范 • 钢筋加工过程中的质量控制 • 钢筋连接施工过程中的质量控制 • 钢筋安装施工过程中的质量控制 • 钢筋工程检测与验收规范解读 • 案例分析：成功解决钢筋工程质量问题实例分
享
01
钢筋工程基本知识与规范
钢筋材料性能及分类
01
控制保护层厚度
在浇筑混凝土前，应按要求设置保护层垫块，确保钢筋的 保护层厚度符合设计要求。
控制连接质量
对于需要连接的钢筋，应采用合适的连接方式和连接材料 ，确保连接质量可靠。同时，还应注意检查连接后的钢筋 是否顺直，有无弯曲现象。
安装后质量检查和整改措施
质量检查
钢筋工程质量控制要点PPT课件
墙体钢筋绑扎
第5页/共16页
墙柱钢筋偏位严重
第6页/共16页
钢筋定位 ：柱墙钢筋定位（不少于3道定位箍，根部两道，楼板面起1500mm设置一道）
第7页/共16页
⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地 引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋， 水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。 （2）梁与板 ①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时， 短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 ②板钢筋绑扎前在模板面按照图纸要求间距放出线，以便控制板筋间距。
钢筋原材分类第堆2页放/共及1标6页识
（4）钢筋弯钩或弯曲： ①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线 长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差 或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
直螺纹、电渣压力焊试件
第11页/共16页
（二）质量标准 1、保证项目： （1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计 施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于 进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。 （2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、 接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规 定。 （3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。 （4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制 作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度 时，才允许正式施焊。
第5页/共16页
墙柱钢筋偏位严重
第6页/共16页
钢筋定位 ：柱墙钢筋定位（不少于3道定位箍，根部两道，楼板面起1500mm设置一道）
第7页/共16页
⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地 引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋， 水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。 （2）梁与板 ①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时， 短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 ②板钢筋绑扎前在模板面按照图纸要求间距放出线，以便控制板筋间距。
钢筋原材分类第堆2页放/共及1标6页识
（4）钢筋弯钩或弯曲： ①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线 长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差 或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
直螺纹、电渣压力焊试件
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（二）质量标准 1、保证项目： （1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计 施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于 进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。 （2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、 接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规 定。 （3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。 （4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制 作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度 时，才允许正式施焊。
钢筋工程培训课件PPT(共 53张)
1．钢筋的验收 (1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧 带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件做力学性能检验， 其质量必须符合有关标准的规定。 (2)验收内容：查对标牌，检查外观，并按有关标准的规 定抽取试样进行力学性能试验。 (3)钢筋的外观检查包括：钢筋应平直、无损伤，表面不 得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋表面凸块不允 许超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。 (4)力学性能试验时，从每批中任意抽出两根钢筋，每根 钢筋上取两个试样分别进行拉力试验(测定其屈服点、抗 拉强度、伸长率)和冷弯试验。
2．钢筋的存放
(1)钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、 长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。 (2)应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加 垫木，离地一定距离；有条件时，尽量堆入仓库或料棚内。
二、钢筋的冷拉
• 1．冷拉原理 • 2．冷拉控制 • 3．冷拉设备 • 4．钢筋冷拉计算
4．钢筋冷拉计算
• 钢筋的冷拉计算包括冷拉力、拉长值、弹性回缩值和冷拉设备选 择计算。 (1)冷拉力Ncon计算 冷拉力计算的作用：一是确定按控制应力冷拉 时的油压表读数；二是作为选择卷扬机的依据。 冷拉力应等于钢筋冷拉前截面积As乘以冷拉时控制应力σcon，即 Ncon=Asσcon (2)计算拉长值ΔL 钢筋的拉长值应等于冷拉前钢筋的长度L与钢筋的冷拉率δ的乘积， 即 ΔL=Lδ (3)计算钢筋弹性回缩值ΔL1 根据钢筋弹性回缩率δ1 (一般为0.3% 左右)计算，即 ΔL1=(L+ΔL)δ1 则钢筋冷拉完毕后的实际长度为： L′=L+ΔL-ΔL1 (4)冷拉设备的选择及计算 冷拉设备主要选择卷扬机，计算确定冷拉时油压表的读数。
表5－11 混凝土结构的环境类别
房建工程钢筋工程施工质量控制要点培训课件
质量符合要求
5
钢筋保护层：钢筋 的保护层厚度、保 护层材料等，确保 钢筋不受腐蚀和损
坏
3
钢筋绑扎：钢筋的 绑扎方法、绑扎间 距、绑扎质量等， 确保钢筋的稳定性
和牢固性
6
钢筋质量检验：钢 筋的检验方法、检 验标准、检验结果 等，确保钢筋的质
量符合要求
钢筋工程施工质量控制方法总结
● 钢筋进场验收：检查钢筋的规格、型号、质量证明文件等 ● 钢筋加工：按照设计图纸进行钢筋加工，确保钢筋的尺寸、形状、数量等符合要求 ● 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋的间距、排布、绑扎方式等符合要求 ● 钢筋焊接：按照设计图纸进行钢筋焊接，确保焊接质量符合要求 ● 钢筋安装：按照设计图纸进行钢筋安装，确保钢筋的安装位置、方向、数量等符合要求 ● 钢筋保护层控制：确保钢筋的保护层厚度符合要求，防止钢筋锈蚀 ● 钢筋质量检查：对钢筋的加工、绑扎、焊接、安装等环节进行质量检查，确保钢筋工程施工质量
钢筋工程施工质 量控制案例分析
钢筋材料质量案例分析
1
钢筋材料质量标准：符合国家标准和设计要求
2
钢筋材料质量检验：外观检查、尺寸检查、力学性能试验等
3
钢筋材料质量问题：锈蚀、变形、裂纹、尺寸偏差等
4
钢筋材料质量问题原因：生产工艺、运输储存、施工管理等
5
钢筋材料质量问题处理：更换、修复、加固等
6
钢筋材料质量控制措施：加强原材料采购、加强施工过程控制、加强质量检验等
钢筋加工设备：选择合适的 钢筋加工设备，确保加工精 度和质量
钢筋安装工艺控制
钢筋绑扎：采用绑扎法 固定钢筋，确保钢筋间 距和位置准确
钢筋锚固：采用锚固法 固定钢筋，确保锚固长 度和位置准确
5
钢筋保护层：钢筋 的保护层厚度、保 护层材料等，确保 钢筋不受腐蚀和损
坏
3
钢筋绑扎：钢筋的 绑扎方法、绑扎间 距、绑扎质量等， 确保钢筋的稳定性
和牢固性
6
钢筋质量检验：钢 筋的检验方法、检 验标准、检验结果 等，确保钢筋的质
量符合要求
钢筋工程施工质量控制方法总结
● 钢筋进场验收：检查钢筋的规格、型号、质量证明文件等 ● 钢筋加工：按照设计图纸进行钢筋加工，确保钢筋的尺寸、形状、数量等符合要求 ● 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋的间距、排布、绑扎方式等符合要求 ● 钢筋焊接：按照设计图纸进行钢筋焊接，确保焊接质量符合要求 ● 钢筋安装：按照设计图纸进行钢筋安装，确保钢筋的安装位置、方向、数量等符合要求 ● 钢筋保护层控制：确保钢筋的保护层厚度符合要求，防止钢筋锈蚀 ● 钢筋质量检查：对钢筋的加工、绑扎、焊接、安装等环节进行质量检查，确保钢筋工程施工质量
钢筋工程施工质 量控制案例分析
钢筋材料质量案例分析
1
钢筋材料质量标准：符合国家标准和设计要求
2
钢筋材料质量检验：外观检查、尺寸检查、力学性能试验等
3
钢筋材料质量问题：锈蚀、变形、裂纹、尺寸偏差等
4
钢筋材料质量问题原因：生产工艺、运输储存、施工管理等
5
钢筋材料质量问题处理：更换、修复、加固等
6
钢筋材料质量控制措施：加强原材料采购、加强施工过程控制、加强质量检验等
钢筋加工设备：选择合适的 钢筋加工设备，确保加工精 度和质量
钢筋安装工艺控制
钢筋绑扎：采用绑扎法 固定钢筋，确保钢筋间 距和位置准确
钢筋锚固：采用锚固法 固定钢筋，确保锚固长 度和位置准确
钢筋工程培训精品PPT课件
冷拔注意
❖ 多次冷拔，每次冷拔的压缩率β不宜太大，否则
拔丝机的功率要大，拔丝模易损耗，且易断丝。 一般前道钢丝和后道钢丝的直径之比以1:0.87为 宜。
❖ 冷拔次数亦不宜过多，否则易使钢丝变脆。
三、钢筋连接方法: 绑扎、搭接、焊接和机械连接
钢筋绑扎
❖ 绑扎钢筋铅丝规格是20一22号或20一22号铁丝 ❖ 绑钢筋网片时用单根22号镀锌铅丝，绑扎钢筋骨
❖ 焊接接头质量检查除外观外，亦需抽样作拉伸试 验。
搭接焊
钢筋电弧焊的接头形式
立焊的剖口焊
帮条焊
平焊的剖口焊
3、电渣压力焊
❖ 多用于竖向钢筋的焊接接长。
❖ 夹具需灵巧，保证上下钢筋的轴线最大偏移不得大 于0.1d，同时也不得大于2mm。
❖ 先将钢筋端部约120mm范围内的铁锈除尽，将夹具夹牢在下 部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中。装上药盒， 装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃（引弧）。然后稳 定一定时间，使之形成渣池并使钢筋熔化（稳弧），随着钢 筋的熔化，用手柄使上部钢筋缓缓下送。当稳弧达到规定时 间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻（顶锻），以排除夹 渣和气泡，形成接头。待冷却一定时间后，即拆除药盒、回 收焊药、拆除夹具和清除焊渣。
❖ 钢筋与预埋件T形接头的焊接宜用埋弧压力焊
1、闪光对焊
❖ 热轧钢筋的焊接宜优用
❖ 对焊机使两段钢筋接触，通过低电压强电流，待 钢筋被加热到一定温度变软后，进行加压顶锻， 形成对焊接头。
❖ 工艺常用有：连续闪光焊、预热闪光焊和闪光— 预热—闪光焊
钢筋闪光对焊
1 焊接的钢筋；2固定电极；3可动电极； 4机座；5变压器；6手动顶压机构
钢筋冷拔的工艺过程
❖ 工艺过程：轧头、剥壳、通过润滑剂进入拔丝模 冷拔。
钢筋工程施工质量控制要点培训课件
03
加强钢筋绑扎和焊接质量控 制，确保钢筋绑扎和焊接质
量
04
加强钢筋保护层控制，确保 钢筋保护层厚度符合要求
05
加强钢筋隐蔽工程验收，确 保钢筋隐蔽工程质量合格
06
加强钢筋工程验收，确保钢 筋工程施工质量合格
质量控制要点总结
钢筋进场验收： 检查钢筋的规格、 型号、质量证明 文件等
钢筋加工：检查 钢筋的切割、弯 曲、焊接等加工 工艺是否符合要 求
钢筋安装位置不准 3 确：钢筋的安装位 置与设计图纸不符
钢筋保护层厚度不 4 足：钢筋的保护层 厚度不符合规范要 求
钢筋锈蚀：钢筋表 5 面出现锈蚀，影响 钢筋的力学性能
钢筋绑扎不牢固： 6 钢筋的绑扎不符合 规范要求，导致钢 筋松动、脱落
解决方案
01
加强钢筋进场验收，确保钢 筋质量合格
02
严格控制钢筋加工工艺，确 保钢筋加工质量
小无名,a click to unlimited possibilities 演讲人
目录
01. 钢筋工程施工质量控制要点 02. 钢筋工程施工质量控制方法 03. 钢筋工程施工质量控制案例
分析
04. 钢筋工程施工质量控制总结
钢筋进场验收
1
钢筋的品种、规格、型号、 数量应符合设计要求
2
钢筋的表面质量应符合国家 标准，无锈蚀、油污、裂纹
钢筋绑扎：检查 钢筋的绑扎方式、 间距、数量等是 否符合设计要求
钢筋安装：检查 钢筋的安装位置、 方向、间距等是 否符合设计要求
钢筋保护层：检 查钢筋的保护层 厚度是否符合设 计要求
钢筋质量检验： 检查钢筋的力学 性能、化学成分 等是否符合国家 标准
钢筋施工记录： 检查钢筋施工过 程中的记录是否 完整、准确
钢筋工程质量控制重点培训(2024)
钢筋规格不符合要求
采购的钢筋规格与设计要求不符。预防措施包括严格审查供应商资质，确保采 购的钢筋符合国家标准和设计要求，加强进货检验等。
2024/1/25
20
加工过程中质量问题分析及预防措施
钢筋加工尺寸不准确
由于加工设备精度不高或操作人员技术水平不足导致钢筋加工尺寸不准确。预防 措施包括定期维护和校准加工设备，提高操作人员技术水平，加强过程检验等。
经验总结：强化团队协作，利用先进技术提高施工质量和效 率。
2024/1/25
28
失败案例剖析及教训吸取
案例一：某高层住宅项目
钢筋原材料存在质量问题，导致施工过程中出现断裂和变形现象。
施工人员技能水平不足，导致钢筋加工和安装质量不达标。
2024/1/25
29
失败案例剖析及教训吸取
• 教训吸取：加强原材料的质量控制，提高施工人员的技能 水平和质量意识。
在加工过程中，密切关注加工质量， 及时调整工艺参数。
做好加工过程中的记录和标识，方便 质量追溯和问题处理。
10
03
CATALOGUE
钢筋连接过程中的质量控制
2024/1/25
11
连接方式选择及技术要求
连接方式选择
根据钢筋直径、连接位置、施工条件等因素，选择合适的 连接方式，如焊接、机械连接等。
技术要求
2024/1/25
30
失败案例剖析及教训吸取
01
案例二：某桥梁项目
02
设计变更频繁，导致钢筋加工和安装工作反复进行，影响施工进度和 质量。
03
施工现场管理混乱，导致钢筋安装位置和间距出现较大偏差。
2024/1/25
04
教训吸取：加强与设计单位的沟通协调，减少设计变更对施工进度和 质量的影响；同时加强施工现场管理，确保施工质量和安全。
钢筋加工质量控制专题培训ppt课件
33
焊接质量管理及控制办法
• 负责焊接质量控制管理办法的制定和修订，并负责对全项目范 围内的实施情况进行监督管理，包括定期进行检查评比。
• 焊接质量控制管理内容 1.焊接质量管理体系 2.焊接人员管理
焊接人员（焊接技术人员、焊接质量检验员、无损检测人员 （必要时）、焊工）资格 焊工入场技能评价—考试、持证上岗、动态评价。 持证入场、进场操作技能考试合格、焊工质量跟踪和评价，焊工 业绩档案、奖罚等 焊工在现场的焊接项目应与合格证中的合格项目一致，严禁 有超出资格范围的焊接发生； 现场挂牌
23
24
焊接基础知识—为什么要进行焊接检验
• 焊缝不良直接影响到产品的性能、寿命 • 漏焊、虚焊导致产品失效 • 严重缺陷影响终端用户的人身安全
25
不成型的焊缝，需要补焊
26
未熔合
27
裂纹
28
熔渣未清理、不饱满
29
焊缝尺寸不符合要求
30
咬边、焊瘤
31
焊缝外观不良
32
焊渣清理不干净，焊接质量不合格
38
焊接质量管理及控制办法
• 6.焊接环境管理 • 按规范要求的允许焊接风速、温度、湿度施焊。 • 雨天和大风天气不宜进行施焊，必须施焊时，应
采取有效的保护措施。在环境温度低于-5℃条件 下，应进行试焊、试焊合格后方可继续焊接。焊 接工艺应符合下列要求：电弧焊时，宜增大焊接 电流，减低焊接速度。电弧帮条焊或搭接焊时， 第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后各 层控温施焊，层间温度控制在150～350℃之间。 多层施焊时，可采用回火焊道施焊。当环境温度 低于-20℃时，不宜进行各种焊接。 • 雨雪等天气施焊防护措施，禁止施焊的条件
• 尤其适用于操作不便的场合和短小焊缝的 焊接；
焊接质量管理及控制办法
• 负责焊接质量控制管理办法的制定和修订，并负责对全项目范 围内的实施情况进行监督管理，包括定期进行检查评比。
• 焊接质量控制管理内容 1.焊接质量管理体系 2.焊接人员管理
焊接人员（焊接技术人员、焊接质量检验员、无损检测人员 （必要时）、焊工）资格 焊工入场技能评价—考试、持证上岗、动态评价。 持证入场、进场操作技能考试合格、焊工质量跟踪和评价，焊工 业绩档案、奖罚等 焊工在现场的焊接项目应与合格证中的合格项目一致，严禁 有超出资格范围的焊接发生； 现场挂牌
23
24
焊接基础知识—为什么要进行焊接检验
• 焊缝不良直接影响到产品的性能、寿命 • 漏焊、虚焊导致产品失效 • 严重缺陷影响终端用户的人身安全
25
不成型的焊缝，需要补焊
26
未熔合
27
裂纹
28
熔渣未清理、不饱满
29
焊缝尺寸不符合要求
30
咬边、焊瘤
31
焊缝外观不良
32
焊渣清理不干净，焊接质量不合格
38
焊接质量管理及控制办法
• 6.焊接环境管理 • 按规范要求的允许焊接风速、温度、湿度施焊。 • 雨天和大风天气不宜进行施焊，必须施焊时，应
采取有效的保护措施。在环境温度低于-5℃条件 下，应进行试焊、试焊合格后方可继续焊接。焊 接工艺应符合下列要求：电弧焊时，宜增大焊接 电流，减低焊接速度。电弧帮条焊或搭接焊时， 第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后各 层控温施焊，层间温度控制在150～350℃之间。 多层施焊时，可采用回火焊道施焊。当环境温度 低于-20℃时，不宜进行各种焊接。 • 雨雪等天气施焊防护措施，禁止施焊的条件
• 尤其适用于操作不便的场合和短小焊缝的 焊接；
钢筋工程质量控制重点培训PPT课件
设计或构造要求。 • （2）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计
要求。 • （3）钢筋安装位置的偏差，应符合表9-84的规定。
第一部分 钢筋工程验收
第一部分 钢筋工程验收
2. 质量要求 ① 表观质量：应做到表面美观、平整，现场无余料废料，无垃圾，
杂质。 ② 钢筋应绑扎牢固，不松动、不位移。 ③ 钢筋的连接和锚固满足设计及规范要求。 ④ 受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求和规范规定 。 ⑤ 钢筋安装位置的偏差应符合表9-84的规定
d. 柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用 缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部 分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错 布置，并绑扎牢固。 柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计 要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
2. 新进场的钢筋未经检验合格不得使用。 3. 钢筋的调直:通常只对直径6、8、10的钢筋进行调直。调直钢筋的验收应分批验
收，每批同一检验批、同级别、同直径且不大于5t（根据调直机选型）的调直 钢筋组成；钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。且应严格控制钢筋的延伸率。
第一部分 钢筋工程加工及安装工艺
1. 如现场因某种钢筋短缺、急用、采用代换时，必须请示相关人员（如设计、监理、项目 技术负责人），接到钢筋代换变更通知单后方可加工 。
1.质量控制：
① 钢筋应做到“七不绑”“五不验”管理措施 七不绑： 1、 已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋； 2、 钢筋污染清除不干净不准绑钢筋； 3、 控制线未弹好不准绑钢筋； 4、 钢筋偏位未检查、校正不合格不准绑钢筋； 5、 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋； 6、 技术交底未到位不准绑钢筋； 7、 钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。
要求。 • （3）钢筋安装位置的偏差，应符合表9-84的规定。
第一部分 钢筋工程验收
第一部分 钢筋工程验收
2. 质量要求 ① 表观质量：应做到表面美观、平整，现场无余料废料，无垃圾，
杂质。 ② 钢筋应绑扎牢固，不松动、不位移。 ③ 钢筋的连接和锚固满足设计及规范要求。 ④ 受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求和规范规定 。 ⑤ 钢筋安装位置的偏差应符合表9-84的规定
d. 柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用 缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部 分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错 布置，并绑扎牢固。 柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计 要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
2. 新进场的钢筋未经检验合格不得使用。 3. 钢筋的调直:通常只对直径6、8、10的钢筋进行调直。调直钢筋的验收应分批验
收，每批同一检验批、同级别、同直径且不大于5t（根据调直机选型）的调直 钢筋组成；钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。且应严格控制钢筋的延伸率。
第一部分 钢筋工程加工及安装工艺
1. 如现场因某种钢筋短缺、急用、采用代换时，必须请示相关人员（如设计、监理、项目 技术负责人），接到钢筋代换变更通知单后方可加工 。
1.质量控制：
① 钢筋应做到“七不绑”“五不验”管理措施 七不绑： 1、 已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋； 2、 钢筋污染清除不干净不准绑钢筋； 3、 控制线未弹好不准绑钢筋； 4、 钢筋偏位未检查、校正不合格不准绑钢筋； 5、 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋； 6、 技术交底未到位不准绑钢筋； 7、 钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。
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钢筋工程
6、梁的扎丝的长短应保持统一，绑扎完毕后将扎丝统一向左上 方弯入梁内。 7、注意梁底钢筋垫块应放置均匀，且需统一放在梁底主筋上。 8、大面钢筋绑扎完毕后，应进行最后的复查，对观感质量不好 的部位，进行微调。 9、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则 箍筋接头在下，其余做法与柱相同。 通过照片对比来简单说下：
钢筋工程
6、板筋的垫块应按梅花型均匀布置，严禁乱放，影响观感，垫 块距离不得大于1m。 7、板的扎丝的长短应保持统一，绑扎完毕后将面筋的扎丝统一 向左下方弯入板内。 8、大面钢筋绑扎完毕后，应进行最后的复查，对观感质量不好 的部位，进行微调。 9、对于绑扎好的板筋需设置木条板走道，严禁在已经绑扎好的 板筋上随意踩踏。
钢筋工程
下面看下板钢筋的绑扎方具体方法： 1、首先应检查梁钢筋的规格是否正确。 2、在模板上弹板底筋统一控制线，梁边的控制线应通直。 3、按照板筋的间距，在模板上标示出各板筋的位置，上层钢筋 的间距标示在相应的梁上。 4、板筋按照标示好的位置进行摆放，绑扎。 5、马凳筋应放在板底钢筋上，严禁将马凳筋直接放在模板上。
钢筋工程
4、在标高控制线弹好后，进行水平控制箍筋的绑扎，绑扎完毕 后，用扎丝定位牢固。 5、根据第水平控制箍筋的标高，按照箍筋的间距在四个角的主 筋上用粉笔标示出箍筋四个大角的位置。 6、搭设好绑扎主筋的灯笼架。 7、在灯笼架上进行主筋的绑扎，严禁站在柱箍筋上绑扎上部箍 筋。
钢筋工程
8、外箍、内箍、拉钩逐层绑扎，拉钩的朝向统一为朝右下角。 9、柱的扎丝的长短应保持统一，绑扎完毕后将扎丝统一向左 上方弯入柱内。 10、大面钢筋绑扎完毕后，应进行最后的复查，对观感质量不 好的部位，进行微调。 11、柱筋微调完毕后进行保护层塑料卡安装，安装间距不得大 于1m，并均匀布置。
钢筋工程
钢筋工程
钢筋工程
钢筋工程
钢筋工程
钢筋工程
钢筋工程
钢筋工程
钢筋工程
钢筋工程
钢筋工程
钢筋工程
四、板钢筋的绑扎方法：
板的钢筋网绑扎和基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注 意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑 檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。受力钢筋的 混凝土保护层厚度，应符合结构设计和规范要求。
钢筋工程
钢筋工程
钢筋工程
钢筋工程
二、柱钢筋的绑扎方法：
1、柱纵筋间距从下一楼层至上一楼层逐渐调整均匀，以保证 竖筋间距均匀。 2、箍筋、拉钩的下料的尺寸必须准确，对于尺寸偏差较大的箍 筋和拉钩不得使用。已经使用的拉钩，长度不合适的必须更换 。 3、箍筋绑扎之前需要在柱的四个大角弹水平等高控制线，并用 红油漆做好标示。
钢筋工程
10、板、外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预 留，洞边加筋按照设计要求施工。（如：板上放线孔洞钢筋割 断后很多项目不要求加加强筋）
钢筋工程
钢筋工程
钢筋工程
钢筋工程
钢筋工程
钢筋工程
钢筋工程
钢筋工程
钢筋工程
钢筋工程
钢筋工程
钢筋工程
钢筋工程
为了保证钢筋位置的正确，根据施工规范或设计要求，板筋采 用钢筋马凳纵横予以支撑，并应该在浇筑混凝土前浇筑混凝土 时注意事项：要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼 梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设 浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的 位置。
钢筋工程
1、首先应检查梁钢筋的规格是否正确。特别是对于二级钢和三 级钢的区别，以及梁筋的锚固长度是否足够。 2、对于梁高大于500mm的梁需留置一面侧模，以便梁筋的绑 扎。 3、先绑扎梁的骨架钢筋。并将骨架钢筋调直，绑扎牢固。 4、在绑扎其他梁纵筋时，注意保持与骨架钢筋的平行。 5、箍筋在梁面和梁底均需要绑扎，在绑扎前，调整好箍筋的间 距，先绑扎箍筋的梁面部位，然后垂直绑扎梁侧、梁底箍筋。
钢筋工程
6、剪力墙钢筋的绑扎过程中，必须搭设好操作架，严禁踩在水平筋上进行 绑扎。 7、大面钢筋绑扎完毕后，应进行最后的复查，对观感质量不好的部位，进 行微调。 8、拉钩的弯钩统一向右下方摆放，且弯钩不得采用钢管弯曲，弯曲角度控 制在135°左右。布置按照梅花型均匀布置。 9、保护层的塑料卡或限位钢筋应按梅花型布置摆放均匀,塑料卡间距不得大 于1平方米。
钢筋工程
另外钢筋的绑扎接头应符合下列规定： 1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍 ，接头不宜位于构件最大弯矩处。 2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级或 III级钢筋可不做弯钩。 3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢（3个绑扎点）。 4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。
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钢筋半成品质量控制：制作
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三、梁钢筋的绑扎方法：
通常情况，板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁 的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢 筋在上。当为井字梁看跨比长短来布置。框架梁节点处钢筋穿 插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm ，以利灌筑混凝土需要。
一、剪力墙钢筋的绑扎方法：
1、剪力墙的纵筋每隔20个间距（150×20=3000）进行吊线 ，保证纵筋的垂直，以作为纵筋绑扎时，纵筋间距控制性纵筋 。 2、在剪力墙的上部用定位钢管将纵筋绑扎牢固。
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3、在竖向钢筋上画线，然后绑扎三道控制性水平筋，分别在剪 力墙底部、中部、顶部各设置一根控制性水平筋。三根水平控 制钢筋必须进行严格标高控制，5m内标高控制点不得少于2个 ，拉水平通线，标高控制点必须用红色油漆标示，以便复查。 4、在纵向和水平钢筋控制网格绑扎完毕后，进行大面钢筋的绑 扎。 5、绑扎的扎丝的长短应保持统一，绑扎完毕后将扎丝统一向左 上方弯入墙内。
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钢筋绑扎与安装：
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否 有出入，仔细检查成品尺寸、形状、规格、大小、数量是否与 下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。
采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10 以下钢筋。
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现在从（墙、梁、柱、板）和大家一起学习探讨下：