预制箱梁监理实施细则

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预制箱梁监理实施细则

一、编制说明

为确保F 主线组合箱梁工程施工质量,根据施工规范、设计文件和质量评定标准等规范性文件,再结合我们以往对预制箱梁管理的经验和本工程特点,特制定本监理实施细则。

二、编制依据

1、公路桥涵施工技术规范(JTJ 041-2000);

2、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004);

3、公路工程国内招投标文件范本(2003年版);

4、公路工程施工监理规范(JTG G10-2006);

5、长熟市四环路连接线工程项目招标文件及施工设计图纸;

6、长熟市四环路连接线工程(JL-1合同段)监理规划(计划)。

三、预制箱梁施工工艺流程图

清理底模 绑扎底板、腹板钢筋 立外侧模板、芯模 绑扎顶板钢筋 立翼板、两端堵头模板 浇筑砼 穿束、张拉 压浆 移梁 水泥浆强度检测

砼强度检测 固定波纹管 固定波纹管

四、预制箱梁施工工序、检测、职责表

预制箱梁施工工序、检测、职责表

责任人工序质量控制要点

责承包商:

人监理组:钢绞线张拉检测钢绞线长度、间距、根项目数、张拉应力、伸长值、

油顶质量等

责承包商:任

人监理组:绑扎钢筋

检测钢筋根数、间距、保护

层厚度、预埋件、波纹

项目管、钢筋型号等

责承包商:

人监理组:模板制立检测平整度、拼缝、轴线偏位、几何尺寸垂直度、标项目高、清洁度等

责承包商:

人监理组:混凝土浇筑检测混凝土配合比、运输、

振捣、收光、抹面、拉项目毛、强度等

责承包商:任

人监理组:养生

检测

养生方法、次数

项目

责承包商:

人监理组:钢绞线压浆检测

配比、密实度、饱满度项目等

责承包商:

人监理组:验收检测平整度、几何尺寸、外

观质量、预埋件等

项目

五、监理工作内容

1、施工准备阶段

1.1、审查承包人施工组织设计

承包人应编制详细的施工组织设计,内容包括:施工场地布置、施工顺序、工程数量、施工方法、施工力量部署、机械调配、工程进度、材料供应、安全环保措施等,报总监理工程师审批合格后,才能施工。

1.2、检查原材料质量和混凝土配合比的审批

水泥、细集料、粗集料、钢筋和外加剂等原材料必须符合有关技术标准,特别是水泥、钢筋和外加剂必须要有出厂合格证,施工前所有原材料必须经总监办抽检,合格后才能使用。

项目部试验室应提前做好混凝土配合比设计,及时上报总监办审核批准,合格后才能使用。

1.3、锚具、夹具和连接器质量检查

1.3.1、预应力筋锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性,能保证充分发挥预应力筋的强度,安全地实现预应力张拉作业,并应符合现行国家标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》(GB/T14370)的要求;

1.3.2、预应力筋锚具应按设计要求采用。锚具应满足分级张拉、补张拉以及放松预应力的要求。用于后张结构时,锚具或其附件上宜设置压浆孔或排气孔,压浆孔应有足够的截面面积,以保证浆液的畅通;

1.3.3、夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。需敲击才能松开的夹具,必须保证其对预应力筋的锚固没有影响,且对操作人员的安全不造成危险;

1.3.4、用于后张法的连接器,必须符合锚具的性能要求。

1.4、波纹管质量检查

管道成孔采用钢波纹管,当采用卷制钢波纹管时钢带的厚度不小于0.35mm,必须要保证用于施工中的波纹管不锈蚀、不破损、并且顺直,同时接头应保证不漏浆。

1.5、底模质量检查

必须要根据地质情况采取有效措施确保底模不发生沉降问题,特别要加大对底模两端的地基处理,保证在张拉时两端不会由于张拉力作用而发生下沉。要对底模的标高进行测量,必须要保证在同一标高处,在施工过程中要对标高指标进行不定期地观

察,以免影响施工质量。底模要保证平整,尽量使用大块的厚钢板进行铺设,同时必须要处理好接缝的质量。在两端的活动底模处,必须要保证接缝的平整、密实。

1.6、检查施工机械设备

项目部应根据设计文件的要求,施工工作量,施工条件等因素,选择合适的施工设备,同时,还必须配备足够的备用设备,并且必须保证设备的完好。总监办将重点审查模板、起重设备、砼的集中拌和设备、砼搅拌运输车以及工地常用检测设施等设备是否符合施工要求,特别是砼拌和设备的拌和能力与砼搅拌运输车的运输能力,应能满足砼在高温连续施工不发生施工冷缝的要求。

2、施工阶段

2.1、检查底模质量

2.1.1、应进行经常性的标高测量(应设有预拱度),以观察底模有无沉降;

2.1.2、及时要对底模破损、锈蚀和不平整的局部进行完善处理,以保证底模平整、光滑;

2.1.3、必须要提前清理干净,并均匀涂抹合格的隔离剂,当在底模上绑扎钢筋时应有措施保证底模不被二次污染。

2.2、检查钢筋绑扎质量

2.2.1、必须要严格按照图纸要求对施工中的每种钢筋的规格、长度、数量、间距和绑扎的部位进行全面的检查;

2.2.2、重点加强对锚垫板处钢筋的检查,螺旋钢筋的位置一定要正确,同时由于该处钢筋较多,必须要及时做好钢筋数量的清点工作。锚垫板必须要保证与波纹管垂直;

2.2.3、当腹板钢筋与波纹管交叉时,应在监理的同意下可以适当调整非预应力钢筋位置;

2.2.4、加强对梁顶面钢筋绑扎质量的检查,特别是在预留孔和齿板处的钢筋,必须要保证位置正确。同时,应按图纸要求设置上下层钢筋的支撑钢筋,确保施工时稳固;

2.2.5、加强检查箱梁的预埋钢板质量,应保证位置正确,锚固钢筋符合要求,特别是支座的预埋钢板必要进行防绣处理;

2.2.6、钢筋直径大于12mm时,如图纸中未说明钢筋的连接方式,则采用焊接,

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