饲料制粒工艺专题培训课件
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饲料配方和加工工艺培训课件(PPT63页)
2、合理确定原料的营养成份值
多种资料中都有原料的营养成份值，如美国NRC、中 国饲料数据库等 。
3、确定配方所需原料的种类 不能过少，也不能过多。
4、合理利用当地的原料资源来自三、饲料配方的计算手工计算和计算机辅助计算 手工计算：试差法、方块法和图解法
1、试差法： （1）确定饲养标准。 （2）初步拟定饲料的原料试配配合率。 （3）查出所选定原料的营养成分含量。
（6）具有一定的漂浮性。
微粒饲料的分类
1、微胶囊饲料（Micro-encapsulated diet, MED） 2、微粘合饲料（Micro-bound diet, MBD） 3、微包膜饲料（Micro-coated diet, MCD）
1、微胶囊饲料
微胶囊系由活性物质包裹在一种微小而无缝的膜壳中制成。
（4）按试配配合率计算出所选定的各种原料中各项 营养成分的含量，并逐项相加，算出每千克配合饲料 中各项营养成分的含量。
然后与所确定的饲养标准相比较，再调整到与饲 养标准基本相符的水平，再检查价格。
（5）根据饲养标准添加适量的添加剂，如维生素、 无机盐等。
2、方块法（又叫正方形法）
以草鱼配合饲料配方计算为例 ，方块法大致可 分为5个步骤：
2、微粘合饲料
微粘饲料的工艺流程为：原料的粉碎/称量配比/ 粘合/干燥/粉碎分级/分装。
依靠粘合剂保持饲料形状和在水中稳定性。
常用粘合剂：胶原蛋白、玉米醇溶蛋白、卡拉胶、 琼脂 和海藻酸钠等。
与其它类型微粒饲料相比，微粘合饲料的物料间 隙较致密，比重较大，水中悬浮性不是很好，易下沉， 水溶性物质损失大。
注意事项：适用条件（饲料、动物、环境）
2、经济性
3、稳定性 4、灵活性 5、实际性 6、卫生性
多种资料中都有原料的营养成份值，如美国NRC、中 国饲料数据库等 。
3、确定配方所需原料的种类 不能过少，也不能过多。
4、合理利用当地的原料资源来自三、饲料配方的计算手工计算和计算机辅助计算 手工计算：试差法、方块法和图解法
1、试差法： （1）确定饲养标准。 （2）初步拟定饲料的原料试配配合率。 （3）查出所选定原料的营养成分含量。
（6）具有一定的漂浮性。
微粒饲料的分类
1、微胶囊饲料（Micro-encapsulated diet, MED） 2、微粘合饲料（Micro-bound diet, MBD） 3、微包膜饲料（Micro-coated diet, MCD）
1、微胶囊饲料
微胶囊系由活性物质包裹在一种微小而无缝的膜壳中制成。
（4）按试配配合率计算出所选定的各种原料中各项 营养成分的含量，并逐项相加，算出每千克配合饲料 中各项营养成分的含量。
然后与所确定的饲养标准相比较，再调整到与饲 养标准基本相符的水平，再检查价格。
（5）根据饲养标准添加适量的添加剂，如维生素、 无机盐等。
2、方块法（又叫正方形法）
以草鱼配合饲料配方计算为例 ，方块法大致可 分为5个步骤：
2、微粘合饲料
微粘饲料的工艺流程为：原料的粉碎/称量配比/ 粘合/干燥/粉碎分级/分装。
依靠粘合剂保持饲料形状和在水中稳定性。
常用粘合剂：胶原蛋白、玉米醇溶蛋白、卡拉胶、 琼脂 和海藻酸钠等。
与其它类型微粒饲料相比，微粘合饲料的物料间 隙较致密，比重较大，水中悬浮性不是很好，易下沉， 水溶性物质损失大。
注意事项：适用条件（饲料、动物、环境）
2、经济性
3、稳定性 4、灵活性 5、实际性 6、卫生性
《饲料加工技术》课件
《饲料加工技术》PPT课件
contents
目录
• 饲料加工技术概述 • 饲料原料与配方设计 • 饲料加工工艺与技术 • 饲料加工质量控制与安全 • 饲料加工技术应用与实践
01 饲料加工技术概 述
饲料加工的定义与目的
定义
饲料加工是将原材料经过物理、化学 、生物等方法处理，制成饲料产品的 过程。
目的
提高饲料的营养价值、卫生质量和使 用价值，满足动物生长和生产的需要 ，同时降低饲养成本，提高经济效益 。
饲料加工的流程与设备
流程
原料接收与储存、清理与筛选、粉碎、配料与混合、成型加工（制粒、膨化、 压片）、成品包装与储存。
设备
输送设备、清理设备（振动筛、去石机、磁选机等）、粉碎设备、配料混合设 备（配料仓、计量器、混合机等）、成型加工设备（制粒机、膨化机、压片机 等）、包装设备等。
饲料加工技术在养殖业中的应用与实践
01
02
03
提高饲料利用率
通过加工技术改善饲料的 物理和化学性质，提高饲 料的消化率和利用率，减 少浪费和环境污染。
降低养殖成本
通过优化饲料配方和加工 工艺，降低养殖成本，提 高养殖效益和市场竞争力 。
保障动物健康
合理的饲料加工有助于提 高饲料的卫生和质量，减 少动物疾病的发生，保障 动物健康。
不同类型饲料的加工技术特点与应用
谷物类饲料加工
矿物质类饲料加工
谷物类饲料是养殖业的主要原料，其 加工技术包括破碎、粉碎、制粒等， 以提高饲料的消化率和适口性。
矿物质类饲料主要包括石粉、骨粉等 ，其加工技术主要是混合和粉碎，以 满足养殖动物对矿物质的需求。
蛋白质类饲料加工
蛋白质类饲料主要包括豆粕、鱼粉等 ，其加工技术包括破碎、粉碎、混合 等，以提高蛋白质的利用率和降低养 殖成本。
contents
目录
• 饲料加工技术概述 • 饲料原料与配方设计 • 饲料加工工艺与技术 • 饲料加工质量控制与安全 • 饲料加工技术应用与实践
01 饲料加工技术概 述
饲料加工的定义与目的
定义
饲料加工是将原材料经过物理、化学 、生物等方法处理，制成饲料产品的 过程。
目的
提高饲料的营养价值、卫生质量和使 用价值，满足动物生长和生产的需要 ，同时降低饲养成本，提高经济效益 。
饲料加工的流程与设备
流程
原料接收与储存、清理与筛选、粉碎、配料与混合、成型加工（制粒、膨化、 压片）、成品包装与储存。
设备
输送设备、清理设备（振动筛、去石机、磁选机等）、粉碎设备、配料混合设 备（配料仓、计量器、混合机等）、成型加工设备（制粒机、膨化机、压片机 等）、包装设备等。
饲料加工技术在养殖业中的应用与实践
01
02
03
提高饲料利用率
通过加工技术改善饲料的 物理和化学性质，提高饲 料的消化率和利用率，减 少浪费和环境污染。
降低养殖成本
通过优化饲料配方和加工 工艺，降低养殖成本，提 高养殖效益和市场竞争力 。
保障动物健康
合理的饲料加工有助于提 高饲料的卫生和质量，减 少动物疾病的发生，保障 动物健康。
不同类型饲料的加工技术特点与应用
谷物类饲料加工
矿物质类饲料加工
谷物类饲料是养殖业的主要原料，其 加工技术包括破碎、粉碎、制粒等， 以提高饲料的消化率和适口性。
矿物质类饲料主要包括石粉、骨粉等 ，其加工技术主要是混合和粉碎，以 满足养殖动物对矿物质的需求。
蛋白质类饲料加工
蛋白质类饲料主要包括豆粕、鱼粉等 ，其加工技术包括破碎、粉碎、混合 等，以提高蛋白质的利用率和降低养 殖成本。
饲料生产工艺流程培训PPT课件
➢ 改变配方时，动物易接受。 ➢ 减少了仓内的挂料、结块、
灰尘
第40页/共56页
颗粒机和环模
第41页/共56页
压辊
第42页/共56页
冷却过程
定义
冷却过程是在一定的时间内将产品 的温度和水分平衡到标准质量状 态 的一种热交换过程。
第43页/共56页
冷却系统
主要作用是使制粒机生产出来高温(达7090度)高水分(14%-16%)的饲料冷却至略高于 室温3-5度、水分达安全储存指标12.5%以下。 冷却器根据型式不同分立式和卧式两大类，目 前常用的立式冷却器有塔式和逆流式。其中逆 流式冷却器根据排料方式分为滑阀式和摆式排 料机构。卧式冷却器常用的是履带型传动带。 卧式冷却器占地面积大但高度较低,立式冷却器 占地面积小但高度较高。
第5页/共56页
原料接收清理系统
• 斗式提升机 • 刮板输送机 • 螺旋输送机 • 永磁筒 • 圆筒初清筛 • 圆锥粉料筛
第6页/共56页
提升机
第7页/共56页
刮 板 输 送 机 的 构 造
第8页/共56页
螺 旋 输 送 机 的 构 造
第9页/共56页
永磁筒
第10页/共56页
圆筒初清筛
第11页/共56页
便于运输，不易飘扬飞散，不分级，不结拱。
第38页/共56页
制粒的优点：
➢ 增加颗粒密度，降低 运输成本，易于大宗 运输；
➢ 增加动物采食量， 减少喂饲的浪费；
第39页/共56页
制粒的优点：
➢ 杀菌(降低了微生物的活性） 如消灭饲料中的沙门氏菌、 饲料的巴氏灭菌（消毒）、 消灭了虫卵。
➢ 预防饲料离析，运输时可防 止分级。
• 1、先粉碎后配料工艺（先将需要粉碎的原 料进行逐一粉碎储存在配料仓）
灰尘
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颗粒机和环模
第41页/共56页
压辊
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冷却过程
定义
冷却过程是在一定的时间内将产品 的温度和水分平衡到标准质量状 态 的一种热交换过程。
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冷却系统
主要作用是使制粒机生产出来高温(达7090度)高水分(14%-16%)的饲料冷却至略高于 室温3-5度、水分达安全储存指标12.5%以下。 冷却器根据型式不同分立式和卧式两大类，目 前常用的立式冷却器有塔式和逆流式。其中逆 流式冷却器根据排料方式分为滑阀式和摆式排 料机构。卧式冷却器常用的是履带型传动带。 卧式冷却器占地面积大但高度较低,立式冷却器 占地面积小但高度较高。
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原料接收清理系统
• 斗式提升机 • 刮板输送机 • 螺旋输送机 • 永磁筒 • 圆筒初清筛 • 圆锥粉料筛
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提升机
第7页/共56页
刮 板 输 送 机 的 构 造
第8页/共56页
螺 旋 输 送 机 的 构 造
第9页/共56页
永磁筒
第10页/共56页
圆筒初清筛
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便于运输，不易飘扬飞散，不分级，不结拱。
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制粒的优点：
➢ 增加颗粒密度，降低 运输成本，易于大宗 运输；
➢ 增加动物采食量， 减少喂饲的浪费；
第39页/共56页
制粒的优点：
➢ 杀菌(降低了微生物的活性） 如消灭饲料中的沙门氏菌、 饲料的巴氏灭菌（消毒）、 消灭了虫卵。
➢ 预防饲料离析，运输时可防 止分级。
• 1、先粉碎后配料工艺（先将需要粉碎的原 料进行逐一粉碎储存在配料仓）
饲料加工工艺专题培训课件
饲料的分类
• 按来源分类：动物、植物、微生物、矿物等饲料。 • 按饲养对象：禽饲料、畜饲料。 • 按性状分类：粉料、颗粒料、破碎料、块状料等。 • 按营养价值分类：全价配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混
合饲料和精料混合饲料。 • 国际分类法：粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、能量饲料、
蛋白饲料、矿物质饲料、维生素饲料和饲料添加剂。
粉碎——
粉碎的目的：
增大饲料的比表面积，提高动物对饲料的消化利 用率； 改善配料、混合、制粒等后续工序的质量，提高 这些工序的工作效率。
粉碎机——
筛网的配置——
① 肉用仔鸡前期料，肉用仔鸭前期料：Ф 2.0mm～ Ф 2.5mm筛 孔；
② 肉用中期、后期鸡料，肉用中期、后期鸭料： Ф 2.5mm～ Ф 3.5mm筛孔；
原料接收设备和设施——
带式输送机
原料清理
• 清理的目的和意义：原料中的杂质，不但影响动物的生长， 而且易造成管道、设备堵塞，甚至损坏设备（筛片、环模 等）
• 原料清理的方法： 筛选法 磁选法 吸风除尘法
原料清理设备
•
滚筒清理筛
风选分离器
圆筒初清筛
振动清理筛
原料清理设备
•
永磁筒
投料口栅栏
切刀
颗
粒
机
压辊
内
部
结
调节螺栓
构
冷却器
• 冷却是使从制粒机 中生产出来的温度 高达70-90度、水 分高达14-16的颗 粒饲料，冷却到比 室温略高的温度 （一般不高于室温 3-5度),水分达到国 家标准要求的安全 水分以下（南方不 大于12.5，北方不 大于14)。
• 冷却后的颗粒既增 加了颗粒硬度，又 防止霉变，便于颗 粒饲料的运输与储 存。
饲料厂制粒操作技能培训
12
6、模孔堵塞的处理：
清理干净压制室后，先用油沙料冲洗以观后效。 如是大孔径环模则用水泥钉逐个钉出模孔内积料。 小孔径则放到油池里浸泡6－10小时后，再用油沙
料两人同时冲洗不少于15－20分钟，直到冲开为止。
13
7、环模装缷的检查：
1）.导料孔磨损程度 2）. 金属杂块有否嵌入 3）. 环模孔有否堵塞 4）. 导料孔有否变形 5）. 导料孔有否扩大 6） . 与抱箍接触的表面有否磨损
12.5%以下。 4、粒径与粒长:不同动物不同饲料期有不同的要求。
粒径单位为毫米，粒长一般为粒径的1.1——2.5倍 5、耐水性或水中稳定性:对鱼虾饲料很重要。
3
6、外观质量:要求颗粒表面光滑、色泽和粒度均匀无 明显裂纹、粉末少。 7、其他特性:若作为鱼饲料还要测定颗粒的沉降性和 漂浮性 对于膨化饲料可以测定表观密度或吸水率。
传动轴带动环模旋转，粉料被卷入环模和压辊 之间，两个相对旋转件对粉料逐渐挤压而挤入环模 模孔成型、并不断向外挤出再由切刀把颗粒切成所 需长度流出机外。
6
制粒机的结构
喂料器 调质器 压制室（环模、压辊） 主传动系统（齿轮传动、皮带传动） 过载保护及电气控制系统
7
喂料器
为保证从料仓来的物料能均匀的进入制粒机，常 采用螺旋输送机作为喂料器来均匀的给制粒机喂料。
10
4、环模工作面积、开孔率
环模工作面积指环模的内径周长和有效宽度的乘积 ，有效宽度指环模两越程槽之间的距离。
在模孔直径一定的情况下，要提高环模的开孔率， 必须减小模孔之间的壁厚，但最小壁厚必须满足环 模强度的需要。
一般的规律是，模孔直径越大，环模开孔率越高、 单位时产越高。
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6、模孔堵塞的处理：
清理干净压制室后，先用油沙料冲洗以观后效。 如是大孔径环模则用水泥钉逐个钉出模孔内积料。 小孔径则放到油池里浸泡6－10小时后，再用油沙
料两人同时冲洗不少于15－20分钟，直到冲开为止。
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7、环模装缷的检查：
1）.导料孔磨损程度 2）. 金属杂块有否嵌入 3）. 环模孔有否堵塞 4）. 导料孔有否变形 5）. 导料孔有否扩大 6） . 与抱箍接触的表面有否磨损
12.5%以下。 4、粒径与粒长:不同动物不同饲料期有不同的要求。
粒径单位为毫米，粒长一般为粒径的1.1——2.5倍 5、耐水性或水中稳定性:对鱼虾饲料很重要。
3
6、外观质量:要求颗粒表面光滑、色泽和粒度均匀无 明显裂纹、粉末少。 7、其他特性:若作为鱼饲料还要测定颗粒的沉降性和 漂浮性 对于膨化饲料可以测定表观密度或吸水率。
传动轴带动环模旋转，粉料被卷入环模和压辊 之间，两个相对旋转件对粉料逐渐挤压而挤入环模 模孔成型、并不断向外挤出再由切刀把颗粒切成所 需长度流出机外。
6
制粒机的结构
喂料器 调质器 压制室（环模、压辊） 主传动系统（齿轮传动、皮带传动） 过载保护及电气控制系统
7
喂料器
为保证从料仓来的物料能均匀的进入制粒机，常 采用螺旋输送机作为喂料器来均匀的给制粒机喂料。
10
4、环模工作面积、开孔率
环模工作面积指环模的内径周长和有效宽度的乘积 ，有效宽度指环模两越程槽之间的距离。
在模孔直径一定的情况下，要提高环模的开孔率， 必须减小模孔之间的壁厚，但最小壁厚必须满足环 模强度的需要。
一般的规律是，模孔直径越大，环模开孔率越高、 单位时产越高。
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饲料制粒和膨化PPT讲稿
• ② 提高液体添加量而不影响颗粒质量； • ③ 高热作用加强淀粉糊化（79.4℃含水
17%开始糊化）；
• ④ 对纤维含量高的奶牛用料，受挤压可提
高纤维的消化率；
三 成形机械
饲料调质是饲料压位前通入蒸汽和添加液 料。饲料与蒸汽和添加液料搅拌混合、湿 热调质作用，使物料达到以下效果：
• 1、经过热和水的作用使饲料中淀粉糊化，
提高了饲料消化率。
• 3、调质能软化饲料，起着润滑作用，减少摩
擦生热和模辊的磨损，节省电耗，提高饲料通 过压模的通度，降低制粒机的工作压力。达到：
• (1）提高制粒机的生产率：在适宜的调质条件
• (1）普通供料调质器：它有三种形式；
① 螺旋供料--螺旋调质连轴式；
② 螺旋供料--桨叶调质连抽式；
③ 螺旋供料器和桨叶调质器组合系统。后者是一般饲料 制粒常采用的通用调质器。具有变速驱动的供料器和恒定 高速驱动并具有强烈混合作用，附设有蒸汽、油脂或糖蜜 添加装置。
• (2）三级调质器：
对于含高蛋白质、水中稳定性高的鱼虾饵 料，要求物料能高度糊化，非通用调质器 所能胜任。可在制粒机上配上三级调质器， 使物料压制前强化调质，促使淀粉充分糊 化，使压制出的颗粒坚硬，耐水性好，满 足鱼虾饵料的要求。
加热的液料用泵输送，经过过滤器、计量
3• 、供料供器料和和调质调器质是系制粒统机的组成部分。供料器的功能是将
料仓的料均匀地输人混合调质器。为此，以采用变螺距或 锥形螺旋（即变直径）供料器为宜。
• 根据供料器来选配相应的螺距和直径。供料量的大小可在
一定范围内调节供料器的转速，转速范围为17---150r/min，一般应在l00r/min ,以免料流波动。
(3）配熟化罐的调质系统：
17%开始糊化）；
• ④ 对纤维含量高的奶牛用料，受挤压可提
高纤维的消化率；
三 成形机械
饲料调质是饲料压位前通入蒸汽和添加液 料。饲料与蒸汽和添加液料搅拌混合、湿 热调质作用，使物料达到以下效果：
• 1、经过热和水的作用使饲料中淀粉糊化，
提高了饲料消化率。
• 3、调质能软化饲料，起着润滑作用，减少摩
擦生热和模辊的磨损，节省电耗，提高饲料通 过压模的通度，降低制粒机的工作压力。达到：
• (1）提高制粒机的生产率：在适宜的调质条件
• (1）普通供料调质器：它有三种形式；
① 螺旋供料--螺旋调质连轴式；
② 螺旋供料--桨叶调质连抽式；
③ 螺旋供料器和桨叶调质器组合系统。后者是一般饲料 制粒常采用的通用调质器。具有变速驱动的供料器和恒定 高速驱动并具有强烈混合作用，附设有蒸汽、油脂或糖蜜 添加装置。
• (2）三级调质器：
对于含高蛋白质、水中稳定性高的鱼虾饵 料，要求物料能高度糊化，非通用调质器 所能胜任。可在制粒机上配上三级调质器， 使物料压制前强化调质，促使淀粉充分糊 化，使压制出的颗粒坚硬，耐水性好，满 足鱼虾饵料的要求。
加热的液料用泵输送，经过过滤器、计量
3• 、供料供器料和和调质调器质是系制粒统机的组成部分。供料器的功能是将
料仓的料均匀地输人混合调质器。为此，以采用变螺距或 锥形螺旋（即变直径）供料器为宜。
• 根据供料器来选配相应的螺距和直径。供料量的大小可在
一定范围内调节供料器的转速，转速范围为17---150r/min，一般应在l00r/min ,以免料流波动。
(3）配熟化罐的调质系统：
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2.长度为直径的1.5-2倍。
3.颗粒水分：要求12.5%以下，贮藏时间越长， 水分含量应越低。北方气候干燥地区水分可 略高，只要在13.5%以下即可。
4．颗粒密度 颗粒饲料的密度应能满足其在运输过程中耐
受冲击震动而不破碎，否则大量粉末的产生会 降低饲料的商品价值。但是，若颗粒饲料过度 紧密坚硬，不仅会使制粒机产量下降，动耗增 加，还会使动物咀嚼费力。
与粉料比较提高%
进食量
增重
5.92
14.74 6.72 4.42
5.97 9.05
25.0 9.34 6.79
9.68
10.84
资料来源
饲料利用率 6.04 Alred.1957 7.09 A1958 Bolton.1960 Redy.1962
靠环型压模和压辊挤压成型。是国内外用的最多的 机型。 （4）平模制粒机
主要工作部件是平面压模和压辊，我国小型机多见。 （5）活塞式制块机
供料器向一定容器加料后，通过活塞的往复运动， 将物料压缩成型，多压制以草粉为主的混合料。
C、按产品种类分类 硬颗粒机：是压制硬度和密度较大的产品。 软颗粒机：是压制含水率较高的软颗粒产 品。 膨化制粒机
首先将粉状配合饲料加蒸汽或水进行调质， 再用制粒机压制成柱状或其他形状的颗粒， 经冷却、筛选从而得到合格的颗粒饲料成品 的工艺过程。
颗粒饲料（pellets, pellet feed, hard pellets）就是用压模将粉状饲料挤压而成 的粒状饲料。
制粒的作用
通过制粒，饲料报酬有所提高，饲养 成本有所下降，并提高动物产品的生产率。 此外，颗粒饲料在方便饲养、运输、贮存 上也有较大的优点。但是，需要注意的是， 并非颗粒饲料对所有动物都有以上的效果 和作用。
8.88 2.53 4.35
Hussan.1962 Sell.1965 Daylley.1968
12.93 2.08
Summers.1968 Runnel.1972
3.84 8.03
Proudfoot.1978
2.可避免动物挑食
用颗粒饲料喂养畜禽，畜禽对各种饲料 成分不能挑食，采食一粒颗粒饲料就包含 各种营养成分，保证每日供给饲料的全价 性。
猪用饲料直径 乳猪料2.5-3.0mm；仔猪料3-3.5mm；生长猪料
4-6mm。 鸡用颗粒饲料直径
小鸡开食料：全通过2.Omm筛孔(2.2-2.5mm破 碎)；
肉用鸡前期料：3.0-4mm(4.2-4.5mm破碎)； 肉用鸡中、后期料：4-5mm； 产蛋鸡料、种鸡料：4-5mm。 鸭用颗粒饲料直径 小鸭开食料：3-3.5mm； 肉用鸭前期料：4mm； 肉用鸭中、后期料：6mm； 产蛋鸭料：6-8mm。
制粒过程破坏了植物的细胞壁，从而提高 了饲料的消化率。
制粒过程中，碳水化合物会发生部分裂解 作用，引起淀粉的糊化，从而提高饲料能量 的利用率。
制粒可以破坏饲料中的一些有毒有害因子， 提高饲料中营养成分的有效性。
表6-1 颗粒饲料对肉鸡生产表现的影响
试验次数
5 6 9 1 5 4 2 2 12 2 2 平均
据资料介绍，颗粒饲料密度以1.2-1.3 g/cm3 为宜,容重以0.6-0.75g/cm3为宜。
5.颗粒饲料的含粉率：颗粒饲料成品中粉末 质量占试样总质量百分比。鱼虾料≤ 6%， 畜禽料≤ 10%。
6.粒化系数：成型颗粒重量与进入制粒机粉 料重量之比。表示制粒机制粒性能，一般 要求制粒机的粒化系数不低于97%。
生产硬颗粒饲料多用环模制粒机
3.减少畜禽采食活动的营养消耗 畜禽对粒料的采食速度往往高于粉料，
其采食时间仅为粉料的1/3。 4.饲喂方便，节省劳动力，减少畜禽采食 过程的饲料浪费
由于饲槽不合理，往往浪费十分可观， 颗粒饲料可减少饲料浪费8-10%。
5.贮存运输更为经济
颗粒饲料体积小，一般颗粒饲料比相同 重量的粉料体积减少1/2-2/3，散装密度增 加40%-100%,便于贮藏、包装和运输。同 时可节省料仓容量，不会产生自动分级， 特别是对于保持饲料中微量成分的均匀性 具有重要作用。
7.鱼虾饲料水中稳定性不小于3小时。
第二节 常用的制粒设备 （Pellet mill）
一、成型机械分类
A、按成型原理制粒设备分为：
型压式：是靠一对回转方向相反、转速相等而带型 孔（穴）的压辊之间对物料的压缩作用而成型的。
挤压式：是靠具有通孔的模板，压辊（或螺杆）将 调质好的物料挤出模孔，靠模孔的磨擦阻力形成 颗粒。
二、颗粒饲料的优点
颗粒饲料是畜牧生产上普遍采用的一种料 型，在西方国家已有50多年的历史。在美国、 日本、德国，颗粒饲料占生产的全部配合饲 料的60-70%，我国沿海养殖业发达地区颗 粒饲料占配合饲料70%左右。
1.饲料报酬高
在制粒过程中，水分、温度和压力三者综 合作用使营养成分的利用率提高了。
冲压式：利用往复直线运动的活塞将在周围密闭的 长槽内的物料撞压成型。
B、按成型部件的结构特点，可将制粒机分为5种。 （1）辊式制粒机，双辊式制粒机
该种机型压缩时间短，颗粒强度小，生产率低，因 此在实际中很少应用。 （2）螺杆式制粒机
主要工作部件是圆柱型的或圆锥型的螺杆，及配套 的机筒以及带孔的模板。多用其压制软颗粒饲料。 （3）环模制粒机
不易受潮，利于机械化的饲养。
6.颗粒饲料不易飞散，除可减少自然损耗，可 改善环境卫生。 7.经高温、蒸汽杀菌，饲料不易霉变生虫，有 利于贮存。
三、颗粒饲料生产的技术要求
颗粒饲料产品，要求大小均匀，表面光 洁，没有裂纹，结构紧密，手感较硬，技 术指标应符合以下要求：
1．颗粒直径：颗粒直径应为3-20mm.不同 畜禽的颗粒饲料直径要求也不一样
饲料制粒工艺
第六章制粒工艺
Pelletting
目的要求
1.掌握颗粒饲料的优点及 生产技术要求。 2.熟悉常用成型设备的结 构及特点。 3.掌握制粒工艺的组成及 设计原则。 4.了解颗粒饲料品质评定 及减少弊病产生的措施。 5.掌握影响制粒工艺效果 的因素。
第一节概述
一、制粒的定义及作用
制粒（pelletting）是将粉状饲料压实，挤 出模孔、制成颗粒饲料的过程。