阳离子交换树脂的预处理注意事项
树脂在使用前的活化方法概述
树脂使用前的活化（转）对于初次使用需要激活或者说完全再生的树脂而言，整理网友的资料如下：（1）新的离子交换树脂常含有反应溶剂、未参加反应的物质和少量低分子量的聚合物、铁、铅、铜等杂质。
当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。
因此，新树脂在投运前要进行预处理，转换为指定的离子型式。
（2）阳离子交换树脂（含碱性基团的强酸阳树脂）的预处理步骤：首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗）洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。
然后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时，在酸碱之间用大量清水淋洗（最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。
最后一次处理应用4~5%的HCl溶液进行，用量加倍效果更好。
放尽酸液，用清水淋洗至中性即可待用。
（3）阴离子交换树脂（含酸性基团的强碱阴树脂）的预处理步骤：同上，只是酸碱的使用交换位置。
（4）应用于医药、食品行业的树脂，预处理最好先用乙醇浸泡，而后再用酸碱进行交替处理，大量清水淋洗至中性待用。
（5）各种树脂因品种、用途不一，预处理的方法也有区别，预处理时的酸碱浓度及接触时间等，可具体参考各型号树脂的介绍。
（6）预处理中最后一次通过交换柱的是酸还是碱，决定于使用时所要求的离子型式。
（7）为了保证所要求的离子型式的彻底转换，所用的酸、碱应是过量的。
有网友提出如何检测树脂失效的问题。
整理答案：新树脂必须先送到有关部门检测合格后再使用。
树脂必须符合阴阳树脂的验收标准，主要检测指标：全交换容量、含水率、耐磨率、有效粒径、湿真密度、湿视密度、不均匀系数等。
根据厂家提供的再生装置及离子交换树脂再生的需要可以得知，这次，我们采用的树脂应该是强酸性阳离子（Na+）交换树脂。
因为它的再生装置只有一个盐箱，用的是NaCl（当然不是吃的那种），听说是工业专用的粗盐。
弱酸性的阳离子交换树脂也用NaCl再生，但它需要在碱性条件下才能有较高的交换能力，而这套设备不提供碱性条件。
离子交换树脂法注意事项
离子交换树脂法注意事项离子交换树脂法是一种常见的分离和纯化技术，广泛应用于化学、生物化学、生物制药等领域。
下面将详细介绍离子交换树脂法的注意事项。
1. 实验前准备在进行离子交换树脂法之前，首先需要准备好实验所需的离子交换树脂和相关设备。
选择合适的树脂类型和粒径，根据实验的需要确定最佳的操作条件。
同时，需要对设备进行彻底清洗，以避免污染和干扰实验结果。
2. 树脂的处理在使用树脂之前，需要进行必要的处理。
例如，如果使用的是干燥树脂，则需要先将其浸泡在蒸馏水中进行膨胀处理。
此外，对于某些特定的树脂，还可能需要进行预处理，如活化处理或官能团修饰。
3. 样品的预处理在进行离子交换树脂实验之前，需要对样品进行适当的预处理。
例如，可以通过调整样品的pH值、离子强度、浓度等参数，以优化离子交换树脂的效果。
此外，还可以采用过滤或离心等方法去除悬浮物或固体颗粒，以减少对树脂操作的干扰。
4. 操作温度和pH值的控制离子交换树脂法的实验操作通常需要控制温度和pH值。
温度的控制要避免过高或过低，影响树脂的性能。
pH值的控制要根据树脂的酸碱性质进行调整，以确保所需离子的吸附和洗脱效果。
5. 样品的处理量和流速在实验中，需要根据树脂的类型和容量选择合适的样品处理量和流速。
样品处理量不宜过大，以保证树脂颗粒之间有足够的空间进行吸附和洗脱。
流速过大可能导致离子交换不充分，而流速过小则会延长实验时间。
6. 良好的洗脱剂选择洗脱剂的选择在离子交换树脂法中至关重要。
一方面，洗脱剂的选择要符合实验需求，能够有效地洗脱目标离子。
另一方面，洗脱剂的选择还要考虑到树脂的耐受性，避免对树脂产生损害或变性。
7. 树脂再生和储存离子交换树脂在使用一段时间后可能会饱和或受到污染，需要进行再生或更换。
树脂的再生可以采用酸、碱等溶液进行洗脱，恢复其吸附和分离能力。
在不使用树脂时，应进行妥善的储存，避免暴露在湿气、光照等有害条件下。
8. 维护设备和安全操作离子交换树脂法涉及到一系列的设备和试剂，应确保设备的完好和操作的安全。
CM52阳离子交换树脂层析过程中关键点及注意事项
CM52阳离子交换柱层析过程中的关键点及注意事项
1、关键点
①、柱活化及平衡
活化：0.1mol/L NaOH含1mol/LNaCl洗脱至流出液pH大于11，然后用纯化水洗脱至流出液pH小于8；平衡：洗脱buffer平衡至流出液pH和电导与洗脱buffer相同，然后上样buffer平衡至流出液pH和电导与上样buffer相同。
②、上样
a、要求样品总蛋白浓度为5mg/ml,样品电导小于2mS/cm，样品pH值
与上样Buffer pH相同。
b、洗脱Buffer的配制，可以适当提高洗脱Buffer的浓度，确保平衡
Buffer的pH与洗脱Buffer相同。
c、样品上样量应该与树脂载量相匹配。
③、洗脱
在洗脱过程中应该分步收集，分别测定洗脱各部分的活性以及电泳，合并相关的部分。
④、柱的清洗与再生
洗脱完毕后，用2mol/LNaCl洗脱柱上残留蛋白质，监测OD值的变化（如果还有少量的残留蛋白，而且高浓度的盐不能完全洗掉，用10%乙腈洗脱），用水洗脱至相应的pH与电导，然后重复活化的操作步骤，最后用20%乙醇保存。
2、难控制点
样品上样浓度不恒定，pH值和电导也容易变化。
在洗脱过程中，目标蛋白由于没有明显的吸收峰，对样品的收集只能采取分段收集。
3、易变因素和对上游样品的要求
上样样品的蛋白浓度、pH和电导容易变化。
上游样品必须进行相应的浓缩，调整相应的pH和电导值，过滤。
氢电导变色阳离子交换树脂的使用注意事项与使用
氢电导变色阳离子交换树脂的使用注意事项与使用氢电导变色阳离子交换树脂的使用注意事项与使用 SNT001BS 变色树脂使用方法这是一类带有指示剂功能的强酸性阳树脂，既能与水中的阳离子进行交换反应，又具有明显的变色特性。
不仅有明显的变色特性（再生型和失效型分别为玫瑰红色和黄色或蓝色），交换能力也比普通树脂强。
主要用于测定蒸汽和凝结水处理混床出水的阳离子电导率，常用于电厂汽轮机内冷水的监测，及电子仪表、食品医药工业等领域。
变色树脂用于测定蒸汽和凝结水处理混床出水的氢电导率时，树脂装于直径50mm的透明交换柱中，水中的阳离子被树脂交换转化成氢离子，大大提高了监测水中阳离子的灵敏度。
同时，树脂失效时颜色发生了明显的变化，指示出交换柱的工作状态。
以利于现场的监测。
一、性能指标：SNT001BS外观：墨绿色球状颗粒粒度：（粒径0.45~1.25mm）≥95交换容量：≥5.10mmol/gd含水量： 50~60湿真密度：1.07~1.29g/ml湿视密度：0.79~0.87g/ml二、操作条件：使用温度：100℃小床层深度：300mm运行流速： 1.03.0BV/小时(BV：树脂体积）三、树脂失效后，可以倒出树脂进行收集，换新树脂继续运行。
多次收集多的树脂可以一起再生。
再生方法：1、装填好树脂后，通过盐酸溶液浓度为35、体积为树脂体积的35倍进行再生、2、再生流速按照0.52.0BV/小时。
通酸时间为1个小时以上。
3、然后以25BV/小时流速用除盐水进行清洗。
洗至PH中性为至备用。
4、一般使用量很少、再生时的酸及除盐水人工费，得不偿失。
使用单位都是按照一次性的使用。
变色阳离子交换树脂变色树脂使用范围：监测和控制给水、凝结水和蒸汽的氢电导率，是保证水汽质量，控制火电厂水汽系统腐蚀结垢的重要手段之一、由于水汽中氨的浓度、取样流速经常变化，加上机组启停等原因，难以判断H型交换柱何时失效。
H型交换柱失效初期，由于少量铵离子穿透，使氢电导率测量值偏低；当H型交换柱失效，大量铵离子透过，氢电导率测量值又偏高。
阴阳离子交换树脂
【新树脂的预处理】新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。
当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。
所以，新树脂在投运前要进行预处理。
1、阳离子树脂的预处理：首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐水中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；其次再用2-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止；最后用5%HCL溶液，其量亦与上同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
2、阴离子树脂的预处理：首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐水中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；而后用5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
分类产品名称功能基团体积交换容量mmol/ml≥出场形式国外树脂对应牌号主要用途强酸性苯乙烯系阳离子树脂001*4-SO3H 4.50 Na+AmberliteIR-118高纯水制备及抗菌素提炼等002-scAmberliteIR-122抗菌素提取与D113SC配套双层床大孔弱酸性丙烯酸系阳离子树脂D111-COOH9.5H+AmberliteIRC-84循环水处理、废水处理、脱色110 11.5AmberliteIRC-84用于提取链霉素及分离碱性抗菌素、硬水软化、纯水制备122 4.00用于提纯维生素B12、钼酸铵精制、链霉素、土霉素、四环素等抗菌素的脱色味精脱色强碱性苯乙烯系阴离子树脂201*4 -N+/(CH3)3 3.80CL-AmberliteIRA-401纯水、高纯水置备、糖液脱色、生化制品的制备等202-N+/(CH3)2\C2H4OH3.10AmberliteIRA-900纯水制备、配套双层床大孔强碱性苯乙烯系阴离子树脂D296 3.60CL-用于有机物脱色和纯水制备D202-N+/(CH3)2\C2H4OH3.50AmberliteIRA-910纯水制备、放射性元素提取、稀有元素分离大孔弱碱性苯乙烯系阴离子树脂330-N+/(CH3)2.H2O9.00WofatitL-165用在链霉素提炼中起中和作用、也可用于中和有机酸及用于制备纯水离子交换树脂是一类具有离子交换功能的高分子材料。
离子交换树脂注意事项全解
2015离子交换树脂的贮存和装填一、Lewatit 离子交换树脂的贮存1、要保持树脂的水分。
Lewatit树脂出厂时，其含水率是饱和的，在贮存过程中必须防止水分的消失。
建议将离子交换树脂储存于干燥、没有阳光直射的室内.如发现树脂变干时，切忌将树脂直接置于水中浸泡，而应该将它置于饱和食盐水中浸泡，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐水溶液。
2、应将树脂贮存在产品资料中推荐的合适温度下。
若贮存的温度过高，容易引起树脂交换基团的分解和微生物污染。
若贮存在水的冰点之下，会使树脂内的水分冻结。
如果树脂冻结，不能用机械方法处理，将其置于环境温度中逐步解冻。
在处理或使用前，应当使树脂完全解冻。
不能试图去加速解冻过程。
3、防止树脂受到污染。
树脂贮存时要避免和铁容器、氧化剂和油类物质直接接触，以免树脂被污染或被氧化降解。
4、贮存期不要超过产品资料中的推荐值。
二、树脂的装填1、离子交换器在装填树脂前要彻底清理和检查。
确保所有接受树脂的容器在装树脂前是清洁的并用去离子水淋洗过。
2、用去离子水将树脂装入再生塔中，在再生塔中加入去离子水，以使下部排水管免受树脂的冲击。
建议用水力引入器将混合水的树脂装入容器。
也可以“倒”入容器，但是要始终将液面保持在树脂层上面。
不要用机械泵装填树脂。
速率最大不超过1m/s,水和树脂的混合比例>2:1。
3、确信去离子水的液面至少高于已经装入的树脂床的0.5m以上。
然后将树脂浸泡在去离子水中至少2小时。
浸泡时间越长越好，对树脂无害。
（对于弱碱性和中碱性树脂（Lewatit MP 62，MonoPlus MP 64等）必须过夜使之浸泡透，防止反洗时损失树脂。
4、浸泡结束后，仔细并彻底反洗树脂约30min。
除去所有的树脂细颗粒以及在装填过程中带入的外界杂质。
可能会有一些细树脂，也可能没有。
反洗出口处不应该有视窗，其会妨碍树脂细颗粒的去除。
所有的细颗粒必须反洗出容器。
小心不要将好的树脂也反洗出容器。
阴阳离子交换树脂的保存和预处理
阳离子交换树脂树脂的贮存：离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。
如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。
在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。
树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。
若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸铁、铝、铜等重金属离子。
当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。
所以，新树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂预处理步骤如下：首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。
最后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
阴离子交换树脂树脂的贮存：离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。
如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。
在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。
树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。
若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。
离子交换树脂的处理及注意事项
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碱熔融法进行平行测定， 结果见表 ２。
表 ２ 两种分析方法的结果对照
２００８．Ｎｏ．５
２．２ 树脂的再生 ２．２．１ 装柱
离 子 交 换 柱 用 玻 璃 制 成 ， 直 径 为 ７０ｍｍ、 长 度 为 １ｍ， 在交换柱底部有漏板， 在漏板上铺上纱布（ 防 止树脂漏下） ， 上下两端有进出管口， 用内径 ７ｍｍ 的 医用橡胶管连接。将交换柱底部玻璃活塞关闭， 往柱 中加入 １３～１５ｃｍ 的水。将预处理好的湿树脂装入离 子交换柱， 一直加到距离子交换柱上管口 １５ｃｍ 处， 树脂上部要保留 ５ｃｍ 高的水柱。 ２．２．２ 酸洗
因为新树脂中含有溶剂、未参加聚合反应的物质 和 少 量 低 聚 合 物 ， 还 可 能 吸 附 铁 、铝 、铜 等 重 金 属 离 子，当新树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时， 上述 可溶性杂质就会转入溶液中， 影响使用，所以新树脂 在使用前要进行预处理。常规法在进行新树脂的预处 理时， 采用乙醇溶液浸泡 １２ｈ 以上， 然后倒出乙醇， 再 用水浸泡 ６～８ｈ， 待处理。为了降低成本， 我们使用饱 和食盐水， 取其量约等于被处理树脂体积的 ２ 倍， 将 树脂置于盐溶液中浸泡 １８～２０ｈ， 然后逐渐稀释， 用清 水反复清洗至溶液不带黄褐色， 泡沫很少时为止， 并 浸泡过夜， 待处理。 ２．１．２ 需再生树脂的预处理
１ 常用的树脂类型
离子交换树脂是一类带有功能基的网状结构的 高分子化合物， 在水、酸和碱中难溶， 对有机溶剂、氧 化剂、还原剂和其他化学试剂具有一定的稳定性， 对 热也较稳定。实验室常用树脂类型一般为 Ｎａ 型强酸 性苯乙烯系阳离子树脂， 其酸性相当硫酸、盐酸等无 机酸， 在碱性、中性， 甚至酸介质中都具有离子交换功 能。它具有交换容量高、交换速度快和机械强度好等 特点。外观为金黄至棕褐色球状颗粒， 有效粒径 为 ０．４０～０．６０ｍｍ。
阳离子交换树脂的使用方法
阳离子交换树脂的使用方法阳离子交换树脂是一种常用的固相萃取材料，广泛应用于水处理、食品工业、制药、环境保护等领域。
本文将介绍阳离子交换树脂的使用方法。
一、实验前的准备工作在使用阳离子交换树脂之前，首先要对树脂进行预处理。
树脂一般以干燥的形式提供，因此需要将其重新激活。
激活的方法可以是用酸溶液进行浸泡，然后用去离子水进行洗涤，直至洗涤液的pH值接近中性。
洗涤液的pH值可通过pH试纸或pH计进行测量。
二、树脂的装填将激活后的阳离子交换树脂装填至柱中。
装填方法有多种，常见的有压缩装填和重力装填。
压缩装填适用于树脂粒径较小、柱子较长的情况；重力装填适用于树脂粒径较大、柱子较短的情况。
装填时需注意避免树脂颗粒的破碎和堵塞。
三、样品的处理样品在进入阳离子交换柱之前需要进行预处理。
预处理的方法根据样品的性质而定，可以是调整样品的pH值、稀释样品、去除悬浮物或杂质等。
预处理后的样品可以直接加载到阳离子交换柱中。
四、样品的加载将预处理后的样品缓慢地加载到阳离子交换柱中。
加载时可以使用滴液漏斗或注射器等工具，避免样品直接接触到树脂表面，以免造成树脂的损坏。
加载样品的速度要适中，过快可能导致样品在柱中不均匀分布，过慢则会延长实验时间。
五、洗脱的条件洗脱是阳离子交换柱中的关键步骤，直接影响到分离效果。
洗脱的条件包括洗脱液的pH值和浓度，以及洗脱液的类型。
洗脱液的pH 值要根据样品的性质进行选择，通常是通过试验确定最佳条件。
洗脱液的浓度一般是根据样品的含量而定，可以逐步增加浓度进行洗脱。
洗脱液的类型可以根据样品的性质和需要进行选择，常见的有酸性、碱性和盐类洗脱液。
六、收集和保存洗脱液洗脱液中含有目标物质，需要进行收集和保存。
收集时可使用收集瓶或收集管，注意避免受到阳光直射和空气氧化。
收集完洗脱液后，可以进行进一步的分析或处理。
七、树脂的再生阳离子交换树脂在使用一段时间后会逐渐失去吸附能力，需要进行再生。
树脂的再生方法一般是用盐酸或碱溶液进行洗涤，然后用去离子水进行冲洗，最后再次进行激活。
钠型阳离子交换树脂的预处理
钠型阳离子交换树脂的预处理【实用版】目录1.钠型阳离子交换树脂的概述2.钠型阳离子交换树脂的预处理方法3.预处理过程中的注意事项4.预处理的必要性及其对离子交换树脂的影响5.结论正文一、钠型阳离子交换树脂的概述钠型阳离子交换树脂是一种高分子化合物，具有离子交换功能。
主要用于水处理、医药、食品等行业。
它可以通过离子交换的方式，去除水中的钙、镁等硬度离子，使普通自来水变成软水，从而实现水质的改善。
二、钠型阳离子交换树脂的预处理方法1.清洗：用清水对树脂进行冲洗，最好采用反洗方式，直至出水清澈无混浊、无杂质。
2.酸碱处理：用 4~5% 的盐酸和氢氧化钠在交换柱中依次交替浸泡2~4 小时。
这一步骤的目的是去除树脂中的杂质和异味，提高树脂的交换效率。
3.专用处理：根据树脂的用途，选择适当的预处理方法。
例如，应用于医药、食品行业的树脂，预处理要求更为严格。
三、预处理过程中的注意事项1.预处理时应根据树脂的品种、用途选择合适的酸碱浓度和接触时间。
2.预处理过程中，要注意观察树脂的形态变化，避免过度处理导致树脂破碎或损坏。
3.预处理完成后，要用清水将树脂彻底冲洗干净，避免残留的酸碱溶液影响树脂的使用效果。
四、预处理必要性及其对离子交换树脂的影响预处理是确保离子交换树脂正常运行的关键步骤。
经过预处理的树脂，其离子交换效率更高，使用寿命更长，能够有效提高水质。
反之，未经预处理的树脂，在水处理过程中可能会出现交换效果不佳、容易损坏等问题，影响整个系统的运行效果。
五、结论钠型阳离子交换树脂的预处理对于提高离子交换效率和树脂使用寿命具有重要意义。
001×7阳离子交换树脂使用常识1
001×7阳离子交换树脂使用常识一、贮存和运输001×7阳树脂不属于危险品和有毒品，可以采用各种交通工具运输，在运输和搬动中，应注意保护包装物、出厂标志和合格证完整无缺。
如发现包装物损坏或有树脂漏出时，应重新密封包装，以防树脂流失或脱水变质。
运输和贮存过程中温度应在5-40℃，以防树脂冻裂，也不得在阳光下曝晒，不同规格树脂同时存放时，务必分类堆放，以防混淆。
二、填装填装前应由专业水处理人员检查以下几方面内容：1．离子交换器内防腐有无破损或脱落，滤水帽、筛网等是否完好。
2．认真检查阀门的泄漏情况及管道的畅通，若阀门泄漏予以修复或更换。
3．清洗交换器本体及填装器具，以防杂物混入树脂层内，影响其出水质量。
4．填装树脂时，应事先在交换器内注入约1米深的水垫层，以防树脂装入时冲击垫层和底部装置，使其遭到破坏。
5．逐一开包检查，发现脱水树脂，应用浓盐水浸湿，再进行填装，并将袋内合格证、塑料扎绳、塑料内袋清理干净，防止混入树脂柱内，影响正常运行。
三、新树脂的预处理预处理应在交换器内直接进行，这样操作方便，效果好，其步骤大致如下：1．反洗：用澄清水或自来水反洗树脂层、以除去气泡、树脂粉末、碎屑及其它细小物质，反洗膨胀率50％左右，同时应注意控制水洗流速，防止树脂冲出，反洗进行到出水澄清透明，树脂层面水清晰为止。
2．再生：排掉树脂上部多余结水，留水高出树脂层面5-10cm，将配制好的8-10%氯化钠溶液通过树脂层，保证氯化钠溶液与树脂的接触时间不少于60分钟。
3．清洗：再生结束后，直接通水，注意流速，直至出水指标符合要求。
四、使用时参考指标：001×7阳树脂应用于硬水软化时应保证原水清澈、透明无可见机械杂质，若原水中悬浮物较多，有机物含量高，则应增加机械过滤器和活性碳过滤器，同时应保证原水中铁、铜、锰等金属离子含量符合工业用水要求。
1．原水PH值范围：1-142．原水浑浊度：≤5mg/L3．原水总硬度：≤10mmol/L（若原水硬度超过此指标，则须进行二级软化）4．最高使用温度：≤100℃5．工作交换容量：≥1000mmol/L（湿）6．再生液浓度：食盐水8-10%7．再生液用量：食盐水体积：树脂体积=1.5-2 ：18．再生液接触时间：60-90分钟9．清洗流速：10-20米/小时10．运行流速：10-40米/小时。
阴阳离子交换树脂的保存和预处理
阳离子交换树脂树脂的贮存：离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。
如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。
在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。
树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。
若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸铁、铝、铜等重金属离子。
当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。
所以，新树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂预处理步骤如下：首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。
最后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
阴离子交换树脂树脂的贮存：离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。
如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。
在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。
树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。
若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。
四平阳离子交换树脂的使用方法
四平阳离子交换树脂的使用方法
四平阳离子交换树脂是一种常用于水处理的材料。
其主要作用是去除水中的阴离子和阳离子，使水质更清洁。
以下是四平阳离子交换树脂的使用方法：
1.准备工作：首先需要将树脂放入水中进行预处理，让其膨胀，去除其中的杂质。
2.选择适当的树脂：根据需要去除的离子种类和浓度选择适当的树脂。
3.确定处理量：根据水质及处理要求确定树脂的用量。
4.装填树脂：将树脂装填到过滤器或操作柱中。
5.冲洗树脂：在使用树脂前，需要通过冲洗来去除残留的盐酸或碱液等物质。
6.调整pH值：在使用树脂时，需要根据需要进行调整pH值，以保证树脂的最佳效果。
7.操作流程：将需要处理的水流经树脂，树脂会吸附水中的离子，使水变得更清洁。
8.再生树脂：根据树脂的使用情况，需要定期对树脂进行再生，以保证其效果。
以上就是四平阳离子交换树脂的使用方法。
在使用树脂时，需要注意其种类、用量、冲洗等方面，以保证其最佳效果。
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阳离子交换树脂保存事项及应用说明
阳离子交换树脂保存事项及应用说明阳离子交换树脂在长期使用中易受悬浮物质、胶体物质、有机物、细菌、藻类和铁、锰等的污染，使离子交换能力降低甚至失去。
因此，漂莱特树脂再生需根据情况对树脂进行不定期的活化处理。
如需长时间保存阳离子交换树脂，就要注意以下十点：阳离子交换树脂长期使用易受悬浮物、胶体、有机物、细菌、藻类、和铁、锰和其它污染，减少离子交换容量甚至丢失。
因此，应根据树脂不规则的活化处理的情况。
如果你需要长时间保存阳离子交换树脂，必须注意以下十个：1) 阳离子交换树脂的贮存温度应该在5-40℃之间。
阳离子交换树脂应贮存在密封容器内，避免受冷或曝晒。
若冬季没有防冻设施时，可将树脂贮于食盐水中，食盐水的浓度可根据气温而定。
树脂一旦受冻，不要突然转到高温环境，要放到5-10℃低温环境中，让其缓慢解冻。
2) 阳离子交换树脂内含有一定量地水份，在储运及应用过程中应保持这部分水份。
如不慎树脂失水，应先用浓食盐水(约10%)浸泡，再逐渐稀释，不得直接加水，以免树脂急剧膨胀而破碎。
3) 树脂在长期贮存中，强型树脂应转成盐型，弱型树脂应转成氢型或游离碱型，然后浸泡在清净的水中。
4) 树脂贮存期为2年，超过2年复检合格方可使用。
5) 在使用和贮运过程中，严防树脂被有机油类污染。
6) 阳树脂预处理：将树脂用水洗至流出清水后，用2-4%NaOH浸泡4-8小时再用水洗至中性，再用5%盐酸浸泡4-8小时，用水洗至pH6，待用。
7)阴树脂的预处理：树脂用水洗流出水，用5%盐酸浸泡4到8小时，pH6用水洗，用2 - 4%氢氧化钠浸泡4到8小时，用水洗pH7-9，备用。
8)D301Ⅲ、D301树脂预处理的弱碱性：树脂用温水浸泡4到8小时，pH6用水洗，用2 - 4%氢氧化钠浸泡4到8小时，用水洗中立，可能的二次加工，备用。
9)树脂用于制药工业、食品工业、请根据特殊要求进行处理。
10)根据不同的使用过程中，用户可以设计所需的树脂的离子。
离子交换树脂注意事项
离子交换树脂的贮存和装填一、Lewatit 离子交换树脂的贮存1、要保持树脂的水分。
Lewatit树脂出厂时，其含水率是饱和的，在贮存过程中必须防止水分的消失。
建议将离子交换树脂储存于干燥、没有阳光直射的室内.如发现树脂变干时，切忌将树脂直接置于水中浸泡，而应该将它置于饱和食盐水中浸泡，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐水溶液。
2、应将树脂贮存在产品资料中推荐的合适温度下。
若贮存的温度过高，容易引起树脂交换基团的分解和微生物污染。
若贮存在水的冰点之下，会使树脂内的水分冻结。
如果树脂冻结，不能用机械方法处理，将其置于环境温度中逐步解冻。
在处理或使用前，应当使树脂完全解冻。
不能试图去加速解冻过程。
3、防止树脂受到污染。
树脂贮存时要避免和铁容器、氧化剂和油类物质直接接触，以免树脂被污染或被氧化降解。
4、贮存期不要超过产品资料中的推荐值。
二、树脂的装填1、离子交换器在装填树脂前要彻底清理和检查。
确保所有接受树脂的容器在装树脂前是清洁的并用去离子水淋洗过。
2、用去离子水将树脂装入再生塔中，在再生塔中加入去离子水，以使下部排水管免受树脂的冲击。
建议用水力引入器将混合水的树脂装入容器。
也可以“倒”入容器，但是要始终将液面保持在树脂层上面。
不要用机械泵装填树脂。
速率最大不超过1m/s,水和树脂的混合比例>2:1。
3、确信去离子水的液面至少高于已经装入的树脂床的0.5m以上。
然后将树脂浸泡在去离子水中至少2小时。
浸泡时间越长越好，对树脂无害。
（对于弱碱性和中碱性树脂（Lewatit MP 62，MonoPlus MP 64等）必须过夜使之浸泡透，防止反洗时损失树脂。
4、浸泡结束后，仔细并彻底反洗树脂约30min。
除去所有的树脂细颗粒以及在装填过程中带入的外界杂质。
可能会有一些细树脂，也可能没有。
反洗出口处不应该有视窗，其会妨碍树脂细颗粒的去除。
所有的细颗粒必须反洗出容器。
小心不要将好的树脂也反洗出容器。
阳树脂的反洗流出液开始的时候可能是棕色的，不必担心，这是磺酸树脂的共有特点，继续反洗，一直到反洗液澄清无细颗粒。
钠型阳离子交换树脂的预处理
钠型阳离子交换树脂的预处理钠型阳离子交换树脂在投入使用前需要进行预处理，以确保其性能和纯度达到使用要求。
预处理过程包括清洗、浸泡、转型、漂洗和重生等环节。
以下将详细介绍每个环节的操作方法和注意事项。
一、清洗清洗的目的是去除树脂中残留的杂质和污染物，以避免对后续处理产生影响。
清洗一般采用流动水或去离子水进行，可以采取以下两种方法：方法1：将树脂放入容器中，加入足够的水使其充分浸泡，然后搅拌树脂，使其充分混合。
静置一段时间后，倒掉上层清液，反复清洗几次，直至水清为止。
方法2：将树脂装入柱子中，用水以一定的流速通过树脂层，使水流起到清洗作用。
根据实际情况，可以选择不同的流速和时间进行清洗。
二、浸泡浸泡的目的是使树脂充分膨胀，以便于去除其中的残余物。
一般采用酸或碱液进行浸泡，可以采取以下两种方法：方法1：将树脂放入容器中，加入足够的水使其充分浸泡，然后加入适量的酸或碱液，搅拌均匀后静置一段时间。
酸液一般采用盐酸浸泡时间1：2～4小时；碱液一般采用NaOH浸泡时间2：1～2小时。
方法2：将树脂装入柱子中，用水以一定的流速通过树脂层，使水流起到浸泡作用。
酸液一般采用？？浸泡时间3：2～4小时；碱液一般采用NaOH浸泡时间4：1～2小时。
根据实际情况，可以选择不同的流速和时间进行浸泡。
三、转型转型的目的是将树脂从钠型转化为氢型或羟基型，以改变其离子交换性能。
一般采用酸或碱液进行转型，可以采取以下两种方法：方法1：将酸液加入已浸泡过的树脂中，搅拌均匀后静置一段时间，使其充分反应。
酸液一般采用盐酸转型时间1：盐酸转型时间2：盐酸转型时间3：1～2小时。
根据实际情况，可以选择不同的时间和酸液浓度进行转型。
方法2：将碱液加入已浸泡过的树脂中，搅拌均匀后静置一段时间，使其充分反应。
碱液一般采用NaOH转型时间4：1～2小时。
根据实际情况，可以选择不同的时间和碱液浓度进行转型。
四、漂洗漂洗的目的是去除转型反应中产生的副产物和未反应完全的酸或碱液。
离子交换树脂注意事项
离子交换树脂注意事项
离子交换树脂是一种常用的固体材料，用于水处理、医药、食品、环保等领域。
以下是使用离子交换树脂时需要注意的事项。
首先，使用离子交换树脂前需要对其进行充分的洗涤和预处理。
新购买的树脂可能含有杂质，需要通过反复冲洗和浸泡，以确保清洁干净。
同时，还需要进行再生处理，将树脂数组恢复至工作状态。
其次，操作时需要严格控制流量和温度，避免超过树脂的承受范围。
过高的流量或温度可能导致树脂破碎，降低处理效果甚至损坏设备。
因此，选用适当的泵和阀门，并设置合理的流量和温度控制系统至关重要。
另外，树脂的硬度和基体结构可能不同，对于不同的应用场景需要选择合适的树脂。
树脂的选择应根据水质成分、水量、流速、PH值等因素进行综合考虑。
如果条件允许，最好进行实
验室测试和试验，以确定最佳的树脂类型和使用方式。
此外，离子交换树脂在使用过程中需定期检查和维护。
定期监测树脂的磨损情况，及时更换磨损的树脂，以保持其良好的交换能力。
同时，还应定期清洗和再生树脂，以去除附着在树脂表面的污染物，避免阻塞和堵塞。
最后，树脂处理过程中要保持严格的卫生和安全操作。
操作人员应佩戴适当的防护装备，如眼镜、手套和面罩，以保护自身安全。
离子交换树脂中的溶解剂和化学物质也需妥善储存和处
理，避免泄漏和污染。
总而言之，离子交换树脂作为一种重要的处理材料，使用时需按照规范和注意事项进行操作。
合理选择树脂类型、控制流量和温度、定期检查维护，以及保持良好的卫生和安全措施，将有助于保证树脂的交换效果和使用寿命，最终实现预期的水处理和其他应用效果。
离子交换树脂应用的注意事项是什么
离子交换树脂应用的注意事项是什么?（1）贮存运输
①应贮存在密封容器内，避免受冷或曝晒。
②贮存温度∶4～40℃。
③树脂贮存期为2年，超过2年复检合格方可使用。
若发现树脂失水，不能直接向树脂中加水，应先加入适量浓食盐水，使树脂恢复湿润。
（2）预处理
树脂在运行前须按以下步骤，进行预处理。
①阳树脂的预处理首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18～20h，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；其次再用2%～4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2～4h（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止；最后，用5%HCl溶液，其量亦与上述相同，浸泡4～8h，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
②阴树脂的预处理其预处理方法中的第一步与阳树脂预处理方法中的第一步相同；而后用5% HCl浸泡4～8h，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%～4% NaOH溶液浸泡4～8h后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
（3）防止树脂污染
树脂污染有几种情况，一种为原水中有机物和胶体硅；另一种是重金属污染；还有一种是树脂本身长期运行中高分子裂解，造成破碎或交换容量下降，所以必须区别污染中毒的原因区别处理。
钠型阳离子交换树脂的预处理
钠型阳离子交换树脂的预处理摘要：I.钠型阳离子交换树脂的概述A.钠型阳离子交换树脂的定义B.钠型阳离子交换树脂的作用II.钠型阳离子交换树脂的预处理方法A.反冲洗B.盐水浸泡C.稀碱水洗D.酸水洗E.清水洗III.预处理过程中的注意事项A.酸碱浓度及接触时间B.不同品种和用途的树脂预处理方法的区别IV.预处理对树脂性能的影响A.提高交换效果和出水质量B.提高树脂的稳定性C.起到活化树脂的作用正文：钠型阳离子交换树脂是一种广泛应用于水处理领域的材料，它可以通过离子交换法去除水中的钙、镁等离子，从而达到软化水质的目的。
然而，在实际应用前，钠型阳离子交换树脂需要经过一系列的预处理，以保证其交换效果和出水质量。
下面我们将详细介绍钠型阳离子交换树脂的预处理方法及其注意事项。
首先，钠型阳离子交换树脂的预处理之一是反冲洗。
反冲洗是指用清水对树脂进行冲洗，洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。
这一步骤可以去除树脂表面的杂质和残留的溶剂，为后续处理做好准备。
其次，盐水浸泡是预处理的第二步。
盐水可以有效地去除树脂中的低聚物和其他有机物，进一步提高树脂的纯度。
接下来，稀碱水洗和酸水洗是预处理的第三步和第四步。
碱性环境和酸性环境可以帮助树脂去除残留的金属离子和其他污染物，从而提高树脂的交换效果。
最后，清水洗是预处理的第五步。
通过清水冲洗干净树脂，可以确保树脂表面无残留的碱性或酸性物质，避免对后续处理产生影响。
在预处理过程中，还需要注意酸碱浓度及接触时间。
不同品种和用途的树脂，其预处理方法可能会有所区别。
因此，在实际操作过程中，应根据所使用的树脂类型和具体应用场景来调整预处理方法。
总之，钠型阳离子交换树脂的预处理对于保证其性能和出水质量具有重要意义。
732树脂的预先处理
1. 树脂预处理。
732树脂是强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂，新树脂在使用前，需进行予处理。
将准备装柱使用的新树脂，先用70-80℃的热水（清洁的自来水即可）反复清洗。
开始浸洗时，每隔约15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水4-5次后，可隔约30分钟换水一次，总共换水7-8次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫很少时为止。
也可用10％氯化钠溶液浸泡树脂24小时，然后用清水冲洗至洗水无色为止。
2. 酸处理。
酸处理最好在交换柱中进行，先用湿法装柱法将树脂放入柱内。
用1N盐酸缓慢流过树脂，用量约为强酸阳树脂体积的2-3倍，每小时1.5倍床层体积流过。
酸进完后，再浸泡1小时左右。
然后用水冲洗，至出水PH为5左右为止。
3. 碱处理。
用1N NaOH流过树脂，用量及流速与1相同。
碱进完后，同样再浸泡1小时左右。
然后用水冲洗，至出水PH为9左右为止。
4. 转型。
若需用H型，则用1N盐酸或硫酸，将树脂转成H型，用量为树脂体积的3-5倍，流速与
1相同酸流完后，用去离子水冲洗至出水PH值为6
以上时，即可投入使用。
若用Na型，则不必转型，于碱处理完成后，即可投入使用。
但冲洗树脂用水需用去离子水。
5. 再生。
再生前，先将树脂反洗至出水无色透明。
H型树脂用1N HCL
Na型树脂用
1N NaoH（也可用8％的NaCL溶液）过柱，用量为柱脂体积的
2－3倍，流速为每小时1倍床层体积。
再生液过完后，用去离子水洗柱至出水至中性，即可再次投入使用。
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阳离子交换树脂的预处置注意事项阳离子交换树脂的预处置注意事项
1．PH范围：114
2．高使用温度：氢型≤100℃，钠型≤120℃，
3．转型膨胀率：（Na+→H+）810
4．工业用树脂层高度：1.5m以上。
5．再生液浓度 NaCl:810,
HCl:45
6．再生液用量：
NaCl（810）体积：树脂体积=1.52:1
HCl（45）体积：树脂体积=23:1
7．再生液流速： 58 m/h
8．再生接触时间： 4560 min
9．正洗流速： 1020 m/h
10．正洗时间：约30 min
11．运行流速： 1530 m/h
12．工作交换容量：≥1000mol/m3
六、用途
重要用于水的处置（包含硬水软化、高压炉水、无离子水、注射水、海水淡化等），废水中贵金属的回收，抗生素的提纯，替换人体内肾脏的作用。
七、包装及贮运
本产品用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋25kg，也可依据需求用塑料桶或其它容器包装，本品为非不安全品。
贮运温度540℃，严禁脱水、曝晒。
一、树脂的运输和贮存：
离子交换树脂内含有肯定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。
假如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（810）浸泡12小时，再渐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而碎裂。
树脂在贮存或运输过程中，应保持在540℃的温度环境中，躲避过冷或过热，影响质量。
若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可依据气温而定。
二、新树脂的予处置：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。
当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。
所以，新树脂在投运前要进行预处置。
1、阳树脂的预处置
阳树脂的预处置步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处置树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡1820小时，然后放尽食盐水，用清
水漂洗净，使排出水不带黄色；
其次再用24NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡24小
时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性
为止；
后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡48小时，放尽
酸液，用清水漂流至中性待用。
2、阴树脂的预处置
其预处置方法中的步与阳树脂预处置方法中的步相同；而
后用5HCL浸泡48小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用
24 NaOH溶液浸泡48小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用阳离
子交换树脂的预处置注意事项1、离子交换树脂含有肯定水份，不
宜露天存放，储运过程中应保持湿润，以免风干脱水，使树脂碎裂，如贮存过程中树脂脱水了，应先用浓食盐水（10）浸泡，再渐渐稀释，不得直接放入水中，以免树脂急剧膨胀而碎裂。
2、冬季储运使用中，应保持在540℃的温度环境中，躲避
过冷或过热，影响质量，若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在
食盐水中，食盐水浓度可依据气温而定。
离子交换树脂
3、离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚合物和未
参加反应的单体，还含有铁、铅、铜等无机杂质，当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量，
因此，新树脂在使用前必须进行预处置，一般先用水使树脂充足膨胀，然后，对其中的无机杂质（重要是铁的化合物）可用45的稀盐
酸除去，有机杂质可用24稀氢氧化钠溶液除去，洗到近中性即可。
如在医药制备中使用，须用乙醇浸泡处置。
离子交换树脂
4、树脂在使用中，防止与金属（如铁、铜等）油污、有机
分子微生物、强氧化剂等接触，免使离子交换本领降低，甚至失去
功能，因此，须依据情况对树脂进行不定期的活化处置，活化方法
可依据污染情况和条件而定，一般阳树脂在软化中易受Fe的污染可
用盐酸浸泡，然后渐渐稀释，阴树脂易受有机物污染，可用
10NaC1+25NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必须时可用1双氧水溶液泡
数分钟，其它，也可采纳酸碱交替处置法，漂白处置法，酒精处置
及各种灭菌法等等。
离子交换树脂
5、新树脂的预处置：离子交换树脂的工业产品中，常含有
少量低聚物和未参加反应的单体，还含有铁、铅、铜等无机杂质。
当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量。
因此，新树脂在使用前必须进行预处置。
一般先用
水使树脂膨胀，然后，对其中的无机杂质（重要是铁的化合物）可
用45的稀盐酸除去，有机杂质可用24稀氢氧化钠溶液除去洗到近中性即可。