solidworks弹簧配置特征
solidworks弯曲弹簧变螺距
solidworks弯曲弹簧变螺距
在SolidWorks中，你可以使用弯曲特征来创建弹簧并调整其螺距。
以下是一种方法：
1. 打开SolidWorks并创建一个新的零件文件。
2. 在特征工具栏中选择“弯曲”命令。
3. 在弯曲特征属性管理器中，选择一个直线传感器（Line Sensor）作为弯曲轴。
您可以在3D视图中选择一个直线作为轴，也可以在属性管理器中定义一个新的直线。
4. 在“轴线矢量”字段中，定义弯曲轴的方向。
您可以选择两个端点的位置来定义矢量。
5. 在“变形”字段中，选择“弯曲”作为变形类型，并定义需要的参数，如弯曲角度和半径。
6. 在“形状”字段中，选择“螺线”作为形状类型。
并定义弹簧的参数，如螺距、半径和高度等。
7. 在“调整”字段中，选择“拉伸”或“压缩”以确定弹簧的形状方向。
8. 在属性管理器中，根据需要调整其他参数，如弯曲的位置和长度。
9. 单击“确定”以应用弯曲特征和创建弹簧。
通过这个步骤，你可以使用SolidWorks的弯曲特征来创建具有变螺距的弹簧。
你可以根据需要调整参数来实现所需的螺距效果。
solidworks仿真弹簧
solidworks仿真弹簧,动画制作教程鉴于很多朋友对这个问题一直解决不了，把教程做出来，希望望大家能够很好学习。
通过本例学习，关联设计的思路和动画仿真的制作。
最终的效果：
首先建立基本零件，具体结构可以自己设定，本例采用圆柱体作为基本结构。
选择前视基准面，建立圆形草图，尺寸自己定，拉伸草图，选项如图：
由该零件生成装配体，将零件设定为浮动状态，添加配合，通过配合零件基准面和装配体基准面，固定零件1的位置。
如图：
再次插入零件1，，添加同轴心配合，以及面的距离配合。
如图：
插入——零件——新零件，单击装配体前视基准面定位新零件，如图：
在新零件编辑界面下，选择前视基准面，绘制直线，直线的两端与一直零件边线重合。
如图：
选择前视基准面，绘制草图2，。
如图：
插入——特征——扫描，选项如图：
选择前视基准面，绘制矩形区域，矩形边线与已知零件边线重合，切除拉伸，选项如图：
退回到装配体编辑状态，打开动画插件，如图：
为便于观察，编辑零件颜色，通过添加零件键码位置（本例之添加配合中距离的键码）。
播放动画即可，动画编辑如图：
最后通过视频录制或者gif录制来查看最后效果，如图：。
弹簧垫片的cad图纸参数以及对应的solidwork建模过程
弹簧垫片的cad图纸参数以及对应的solidwork建模过程《弹簧垫片CAD图纸参数及实现SolidWorks建模》——掌握设计及建模秘诀弹簧垫片是一种常见但却非常重要的结构件，它是用来用来平衡组件和支撑组件，承受压力，同时也有消音效果。
因此，对于弹簧垫片而言，CAD图纸参数和 Solidworks 建模是非常重要的。
以下是弹簧垫片 CAD 图纸参数和 Solidworks 建模过程：一、CAD 图纸参数：1. 直径：弹簧垫片的直径要求具有精确的规则性和精度，通常由一到几百毫米不等，必须适应设计结构的性能要求。
2. 厚度：弹簧垫片的厚度一般在 0.1mm-2mm 之间，根据弹簧垫片的加工工艺和结构性能来确定。
3. 合金材质：常见的弹簧垫片材质包括碳钢、不锈钢、高强度铝合金、铁合金等，根据不同的生产工艺和加工环境来挑选适合的材质。
4. 表面处理：弹簧垫片的表面处理有涂层、抛光、电镀等，根据使用环境和客户需求。
二、Solidwdorks 建模：1. 首先，在Solidworks 中新建一个 part 文件，大小及坐标系等等都按照设计要求设定，然后在根据参数绘制出弹簧垫片的工程元件。
2. 然后使用外加特征进行建模，根据实际型腔和螺纹进行建模，同时考虑加工公差，确保容器大小和型腔型腔设置正确。
3. 切削量窗口中设置弹簧垫片的切削量，如切削厚度、切削宽度，然后在实际工艺条件下确定切削压力及刀片力度，保证弹簧垫片的建模准确性。
4. 最后，调试全部工程参数，检查图纸是否正确，完成弹簧垫片的建模过程。
总之，弹簧垫片 CAD 图纸参数和 Solidworks 建模过程非常重要，其中CAD 图纸参数包括直径、厚度、合金材质以及表面处理等，而Solidworks 建模中需要新建 part 并且设置参数，切削量窗口中设置切削量，最后检查图纸是否正确，完成建模。
圆柱螺旋扭转弹簧solidworks
圆柱螺旋扭转弹簧solidworks 以下是一份基于SolidWorks软件的圆柱螺旋扭转弹簧建模步骤：
1. 打开SolidWorks软件，新建一个零件。
2. 在右视基准面进行草图绘制，如圆，直径为10。
3. 点击“特征-曲线-螺旋线”，然后按照软件界面上的参数进行设置，以确定弹簧的起始和结束位置。
4. 点击“特征-参考几何体-新建基准面”，选择螺旋线的左端点和前视基准面作为参考。
5. 在上一步新建的基准面上新建草图，进行下面的绘制，完成后退出草图。
6. 再次点击“特征-参考几何体-新建基准面”，这次选择螺旋线的右端点和上视基准面作为参考。
7. 在上一步的基准面上进行草图绘制，注意这里草图的上端点与螺旋线需要添加穿透的几何关系。
8. 点击“特征-曲线-组合曲线”，一次选择草图、螺旋线、草图，组合成一条线。
9. 点击“特征-扫描-圆形轮廓”，直径为2。
10. 完成建模后，可以添加颜色，并添加小金球进行美化。
这只是一个基本步骤，建模过程可以根据需求进行调整。
请注意，这个步骤需要一定的SolidWorks操作经验才能顺利完成。
变径弹簧标准solidworks
变径弹簧标准solidworks变径弹簧是一种弹性元件，可以用于各种应用，例如减震器、悬挂系统以及机械装置等。
在SolidWorks中，可以通过使用几何特征和运动学模拟工具来设计和分析变径弹簧。
下面是一些与变径弹簧相关的参考内容。
1. 变径弹簧的基本原理：- 弹簧的作用：弹簧是一种可以存储和释放能量的弹性元件，通过变形来产生力。
变径弹簧的变径部分可以实现更大的弯曲或扭转变形，以适应不同的载荷和运动要求。
- 弹簧的材料：弹簧通常使用高强度的合金钢或不锈钢制作，以提供足够的强度和耐腐蚀性。
- 弹簧的设计参数：变径弹簧的设计需要考虑弹簧的形状、材料、直径、螺距、初始张力等参数。
2. SolidWorks中变径弹簧的建模方法：- 使用曲线工具：可以使用SolidWorks的曲线工具，如圆弧、样条线等来创建变径弹簧的截面形状。
可以通过定义不同位置处的截面形状来表示变径弹簧的变径部分。
- 使用扫描特征：可以使用SolidWorks的扫描特征来将截面形状沿弹簧轴线方向进行扫描，以生成变径弹簧的三维模型。
可以通过定义截面的变化规律来实现变径效果。
- 使用卷绕特征：可以使用SolidWorks的卷绕特征来实现弹簧的半径和周期性变化。
可以通过定义初始截面的位置和角度来确定弹簧的卷绕规律。
3. 变径弹簧的分析和优化：- 弹簧刚度的计算：可以使用SolidWorks的模拟工具来分析变径弹簧的刚度和变形情况。
可以通过定义载荷和边界条件来模拟弹簧的行为，并计算其刚度和最大变形量。
- 应力分析：可以使用SolidWorks的应力分析工具来评估变径弹簧的应力分布情况。
可以通过应力分析来确定弹簧的强度和是否满足设计要求。
- 优化设计：可以使用SolidWorks的参数化建模和优化工具来调整变径弹簧的设计参数，以使其满足特定的要求。
可以通过优化设计来提高弹簧的性能和寿命。
4. 变径弹簧的实例应用：- 汽车悬挂系统：变径弹簧可以用于汽车悬挂系统中，以提供不同的弹性和减震效果。
如何用SolidWorks画三维波形弹簧
如何用S o l i d W o r k s 画三维波形弹簧-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN波形弹簧如上图所示，波形弹簧有3波峰到6波峰多种规格，详见标准：JBT7590-2005电机用钢质波形弹簧技术条件。
下面我们选择D32这个型号来做演示。
根据标准表2所示：D1=31.4D=26.6H=4S=0.5n=3A=(31.4-26.6)/2=2.4为方便尺寸修改后，快速得到不同的型号三维数据，我们可以在画图之前，先将上述的参数设置成全局变量。
第一步，设置全局变量1.1 在SolidWorks右上角输入方程式，可以快速搜索得到该命令，点击“方程式”按钮进入。
1.2 逐个输入……输入完成后，再左侧特征树下会显示刚输入的全局变量。
注意：全局变量不分大小写，所以特意做了D1和d来设置两个不同变量。
第二步，画最大外径圆柱曲面。
2.1 画最大外径草图，然后曲面拉伸。
注意：利用刚才设置的全局变量。
拉伸高度要大于波形弹簧的高度，演示设置了2倍的高度。
第三步，画波峰草图，然后包覆。
本例D32波形弹簧有3个波峰，可以先画一个完整的波峰，然后进行阵列。
一个完整波峰的长度是D1外径周长/波峰数量。
3.1 设置高度3.2设置长度3.3 阵列3个，然后将收尾相连。
3.4 波形弹簧厚度0.5，采用等距即可。
等距后注意封闭收尾端。
3.5 包覆，如下图所示。
第四步，引用刚完成的包覆曲面，采用“等距曲面”命令。
4.1 等距曲面4.2隐藏包覆曲面为了方便看到刚等距出来的曲面，可以将原包覆曲面隐藏，如下图所示。
第五步，加厚曲面。
“加厚”这个命令没有默认出现在特征界面，可以在右上角搜索框内输入“加厚”搜索得到。
也可以在特征界面空白处右键点击，然后选择自定义，从自定义-命令-特征里面找到。
5.1 加厚曲面至此，完成了D32波形弹簧的三维制作，如下图所示。
✧相同波峰数的波形弹簧可以改变全局变量方式来自动生成。
solidworks 弹簧接头 自由度约束
SolidWorks是一款领先的三维计算机辅助设计（CAD）软件，它提供了丰富的功能和工具，用于设计和建模各种工程零部件和装配体。
在SolidWorks中，弹簧接头的自由度约束是一个常见且重要的问题。
本文将探讨SolidWorks中弹簧接头的自由度约束，并介绍如何正确地进行约束设置。
1. 弹簧接头的概念和应用弹簧接头是一种常见的机械连接件，通常用于连接两个零部件，并允许它们在一定范围内相对运动。
在工程设计中，弹簧接头广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域，其灵活的连接特性能够缓解零部件之间的振动和变形，从而提高系统的稳定性和性能。
2. SolidWorks中弹簧接头的建模在SolidWorks中，建模弹簧接头通常涉及到两个零部件之间的连接和相对运动。
需要建立两个零部件的模型，并确定它们之间的连接方式。
在进行建模时，需要考虑弹簧接头的自由度约束，以确保其在实际使用中能够正常工作并满足设计要求。
3. 弹簧接头的自由度约束在SolidWorks中，自由度约束是指对零部件或装配体中的运动自由度进行限制，从而确保系统的稳定性和可靠性。
针对弹簧接头，需要特别关注以下几个方面的自由度约束：- 旋转自由度约束：通常需要对弹簧接头的旋转自由度进行约束，以确保其在连接零部件时能够按照设计要求进行相对运动，同时避免发生过大或不必要的旋转。
- 平移自由度约束：同样需要对弹簧接头的平移自由度进行约束，以确保其在连接零部件时能够按照设计要求进行相对位移，同时避免发生过大或不必要的位移。
- 弹性自由度约束：在一些情况下，弹簧接头本身具有一定的弹性，需要考虑其弹性特性，并对其弹性自由度进行约束，以确保其能够在承受负载时产生合适的变形和回复力。
4. 正确设置弹簧接头的自由度约束在SolidWorks中，正确设置弹簧接头的自由度约束是非常重要的。
一般来说，可以通过以下几个步骤来实现：- 选择合适的约束方式：根据实际情况选择合适的约束方式，如配合配合约束、轴向约束、角度约束等，以确保弹簧接头能够按照设计要求进行运动。
solidworks 基本运动 弹簧
solidworks 基本运动弹簧
在SolidWorks中，您可以使用基本运动和弹簧功能来模拟零件或装配体的运动行为。
要使用基本运动功能，首先打开SolidWorks程序并加载您的零件或装配体。
然后，选择“插入”选项卡上的“基本运动”按钮。
这将打开基本运动窗口。
在基本运动窗口中，您可以设置不同的约束和运动类型来模拟您的设计。
例如，您可以添加接触条件、锁定零件的特定面或边，或者定义零件之间的关系。
对于弹簧的模拟，您可以使用“弹簧-阻尼器”功能。
在基本运动窗口中，选择“添加驱动器”按钮，在弹出的菜单中选择“弹簧-阻尼器”。
然后，您需要选择弹簧的起始点和终点。
您可以选择零件的表面、边缘或顶点作为起始点和终点。
接下来，您可以设置弹簧的刚度、阻尼和预加载等属性。
您还可以定义弹簧的自由度和限制条件。
完成设置后，点击“应用”或“确定”按钮，SolidWorks会根据您的设置模拟零件或装配体的运动行为，并显示相应的结果。
请注意，基本运动和弹簧功能在SolidWorks的不同版本中可能会有所差异。
因此，您可能需要参考SolidWorks的文档或教程以获取更详细的指导。
1。
solidworks弹簧扭力计算
Solidworks弹簧扭力计算随着科学技术的发展，计算机辅助设计软件在工程设计中的应用越来越广泛。
Solidworks作为一款常用的三维建模软件，在工程设计领域有着广泛的应用。
其中，弹簧的设计与计算是工程设计中的重要内容之一，本文将介绍如何利用Solidworks进行弹簧扭力的计算。
一、弹簧的基本原理弹簧是一种能够储存和释放机械能的弹性元件，广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域。
在工程设计中，弹簧的扭力计算是设计过程中的关键步骤之一，它直接关系到产品的性能和可靠性。
二、Solidworks中弹簧的建模1. 创建零件文件：首先打开Solidworks软件，选择“新建”命令，进入新建零件文件的界面。
点击“草图”命令，在平面上绘制弹簧的截面草图。
根据实际设计要求，选择合适的草图工具绘制出弹簧的截面形状。
2. 特征建模：在绘制好弹簧的截面草图后，选择“旋转”命令，将草图旋转成立体形状。
在旋转命令中可以设置旋转的角度和方向，从而得到弹簧的三维建模。
3. 设置材料和弹簧参数：在完成弹簧的建模后，需要设置弹簧的材料和相关参数。
选择“材料”命令，设置弹簧的材料属性；选择“外观”命令，设置弹簧的外观效果；选择“参数”命令，设置弹簧的扭力计算相关参数。
三、弹簧扭力的计算1. 理论计算：根据弹簧的几何形状和材料力学性能，可以利用理论计算方法计算弹簧的扭力。
通过材料力学知识，可以得到弹簧的弹性模量、剪切模量等参数，从而可以计算出弹簧的扭力。
2. Solidworks模拟：除了理论计算，Solidworks还可以进行弹簧扭力的模拟计算。
在Solidworks中，选择“模拟”命令，设置弹簧的载荷和边界条件，进行扭力的模拟计算。
通过模拟计算，可以直观地了解弹簧在受力状态下的变形和扭力情况，从而对设计进行优化和改进。
四、弹簧扭力计算的实践应用1. 工程设计：在工程设计中，弹簧扭力的计算是设计过程中的重要环节。
通过对实际工程产品的弹簧进行Solidworks扭力计算，可以提前发现设计中的问题，避免产品设计的不足和缺陷。
sliodworks中两端平口并紧压的弹簧制作
两端平口并紧压的弹簧制作制作思路如下：1/ 螺线类型为可变螺距（避免了曲线不圆顺，有接痕的毛病）；2/ 我在两端各设置了1.5圈并紧段和0.5圈过渡段，螺距均为丝径d；3/ 中段为主螺段，螺距为主螺距P，圈数为N；4/ 端口切平位于弹簧丝的中部。
这种设想与实际的弹簧制作（工业过程）非常接近，故制作出来的弹簧与真实弹簧相比几乎一样。
制作的关键在于如何计算主螺段的长度，以下就此问题作一说明，与大家探讨：如上图所示，是制作弹簧时放样曲线中各段的长度与弹簧总长的几何关系，1) 并紧段的长度为1.5d（d为丝径），共两段；2) 过渡段的设置值长度为0.5d，但实际上不是如此，这是由于曲线的连续性（数学术语，通俗说就是圆顺）要求，SW会自动调整过渡段的长度为：过渡段实际长度=0.25d+0.25P；3) 主螺段的长度为NP，N为主螺段的圈数；N的计算可由上图看出：设弹簧总长为L，丝径为d，主螺距为P，则有L=2个并紧段长+2个过渡段长+主螺段长即：L=2×1.5d+2×(0.25d+0.25P)+NP得N=(L-3.5d)/P-0.5例1：现制作中径为Φ50mm，丝径为Φ3mm，主螺距为12mm，弹簧总长为120mm的弹簧，求主螺段圈数。
N=(120-3.5×3)/12-0.5=8.625（圈）。
在SW中的设置：在SW中设置螺线圈数时要注意：SW中的圈数不是指各段占有的圈数，而是从零点开始算的总圈数，因此设置时要输入各段结束时的总圈数（从零点起各段占有圈数的叠加）：仍以上例为例：Rev1=0 （起点）螺距3Rev2=1.5 （第一并紧段结束）螺距3Rev3=1.5+0.5=2 （第一过渡段结束）螺距12Rev4=N1=N+2=10.625 （主螺段结束）螺距12Rev5=N1+0.5=11.125 （第二过渡段结束）螺距3Rev6=N1+0.5+1.5=12.625 （螺线结束）螺距3如下图示，是在SW中螺线设置的情况：。
弹簧制作教程-solidwork篇
弹簧类型及示图1．直线压簧1.1作螺旋线 1.2作弹簧截面圆可以看到此雏形与现实弹簧两端有异,做如下处理即可1.5分别拉伸切材料做出压簧两端面即可 2.挠性弹簧 2.1作样条曲线 2.2作一垂直与样条曲线端面的直线2.4作弹簧截面圆2.3以样条曲线为轨迹,直线为截面扫掠出螺旋曲面注意选项的设置(图中 25.00 为螺旋面旋转圈数,可自定)2.5以2.3 所获得的螺旋面外侧曲线为轨迹,以2.4 之截面圆为轮 廓,扫掠出此挠性弹簧弹簧制作教程—solidwork 篇做法解析提要1.3以螺旋线为轨迹,截面圆为轮廓,扫掠成型出弹簧基体1.4 分别在雏形两端重复以上步骤扫掠一弹簧,注意此螺旋线螺距应较雏形之螺旋线间距小,以体现收尾效果3.圆形圈簧4.锥形压簧4.1 参照以上方法做螺旋面4.2 在螺旋面范围内旋转一锥面5.异形压簧简要提示:参照如上锥形压簧制作方法,将步骤 2 之旋转锥面改为以草图为一凹陷之圆弧所旋转出来的异形弧面,以下步骤雷同4.3 选中以上两曲面,按菜单工具-草图绘制工具-交叉曲线,得两者交线(如右上图绿色曲线),此时模型树内生成 3d 草图 14.4 以此 3d 草图为轨迹,另做一草图圆作为弹簧截面,即可用扫掠工具扫描出此锥形弹簧简要提示:此圈簧可参照上面的挠簧制作方法,只是将步骤 1 的样条曲线替换成正圆即可,其后步骤雷同,故不再详叙6.直角扭簧 6.3 利用组合曲线工具将以上 3 条线组合做为扫掠轨迹7.直线拉簧7.4再分别于两端所在平面作拉簧头草图7.5将所有草图曲线用曲线组合工具合并成一条曲线,此曲线即 为拉簧的中性线,亦即为扫掠时的轨迹线7.6在任一端作拉簧截面圆,作为扫掠轮廓即可扫描出此拉簧 6.4 以组合曲线任一端点为圆心,作弹簧截面圆做为轮廓,即可扫掠出此直角扭簧(此实例中注意基准点和基准面的设立与利用)7.1 作螺旋线7.2 分别在螺旋线起始点和终结点共点并垂直的两基准面内做草图,皆为与螺旋线圆等直径的 1/4 圆7.3 分别两两选中共点的 1/4 圆,使用投影曲线工具获得二次投影曲线,此即为拉簧头与拉簧主体的过渡线6.1 作螺旋线,注意生成后螺旋线两端点形成直角关系6.2 分别就螺旋线两端作3d 草图,为沿两垂直坐标轴方向的的线段,中间作圆角过渡(关于 3d 草图的技巧请参考其他资料)至此,solidwork 弹簧制作简明教程结束.此教程由易到难逐渐深入,基本全部囊括弹簧设计制作过程中所 涉及的命令或工具,其中设计思路和技巧当然可能不是唯一或最优,以希望各位能再深入思考实践. 学以致用,相信一下三款弹簧对您来说已经不成问题了,那就动手牛刀小试下下吧。
solidworks弹簧配置特征
Solidworks弹簧配置特征1. 引言Solidworks是一种三维计算机辅助设计（CAD）软件，广泛应用于工程设计领域。
弹簧作为一种重要的机械元件，在各种机械设备中都有广泛的应用。
Solidworks 提供了丰富的功能和工具，使得用户可以轻松地进行弹簧的设计和配置。
本文将介绍如何在Solidworks中配置弹簧特征。
2. Solidworks弹簧配置特征的基本步骤在Solidworks中配置弹簧特征通常需要以下几个基本步骤：2.1 创建零件文件首先，打开Solidworks软件，并创建一个新的零件文件。
可以选择使用已有的模板文件，或者根据自己的需求创建一个新的模板。
2.2 绘制草图在零件文件中，使用草图工具绘制出弹簧所需的截面形状。
可以使用线段、圆弧、圆等基本几何图形来构建草图。
2.3 定义草图尺寸根据实际需要，对草图进行尺寸定义。
可以通过直接输入数值或者使用约束工具来定义尺寸。
2.4 创建弹簧特征在零件文件中，选择“创建特征”菜单中的“弹簧”选项。
根据实际需要，选择合适的配置参数，如弹簧类型、卷曲方向、卷曲方式等。
2.5 定义弹簧尺寸根据实际需要，对弹簧进行尺寸定义。
可以通过直接输入数值或者使用约束工具来定义尺寸。
2.6 调整弹簧参数根据实际需求，可以对弹簧的参数进行调整。
如弹性系数、刚度、材料等。
2.7 完成配置特征完成以上步骤后，即可完成弹簧的配置特征。
可以保存并导出文件，或者继续进行后续操作。
3. Solidworks弹簧配置特征的高级功能除了基本步骤外，Solidworks还提供了一些高级功能和工具，进一步增强了对弹簧配置特征的灵活性和精确性。
3.1 引用和关联其他零件文件在配置弹簧特征时，可以引用和关联其他零件文件。
这样做可以使得多个零件之间产生联系，方便进行装配分析和设计验证。
3.2 利用宏编程自动化配置Solidworks支持宏编程，可以通过编写脚本自动化配置弹簧特征。
这样可以节省时间和精力，并且提高了配置的一致性和准确性。
基于solidworks的安全阀建模中弹簧特征的生成
个零件的设计工作。
“ 自上而下”的设计方
法从装配体中开始设计，允许用户使用一
平面上，绘制草图 1，草图 1 为直线，设置该
直线的两端分别和基准面 1 和基准面 2 图 2 的长度为弹簧中径的 1/2 长。建立扫
描曲面特征，以草图 2 为轮廓，草图 1 为路
为：3%（7%+3%）a6（1+X6）I（1+3%）；应纳
企业所得税为：[a6（1+X6）（
/ 1+3%）-a6-3%
应纳城市维护建设税及教育费附加为：3% 于服务业，应按 5%税率缴纳营业税，其应 （7%+3%）a6（1+X6）（
为弹簧丝的直径。以草图 5 为轮廓，组合
曲 线 为 路 径 进 行 实 体 扫 描 ，生 成 弹 簧 实
从安全阀的工作原理知道，弹簧在一
体。然后对弹簧两端建立磨平特征，选取
上视基准面，建立草图，草图的上下边线分
定压缩量的情况下装进去的。弹簧是装在
别要和弹簧座内表面边线和阀芯内底面边
弹簧座和阀芯之间，在一定的预紧力下，当
新
创
CHUANGXINKEJI
科技
基于 solidworks 的安全阀建模中弹簧特征的生成
李芳环
[摘
要]
张秀梅
（武昌工学院机械工程学院
武昌工学院机械工程学院，
，
湖北 武汉 430065
430065）
）
本文针对用 Solidworks 进行安全阀的零件建模和整体结构的虚拟装配中，弹簧在装配中需要压缩的要求。结合“自上而下”和“自下而
插入新零件，右键单击新零件，选择浮
而非自由状态或者是完全压缩状态。
SolidWorks三维设计及运动仿真实例教程 实例20 弹簧工作图创建
单击“注解” 工具栏上的“智 能尺寸”按钮， 如图所示，分别 标注弹簧的自由
插入基准特征符号和几何公差符号 高256、簧条直
添加技术要求
径Φ41和弹簧中 径Φ220。选中
绘制弹簧负荷-变形图
弹簧中径，在
填写标题栏
“公差/精度” 选项组中设置：
对称，上下偏差为±0.02,基本尺寸保留小数数字为“无”（即无小数位），
本例创建如图所示的 弹簧工作图。
重点掌握弹簧零件图 的创建过程；要能熟练绘 制负荷-变形图；要熟知 弹簧零件图的技术要求包 括下列内容：旋向、有效 圈数、总圈数、刚度、热 处理方法及硬度要求。
绘图准备 生成主视图 添加注解
添加分割特征 打开“实例20”目录下的“弹簧.SLDPRT”。在左侧的设计
添加配置
偏差为保留小数数字为0.12(即保留两位小数），然后单击“确定”按钮完成尺
寸标注。
绘图准备 生成主视图 添加注解
添加剖面线 添加中心线 标注尺寸 插入表面粗糙度符号
单击“注解”工具栏上的“表面粗糙度” 按钮。在“表面粗糙度”对话框的“符号” 选项组中单击“要求切削加工”，在“符号 布局”中输入粗糙度数值Ra6.3,然后在图形 区域中单击弹簧两端面，单击“确定”按钮。
Solidworks
三维设计及运动仿真实例教程
Solidworks
三维设计及运动仿真实例教程
教你玩转三维设计
实例20 弹簧工作图创建
20.1绘图准备 20.2生成主视图
20.3添加注解
Solidworks
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教你玩转三维设计
实例20 弹簧工作图创建
20.1 绘图准备
绘图准备 生成主视图 添加注解
变径弹簧标准solidworks
变径弹簧标准solidworks
在SolidWorks中设计变径弹簧时，首先需要了解弹簧的标准规格。
通常，变径弹簧的设计包括弹簧的直径、线径、圈数、材料等参数。
以下是一般设计步骤：
1.创建草图：使用SolidWorks中的草图工具创建弹簧的截面草图。
这通常是一个圆形截面，代表弹簧的直径。
2.拉伸：使用拉伸特征将截面拉伸成弹簧的长度。
确保选择正确的轴线和方向。
3.添加变径：在拉伸特征中，您可以选择添加变径选项，以创建变径弹簧。
这通常涉及到定义变径的参数，如初始直径、末端直径、变径的位置等。
4.定义圈数：根据实际需求，定义弹簧的圈数。
这可以在拉伸特征中完成，通常有一个选项用于指定圈数。
5.选择材料：在弹簧的材料库中选择适当的弹簧材料。
确保选择的材料具有所需的弹性特性。
6.添加弹簧特征：SolidWorks中可能还提供了一些特殊的弹簧工具或特征，您可以使用这些工具来更方便地创建和调整弹簧的属性。
7.进行仿真和分析：可以使用SolidWorks Simulation等工具对弹簧进行仿真和分析，以确保其在实际使用中的性能符合设计要求。
请注意，上述步骤可能因具体版本的SolidWorks而有所不同，建议查阅SolidWorks的相关文档或教程以获取更详细的信息。
SolidWorks圆形弹簧
一个弹簧引发的思考环形弹簧建模方法1、选择【前视基准面】建立【草图1】，尺寸如下：2、选择【前视基准面】建立【草图2】，尺寸如下：3、选择【扫描】特征，【轮廓和路径】、【选项】设置如图所示：4、完成特征后，环形弹簧建立，如图所示：问题的提出挺有趣的建模方式，非常简单的操作，事情本该就这样过去……，但是有一天，笔者突然心血来潮，又随手做了一个，但是奇怪的事情发生了！同样的草图，同样的特征参数，但是模型却成了下面这个样子，经过仔细的观察最终发现本次草图基准面是【上视基准面】问题出来了：为什么仅仅选择了不同的基准面，最终的结果却相差这么多呢？问题的解决于是便在论坛上发帖求助，网上高手如云啊，最后终于有网友解答了我的疑惑，高手说此种扫描会随着【轮廓草图】的位置不同而呈现不同的扫描结果，废话不说，上图说明：图1：草图与X轴夹角0°图2：草图与X轴夹角90°图3：草图与X轴夹角180°图4：草图与X轴夹角270°PS: 此草图平面为【前视基准面】如此问题便基本可以解决了，有可能换了基准面之后，系统默认的与X轴的夹角变化了，大家如果有兴趣可以找一找他们之间的变化关系，此处不再多说。
PS：一般情况在上视基准面建模成功的概率会变小，呵呵进一步深入但是我们在想，难道这种扫描的形状变化是不可控的吗？它的变化到底有没有规律？带着这样的疑惑我们继续前进……此扫描方式为【随路径扭转】，此过程中我们可以想象草图轮廓基于一个虚拟的“扭转轴”进行随路径扭转，仔细观察之后，我们推测图中箭头所示应该为该轴：基于这种的推测验证如下：在【前视基准面】上绘制草图，做一个两侧拉伸的矩形，其厚度应为15×2=30mm，最终目测没有问题。
……其他数据验证过程此处省略……结论综上所述，我们通过一系列的思考+验证得出结论：环形弹簧的形状是可控的，其厚度为2X（X为【轮廓草图】距离【扫描路径圆】图示虚拟轴的最远距离，仅限【前视基准面】）。
solidworks弹簧扣凹槽特征
solidworks弹簧扣凹槽特征Solidworks弹簧扣凹槽特征弹簧扣凹槽概述•弹簧扣凹槽是Solidworks设计软件中非常常用的特征之一。
•弹簧扣凹槽通常用于连接和固定部件，提供稳固的装配和拆卸功能。
创建弹簧扣凹槽的步骤1.打开Solidworks软件。
2.创建一个新的零件。
3.选择创建弹簧扣凹槽的特征。
4.在设计界面中选择需要添加弹簧扣凹槽的零件表面。
5.使用绘图工具创建弹簧扣凹槽的几何形状。
6.设置弹簧扣凹槽的尺寸、深度和其它参数。
7.完成弹簧扣凹槽设计后保存并关闭。
弹簧扣凹槽的应用场景•弹簧扣凹槽常用于机械零件的装配中。
•弹簧扣凹槽可以提供良好的连接性和可拆卸性。
•弹簧扣凹槽广泛应用于汽车、航空航天和机械工程等行业。
弹簧扣凹槽的设计要点•弹簧扣凹槽的几何形状必须与连接部件相匹配。
•弹簧扣凹槽的尺寸和深度要符合装配需求。
•弹簧扣凹槽的设计应考虑到材料和加工工艺的问题。
弹簧扣凹槽的优势与局限性优势•弹簧扣凹槽提供了稳固的装配和可拆卸功能。
•弹簧扣凹槽的设计相对简单，易于实现。
局限性•弹簧扣凹槽可能会占据较多的设计空间。
•弹簧扣凹槽的装配和拆卸可能需要专用工具。
结论•弹簧扣凹槽是Solidworks软件中实现稳固连接和可拆卸装配的重要特征。
•弹簧扣凹槽的设计要点是几何形状匹配、尺寸适应和加工考虑。
注意：以上文章内容仅为虚构，仅用于演示Markdown格式。
实际使用时，请根据相关规范和要求进行编写。
Solidworks弹簧扣凹槽特征弹簧扣凹槽概述•弹簧扣凹槽是Solidworks设计软件中非常常用的特征之一。
•弹簧扣凹槽通常用于连接和固定部件，提供稳固的装配和拆卸功能。
创建弹簧扣凹槽的步骤1.打开Solidworks软件。
2.创建一个新的零件。
3.选择凹槽特征，然后选择弹簧扣凹槽形状。
4.在设计界面中选择需要添加弹簧扣凹槽的零件表面。
5.使用绘图工具创建弹簧扣凹槽的几何形状。
6.设置弹簧扣凹槽的尺寸、深度和其他参数，如半径、角度等。
solidworks 卡簧槽 库特征
solidworks 卡簧槽库特征
在SolidWorks中，卡簧槽是一种常见的机械零件，在设计机械装配件时经常会用到。
为了更高效地设计卡簧槽，SolidWorks提供了库特征功能，它可以方便地创建和管理卡簧槽库。
打开SolidWorks软件并创建一个新的零件文件。
然后，选择“特征”选项卡，并点击“库特征”按钮。
在弹出的对话框中，选择“新建库特征”。
输入卡簧槽的尺寸和参数。
可以设置卡簧槽的宽度、深度和长度等属性。
确保输入的数值准确无误，并在需要的地方应用公差。
完成参数设置后，点击“确定”按钮。
SolidWorks会自动创建一个新的库特征，并将其添加到库特征管理器中。
你可以对其进行重命名，以便更好地管理和识别。
使用卡簧槽库特征时，只需将其拖放到需要的三维模型上即可。
可以通过调整尺寸和位置来适应不同的设计需求。
此外，还可以在库特征管理器中对库特征进行修改和更新，以便快速应对设计变化。
在SolidWorks中使用卡簧槽库特征能够大大提高设计的效率和准确性。
它使得在设计过程中反复使用卡簧槽变得更加简单，并且可以保持所有实例的一致性。
此外，库特征还可以进行版本管理，方便团队合作和设计变更的跟踪。
在SolidWorks中使用卡簧槽库特征能够帮助工程师们更高效地设计和管理卡簧槽，提高设计的准确性和一致性。
它是一种强大而实用的功能，值得在机械设计过程中充分利用。
Solidworks弹簧刚度分析
Solidworks弹簧刚度分析本人因为对于弹簧选型常常都很困惑，开始看不懂国标里弹簧刚度到底啥意思，为了彻底理解国标说明，根据国标的弹簧尺寸参数建立了弹簧模型，用Solidworks对弹簧刚度进行了分析计算弹簧刚度值，作为分享给对国标也存在疑惑的朋友们吧（国标的说明不够细致，啥时候可以在里面多举例子给大家参考下多好）首先建立的模型是两端并紧磨平圆柱压缩弹簧（模型容易建，分析也最方便，使用也最广泛），建立的方法采用的是可变螺距弹簧，我材料选用的是65Mn普通弹簧，选择了国标里的丝径4mm，中径40mm，有效圈数14.5mm的弹簧。
第一步：建立模型弹簧零件采用了可变螺距的方法，该方法的弹簧建立方法如下图所示。
大家别使用扫描曲面那种方法，那种方法对于显示弹簧动画效果特别有用，但是没法做可变螺距弹簧用于分析。
具体的建立操作步骤就请大家自行百度了哈。
下面是我给的参数，根据图标里写的自由高度的计算公式：H0=(n+2)d+fs可的自由高度计算值为：207.8。
根据GB/T 1358取整，最接近的应该为200mm，然后根据200mm的自由高度调整参数，使得总的圈数尽量为14.5+2=16.5，而且螺距13.5的有效圈数为14.5。
下图为装配体模式下的图，上下两端添加了压缩弹簧的受力端盖。
第二步：受力分析选了Solidworks simulation中的静态分析1、添加下端盖的底面为固定面2、添加上端该的顶面为受力面，默认受力为均匀受力，受力大小为1N，尽量不要将受力大小设置的过大，因为过大的受力弹簧的变形量太大，Solidworks会采用大位移旗标的显示方式，但是这个方式不太可靠，很容易求解器报错。
所以就设置成1N就可以了，只要能够得到刚度系数值即可。
3、确定接触类型，默认为全接触4、划分网格，按照默认方式划分网格即可第三步：计算结果1、选择运算得到结果2、应变图解属性，应变图解属性选择Y方向从计算结果来看，在负方向上最大的位移为：-3.759×10-1mm，即在1N的作用力下，弹簧的变形量为0.3759mm，所以弹簧的刚度为1/0.3759=2.66N/mm对比国标说明的刚度值：39.5/n ，即总刚度为39.5/14.5=2.724N/mm差异为：（2.724-2.66）/2.724=0.0235说明我们建立的模型与实际值的刚度值差异在2.35%，在合理范围内，说明我们模型建立的比较准确。
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solidworks弹簧配置特征
SolidWorks弹簧配置特征
引言
SolidWorks是一款强大的3D计算机辅助设计软件，它提供了丰
富的设计工具和功能，可以帮助工程师和设计师快速创建各种复杂的
零件和装配体。
其中，弹簧配置特征是SolidWorks中的一个重要功能，它可以帮助用户快速创建并配置弹簧，提高设计效率。
本文将介绍SolidWorks弹簧配置特征的使用方法和注意事项。
步骤
1.打开SolidWorks软件并新建一个零件文件。
2.在FeatureManager设计树中右键单击零件文件，选择”属性”。
3.在”属性”对话框中，选择”自定义”选项卡，然后点击”添
加”。
4.在”自定义属性”对话框中，输入”弹簧参数”作为属性名称，
然后选择”公共属性”作为属性类型。
点击”确定”。
5.再次右键单击零件文件，选择”编辑外观”。
6.在”编辑外观”对话框中，选择”特征”选项卡，然后选择”引
导型线”工具。
7.在”引导型线”工具中，使用线段工具绘制出弹簧的路径。
点击”
完成”。
8.点击”特征”选项卡上的”弹簧”工具。
9.在”弹簧”工具中，选择之前创建的”弹簧参数”。
10.根据需要，在”弹簧”工具中输入弹簧的直径、螺距、圈数等参
数。
11.点击”确定”，即可在零件文件中生成一个弹簧。
注意事项
•在创建弹簧之前，首先需要对零件文件进行属性设置和外观编辑，以便正确配置弹簧参数。
•弹簧配置特征适用于一般情况下的弹簧设计，如果需要进行更复杂的弹簧设计，可能需要使用其他工具或插件。
•在创建弹簧特征时，需要注意参数的输入值以及弹簧的路径。
错误的参数设置或引导型线绘制可能导致弹簧生成失败或形状不符
合要求。
•可以通过修改”弹簧参数”属性的值来调整弹簧的配置，从而实现不同形态的弹簧设计。
结论
SolidWorks弹簧配置特征是一个强大且实用的功能，可以帮助用
户快速创建和配置各种弹簧。
通过遵循一系列的步骤和注意事项，用
户可以轻松地生成符合要求的弹簧设计。
希望本文对大家在SolidWorks中使用弹簧配置特征有所帮助。
优势
•快速配置：弹簧配置特征可以帮助用户快速创建和配置弹簧，省去手动绘制和调整的繁琐步骤。
•精确控制：通过输入参数和选择引导型线，用户可以精确地控制弹簧的直径、螺距、圈数等参数，以满足不同设计要求。
•可扩展性：弹簧配置特征可以与其他SolidWorks功能和工具结合使用，实现更复杂和高级的弹簧设计。
•参数调整：通过修改”弹簧参数”属性的值，用户可以方便地调整弹簧的配置，以满足不同设计和性能需求。
使用场景
•机械设计：在机械设计中，弹簧常常用于实现各种运动和力学功能。
通过使用SolidWorks弹簧配置特征，可以快速在装配体中
添加弹簧，并对其进行配置和调整。
•产品模拟：在产品模拟和测试中，弹簧也是一个重要的组件。
通过使用弹簧配置特征，可以快速创建并调整模拟中所需的弹簧。
•产品展示：在产品展示和渲染时，弹簧通常用于增加产品的真实感和动态效果。
通过使用SolidWorks弹簧配置特征，可以快速
添加和调整这些弹簧。
结语
SolidWorks弹簧配置特征是一项十分实用且功能强大的工具，在工程设计和产品开发中发挥重要的作用。
通过遵守一系列的步骤和注意事项，用户可以轻松地创建和配置弹簧，并且具备灵活性和可扩展性。
希望本文对大家在SolidWorks中使用弹簧配置特征有所启发，能够在实际工作和项目中应用起来。