电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法
电磁调速电牵引采煤机的故障诊断与维修方法
电磁调速电牵引采煤机的故障诊断与维修方法概述电磁调速电牵引采煤机作为矿井工作面上常用的一种开采设备，是破碎、运输和支护工作中不可或缺的重要设备之一。
然而，由于长期工作环境恶劣以及机械部件磨损等原因，电磁调速电牵引采煤机故障十分常见。
本文将就电磁调速电牵引采煤机的常见故障进行分析，并提供相应的维修方法，以指导工程师们更好地解决问题。
一、电机启动困难电机启动困难是电磁调速电牵引采煤机常见的故障之一。
通常情况下，电机启动困难的原因是起动电容老化损坏或接触不良，辅助继电器损坏等。
根据具体情况，以下为相关处理方法：1. 更换起动电容：在电容老化损坏的情况下，应及时更换起动电容。
更换过程中需要断开电源，拆下老化电容，并安装新的电容。
安装时，注意连接正确的极性，避免接触不良。
2. 检查继电器接触：检查辅助继电器的接触情况，如发现接触不良，应及时清理继电器触点或更换新的继电器。
二、电机过载保护跳闸电机过载保护跳闸是电磁调速电牵引采煤机故障的另一个常见问题。
电机过载保护系统通过监测电机工作电流来保护电机不受过载损坏，但有时会出现误跳闸情况。
1. 检查电路连接：首先检查电机及其控制电路的连接是否正常。
确保接线无松动、短路等情况。
2. 清理散热装置：过载保护通常是由于电机过热引起的，因此，清理电机周围的散热装置，确保顺畅散热，有助于解决过载保护误跳闸问题。
3. 检查负载：检查电机是否承载超过其额定负载。
如果是，应适当减轻负载或更换适当功率的电机。
三、电机振动电机振动是电磁调速电牵引采煤机故障中常见的问题，主要原因是电机定子与转子之间的不平衡，以及机械部件的磨损。
针对不同原因，以下是相应的处理方法：1. 静平衡：对于电机定子和转子之间的不平衡问题，可以进行静平衡调整。
通过补加重物或调整转子位置来平衡电机，降低振动。
2. 动平衡：若静平衡无法解决问题，可进行动平衡调整。
动平衡需要使用专业的动平衡设备和技术，根据设备的构造和振动情况进行调整。
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机是煤炭采掘所必备的设备之一，其变频器作为其核心控制设备，负责控制采煤机的运行速度和工作状态。
变频器在长期的工作过程中会出现一些故障，影响采煤机的正常运行。
本文将对电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法进行探讨。
变频器主要故障分析：1. 输入电压不稳定：变频器的工作电压一般为三相交流电，如果输入电压不稳定，会导致变频器输出的电压不稳定，从而影响采煤机的运行。
此时，应检查电源电压是否稳定，如不稳定则需要调整电源或使用稳压设备。
2. 电机过载：采煤机工作时，如果负载过大，超过了电机的额定负载，会导致电机过热，甚至烧毁。
此时，应及时关闭采煤机，并检查传动部分是否堵塞或受损，清理堵塞物或更换受损部件。
3. 过电压或过流：过电压或过流是变频器常见故障之一，可能是由于输入电源故障、电气设备故障、线路短路等原因引起。
此时，应检查电源电压和电流是否正常，排查故障原因并修复。
4. 磁线圈故障：电牵引采煤机的磁线圈是控制变频器输出的重要部件，如果磁线圈损坏或接触不良，会导致输出电压不稳定或无法输出，从而影响采煤机的工作。
此时，应检查磁线圈的连接情况，如果发现故障，需要修复或更换磁线圈。
5. 控制板故障：变频器的控制板是控制器的核心部件，如果控制板发生故障，会导致采煤机无法正常工作，甚至无法启动。
此时，应检查控制板的连接情况，如果故障严重，需要更换控制板。
维修方法：1. 定期维护：定期对电牵引采煤机的变频器进行维护，包括清洁设备内部的灰尘和杂物，检查各部件的连接情况，及时紧固松动的螺栓和接线端子，并给变频器上的传动部件加油。
2. 检查电气系统：定期检查电气系统的连接情况，确保电线连接良好，并检查电气设备的工作状态。
如发现故障，及时修复或更换受损部件。
3. 检查电机温度：在采煤机工作期间，定期检查电机温度，确保不超过额定温度。
如发现电机过热，需要及时关闭采煤机，并检查传动部分是否受损。
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法
受到影响。实际采煤作业中很容易因电牵引采煤机的变频器出现故障而促使采煤机停止运转，严重时甚至会引发一些采
煤事故，为此我们需要加大对电牵引采煤机变频器的关注，找出影响变频器正常运行的主要因素，对电牵引采煤机在实际
运行过程中出现的一系列故障进行分析并找出相应的维修方法。使得电牵引采煤机能够在一个较为稳定的环境下运转，
毁以及损坏的现象。同样的，在整流电路中，整流模块也会 由于电路中的短路现象而出现烧毁的现象。此外，在整流 电路中我们所采用的一般都是高压供电，这代表着电路中 的电压将 会极高，同时也 具 有很大的电流，若 是电 路 突然 出现短路的现象，那么庞大的电压以及电流将会直接将整 流电 路中的电器 烧 毁，第三，在 整流电 路中牵引变 压器的 二次侧绕 组 烧 毁以及闸间短 路 也 将 会 导 致 整 个电 路出现 电压过大或是电流过大的现象，同时，这还极有可能造成 变频器电压不稳的现象，从而使得其无法正常运行工作。 1.2 变频器中间直流回路欠压
欠 压 是 指，在电器中的电 压 出现 不足的现 象 。这 种现 象一 般 都 是由于主回路 的电 压 过低 或 是 某 一路 的电流 桥 出现损坏以及主回路的接触器损害而造成的。而变频器中 间直 流回路 欠 压 这一现 象 主 要 是由于电源的 供电不足以 及快速熔断器烧毁或是整流模块内部出现严重故障而造 成的。若是电源的供电出现不足，那么供电电源本身所提 供的电压就会出现偏低的现象，在经过整流电路中的其他 电器进行分压以及分流，最后汇集到变频器中间直流回路 中的电压自然而然的就会出现欠压的现象。 1.3 逆变电路中的逆变模块烧毁
工业技术 DOI：10.16660/ki.1674-098X.2020.05.095
科技创新导报 2020 NO.05
采煤机常见电气故障原因分析及处理
采煤机常见电气故障原因分析及处理第1节采煤机电气故障的类型及其处理方法（一）采煤机电气故障处理的步骤与原则1.处理步骤：（1）首先了解故障的现象及发生过程，尤其要注意了解故障的细微现象。
（2）分析引起故障的可能原因。
（3）做好排除故障的准备工作。
2.处理原则：先简单后复杂，先外部后内部，先机械后液压。
3.注意事项：在井下工作面处理采煤机的故障是一项复杂的工作，既要积极准备处理故障，又要时刻注意安全，所以在处理故障时应注意下列事项：（1）排除故障时，必须检查处理好顶板、煤壁的支护状态；断开电动机的电源，（2）打开隔离开关和离合器，闭锁刮板运输机；接通采煤机机身外的照明，将防滑、制动装置处于工作状态；将机器周围清理干净，机器上方挂好篷布，防止碎石掉入油池中或冒顶、片帮伤人。
（3）要学会识图、看显示屏故障显示，确保要判断故障准确、彻底。
（4）更换元部件要合格（平时在设备上试用好再拆下备用，避免误判）。
（5）元件要插接牢靠。
（6）拆装的部位顺序要正确。
（7）处理完毕后，要清理现场，清点工具和配件，试运转合格后检修人员方可离开现场。
（二）主机(截割电机)不启动（MG200/500-QWD、MG200/456-WD采煤机为例）1．原因a．左、右截割电机停止按钮未解锁；b．隔离开关未合闸；c．主电缆控制芯线断开；d．采煤机内部控制芯线断开；e．控制台四组合开关故障；f．截割电机故障。
2．故障处理方法a．将停止按钮解锁；b．将隔离开关合闸；c．更换电缆或修复控制芯线；d．按接线图检查各连线环节，并正确连接；e．更换或修复四组合开关；f．更换或修复截割电机。
（三）主机(截割电机)不自保1．原因a．控制系统中电源组件部分的1140V熔断器烧断；b．控制线断开；c．控制装置PA1自保继电器损坏。
2．处理方法a．更换熔断器芯；b．按接线图检查控制线自保回路，并正确连接；c．修复或更换PA1电控盒。
（四）运输机不启动1．原因a．运输机停止按钮未解锁；b．主电缆控制芯线断开；c．采煤机内部控制线断开。
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机变频器是采煤机的核心设备之一，起到控制采煤机电动机转速和运行方式的作用。
由于工作环境恶劣和零部件的老化等原因，变频器在使用过程中可能会出现故障。
本文将主要分析电牵引采煤机变频器的故障原因，并提供相应的维修方法。
一、主要故障分析：1. 变频器无法启动：可能原因有电源故障、控制电路故障等。
首先检查电源线路和保险丝是否正常，然后检查控制电路的接线是否松动或有短路等情况。
2. 变频器频率不稳定：主要原因是输出电压不稳定或电机加载突变。
可以通过检查电源电压是否稳定以及电机负载是否过大来诊断问题。
3. 变频器电机转速不匹配：可能是因为电机参数设定错误或编码器故障导致。
需要检查编码器连线是否正常，并重新设置电机的参数。
4. 变频器发热过高：通常是因为电容器老化或散热器堵塞导致。
需要检查散热器是否有灰尘积累，并更换老化的电容器。
5. 变频器运行噪音大：可能是由于电机轴承损坏或传动部件松动等原因。
需要检查电机轴承是否润滑良好并重新紧固传动部件。
二、维修方法：2. 参数检查：如果变频器频率不稳定或电机转速不匹配，需要检查变频器的参数设置是否正确。
可以参考变频器的使用手册进行参数调整。
3. 清洁散热器：当变频器发热过高时，应检查散热器是否有灰尘积累。
如果有积尘,可使用压缩空气或小刷子清除灰尘。
如果散热器堵塞严重，需要拆卸清洗。
4. 更换电容器：当变频器发热过高且散热器无积尘时，可能是电容器老化导致的。
需要先切断电源，并将电容器拆下进行更换。
注意选择适当的型号和规格的电容器。
以上就是电牵引采煤机变频器主要故障及维修方法的简要分析，希望对读者能提供一些帮助，让变频器能够正常工作。
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机变频器是控制采煤机的核心设备之一，它是将电能转化成机械能的装置，对采煤机的运作进行精确控制，提高采煤效率和安全性。
然而，由于变频器承担着高负荷工作，长时间使用后容易出现故障，给生产带来不必要的损失和安全隐患。
因此，必须对其主要故障分析和维修方法有所了解和掌握。
一、变频器主要故障分析1. 输入功率异常: 变频器输入功率来源于房间照明、风扇、从线路中引吸并的杂负荷等，如果有其他负荷接入，就会引起输入功率波动，解决方法是增加防雷措施、加强监控和管理等。
2. CPU故障: 变频器中的CPU是实时监测控制单元，一旦出现故障，整个采煤机系统就无法正常运行。
解决方法是更换CPU或软件升级。
3.IGBT模块故障: IGBT模块是变频器中的主要元件之一，正常情况下只需进行定期维护和检查即可。
如果出现过热、损坏等情况，需要及时更换。
4.电感器和电容器故障:电感器和电容器是变频器中的重要元件之一，出现故障时会导致采煤机出现振动、噪音、电流波动等现象，需要及时更换。
5.电源故障: 变频器的电源故障可能与供电电压过高或过低、电源线路接触不良等因素有关，可以通过维护电源线路、增加电源电容等措施来解决问题。
6.接线不良: 变频器中存在的接线不良问题可能会导致输出信号异常、单位错误等故障，解决方法是重新连接或更换连接器。
二、变频器维修方法1. 故障判断: 在发现变频器故障的时候，首先需要进行故障判断和定位，找到故障原因和位置，才能有针对性的进行维护和修复。
2. 维修方法: 对于常见的变频器故障，可以采取如下维修方法：(1) 更换故障元件: 当变频器中的元件（如电容器、电感器等）发生故障时，需要及时更换，并进行相应的测试和检验。
(2) 调整参数: 通常情况下，变频器中的参数需要根据实际情况进行调整，例如输出频率、输出电压、过载保护等。
(3) 软件升级: 变频器的软件升级可以提高采煤效率和安全性，同时也可以解决一些软件问题和bug。
电牵引采煤机故障分析与处理
采煤机常见故障判断与处理 v 4． 伺服机构动作迟缓 v 由于液压油被污染，使液压系统泄漏增加，
液压系统压力和流量都降低，因此伺服机构 动作迟缓，采煤机牵引力和牵引速度降低， 采煤机工作不正常。
电牵引采煤机故障分析与处理
采煤机常见故障判断与处理
§ 液压部分常见故障分析及处理 § （一） 采煤机时牵引时不牵引的原因及处理方法 § 原因 § 这种情况主要是由液压油污染严重、油中机械杂质超限所
电牵引采煤机故障分析与处理
采煤机常见故障判断与处理
v （六） 牵引速度慢的原因及处理方法 v 1． 原因 v （1）调速机构螺丝松，拉杆调整不正确或者轴向
间隙过大，达不到规定值，调速时使主泵摆角小。 v （2）制动器未松开，牵引阻力大。 v （3）行走机构轴承损坏严重，落道或者滑靴轮丢
失。 v （4）控制压力偏低。
的备件，必须通过鉴定符合要求，否则会使应该排除的故障 得不到排除，造成错觉而怀疑其他原因，以致事故范围扩大， 拖延事故处理的时间。 v 在处理事故时，材料也十分重要，它不仅影响处理事故的时 间，而且也影响处理事故的质量，在清洗液压元件时，决不 可用棉纱类织物擦洗，以免埋下隐患。
电牵引采煤机故障分析与处理
电牵引采煤机故障分析与处理
采煤机常见故障判断与处理
v （二）采煤机只能单向牵引的原因及处理方法 v （1） 伺服变量机构的液控单向阀油路或伺服阀回油路被堵塞或卡死，回油路不
通，造成采煤机无法换向。 v 处理：检修好液控单向阀或伺服阀，清除堵塞的异物，必要时换油。 v （2）伺服变量机构由随动阀到液控单向阀或油缸之间的油管有泄漏，造成采煤
油系统。 v 3． 高压下降，低压上升 v 说明液压系统中高、低压窜通，应检查高压安全阀、旁通阀、梭形阀是
电牵引采煤机故障分析与处理
电牵引采煤机故障分析与处理引言电牵引采煤机是在采煤过程中常用的设备，它主要使用电力进行驱动和控制。
然而，在长时间使用中，电牵引采煤机有可能会遇到一些故障。
本文将对常见的电牵引采煤机故障进行分析和处理，以帮助工程师和维修人员更好地理解和解决这些问题。
故障一：电机无法启动分析电机无法启动是电牵引采煤机中的常见问题。
其可能的原因包括： 1. 电源故障：检查电源线路是否正常连接，确保电源稳定； 2. 电机损坏：检查电机是否损坏，可能需要更换电机； 3. 控制器故障：检查控制器是否工作正常，可能需要修理或更换控制器； 4. 保险丝熔断：检查保险丝是否熔断，如有需要更换保险丝； 5. 接线故障：检查电机接线是否正确，确保接线牢固可靠。
处理根据分析结果，我们可以采取以下处理措施：1. 检查电源线路连接，确保电源线路正常； 2. 检查电机状态，如有需要更换电机； 3. 检查控制器是否正常工作，如有需要修理或更换控制器； 4. 检查保险丝是否熔断，如有需要更换保险丝； 5. 检查电机接线是否正确，如有需要重新接线。
故障二：速度不稳定分析速度不稳定是电牵引采煤机中另一个常见问题。
其可能的原因包括： 1. 电源波动：检查电源是否波动，可能需要增加稳压器等设备； 2. 传感器故障：检查速度传感器是否正常工作，可能需要修理或更换传感器； 3. 控制器失控：检查控制器是否出现问题，可能需要修理或更换控制器； 4. 驱动部件磨损：检查驱动部件是否磨损严重，可能需要更换磨损部件。
处理根据分析结果，我们可以采取以下处理措施：1. 检查电源波动情况，如有需要增加稳压器等设备； 2. 检查速度传感器状态，如有需要修理或更换传感器； 3. 检查控制器是否工作正常，如有需要修理或更换控制器； 4. 检查驱动部件是否磨损严重，如有需要更换磨损部件。
故障三：过载保护触发分析过载保护触发是电牵引采煤机中常见的故障情况。
其可能的原因包括： 1. 负载过重：检查是否存在负载过重的情况，可能需要减少负载； 2. 电源不稳定：检查电源是否稳定，可能需要增加稳压器等设备； 3. 驱动部件故障：检查驱动部件是否出现故障，可能需要修理或更换驱动部件。
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法1. 引言1.1 引言电牵引采煤机变频器是采煤机的重要组成部分，它通过调节电机的转速和扭矩来实现采煤机的运行控制。
在采煤作业中，变频器的稳定运行对采煤机的正常工作至关重要。
由于工作环境恶劣和设备老化等原因，电牵引采煤机变频器常常发生故障，给生产带来不利影响。
为了提高电牵引采煤机变频器的运行可靠性和稳定性，我们需要深入了解变频器的主要故障原因、故障现象及相应的维修方法和预防措施。
本文将对电牵引采煤机变频器的主要故障进行分析，并提出有效的维修和预防建议，以期帮助使用者更好地维护和管理变频器，保障采煤机的安全高效运行。
下面我们将详细分析电牵引采煤机变频器在实际运行中常见的故障现象、原因及解决方法，以期为广大采煤机用户提供有益的参考。
2. 正文2.1 故障现象分析故障现象分析是对电牵引采煤机变频器发生故障时产生的具体表现进行分析，通过观察和检测不同的故障现象，可以帮助工程师快速定位问题所在，并采取相应的维修措施。
在实际工作中，电牵引采煤机变频器可能出现以下一些常见的故障现象：1. 变频器无法启动或启动后没输出：这种故障主要可能是由于电源故障、控制板损坏、电路连接问题等引起的。
在出现这种情况时，需要先检查电源供应是否正常，然后检查电路连接是否良好，最后检查控制板是否损坏。
2. 变频器频率不稳定：频率不稳定可能是由于参数设置不正确、散热不良、电磁干扰等原因导致的。
需要对变频器的参数进行检查和调整，同时确保变频器周围的散热设施良好，并采取一些防止电磁干扰的措施。
3. 变频器过载报警：当电牵引采煤机变频器发生过载时会产生过载报警，这可能是由于负载过大、散热不良、电路故障等原因引起的。
要解决这个问题，需要先降低负载，改善散热条件，并对电路进行检查。
通过对以上几种常见的故障现象进行分析，可以帮助工程师更快速、更准确地找到变频器故障的原因，并进行相应的维修和保养工作，确保电牵引采煤机的正常运行。
电牵引采煤机常见机械故障分析及处理方法
电牵引采煤机常见机械故障分析及处理方法随着科学技术的发现，煤矿的采煤工艺得到了迅速的进步。
但是我国采煤机的制造和管理水平相对较低，加上设备得不到及时的维护和检修，容易使采煤机出现许多故障。
如果不注意识别和处理各种故障，会给煤矿企业造成较大的经济损失。
本文通过对MG250/600WD1型交流变频电牵引采煤机常见的机械故障进行分析，找出故障的主要原因并提出相应的处理方法，从而提高采煤机的使用效率。
标签：电牵引采煤机；故障分析；处理方法1 采煤机的特征及结构MG250/600WD1型采煤机是西安煤矿机械有限公司生產的一款交流变频电牵引采煤机。
它集机械、电气和液压为一体，操作比较简便，维护和检修都比较方便，采煤时的防尘效果比较好，煤机运行可靠、稳定、安全，适用于各种地质条件的煤层。
另外，此采煤机的内部电机防爆性能比较强，能使电机的安全得到一定程度的保护。
采煤机比传统的人工采煤效率得到了明显的提升，一定程度上节约了开采的时间，使其生产效率得到大大的提高。
2 MG250/600WD1型采煤机机械传动系统常见故障分析及处理方法（1）采煤机在采煤过程中出现截割滚筒突然停止旋转现象的几种可能的原因：1）联接截割电机和摇臂主动轴齿轮的离合器扭矩轴（N2005-1）受到较大的冲击载荷而切断，此扭矩轴对截割传动系统的齿轮和轴承及电机起到保护作用；2）摇臂电机齿轮组（一轴N2002）损坏，劣质齿轮油、油里进水乳化或油里含有过量杂质都會使高速旋转的一轴轴承润滑不好而磨损；摇臂身油池缺油或加油过量以及摇臂冷却水压力低也会使一轴轴承温度过高而损坏；3）行星减速器（N2011）损坏。
处理方法：1）更换离合器扭矩轴，根据工作面情况合理操作采煤机；2）使用优质齿轮油，处理摇臂内置冷却水路漏水点，定期抽样检查油质并根据油质变化情况及时更换新齿轮油；3）将损坏件残渣清理干净后更换新的行星减速机构。
（2）机组出现不牵引或牵引速度慢现象的几种可能的原因：1）联接牵引部行星架和驱动轮的花键轴（N27-4）剪断。
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法摘要：在我國采矿行业中，电牵引采煤机应用广泛。
与此同时，采煤机变频器在使用过程中受各方面因素的影响，容易出现相应的故障问题。
本文对ACS800型变频器进行了故障分析，找出故障原因，并给出了相应的维修方法以供参考。
关键词：电牵引采煤机;ACS800型变频器;故障分析;维修方法一、概述为了适应综采工作面的高产量、高效率发展，电牵引采煤机作为一种常用的采煤设备被广泛地应用到采煤工作中，发挥着重要的作用。
目前辽宁铁法能源有限责任公司每年安装的工作面约20个，除了两个刨煤工作面，其余均采用电牵引采煤机采煤。
电牵引采煤机牵引调速部分采用变频器进行控制，其使用的变频器采用的是日本安川公司生产的H1000型变频器或ABB公司生产的ACS800型变频器。
由于采煤工作环境恶劣，通风差、湿度大，以及在现场使用过程中，操作、维护、保养、检修不当或电气元器件本身老化等问题，极易造成采煤机变频器的损坏，进而导致采煤机无法牵引工作。
经过统计，集团公司各生产矿井每年采煤机变频器的损坏量约12台，损坏的变频器需要返回主机厂家进行维修，维修后的变频器在整机调试时才能得到检测。
为了更好的保证采煤机控制系统稳定运行并解决变频器外委修理检修周期长、检修过程不可控、检修后的变频器无法单独检测等问题，我公司开始自主维修采煤机变频器。
在生产中维修ACS800型变频器时，发现以下主要故障并采用相应的维修方法进行解决。
二、变频器主要故障分析和维修方法ACS800型变频器主要由主电路和控制电路两部分组成，其中主电路的基本结构又包括整流电路、中间直流环节和逆变电路。
根据变频器的结构组成将其主要故障分为以下几部分：（1）整流电路中的整流模块烧毁：导致整流模块烧毁的原因与电源电压和连接电机的出线电路有关。
a断路导致的电源电压不平衡。
当电源电路发生断路故障时，会导致电源电压不平衡。
此时，变频器的输入电流的峰值很大，有很大的可能会造成与变频器连接的电缆过热或者变频器过压、过流，进而烧坏整流块。
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机是一种使用电力驱动的新型采煤设备，可以在煤矿井下进行高效的采煤作业。
其主要部件之一是变频器，它可以控制电机的转速和运行方向，确保采煤机的正常工作，提高采煤效率。
然而，变频器也是电牵引采煤机最容易出现故障的部件之一，本文将针对电牵引采煤机变频器的主要故障进行分析，并提出维修方法。
一、变频器主要故障分析1、电源故障变频器作为电气设备，其正常运行需要稳定的电源。
如果电源电压不稳或电源变频器过负荷，将会导致变频器无法正常工作，发生故障。
此时可以检查电源电压是否符合设备规格，是否存在电源变化的因素，如果是可以试着对电源进行稳压，对负荷进行调节。
2、故障灯亮起在变频器使用过程中，如果出现故障，变频器上会发出报警提示音或振动，同时故障灯会亮起。
此时需要查看操作面板上的故障代码，并根据手册进行排除。
常见的故障代码包括电机过热、电源缺相、输出短路等。
电气故障也可能是导致变频器故障的原因之一。
例如，绕组出现短路、接线错误等问题会引起电机故障，导致变频器无法正常工作。
此时需要进行电机检修，排查短路和接线问题。
4、其它故障除了上述故障，变频器还可能受到环境影响，如潮湿的工作环境、高温环境和机器振动等。
这些因素可能导致变频器出现故障，需要根据实际情况进行排除。
二、维修方法对于变频器电源问题，可以采用以下方法进行维修：（1）检查电源电压是否符合设备规格，如果电压不足可以采用稳压措施；（2）检查电源变化的因素，如是否存在交流干扰等；（3）调整负荷，防止电源过载。
2、检修故障码当变频器故障灯亮起时，需要查看故障代码，并按照手册进行排除。
常见的排除方法包括检查设备接线、电机温度等。
对于无法确定的问题，建议联系专业人员进行检修。
3、电机维修对于电机故障，需要进行电机检修，排查短路和接线问题。
可能的维修方法包括更换电机绕组、重新接线等。
在进行电气维修时，需要注意工作环境，避免受到潮湿、高温等环境的干扰。
电牵引采煤机故障分析与处理方法
电牵引采煤机故障分析与处理方法一、引言采煤机是煤矿生产中不可或缺的设备之一，它的作用是将煤矿中的煤炭采下来，并进行处理、清洗等工作。
随着科技的进步，电牵引采煤机逐渐成为采煤机市场的主导产品之一。
但是电牵引采煤机常常会出现各种故障，严重影响煤矿的生产效率和安全。
因此，本文将对电牵引采煤机故障分析和处理方法进行详细的介绍。
二、故障分析1、轴承故障电牵引采煤机是通过电机带动刀盘转动，而刀盘又通过轴承支撑，轴承是采煤机中比较脆弱的部分之一。
由于采煤机长时间运转，轴承会产生磨损，出现松动、断裂、损坏等故障，从而影响采煤机的正常工作。
轴承故障会引起采煤机在运转时破碎或转动不稳定而产生危险。
轴承故障的解决方法是及时更换轴承，并定期对轴承进行保养。
2、电机故障电机是电牵引采煤机的核心部件，整个采煤机的工作都是基于电机的转动来完成的。
电机故障会导致采煤机无法正常启动，或者启动后不能正常运行，从而影响采煤机的正常工作。
电机故障一般包括电机绝缘老化、电机启动电流过大以及电机接线故障等。
针对电机故障，我们可以对车间设备进行常规维修，定期检查电机的绝缘和接线状态，及时更换损坏零部件，以保证电机的正常工作。
3、液压系统故障电牵引采煤机的液压系统主要用于带动刀盘、支撑柱、卡具等部件的运动，如果液压系统出现故障，那么就会导致采煤机的各个部件无法正常运转。
液压系统故障的原因可能是泄漏、压力过低、液压油温度过高等。
针对液压系统故障，我们需要及时排查故障原因，实时检查油路、密封和液压元件，确保液压系统的正常运转。
4、刀盘故障刀盘是电牵引采煤机的重要部件之一，如果刀盘出现故障，那么就会影响采煤机的切割效果或者导致采煤机无法正常工作。
刀盘故障一般包括合金片磨损、刀盘失衡以及刀盘与切屑板间的距离不当等。
针对刀盘故障，我们可以及时更换合金片，校准刀盘与切屑板的距离，以保证刀盘的正常运转。
三、故障处理方法针对电牵引采煤机的故障，我们需要采取相应的措施来处理故障，以保证采煤机的正常工作，并保证生产效率和安全。
采煤机变频的常见故障及处理方法
采煤机变频的常见故障及处理方法文章介绍了几种常见的采煤机变频故障类型及其处理办法，并简要叙述了变频器正确的使用方法和维护措施，旨在使变频器的使用规范化，降低故障发生率，确保采煤工作顺利开展。
标签：采煤机变频故障处理方法目前，煤矿井下采煤机主要通过变频器来实现左右行走和变速。
电牵引采煤机应用变频器替代了传统的液压牵引操作模式，不仅牵引力强，而且操作和后续维修非常便捷。
变频器的保护功能齐全，工作效率高，且操作灵活，有助于采煤机稳定、可靠地运行。
采煤机变频器主要采用ABB公司的ACS800系列变频器，笔者通过大量的现场实践，总结出一些采煤机变频的常见故障及处理方法，保证了电牵引采煤机的正常运行。
1 采煤机变频故障处理的步骤、原则和过程1.1 采煤机变频故障处理的步骤首先应详细了解采煤机变频故障的现象和发生过程，其次分析引起变频故障的原因，判断查找出故障点，然后做好排除故障的准备工作。
1.2 采煤机变频故障处理的原则在处理变频故障时，根据故障现象和发生过程对故障原因做出正确的分析判断是一项十分重要而复杂的工作。
对比较复杂的故障分析判断没有十分把握时，可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理。
1.3 采煤机变频故障处理的过程1.3.1 在排查变频器故障前，变频器电源要持续供应。
1.3.2 检查变频控制盘能否正常工作。
若仅有一个控制盘不亮，可将连接线、控制盘互换判断其是否损坏。
若控制盘数据显示为：CDP312（R）PANEL Vx.xx……………光标不停地闪烁，则表示变频器主板损坏，变频器需换新。
若连接线、控制盘互换后该控制盘仍然不亮，就应该对进线侧三个快速熔断器进行检查，若其工作状态正常，便可确定故障点在变频器RMIO控制板上，需立即换新RMIO控制板。
1.3.3 观察控制盘显示内容，警告及故障显示分别如下：变频器型号、容量：ACS800-01-0070-3 ACS800-01-0070-3警告或故障的英文：***WARNING*** ***FAULT***警告或故障内容：DC BUS LIM（3211）MOTOR STALL（7121）（3211）表示警告或故障对应的号码。
电牵引采煤机常见机械故障分析及处理方法
电牵引采煤机常见机械故障分析及处理方法了解电采煤机在工作中极易出现的机械问题，能够让采煤机的使用人员在日常的工作中，养成正确操作采煤机的习惯，对出现的机械故障能够根据现场的实际情况采取科学合理的解决方案，保障采煤作业正常进行。
一、摇臂故障分析与解决方案（一）摇臂漏油1.摇臂密封漏油。
摇臂密封发生漏油现象是摇臂系统出现故障的常见原因。
造成减速机构密封出现问题发生漏油现象一个原因是，摇臂在长时间使用的情况下，行星减速机构内部产生大量的热量，将与其配合的轴承部件不断地加热。
导致轴承在高温的情况下极易受到严重的磨损。
轴承的磨损造成行星减速机构中的行星轮、太阳轮以及行星架的位置发生较大的窜动。
这种窜动导致密封系统受到不均衡的作用力，加速了密封结构的失效。
因此造成油液从行星减速机构内部漏出。
除此之外由于密封结构与外界环境直接接触，导致大量的煤尘存在于密封结构的内部，加剧了密封结构的老化，进而导致密封结构失去密封性能。
处理方法：（1）避免摇臂长时间工作，及时检查轴承的磨损情况一旦发现磨损现象及时更换轴承，（2）在与密封结构与外界直接接触的位置增加保护装置，避免煤灰直接落于密封结构中。
2.摇臂轴漏油。
采煤机工作的环境相对比较恶劣，为了进行高效的采煤作业，工作人员基本上使采煤机在最大功率下运行。
此时一旦采煤过程中遇到不易开采的地区对摇臂轴将产生极大的作用力，导致摇臂轴内部连接处的齿轮花键发生位置的窜动，导致摇臂轴在径向发生移动与密封件的配合间隙增大，导致油液从间隙中漏出。
并且突然增大的作用力也会导致摇臂轴的严重磨损，当磨损位置在与密封配合的地方时漏油现象同样会发生。
除此之外由于安装轴的过程中未能按照正确的装配工艺进行也加剧了轴与密封结构的磨损，导致摇臂轴漏油。
处理方法：避免采煤机长时间在最大功率下运行，根据采煤的环境合理调整采煤机功率。
在对摇臂轴进行安装时严格按照装配工艺进行作业，安装完成后按照配合要求检查轴与密封结构之间的间隙。
采煤机变频器设备常见故障及处理措施研究
1 采煤机变频器设备工作原理变频器对采煤机牵引箱进行牵引运动，从而带动整个采煤机运转。
变频器向电机定向输送一个电压，使其运动频率能够联续不断地进行改变，从而调速得到调整。
变频器由四个部分组成，包括整流电路、中间直流环节、逆变电路和控制电路，四个部分相互调节，共同控制变频器。
控制电路控制着整流器电压和逆变器的开关，利用外部接口电路，使控制信息能够准确有效的发送出去，从而实现对变频器的保护；中间直流环节能够将交换电动机无功功率和直流环节，两个环节相互作用；逆变器有借助功率的作用，逆变器的主开关能够控制异样频段的三相交流，有规律地对逆变器主开关进行断通；整流器的作用是将三相交流电进行整流，从而变成直流电。
2 采煤机变频器常见的故障我国在煤矿产业使用的采煤机大多为电牵引采煤机，其中发生故障最常见的是变频器发生故障，因为变频器发生故障不容易被发现，很难检查出来，所以要想对变频器进行维护也是十分困难的。
要求维修人员必须掌握一定的专业知识，严格按照操作步骤进行规范，当采煤机出现问题而导致煤矿开采工作停止时，要根据实际情况，冷静分析，采取科学有效的方法进行维修。
（1）在对变频器进行故障位置检查时，应该将电源切断，得到放电结束在对变频器进行检查。
线路的检查至关重要，很多时候变频器发生故障都是因为电路发生短路造成的，保证线路的连接正常和规范，如果电路没有出现损坏，还可以尝试将控制盒进行相应的更换。
如果采煤机仍不能启动，极有可能是内部的芯片或内部的控制线路发生故障。
（2）一旦发现采煤机运行速率过快时，说明采煤机承载的负荷较大，从而导致变频器发生故障，用PLC技术对其进行检查和修复后就能会发正常；在采煤机进行工作过程中很有可能因为截割时幅度过大，电路发生错位，使通讯发生故障，变频器无法对信号进行有效的辨别和传递，影响采煤机的工作效率。
（3）如果变频器发出温度过高的报警声时，首先要将采煤机停止工作，对温度传感器进行检查，如果传感器正常，那就说明是其他原因造成的误动作，可以把故障忽略掉。
采煤机机载式变频器的故障分析与维护保养
采煤机机载式变频器的故障分析与维护保养【摘要】采煤机的牵引驱动系有传统的液压牵引改为电力牵引后，体现了突出的优势。
但是这使得采煤机的结构更加的复杂化。
因为电动牵引所需要采用的以变频器为核心的调速系统存在着一定的局限性，因为采煤作业的工况恶劣因此使得变频器会产生一系列的故障。
所以在实际的工作中应当注意对变频器故障的重视，在对其工作特性进行细致了解的基础上，采用合理的措施进行克服，以保证变频器的工作稳定性和安全性。
【关键词】采煤机;变频器;故障分析;解决措施1.采煤机变频器概述采煤机是煤炭生产中最关键的设备之一，目前的采煤机已经借助机电一体化的技术形成了机械、电气、液压系统为一体的综合性复杂设备组合。
同时采煤机的复杂工况、却与其精密的复杂结构相矛盾，即采煤机工作的环境恶劣，运转时会受到煤炭、岩石等巨大的冲击同时还会受到粉尘、水雾等不利于机械运行的因素影响，导致了采煤机的机械构件和液压元件磨损大，电气元件故障频繁等，这些都直接影响了采煤机的使用寿命。
而采煤机上的变频器更是采煤机电力牵引部分的核心电气元件，其主要负责控制采煤机的行走速度，具有操作简单、动作灵敏、工作效率高等优势。
而在恶劣的工况下变频器往往会出现各种故障，因此提高对其的维修效率和增强保养措施是十分必要的。
2.采煤机载变频器的工作故障分析根据经验采煤机的变频器故障有以下几种：2.1工作参数设置故障这种故障的产生是对变频器的基本参数设定出现问题由此产生的工作故障。
2.1.1参数设定变频器自出厂的时候起参数值是一个相对固定的指标，在使用中应当对其进行必要的调整。
（1）确认电机的参数，设置电机的功率、最大功率、电流、电压等。
（2）设置变频器控制方式，也就是选择相应的速度控制、转矩控制、PID控制以及其他控制形式，以此确定变频器的工作模式，然后进行静态或者动态的识别。
（3）设置变频器的启动形式，通常是利用控制面板、外部端子、通讯信号等方式进行。
（4）指定信号的形式，通常的变频器的给定频率也可以有多种选择，如：面板指定、外部指定、外部电源给定、通讯方式给定等。
电牵引采煤机变频器设备常见故障及处理措施
跟 滑差 调 速采 煤机 与 液压 牵 引采 煤机 进 行 比较 ，变 频 调速 电牵 引采煤 机 的提 升非 常大 ，它能够 实 现 非常 高
压与 逆变 器开 关 ，借 助外 部接 口 电路 对控 制信 息 进行 发 送 ，并且 实现 一 系列 的保 护 ； 中间直 流环 节储 能 元件 能
问题 ，那 么就 要对 电压 取样 电路 是 不是 正常 进行 查 看 。 ４ ． ２ ． ３ 过 电压 故障 。对 直 流 母 线 与输 入 电源 的 电
要 严格 执 行变 频器 设备 的检 查检 测 制度 ，定 期检 查变 频 器 设备 控制 线 的紧 固件 和插 件 ， 以防产生 松动 。
助变 频 器装 置 的 外接 控制 端 子与 控 制面 板来 控 制变 频 器 装置 ，如果 一 种 处理措 施 管 用 ，就 意味 着变 频 器装 置 没
有 故 障 ，而 会是 控 制端 子松 动 、外 接 控 制器被 损 坏 、控
制 面板 被 损 坏 等 一系 列 的原 因 导致 变 频 器 装置 的Ｃ Ｐ Ｕ 上 没有 传输 控 制信 号 。如 果这 两 种控 制 手段 都难 以使 变频 器装 置 启动 ，一方 面会 是 驱动 电路 出现 了故 障 ，处 理措
４ 电牵 引采煤 机 变 频 器 设备 常 见 故 障及 处 理 方法
当变 频 器 设备 发 生故 障 的时 候 ，不要 着 急接 通 电源 进行 检 测 ，万 万不 可 以用万 用表 来 检测 。首先 ，在 变频 器装 置 不接 输 出或者 是 输入 的情 况 之下 ，对 功 率模 块是 不是 完 整进 行检 查 ，如 此就 防 止 了在损 害 功率 模块 的前 提 下接 通 电源而 扩 大故 障 ；其 次 ，需要 尽 量彻 底地 排 查
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电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法
电牵引采煤机是煤矿生产中必不可少的设备之一，它采用电动机作为动力源，通过变频器控制电动机的转速和扭矩，能够实现对采煤机的精准控制和调节。
随着设备的长期运行，变频器也会出现各种故障，影响设备的正常运行。
及时发现并解决变频器故障对于提高采煤机的生产效率和可靠性至关重要。
本文将针对电牵引采煤机变频器主要故障进行分析，并提出相应的维修方法。
一、变频器主要故障分析
1. 电路故障
电路故障是变频器最常见的故障之一，可能是由于电路板元件老化、接触不良、短路等原因引起。
在使用过程中，如果发现变频器出现电路故障，需要及时对电路板进行检查和维修。
对于老化严重的电路板，需要及时更换以确保设备的正常运行。
2. 散热故障
变频器的散热系统是保证设备长时间高效运行的关键，一旦发生散热故障，会导致变频器过热，甚至损坏设备。
散热故障的原因可能是风扇故障、风道堵塞等，因此在日常维护过程中需要定期清洁散热器，并检查风扇和风道的正常运行情况。
3. 过载故障
采煤机在运行过程中可能会出现负载波动较大的情况，一旦超负荷运行时间过长，会导致变频器的过载保护装置启动，并停机保护。
在设备运行过程中，需要根据实际生产情况调整变频器的负载，并确保设备稳定运行。
变频器的正常运行离不开稳定的电源供应，一旦电源出现波动或不稳定，会对变频器的正常运行造成影响。
在安装变频器时需要确保电源的稳定性，并安装过压、欠压、过流等保护装置，以保护变频器不受电源的影响。
电路故障一般是由于电路板元件老化、接触不良、短路等原因引起，因此在发现电路故障时，需要及时对电路板进行检查和维修。
首先需要检查电路板上元件的焊点是否松动或断裂，如果有松动或断裂的现象，需要重新焊接或更换元件。
还需要检查电路板上的连接端子是否接触不良，如果有接触不良的情况，需要重新连接端子或更换连接线。
在维修过程中，需要注意操作要轻，避免造成二次损坏。
散热故障可能是由于风扇故障、风道堵塞等原因引起，因此在发现散热故障时，需要对散热系统进行检查和维修。
首先需要检查散热器表面是否有积尘，如果有积尘需要及时清洁，避免影响散热效果。
还需要检查风扇是否运转正常，如果风扇故障需要及时更换。
还需要检查风道是否堵塞，如果有堵塞需要清理风道，以保证散热系统的正常运行。
过载故障一般是由于负载波动较大导致，因此在发现过载故障时，需要根据实际生产情况调整变频器的负载。
首先需要对采煤机的生产情况进行分析，合理安排生产计划，避免负载波动较大。
还需要定期检查采煤机的传动系统和装载系统，确保设备的正常运行。
在发现变频器出现过载故障时，需要及时解除故障，并对设备进行检查和维修，以确保设备的正常运行。
4. 电源故障的维修方法
电牵引采煤机变频器是采煤机的关键设备之一，其正常运行直接影响到设备的生产效率和生产安全。
在日常生产中，需要加强对变频器的维护和管理，及时发现并处理变频器的故障，确保设备的正常运行。
还需要加强对变频器维修人员的培训和技术提升，提高维修水平，以提高设备的可靠性和稳定性。
相信通过以上分析和维修方法的应用，能够为电牵引采煤机变频器的维修提供一定的参考和帮助。