检定测微量具标准器组计量标准技术报告(doc 9页)

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测微量具检定装置计量标准技术报告

测微量具检定装置计量标准技术报告
度差
表3
标准不确定度 值
u( xi )
0.48μm
ci = f xi
1
1.55μm
1.03μm
1
1.16μm
0.816×10-6℃ L • △t=0.5×106×
-1
4℃ • μm
0.173℃
L • α=0.5×11.5μ
m/℃
u c=2.30μm
ci u(xi) /(m)
0.48 1.55
1.632 0.995

设 工具显微镜 19JA
(200× 100)mm
MPE: ± (1+L/100) μm
备 专用测力仪
CL-3 (0-10)N
MPE:±0.5%
刀口尺 塞尺 平板
225mm
225mm
(0.02 -1.00)
mm
(600× 450)mm
(0.02-1. 00)mm
(600× 450)mm
MPE:±0.5μm MPE:±16μm
c3= е/ δα=L • △t; c4= е/ δt=L • α
依据不确定度传播律公式,输出量е估计值的方差为:
(2)
u
2 c
u 2 (e)
c12 u12
c22

u
2 2
c32
• u32
c42

u
2 4
u12
u
2 2
(L
• t)2

u
2 3
(L
• )2
• u42
4 标准不确定度一览表
L=25mm
标准不确
定度
不确定度来源
u( xi )
u1
测量重复性

[VIP专享]检定测微量具标准器组技术报告

[VIP专享]检定测微量具标准器组技术报告
技术报告
计 量 标 准 名 称 检定测微量具标准器组 建立计量标准单位名称(章) 计量标准负责人 参加建立计量标准人员 筹建起止日期
Байду номын сангаас
88.8918÷1.2990÷.1=4214÷3922=.0034=1÷15251371=8535.78.208÷023.2173c00÷1*m=29030.3922c=.1÷20m3=2÷120252.=3535=42314c)*523m240341*31.252=31*.1.535.*031342.*9205221.04.455=+213*05*2022.02.854850.3150.*+58c12*5m1*202+.050+0.014*85.20*051000+0+03/8T.+0÷+=55+1*011+010+91÷01454050*0010200+5+0+080+400*+4**1*1510.3910%*C%-*6+÷M(=*M=5÷50)*30*31(÷3110*5+**÷4*1m243.%71e=78%n0)8=8s.5=77.93c.6c0mmc.4*m1*31,0w199o.k2.m4c-cem.5mn2csp26m659*.0.34-50.60c5*pm.3c85m9,c05g.m.05i0rp-l.s.85p6/c50bcm0.om7py.c.6spm5c+mc;0m..7.cmk ; 1+1k+12+1+k2234=1c+m1++4+4+2
二、计量标准的工作原理及其组成
用量块在千分尺均匀分布的五个受检点进行检定。检定时,量块工作面的长边与千分 尺测量面应保持垂直,轻轻转动尺架使整个测量面与量块工作面紧密接触,其示值误差等 于测量值与量块中心长度之差,取其最大的示值误差作为检定结果。

检定指示量具标准器组计量标准技术报告(指示表)

检定指示量具标准器组计量标准技术报告(指示表)

经分析,检定示值误差的扩展不确定度与其指示表最大允许误差的绝对值之比满足三分之一关 系,可以开展检定。
12
十、检定或校准结-1)mm 千分表进行检定,得到一组数据,与上级法定计量 技术机构测得数据进行比对,其测量值列表如下 :
受检点(mm) 0.2 0.4 0.6 0.8 1
令 δα=αd-αs
δt=Δtd-Δts
取 L≈Ld≈Ls
α≈αd≈αs Δt≈Δtd≈Δts

e= Ld-Ls + L·Δt·δα+L·α·δt
(2)
3 灵敏系数 ci:c1=∂e/∂Ld=1;
c2=∂e/∂Ls=-1;
c3=∂e/∂δα= L·Δt; c4=∂e/∂δt= L·α;
依据不确定度传播律公式,输出量 e 估计值的方差为:
全自动指示 KT120 (0-50)
准 表检定仪 0-50D mm
合格 合格


表面粗糙度 样块
Ra6.30.012µm
千分尺
(0-25) mm
测力计
SLC
(0-15) N
合格 合格
合格
主 要 配 套 设 备
4
四、计量标准的主要技术指标
1.千分表检定仪, MPE:1.5µm/2mm,测量范围(0-2)mm 2.百分表检定仪, MPE:3µm/10mm,测量范围(0-25)mm 3.全自动指示表检定仪, MPE:2.5µm/50mm,测量范围(0-50)mm
2009 年 01 月 14 日
2010 年 01 月 14 日
2011 年 01 月 14 日
试验条件
10mm
1mm
10mm
1mm
10mm

2013年改后的检定测微量具计量标准技术报告(千分尺)

2013年改后的检定测微量具计量标准技术报告(千分尺)

3, 3 =0.173℃,经验证,估计 25%的不可信度,其自由度:
v6=1/[2×(25%)2] =8
四、合成标准不确定度为 检定测量范围不超过 100mm 千分尺时,规程要求温度允许偏差 t = 5℃;大于 100mm 时,要求 t = 4℃;线膨胀系数取 a 11.5106℃1。
九、检定或校准结果的测量不确定度评定 千分尺估读误差为:△max =1 故有:u (x)2=1/
um ,认为误差分布服从三角分布,k = 6 ,
6 时,=0.41 um ;
估计 25%的不可信度,其自由度为: (x)2 =1/[2×(25%) ] = 8 以上两项合成不确定度为, u12 自由度
10
九、检定或校准结果的测量不确定度评定 当 L=25mm 时,Δ t=±5℃, 则: L=25mm= 0.025 106 m
2 2 2 uc u12 u 34 ( L t )2 u 2 (x)5 ( L a)2 u 2 (x)6
(0.465 m)2 (0.10 m)2 (0.025 106 m 5℃ 0.816 106 ℃1 )2
7
八、计量标准的稳定性考核 选一块性能比较稳定,1 级,(0~25)mm 千分尺,取 21.5mm 点,在一定的 时间间隔内,进行一组测量,测量四次,取每次平均值作为测量结果,每次重复测量 10 次,取算术平均值作为该组测量结果。如下表: 日期 次数
10 年 04 月
21.501 21.501 21.502 21.502 21.501 21.501 21.501 21.501 21.501 21.502 21.501
13
v
2
u2 (x)1 u2 (x)1 0.222 0.412 0.465um

04检定测微量具标准器组技术报告技术报告

04检定测微量具标准器组技术报告技术报告

所得结果 s = 0.0005mm = 0.5um,小于合成不确定度 uc = 0.7um,故该测量重 复性符合要求。
6
八、计量标准的稳定性考核 选一块性能比较稳定,1 级,(25~50)mm 千分尺,取 31.5mm 点,在半 年内测量 5 组,每次重复测量 6 次,取算术平均值作为该组测量结果。共得 5 组测量结果如下: 单位:mm 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值
由此验证:测量不确定度评定合理。
11
十一、结论 该计量标准装置的标准器、配套设备、测量不确定度、稳定性及重 复性测量均符合 JJF1033—2008《计量标准考核规范》和 JJG21—2008《千 分尺检定规程》要求,可以开展千分尺检定工作。
计量标准技术报告
计量标准名称 计量标准负责人 建标单位名称(公章) 填 写 日 期
检定测微量具标准器组
一九九○年三月


一、 建立计量标准的目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ ) ( 二、 计量标准的工作原理及组成„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ ) ( 三、 计量标准器及主要配套设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ ) ( 四、 计量标准的主要技术指标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ ) ( 五、 环境条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ ) ( 六、 计量标准的量值溯源和传递框图„„„„„„„„„„„„„„„„„ ) ( 七、 计量标准的重复性试验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ ) ( 八、 计量标准的稳定性考核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ ) ( 九、 检定或校准结果的测量不确定度评定„„„„„„„„„„„„„„„ ) ( 十、 检定或校准结果的验证„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ ) ( 十一、 结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ ) ( 十二、 附加说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ ) (

计量标准技术报告检定光学仪器标准器组

计量标准技术报告检定光学仪器标准器组

计量标准技术报告检定光学仪器标准器组计量标准名称检定光学仪器标准器组说明1. 申请建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。

计量标准考核合格后由申请单位存挡。

2. 《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。

3. 《计量标准技术报告》用计算机打印或墨水笔填写,要求字迹工整清晰。

目录一、计量标准的工作原理及组成 (3)二、选用的计量标准器及主要配套设备 (4)三、计量标准主要技术指标 (5)四、环境条件 (5)五、计量标准的量值溯源和传递框图 (6)六、计量标准的测量重复性考核 (7)七、计量标准的稳定性考核 (8)八、测量不确定度评定 (9)九、计量标准的测量不确定度验证 (10)十、结论 (11)十一、附加说明 (11)玻璃线纹尺:/ 200mm 一等量块: 87块(0.5~100)mm 三等量块: 7块(1~1.007)mm 二等量块: 20块(5.12~100)mm 四等激光干涉仪5DSS 25m 0.5ppm四、环境条件项目要求实际情况结论温度(20±5)℃20.0°C符合要求湿度<75%RH 60% 符合要求五、计量标准的量值溯源和传递图上级计量标准激光干涉仪系统MPE:±0.7μm/m 江苏省计量院本单位计量标准检定光学仪器标准器组200mm一等比较测量受检计量器具注:U为扩展不确定度工具显微镜读数、测量显微镜投影仪200mm 50mm 200mm MPE:3μm MPE:10μm MP E:(4+L/25)μmMPE:(5+L/15)μmL-测量长度,mm六、计量标准的测量重复性考核选一把315×500mm宽座角尺0级,在重复性条件下连续测量10次,测量数据如下:检定次数检定数据(μm)1 5.42 6.43 6.04 6.55 6.56 5.47 5.58 5.0。

计量标准技术报告(4)

计量标准技术报告(4)

计量标准技术报告
计量标准名称: 加油机容量检定装置计量标准负责人: XXX
建标单位(公章): XXXX
筹建起止日期:
说明
1. 申请建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。

计量标准考核合格后由申请单位存档。

2. 《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。

3. 《计量标准技术报告》计算机打印或墨水笔填写,要求字迹工整清晰。

目录
一、计量标准的工作原理及其组成
二、选用的计量标准及主要配套设备
三、计量标准的主要技术指标
四、环境条件
五、计量标准的量值溯源和传递框图
六、计量标准的测量重复性考核
七、计量标准的稳定性考核
八、测量不确定度评定
九、计量标准的测量不确定度验证
十、结论
十一、附加说明。

计量标准技术报告范本

计量标准技术报告范本

计量标准技术报告
(范本)
计量标准名称水中油分浓度分析仪检定装置
计量标准负责人XXX
建标单位名称(公章)佛山市XXXX公司
填写日期2013-12-20
目录
一、建立计量标准的目的……………………………………………………( 1 )
二、计量标准的工作原理及其组成…………………………………………( 2 )
三、计量标准器及主要配套设备……………………………………………( 3 )
四、计量标准的主要技术指标………………………………………………( 4 )
五、环境条件…………………………………………………………………( 5 )
六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………( 6 )
七、计量标准的重复性试验…………………………………………………(7 )
八、计量标准的稳定性考核…………………………………………………(8 )
九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………(9 )
十、检定或校准结果的验证 (10)
十一、结论 (11)
十二、附加说明 (12)
一、建立计量标准的目的
为适应工业生产发展的需要,加强对水中油分浓度分析仪的检定确保量值传递的准确一致,特建立水中油分浓度分析仪标准装置。

二、计量标准的工作原理及组成
水中油分浓度分析仪标准装置采用直接测量方法,即用被检仪器测量标准溶液,将测出值和标准溶液的标准值直接比较,从而测出被检仪器的示值误差和重复性。

此方法符合JJG950-2012《水中油分浓度分析仪》检定规程的技术要求。

其原理方框图如下:。

检定测微量具技术报告

检定测微量具技术报告

检定测微量具技术报告一、引言微量具是一种用于测量物体微小尺寸的工具,广泛应用于制造业、实验室和科研领域。

为了保证微量具的准确性和可靠性,需要对其进行检定。

本报告旨在介绍检定测微量具的技术过程和结果。

二、检定方法我们采用了以下主要方法对测微量具进行检定:1.外观检查:通过目视检查微量具表面的外观,确保没有明显的损坏或磨损。

2.尺寸测量:使用高精度的测量仪器,比如显微镜和光学投影仪,测量微量具的长度、直径和角度等尺寸参数。

3.精密度测定:对微量具进行多次测量,并计算其精密度参数,如重复性、灵敏度和线性度等。

4.校准:通过与已知标准样品进行比较,对微量具进行校准,以确保其测量结果的准确性。

5.环境适应性测试:将微量具放置在不同的环境条件下,并观察其测量结果是否受到环境因素的影响。

三、实验过程我们选择了一种常见的微量千分尺作为实验样品,按照上述方法进行了检定。

具体实验过程如下:1.外观检查:通过目视检查千分尺表面是否有划痕、变形或腐蚀等损坏。

2.尺寸测量:使用显微镜对千分尺的尺寸参数进行测量,并记录数据。

3.精密度测定:进行多次尺寸测量,计算千分尺的重复性、灵敏度和线性度等指标。

4.校准:将千分尺与已知准确度高的标准样品进行比较,调整其刻度,使其测量结果更准确。

5.环境适应性测试:在不同的温度、湿度和压力条件下进行测量,记录数据并分析结果。

四、实验结果经过以上的实验检定,我们得到了千分尺的测量结果和相关参数:1.外观检查:千分尺表面无明显损坏。

2. 尺寸测量:千分尺的长度为10 cm,直径为2 mm,角度为90度。

3. 精密度测定:根据多次尺寸测量数据,计算得到千分尺的重复性为0.005 mm,灵敏度为0.001 mm,线性度为0.01%。

4.校准:与已知标准样品比较后,千分尺的刻度经过调整,与标准结果相符。

5.环境适应性测试:在不同环境条件下的测量结果相差不大,表明千分尺对环境因素的适应性较好。

五、结论与建议通过本次检定实验,我们对千分尺的准确性和可靠性进行了验证。

计量标准技术报告样本

计量标准技术报告样本

计量标准技术报告样本一、引言二、目的本报告的主要目的是评估计量标准的准确性、可靠性及应用性,为相关领域的研究、应用提供指导。

同时,本报告也可以作为其他相关计量标准的参考和借鉴。

三、标准的背景介绍所评估标准的历史背景、标准的发展过程、相关的国内外标准等内容。

包括标准的命名、编号、发布日期等信息,以便读者对该标准有一个全面的了解。

四、标准的技术特征对所评估标准的技术特征进行详细描述。

包括该标准的适用范围、基本原理、测量方法、要求和限制等方面的内容。

同时,也需要对该标准的重要参数进行介绍和解释,以便读者对标准的技术特征有一个清晰的理解。

五、标准的可靠性评估对所评估标准的可靠性进行评估。

评估包括对标准的测量误差、测量不确定度、重复性、稳定性等方面的考察和分析。

同时,也需对标准的精密度、可靠度和重复检验性进行评估,以便判断该标准是否可靠、有效。

六、标准的应用范围对所评估标准的应用范围进行阐述。

主要介绍该标准在实际应用中的适用性、局限性和推广情况等。

同时,也可以附带实际案例或示例,以便读者对标准的实际应用进行参考。

七、标准的评价结果对所评估标准的优点和不足进行总结和评价。

针对标准的技术特征、可靠性和应用性等方面的评分。

同时,也可提出改善和完善的建议,以促进标准水平的提高。

总结计量标准技术报告是对计量标准的详细描述和评估,具有重要的参考和指导作用。

本报告介绍了计量标准技术报告的基本结构和要点,并给出了一个1200字以上的样本。

希望本报告能对相关领域的研究、应用提供一定的参考和借鉴。

检定测微量具标准器组技术报告【最新】

检定测微量具标准器组技术报告【最新】

技术报告计量标准名称检定测微量具标准器组建立计量标准单位名称(章)计量标准负责人参加建立计量标准人员筹建起止日期一、概述.............................................................. ()二、计量标准的工作原理及其组成........................................ ()三、选用的计量标准器及主要配套设备.................................... ()四、计量标准的主要技术指标............................................ ()五、环境条件.......................................................... ()六、计量标准的量值溯源和传递框图...................................... ()七、计量标准的测量重复性考核.......................................... ()八、计量标准的稳定性考核.............................................. ()九、计量检定或校准结果的不确定度评定.................................. ()十、计量标准的测量不确定度验证........................................... ()十一、结论 ............................................................... ()十二、附加说明............................................................ ()一、概述(简述建立计量标准的目的意义及社会经济效益分析)建立测微量具标准器组,能够对本地区各单位、各部门所使用的各类测微量具(如: 千分尺、内测千分尺等)进行检定和校准,确保量值传递的准确一致。

检定游标量具标准器组计量标准技术报告(doc 9页)

检定游标量具标准器组计量标准技术报告(doc 9页)

检定游标量具标准器组计量标准技术报告(doc 9页)建立计量标准技术报告计量标准名称检定游标量具标准器组代码01315300准确度等级六等开展检定项目游标量具建立计量标准负责人建立计量标准单位年月日一、建立计量标准的目的意义游标卡尺、游标高度尺、游标深度尺及同类型的量具主要用于各种制件的检验,游标卡尺的及时正确检定才能确保量值的统一准确可靠,为了加强计量器具的强检工作、保证产品质量,特建立游标卡尺标准装置。

二、选用的计量标准器及主要配套设备计量标准器名称型号规格编号准确度等级检定证书号量块10-291.8六等配套设备万能工具显微镜100×300mm±3μm 塞尺0.02-0.5mm2级外径千分尺0-25 1级刀口尺0-175mm0级千分尺0-25mm1级杠杆千分尺0-25mm±3μm测微计±50μm±0.5μm平板1000×1500mm1级粗糙度比较样板Ra0.012-10μm1级三、检定方法及原理用量块进行检定。

检定时,量块工作面的长边与卡尺量爪测量面的长边应保持垂直时能正常滑动,检定结果,按其最大误差确定之。

四、实验室环境条件环 境 参数要 求实 测 结 果 结 论 温度20±3℃21℃ 符 合湿 度上级计量行政部门 测长机 0-1000mm 直接测本单位六等量块标准装比较本单位 游标卡尺类量具五、计量标准的误差分析及总不确定度1、 量块的中心长度极限误差△1=±(2.0+12L) L —量块尺寸(以米计算) 例0-150mm 游标卡尺按最大尺寸125mm 代入 △1=±(2.0+12×0.125) μm=±4μm 0-300mm 游标卡尺按最大尺寸300mm 代入 △1-2=±(2.0+12×0.3) μm=±6μm 2、 读数误差△2游标卡尺的游标分度值有0.02mm 、0.05mm 。

计量标准技术报告

计量标准技术报告

计量标准技术报告计量标准名称衡器检定装置建立计量标准单位龙口市计量检定测试所计量标准负责人冯勇筹建起止日期1987.01~1987.07目录一、计量标准的工作原理及其组成 (1)二、选用的计量标准器及主要配套设备 (2)三、计量标准的主要技术指标 (3)四、环境条件 (3)五、计量标准的量值溯源和传递框图 (4)六、计量标准的测量重复性考核 (5)七、计量标准的稳定性考核 (6)八、测量不确定度评定 (7)九、计量标准的测量不确定度验证 (10)十、结论 (11)十一、附加说明 (11)六、计量标准的测量重复性考核用20kg在重复性条件下对电子秤进行10连续测量,得到测量列20.0000,20.0000,19.9995,19.9995,19.9990,20.0000,19.9995,19.9990,20.0000,19.9995kg实验标准差为:S==0.40(g)测量重复性考核结果:小于合成标准不确定度。

八、测量不确定度评定 1测量的数学模型测量的数学模型:△E=P-m式中:△E ─电子秤示值误差;P ─电子秤示值; m ─标准砝码质量值;2 输入量的标准不确定度评定本评定方法以最大称量30kg 电子秤20kg 点为例。

2.1输入量P 的标准不确定度来源u(P)主要是电子秤测量重复性、四角偏载误差以及示值随电源电压变化等。

2.1.1 电子秤测量重复性引起的标准不确定度分项u(P 1)的评定(A 类评定方法)用20kg 在重复性条件下对电子秤进行10连续测量,得到测量列20.0000,20.0000,19.9995,19.9995,19.9990,20.0000,19.9995,19.9990,20.0000,19.9995kg 单次实验标准差S ==0.40(g )任选5台同类型电子秤,对每一台电子在20kg 点进行两组测量,每组测量均在重复性条件下连续测量10次,共得到10组测量列,每组测量列分别按上述方法计算,得到10个单次实验标准差,如下表: 实验标准差S J S 1 0.40gS 2 0.53gS 3 0.47g S 4 0.39g S 5 0.46g S 6 0.39g S 7 0.40g S 8 0.63gS 9 0.53gS 10 0.46g合并样本标准差S p 可按下式计算:S P =∑=mj jms121=0.47g在实际测量中,对输入量P 仅进行2次测量,以2次测量的算术平均值作为测量结果,则该结果的标准不确定度为u(P 1)=2 SP =0.33g自由度v p1可按下式计算: v p1=∑=mj jv1=10×(10-1)=903.1.2电子秤的偏载误差引起的标准不确定度分项u(P 2)的评定。

检定测微量具标准器组标准考核技术报告

检定测微量具标准器组标准考核技术报告

度分项 u (Ls2)
由于对零量块和检定量块热膨胀系数均为(11.5±1)×10-6/℃,两者热膨胀系数都在(11.5±1)
10 / 15
检定测微量具标准器组标准考核技术报告
九、检定或校准结果的测量不确定度评定
×10-6/℃范围内等概率分布,两者热膨胀系数之差△α 应在±2×10-6/℃范围内服从三角分布, 该三角分布半宽 a 为 2×10-6/℃,包含因子 k 取 ,L 以对零量长度代入,△t 以 2℃代入得

(125—500)mm 不确定度等级: 3 等
会 公 用
(51.1--291.8)mm
4等
(5.12—100)mm
4等

xxxxxx



比较测量法


四、五等量块标准装置
位 计 量
(125—500)mm (5.12—100) mm (51.1--291.8)mm
4等
5等
5等


直接测量法



计量器具名称:外径千分尺
99%。
v (Ls1)→∞,k=2.58
u (Ls1)=0.30/2.58=0.116μ m
L=75mm 时,检定量块为 75mm, 检定量块的不确定度为 0.35μ m,接近正态分布,置信概率
99%。
v (Ls1)→∞,k=2.58
u (Ls1)=0.35/2.58=0.136μ m
L=100mm 时,检定量块为 100mm, 检定量块的不确定度为 0.40μ m,接近正态分布,置信概
千分尺和检定量块间有一定的温差存在,并以等概率落于-0.3~+0.3℃区间任何处,认为其 在半宽 a 为 0.3℃范围内服从均匀分布,包含因子 k 取 ,L 以微分筒长度 25mm 代入,α 以 (11.5±1)×10-6/℃代入,得

测微量具技术报告

测微量具技术报告
计 量 标 准 技 术 报 告
计 量 标 准 名 称 检定测微量具标准器组 计量标准负责人 建标单位名称(公章) 填 写 日 期


一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( 1 ) 二 、 计量 标准 的工 作原 理 及其 组成 …… … … … …… …… …… …… … ( 1 ) 三、计量标准器及主要配套设备 …………………………………………( 2 ) 四、计量标准的主要技术指标………………………………………( 3 ) 五 、 环境 条件 …… …… … …… …… …… …… … …… …… …… … … … ( 3 ) 六、计量标准的量值溯源和传递框图 ………………………………………( 4 ) 七、计量标准的重复性试验 …………………………………………………( 5 ) 八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………( 6 ) 九、检定或校准结果的测量不确定度评定 …………………………………( 7 ) 十、检定或校准结果的验证 …………………………………………………( 11 ) 十一、结论 ……………………………………………………………………( 12 ) 十二、附加说明…………………………………………………………………( 12 )
3.2.2.2 读数用量块标准不确定度分量 u22 千分尺测量上限为 25mm 时,检定点用 25mm 量块的不确定度为 0.25μm,k=2.58
u22=0.25/2.58=0.10μm;
千分尺测量上限为 150mm 时,检定点用 150mm 量块的不确定度为 0.5μm,k=2.58
u22=0.5/2.58=0.19μm;
2
四、计量标准的主要技术指标
1. 主标准器名称:量块 2. 测量范围: (0-500)mm 3. 准确度等级:4 等

检定游标量具标准器组计量标准技术报告

检定游标量具标准器组计量标准技术报告

计量标准技术报告蔡家坡计量标准名称检定游标量具标准器组计量标准负责人周军涛建标单位名称(公章)蔡家坡填写日期 2011年6月10日目录一、建立计量标准的目的………………………………………………………………… ( 3 )二、计量标准的工作原理及其组成………………………………………………………( 3 )三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………………………( 4 )四、计量标准的主要技术指标……………………………………………………………( 5 )五、环境条件………………………………………………………………………………( 5 )六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………………………………( 6 )七、计量标准的重复性试验………………………………………………………………( 7 )八、计量标准的稳定性考核………………………………………………………………( 8 )九、检定或校准结果的测量不确定度评定………………………………………………( 9-10 )十、检定或校准结果的验证………………………………………………………………( 11 ) 十一、结论…………………………………………………………………………………( 12 ) 十二、附加说明……………………………………………………………………………( 12 )一、建立计量标准的目的游标卡尺、游标高度尺及同类型的量具主要用于各种产品的检验,游标卡尺及时准确的检定才能确保量值的统一性、准确性和可靠性,为了加强本公司计量器具的检定工作、保证产品质量,特建立游标类量具标准装置。

二、计量标准的工作原理及其组成用量块和检定规程中要求的其它工具进行检定游标类量具。

检定时,量块工作面与游标卡尺(游标高度尺)的测量面应保持垂直并且能够正常滑动,检定出来的数据,按照相应的检定规程中要求的最大允许误差确定尺子合格与否。

11。

测微量具检定装置计量标准技术报告

测微量具检定装置计量标准技术报告

计量标准技术报告计量标准名称测微量具检定装置计量标准负责人刘海庆建标单位名称焦作市多氟多化工股份有限公司填写日期目录一、建立计量标准的目的……………………………………………………… ( )二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………………( )三、计量标准器及主要配套设备………………………………………………( )四、计量标准的主要技术指标…………………………………………………( )五、环境条件……………………………………………………………………( )六、计量标准的量值溯源和传递框图…………………………………………( )七、计量标准的稳定性考核……………………………………………………( )八、检定或校准结果的重复性试验……………………………………………( )九、检定或校准结果的不确定度评定…………………………………………( )十、检定或校准结果的验证……………………………………………………( ) 十一、结论………………………………………………………………………( ) 十二、附加说明…………………………………………………………………( )注:应当提供《计量标准的稳定性考核记录》。

选一把0~25mm的外径千分尺,在正常工作条件下进行检定,以等精度比较测量10次,各次测量结果如下:序号任意1mm的测量值X i(mm)U=X i-⎺X(μm)U2(μm)1 25.004 0.4 0.162 25.004 0.4 0.163 25.004 0.4 0.164 25.004 0.4 0.165 25.003 -0.6 0.366 25.003 -0.6 0.367 25.003 -0.6 0.368 25.004 0.4 0.169 25.004 0.4 0.1610 25.003 -0.6 0.36⎺X 25.0036代入贝塞尔公式S==√2.5/9≈0.52μm该装置的重复性为0.52μm 。

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检定测微量具标准器组计量标准技术报告(doc 9页)
建立计量标准技术报告
计量标准名称检定测微量具标准器组代码01315400
准确度等级五等
开展检定项目千分尺类量具
建立计量标准负责人
建立计量标准单位
年月日一、建立计量标准的目的意义
千分尺类量具主要用于各种制件的检验,千分尺的及时正确检定才能确保量值的统一准确可靠,为加强计量器具的强检工作、保证产品质量,特建立检定测微量具标准器组。

二、选用的计量标准器及主要配套设备
计量标准器


型号规



准确度
等级
检定证
书号量块
5.12~1
00mm
五等
配套设备测力仪
平面平晶0级
三、检定方法及原理
用量块五等进行检定,检定时量块工作面与千分尺量面保持垂直,并使其接触时能正常滑动,按其最大误差确定之。

四、实验室环境条件
环 境 参

要 求
实 测 结 果 结 论 温 20±3℃
22℃
符 合
上级计量行政部门 比较法 本单位 五等量块 比较本单位 千分尺类量具

湿

五、计量标准的误差分析及总不确定度
1、 五等量块的中心长度极限误差△1 △1=±(0.5+5L) L —量块尺寸(以m 计算) 例75-100mm 外径千分尺按最大尺寸100mm 代入
△1=±(0.5+5×0.1) μm=±1μm
275-300mm 外径千分尺按最大尺寸300mm 代入
△1-2=±(0.5+5×0.3) μm=±2μm 2、 读数误差△2
千分尺的分度值有0.01mm
例 0.01mm 分度值 读数误差△2-1=±0.002mm
上述两项误差、彼此都是独立存在,即该测量装置的总不确定度为:
检75-100mm 的0.01外径千分尺 △=±
2
2
21∆+∆
△=±
2
2002.0001.0+
=±0.002μm
六、计量标准的测量重复性
任选一支0-25mm 外径千分尺,分度值为0.01mm ,受检点为10.24mm ,在相同条件下对受检点反复检10次,各次测值如表:
序号 X i (mm) X i -X =U (mm) U 2
1 10.240 -0.001 0.000001
2 10.241 0 0 3
10.240
-0.001
0.000001
X
=10.241 n
i 1
=∑U 2
=0.000005
S=±
1
)(1
2
--∑=n X X
n
i i

9
000005
.0=±0.0007mm
七、计量标准总不确定度的验证
外径千分尺:测量范围 0-25mm
刻度值 0.01mm 编 号 123456
两次检定差值不超过0.002mm 受检点 2000-08-07 2000-08-10 偏 差 偏 差
0 0 0 5.12 +0.001 +0.001
八、结论
检定测微量具标准器组总不确定度为0.002mm,重复性误差为0.0007mm,符合检定规程要求,可以开展对千分尺类量具的检定工作。

九、附录
1、国家计量检定规程
2、计量器具检定合格证书
3、说明书
4、操作规范。

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