2.锡青铜(特点、分类)
铜的的分类,特性,和一般用途
一、常见分类：黄铜是由铜和锌所组成的合金白铜是铜和镍的合金青铜是铜和除了锌和镍以外的元素形成的合金，主要有锡青铜，铝青铜等紫铜是铜含量很高的铜，其它杂质总含量在1％以下。
1、紫铜：红铜即纯铜，又名紫铜，纯铜密度为8.96，熔点为1083℃。
具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。
因呈紫红色而得名。
它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。
中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。
紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。
紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。
另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。
20世纪70年代，紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。
紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。
其中钛、磷、铁、硅等显着降低电导率,而镉、锌等则影响很小。
氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。
普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。
这种现象常称为铜的"氢病"。
氧对铜的焊接性有害。
铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。
磷能显着降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。
适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。
2、黄铜以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的黄色，统称黄铜。
铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。
铜的分类
铜定义铜是一种化学元素，它的化学符号是Cu，它的原子序数是29，是一种过渡金属。
铜的最普遍用途在于制造电线，通常现时所用的电线都是由纯铜制成，这是因为它的导电性和导热性都仅次于银，但却比银便宜得多。
常见分类有很多人都认为.铜.就是只有一种.它就是唯一.但其实还有其他不同种类的铜的.比如合金铜黄铜是由铜和锌所组成的合金白铜是铜和镍的合金青铜是铜和除了锌和镍以外的元素形成的合金，主要有锡青铜，铝青铜等紫铜是铜含量很高的铜，其它杂质总含量在1％以下。
铜加工材分类：硫酸铜氯化铜铜棒铜排铜锭铜板铜线铜合金粗铜铜带氧化铜铜箔铜管铜箔铜泥铜铸件电解铜其他铜合金材铜材以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。
铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制品。
一、纯铜纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后呈紫色，故工业纯铜常称紫铜或电解铜。
密度为8~9g/cm?，熔点1083℃.纯铜导电性很好，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。
导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔、等铜材。
纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
纯铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。
紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。
另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。
20世纪70年代，紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。
二、黄铜黄铜是铜及锌的合金。
最简单的黄铜是铜、锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。
改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。
锡青铜的介绍
宁波加伟铜制品为您详细介绍锡青铜锡青铜的介绍锡青铜作为弹性合金指含Sn≤6.5％的铜锡合金，通常尚含P、Zn等合金元素，如还含P则称为磷锡青铜，具有高弹性极限、弹性模量、良好的耐磨与耐蚀性能，适用于制造各种弹性元件。
锡青铜含锡量一般在3～14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。
变形锡青铜的含锡量不超过8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。
磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。
锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。
这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。
可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。
尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。
锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件，锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。
含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。
含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。
含锌锡青铜可作高气密性铸件。
由于锡青铜凝固范围很宽，铸件枝晶偏析严重，必须进行均匀化退火。
常常不进行固溶处理。
含Sn量小于7%的线材或板材可进行再结晶退火及去应力退火。
对用作弹簧材料的锡青铜QSn4-3、QSn6.5-0.4只能进行去应力退火,温度在250~300摄氏度。
铸造锡青铜是不能通过热处理来强化机械性能的，因为当Sn含量达到10%时，锡青铜组织结构不再是固溶体而是化合物。
这与其它青铜如铍青铜、铝青铜等固溶体类青铜可以通过热处理增强是不同的。
铜合金铸造工艺各种成分的铜合金的结晶特征不同，铸造性能不同，铸造工艺特点也不同。
1、锡青铜：结晶特征是结晶温度范围大，凝固区域宽。
铸造性能方面流动性差，易产生缩松，不易氧化。
工艺特点是壁厚件采取定向凝固（顺序凝固），复杂薄壁件、一般壁厚件采取同时凝固。
2、铝青铜和铝黄铜：结晶特征是结晶温度范围小，为逐层凝固特征。
无油衬套的介绍及使用
无油衬套的介绍及使用无油衬套：又称为自润滑轴承，是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基本承受载荷，特殊配方的固体润滑材料气润滑作用，呀酒瓯承载能力强高、耐冲击、耐高温、自润滑能力强等特点，特别适用于重在，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其他酸液的侵蚀和冲刷。
无油衬套的主要材质：一、高力黄铜：高力黄铜应用非常广泛，经铸造制作成轴瓦和衬套，国内现在主要以高力黄铜为基体制作的固体润滑无油轴承（简称无油轴承），是采用高力高强度黄铜为基体，并径向嵌入排列有序的圆柱状高分子填充物为磨擦材料（一般为石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、机油等润滑剂），其优越性主要在于其使铜合金和非金属减磨材料有了各自互补优点，既具有很高的承载能力，又突破一般轴承依靠油膜油脂润滑的界限，实现了无油润滑，嵌入的固体润滑易形成润滑膜，对其摩擦磨损性能起到了很大的改善作用，稳定可靠性价比高。
高力黄铜无油衬套产品分类：1.直柱型，分为厚壁型、薄壁型，厚壁型厚度4mm，薄壁型：2mm2.带肩型，防脱落带肩型，分为厚壁、薄壁，公差：内E7、外r6。
3.法兰型，分为圆法兰、方法兰、对边法兰，内径公差可选：F7、G6，外径公差只有：h7。
4.法兰引导型，有效的保证反侧的空间。
5.止推型，分为标准型、锥空型、沉空型6.方形无油衬套固定座组件7.垫片、滑板二、锡青铜：以锡为主要合金元素的青铜。
含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。
具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。
较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。
锡青铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，占总消费量一半以上。
用于各种电缆和导线，电机和变压器的这种，开关以及印刷线路板在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。
镍铜合金以及铜合金的分类
镍铜合金以及铜合金的分类合金是一种金属元素和一种或几种其它元素（金属或者非金属均可）熔合后而组成的具有进速特性的物质。
组成合金最基本的、能独立存在的物质称为组元，简称元。
绝大多数情况下，组元即是构成合金的元素。
但也有将化合物作为组元的，其条件是化合物在所研究的范围内，既不分解也不发生任何化学反应。
根据组元的数量，可分为二元合金、三元合金或多元合金、如简单黄铜是由铜和锌两种元素组成的二元合金；硬铝是由铝、铜、镁三种元素组成的三元合金。
◆铜合金分类铜合金分为黄铜、青铜和白铜。
白铜是铜镍合金，主要用来制造精密机械、精密仪表中的耐蚀零件及电阻器、热电偶等。
机械制作中，主要使用的是黄铜和青铜镍黄铜。
●铸造黄铜铜和锌着称的合金统称为黄铜。
其中铜锌二元合金称普通黄铜。
除锌外再加入其它元素所组成的多元黄铜称为特殊黄铜。
铸造黄铜具有较高的力学性能，铸造性能较好，且价格比青铜低。
常用于一般用途的轴承、衬套、齿轮等耐磨件和阀门等耐蚀件。
●铸造青铜可分为普通青铜（锡青铜）和特殊青铜（铝青铜、铅青铜、硅青铜、铍青铜等）两大类。
◆铜合金铸造工艺各种成分的铜合金的结晶特征不同，铸造性能不同，铸造工艺特点也不同。
1、锡青铜：结晶特征是结晶温度范围大，凝固区域宽。
铸造性能方面流动性差，易产生缩松，不易氧化。
工艺特点是壁厚件采取定向凝固（顺序凝固），复杂薄壁件、一般壁厚件采取同时凝固。
2、铝青铜和铝黄铜：结晶特征是结晶温度范围小，为逐层凝固特征。
铸造性能方面流动性较好，易形成集中缩孔，极易氧化。
工艺特点是铝青铜浇注系统为底注式，铝黄铜浇注系统为敞开式。
3、硅黄铜：结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间。
铸造性能最好（在特殊黄铜中）。
工艺特点是顺序凝固工艺，中注式浇注系统，暗冒口尺寸较小。
◆铝合金铸件分类铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金镍黄铜、铝铜合金、铝镁合金和铝锌合金等。
●铝合金的铸造工艺铝合金的铸造性能和化学成分密切相关，其中Al-Si合金处于共晶成分附近，铸造性能最好，和灰铸铁相似。
工程材料铜及铜合金
BFe30-1-1）
小结
纯铜（T）的性能特点、牌号及用途 铜合金分类 黄铜（H）的分类：普通黄铜、特殊黄铜，其 成分、性能特点、牌号及用途 青铜（Q）的分类：锡青铜、铝青铜、铍青铜， 其成分、性能特点、牌号及用途 白铜（B）成分、性能特点、牌号及用途 铜合金的选用及在舰船上的应用
作业：P219 8、13
携手共进，齐创精品工程
Thank You
世界触手可及
3、常用牌号有 QSn4-3、QSn6.50.4、ZCuSn10Pb1等。
船用青铜软 管快速接头 阀(锡青铜阀 体、阀盖)
锡青铜管
4、主要用于耐蚀承载件, 如弹簧、轴承、齿轮 轴、蜗轮、垫圈等。
（二）铝青铜
1、Cu-Al相图
2、成分－组织－性能
<5% Al → σb太低不用 5~7%Al →α→ δ好 7~12%Al →[α+γ]
工程材料铜及铜合金
一、铜及铜合金性能特点
（一）纯铜
1、物理性能: 纯铜呈紫红色，又称紫铜,具有面心立方晶格,无 同素异构转变，无磁性。纯铜具有优良的导电性和导热性，
2、机械性能：强度偏低(230~250MPa),塑性高,易于加工成型 3、化学性能: 在大气、淡水和冷凝水中有良好的耐蚀性。 4、牌号：工业纯铜(99.95~99.5%)---T1 → T4
无氧铜---TU1、TU2 5、应用：导体及导电元器件 6、提高强度方法：冷加工硬化
合金化---Zn、Sn、Ni等
（二）、铜合金
铜合金常加元素为Zn、Sn、Al、Mn、Ni、 Fe、Be、Ti、Zr、Cr等，既提高了强度，又 保持了纯铜特性。
铜的的分类
铜的的分类，特性和一般用途一、常见分类：黄铜是由铜和锌所组成的合金白铜是铜和镍的合金青铜是铜和除了锌和镍以外的元素形成的合金，主要有锡青铜，铝青铜等紫铜是铜含量很高的铜，其它杂质总含量在1％以下。
1、紫铜红铜即纯铜，又名紫铜，纯铜密度为8.96，熔点为1083℃。
具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。
因呈紫红色而得名。
它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。
中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。
紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。
紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。
另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。
20世纪70年代，紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。
紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。
其中钛、磷、铁、硅等显着降低电导率,而镉、锌等则影响很小。
氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。
普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜（Cu2O）作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。
这种现象常称为铜的"氢病"。
氧对铜的焊接性有害。
铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。
磷能显着降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。
适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。
2、黄铜以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的黄色，统称黄铜。
青铜分类及成分含量细述
青铜分类及成分含量细述
青铜：青铜可分为两⼤类
（1）锡青铜：含锡20%－30%。
若含锡在于20－30%则钱呈银⽩⾊，俗称“⽩铜”钱。
含锡量少则钱呈淡棕⾊，俗称青黄⾊。
古代锡青铜都含有铅，⼀般在3－8%，相当现代锡青铜的化学成份。
（2）铅青铜：含锡2－10%，含铅9－60%。
若含锡、铅量多，则钱呈灰⽩⾊，若含锡、铅量少，则钱呈黄青⾊。
在先秦时期青铜钱的含量都较多，⼀般都在7－56%，个别⾼达62%。
到汉代含铅量≈9%。
若铅量在≈33%，则相当现代铅青铜的化学成份。
黄铜：黄铜在明清时期就⽤于铸造铜钱了。
明嘉靖年间就⽤黄铜⼤量铸钱。
古代称“锌”为“倭铅”。
⽤炉⽢⽯熔炼⽽成（即菱锌矿ZnCO3）。
元代就有：“⾚铜⼊`炉⽢⽯`炼为黄铜，其⾊如⾦”的记载。
在明代后期我国的锌已向国外出⼝，锌锭含锌量达98%以上。
黄铜⼜可分为：
（1）黄铜：含锌3－40%。
若含锌量在10－20%称为红铜（新疆地区），俄国称为丹铜。
（2）铅黄铜：含锌35－43%，含铅0.3－3%。
明清时期的铜钱中有的含铅量还要多些。
含锌量有时会少些在20－40%。
（3）锡黄铜：含锌9－40%，含锡0.2－2%。
有时也含有少量的铅。
CuSn4Zn2化学成分CuSn4Zn2力学性能
CuSn4Zn2锡青铜QSn4-3锡青铜是为含锌的锡青铜材料，具有高的耐磨性和弹性，抗磁性良好等特点。
材料名称:CuSn4Zn4锡青铜标准：ISO 428-1983特性及适用范围：为含锌的锡青铜，有高的耐磨性和弹性，抗磁性良好，能很好地承受热态或冷态压力加工；在硬度下，可加工性好，易焊接和纤焊，在大气.淡水和海水中耐腐蚀性好。
1：锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。
2：锡青铜的大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀、广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。
3：含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。
4：含铅磷青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。
5：含锌锡青铜可作高气密性铸件。
6：磷青铜主要用作耐磨零件和弹性元件。
7：磷青铜的板和条用于电子、电气装置用弹簧、开关、引线框架、连接器、震动片、膜盒、保险丝夹、衬套等，特别是用于要求高性能弹性的弹簧。
国家标准中的含磷锡青铜共4个牌号。
其中QSn6.5-0.1合金主要制作弹性元件特别是电导性好的弹簧接触片，仪器仪表中的耐磨零件和抗磁元件等；Qsn6.5一0.4合金主要用于造纸、化工和食品等工业制造金属网，也用于制造耐磨和弹簧零件；QSn7-0.2合金用于在中等的载荷和滑动速度下承受摩擦的零件，如轴承、轴套、涡轮等，亦可制造弹性元件和其他机械电气零件；QSn4-0.3合金用于生产压力表中的各种管材，作敏感元件，有压力表青铜之称。
锡锌青铜锌大量溶解于铜锡合金中，在变形锡青铜中锌的加入量一般不大于4%。
锌能改善合金的流动性，缩小结晶温度范围，减轻逆偏析。
列入现行中国国家标准中的锡锌青铜牌号为QSn4-3，具有良好的弹性、耐磨性和抗磁性，可在冷态和热态下压力加工，易于焊接和钎焊，切削性较好，在大气和淡水、海水中抗蚀性良好，用于各种弹性元件以及管配件、化工器械、耐磨零件和抗磁零件等。
锡锌铅青铜铅实际不固溶于铜锡合金中，它以单相、呈黑色夹杂物分布在枝晶间。
铜合金的分类
铜合金的分类铜合金是一种由铜和其他金属或非金属元素组成的合金，具有优异的机械性能、耐蚀性、导电性和导热性。
根据不同的合金元素组成，铜合金可以分为多种类型。
一、黄铜合金黄铜合金是一种将铜和锌混合而成的合金。
我们通常所说的铜合金中，黄铜合金是最常见的一种。
黄铜合金具有良好的加工性、耐腐蚀性和导热性，广泛应用于制造紧固件、管道、钟表、音乐器材等领域。
根据其含锌量的不同，黄铜合金可分为α-黄铜、α+β-黄铜、β-黄铜等多种类型。
二、青铜合金青铜合金是铜和锡、铅、锌、镍等元素混合而成的合金，其主要成分为铜和锡。
青铜合金具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等特性，广泛应用于制造雕塑、器皿、乐器、武器等领域。
根据其含锡量的不同，青铜合金可分为锡青铜、铅青铜、磷青铜等多种类型。
三、铝青铜合金铝青铜合金是以铜为基础，加入铝等元素混合而成的合金。
铝青铜合金具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点，广泛应用于制造汽车零部件、船舶零部件、机械零部件等领域。
根据其含铝量的不同，铝青铜合金可分为铝青铜、铝镍青铜等多种类型。
四、镍银合金镍银合金是由铜、镍、锌等元素组成的合金，具有高强度、耐腐蚀、耐热性等特点。
镍银合金广泛应用于制造电子元器件、化工设备、海洋设备等领域。
根据其含镍量的不同，镍银合金可分为镍银合金、镍铜银合金等多种类型。
五、铜-铍合金铜-铍合金是由铜和铍组成的合金，具有优异的弹性、导电性、耐腐蚀性等特点。
铜-铍合金广泛应用于制造电子元器件、航空航天零部件、精密仪器等领域。
根据其含铍量的不同，铜-铍合金可分为低铍铜合金、高铍铜合金等多种类型。
铜合金的分类各有特点，不同的铜合金合适应用于不同的领域和行业。
随着技术的不断发展和进步，相信铜合金的应用范围会更加广泛，为人们的生产和生活带来更多福利。
bc6锡青铜材质成分
bc6锡青铜材质成分BC6锡青铜是一种常见的铜合金材料，其成分主要包括铜、锡和少量的其他元素。
本文将从以下几个方面介绍BC6锡青铜的成分及其特点。
一、铜的含量BC6锡青铜的主要成分是铜，其含量通常在80%以上。
铜是一种常见的金属元素，具有良好的导电性和导热性，因此BC6锡青铜也具备这些优良的性质。
此外，铜还具有良好的可塑性和耐腐蚀性，使得BC6锡青铜在制造工业中得到广泛应用。
二、锡的含量BC6锡青铜中的锡含量通常在5%左右。
锡是一种具有良好的耐蚀性和抗磨损性的金属元素。
通过在铜中添加适量的锡，可以显著提高BC6锡青铜的硬度和耐磨性，使其适用于制造需要抗磨损性能的零部件，如轴承、齿轮等。
三、其他元素的含量除了铜和锡之外，BC6锡青铜中还含有少量的其他元素，如铅、锌、镍等。
这些元素的添加可以改善BC6锡青铜的特性，如提高其可加工性、耐蚀性和强度等。
其中，铅的添加可以提高BC6锡青铜的润滑性，使其在摩擦磨损条件下具有更好的性能。
四、BC6锡青铜的特点1. BC6锡青铜具有良好的耐磨性和抗磨损性，适用于制造需要承受高摩擦和磨损的零部件。
2. BC6锡青铜具有良好的导电性和导热性，适用于制造电子器件和导热元件。
3. BC6锡青铜具有良好的耐腐蚀性，能够在潮湿和腐蚀性环境中保持较长时间的稳定性。
4. BC6锡青铜具有良好的可塑性，易于加工和成型，适用于各种复杂形状的制造。
5. BC6锡青铜具有良好的可焊性和可铸性，便于在制造过程中进行焊接和铸造操作。
总结：BC6锡青铜是一种铜合金材料，主要成分为铜、锡和少量的其他元素。
其具有良好的耐磨性、导电性、导热性、耐腐蚀性、可塑性等特点，广泛应用于制造工业中。
通过合理调整BC6锡青铜的成分，可以获得更适用于特定工艺和工作环境的材料性能。
铜的种类和特性
铜是人类较早使用的一种金属材料，由于容易开采提炼，加工制作简单、装饰效果很强并且容易和其他材料协调搭配，因此一直为设计师所喜爱。
铜按其含铜及其他金属的比例不同可以分为青铜、黄铜、红铜（紫铜）三类。
1、青铜的化学成分是含铝2~3%，含锡5~30%，其余为铜。
我国古代有很多青铜器流传下来，因为时间长久，许多青铜器都生满了铜锈。
铜锈的主要成分是硫酸铜、氧化铜等，大多数是灰绿色或翠绿色，但也有极少数是暗黄色或红色。
青铜的质地较为坚硬，多采用铸造的方法制作，古朴高雅，具有浓烈的文化和历史气息，艺术表现力极强，因此多用在图书馆等文化建筑的室内。
2、黄铜含有少量的锡，耐腐蚀性强于青铜。
黄铜的锈也是绿色，但数量很少。
黄铜色泽鲜亮，如金色，不论是抛光还是亚光，都有明显的金属色泽。
黄铜在建筑部件中使用很多，如门把手、灯具、杆等。
黄铜能表现时尚和华丽的现代感，因而在现代商业建筑的室内广泛使用。
3、红铜则是较为纯净的铜。
它充分表现了金属铜的延展性、导电性和耐腐蚀性，其中延展性是铜的重要特征。
红铜的熔点很高，不易铸造，而良好的延展性弥补了这一缺点，因此能够很容易地加工成各种造型图案。
暗红的金属光泽使其在表达现代感的同时还具有沉稳、高贵的品质，是铜饰中最常使用的材料。
黄铜、青铜、紫铜、白铜铜是一种化学元素，它的化学符号是Cu，它的原子序数是29，是一种过渡金属。
铜的最普遍用途在于制造电线，通常现时所用的电线都是由纯铜制成，这是因为它的导电性和导热性都仅次于银，但却比银便宜得多。
而铜可用于制造多种合金，铜的重要合金有以下几种：黄铜黄铜是铜与锌的合金，因色黄而得名。
黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等。
黄铜敲起来声音好听，因此锣、钹、铃、号等乐器都是用黄铜制做的。
航海黄铜铜与锌、锡的合金，抗海水侵蚀，可用来制作船的零件、平衡器。
青铜铜与锡的合金叫青铜，因色青而得名。
青铜一般具有较好的耐腐蚀性、耐磨性、铸造性和优良的机械性能。
铜合金及其元素构成
铜合金及其元素构成1. 引言铜合金是由铜和其他元素形成的合金材料。
由于铜具有良好的导电性、导热性和可塑性等优点，同时其他元素的加入可以改善其力学性能、耐腐蚀性能等特点，因此铜合金在工业领域得到广泛应用。
本文将介绍铜合金的一些常见类型以及其元素构成。
2. 常见类型2.1 黄铜黄铜是最常见的一种铜合金，主要由铜和锌组成。
锌的添加可以提高黄铜的强度和耐腐蚀性能。
根据不同比例的添加，黄铜可以分为α黄铜、α＋β黄铜和β黄铜三种类型。
2.2 磷青铜磷青铜是由铜、锡和磷组成的合金，其中磷含量通常在0.01-0.4%之间。
磷青铜具有较高的强度和耐磨性，适用于制造轴承、齿轮等机械零件。
2.3 铝青铜铝青铜是由铜、铝和其他元素（如镍、锰等）组成的合金。
铝青铜具有良好的耐蚀性和耐磨性，适用于制造海水中使用的零件。
2.4 锡青铜锡青铜是由铜、锡和其他元素（如镍、磷等）组成的合金。
锡青铜具有较高的强度和耐磨性，适用于制造轴承、齿轮等机械零件。
3. 元素构成3.1 铜铜是所有铜合金的基础元素，其化学符号为Cu。
纯铜具有良好的导电性和导热性，常用于电线、电缆以及制造家居用品等。
3.2 锌锌是黄铜中最常见的合金元素之一，其化学符号为Zn。
在黄铜中，锌可以提高强度和耐腐蚀性能。
3.3 锡锡是磷青铜和锡青铜中常见的合金元素之一，其化学符号为Sn。
在磷青铜中，锡可以提高强度和耐磨性。
3.4 铝铝是铝青铜中常见的合金元素之一，其化学符号为Al。
在铝青铜中，铝可以提高耐蚀性和耐磨性。
3.5 磷磷是磷青铜中常见的合金元素之一，其化学符号为P。
适量的磷可以提高磷青铜的强度和耐磨性。
3.6 其他元素除了上述常见的合金元素外，还有许多其他元素可以用于制造特殊功能的铜合金。
例如，镍、锰等元素可以提高合金的强度和耐蚀性；硅、锡等元素可以改善材料的流动性和可塑性。
4. 应用领域由于铜合金具有良好的导电性、导热性和可塑性等优点，以及其他添加元素带来的特殊功能，因此在各个领域都有广泛应用。
锡青铜 特点
锡青铜的用途：
锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件，锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作收缩率最小的有色金属合金，用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件，锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作高气密性铸件。[2] 分子式： CAS号： 锡青铜管
锡青铜 tin-bronze
作为弹性合金指含Sn≤6.5％的铜锡合金，通常尚含P、Zn等合金元素，如还含P则称为磷锡青铜，具有高弹性极限、弹性模量、良好的耐磨与耐蚀性能，适用于制造各种弹性元件。
但是，炼铜制成的物件太软，容易弯曲，并且很快就钝。接着人们发现把锡掺到铜里去制成铜锡合金——青铜。青铜器件的熔炼和制作比纯铜容易的多，比纯铜坚硬（假如把锡的硬度值定为5，那么铜的硬度就是30，而青铜的硬度则是100～150），历史上称这个时期为青铜时代。 我国战国时代的著作《周礼·考工记》总结了熔炼青铜的经验，讲述青铜铸造各种不同物件采用铜和锡的不同比例:“金有六齐（方剂）。六分其金（铜）而锡居一，谓之钟鼎之齐；五分其金而锡居一，谓之斧斤之齐；四分其金而锡居一，谓之戈戟之齐；三分其金而锡居一，谓之大刃之齐；五分其金而锡居二，谓之削杀矢（箭）之齐；金锡半，谓之鉴（镜子）燧（利用镜子聚光取火）之齐。”这表明在3000多年前，我国劳动人民已经认识到，用途不同的青铜器所要求的性能不同，用以铸造青铜器的金属成分比例也应有所不同。 青铜由于坚硬，易熔，能很好的铸造成型，在空气中稳定，因而即使在青铜时代以后的铁器时代里，也没有丧失它的使用价值。例如在公元前约280年，欧洲爱琴海中罗得岛上罗得港口矗立的青铜太阳神，高达46米，其手指高度超过成人身高。
铜套：不同材质铜套筒耐磨性的比较
铜套：不同材质铜套筒耐磨性的比较铜套作为机械传动部件的重要组成部分，其性能的好坏直接影响机械设备的使用寿命和效率。
不同类型的铜套材料对于机械传动部件的耐磨性也存在很大差异。
本文将简要介绍几种常用的铜套材质，并进行比较分析。
黄铜铜套黄铜铜套是一种在机械设备中广泛使用的铜合金材料，拥有优异的耐蚀、导热和导电性能。
其机械性能稳定，且加工性能良好。
然而，黄铜铜套在耐磨性方面略显不足，尤其在高温、高速和高负荷条件下容易磨损，使用寿命较短。
锌基铜套锌基铜套是一种通过在黄铜铜套中添加锌元素所得到的铜合金材料，具有黄铜铜套的优异性能，同时弥补了其耐磨性较差的缺点。
锌基铜套添加锌后，晶体结构更加致密，硬度相应提高，耐磨性也随之增强。
铝青铜铜套铝青铜铜套是一种用铜、铝、锰、铁、镍、硅等金属元素混合熔炼、经过铸造等多种工艺加工而成的铜合金材料。
该材料具有高硬度、高强度、高耐磨性和耐腐蚀性的特点，可以在高速、高负荷等恶劣条件下稳定运转。
锡青铜铜套锡青铜铜套是在黄铜铜套中添加锡元素所得到的铜合金材料，其性能介于黄铜铜套和铝青铜铜套之间。
锡青铜铜套集合了黄铜铜套的加工性能和铝青铜铜套的耐磨性，并且耐腐蚀性能也优于黄铜铜套。
铝青铜+石墨铜套铝青铜+石墨铜套是在铝青铜铜套中添加石墨元素所得到的铜合金材料。
石墨元素可以在铜合金中形成多孔状结构，使铜套表面形成一层石墨涂层，从而减少对铜套的磨损和摩擦系数。
铝青铜+石墨铜套是目前防磨技术的先进之一。
比较分析从上述铜套材质的介绍可以看出，每种铜套材料都有其特点和优缺点。
综合来看，铝青铜铜套、铝青铜+石墨铜套以及锡青铜铜套在耐磨性方面表现主要优于黄铜铜套和锌基铜套。
因此，在高速、高负荷的机械传动部件中，应选择这些材质制作的铜套。
此外，在不同的机械设备中还要根据具体的工作条件和材质成本等方面综合考虑，选择最适合的铜套材料。
结论综上所述，铜套是机械传动部件中不可缺少的一部分。
各种铜套材料在耐磨性方面表现存在较大差异。
锡青铜的成分
锡青铜的成分锡青铜是一种古老而珍贵的合金，由铜和锡组成。
它具有优异的物理和化学性质，被广泛应用于制造工艺品、器具和武器等领域。
本文将详细介绍锡青铜的成分及其特点。
一、铜的作用铜是锡青铜中的主要成分，通常占合金的大部分比例。
铜具有良好的导电性和导热性，使得锡青铜在电子工业和热传导领域有着广泛的应用。
此外，铜还具有良好的可塑性和耐腐蚀性，使得锡青铜制品能够保持长久的使用寿命。
二、锡的作用锡是锡青铜中的关键成分，它的添加可以改变合金的性质和特点。
锡的加入可以提高锡青铜的硬度和耐磨性，使其更适合用于制造刀剑等武器。
此外，锡还能够降低锡青铜的熔点，使其更易于熔化和铸造，为工艺品的制作提供了便利。
三、其他成分除了铜和锡，锡青铜中还可能含有少量的其他元素，如铅、锌、铁等。
这些元素的加入可以进一步改善锡青铜的性能。
例如，铅的加入可以提高锡青铜的润滑性和耐磨性，使其更适合用于制造轴承和齿轮等机械零件。
锌的加入可以增加锡青铜的强度和耐蚀性，使其更适合用于海洋环境中。
四、锡青铜的特点锡青铜具有许多独特的特点，使其在各个领域得到广泛应用。
首先，锡青铜具有良好的耐腐蚀性，能够抵御大气、水和化学物质的侵蚀，因此常用于制作耐久的器具和装饰品。
其次，锡青铜具有良好的可塑性和可加工性，可以通过锻造、铸造和冷加工等工艺制成各种形状的产品。
此外，锡青铜还具有良好的导电性和导热性，使其成为电子工业和热传导领域的理想材料。
总结：锡青铜是一种由铜和锡组成的合金，具有优异的物理和化学性质。
铜作为主要成分赋予锡青铜良好的导电性、导热性和耐腐蚀性。
锡的加入可以提高锡青铜的硬度和耐磨性，并降低其熔点，便于加工和铸造。
锡青铜还可能含有其他元素，如铅、锌、铁等，以进一步改善其性能。
锡青铜具有耐腐蚀性、可塑性、可加工性、导电性和导热性等特点，因此在各个领域得到广泛应用。
锡青铜焊料
锡青铜焊料锡青铜焊料是一种常用的焊接材料，由锡、铜和其他合金元素组成。
它具有良好的焊接性能和机械性能，被广泛应用于电子、航空航天、机械制造等领域。
本文将从锡青铜焊料的成分、特性、应用以及使用注意事项等方面进行介绍。
一、成分锡青铜焊料的主要成分是锡和铜，其中锡的含量通常为30%~70%，铜的含量为余量。
此外，焊料中还可能添加少量的镍、锌、铝等合金元素，以调整焊接性能和机械性能。
二、特性锡青铜焊料具有以下特点：1. 优良的焊接性能：锡青铜焊料具有低熔点、良好的润湿性和流动性，能够在较低温度下实现良好的焊接效果。
2. 良好的机械性能：焊接后的接头强度高，具有较好的耐热、耐腐蚀性能，能够满足各种工业领域的要求。
3. 稳定的化学性能：锡青铜焊料在常温下稳定性较好，不易氧化和腐蚀，能够保证焊接接头的质量和可靠性。
三、应用锡青铜焊料在各个领域得到广泛应用，主要包括以下几个方面：1. 电子行业：锡青铜焊料常用于电子产品的焊接，如电路板、电子元件等的连接。
2. 航空航天领域：锡青铜焊料在航空航天领域中用于焊接航空发动机零件、航天器结构等，具有良好的耐高温性能。
3. 机械制造：锡青铜焊料在机械制造领域中用于焊接各种零部件，如汽车零件、机器设备等。
4. 建筑工程：锡青铜焊料可用于焊接管道、金属结构等，具有良好的抗震性能和耐腐蚀性能。
5. 家居装饰：锡青铜焊料还可用于家居装饰制品的生产，如铜艺制品、灯具等。
四、使用注意事项在使用锡青铜焊料时，需要注意以下几点：1. 清洁表面：焊接前需将焊接表面清洁干净，以确保焊接质量。
2. 控制温度：焊接时需控制好温度，避免过高或过低导致焊接质量不佳。
3. 选择合适的焊接方法：根据具体工件和焊接要求选择合适的焊接方法，如手工焊接、气焊、电弧焊等。
4. 注意安全防护：焊接时需佩戴好防护眼镜、手套等，避免受伤或产生危险。
5. 储存注意事项：焊料需保存在干燥、通风的环境中，避免受潮或暴露在高温环境下。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锡青铜
创建时间：2008-08-02
锡青铜(tinbronze)
以锡为主要合金元素的青铜。
具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。
状态图铜锡系状态图如图示。
工业用锡青铜的锡含量一般在3％～14％之间，但变形锡青铜的锡含量不超过8％。
特点锡青铜的凝固范围大，枝晶偏析严重；凝固时不易形成集中缩孔，体积收缩很小；铸锭中易出现锡的逆偏析，严重时铸锭表面可见到白色斑点(8相析出)，甚至出现富锡颗粒，一般称为锡汗(tin sweat)，改进铸造方法和工艺条件可减轻逆偏析程度；液态合金中，锡易生成硬脆的夹杂物SnO2，熔炼要充分脱氧，防止由于夹杂物引起的合金力学性能的降低；对过热和气体的敏感性很小，能很好地焊接和钎焊；冲击时不发生火花，无磁性、耐寒，并有极高的耐磨性。
工业锡青铜锡青铜是工业上使用的重要铜合金。
为改善其铸造、力学和耐磨性能，以及节约锡，在锡青铜中加入磷、锌、铅等合金元素。
因而可把锡青铜分为锡磷青铜、锡锌青铜和锡锌铅青铜三类。
常用的中国牌号变形锡青铜的主要化学成分和力学性能见表。
变形锡青铜的主要化学成分和力学性能
(1)锡磷青铜。
磷是铜合金的良好脱氧剂，可增加合金的流动性，改善锡青铜的工艺和力学性能，但加大逆偏析程度。
锡青铜中磷的极限溶解度为0．15％，过多时将形成a+δ+Cu3P三元共晶，熔点为628℃，热轧时易产生热脆性，只能冷加工。
因此，变形锡青铜中含磷量不应大于o.5％，热加工时，磷应小于o.25％。
含磷锡青铜是有名的弹性材料，在加工时，控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低温退火很有必要。
细晶粒加工材的强度、弹性模量和疲劳强度比其粗晶粒加工材为高，但塑性较低。
冷加工材在200～260℃经1～2h低温退火、产生退火硬化效应，可进一步提高制品的强度、塑性、弹性极限和弹性模量，并增加弹性的稳定性。
现已列入中国国家标准中的含磷锡青铜共4个牌号。
锡×其中QSn6.5-0.1合金主要制作弹性元件特别是电导性好的弹簧接触片，仪器仪表中的耐磨零件和抗磁元件等；Qsn6．5一O．4合金主要用于造纸、化工和食品等工业制造金属网，也用于制造耐磨和弹簧零件；QSn7-0.2合金用于在中等的载荷和滑动速度下承受摩擦的零件，如轴承、轴套、涡轮等，亦可制造弹性元件和其他机械电气零件；QSn4-0．3合金用于生产压力表中的各种管材，作敏感元件，有压力表青铜之称。
(2)锡锌青铜。
锌大量溶解于铜锡合金中，在变形锡青铜中锌的加入量一般不大于4％。
锌能改善合
金的流动性，缩小结晶温度范围，减轻逆偏析。
列入现行中国国家标准中的锡锌青铜牌号为QSn4-3，具有
良好的弹性、耐磨性和抗磁性，可在冷态和热态下压力加工，易于焊接和钎焊，切削性较好，在大气和淡水、海水中抗蚀性良好，用于各种弹性元件以及管配件、化工器械、耐磨零件和抗磁零件等。
(3)锡锌铅青铜。
铅实际不固溶于铜锡合金中，它以单相、呈黑色夹杂物分布在枝晶间。
铸锭中铅分布不易均匀，通常加入少量镍可改善其分布，并细化组织。
铅降低锡青铜的摩擦系数，改善耐磨性和切削性，但略降低力学性能。
在铜锡铅合金中常加入3％～5％的锌，以再提高力学性能。
加入0．02％～0．1％锆或0．02％～0．1％硼，特别是加入0．02％～0．2％稀土元素能细化铅质点，使之分布均匀，以改善含铅锡青铜的组织、铸造和力学性能。
列入现行中国国家标准的锡锌铅青铜有QSn4-4-2.5和QSn4-4-4两个牌号，具有高的耐磨性、易切削加工，主要以板、带材形式用于汽车、拖拉机、航空和机械工业，制造轴套和轴承衬垫，有汽车青铜之称。
铸造锡青铜的主要特性和应用举例
资讯来源：互联网 | 发布时间：2008-6-23 9:32:00。