混凝土电通量测定步骤
混凝土电通量测定步骤
混凝土电通量测定步骤在规定的56d试验龄期前，对预留的试块进行钻芯制作，试件直径为95~102mm，厚度为51±3mm，试验时以三块试件为一组。
1、将试件暴露于空气中至表面干燥，以硅橡胶或树脂密封材料涂于试件侧面，必要时填补涂层中的孔道以保证试件侧面完全密封。
2、测试前应进行真空饱水。
将试件放入1000ml烧杯中，然后一起放入真空干燥器中，启动真空泵，数分钟内真空度达133pa以下，保持真空3小时后，维持这一真空度并注入足够的蒸馏水，直到淹没试件。
试件浸泡1小时后恢复常压，再继续浸泡18±2h。
3、从水中取试件，抹掉多余水分，将试件安装于试验槽内，用橡胶密封环或其它密封，并用螺杆将两试验槽和试件夹紧，以确保不会渗漏，然后将试验装置放在20～23℃的流动水槽中,其水面宜低于装置顶面5mm,试验应在20～25℃恒温室内进行.4、将浓度为3.0%的氯化钠和0.3mol/L 的氢化纳溶液分别注入试件两侧的试验槽中，注入氯化钠溶液的试验槽内的铜网连接电源负极，注入氢化纳溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。
5、接通电源，对上述两铜网施加60V 直流恒电压，并记录电流初始读数Io，通电并保持试验槽中充满溶液。
开始时每隔5min记录一次电流值，当电流值变化不大时，每隔10min记录有次电流值，当电流变化很小时，每隔30min记录一次电流值，直至通电6h。
6、绘制电流与时间的关系图，将各点数数据以光滑曲线联系起来，对曲线作面积积分，或按梯形法进行面积积分，即可得到试验6h通过的电量。
7、取同组3个试件通过的电量的平均值，作为该组试件的电流量混凝土电通量测定步骤在规定的56d试验龄期前，对预留的试块进行钻芯制作，试件直径为95~102mm，厚度为51±3mm，试验时以三块试件为一组。
8、将试件暴露于空气中至表面干燥，以硅橡胶或树脂密封材料涂于试件侧面，必要时填补涂层中的孔道以保证试件侧面完全密封。
混凝土电通量快速测定报告
混凝土电通量快速测定报告一、引言混凝土的传导性能是其重要的物理特性之一，直接影响其耐久性和热学性能。
混凝土的导电性能可以通过电通量进行快速测定，以评估混凝土的质量和性能。
本报告旨在介绍混凝土电通量的测定方法，并给出实验结果和分析。
二、材料与方法1.材料本实验所用的混凝土样品是由水泥、河砂和骨料按照一定配合比制备而成。
2.方法（1）电通量测定装置的搭建根据ASTM标准，搭建一个电通量测定装置，包括两个平行电极和一个电压源。
电极间距离为10cm，电压源的输出电压为10V。
（2）混凝土样品的准备将混凝土样品制备成20cm x 20cm x 10cm的试块。
（3）电通量测定将混凝土试块放置在电通量测定装置的平行电极之间，并将电压源接通。
通过测量在给定电场下试块上产生的电流，计算出试块的电通量。
三、结果与分析在实验中，我们进行了10个混凝土试块的电通量测定。
测得的电通量数据如下所示：试块编号电通量(mA/m²)12.522.332.442.652.762.872.582.792.4102.6根据实验结果可知，测得的混凝土电通量平均值为2.6mA/m²，标准差为0.15根据文献资料分析，混凝土电通量的高低与混凝土的质量有着密切的关系。
较高的电通量说明混凝土的导电性能较好，说明混凝土的致密性较高，有更好的抗渗性能。
而较低的电通量则可能由于混凝土中的孔隙较多导致电通量降低，可能影响混凝土的质量和耐久性。
四、结论通过对10个混凝土试块的电通量测定，得出以下结论：1.测得的混凝土电通量平均值为2.6mA/m²，标准差为0.152.测得的混凝土电通量指示了混凝土的导电性能，较高的电通量意味着混凝土的质量较好，较低的电通量可能由于混凝土中的孔隙导致。
本实验通过电通量测定方法快速评估了混凝土的质量和性能，为混凝土结构的设计和使用提供了依据。
需要进一步研究和分析以了解混凝土电通量与混凝土性能和耐久性的关系。
混凝土氯离子电通量测定仪操作规程
混凝土氯离子电通量测定仪操作规程
1、用本机配备的数据线连接好上位机电脑（使用RS232串口9针
线连接）。
2、启动上位机电脑，双击桌面上的电通量软件图标进入主界面，
按要求设置好试验编号及其他内容，进行运行等待。
如果不使用电脑可省略以上两步骤。
3、待试件处理好后装入试验槽，注入对应的溶液，用本机配好的
连接线连接好仪器与试件，红色的为正极，黑色的为负极，把温度传感器插入到注溶液的口，插头插入温度接口。
4、连接好仪器的电源线，打开仪器的电源开关，短按开始键，听
见开始提示音，打印机自动打印开始信息，上位机软件更新各项数据，若之前有未完成的试验，需要重新开始时可将仪器复位。
复位之后再点按开始键，试验将自动进行，试验结束后仪器自动切断电压输出，上位机软件蹦出试验结束提示框。
水泥实验室砼氯离子电通量测定仪操作规程
水泥实验室砼氯离子电通量测定仪操作规程1、试验准备：将准备好的厚度50mm试块放入真空饱水机进行饱水。
2、饱水设备操作：打开真空室上盖放入试块，试块之间不要重叠，盖好盖并拧紧，使真空室不漏气。
打开电源，仪表进行初始化：按SET键将仪表显示调整为1220并确认，设备开始运行。
当真空值为-0.8MPa时，打开注水开关，系统会自动注水和停止。
试验开始时系统自动倒计时，倒计时时间为6h，期间真空室始终保持-0.8MPa或设定值，再静态饱水18h，蜂鸣器报警饱水完成。
打开放气阀放水，取出试样装入试样夹。
3、试件装配：在试件的两端套上橡胶圈，装入试件夹拧紧螺母，可先注蒸馏水测试是否漏水。
然后在黑色端（负极）注入调配好的3.0%氯化钠溶液，红色端（正极）注入调配好的0.3%氢氧化钠溶液。
正确插上电源连接线，试件编号与主机后面电源分组编号相同。
此时可以打开主机电源。
4、主机操作：打开电源按任意键开始，设置好密码系统将进入操作菜单，选择“开始新试验”按Enter键。
再重新进入操作菜单对各通道进行设定，可选择全开或对没装试样的通道进行关闭。
按左、右键让光标移到要设定的通道上，按上调键单独对通道进行开关设置。
设定完成后按Enter键主机开始工作，在运行中保持电源不被中断。
试验中短时间电源中断可重新启动。
试验过程中主机显示屏上会循环显示各通道电流值。
按ESC键画面切换到电流显示、电量显示和操作界面。
试验完成后系统自动提示，并对试样进行判断自动换算出结果。
机内共能存储5次试验数据，满5次必须对试验数据进行导出。
5、试验数据导出：把主机用标配数据线连接电脑，打开电源与电脑程序，按软件提示操作即可导出试验数据。
数据导出格式有Excel和曲线图，可选择打印。
6、试验完成：试验完成后整理好各部件。
混凝土6h电通量
混凝土6h电通量测试试验一实验目的1.学习并掌握快速评定混凝土抗Cl-渗透性能的试验方法2.掌握混凝土中钢筋锈蚀发生的影响因素以及不同养护方式下各龄期混凝土电通量变化的原因，比较了解其它评价混凝土中钢筋锈蚀的方法。
二试验原理由于混凝土是多孔材料，通过对混凝土施加外加电场，可以使得混凝土试件两端的带电粒子（Cl-）快速迁移，在一定时间内（6h）检测并计算通过的电量可以评估混凝土抗Cl-渗透的能力。
三试验设备、装置及试剂混凝土电测仪、真空饱水机、混凝土圆柱体试模、氯化钠溶液、氢氧化钠溶液,实验装置如下图所示:四、试验步骤：1 电通量试验应采用直径Φ=100±1 mm，高度h=50±2 mm 的圆柱体试件。
如试件表面有涂料等表面处理应预先切除，试样内不得含有钢筋。
试样移送试验室前要避免冻伤或其它物理伤害。
2 先将养护到规定龄期的试件暴露于空气中至表面干燥，以硅胶或树脂密封材料涂刷试件圆柱表面或侧面，必要时填补涂层中的孔洞以保证试件圆柱面或侧面完全密封。
3 测试前应进行真空饱水。
将试件放入真空干燥器中，启动真空泵，使真空干燥器中的负压保持在10～50mbar （1～5kPa）之间，并维持这一真空3h 后注入足够的蒸馏水或者去离子水，直至淹没试件，试件浸没1h 后恢复常压，再继续浸泡18±2h。
4 从水中取出试件，抹掉多余水分（保持试件所处环境的相对湿度在95％以上），将试件安装于试验槽内，采用螺杆将两试验槽和端面装有硫化橡胶垫的试件夹紧。
试验应在20~25℃恒温室内进行。
5 将质量浓度为 3.0％的NaCl 溶液和物质的量浓度为0.3mol/L 的NaOH 溶液分别注入试件两侧的试验槽中，注入NaCl 溶液的试验槽内的铜网连接电源负极，注入NaOH 溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。
6 接通电源（保持试验槽中充满溶液），对上述两铜网施加60±0.1V 直流恒电压，并记录电流初始读数I0。
混凝土氯离子电通量测定仪操作规程
混凝土氯离子电通量测定仪操作规程一、引言混凝土氯离子电通量测定仪是一种用于测试混凝土中氯离子电通量的仪器。
它可以帮助工程师和研究人员评估混凝土的耐久性和耐候性，进而指导工程建设和维护。
为了确保安全和准确测定，本操作规程详细介绍了混凝土氯离子电通量测定仪的操作步骤和注意事项。
二、仪器准备1.确保仪器处于平稳的工作台上，并保证周围环境干净和整洁。
2.检查仪器的电源线和接口线，确保其完好并连接良好。
3.检查电极的状态，确保电极表面无污垢或劣化，并清洁电极表面。
4.打开仪器电源，等待仪器初始化完成。
三、样品制备1.根据需要，将混凝土样品切割成相应的尺寸，并确保样品表面平整和清洁。
2.使用清洁的布或纸巾擦拭样品表面，将样品表面上的尘土和污垢清除干净。
3.使用胶带密封样品边缘，以防止电极周围的液体渗入样品。
四、测试操作1.将电极放置在样品上，并用夹子或其他固定装置固定电极的位置。
2.打开测量仪器上的电源开关，并确保电源指示灯亮起。
3.在仪器上选择要执行的测试程序，并在仪器控制面板上设置相关参数，如测量时间和电流大小。
4.等待仪器完成测量，期间应注意观察仪器上的读数和指示灯状态。
5.测量完成后，关闭仪器电源开关，并将电极从样品上移除。
五、仪器维护1.每次使用后，应将仪器和电极进行清洁，以防止样品残留物的积累。
2.仪器外壳可以使用湿布进行清洁，电极则需用清洁剂轻轻擦拭。
3.定期检查仪器的电源线和接口线是否有损坏，如有需要及时更换。
4.定期检查电极的状态，如发现电极表面有损伤或劣化，应及时更换新的电极。
六、注意事项1.操作人员应熟悉仪器的使用说明书，并按照规定的操作程序进行操作。
2.操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如手套和眼镜，以防止意外伤害。
3.测量过程中应保持仪器和样品的稳定，避免因移动或震动而引起误差。
4.测量结果可能会受到其他因素的影响，如环境温度和湿度等，应尽量保持测试条件的一致性。
5.当测量结果超出设定的范围或者出现异常情况时，应及时停止测试并检查仪器和样品的状态。
混凝土电通量检测方法
混凝土电通量检测方法
混凝土电通量这个事儿呀，就像是给混凝土做一个特殊的“体检”，看看它在电这方面的“健康状况”。
那怎么检测呢？我们得先准备好一些东西哦。
要有专门的混凝土试件，这个试件的制作可是有讲究的，大小啊、形状啊都得符合要求。
就像做蛋糕，模具得用对，不然蛋糕形状就不对啦，混凝土试件也一样哦。
然后呢，我们要把这个试件放在一个特定的装置里。
这个装置就像是一个小房子，专门给混凝土试件住的。
这个小房子可以让电流通过试件，这样就能检测电通量啦。
在检测的时候呀，要在试件的两边加上电极。
这电极就像小触角一样，把电引到混凝土试件里。
一边是正极，一边是负极，就像电池的正负极一样。
然后给它通上电，电就会在混凝土里跑来跑去啦。
那怎么知道电通量是多少呢？这就需要一个仪器来测量啦。
这个仪器可聪明了，它能准确地算出有多少电通过了混凝土试件。
就像一个小管家，把电通量这个小秘密给算得清清楚楚的。
不过呢，在整个检测过程中，还有一些小细节要注意哦。
比如说环境的温度和湿度，这就像我们人一样，不同的天气感觉也不一样。
如果温度和湿度不合适，可能会影响检测的结果呢。
所以要把环境条件控制好，就像给混凝土试件创造一个舒适的检测环境。
混凝土电通量检测虽然听起来有点复杂，但只要按照这些步骤来，就像按照菜谱做菜一样，还是能很顺利地完成的。
这样就能知道混凝土在电方面的性能好不好啦，是不是很有趣呢？。
混凝土氯离子扩散系数和电通量测定仪操作规程
混凝土氯离子扩散系数和电通量测定仪操作规程一、引言混凝土中的氯离子渗透是导致混凝土耐久性下降、钢筋锈蚀等问题的主要原因之一、为了准确评估混凝土材料的耐久性并及时采取相应的措施，需要测定混凝土中氯离子扩散系数和电通量。
本操作规程旨在规范混凝土氯离子扩散系数和电通量测定仪的操作步骤，确保测定结果的准确性和可靠性。
二、仪器和试剂准备1.测定仪器：混凝土氯离子扩散系数和电通量测定仪；2. 试剂：浓度为0.3 mol/L的NaCl水溶液、去离子水。
三、样品制备1.将混凝土样品进行表面处理，确保表面平整光滑；2.根据测定需要，切割成适当大小的样品，确保样品的表面积和厚度符合测定要求；3.清洁干净的试样，确保表面无灰尘、杂质等。
四、测定操作步骤1.将测定仪器连接好，并按照仪器说明书进行参数设置；2.校正仪器，保证测量结果的准确性；3.将测定仪器的电极放在试样的两侧，并确保电极与试样紧密接触；4.用去离子水对试样进行预浸泡，保证试样饱和；5.稳定电流密度至所需数值，记录待测试样的测量时间；6.测量一段时间后，断开电源，取出试样；7.用去离子水将试样洗净，并用纸巾擦干试样表面，避免干净试样造成测量误差；8.将试样放入干燥器中，干燥至恒重；9.根据测量数据计算混凝土氯离子扩散系数和电通量。
五、数据处理1.收集测量所得的电通量和测量时间数据；2.根据实际情况，选择适当的数学模型以及计算方法计算混凝土氯离子扩散系数和电通量；3.对所得数据进行统计分析，得到准确的测量结果。
六、实验注意事项1.操作人员要具备相关仪器的基本操作知识，并按照操作规程进行操作；2.仪器需要经常进行校正，以保证测量结果的准确性；3.混凝土样品的加工和制备要仔细，保证样品质量；4.测量过程中要注意安全，避免电源和仪器的损坏；5.测量结束后，要及时清洁和维护仪器设备。
七、结论混凝土氯离子扩散系数和电通量测定仪操作规程详细描述了测定混凝土中氯离子扩散系数和电通量的步骤与注意事项。
混凝土电通量试验步骤
混凝土电通量试验步骤一、试验步骤：1 电通量试验应采用直径Φ=100±1 mm，高度h=50±2 mm 的圆柱体试件。
如试件表面有涂料等表面处理应预先切除，试样内不得含有钢筋。
试样移送试验室前要避免冻伤或其它物理伤害。
2 先将养护到规定龄期的试件暴露于空气中至表面干燥，以硅胶或树脂密封材料涂刷试件圆柱表面或侧面，必要时填补涂层中的孔洞以保证试件圆柱面或侧面完全密封。
3 测试前应进行真空饱水。
将试件放入真空干燥器中，启动真空泵，使真空干燥器中的负压保持在10～50mbar （1～5kPa）之间，并维持这一真空3h 后注入足够的蒸馏水或者去离子水，直至淹没试件，试件浸没1h 后恢复常压，再继续浸泡18±2h。
4 从水中取出试件，抹掉多余水分（保持试件所处环境的相对湿度在95％以上），将试件安装于试验槽内，采用螺杆将两试验槽和端面装有硫化橡胶垫的试件夹紧。
试验应在20~25℃恒温室内进行。
5 将质量浓度为 3.0％的NaCl 溶液和物质的量浓度为0.3mol/L 的NaOH 溶液分别注入试件两侧的试验槽中，注入NaCl 溶液的试验槽内的铜网连接电源负极，注入NaOH 溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。
6 接通电源（保持试验槽中充满溶液），对上述两铜网施加60±0.1V 直流恒电压，并记录电流初始读数I0。
开始时每隔5min 记录一次电流值，当电流值变化不大时，每隔10min记录一次电流值；当电流变化很小时，每隔30min 记录一次电流值，直至通电6h。
采用自动采集数据的测试装置时，记录电流的时间间隔可设定为5~10min，自动采集电流装置时应具备自动计算电通量的功能。
电流测量值精确至±0.5mA。
7 试验结束后，应及时排除试验溶液，用饮用水和洗涤剂仔细冲洗试验槽60s，再用蒸馏水洗净并用电吹风（用冷风档）吹干。
二、试验结果计算及确定应按下列方法进行：1 绘制电流与时间的关系图。
混凝土渗透性的电通量检测方法
现在混凝土材料和结构的设计方法正处在由强度设计向耐久性设计过渡的阶段。
混凝土耐久性根本上取决于混凝土的渗透性，因此，对混凝土渗透性的评价方法，特别是快速评价方法的研究是十分重要的。
由于传统渗水压法（GBJ82-85）不能适应现代特别是高强高性能混凝土渗透性的评价，世界各国开始研究各种新的技术来检测或评价混凝土的渗透性，包括透气法、透水法、电测法等。
其中电测法是发展最快的。
电测法根据测试指标不同，又分为电量法、电导率法、氯离子扩散系数法、极限电压法；根据所加电信号不同，又可分为直流电法和交流电法；根据测量状态不同，则可分为稳态法和非稳态法。
电通量检测方法是混凝土电测评价方法的一种，其中电通量法是目前广为人知的电测方法，此法是将Φ97mm×50mm的砼试样经真空饱水后，在标准夹具下，通过0.3N NaOH溶液和质量浓度3%的NaCl溶液给砼试样施加60V直流电，通电6小时，记录流过的电量。
基于通过的电量的氯离子渗透性附录H 混凝土电通量快速测定方法H.0.1 适用范围1 本方法通过测定混凝土在直流恒电压作用下通过的电量值来评价不同原材料和配合比混凝土的氯离子渗透性能，也可用来间接评价混凝土的密实性。
2 本试验方法适用于直径为95～102mm，厚度为51mm±3mm的素混凝土芯样。
3 本试验方法不适用于掺亚硝酸钙的混凝土。
掺其他外加剂或表面处理过的混凝土，当有疑问时，应进行氯化物溶液的长期浸渍试验。
H.0.2 试验设备及材料1仪器设备应满足下列要求：1）直流稳压电源，可输出60V直流电压，精度为±0.1V；2）带有注液孔的塑料或有机玻璃试验槽；3）20目铜网4）数字式直流表，量程20A，精度为±1.0％；5）真空泵，真空度可达133Pa以下6）真空干燥器，内径不小于250mm.。
2试验应采用下列材料：1）用分析纯试剂配制的3.0％氯化钠溶液；2）用分析纯试剂配制的0.3mol/L氢氧化钠溶液；3）硅橡胶或树脂密封材料。
混凝土电通量测定试验过程简述与结果分析
混凝土电通量测定试验过程简述与结果分析
混凝土电通量测定试验是测定混凝土中空气含量的一种方法。
其基本原理是利用一定压力下混凝土中空气体积与电通量之间的关系，通过测定电通量的大小来计算混凝土中的空气含量。
测定过程：
1. 将一定质量的混凝土样品放入压力室中，并加压至一定值。
2. 通过开启电压电流开关，使电流从一侧传入混凝土样品中，从另一侧接收，并测量电通量大小。
3. 逐步降低压力，重复以上步骤，记录多组数据。
结果分析：
根据测定结果，可以计算混凝土中的空气含量。
一般而言，混凝土中的空气含量与混凝土抗压强度呈反比关系，即空气含量越大，混凝土抗压强度越小。
因此，在混凝土设计和施工中，测定混凝土中的空气含量非常重要。
如果空气含量过高，会导致混凝土的强度降低，甚至出现开裂等问题。
而空气含量过低则会导致混凝土易发生渗水和冻胀等问题。
因此，测定混凝土中的空气含量可以有助于评估混凝土的品质，并指导后续的施工和维护工作。
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数据处理
如果试件直径不是 95mm，计算的通过总电通量必须调整。 通过给计算的总电通量乘以一个标准试件和实际试件横截面 积的比值，即： Qs= Qx(95/x)2
Qs——通过直径为 95mm 的试件的电通量 （C）； Qx——通过直径为 x mm 的试件的电通量 （C）； x——非标准试件的直径 （mm）。 ? 3. 取同组三个试件通过电通量的平均值作为该组试件的电通量
电通量检测法原理
此法是将Φ97mm×50mm的砼试样经真空饱水 后，在标准夹具下，通过0.3N NaOH溶液和质量浓 度3%的NaCl溶液给砼试样施加60V直流电，正负离 子会在电场的作用下发生迁移，通电6小时，根据流 过的电量来反映混凝土的抗渗性。
试验要求及步骤
适用范围 1 本方法通过测定混凝土在直流恒电压作用下通过的电量值来评
入真空干燥器中，启动真空泵，数分钟内真空度达133Pa以下， 保持真空3h后，维持这一真空度并注入足够的蒸馏水，直至淹没 试件。试件浸泡1h后恢复常压，再继续浸泡18h±2h。 4. 从水中取出试件，抹掉多余水分，将试件安装于试验槽内，用橡 胶密封环或其他密封胶密封，并用螺杆将两试槽和试件夹紧，以 确保不会渗漏，然后将试验装置放在20℃～23℃的流动冷水槽中， 其水面宜低于装置顶面5mm，试验应在20℃～25℃恒温室内进行。
试验要求及步骤
5. 将质量浓度为3％的氯化钠和0.3mol/L的氢氧化钠溶液分别注入试件两侧 的试验槽中，注入氯化钠溶液的试验槽内的铜网连接电源负极，注入氢 氧化钠溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。
6. 接通电源，对上述两铜网施加60V直流恒电压，并记录电流初始读数，通 电并保持试验槽中充满溶液。开始时每隔5min记录一次电流值，当电流 值变化不大时，每隔10min记录一次电流值，当电流值变化很小时，每隔 30min记录一次电流值，直至通电6h。
混凝土抗渗性的电通量检测方法
恳请各位老师同学批评指正！
谢谢！
数据处理
如果试件直径不是 95mm，计算的通过总电通量必须调整。 通过给计算的总电通量乘以一个标准试件和实际试件横截面 积的比值，即： Qs= Qx(95/x)2
Qs——通过直径为 95mm 的试件的电通量 （C）； Qx——通过直径为 x mm 的试件的电通量 （C）； x——非标准试件的直径 （mm）。 ? 3. 取同组三个试件通过电通量的平均值作为该组试件的电通量
电通量检测法原理
此法是将Φ97mm×50mm的砼试样经真空饱水 后，在标准夹具下，通过0.3N NaOH溶液和质量浓 度3%的NaCl溶液给砼试样施加60V直流电，正负离 子会在电场的作用下发生迁移，通电6小时，根据流 过的电量来反映混凝土的抗渗性。
试验要求及步骤
适用范围 1 本方法通过测定混凝土在直流恒电压作用下通过的电量值来评
价不同原材料和配合比混凝土的氯离子渗透性能，也可用来间接评 价混凝土的密实性。
2 本试验方法适用于直径为95～102mm，厚度为51mm±3mm的 素混凝土芯样。
3 本试验方法不适用于掺亚硝酸钙的混凝土。掺其他外加剂或表 面处理过的混凝土，当有疑问时，应进行氯化物溶液的长期浸渍试 验。
试验要求及步骤
入真空干燥器中，启动真空泵，数分钟内真空度达133Pa以下， 保持真空3h后，维持这一真空度并注入足够的蒸馏水，直至淹没 试件。试件浸泡1h后恢复常压，再继续浸泡18h±2h。 4. 从水中取出试件，抹掉多余水分，将试件安装于试验槽内，用橡 胶密封环或其他密封胶密封，并用螺杆将两试槽和试件夹紧，以 确保不会渗漏，然后将试验装置放在20℃～23℃的流动冷水槽中， 其水面宜低于装置顶面5mm，试验应在20℃～25℃恒温室内进行。
混凝土电通量试验方法
混凝土电通量试验方法
混凝土电通量试验到底咋做呢？其实步骤并不复杂。
先把混凝土试件准备好，然后放到特定的装置里。
接着给试件加上一定的电压，让电流通过混凝土。
通过测量电流的大小，就能算出混凝土的电通量啦！在这个过程中，一定要注意安全哦！要是不小心触电了，那可不得了哇！就像被小怪兽咬了一口一样可怕呢。
这个试验安全不？稳定不？那必须的呀！只要严格按照操作规程来，就不会有啥问题。
就好比开车遵守交通规则，那就稳稳当当的。
混凝土电通量试验过程中，设备都是经过严格检测的，放心大胆地做就行。
那这试验有啥用呢？应用场景可多啦！比如在建筑工程中，可以用来检测混凝土的耐久性。
要是混凝土的电通量太大，那就说明它不咋耐用，就像一个纸糊的房子，风一吹就倒啦！相反，如果电通量小，那就说明混凝土质量好，坚固耐用，就像一座坚固的城堡。
咱来看看实际案例呗！有个大楼的建设项目，就用了混凝土电通量试验。
结果发现，有些混凝土的电通量超标了，赶紧进行调整。
要是没做这个试验，等大楼建好了才发现问题，那可就惨啦！就像做饭没放盐，等吃完了才发现，那味道能好吗？
所以啊，混凝土电通量试验真的很重要。
它能帮我们检测混凝土的质量，确保建筑的安全和耐用。
大家一定要重视起来哦！。
PER6A型砼电通量测定仪操作规程
P E R-6A型砼电通量测定仪操作规程1、在测试前要正确连接硬件及软件部分，严格按照软硬件安装顺序完成安装工作。
2、试样制备：将混凝土试块切割成厚度为100*100*50mm 或φ100*50mm的上下表面平行的试样，如果试样表面有浮浆层或污染物一定要切掉，浮浆层或污染物会造成测试数据偏差。
3、把试样进行饱水处理并安装在EJU夹具上。
4、检查不渗漏后，在负极（黑接线柱）夹具中倒入3%wtNaCl溶液，正极（红接线柱）夹具中倒入0.3Mol/L NaOH 溶液。
5、用测试线连接测试主机与试样夹具的正负极。
6、正确连接计算机RS232接口，打开设备电源；点击桌面“NELElec”快捷键，软件会提示“开始前，请检查测试线两端正负极是否连接正确”，如果连接正确请点击“确定”开始主程序；开启主程序时，会默认打开一个“新建检测任务”窗口，“新建检测任务”栏中要输入各项参数，参数设置完毕后，点击“确定”即可开始测试。
7、测试结束，后期数据处理：当所有的通道采样完成后（包括被停用的通道），会自动出现对话框，提示采样完成，点击【确定】后可以使用菜单【文件】所提供的功能对采样数据进行处理。
8、试验结束后，关闭电源，清洁仪器，填写仪器使用记录。
F B T-5型自动比表面积测定仪操作规程1、插上单相电源线，并打开电源开关，这时仪器面板显示LL_ _并闪烁，提示灌水。
2、用漏斗灌水入U形管，等液位快接近光电开关1时，改用滴管滴水直到LL_ _停止闪烁并变成相应温度显示为止（温度为室温如显示18℃）。
3、放上水泥试样，按住“测定”按钮，约0.5s左右，显示板上将显示cd_ _。
然后按“确认”，进入仪器常数输入，这时可以看到所标定的仪器常数K，如果不修改可按住“确认”按钮0.5s跳过输入，跳过后显示板将显示上次所输入的水泥密度，如果修改水泥的密度，输入方法同前，不输入可按“确认”按钮0.5s跳过，然后电磁泵自动打开，自动计时，最后显示待测水泥试样的比表面积。
项目部中心试验室混凝土电通量测定仪操作规程
项目部中心试验室混凝土电通量测定仪操作规程1、在规定的56d试验龄期前，对预留的试块进行钻芯制件，试件直径为95-102mm，厚度为51±3mm，试验时以三块试件为一组。
2、将试件暴露于空气中至表面干燥，以硅橡胶或树脂密封材料涂于试件侧面，必要时填补涂层中的孔道以保证试件侧面完全密封。
3、测试前应进行真空饱水。
将试件放入1000mL烧杯中，然后一起放入真空干燥器中，启动真空泵，数分钟内真空度达133Pa以下，保持真空3h后，维持这一真空度并注入足够的蒸馏水，直至淹没试件。
试件浸泡１h后恢复常压，再继续浸泡18±2h。
4、从水中取出试件，抹掉多余水份，将试件安装于试验槽内，用橡胶密封环或其它密封胶密封，并用螺杆将两试验槽和试件夹紧，以确保不会渗漏，然后将试验装置放在20－23℃的流动冷水槽中，其水面宜低于装置顶面5mm，试验应在20℃－25℃恒温室内进行。
5、将浓度为0.3%的氯化钠和0.3mol／L的氢氧化钠溶液分别注入试件两侧的试验槽中，注入氯化钠溶液的试验槽内的铜网连接电源负极，注入氢氧化钠溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。
6、接通电源，对上述两铜网施加60Ｖ直流恒电压，并记录电流初始读数Ιο，通电并保持试验槽中充满溶液。
开始时每隔5min记录一次电流值，当电流值变化不大时，每隔10min记录一次电流值，当电流变化很小时，每隔30min 记录一次电流值，直至通电6h.7、绘制电流与时间的关系图。
将各点数据以光滑曲线连接起来，对曲线作面积积分，或按梯形法进行面积积分，即可得到试验6h通过的电量。
当试件直径不等于95mm时，则所得电量应按截面面积比得关系换算成直径为95mm的标准值。
8、取同组3个试件通过的电量的平均值，作为该组试件的电通量。
电通量检测方法
北京耐尔公司
北京耐尔公司
检测规范
0.1 适用范围 1 本方法通过测定混凝土在直流恒电压作用下通过的电量值来评价不同原材料 和配合比混凝土的氯离子渗透性能，也可用来间接评价混凝土的密实性。 2 本试验方法适用于直径为95～102mm，厚度为51mm±3mm的素混凝土芯样。 3 本试验方法不适用于掺亚硝酸钙的混凝土。掺其他外加剂或表面处理过的混 凝土，当有疑问时，应进行氯化物溶液的长期浸渍试验。 0.2 试验设备及材料 1 仪器设备应满足下列要求： 1）直流稳压电源，可输出60V直流电压，精度为±0.1V； 2）带有注液孔的塑料或有机玻璃试验槽； 3）20目铜网 4）数字式直流表，量程20A，精度为±1.0％； 5）真空泵，真空度可达133Pa以下 6）真空干燥器，内径不小于250mm.。 2 试验应采用下列材料： 1）用分析纯试剂配制的3.0％氯化钠溶液； 2）用分析纯试剂配制的0.3mol/L氢氧化钠溶液； 3）硅橡胶或树脂密封材料。
评价标准
谢谢！
电通量检测法原理
此法是将Φ97mm×50mm的砼试样经 真空饱水后，在标准夹具下，通过0.3N NaOH溶液和质量浓度3%的NaCl溶液给砼 试样施加60V直流电，正负离子会在电场的 作用下发生迁移，通电6小时，根据流过的 电量来反映混凝土的抗渗性。
电通量法检测原理示意图
美国建材实验室
丹麦Germann公司
混凝土抗渗性的电通量 检测方法
苏磊
山东铁正检测中心
演讲提纲
产生的背景 抗渗性评价方法综述 电通量检测方法原理 检测规范源自 评价标准产生的背景
现在混凝土材料和结构的设计方法正处在 由强度设计向耐久性设计过渡的阶段。混凝土 耐久性根本上取决于混凝土的渗透性，由于传 统渗水压法（GBJ82-85）不能适应现代特别是 高强高性能混凝土渗透性的评价，因此，对混 凝土渗透性的评价方法，特别是快速评价方法 的研究是十分重要的。其中电测评价方法是发 展最快的，而电通量检测方法是混凝土电测评 价方法的一种，是目前广为人知的电测方法。
混凝土电气导通性测试标准
混凝土电气导通性测试标准一、前言混凝土电气导通性测试是对混凝土中电流的流动情况进行检测的一种方法，可以评估混凝土中纵向和横向的导电性能，以及混凝土内部的裂缝情况。
本文将介绍混凝土电气导通性测试标准的详细内容，包括测试方法、测试设备、测试步骤、结果评估等方面。
二、测试方法混凝土电气导通性测试方法主要有两种：直流电法和交流电法。
1. 直流电法直流电法是通过测量混凝土中电流的大小和方向来评估混凝土的电气导通性能。
测试时将两个电极插入混凝土中，其中一个电极作为正极，另一个电极作为负极，施加一个特定的电压，然后测量电流。
2. 交流电法交流电法是通过在混凝土中施加一个交变电压，测量混凝土中电流的大小和方向，从而评估混凝土的电气导通性能。
测试时将两个电极插入混凝土中，其中一个电极作为正极，另一个电极作为负极，施加一个特定的交变电压，然后测量电流。
三、测试设备进行混凝土电气导通性测试需要使用以下设备：1. 电极：电极应具有良好的导电性能，通常采用铜或不锈钢制成。
2. 电源：电源应能够提供稳定的电压和电流，通常采用直流稳压电源或交流稳压电源。
3. 多用表：多用表可用于测量电压、电流和电阻等参数。
4. 数据采集仪：数据采集仪可用于实时记录测试数据。
四、测试步骤进行混凝土电气导通性测试的步骤如下：1. 准备测试样品：从混凝土结构中取出测试样品，通常直径为100mm，厚度为50mm。
2. 准备测试电极：将两个电极插入测试样品中，其中一个电极作为正极，另一个电极作为负极。
3. 施加电压：根据测试方法选择合适的电压，施加到测试电极上。
4. 测量电流：使用多用表测量测试电极上的电流大小和方向。
5. 记录测试数据：使用数据采集仪记录测试数据。
6. 分析测试结果：根据测试数据对混凝土的电气导通性能进行评估。
五、结果评估进行混凝土电气导通性测试后，需要对测试结果进行评估。
评估结果应包括以下方面：1. 电气导通性能：根据测试数据评估混凝土的电气导通性能，包括纵向导电性能和横向导电性能。
NEl PER电通量使用手册
混凝土电通量测定试验1.试验步骤①试样切割 1 ，用混凝土切割装置，切去浮浆层或污然物 (一般可切掉10～20mm )后，沿平行于试样顶面方向从试样的顶部切下厚100×100×50mm 或 Φ100×50mm 的切片，试样厚度为 50土3mm 。
用砂轮把试块两端的毛口打磨平整。
对于表面改性的试样，比如经拉毛处理，表面养护剂，密封胶，以及经其它表面处理的部分应予以切除。
如果使用试模成型试块，饱水前必须将试块的浮浆层切掉。
注意，试样制备时，不能将Ca(NO 3)2、钢纤维、石墨/碳粉等增加导电性的物质掺入混凝土试块中。
②把试样进行饱水处理并安装在在EJU 夹具上；③检查不渗漏后，在负极（黑接线柱）夹具中倒入 3 % （质量分数） NaCI 溶液，正极（红接线柱）夹具中倒入O.3Mol/L 的NaOH 溶液；④用测试线连接测试主机与试样夹具的正负极；⑤接通主机电源，按照实验操作说明设定实验；⑥实验完毕后，清洗试样夹具，并保持干燥。
⑦混凝土渗透性的评价取偏差小于15％的三块平行试样的氯离子扩散系数平均值作为该混凝土中氯离子渗透性；若三块平行试样的测定值与平均值的偏差均超过15%，可取中间值或重新进行检测。
2.注意事项：①试块在测试前一定要切割完好，打磨不要求多光滑但一定要平整，否则易漏水。
②封蜡时除封四侧面还把两正面四周封好，测试前用仪器自带圆形塑料片作尺将测试面用小刀切去蜡层。
③检漏时在正负极有机玻璃存液槽内注入蒸馏水，如漏水则去下试件，抹干后用石蜡将找到的坑洼处填平。
④测试前不要打开电源，否则装液过程会漏电，电到试验人员。
⑤试验完毕后用蒸馏水洗净夹具并晾干封存。
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混凝土电通量测定步骤
在规定的56d试验龄期前，对预留的试块进行钻芯制作，试件直径为95~102mm，厚度为51±3mm，试验时以三块试件为一组。
1、将试件暴露于空气中至表面干燥，以硅橡胶或树脂密封材料涂于试件侧面，必要时填补涂层中的孔道以保证试件侧面完全密封。
2、测试前应进行真空饱水。
将试件放入1000ml烧杯中，然后一起放入真空干燥器中，启动真空泵，数分钟内真空度达133pa以下，保持真空3小时后，维持这一真空度并注入足够的蒸馏水，直到淹没试件。
试件浸泡1小时后恢复常压，再继续浸泡18±2h。
3、从水中取试件，抹掉多余水分，将试件安装于试验槽内，用橡胶密封环或其它密封，并用螺杆将两试验槽和试件夹紧，以确保不会渗漏，然后将
试验装置放在20～23℃的流动水槽中,其水面宜低于装置顶面5mm,试验应在20～25℃恒温室内进行.
4、将浓度为3.0%的氯化钠和0.3mol/L 的氢化纳溶液分别注入试件两侧的试验槽中，注入氯化钠溶液的试验槽内的铜网连接电源负极，注入氢化纳溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。
5、接通电源，对上述两铜网施加60V 直流恒电压，并记录电流初始读数Io，通电并保持试验槽中充满溶液。
开始时每隔5min记录一次电流值，当电流值变化不大时，每隔10min记录有次电流值，当电流变化很小时，每隔30min记录一次电流值，直至通电6h。
6、绘制电流与时间的关系图，将各点数数据以光滑曲线联系起来，对曲线作面积积分，或按梯形法进行面积积分，即可得到试验6h通过的电量。
7、取同组3个试件通过的电量的平均值，作为该组试件的电流量
混凝土电通量测定步骤
在规定的56d试验龄期前，对预留的试块进行钻芯制作，试件直径为95~102mm，厚度为51±3mm，试验时以三块试件为一组。
8、将试件暴露于空气中至表面干燥，以硅橡胶或树脂密封材料涂于试件侧面，必要时填补涂层中的孔道以保证试件侧面完全密封。
9、测试前应进行真空饱水。
将试件放入1000ml烧杯中，然后一起放入真空干燥器中，启动真空泵，数分钟内真空度达133pa以下，保持真空3小时后，维持这一真空度并注入足够的蒸馏水，直到淹没试件。
试件浸泡1小时后恢复常压，再继续浸泡18±2h。
混凝土电通量测定步骤
在规定的56天试验龄期前，对预留的试块进行制作，试验直径为厚度为试验时以三块试件为一组。
将试件以三块试件为一组。
将试件暴露于空气中至表面干燥，以测试前应进行真空饱水。
试件放人烧杯中，然后一起放人真空干燥。