基坑支护锚索安全、技术交底(模板)

技术交底(基坑支护-锚索)

根数为4φs15.2。

（2）可回收锚索由浙江中桥预应力设备有限公司制作，锚索成孔采用螺旋钻成孔，成孔直径150mm，孔深20.0m，钻孔倾角15°。成孔后用风管从孔底吹出松散土粒，再安置4φs15.2钢绞线束、用注浆管从孔底注水泥浆、二次补浆。待水泥浆强度达到设计强度75%时在进行张拉、锁定。

（3）锚索所注水泥浆水灰比0.5，浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完。

（4）通过现场张拉试验，确定张拉锁定工艺。锚索的张拉及锁定分级进行，严格按照操作规程执行，张拉荷载为设计荷载的1.1倍。

（5）锚固段强度达到设计强度75%后方可进行锚索张拉。

（6）锚索施工完成后，应按照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120--2012）附录E进行锚索的基本试验；

（7）如锚索的极限承载力小于锁定力的1.5倍，则不得进行锚索锁定，并通知设计人员。

4、腰梁施工

本工程腰梁采用两根25a工字钢作为腰梁。

5、锚筋张拉、锁定

锚筋张拉锁定在锚筋施工结束养护后进行，锚具和夹具应符合《预应力筋用锚具.夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2010），旋喷加劲桩桩每根钢绞线的锁定拉力严格按照设计图纸施加。

预应力锚索的张拉作业其基本施工程序如下：

机具率定→分级理论值计算→外锚头混凝土强度检查→张拉机具安装→预紧→分级张拉→锁定→签证。待锚固体强度达到设计强度的80%时，即可进行预应力张拉。张拉采用隔二拉一；锚杆正式张拉前，要取设计拉力的10%～20%，并对锚杆预张拉l～2次。锚杆张拉要求定时分级加荷载进行，张拉时由专人操纵机械、记录和观测数据，并随时画出锚杆荷载——变位曲线图，作为判断锚扦质量的依据。当拉杆预应力没有明显衰减时，即可锁定拉杆。

表5.1-1流程图说明

序号工艺施工要点施工实例

1 开挖至工

作面

土方开挖至工作面，喷射砼，钻机就

位。

2 钻机就位

调整角度

钻机就位后，调整机身，用量角器测

定钻杆角度。

3 锚索

准备

锚索加工要求根据设计承载力要求及

扭力要求选择相应强度、直径及壁厚

的杆体，前段锚固段焊接螺旋片，一

则为增大握裹力，二则容易钻进，靠

近钻具处的杆体安装专用喷嘴。

4 钻进

注浆

旋喷锚杆采用边高压喷射注浆边旋转

钻进的方式进行，水泥浆水灰比0.8，

水泥采用复合硅酸盐42.5级，高压喷

射压力15-20Mpa。

5 锚索预应

力张拉与

锁定

在锚固体强度达到设计强度的80％

（一般为十四天），即可进行预应力张

拉。张拉前先取设计轴向力的0.1倍

对锚杆预张拉1～2次，进行锚具受力

调整，再正式张拉。钢绞线正式张拉

时宜分3～4次张拉至设计荷载，停留

5分钟左右，卸压至设计张拉锁定力，

用夹片锁紧。

三、施工要点

（1）锚索成孔

1）锚索施工应按设计规定的深度按作业顺序施工。允许在距离四周边坡8～12m的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调。

2）当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑边壁宜采用小型机具或铲锹进行削坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。

3）成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差不大于10mm，钻孔的倾角误差不大于3度，孔径允许偏差-5mm～20mm，孔深允许偏差为-50～200mm。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全。

安全交底(基坑支护-锚索)