钢筋混凝土灌注桩检测方案

钢筋混凝土灌注桩检测方案

编号：NHWB- 钢筋混凝土灌注桩检测方案

编制：

审核：

审批：

公司

项目部

第一章概述

其中综合楼工程采用砼钻孔灌注桩基础，采用旋挖桩、冲孔桩桩机施工，布置有桩径d600、d1000 两种，混凝土强度等级为C30，桩端要求进入中风化泥质粉砂岩不少于5米。长34-42米约3300根(以上数据为概算数据)。为了检验工程基桩单桩竖向承载力和基桩的桩身质量特制定本检测方案。

第二章检测工作内容

车辆段工程按设计图纸要求、低应变检测数量为总桩数的20%，每个承台至少一根，两承台及单桩承台应全做，且总数不能少于10根。

所有的检查（包括静载荷试验、低应变）均应在桩身强度达到设计要求后方能进行。

开始静载试验时，钻孔灌注桩单桩龄期至少应在混凝土浇捣完成后28天以上。

单桩静载荷试验、检测方法及检测报告均应按《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2011）和《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）中的相关要求进行。

试桩时需密切注意施工控制和泥浆配合比，严防塌孔现象，并完整记录在案，为工程桩施工做好必要准备。

低应变检测的桩，当桩身质量为IV类桩时，应判定为废桩；当为III类桩时，可由设计单位会同甲方、监理公司及质检部门任意指定若干根桩采用静载荷试验或其他

有效方法进行检测。对于II类桩，检测单位应指明桩身缺陷的位置及缺陷程度，以便设计院处理。

工程桩验收合格并经设计人同意后方能进行下一道工序施工。

回填采用2:8的级配良好粘土，每层厚度不大于300mm,压实系数不小于0.94,遇有淤泥的地方，应及时清除，然后进行回填。

第三章检测依据的规范标准

3.1《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；

3.2《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2011）；

3.3《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79－2002）；

3.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202－2002）；

3.5《建筑地基基础检测规范》（DBJ15-60-2008）；

3.6《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106－2003）；

3.7《建筑桩基技术规范》（JGJ 94－2008）；

3.8《公路桥涵施工技术规范》（JTJ/TF50-2011）；

3.9《岩石工程勘察规范》（GB 50021-2001）。

第四章检测方法及基本原理

4.1基桩单桩静载试验检测

4.1.1试验前的准备工作

4.l.1.1 试验前应明确：数量、最大加载量、试验日期、地点及特殊要求等。

4.1.1.2了解试验现场情况：包括试验桩的位置、进退场道路、场地平整、电源及障碍物。

4.1.1.3应按规范规定收集必要的资料，主要包括：

（1）试验桩的平面位置、编号：

（2）试验桩的设计参数（桩径、桩长、设计承载力）；

（3）试验桩的施工记录；

（4）试验桩场地的工程地质资料。

4.1.1.4制定试验方案。

4.1.1.5桩头处理。

（1）应凿除桩顶胶结较差部分，抹平顶面。

4.1.1.6复合地基承载力试验采用的承压板面积不应小于0.5m2。

4.1.1.7复合地基承载力试验的试验基坑宽度不应小于承压板宽度或直径的三倍。应保持试验土层的原状结构和天然湿度。宜在拟试压表面用粗砂或中砂找平，其厚度不超过20mm。

4.1.1.8必要时应开挖操作坑道，坑道要求稳固、不塌方。保证操作人员安全。

4.1.1.9 根据现场试验具体要求，合理配置仪器设备和检测人员，并配置必要计量工具和有关记录表格。

4.1.1.10合理安排运输队伍和堆载设备安装人员。

4.1.1.11检查试验环境条件：检查场地道路是否能行走吊车和平板车，试验场地是否平整，检查操作坑道的开挖情况和稳固性。

4.1.1.12检查加载架是否按最大加载量的要求配置，加载架的安全性是否满足

试验桩要求；检查堆载队伍和运输设备。

4.1.2 仪器设备

4.1.2.1主要仪器设备

（1）软基处理的单桩承载力试验：千斤顶、油泵、百分表、压力表、钢平台、基准梁、表座、垫板等。

（2）复合地基承载力试验：同上

4.1.2.2 主要仪器设备的安装

（1）安装支承墩：

支承墩的宽度：应根据支承墩底部的地基土承载力和最大试验荷载综合确定，一般不应小于0.5m，必要时应对地基土承载力进行验算。支承墩与试验桩的距离应满足规范要求，即大于等于4d且不小于2m。

（2）安装加载装置：

①加载装置的安装应严格按照从主梁→次粱→加载架的顺序进行，架设时应由检测项目负责人现场指挥，经检查认可后进行下一工序；

②各项定位、对中、水平等工作应指定专人负责；

③各工序操作过程应由专人负责安全（包括支撑系统），最后由检测项目负责人检查认可。

（3）安装基准梁：

①打设基准桩，试验桩与基准桩的距离大于等于4d且不小于2m，基准桩与支承墩的距离大于等于4d且不小于2m；

②基准梁的安装要求一端固定一端自由，基准粱安装完毕后要保护好，不得碰

撞。

（4）安装载重物：

①载重物堆放时应保持整齐、平稳、防止倾斜及滑落，堆载量应一次性堆载到最大试验荷载的1.2倍。

②整个系统安装完成后，由试验负责人最后检查确认正常才可进行仪器安装。

（5）其它：

应检查试验场地的电源是否满足试验要求，应明确测试区域范围，悬挂警示标牌；整个系统安装完成后，由检测项目负责人最后检查确认正常才可开始试验。主要仪器设备的操作及注意事项见相应的操作规程。

4.1.3检测步骤和方法

4.l.3.1 测试程序

（1）根据试验桩要求或验收要求确定最大试验荷载，总加载量不宜少于设计要求值的两倍。

（2）确定荷载分级：每级加载为预估极限荷载的1／10～l／15，计算每级荷载的大小。加载等级可分为8~12级。

（3）根据千斤顶的标定曲线计算好各级荷载下油压表读数。确定试验加载方式。

（4）采用慢速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载，试验桩直到试验桩破坏，工程桩直到最大试验荷载，然后分级卸载到零；快速维持荷载法，即一般每隔一小时加一级荷载。

（5）试验加载：按分级加荷量和油压表读数分级加载，第一级可按2倍分级荷载加荷。采用快速维持荷载法时，每级加荷时间到1小时后可加下一级荷载；采用