隧道工程施工方案与方法
隧道工程施工方案及施工方法
隧道工程施工方案及施工方法2.1总体施工方案隧道施工将严格按照新奥法组织，施工原则：少扰动、管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、紧衬砌、勤量测、速反馈。
具体指隧道开挖时，应尽量减少对围岩的扰动次数、扰动强度、扰动持续时间及扰动范围。
采用超前长管棚、超前小导管、超前锚杆及加固注浆等辅助施工措施。
掘进循环进尺宜采用短进尺，支护应紧跟开挖面。
对易风化的自稳性较差的软弱围岩地段，应对开挖面及早作封闭式支护。
结合现场实际情况，将超前地质预报和隧道监控量测贯穿于整个隧道施工过程，准确预报隧道掌子面前方围岩构造及水文情况、监控量测隧道围岩变形、隧道支护与衬砌结构受力情况，以及时改变稳定围岩的辅助措施和调整初期支护参数或修改衬砌结构类型，确保隧道施工安全和隧道结构的稳定。
Ⅳ级、Ⅳ级围岩初支紧跟掌子面，仰拱距开挖面距离不到大于30m；Ⅳ级、Ⅳ级围岩二衬的施工时间必须在围岩与锚喷支护变形基本稳定后及时进行，距离开挖面不得大于100m。
隧道从上元村隧道出口单头掘进，采用自制钻孔台架配合凿岩机钻孔、人工装药、挖掘机配合侧卸式装载机装碴、自卸汽车出渣。
隧道主洞二次衬砌采用12米自行式液压钢模衬砌台车立模，混凝土拌合站集中拌制混凝土，砼运输车运送、混凝土输送泵泵送入模，边拱墙全断面衬砌。
隧道明洞采用分层明挖，明洞结构采用就地模筑全断面整体式钢筋砼衬砌，隧道采用普通钻爆法施工。
连拱隧道Ⅳ级围岩、Ⅳ级围岩浅埋段采用连拱隧道三导洞法开挖、Ⅳ级围岩采用中导洞法开挖。
凿岩钻孔台车并辅以风动凿岩机钻孔，IV、V级围岩地段采用人工配合挖掘机及风稿进行开挖，局部可施以小炮松动施工。
2.2施工顺序2.2.1总体施工顺序根据洞口的现场条件、工期要求和各工序相互独立并相互影响的特点，按照均衡生产原则进行施工安排，隧道总体施工顺序具体安排如下：第一步：交接桩与导线复测、控制网布设，临时设施和临时工程施工，施工队伍和施工机械设备进场，编制实施性施工组织设计。
一般隧道工程施工方案、施工方法
第一节一般隧道工程施工方案、施工方法一、概述本标段有隧道7座，共计17144双线延m。
其中石板山隧道(7505m)和北固底隧道(4507m)为本标段的重点控制性隧道。
隧道均采用双线断面型式，衬砌采用曲墙复合式衬砌。
本标段隧道概况见下表。
二、施工方案(一)总体方案1．隧道开挖的基本原则是在保证围岩稳定，或减少对围岩扰动的前提条件下，选择恰当的开挖方法或掘进方式，并尽量提高掘进速度。
在施工中要坚持先探后挖的施工原则，将超前地质预报纳入施工循环，不探明前方地质不能开挖。
在不良地质地段，隧道主要施工顺序是：超前地质预报→超前支护→开挖→初期支护→仰拱开挖及浇筑砼→铺设防水板→拱墙二次衬砌。
2．本标段隧道综合采用掌子面地质素描、TSP-203地震波探测系统、超前水平钻孔、地质雷达、红外线探测等技术进行超前地质预报。
3．监控量测在隧道施工过程中为初期支护和二次衬砌设计参数的调整提供依据，是确保施工及结构安全、指导施工顺序、便利施工管理的重要手段。
在本工程施工中将综合采用位移反分析法和荷载反分析法，利用3D-σ程序进行计算和模拟计算。
利用已经得到的现场量测信息，进行反分析计算，提供出开挖工作面附近已经开挖地段和尚未开挖地段的地应力大小、方向和围岩的物性等指标，预测开挖工作面前某范围内的未来动态，以便提前采取工程措施，验证设计参数和施工方法。
根据开挖面的状况，拱顶下沉、水平位移量大小和变化速率，综合判定围岩和支护结构的稳定性，并及时反馈于设计和施工。
4．在隧道施工组织中，组织大型机械化施工，采用无轨运输出碴方式，实施钻爆、装运、支护、衬砌四条主要机械化作业线，以保证砼内实外美为第一要务，进而实现隧道工程的安全、质量和工期目标。
5．本标段隧道工程根据工程分布及工程量的大小，以便于管理和方便施工的原则划分成7个独立的施工单元，各施工单元由独立的隧道施工队组织施工。
6．石板山隧道和北固底隧道先行开工，各工区内隧道根据工程量的大小采取平行或顺序施工，Ⅰ工区段庄隧道完成后，再进行上安隧道的施工；Ⅱ工区南固底隧道和北固底隧道进口端(1900m)采取平行方式施工；Ⅲ工区北固底隧道出口端(2607m)和库隆峰隧道进口端(1806m)两座隧道采取平行方式施工；Ⅳ工区库隆峰隧道出口端(1131m)和小寨隧道由隧道施工四队负责施工，两座隧道采取顺序施工方式，库隆峰隧道完成后，再进行小寨隧道的施工；Ⅴ工区石板山隧道进、出口及斜井工作面平行施工。
隧道工程施工方案及施工注意事项
隧道工程施工方案及施工注意事项隧道工程是现代城市建设中重要的交通基础设施之一，它的建设涉及到土木、地质、机械等多个学科的知识和技术。
本文将从施工方案和施工注意事项两个方面论述隧道工程的建设过程。
一、背景介绍隧道工程是为了解决交通拥堵问题、改善城市交通环境而展开的一项大型工程，旨在连接两个地点，提供便捷的通行通道。
隧道工程的施工方案和施工注意事项相互关联，对于隧道工程的质量和安全具有重要意义。
二、施工方案1. 预先勘测在制定施工方案前，必须进行详细的勘测工作，包括地质勘测、水文勘测等。
通过勘测可以了解施工区域的地质构造、岩性、地下水位等情况，为后续的施工方案制定提供可靠的数据支持。
2. 施工方法选择根据隧道的具体情况、地质条件和施工要求，选择合适的施工方法。
常见的施工方法包括盾构法、开挖法、支护法等。
不同的施工方法有着各自的特点和适用范围，应根据实际情况选择最合适的方法。
3. 施工过程模拟在制定施工方案时，可以利用计算机模拟软件对施工过程进行仿真，以评估施工过程中可能遇到的问题和风险。
通过模拟可以优化方案，并制定相应的应急预案，降低施工风险。
4. 施工进度计划合理的施工进度计划可以提高施工效率，降低成本。
在制定施工方案时，需要考虑到施工所需的时间、人力、材料等因素，合理安排施工进度，确保施工工期的满足。
三、施工注意事项1. 安全第一隧道工程施工中，安全是首要考虑的因素。
应严格遵守法律法规，加强对施工人员的安全教育培训，确保施工作业过程中的人身安全和设备安全。
2. 补给与疏浚隧道工程中需要进行补给与疏浚作业，及时清理施工现场的堆积物和杂物，确保施工的顺利进行。
3. 防水处理考虑到隧道工程易受地下水影响，应采取相应的防水措施。
例如，在施工过程中使用防水材料对隧道进行防水处理，以防止水渗入。
4. 地下水控制当施工遇到地下水位较高的情况时，需要采取相应的地下水控制措施，如采用封闭式疏浚和排水系统等。
以保证施工现场的干燥，提高施工效率。
隧道工程施工方案及工艺
隧道工程施工方案、施工方法本标段汪岔岭隧道为分离式隧道，单洞总计长度2115 延长米。
1、隧道总体施工顺序隧道施工的基本顺序为：施工测量→洞门刷坡、防护→洞身开挖→初期支护（辅助施工措施）→仰拱、填充及路面基层→边墙基础→防水层铺设→二次衬砌砼施工→沟槽施工→洞内砼路面施工→洞内装饰→洞内砼路面施工→设备安装工程施工。
2、洞口施工（1）洞口段土石方施工按设计要求进行洞口明洞段边仰坡的测量放线，将明洞段拱部以上明挖部分全部清理干净，及时进行锚喷支护，同时作好洞顶截排水沟，再进行该段下半断面开挖，施工方法为拱部以上明挖部分为人工风钻打眼，非电毫秒雷管起爆，人工清刷边坡，下半部为凿岩车台打眼，装载机装车，自卸车运输。
（2）暗洞进洞施工洞口开挖成型后，进行隧道洞身开挖施工。
施工前先实施暗洞口岩体加固方案，具体做法：①在暗洞口架立三榀钢支撑。
然后在钢支撑外轮廓立模喷射砼形成临时明洞。
②沿临时明洞拱圈的外轮廓，打安超前锚杆，或小导管注浆进行超前支护，并与三榀钢支撑形成整体支护。
③洞口的边坡及仰坡防护，主要采用框架防护，并铺设三维固土网植草绿化，临时仰坡根据具体地质条件采用锚、网、喷混凝土进行防护。
用喷砼填充临时明洞拱背。
④采用台阶开挖进洞，临时明洞衬砌应由伸入暗洞3～5m 向洞门方向依次进行明洞衬砌，临时明洞衬砌完成并达到设计强度后，进行暗洞施工(如下图示)。
（3）左右线出口明洞施工左右线出口明洞采用明挖法施工。
当暗洞开挖及初期支护进洞50m时，集中进行明洞拱墙砼灌注。
采用模板台车拱墙整体浇注施工。
施工顺序由暗洞口向洞外方向进行；拱墙砼灌注完成，在外模拆除后立即做好防水层，并及时进行拱背填筑，明洞回填拱脚下采用7.5#浆砌片石，拱脚上采用碎石土回填至原地表并植草皮，回填土分层回填、分层夯实。
（4）洞门施工洞门端墙为7.5#浆砌片石，墙背采用土石回填，施工安排在洞口明洞施工完毕，进行洞门的施工。
施工时，现场机械拌合砂浆，挤浆法砌筑洞门墙。
隧道工程施工有什么方法
隧道工程施工有什么方法一、常见的隧道工程施工方法1. 开挖方法（1）传统钻炸法传统的钻炸法是指利用爆破技术进行土石方的开挖。
施工人员首先在隧道施工现场进行爆破设计，确定合适的起爆点和装药方案。
然后使用钻机在隧道施工面进行孔道钻孔，再向钻孔中装入爆破药包进行爆破作业。
这种方法操作简单，工程成本低，但也存在爆破噪音大、振动影响周边环境等问题。
（2）掘进机法掘进机是一种专门用于隧道工程的机械设备，可以在地下进行土石方的开挖作业。
掘进机操作简单、效率高，对周边环境影响小，因此在隧道工程施工中得到广泛应用。
掘进机法开挖隧道的速度通常比传统钻炸法快，且更加安全、可靠。
2. 地下支护方法（1）钢架支护在隧道开挖过程中，施工人员会根据不同的地质条件选择合适的地下支护方法。
钢架支护是一种常见的地下支护方法，通过搭设钢构支撑结构来保护施工现场。
这种方法支护效果好，能够有效预防地下空间的坍塌。
（2）喷锚支护喷锚支护是一种利用喷浆技术进行地下支护的方法。
施工人员会将特殊的喷浆材料喷射到地下的土石方中，形成坚固的支护层。
这种方法具有施工速度快、成本低的优势，适用于较为复杂的地质条件。
3. 隧道结构施工方法（1）圆形隧道结构圆形隧道结构是一种常见的隧道结构形式，通常由混凝土浇筑完成。
在施工过程中，工程人员会采用模板工艺和混凝土浇筑技术，逐步完成隧道结构的施工。
（2）拱形隧道结构拱形隧道结构通常以钢筋混凝土构件为主，具有良好的抗压性和稳定性。
在施工过程中，施工人员会采用钢筋焊接、混凝土浇筑等技术，逐步完成拱形隧道结构的施工。
4. 隧道设备安装方法（1）通风设备安装隧道施工完成后，需要安装适当的通风设备来保证隧道内空气清新、通风良好。
施工人员会根据隧道的长度和形状选择合适的通风设备，进行安装调试。
（2）照明设备安装隧道施工完成后，还需要安装照明设备来保证隧道内的照明充足。
施工人员会根据隧道的长度和形状选择合适的照明设备，进行安装调试。
隧道开挖施工方案及施工过程
隧道开挖施工方案及施工过程隧道开挖是一项复杂而精密的工程，需要精确的施工方案和严格的施工过程来确保安全和质量。
本文将详细介绍隧道开挖的施工方案及施工过程，以供参考。
一、施工方案1. 前期准备：在进行隧道开挖之前，需要进行详细的前期准备工作。
首先，要制定详细的施工计划，确定施工时间、工期和工序。
其次，需要进行地质调查和勘测，以了解地下情况和隧道周边环境。
根据勘测结果，制定开挖方案和支护方案。
最后，准备好所需的施工材料、设备和人力资源。
2. 隧道开挖方法选择：隧道开挖可以采用多种方法，如盾构法、爆破法和钻爆法等。
根据隧道的地质条件、长度和施工要求，选择合适的开挖方法。
各种方法都有自己的特点和适用范围，需要根据具体情况进行选择。
3. 施工工序：根据施工方案，将整个开挖过程划分为若干个工序，每个工序有明确的任务和要求。
例如，首先进行起点区域的开挖，然后逐渐向两侧延伸，确保均匀推进。
同时，要按照固定的顺序进行支护和排水等工作，以保证隧道的安全和稳定。
二、施工过程1. 准备工作：在开始施工之前，必须进行各种准备工作。
包括安排人员和设备，确认施工计划和方案，检查材料和工具的准备情况等。
同时，要对施工现场进行清理和标记，确保施工区域的安全和整洁。
2. 开挖过程：根据施工方案选择的开挖方法，进行隧道的开挖工作。
在盾构法中，使用盾构机进行土壤开挖和运输。
在爆破法和钻爆法中，使用爆破工具和钻孔设备进行开挖。
在开挖过程中，要根据地质情况进行调整和控制，确保开挖面的稳定和安全。
3. 支护工作：隧道开挖后，需要进行支护工作，以防止地下水涌入和土体塌方等问题。
支护方式常用的有喷射混凝土支护、钢筋网支护和预制片支护等。
根据地质情况和施工要求选择合适的支护方式，并确保支护结构的牢固和稳定。
4. 排水工作：隧道地下通常存在地下水，开挖施工可能会引起水流入隧道的问题。
因此，需要进行排水工作，将隧道内的水排出。
排水方式可以选择泵水或使用管道进行引流等，根据实际情况选择适合的排水方法。
中铁隧道工程施工方案
一、工程概况本项目为XX隧道工程，隧道全长XX米，设计时速XX公里/小时，双向四车道。
隧道位于XX地区，地质条件复杂，主要包括岩溶、断层、裂隙等不良地质。
本工程采用中铁隧道局集团有限公司承建，施工方案如下：二、施工组织1. 施工队伍组建一支专业、高效、经验丰富的施工队伍，包括隧道施工、测量、地质勘探、通风、排水、爆破等专业技术人员。
2. 施工设备配备先进的隧道施工设备，如盾构机、TBM、钻机、挖掘机、装载机、运输车等。
三、施工工艺1. 隧道开挖（1）根据地质条件，采用新奥法、爆破法等开挖方法。
（2）开挖过程中，加强地质勘探，确保隧道安全。
2. 支护结构（1）采用锚杆、钢拱架、喷射混凝土等支护结构。
（2）根据地质条件和施工要求，合理设置锚杆间距、锚杆长度、喷射混凝土厚度等参数。
3. 隧道衬砌（1）采用现浇混凝土衬砌，确保衬砌质量。
（2）衬砌施工过程中，加强质量控制，确保衬砌厚度、强度、密实度等符合设计要求。
4. 隧道排水（1）设置隧道排水系统，包括排水沟、排水孔、集水井等。
（2）根据地质条件和施工要求，合理设置排水系统，确保隧道内积水及时排除。
5. 隧道通风（1）采用机械通风，确保隧道内空气质量。
（2）根据隧道长度、地质条件和施工要求，合理设置通风系统。
四、施工质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，加强施工过程监控。
3. 定期对施工质量进行检查，确保施工质量符合设计要求。
4. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行整改，确保隧道工程质量。
五、施工安全1. 加强施工安全管理，严格执行安全操作规程。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 设置安全警示标志，确保施工人员安全。
4. 定期对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
5. 遇到突发情况，立即启动应急预案，确保施工安全。
六、施工进度1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和完成时间。
隧道施工方案和施工方法
隧道施工方案和施工方法一、施工方案(一）施工方案设计隧道主体工程施工前，首先完成施工便道、拌合站、钢筋加工场、水、电供应设施及办公、生活住房等临时施工,并结合隧道出渣方量、运距以及环、水保等因素,合理选择弃渣场位置。
正洞施工前做好进洞准备：根据设计坡比要求及实际地质情况，刷出边、仰坡，并在雨季来临前，完成截水天沟施工，做好洞口安全防护.正洞施工采用单口掘进的施工方式.根据设计要求及围岩实际情况，合理选择开挖方法，并以“快支护，勤量测,及时施作仰拱，二衬紧跟”的指导思想，做好后续工序施工。
隧道洞门施工，待洞口拱墙二次衬砌完成后及早施作，以起到保护洞口的作用。
(二）开挖方案本隧道洞门采用明挖法，其余段落均采用暗挖法施工。
暗挖段采用锚喷构筑法施工，开挖采用光面爆破，Ⅲ级围岩采用台阶法施工，Ⅳ、Ⅴ级围岩采用全断面法施工,围岩较好地段采用光面爆破技术,严格控制超欠挖,软弱围岩地段采用微震光面爆破技术或非爆破开挖,以减轻对围岩的扰动和破坏。
二、施工方法（一）洞口施工1。
洞口段采用边坡、仰坡自上而下分层开挖，施工机械以挖掘机为主,尽量不采用爆破，保证不扰动原地层；洞口场地用装载机辅以推土机整平压实；遇坚硬石质地层人工钻眼爆破，运输采用自卸车，挖方土弃往指定的弃碴场.洞口段开挖将充分考虑洞内施工需要修建供水、供电设施及材料堆放场地和机械停放场地,合理布置。
2.边仰坡防护、边仰坡开挖按设计坡度一次整修到位，并分层进行边仰坡挂网喷锚防护，以防围岩风化，雨水渗透而坍塌.以稳定边仰坡。
3。
隧道洞门在进洞施工正常后，适时安排施工。
综合考虑地形地质条件，进洞施工前，先将洞外排水系统做好，再考虑进洞，以防对洞门造成威胁。
4.明洞拱墙与洞内相邻的拱墙衬砌时，应同时施工连成整体;5.洞门及洞口附近的排水、截水设施应配合洞门施工尽早做好,并与洞外排水系统连通,以免地表水冲刷坡面。
6。
洞门仰坡和边坡宜在进洞前刷好,坡度的施工允许偏差为5%；洞口土石方宜采用控制爆破施工,不得使用集中药包爆破,以免影响仰边坡的稳定。
隧道工程施工方案措施
隧道工程施工方案措施一、前言隧道工程是指为了满足交通、水利、矿山、城市管线等用途而在地下或水下开挖的一种工程。
隧道工程的施工具有复杂、工程量大、风险高等特点，因此在施工过程中需要制定详细的工程方案和措施，以确保工程的顺利进行。
本文将从隧道施工的前期准备、施工方案设计、施工安全措施、质量控制措施和工程管理措施等方面介绍隧道工程施工的相关措施。
二、隧道施工的前期准备1. 勘察设计在进行隧道施工前，首先需要进行详细的勘察设计工作。
勘察设计工作包括查明地质与水文情况、确定隧道线路、施工方法、建设标准和质量要求等。
只有对隧道的地质情况有着充分的认识，方可制定出合理的施工方案。
2. 物资准备在施工前期，需要对所需的物资进行准备。
包括施工机械设备、材料、人工等，保障施工所需物资的充裕性和及时性。
三、施工方案设计1. 施工方法选择隧道工程的施工方法有很多种，包括开挖法、掘进法、盾构法等。
在隧道的设计中需要选择适合于地质情况的施工方法，避免地质灾害的发生。
2. 施工工艺方案施工工艺方案是施工方案的重要组成部分，包括施工的具体步骤、工序和工艺流程。
要根据隧道的地质情况和工程所处环境来具体设计施工工艺方案。
3. 安全措施在设计施工方案时，安全始终是首要考虑的因素。
需要考虑如何减少安全事故的发生，比如采取防护措施，严格遵守施工规范和标准等。
四、施工安全措施1. 检查隧道的地质情况在进行隧道施工时，首先要对隧道的地质情况进行详细的检查。
包括地层的类型、岩性、构造特征，地下水情况等，以确保施工的安全性。
2. 严格执行施工方案在施工现场要严格执行设计好的施工方案，不得擅自更改，以确保施工的安全稳定。
3. 加强安全教育在施工过程中要加强安全教育，培训施工人员的安全意识和技能，做好安全巡查和隧道的安全管理。
4. 防治地质灾害隧道施工过程中需要预防地质灾害的发生，如滑坡、地层倒塌等，加强监测和预警，确保施工的安全。
五、质量控制措施1. 控制预应力筋制作的质量在隧道施工中，预应力筋是一种重要的构造材料，需要按照设计要求进行制作，确保质量。
隧道工程施工组织设计方案
隧道工程施工组织设计方案一、工程概况本项目隧道工程位于XX市，隧道全长约2.5公里，进出口分别为A、B两点。
隧道采用双向四车道设计，净空宽度为12米，限高5米。
隧道主要穿越地为砂岩、泥岩等地层，地质条件较为稳定。
隧道工程是连接XX市与周边城市的重要交通通道，对促进地区经济发展具有重要意义。
二、施工组织及主要施工方法1. 施工组织本隧道工程由具有丰富经验的专业化施工队伍负责施工。
根据施工任务和工序，组建测量班、掘进班、支护班、衬砌班等工班，分别负责各工序的施工。
同时，设立项目管理部，对施工过程进行统一管理和协调。
2. 主要施工方法（1）测量：采用高精度全站仪进行洞内外测量，确保隧道轴线、高程等参数准确无误。
（2）掘进：采用钻爆法施工，根据地质条件选择合适的钻爆参数。
爆破作业后，及时进行通风、排烟，确保作业面空气质量。
（3）支护：根据地质条件，采用喷射混凝土、锚杆、钢拱架等支护方式。
及时进行初期支护，确保隧道稳定。
（4）衬砌：在初期支护的基础上，进行二次衬砌施工。
采用模板台车进行混凝土浇筑，确保衬砌质量。
（5）防排水：施工过程中，严格按照防排水设计要求，设置排水设施，确保隧道内部干燥。
（6）通风照明：采用轴流风机进行隧道通风，确保空气质量；设置LED照明设备，保证隧道内光线充足。
三、施工机械设备本项目所需主要施工机械设备包括：挖掘机、装载机、自卸汽车、混凝土泵车、砼喷射机、水平钻机、钻孔（衬砌）台车等。
具体设备型号和数量根据施工需求进行配置。
四、质量安全管理1. 质量控制：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
设置质量检查机构，对施工过程进行全程监控。
2. 安全管理：建立健全安全生产责任制，对施工人员进行安全教育培训。
设置安全监控系统，对施工现场进行实时监控，确保施工安全。
五、施工进度及计划本隧道工程计划工期为24个月。
施工进度分为三个阶段：前期准备阶段、施工阶段和竣工验收阶段。
具体进度计划如下：1. 前期准备阶段：包括施工场地平整、临时设施建设、施工图纸及技术方案审查等，计划用时2个月。
隧道工程施工方案和技术措施
隧道工程施工方案和技术措施1. 引言本文档旨在提供隧道工程施工方案和技术措施的详细描述。
隧道工程施工的目标是安全、高效地完成工程，并确保施工过程中尽量减少对环境的影响。
本文档将涵盖施工方案、施工过程的关键步骤、风险管理以及相关技术措施。
2. 施工方案2.1 施工进度计划施工进度计划将详细列出各个施工阶段的工作内容、工期和资源分配。
在制定施工进度计划时，需要考虑施工队伍的人力资源、施工设备的供应和环境因素等。
确保施工进度计划合理且可行，以确保工期的准时交付。
2.2 施工方法根据具体的隧道工程要求，选择适当的施工方法。
施工方法应考虑施工场地的地质条件、环境要求和安全性。
常见的施工方法包括：盾构法、拱顶法和开挖法等。
确保施工方法符合规范和技术要求，能够顺利完成施工工序。
2.3 质量控制质量控制是确保隧道工程施工质量的重要环节。
项目团队应建立质量控制计划，并具体规定施工过程中的质量检查和测试标准。
严格按照计划进行质量检查，及时发现并纠正施工中的质量问题，以确保工程质量达到要求。
3. 施工过程关键步骤3.1 前期准备在施工过程开始之前，需进行详细的前期准备工作。
包括但不限于场地准备、周边环境评估、采购设备和材料等。
前期准备工作的充分准备将为施工过程的顺利进行奠定基础。
3.2 施工安全隧道工程的施工安全至关重要。
在施工过程中，应建立完善的安全管理制度，确保施工人员的人身安全和施工设备的正常运行。
同时，应进行安全演练和培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.3 施工质量管控施工质量的管控是对隧道工程施工过程中质量问题的管理和控制。
在施工过程中，应建立质量管控体系，对施工过程中的关键节点进行质量检查和测试。
及时发现并修正质量问题，确保施工质量符合要求。
4. 风险管理隧道工程施工过程中存在各种风险，包括但不限于地质灾害、人员伤亡和设备故障等。
为了有效管理和控制这些风险，应制定并执行风险管理计划。
风险管理计划应包括风险识别、评估、控制和监测等环节，以最大程度地减少风险对施工过程的影响。
2024年隧道工程施工方案及施工方法
隧道工程施工方案是指隧道项目的施工组织安排、施工工序、工艺装备、平面布置等综合考虑的技术文件。
以下是2024年隧道工程的施工方案及施工方法的一种示例：一、施工组织安排1.建立项目组织根据隧道工程规模和特点，成立项目组织，明确主要负责人、施工班组、协调人员等。
2.制定施工计划根据隧道工程的设计图纸和相关要求，制定施工计划，明确施工工期、施工步骤、资源需求等。
3.设立施工现场选择安全、便捷的施工地点，设置施工现场的必要设施，包括施工办公室、仓库、生活区等。
二、施工工序和工艺装备1.土方开挖根据设计要求和土质情况，选择合适的挖掘机械，并制定开挖方案。
采用爆破、钻孔爆破等方法开挖土方。
2.锚杆支护在土方开挖的同时，对边坡进行支护，采用锚杆等材料和设备进行固化。
3.隧道初始支护进行衬砌工作，即在土方挖掘后进行砌石、喷射混凝土、预应力锚杆等工序。
4.隧道二次衬砌在隧道初始支护后进行二次衬砌，以提高隧道整体的稳定性和承载能力。
5.地下建筑设备施工根据设计要求，在隧道内进行地下管道、电缆等设备的施工和安装。
三、施工技术和方法1.爆破技术采用合理的爆破工艺和爆破参数，控制爆破振动和冲击力，确保施工质量和安全。
2.隧道推进技术采用隧道掘进机、顶管法等技术，实现隧道的快速推进和施工效率的提高。
3.支护技术根据隧道土质条件和地质参数，选择合适的支护方式和材料，保证隧道的稳定和安全。
4.施工碾压和压浆技术在隧道衬砌过程中，采用碾压机械和压浆设备，确保衬砌面的平整和力学性能。
5.通风和排水技术在隧道施工过程中，采用通风设备和排水系统，保证施工现场的安全和干燥。
总结：2024年隧道工程施工方案及施工方法要根据具体工程的要求和现场条件进行确定。
施工组织安排、施工工序和工艺装备、施工技术和方法都需要充分考虑工程的特点和施工的效率和质量，以确保隧道工程的顺利进行和安全完工。
隧道工程施工方案和技术措施
隧道工程施工方案和技术措施背景隧道工程是一项复杂且关键的工程项目，需要有详细的施工方案和技术措施来确保工程顺利进行并达到预期的目标。
本文档将介绍隧道工程施工方案和相关的技术措施。
施工方案1. 分析与规划在开始隧道工程之前，需要进行详细的分析和规划。
这包括地质勘测、土壤和岩石力学性质的测试，以及隧道线路和断面的确定。
通过详细的分析与规划，可以避免不必要的风险，并确保施工方案的可行性。
2. 施工进度安排制定合理的施工进度安排是确保工程按时完成的关键。
根据地质情况、设备和人力资源等因素，确定每个阶段的施工时间和工序，以确保施工进展顺利。
3. 施工方法选择根据地质和工程要求，选择合适的施工方法。
常见的施工方法包括顶管法、掘进法等。
在选择施工方法时，要考虑施工效率、工程质量和安全风险等因素。
4. 安全措施隧道工程需要特别注意施工现场的安全。
制定详细的安全措施，包括工人的安全培训、施工现场的防护设施以及应急响应措施。
确保全面的安全措施的实施可以保护工作人员和工程设备的安全。
技术措施1. 地质处理根据地质情况，采取合适的地质处理措施，例如喷浆加固、岩体锚固等。
通过地质处理，可以提高隧道的稳定性和承载能力。
2. 施工设备选择适当的施工设备，如隧道掘进机、岩石钻探机等。
确保设备的质量和性能，以提高施工效率和质量。
3. 支护结构根据隧道断面和地质情况，选择合适的支护结构，如钢架、预应力混凝土等。
支护结构的设计和施工应符合相关的标准和规范。
4. 排水系统设计和建设合理的排水系统，保证隧道内的积水得到及时排除，避免对施工和使用造成不利影响。
总结隧道工程施工方案和技术措施是确保工程安全和质量的关键。
通过详细的分析与规划、合理的施工进度安排、适当的施工方法选择和完备的技术措施，可以确保隧道工程的成功完成。
在施工过程中，要不断关注安全问题，并及时采取必要的措施，保障施工人员的安全。
隧道工程主要工程项目的施工方案及施工方法
隧道工程主要工程项目的施工方案及施工方法一、路基土石方工程施工方案1、总体方案安排针对本合同段路基土石方工程特点，安排素质好、施工力量强的专业施工队伍，选配性能精良的设备机具，采用先进的施工方法及施工工艺，确保本合同段路基土石方工程按期完成，确保工程竣工达到优良工程的质量目标。
依据本工程的特点和数量，安排1个路基施工队，配置相应的施工机械。
施工主要采用机械化施工，考虑到桥涵及防护等情况，适时安排路基附属工程的施工，施工安排上以确保质量工期为重点，尽量避免施工干扰。
路基施工时取土与弃土综合考虑，严禁随处开挖与丢弃，以免破坏当地的植被状况及生态环境。
本合同路基土石方工程计划2010年9月20日开工，2011年1月20日完工,施工部署上，总体考虑路堤填筑施工紧前安排，以便有足够的沉降稳定时间；填挖土地段避开雨季，确保达到规范的要求和实现质量目标。
在此原则下，路基填筑尽早开工。
以各工序环节的流畅连接，实现各施工单元的平行流水作业，进而确保实现各施工区段以及整个合同段的进度计划和质量目标。
2、施工方法本合同段路基土石方工程，全部按照标准化作业方式组织施工。
施工工艺采用国家级、省部级的工法中成熟的常规技术和先进的新技术，以确保工程优质、高效地完成。
其中，路堤土石方填筑按“四区段，八流程”，采用水平分层填筑法。
路堑土方开挖采用横挖法或纵向分层开挖方法施工。
石方开挖采用爆破施工。
3、施工工艺（1）路基挖方在路堑开挖前，做好现场伐树除根等清理工作和堑顶截水、地表排水工作。
移挖作填段，将表层土单独掘弃，或按不同的土层分层挖掘，以满足路基填筑的需要。
路堑的开挖方法根据路堑深度，纵向长短和现场施工条件具体确定。
（2）土方路堑开挖较短的路堑采用横挖法。
当挖深较小时采用单层横向全宽挖掘法；当挖深较大时，采用自上而下分层横向全宽挖掘法。
土质路堑的开挖因地制宜采用人工或机械作业。
人工开挖时，可在不同高度设几个台阶，台阶高度为1.5～2.0m，并设单独的运土通道及临时排水沟。
隧道施工方案隧道工程施工的技术要点与施工流程
隧道施工方案隧道工程施工的技术要点与施工流程隧道施工方案: 隧道工程施工的技术要点与施工流程一、引言隧道工程施工是一项复杂而庞大的工程，对施工方案的设计及施工流程的制定有着重要的影响。
本文将从隧道施工的技术要点、施工流程等方面进行论述，旨在为隧道工程的施工提供一定的参考依据。
二、隧道施工的技术要点1. 地质勘察：充分了解隧道施工区域的地质条件，包括岩层结构、地质构造、地下水位等，以确定合适的开挖方式和支护措施。
2. 开挖方式：根据地质条件选择开挖方式，常见的有爆破法、机械挖掘法、盾构法等。
选择合适的开挖方式有助于提高效率和保证安全。
3. 隧道支护：针对不同地质条件选择合适的支护措施，如锚杆支护、喷射混凝土支护、钢拱架支护等，确保隧道的稳定性和安全性。
4. 排水处理：通过合理的排水系统，及时排除隧道内部的地下水，减少水压对隧道结构的影响。
5. 地面沉降控制：严格监测地面沉降情况，采取有效的控制手段，防止因施工引起严重的地表沉降。
6. 隧道通风：确保隧道内的空气流通，排除有害气体，为施工人员提供一个良好的工作环境。
三、隧道施工的流程1. 施工准备：（1）组织施工团队和人员，明确各部门的职责和协作关系。
（2）租赁或购置必要的施工设备和机械。
（3）规划临时工作区域，搭建必要的施工设施，如办公室、仓库、临时停车场等。
2. 地面准备工作：（1）清理施工区域，确保施工现场的净化。
（2）进行地质勘察和设计确认，为后续施工提供依据。
（3）制定施工方案，包括开挖方式、支护方案、排水方案等。
3. 开始施工：（1）标识施工控制线，确保施工的准确性和一致性。
（2）进行地表土方开挖，开辟出施工坑。
（3）进行地下挖掘，根据设计要求逐步开挖隧道。
（4）开挖同时进行地下水处理和隧道支护工作。
4. 施工监控：（1）监测地表沉降、地下水位、隧道内部空气质量等。
（2）及时调整施工方案、支护措施和排水处理方法。
5. 施工完工：（1）进行隧道的拱顶封顶和侧壁贯通。
隧道施工方案(通用4篇)
隧道施工方案(通用4篇)隧道施工方案(篇1)一、施工前准备在开始隧道施工前，需要进行充分的前期准备工作。
这包括现场勘查、设计图纸的审核、施工机械和材料的准备、人员的组织与培训等。
此外，还需建立完善的施工管理体系和安全保障机制，确保施工过程中的各项工作顺利进行。
二、挖掘方法选择隧道的挖掘方法根据地质条件、隧道长度、断面形状等因素可选择多种方法。
常见的挖掘方法有全断面法、台阶法、中隔壁法等。
选择合适的挖掘方法，可以确保施工安全并提高施工效率。
在选择挖掘方法时，需要考虑隧道的地质条件、断面形状和施工要求等因素。
三、隧道支护隧道支护是保证隧道施工安全的重要措施之一。
根据地质条件和施工要求，可以选择不同类型的支护方式，如钢拱架支护、喷射混凝土支护等。
支护结构的设计和施工必须严格按照相关规范进行，以确保支护结构的稳定性和安全性。
四、排水与防水设计隧道的排水与防水设计是施工中的重要环节。
为了防止水患对隧道施工的影响，需要采取有效的排水和防水措施。
排水系统设计应合理规划排水沟和集水坑的位置，以便及时排除隧道内的积水。
防水层的设计和施工应选用优质防水材料，并严格按照设计要求进行施工，以保证隧道在使用期限内的防水效果。
五、施工监测与安全控制隧道的施工过程中需要进行严格的施工监测和安全控制。
通过使用各种监测仪器和设备，对隧道施工过程中的位移、沉降、应力等进行实时监测，及时发现潜在的安全隐患。
同时，建立完善的安全管理制度和应急预案，提高施工现场的安全防范意识和应对突发事件的能力。
通过实施严格的安全控制措施，可以确保隧道施工过程的安全可控。
六、环保与文明施工隧道施工时应注重环境保护和文明施工。
在施工过程中，应采取有效措施降低噪音、粉尘等对周边环境的影响，同时合理利用资源，减少能源消耗。
此外，施工现场应保持整洁有序，遵守相关环保法规，树立良好的企业形象。
通过环保与文明施工的措施，可以实现隧道施工的可持续发展。
七、施工质量检测与验收在隧道施工完成后，需要进行严格的质量检测与验收工作。
开挖隧道工程施工方案
本工程隧道全长1000米，埋深50米，采用双洞双向施工。
隧道位于山区，地质条件复杂，围岩等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。
隧道结构形式为双洞独立式，隧道断面为单洞断面，断面尺寸为10.5米×7.5米。
二、施工方案1. 开挖方法（1）Ⅰ级围岩：采用全断面开挖法，配合机械化施工，提高开挖效率。
（2）Ⅱ级围岩：采用台阶法开挖，预留核心土，以增强围岩稳定性。
（3）Ⅲ级围岩：采用CRD法开挖，分部开挖，及时进行初期支护。
2. 支护结构（1）初期支护：采用锚杆、喷射混凝土、钢筋网、钢架等材料进行支护。
（2）二次衬砌：采用现浇混凝土，厚度根据设计要求确定。
3. 施工工艺（1）开挖前，先进行超前地质预报，了解围岩情况，制定相应的开挖方案。
（2）开挖过程中，严格按照设计要求进行，确保施工质量。
（3）初期支护完成后，进行二次衬砌施工，确保隧道结构安全。
（4）施工过程中，加强监测，及时发现和处理异常情况。
4. 施工进度安排（1）隧道开挖：计划工期为6个月。
（2）初期支护：计划工期为3个月。
（3）二次衬砌：计划工期为3个月。
三、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立隧道工程指挥部，负责工程的全面协调和管理。
（2）设立工程技术组、质量安全组、材料设备组、施工组等，明确各组的职责。
（3）加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 施工管理（1）严格按照设计文件和施工规范进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工现场管理，确保施工安全。
（3）加强材料设备管理，确保施工顺利进行。
（4）加强环境保护，减少施工对环境的影响。
四、质量控制与保证措施1. 质量控制（1）严格执行设计文件和施工规范，确保施工质量。
（2）加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保质量符合要求。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
2. 保证措施（1）建立健全质量管理体系，明确各环节的质量责任。
（2）加强施工过程中的监督和检查，及时发现和处理质量问题。
（3）加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
隧道工程施工方案及施工要点
隧道工程施工方案及施工要点隧道工程是一项复杂而具有挑战性的工程，在施工过程中需要严格按照一定的方案和要点进行操作。
本文将就隧道工程的施工方案及施工要点进行探讨。
一、施工前的准备工作在进行隧道工程施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，施工方应制定详细的施工方案，包括工程的整体布局、施工方法、安全措施等。
其次，需要对施工现场进行勘察和设计，明确地形地貌、地质情况和地下水位，以便科学地确定隧道的位置和形状。
另外，还需准备好所需的工程材料和设备，确保施工的顺利进行。
二、隧道工程施工方案1. 土方开挖土方开挖是隧道工程的第一步，需要根据开挖的地质情况和工程要求选择合适的开挖方法。
常用的土方开挖方法包括爆破法、机械开挖法和盾构法等。
具体的开挖方法应根据具体情况确定，并严格按照相关规范和技术要求进行操作。
2. 支护结构施工在土方开挖之后，需要对隧道进行支护，以确保施工的安全和稳定。
常见的支护结构包括钢拱架、锚杆、喷射混凝土等。
施工方应根据地质情况和工程要求选择合适的支护结构，并按照相关要求进行施工。
3. 隧道衬砌隧道衬砌是隧道工程的最后一步，主要用于保护隧道的结构和防止地下水渗透。
衬砌材料可以选择混凝土、砖石等。
在衬砌施工过程中，施工方应注意控制衬砌的质量，并及时进行检测和修复。
三、隧道工程施工要点1. 安全第一隧道工程施工过程中，安全是首要考虑因素。
施工方应制定详细的安全措施和应急预案，并严格执行。
同时，施工人员应接受必要的培训和考核，提高安全意识和应急处理能力。
2. 合理利用资源隧道工程施工需要大量的人力、物力和财力资源。
施工方应合理规划和利用这些资源，保证施工的顺利进行，并尽量减少浪费。
3. 环保节能隧道工程施工过程中，应注重环境保护和能源利用。
施工方应采取有效的措施减少对环境的影响，如减少噪音、减少尘埃排放等。
同时，应合理利用和节约能源，提高工程的可持续性。
4. 质量监控隧道工程的质量直接关系到工程的安全和使用寿命。
隧道结构工程施工方案
一、工程概况本工程为某高速公路隧道工程，隧道全长5.6公里，隧道洞径为10.5米，采用双洞单向交通设计。
隧道地质条件复杂，包括硬质岩、软岩、断层带等。
本工程分为进口段、中部段和出口段，其中进口段和出口段采用明挖法施工，中部段采用暗挖法施工。
二、施工方案1. 进口段和出口段施工方案（1）明挖法施工：首先进行隧道进口和出口的明挖施工，开挖土方，然后进行基础处理和衬砌施工。
施工过程中，应确保施工安全和质量，防止塌方和滑坡等事故发生。
（2）衬砌施工：采用现浇混凝土衬砌，分为初期支护和二次衬砌。
初期支护采用锚杆、钢筋网和喷射混凝土，二次衬砌采用现浇混凝土。
施工过程中，严格控制混凝土质量，确保衬砌的强度和耐久性。
2. 中部段施工方案（1）暗挖法施工：采用新奥法原理，采用台阶法进行施工。
施工过程中，严格控制爆破参数，减少对周边环境的影响。
（2）初期支护：采用锚杆、钢筋网和喷射混凝土进行初期支护。
锚杆长度为3-5米，锚杆间距为1-2米。
钢筋网采用直径为6-8毫米的钢筋，网格尺寸为20厘米×20厘米。
（3）二次衬砌：采用现浇混凝土进行二次衬砌，厚度为30-40厘米。
施工过程中，严格控制混凝土质量，确保衬砌的强度和耐久性。
3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：对水泥、砂、石、钢筋等原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
（2）施工过程控制：对施工过程中的各项工序进行严格控制，确保施工质量。
（3）监测与验收：对隧道施工过程中的各项指标进行监测，如围岩稳定性、支护结构变形等，确保施工安全。
三、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立隧道施工项目部，负责隧道工程的施工组织、协调和管理。
（2）明确各施工阶段的任务、责任和进度要求。
（3）加强施工人员培训，提高施工队伍素质。
2. 施工管理（1）建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
（2）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、环保。
（3）加强施工进度管理，确保工程按期完成。
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工程特点：××隧道全长185m，为双连整体式，段落从K261+440 ~K261+625，隧道位于垅岗坳谷区，沿丘陵山坡坡角带展布；一般埋深20-50m，最深100m。
隧道穿越地区，大部分为硬砂岩，节理发育；岩体破碎，表层覆盖 1.0~4.0m的碎石亚粘土，围岩以Ⅱ、Ⅲ类围岩为主，施工难度较大，地下水为基层裂隙水，受大气降水补给，水量较贫乏。
由于本隧道为双连整体式隧道，施工时开挖向两洞相联，跨径较大，因此不能按正常的施工顺序开挖，我们采用三导洞正台阶上下半断面分部先墙后拱的新奥法施工。
先将中隔墙超前导洞贯通，随后衬砌中隔墙，再分单洞施工。
一、洞口开挖根据地势特点，结合当地的实际情况（出口处交通方便，远离居民区，洞口开挖方量少）。
为尽早进洞，我采用出口处为进洞口，洞口开挖自上而下分台阶开挖。
边开挖、边支护、边验收，防止危石坠落和岩面在外界影响下继续风化变质。
在洞口接近设计边坡附近时，谨慎选择开挖方法。
在洞口部位爆破根据开挖面形状选择光面，预裂或微差爆破方法，并采取适宜装药量，以保护洞口围岩稳定。
同时，综合治理地下水和地表水，设置天沟，防止地表径流流向洞口。
洞口边坡按图纸要求施工。
二、洞身开挖综合大洋滩隧道地形、地质、水文条件。
工程工期以及本单位的施工经历技术能力，装备情况，对于本隧道采用三导洞先墙后拱开挖，参见隧道图。
开挖时间为T＋1年2月15日～T+1年12月15日，共计10个月，因隧道开挖受天气影响面较小，有效工作日按250天计，平均每天进尺185×2/250=1.48m。
本隧道围岩基本上以Ⅱ、Ⅲ类为主，围岩自稳定性差，为确保开挖洞室稳定和安全，在施工中严格遵循超前，严注浆，短开挖，强支护、勤测量，早封闭的基本原则。
a 中隔墙导洞采用上下半断面短台阶（台阶长3-5m，进洞口处稍短）开挖，Ⅱ、Ⅲ类围岩拱部必要时进行超前预支护，开挖结束后按照设计及时进行初期支护。
b 侧壁超前导洞，采取上下半断面短台阶开挖，台阶长度不大于3m，Ⅱ、Ⅲ类围岩拱部必要时进行超前预支护，侧壁导洞随开挖在外侧按设计随安装中空锚杆、压浆、钢拱架喷射砼，其余部分按导洞设计要求进行支护。
c 中部部分断面开挖，每次长度 1.2m，采用上下半断面正阶法施工，台阶长度3-5m。
其中Ⅱ类围岩采用上半断面环形开挖预留核心土，按设计施工将外缘成形后安装中空锚杆压浆钢拱架喷砼，形成一个骨架体，再挖核心土。
1、超前管棚施工方法:采用钻孔台车辅助施工,步骤如下:①管件制作:管棚采用φ108普通钢管制作,管节长6-7米,管棚长12米,管棚需用管节联接套焊在钢管的两端接长,第一根钢管前端焊上合金钢片空心钻头,以防止管头顶弯或劈裂相邻管的接头前后错开，避免接头在一断面受力。
②顶管作业：先将钢管安放在大臂上后，凿岩机对准已钻孔好的引导孔，低速推进钢管，其冲击力控制在18-20mpa，推进压力控制在4.0-6.0mpa。
③接管：当第一根钢管推进孔内，孔外剩余30-40cm时，开动凿岩机反转，使顶进联接套与钢管脱离，凿岩机退回原位，大臂落下。
人工装上第二节钢管，大臂重新对正，凿岩机缓慢低速推进，对准确第一节钢管人工持钳进行钢管联接，使两节钢筋在联接套处联成一体，凿岩机再次冲击压力低速顶进钢管。
④注浆补强：先用钻头掏尽钢管内的残碴，再进行棚管补强。
超前管棚法施工程序如下：2、超前锚杆的施工方法：①锚杆制作：采用Φ25普通螺纹钢每节5.0m。
②钻眼；钻孔台车铺助，用普通式的凿岩机相结合的方法钻眼。
钻孔直径φ42mm，比钢筋体稍大。
③注浆、插钢筋③-1注浆前用高压风将锚杆孔吹干净。
③-2注浆孔口压力不大于0.4Mpa，灌浆时堵塞孔口，灌浆管插至距孔底5—10cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拨出，随即迅速浆杆体插入，插入时不得左右摇晃，要沿轴线缓慢推入。
若插入时，孔口无砂浆溢出，将杆体拨出重新灌注水泥砂浆，重新插入。
③-3注浆开始或中途停止30分钟时，用水润滑灌浆罐及管路。
③-4安装完成后不能随意敲打锚杆。
超前锚杆施工程序如下：d 钻爆技术尽量采用光面爆破技术，根据不同的围岩类别及断面形状设计炮眼位置，个数、装药的数量，施工时，钻眼前测出开挖断面中线，水平和断面轮廊线，标出炮眼位置，指挥台车就位，经检查符合设计要求后方可钻眼。
1、为保证爆破质量，炮眼应符合以下要求：①掏槽眼：深度，角度按设计施工，眼口排间距误差和眼底误差不大于5cm。
②铺助眼：深度，角度按设计施工，眼口排距误差均不大于1cm。
③内周眼：炮眼间距误差不宜大于5cm，外斜率不应大于5cm/米，与内圈眼最小抵抗线误差不宜大于10cm。
2、炸药及起爆系统炸药：2#岩石硝铵炸药和乳化炸药。
起爆系统：非电塑料导爆管传导，毫秒雷管起爆。
3、通风通风采用压入式通风，为改善衬砌工作面的环境，在此处安设一个局部抽出式风机。
e 出碴上半断面采用人工翻碴和采用手推车出碴，下半断面配备侧翻ZL-50铲车1台和4.5T的自卸车3-4辆出碴，设备根据具体情况增加。
f 排水因本标段隧道均为上坡，隧道施工时进行自然排水。
洞身开挖过程中，施工应本着“短开挖，弱爆破，强支护，早封闭，勤量测”的基本原则。
并与设计单位共同探讨，确定施工方案，以确保施工安全，保质保量完成施工任务。
三、隧道支护1、锚喷支护临时支护采取锚喷支护，作为永久支护的一部分，支护时间在放炮通风之后。
具体参照施工工艺流程图。
①材料及配合比：钢筋：按设计要求到厂家购买.水泥：425号普通硅酸盐水泥。
砂子：粒径不大于3mm的砂子，含云母量不超过0.5%，含泥不超过3%，不含有机杂质，使用前应严格过筛。
水：××河水中引入。
早强剂：亚硝酸钠，掺入量占水泥重量的3%。
灰砂比：1：1.2（重量比）水灰比：0.45，即水刚能润透水泥，手捏成团，但以挤不出水为宜。
②钻眼用液压凿岩台车与普通气腿式凿岩机相结合的方法钻眼。
锚杆孔的施工遵循以下三点：(a)孔位根据设计要求和围岩情况作出标记，偏差不大于20cm。
(b)宜沿隧道周边径向钻孔，但钻孔不宜平行于岩层层面。
(c)锚杆孔深度误差不大于±10cm，且锚杆孔保持直线。
③注浆(a)注浆前用高压风将孔吹干净，避免堵塞注浆孔，注浆压力控制在1～1.5Mpa注浆压力达到设计层关泵卸下注浆管终凝后拧紧螺帽。
(b)注浆开始或中途停止30分钟时，用水润滑灌浆罐及管路。
(c)安装完成后不随意敲打锚杆。
④喷砼施工本隧道喷砼采用潮料掺浆法的喷射工艺，砼喷射机型号为PH30—74型。
水泥：425号普通硅酸盐水泥；速凝剂：“红星—1”型或“阳泉—1”型；水：洁净合格的工业用水，PH值6—8；骨料：用天然砂砾石，骨料洁净且尽可能呈圆型，最大料径不超过15mm。
骨料级配如下表：④施工要求（a）准备工作喷射施工前，首先清除岩面及墙脚地面堆积碎石，用高压风，水冲洗后再喷面。
检查机具和风、水、电等管线路并试运转，对于作业区要具有良好的通风。
混合料随拌随喷，若不掺带速凝剂，存放时间不超过二小时；掺有速凝剂时，存放时间不超过20分钟。
（b）施喷作业喷射作业按拱墙分段、分层、由下而上的顺序进行。
若断面有较大的凹洼处，先喷平凹洼处。
喷射时先供水，再供料，结束时先停料，后关水。
使喷头尽量垂直于受喷面，喷嘴距离喷面为0.6—1.2m，喷头不停作环形移动，使喷层厚度均匀。
边墙三次喷砼达到设计厚度20—25cm 。
拱部因三次喷射困难，分四次喷，喷砼间隔时间15—30分钟。
挂设钢筋网时，使钢筋网保护层不少于3cm。
钢筋网用交叉点焊而成，钢筋网片之间搭接长度不少于15cm。
钢筋网与锚杆及锚定装置联结牢固，喷射时钢筋不得晃动。
为控制粉尘，喷射作业系统水压保持在0.3Mpa以上，喷头风压在0.25Mpa以下。
同时，砂子含水率保持在4—6%。
喷砼终凝两小时后，开始喷水养护，养护时间不少于7天。
（c）喷砼的场地布置及劳力组织喷砼的平面布置，在满足施工工艺的前提下，力求紧凑，充分利用场地空间及运输情况，避免施工工序干扰。
集料堆料棚设置在洞口附近，用于存储干料，使用保持较低的自然湿度（3—6%），干拌搅拌前严格筛选，防止大块料混入，干拌物料调制前，所用水泥和集料均过秤，以保证砼质量。
砼搅拌机放在洞外，用小车把混合料运到工作面附近，储气筒设置在洞外，工地采用400W聚光灯照明，工人配备规定的防护用品。
2、模注砼衬砌①全部采用2009的组合钢模，拱架采用24Kg/m轻型钢轨加工拼装为保证施工的垂直度，边墙头板与正面模板连接处设置∠45×45×5的角钢并与正面钢模连接。
②模板排列，做到纵成线、竖成环，进行模板设计。
a 、边墙模板从起拱线向下排；b、拱部模板从隧拱中心向两侧对称排。
③砼浇注③-1、中隔墙砼浇注长度6m为宜，搭脚手架平台，利用泵车直接泵入模。
③-2、边墙拱部砼浇注每次长度6～12m，边墙和拱部砼利用泵车直接泵入模。
③-3、砼拌和运输振捣a、砼拌和在洞外安装两台750L拌合机，拌合前按规范程序进行材料的试验，按设计的配合比搅拌，搅拌均匀，搅拌时间每盘不少于3分钟。
b、砼运输配备1t的翻斗车5辆运送砼。
c、砼浇注捣固采用机械振动棒捣固，分层水平施工，分层厚度（虚）不大于40cm。
灌筑砼宜不间断地进行，若必须终止则不超过砼初凝时间，否则作间歇灌筑处理。
④防水层施工在初期支护与防水层之间将漏水从衬砌背面集中排到边墙脚。
边墙脚用Φ100mmUPVC软管集中并引入洞内人行道下侧沟排走。
布设复合防水层时，采用洞外先拼接成大块体，再在洞内大块体铺挂，防水层铺挂采用吊带铺挂，不允许用钉子将卷材钉在喷射混凝土表面，布设时要考虑给防水层一定的松弛度，以便砼衬砌或回填物能紧贴围岩周壁。
对于防水层的接缝，要使两块交接重叠20cm以上，不致使防水层因拉张后出现空隙。
对于施工缝，变形缝使用橡胶止水带。
防水层施工时注意与放炮掌子面间的距离，稍比二次衬砌提前，如果离掌子面太近，易被振落。
⑤养护与拆模隧道内砼的相对湿度大于90%时，不洒水养护；相对湿度在90—60%时，洒水保养7—14天；相对湿度小于60%时，洒水保养14—21天。
拆模时间，在拱圈达到设计强度70%以上时拆模。
初期支护及砼衬砌工期计划为2001年1月10日～2001年11月15日。
四、现场量测1、量测项目根据本单位以往工程中量测经验，以及现场情况，结合我单位现有的量测仪器确定如下量测项目以反馈信息，保证洞室施工安全。
①洞内外观察记录②净空水平收敛量测③拱顶下沉量测2、量测方法、距离、频率、选用仪器①洞内外观察记录分开挖工作面观察和已施工区段观察两部分，贯穿隧道施工的全过程，以及时掌握围岩的性质和围岩支护的稳定情况，为安全施工提供直观必要的信息。