6σ管理
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
卓越绩效模式，六西格玛管理 。
生产管理：MRP、MRPII、ERP、供应链管理 现场管理：5S、定置管理、目视管理、准时生产
（JIT）、TPM、 防错设计、精益制造
其他管理理论与方法：Benchmarking、 BPR 、
SWOT分析、BSC、知识管理、学习型组织
各种企业管理理论与方法分析
不同的管理理论侧重点不同 。 各种管理理论互相包容、互为借鉴，表现出明显的趋 同性，具备了整合的基础 。 从实践角度，企业为实现持续的管理创新，需要的是 一个系统的、整体的解决方案 。 有必要在剖析现代管理理论和方法和总结企业成功实 践的基础上，研究保持企业实现持续创新的管理模式
3. 企业管理创新特点分析
企业创新由制度创新、技术创新和管理 创新三个相互支撑的方面组成。
企业管理创新是一项系统工程，具有系 统化的流程，只有持之以恒，加强组织和管 理，才能提高管理创新的有效性 。
企业管理创新特点分析（cont. ）
•
Mol认为，激进的、系统的和基于创新平台的管理创新才具有获
企业实践
历史基础 TQM, ZD,PM
六西格玛的核心理念和解决问题的逻辑
❖企业在业务流程和质量、成本、服务等方面存在问题 ❖优先解决关键的问题 ❖从企业战略和顾客角度确定关键问题 ❖高层管理层明确企业的战略 ❖高层管理层需要一个系统问题解决方案 ❖科学的问题解决方法和组织保证是系统解决方案的关键 ❖科学的问题解决方法是DMAIC和DFSS
科技部：关于推动科技创新方法的意见
“…为贯彻落实《规划纲要》精神，切实从源头上推 进创新型国家建设，科技部针对开展创新方法工作进行了一 系列专家咨询和调研活动，广泛听取了自然科学、人文社会 科学各领域院士、专家学者的意见，同时赴广东、浙江、陕 西、黑龙江等地方，以及华为、中兴通讯等国内创新型企业 进行了实地调研。科技界、地方以及企业对开展创新工作方 法反映强烈，无论是德高望重的资深院士、高层专家，还是 一线的科技人员都认为开展创新方法工作十分必要也很及时 ；国内多家企业应用TRIZ（发明问题解决方法）和6σ（六 西格玛）等企业技术创新方法。已经创造出多项创新成果和 技术发明，取得了重大的经济效益和社会效益。”
•
Birkinshaw和Mol通过对比技术创新与管理创新，提出了管理创
新的四阶段模型，即对现状的不满、从其他来源寻找灵感、创新，以及
争取内部与外部的认可(Birkinshaw, J., Mol, M. How management innovation
得竞争优势最大潜力 (Mol, M. J., Birkinshaw, J. Against the flow: reaping the
rewards of management innovation [J]. European Business Forum, 2006(27): 24-29
)
•
Hamel认为大胆管理创新的系统过程应该包括：致力于解决重
BBA, Seagate, Compaq, PACCAR, Toshiba, McKesson, AmEx • 1999：开始呈指数增长。ASQ开始提供六西格玛培训课程
J&J, Air Products, Maytag, Dow Chemical, Dupont, Honeywell, PraxAir, Ford, BMW, Johnstone Controls, Samsung
Six Sigma Certificate program is one of the 4 IIE certificate programs.
News from www.IIEnet2.org
Six Sigma course delivers college credit Attendees of IIE’s Six Sigma Black Belt Certificate can now earn college credit for their efforts. The course was evaluated and recommended for graduate semester credits by the American Council on Education (ACE) earlier this year.
界定 Define
测量 Measure
分析 Analyze
改进 Improve
控制 Control
问题/目标陈述 帕累托图 SIPOC图 流程图 KANO分析 水平比较 提案制度
关系矩阵 因果分析 散点图 趋势图 直方图 箱线图 检查表 帕累托图 测量系统分析 过程能力分析 价值流图 TPM（对设备管理 类）
6σ管理
主讲内容
问题的提出 企业管理创新过程的特点分析 六西格玛vs 管理创新 精益六西格玛管理 精益六西格玛管理创新案例应用
摘要
企业管理创新的实质是持续地改进和优化企业 流程，不断提高其竞争力和盈利能力的过程。 在对企业管理创新特点和精益六西格玛管理的 本质属性进行分析的基础上，提出精益六西格玛是实 现企业管理创新的有效方法。 中国企业管理创新-任重而道远。
1986 摩托罗拉提出六西格玛的质量目标
企业生存与发展 客户满意 连续改进
wk.baidu.com
质
时
成
服
量
间
本
务
六西格玛 统计学/工业工程/信息技术/管理科学
六西格玛不仅仅是一种目标…..
西格玛水平的确定取决于你如何定义缺陷 考虑航空公司的例子
六西格玛 思想的构成
质量大师的 质量理念
质量改进计划 如 8D
Six Sigma
六西格玛定义
六西格玛是一套系统的业务改进方法体系，是旨在持续 改进企业业务流程，实现客户满意的管理方法。它通过系统 地、集成地采用业务改进流程，实现无缺陷的过程设计（面 向六西格玛的设计，简称DFSS），并对现有过程进行过程定 义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve) 、控制(Control)，简称DMAIC流程，消除过程缺陷和无价值 作业，从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期，达 到客户完全满意，增强企业竞争力。
IIE Six Sigma BB Course Highlights ➢Business process management ➢Computer applications ➢Design of experiments (DOE) ➢Design for Six Sigma (DFSS) ➢DMAIC ➢Enterprise-wide deployment ➢Lean enterprise ➢Project management ➢Regression and correlation modeling ➢Statistical methods and sampling ➢Statistical process control ➢Team processes
供支持性的基础架构 • 1995：GE的Jack Welch采用六西格玛 • 1996/97：Allied和GE成功之后，众多公司纷纷采用六西格玛
Siebe, Bombardier, Whirlpool, Navistar, Gencorp, Lockheed Martin, Poloroid, Sony, Nokia, John Deene • 1997/98：运用六西格玛公司的数目迅速增长
1. 问题的提出
什么是技术创新? 什么是管理创新?
对于企业的发展,技术创新重要?还是管 理创新重要? 技术可以买, 可以复制; 而管理呢?
问题?
DELL的成功靠的是技术吗?
丰田的成功靠的是什么技术?
美国西南航空公司的成功靠的是什么技 术?
我们的观点
创新是时代的主旋律 管理创新是企业生存和发展的主题 企业管理创新的实质是持续地改进和优 化企业的管理流程，不断提高其竞争力和盈利 能力的过程。 技术创新与管理创新相互补充
2. 精益六西格玛
• 六西格玛 • 精益生产 • 精益与六西格玛的融合
六西格玛起源
• 1987：Motorola首席执行长官宣布Motorola开始运用六西格玛直到 1992年（五年计划）。
• 1989：最初的六西格玛协会成立
Motorola, Raytheon, ABB, CDI, Kodak • 1989/1990：IBM，DCE尝试运用六西格玛—失败 • 1993：联合信号的Larry Bossidy将六西格玛方法引进来，向黑带提
ASQ Six Sigma BB Certification BOK includes Engineering Statistics, SPC, DOE, Process Mapping and Analysis, Lean Thinking, Value Stream Mapping, TPM, TOC, etc.
➢ 消除变异的过程本身也消除浪费。 ➢ 目前许多六西格玛项目也都在自觉或不自觉地采用精益
的思想。 ➢ 精益生产与六西格玛在方法层面有互补性。 ➢ 一些企业成功地实施了精益六西格玛。
目的一致性；方法互补性；文化趋同性；理念包容性
精益六西格玛的知识体系分析
IIE vs ASQ 现代工业工程是精益六西格玛的基础。 工业工程-技术创新和管理创新的结合
6质量水平的统计解释
公差下限
±6
公差上限
百万分之3.4
µ ± 3
西格玛水平与缺陷率
西格玛水平
6 5 4 3 2 1
缺陷率
0.000003398 0.00023 0.0062 0.067 0.31 0.69
六西格玛的发展
2000 后 企业整体业务改进战略 1995 六西格玛质量改进战略
1992 六西格玛成为企业质量文化
“新的管理丛林”（New Management Jungle ）
二十世纪八十年代以来，随着全球经济一体 化的发展、竞争的加剧、信息技术尤其是 INTERNET的发展，企业管理领域产生了很多重要 的管理创新理论和方法 。 出现了“新的管理丛林”
各种企业管理理论与方法分析
质量管理：全面质量管理，零缺陷，ISO9000，
结果：六西格玛取得突破性改进
关于精益生产
上一世纪六十年代和七十年代，日本人开发了一种新的 制造模式，他们认为库存是万恶之源，一切非增值行为都是 浪费。Toyota汽车公司1980年开始采用这种技术，时至今日 这一方法已风靡全球。精益生产是由美国麻省理工学院 (MIT)倡导的国际汽车研究小组(IMVP-International Motor Vehicle Program)用了5年的时间全面总结日本Toyota公司等 90余家汽车生产企业的生产方式后在一篇文章中提出的，同 时Krafcik（1988）提出了“精益制造”这一术语，并且在1996 年，Womack 和Jones引入了“精益思想”的概念。精益生产的 生命力在于持续改进，并追求生产水平在各个领域的完美。
大的管理问题、寻找可以揭示新方法的新的管理原则、解析管理信仰和
实践，以及充分利用类推法(Hamel, G. The why, what, and how of
management innovation [J]. Harvard Business Review, 2006, 84(2): 72-84 )
精益生产的定义
通过持续改进措施，识别和消除所有产品 和服务中的浪费/非增值型作业的系统方法。
精益生产的核心理念和解决问题的逻辑
❖企业业务流程和生产过程存在大量的浪费 ❖暴露问题 ❖调动员工的主动性 ❖发现问题,解决问题,消除浪费 ❖团队合作,持续改进
六西格玛与精益生产(LP)
➢ 六西格玛和精益生产都是旨在实现持续改进的活动。都 强调顾客满意和系统集成。六西格玛的出发点是减少变 异，精益生产的核心是消除一切不必要的浪费。
鱼骨图 因果矩阵 方差分析 多变异分析 假设检验
失效模式与效应 分析 回归 相关性分析 散点图 作业增值性分析 价值工程
实验设计（DOE） 头脑风暴法 亲和图 随机文字 多轮投票 取消、合并、重排 、简化 力场分析
KANBAN
SMED
控制图 控制计划 过程能力分析 防错设计
5S
精益六西格玛管理改进与创新技术路线
生产管理：MRP、MRPII、ERP、供应链管理 现场管理：5S、定置管理、目视管理、准时生产
（JIT）、TPM、 防错设计、精益制造
其他管理理论与方法：Benchmarking、 BPR 、
SWOT分析、BSC、知识管理、学习型组织
各种企业管理理论与方法分析
不同的管理理论侧重点不同 。 各种管理理论互相包容、互为借鉴，表现出明显的趋 同性，具备了整合的基础 。 从实践角度，企业为实现持续的管理创新，需要的是 一个系统的、整体的解决方案 。 有必要在剖析现代管理理论和方法和总结企业成功实 践的基础上，研究保持企业实现持续创新的管理模式
3. 企业管理创新特点分析
企业创新由制度创新、技术创新和管理 创新三个相互支撑的方面组成。
企业管理创新是一项系统工程，具有系 统化的流程，只有持之以恒，加强组织和管 理，才能提高管理创新的有效性 。
企业管理创新特点分析（cont. ）
•
Mol认为，激进的、系统的和基于创新平台的管理创新才具有获
企业实践
历史基础 TQM, ZD,PM
六西格玛的核心理念和解决问题的逻辑
❖企业在业务流程和质量、成本、服务等方面存在问题 ❖优先解决关键的问题 ❖从企业战略和顾客角度确定关键问题 ❖高层管理层明确企业的战略 ❖高层管理层需要一个系统问题解决方案 ❖科学的问题解决方法和组织保证是系统解决方案的关键 ❖科学的问题解决方法是DMAIC和DFSS
科技部：关于推动科技创新方法的意见
“…为贯彻落实《规划纲要》精神，切实从源头上推 进创新型国家建设，科技部针对开展创新方法工作进行了一 系列专家咨询和调研活动，广泛听取了自然科学、人文社会 科学各领域院士、专家学者的意见，同时赴广东、浙江、陕 西、黑龙江等地方，以及华为、中兴通讯等国内创新型企业 进行了实地调研。科技界、地方以及企业对开展创新工作方 法反映强烈，无论是德高望重的资深院士、高层专家，还是 一线的科技人员都认为开展创新方法工作十分必要也很及时 ；国内多家企业应用TRIZ（发明问题解决方法）和6σ（六 西格玛）等企业技术创新方法。已经创造出多项创新成果和 技术发明，取得了重大的经济效益和社会效益。”
•
Birkinshaw和Mol通过对比技术创新与管理创新，提出了管理创
新的四阶段模型，即对现状的不满、从其他来源寻找灵感、创新，以及
争取内部与外部的认可(Birkinshaw, J., Mol, M. How management innovation
得竞争优势最大潜力 (Mol, M. J., Birkinshaw, J. Against the flow: reaping the
rewards of management innovation [J]. European Business Forum, 2006(27): 24-29
)
•
Hamel认为大胆管理创新的系统过程应该包括：致力于解决重
BBA, Seagate, Compaq, PACCAR, Toshiba, McKesson, AmEx • 1999：开始呈指数增长。ASQ开始提供六西格玛培训课程
J&J, Air Products, Maytag, Dow Chemical, Dupont, Honeywell, PraxAir, Ford, BMW, Johnstone Controls, Samsung
Six Sigma Certificate program is one of the 4 IIE certificate programs.
News from www.IIEnet2.org
Six Sigma course delivers college credit Attendees of IIE’s Six Sigma Black Belt Certificate can now earn college credit for their efforts. The course was evaluated and recommended for graduate semester credits by the American Council on Education (ACE) earlier this year.
界定 Define
测量 Measure
分析 Analyze
改进 Improve
控制 Control
问题/目标陈述 帕累托图 SIPOC图 流程图 KANO分析 水平比较 提案制度
关系矩阵 因果分析 散点图 趋势图 直方图 箱线图 检查表 帕累托图 测量系统分析 过程能力分析 价值流图 TPM（对设备管理 类）
6σ管理
主讲内容
问题的提出 企业管理创新过程的特点分析 六西格玛vs 管理创新 精益六西格玛管理 精益六西格玛管理创新案例应用
摘要
企业管理创新的实质是持续地改进和优化企业 流程，不断提高其竞争力和盈利能力的过程。 在对企业管理创新特点和精益六西格玛管理的 本质属性进行分析的基础上，提出精益六西格玛是实 现企业管理创新的有效方法。 中国企业管理创新-任重而道远。
1986 摩托罗拉提出六西格玛的质量目标
企业生存与发展 客户满意 连续改进
wk.baidu.com
质
时
成
服
量
间
本
务
六西格玛 统计学/工业工程/信息技术/管理科学
六西格玛不仅仅是一种目标…..
西格玛水平的确定取决于你如何定义缺陷 考虑航空公司的例子
六西格玛 思想的构成
质量大师的 质量理念
质量改进计划 如 8D
Six Sigma
六西格玛定义
六西格玛是一套系统的业务改进方法体系，是旨在持续 改进企业业务流程，实现客户满意的管理方法。它通过系统 地、集成地采用业务改进流程，实现无缺陷的过程设计（面 向六西格玛的设计，简称DFSS），并对现有过程进行过程定 义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve) 、控制(Control)，简称DMAIC流程，消除过程缺陷和无价值 作业，从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期，达 到客户完全满意，增强企业竞争力。
IIE Six Sigma BB Course Highlights ➢Business process management ➢Computer applications ➢Design of experiments (DOE) ➢Design for Six Sigma (DFSS) ➢DMAIC ➢Enterprise-wide deployment ➢Lean enterprise ➢Project management ➢Regression and correlation modeling ➢Statistical methods and sampling ➢Statistical process control ➢Team processes
供支持性的基础架构 • 1995：GE的Jack Welch采用六西格玛 • 1996/97：Allied和GE成功之后，众多公司纷纷采用六西格玛
Siebe, Bombardier, Whirlpool, Navistar, Gencorp, Lockheed Martin, Poloroid, Sony, Nokia, John Deene • 1997/98：运用六西格玛公司的数目迅速增长
1. 问题的提出
什么是技术创新? 什么是管理创新?
对于企业的发展,技术创新重要?还是管 理创新重要? 技术可以买, 可以复制; 而管理呢?
问题?
DELL的成功靠的是技术吗?
丰田的成功靠的是什么技术?
美国西南航空公司的成功靠的是什么技 术?
我们的观点
创新是时代的主旋律 管理创新是企业生存和发展的主题 企业管理创新的实质是持续地改进和优 化企业的管理流程，不断提高其竞争力和盈利 能力的过程。 技术创新与管理创新相互补充
2. 精益六西格玛
• 六西格玛 • 精益生产 • 精益与六西格玛的融合
六西格玛起源
• 1987：Motorola首席执行长官宣布Motorola开始运用六西格玛直到 1992年（五年计划）。
• 1989：最初的六西格玛协会成立
Motorola, Raytheon, ABB, CDI, Kodak • 1989/1990：IBM，DCE尝试运用六西格玛—失败 • 1993：联合信号的Larry Bossidy将六西格玛方法引进来，向黑带提
ASQ Six Sigma BB Certification BOK includes Engineering Statistics, SPC, DOE, Process Mapping and Analysis, Lean Thinking, Value Stream Mapping, TPM, TOC, etc.
➢ 消除变异的过程本身也消除浪费。 ➢ 目前许多六西格玛项目也都在自觉或不自觉地采用精益
的思想。 ➢ 精益生产与六西格玛在方法层面有互补性。 ➢ 一些企业成功地实施了精益六西格玛。
目的一致性；方法互补性；文化趋同性；理念包容性
精益六西格玛的知识体系分析
IIE vs ASQ 现代工业工程是精益六西格玛的基础。 工业工程-技术创新和管理创新的结合
6质量水平的统计解释
公差下限
±6
公差上限
百万分之3.4
µ ± 3
西格玛水平与缺陷率
西格玛水平
6 5 4 3 2 1
缺陷率
0.000003398 0.00023 0.0062 0.067 0.31 0.69
六西格玛的发展
2000 后 企业整体业务改进战略 1995 六西格玛质量改进战略
1992 六西格玛成为企业质量文化
“新的管理丛林”（New Management Jungle ）
二十世纪八十年代以来，随着全球经济一体 化的发展、竞争的加剧、信息技术尤其是 INTERNET的发展，企业管理领域产生了很多重要 的管理创新理论和方法 。 出现了“新的管理丛林”
各种企业管理理论与方法分析
质量管理：全面质量管理，零缺陷，ISO9000，
结果：六西格玛取得突破性改进
关于精益生产
上一世纪六十年代和七十年代，日本人开发了一种新的 制造模式，他们认为库存是万恶之源，一切非增值行为都是 浪费。Toyota汽车公司1980年开始采用这种技术，时至今日 这一方法已风靡全球。精益生产是由美国麻省理工学院 (MIT)倡导的国际汽车研究小组(IMVP-International Motor Vehicle Program)用了5年的时间全面总结日本Toyota公司等 90余家汽车生产企业的生产方式后在一篇文章中提出的，同 时Krafcik（1988）提出了“精益制造”这一术语，并且在1996 年，Womack 和Jones引入了“精益思想”的概念。精益生产的 生命力在于持续改进，并追求生产水平在各个领域的完美。
大的管理问题、寻找可以揭示新方法的新的管理原则、解析管理信仰和
实践，以及充分利用类推法(Hamel, G. The why, what, and how of
management innovation [J]. Harvard Business Review, 2006, 84(2): 72-84 )
精益生产的定义
通过持续改进措施，识别和消除所有产品 和服务中的浪费/非增值型作业的系统方法。
精益生产的核心理念和解决问题的逻辑
❖企业业务流程和生产过程存在大量的浪费 ❖暴露问题 ❖调动员工的主动性 ❖发现问题,解决问题,消除浪费 ❖团队合作,持续改进
六西格玛与精益生产(LP)
➢ 六西格玛和精益生产都是旨在实现持续改进的活动。都 强调顾客满意和系统集成。六西格玛的出发点是减少变 异，精益生产的核心是消除一切不必要的浪费。
鱼骨图 因果矩阵 方差分析 多变异分析 假设检验
失效模式与效应 分析 回归 相关性分析 散点图 作业增值性分析 价值工程
实验设计（DOE） 头脑风暴法 亲和图 随机文字 多轮投票 取消、合并、重排 、简化 力场分析
KANBAN
SMED
控制图 控制计划 过程能力分析 防错设计
5S
精益六西格玛管理改进与创新技术路线