不同标准主要技术参数对照表.docx

不同标准主要技术参数对照表项目

标准

GB/T9711.2-1999 GB/T9711.1-1997 SY/T5037-2000

材质L245MB-L555MB （形变

热处理245～360优质非

合金钢；415～555特殊

质量合金钢）；

L360QB—L555QB（淬火

加回火特殊质量合金

钢）；

L245NB-L415NB（正火或

形变正火245～360优质

非合金钢；415特殊质量

合金钢）

L175-L555 碳素结构钢

管体外径60＜D≤610±0.5㎜或

±0.75%D（取较大值）

但最大为±3㎜；610＜D

≤1430,±0.5%D,最大

为±4㎜,D＞1430契约D＜508㎜时,偏差±

0.75%D；D≥508～

914㎜时,偏差±1%D

（不扩径；冷扩径＋

0.75%、－0.25%）。

大于914㎜不扩径±

1.0%；冷扩径＋6.35

㎜、—3.2㎜

D＜508㎜时,偏差

±0.75%D；D≥508

㎜,偏差±1%D

管端外径60＜D≤610±0.5㎜或

±0. 5%D（取较大值）

但最大为±1.6㎜；610

＜D≤1430,±1.6㎜,D

＞1430契约D≤273.1㎜±0.41.59

323.9㎜≤D≤508㎜

±0.792.38

D＞508㎜±0.792.38

D＞508㎜的冷扩径

焊接钢管±2.38㎜

D＜508㎜时,偏差

±0.75%D或±2.5

㎜取小值；D≥508

㎜,偏差±0.5%D

或±4.5㎜,取小

值

不直度≤0.2%,局部应≤4mm/m 不得超过管长的

0.2% 不得超过钢管长度的0.2%

圆度60＜D≤610管体≤2%,

管端≤1.5%；610＜D≤

1430；D/T≤75时,管体

1.5%（最大为15㎜）管

端≤1%；D/T＞75时,管

体≤2%；管端≤1.5%；D

＞1430管体同上；管端：

契约。D＞508㎜时,±1%D

D≤508㎜时与管端

外径相同

钢管最大外径不

得比标称外径大

1%,最小外径不得

比标称外径小1%。

管端坡口30°-35°30°-35°30°-35°钝边 1.6±0.8㎜ 1.59㎜±0.79㎜ 1.6±0.8㎜

切斜外径小于或等于220㎜

的钢管1㎜； 0.005D,

但最大为1.6㎜（适用

于外径大于220㎜的钢

管）≤1.59㎜D＜813㎜时,≤

1.6㎜；D＞813㎜

时,≤3㎜

摔坑尖底凹陷不得超过3㎜,

其它凹陷不得超过6㎜,

且在任何方向的长度不

得超过1/2D 深度不得超过 6.35

㎜的摔坑,长度在任

何方向不得超过

0.5D；有尖锐划伤的

摔坑深度不得超过

3.18㎜

深度不得超过6.4

㎜的摔坑,长度在

任何方向不得超

过0.5D；有尖锐

划伤的摔坑深度

不得超过3.2㎜

错边T≤10㎜时,≤1㎜；10

＜T≤20㎜时,0.1T；T

＞20㎜时,2㎜T≤12.7㎜时,≤

1.59㎜；T＞1

2.7㎜

径向错边应不大于

0.125T或3。18㎜中

的较小者。对电阻焊

钢管错边加残留毛

刺高度不得超过

1.52㎜。

T≤12.5㎜时,错

边≤0.35T,且不

得大于3㎜,T＞

12.5㎜,错边≤

0.25T.对错边超

标的钢管,允许将

焊缝割开加热矫

平,然后修补。补

焊后,矫平区及其

前后各300㎜长

度（沿焊缝方向）

须作无损检验。

焊缝余高T≤15㎜时,内≤3㎜,外

≤3㎜；T＞15㎜时,内

≤3㎜,外≤4㎜；100㎜

范围内的内焊缝应磨

去。剩余高度应在0-0.5

㎜范围内。T≤12.7㎜时,最大

余高 3.18㎜,T＞

12.7㎜焊缝最大余

高4.76㎜。最低不

低于钢管表面,管端

101.6㎜的内焊缝余

高应去除

T≤12.5㎜时,焊

缝余高≤3.2㎜；

T＞12.5㎜时,焊

缝余高≤4.8㎜

分层、夹杂在距管端25㎜范围内,

沿周向不允许存在＞6

㎜的分层缺欠。单个分

层或分层分布密度超过

SY/T6423.5中的规定的

验收等级B2的分层在管

体中不允许存在。单个

分层或分层分布密度超

过SY/T6423.5和

SY/6423.4规定的验收

端面：横向尺寸不得

超过6.35㎜,管体：

（1）不得存在≥

19.1㎜的分层（2）

不得存在面积≥

7742㎜2的分层

钢管上不允许有

扩展到管端面或

坡口面上且横向

尺寸超过 6.4㎜

的分层或夹杂。