浅谈光缆线路维护和管理

浅谈光缆线路维护和管理

摘要：随着社会的发展、科技的进步，信息技术发展迅速，光缆的应用越来越广泛。光缆通信线路的维护管理是通信网络维护管理工作的重要组成部分，管理通信线路直接影响着整个通信网络的正常运行，只有加强对其维护管理，才能使光缆线路发挥作用。本文在简要分析施工方法的基础上，探讨了光缆通信线路维护管理中的问题，并提出了解决这些问题的方案。

关键词：光纤分类；光缆线路；线路维护；线路管理；光缆维护管理；线路故障

中图分类号：TN929 文献标识码：A

光纤因其具有容量大、速度快、信号好等优点，被广泛应用在通信领域，但是随着其被大量的铺设和利用，光纤的安全性以及可靠性越来越受到人们的关注。光纤通信中光缆线路是重要的组成部分，是传输信号的通道。同时相关的数据表明，在众多的光纤通信故障当中，光缆线路故障占到整个光纤线路故障的2/3以上，造成较大的人力及财力的浪费，以下本文结合光纤的分类及敷设光缆的施工方法，主要谈一谈全面地实现光缆线路的维护及其管理问题。

1 光纤分类

根据ITU―T建议规范分类：G.651、G.652、G.653、G.654、G.655、G.656、G.657，了解光纤的分类对今后光缆线路的维护至关重要，只有了解了光纤的分类后才能更好的维护光缆线路，才能达到事半功倍的维护效果。

1.1 MMF（Multi Mode Fiber多模光纤）

- OM1光纤（62.5/125um）

- OM2/OM3光纤（G.651光纤）其中：OM2―50/125um；OM3―新一代多模光纤。

1.2 SMF（Single Mode Fiber单模光纤）

- G.652（色散非位移单模光纤）

- G.653（色散位移光纤）

- G.654（截止波长位移光纤）

- G.655（非零色散位移光纤）

- G.656（低斜率非零色散位移光纤）

- G.657（耐弯光纤）

G.651：长波长多模光纤（ITU-T G.651）50/125μm梯度多模光纤工业标准。70年代末到80年代初建立。ITU-T G.651即OM2/OM3光纤或多模光纤（50/125）。ITU-T推荐光纤中并没有OM1光纤或多模光（62.5/125），但它们在美国的使用仍非常普遍。主要应用于局域网，不适用于长距离传输，但在300～500m的范围内，G.651是成本较低的多模传输光纤。

G.652：常规单模光纤（色散非位移单模光纤），截止波长最短，既可用于1550nm，又可用于1310nm。其特点在设计和制造时的波长在1310nm附近时的色散为零，1550nm波长时损耗最小，但色散最大。（1310nm窗口的衰减在0.3～0.4dB/km，色散系数在0～3.5ps/nm?km。1550nm窗口的衰减在0.19～0.25dB/km，色散系数在15～18ps/nm?km。）主要缺点是在1550波段色散系数较大，不适于2.5Gb/s以上的长距离应用。

G.652A/B是基本的单模光纤，G.652C/D是低水峰单模光纤。

G.653：色散位移单模光纤。在1550nm波长左右的色散降至最低，从而使光损失降至最低。

G.654：截止波长位移光纤。1550nm下衰耗系数最低（比G.652，G.653，G.655光纤约低15%），因此称为低衰耗光纤，色散系数与G.652相同，实际使用最少的一种光纤。主要应用于海底或地面长距离传输，比如400km无转发器的线路。

G.655：非零色散位移光纤（NZ-DSF：Non

zero-Dispersion-Shifted Fiber）。G.653光纤在1550nm波长时色散为零，而G.655光纤则具有集中的或正或负的色散，这样就减少了DWDM系统中与相邻波长相互干扰的非线性现象的不良影响。

第一代非零色散位移光纤，如PureMetro 光纤具有每千米色散等于或低于5ps/nm的优点，从而使色散补偿更为简便。

第二代非零色散位移光纤，如PureGuide 色散达到每千米10ps/nm左右，使DWDM系统的容量提高了一倍。

G.656：低斜率非零色散位移光纤。非零色散位移光纤的一种，对于色散的速度有严格的要求，确保了DWDM系统中更大波长范围内的传输性能。

G.657：耐弯光纤，也叫弯曲不敏感单模光纤，弯曲半径最小可达5～10mm。

ITU-T光纤系列中的最新成员。根据FTTx技术的需求及组装应用而生的新产品，2006年出台，主导厂商为德拉克通信科技。

1.3 光纤光缆的特性

在日常的光纤使用当中，一般本地网线路当中主要采用G652光纤，长途线路当中主要采用G655光纤，因此在日常维护过程重担需注意所维护的光纤类型，以便更好的维护光缆，下面重点介绍本地网线路当中光纤光缆的特性（即G652光纤）。

2 敷设光缆

当前通信光缆施工方法主要有气吹发以及牵引法：

2.1 牵引法的原理

采用牵引法进行敷设光缆之前，先应选择合适的穿放入孔，一般在施工过程中的光缆都相对较长，主要运用中间向两端的工序进行穿放，中间穿放入孔通常选择高差相对明显的入孔，在敷设光缆之前务必要核对好设计所规定使用的管孔，待核对结束后再使用钢丝刷、杂步或者铁丝等工具进行管孔的清洗。此外，缆盘需放到穿入管道的同一侧，且使光缆从盘上方放出，在光缆从盘上退下时，需边退边送入管孔，时刻保持松弛的弧形，应注意不要使管孔位置的光缆受到损伤。缆盘入孔务必要增添喇叭口保护管，每隔2至4孔就要对光缆外皮涂抹少许的润滑剂，并且光缆牵引力要保证速度均匀，将速度控制在10米/每分钟为宜。通常每个入孔处由一至二人拉托光缆，同时要确保拉托双手手心朝上。在牵引过程中施工队伍应服从指挥，在牵引过程中如遇一些具体情况而未一次牵引，需运用分段方式，就是分段方式由中间向两端进行牵引穿放。 2.2 气吹敷设的原理

简而言之，气吹敷设采用高压气流吹送的方式，将光缆吹放到预先埋设的硅芯管中。如图1所示，在具体敷设过程中，吹缆机将高压、高速的压缩空气吹入硅芯管，高压气流进而推动连接在光缆端部的气封活塞，对光缆形成一个可预先设定的、均匀的牵引力。同时，吹缆机液压履带输送机构夹持着光缆向前输送，形成一个输送力。牵引力与输送力的组合，使穿入的光缆随高速气流一起以悬浮状态在管道内快