数控机床的分类、特点与应用PPT(25张)
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contents •数控技术概述•数控机床结构与分类•数控编程基础•数控加工工艺与刀具选择•数控机床操作与维护•数控技术发展趋势与展望目录01数控技术概述数控技术的定义与发展数控技术的定义采用数字化信息对机床运动及其加工过程进行控制的技术。
数控技术的发展历程从手动控制到数字控制，经历了多个阶段的发展，包括电子管、晶体管、集成电路、计算机等技术的应用。
数控技术的现状与趋势当前数控技术已经广泛应用于制造业各个领域，未来将继续向智能化、高精度、高效率等方向发展。
数控系统的组成与工作原理数控系统的组成01数控系统的工作原理02数控系统的特点03机械制造领域航空航天领域汽车制造领域其他领域数控技术的应用领域02数控机床结构与分类为确保加工精度和稳定性，数控机床采用高刚度材料和结构。
通过先进的制造工艺和装配技术，实现高精度加工。
采用高性能伺服驱动系统和高速主轴，提高加工效率。
配备自动换刀装置、自动排屑装置等，实现自动化加工。
高刚度高精度高速度高自动化按工艺用途分类按运动方式分类按伺服系统类型分类常见数控机床类型介绍数控车床数控铣床加工中心数控磨床03数控编程基础数控编程的概念是将零件的加工信息，按照数控系统规定的代码和格式，编制成加工程序文件，并输入到数控装置中，由数控装置控制机床进行自动加工的过程。
0203分析零件图样和工艺要求确定加工方案数控编程的步骤01选择合适的数控机床选择合适的刀具、夹具和量具编制加工程序01 02 03机床坐标系工件坐标系用于控制机床的直线插补、圆弧插补等加工动作。
M指令用于控制机床的辅助功能，如换刀、冷却液开/关等。
G指令VSS指令01F指令02T指令03数控编程的常用指令与格式地址符+数字程序段格式一个完整的程序段由若干个字组成，每个字由地址符和数字组成，程序段结束以分号或回车符表示。
04数控加工工艺与刀具选择先进行粗加工，再进行精加工，逐步提高加工精度。
先粗后精原则一次装夹原则工序集中原则基准统一原则尽可能在一次装夹中完成多道工序，减少装夹次数，提高加工效率。
2024版数控车床ppt课件完整版
排除方法
根据故障诊断结果，采取相应的维修措施，如更 换损坏部件、调整参数等。
预防性保养措施建议
保持机床清洁
定期清理切屑、擦拭机床，避免 灰尘、油污等对机床造成损害。
定期检查
定期对机床各部位进行检查，及 时发现并处理潜在问题。
加强润滑
根据机床润滑要求，定期加注润 滑油或润滑脂，确保机床各部件 得到充分润滑。
数控车床网络化技术
介绍数控车床网络化技术的实现方式及在智 能制造中的应用前景。
数控车床自动化技术
分析数控车床自动化技术的现状与发展方向， 如自动上下料、自动换刀等。
数控车床绿色制造技术
探讨数控车床绿色制造技术的意义及实现途 径，如节能减排、环保型切削液等。
07 总结与展望
课程重点内容回顾
数控车床基本概念、分类及 应用领域
数控编程步骤
包括分析零件图样、确定加工工艺过程、 数学处理、编写零件加工程序、程序校 验与首件试切等。
常用编程指令介绍
准备功能指令
如G00（快速定位）、G01（直 线插补）、G02/G03（圆弧插补） 等，用于控制刀具的运动轨迹。
辅助功能指令
如M03（主轴正转）、M05（主 轴停止）、M08（冷却液开）等，
参数调整方法 根据加工过程监控结果，可以适时调整进给速度、主轴转 速等参数，以提高加工效率和保证加工质量。
异常处理措施 在加工过程中如遇到异常情况，如刀具磨损、工件变形等， 需要及时采取相应措施进行处理，避免影响加工质量和机 床安全。
加工后质量检测与评估
1 2 3
质量检测方法 加工完成后需要对工件进行质量检测，常用的检 测方法包括尺寸测量、表面粗糙度检测、形位公 差检测等。
复杂曲面零件加工编程
根据故障诊断结果，采取相应的维修措施，如更 换损坏部件、调整参数等。
预防性保养措施建议
保持机床清洁
定期清理切屑、擦拭机床，避免 灰尘、油污等对机床造成损害。
定期检查
定期对机床各部位进行检查，及 时发现并处理潜在问题。
加强润滑
根据机床润滑要求，定期加注润 滑油或润滑脂，确保机床各部件 得到充分润滑。
数控车床网络化技术
介绍数控车床网络化技术的实现方式及在智 能制造中的应用前景。
数控车床自动化技术
分析数控车床自动化技术的现状与发展方向， 如自动上下料、自动换刀等。
数控车床绿色制造技术
探讨数控车床绿色制造技术的意义及实现途 径，如节能减排、环保型切削液等。
07 总结与展望
课程重点内容回顾
数控车床基本概念、分类及 应用领域
数控编程步骤
包括分析零件图样、确定加工工艺过程、 数学处理、编写零件加工程序、程序校 验与首件试切等。
常用编程指令介绍
准备功能指令
如G00（快速定位）、G01（直 线插补）、G02/G03（圆弧插补） 等，用于控制刀具的运动轨迹。
辅助功能指令
如M03（主轴正转）、M05（主 轴停止）、M08（冷却液开）等，
参数调整方法 根据加工过程监控结果，可以适时调整进给速度、主轴转 速等参数，以提高加工效率和保证加工质量。
异常处理措施 在加工过程中如遇到异常情况，如刀具磨损、工件变形等， 需要及时采取相应措施进行处理，避免影响加工质量和机 床安全。
加工后质量检测与评估
1 2 3
质量检测方法 加工完成后需要对工件进行质量检测，常用的检 测方法包括尺寸测量、表面粗糙度检测、形位公 差检测等。
复杂曲面零件加工编程
《数控机床原理》课件
02
数控机床的工作原理
数控装置的工作原理
数控装置是数控机床的指挥中心，它按照输入的程序 指令，经过计算和处理后，输出脉冲信号给伺服系统
，控制机床各部分按规定的动作进行加工。
输标02入题
数控装置主要由输入输出装置、数控装置和主控制装 置组成。
01
03
数控装置根据输入的加工程序进行计算和处理，输出 脉冲信号给伺服系统。
数控机床的环保措施
01
02
03
减少噪音污染
优化机械部件的设计和装 配工艺，降低数控机床运 行时的噪音。
控制废气排放
采用低污染的液压和润滑 系统，减少废气的排放。
废弃物处理
建立废弃物分类处理系统 ，对油污、金属屑等废弃 物进行妥善处理，以减少 对环境的污染。
数控机床的能效管理与节能技术
能源监测与控制
确定加工工艺
根据图纸和加工要求，确定加 工的顺序、刀具、切削参数等
。
建立坐标系
根据工件和机床的实际情况， 建立合适的坐标系，以便描述 刀具的运动轨迹。
编写加工程序
根据加工工艺和坐标系，使用 数控编程语言编写加工程序。
程序调试和优化
在数控机床上对加工程序进行 试运行，检查程序的正确性和 加工效果，根据需要进行调整
通过能源监测系统实时监 测数控机床的能耗情况， 实现能源的有效控制和管 理。
高效传动系统
采用高效传动部件，如高 精度轴承和齿轮，降低机 械损失和能耗。
空调节能技术
合理利用数控机床内部的 空调系统，保持适宜的工 作温度，降低能耗。
感谢您的观看
THANKS
写加工程序；自动编程指利用 CAD/CAM软件，通过计算机辅
助计算和生成加工程序。
《数控机床的应用》课件
数控机床的分类
按加工方式分类
数控车床、数控铣床、数控磨床、数控钻床等。
按控制轴数分类
三轴数控机床、四轴数控机床、五轴数控机床等 。
按控制方式分类
开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环 控制数控机床等。
数控机床的发展历程
01
02
03
04
05
数控机床的起源可以追 溯到20世纪40年代，当 时计算机技术尚未成熟 ，采用的是机械式或液 动式数控系统。
模具精加工
数控机床能够实现高精度、高质量 的模具精加工。
模具修复与维护
数控机床可用于模具修复和维护， 提高模具使用寿命。
电子设备制造业
电子元件加工
数控机床能够高效、高精度地加工电子元件，满足电子设备小型 化、精密化的需求。
自动化生产线
数控机床在电子设备自动化生产线上发挥着关键作用，提高生产效 率，降低成本。
航空制造业
飞机结构件加工
数控机床能够加工出飞机 所需的高精度、高质量的 结构件。
航空发动机制造
数控机床在航空发动机的 制造中，能够实现复杂零 件的高效、高精度加工。
飞机零部件装配
数控机床在飞机零部件的 装配过程中，能够实现高 精度、高效率的装配作业 。
模具制造业
模具快速原型制造
数控状态
在加工过程中，时刻观察数控机床的 工作状态，如发现异常声音、气味或 振动，应立即停机检查。
保持操作区域整洁
保持操作区域整洁，避免杂物、油污 等影响设备正常运行。
操作后的维护保养
01
02
03
04
清理设备
对数控机床的表面进行清洁， 清理掉油污、灰尘和切屑等杂
物。
检查设备状态
数控车床培训PPT幻灯片(精)
学习氛围浓厚，收获颇丰。
03
建议和意见
部分学员提出，希望今后能增加更多实际操作的机会，以便更好地掌握
数控车床的操作技能；还有学员建议加强数控编程方面的培训，提高编
程水平。
行业发展趋势分析预测
智能化发展
随着人工智能技术的不断发展，数控 车床将实现更高程度的智能化，提高 加工精度和效率。
绿色环保
环保意识的提高将促使数控车床行业 朝着更加环保的方向发展，如采用环 保材料、降低能耗等。
复合加工技术
复合加工技术将成为未来数控车床发 展的重要趋势，实现一台机床完成多 种加工任务，提高加工效率。
高精度、高速度
随着制造业对加工精度和效率的要求 不断提高，高精度、高速度的数控车 床将成为市场主流。
THANKS.
案例二
箱体类组合件加工
难点与问题
箱体类组合件结构复杂，需要保证较高的形位公差和配合 精度。
解决方案
采用高精度数控车床进行加工，使用CAD/CAM技术进行 编程和仿真。合理安排加工工艺和切削参数，保证加工精 度和效率。同时采用专用夹具和测量设备来保证定位和测 量精度。
数控车床维护与保
04
养
设备日常检查内容及方法
案例二：模具型腔加工
在此添加您的文本16字
难点与问题：模具型腔形状复杂，精度要求高。
在此添加您的文本16字
解决方案：采用高精度数控车床和专用刀具进行加工，使 用CAD/CAM技术进行编程和仿真。
组合件加工案例
案例一
轴承座与轴承盖组合件加工
难点与问题
组合件需要保证较高的配合精度和位置精度。
解决方案
采用一次装夹完成多个面的加工方式，使用专用夹具保证 定位精度和重复定位精度。同时合理安排加工工艺和切削 参数，保证加工精度和效率。
数控机床操作PPT
航空航天领域需要大量高精度、高强度材 料，数控机床能够满足这些特殊要求，广 泛应用于飞机和火箭制造。
汽车制造
电子制造
汽车制造过程中需要大量高精度零部件， 数控机床能够高效完成复杂零部件的加工 ，提高生产效率和产品质量。
电子制造领域需要加工大量微型零件，数 控机床能够满足这些高精度加工需求，广 泛应用于电子设备制造。
加工程序编写
01
编程语言选择
根据数控机床的控制系统和编程 需求，选择合适的编程语言，如 G代码或M代码。
坐标系设定
02
03
刀具轨迹生成
确定工件坐标系和机床坐标系， 并正确设置坐标原点和坐标轴方 向。
根据工艺流程设计和切削参数要 求，生成刀具在工件表面的运动 轨迹。
首件试切与调整
首件加工
01
按照编写好的加工程序进行首件试切加工，以检验程序正确性
工艺流程设计
加工方法选择
根据零件图纸要求和材料特性，选择合适的 加工方法，如铣削、车削、钻孔等。
工艺步骤安排
合理安排加工步骤，确定各步骤的先后顺序和衔接 方式，确保加工过程高效且符合质量要求。
切削参数确定
根据加工方法和刀具材料，选择合适的切削 速度、进给量和切削深度等参数，以提高加 工效率和保证加工质量。
功能选择
根据加工需求选择合适的加工模式、刀具补偿、冷却方式等。
参数设置
根据工件材料、刀具类型和加工要求，合理设置切削参数。
编程基础
G代码编程
了解常用G代码，如G00、G01、G02、G03等， 掌握其含义和用法。
M代码编程
了解常用M代码，如M03、M05等，掌握其含 义和用法。
程序调试
根据实际加工需求，对程序进行调试和优化，确保加工过程的稳定性和准确性。
机床数控技术PPT课件
3、按伺服系统分类
（1）开环数控系统；（2）半闭环数控系统；（3）闭环数控系统
（1）开环数控系统 没有位置测量装置，信号流是单向的（数控装置→进给系统）， 故系统稳定性好。
CNC 插补指令
脉冲频率f 脉冲个数n
换算
f、n
脉冲环 形分配
变换
A相、B
相
功率
放大
C相、…
机械执行部件
电机
（2） 半闭环数控系统
第一节拍——偏差判别 第二节拍——进给 第三节拍——偏差计算 第四节拍——终点判别
如此不断重复上述四个节拍就可 以加工出所要求的轮廓。
开始
偏差判别
坐标进给
y
偏差计算
3 2
终点判 1 别
O1
Y
2N 3
E(4,3)
4
x
给 结束
（2） 直线插补的运算程序流程
3）不同象限的直线插补
对第二象限，只要用| x |取
出一进给脉冲，刀具从这点向 y 方向迈进一步，新加工点
P(xi , y j1 ) 的偏差值为
Fi, j1 xe ( y j 1) xi ye
xe y j xi ye xe Fi, j xe
即： Fi, j1 Fi, j xe
2）节拍控制和运算程序流程 （1） 直线插补的节拍控制 逐点 比较法直线插补的全过程，每走一步 要进行以下四个拍节：
的加工偏差有以下三种情况：
若点 P(xi , y j ) 正好落在圆弧上，则下式成立
xi2
y
2 j
x02
y02
R2
若加工点 P(xi , y j ) 落在圆弧外侧，则 RP R ，即：
xi2
y
数控机床的工作原理PPT课件
数控机床的发展历程
数控机床的起源可以追溯到20世纪50年代，当时计算机刚刚问世，人们开始探索将计算机技术应用于 机床控制。
经过几十年的发展，数控机床的技术不断成熟，应用领域不断扩大，已经成为制造业中不可或缺的重要 设备。
目前，随着信息技术和智能制造技术的不断发展，数控机床正朝着更高精度、更高效率、更智能化的方 向发展。
01
数控编程步骤
02
零件图纸分析
加工工艺分析
03
数控编程
确定加工方案 坐标系设定 输入几何参数
数控编程
程序检查和仿真
切削参数设定
刀具参数设定
01
03 02
译码与预处理
01
02
03
04
05
译码与预处理定 义
语法检查
语义检查
加工工艺性检查 刀具补偿计算
译码与预处理是数控机床 在执行加工程序之前，对 加工程序进行解析和预处 理的过程。这个过程包括 对输入的加工程序进行语 法检查、语义检查、加工 工艺性检查和刀具补偿计 算等。
数控机床的重要性
提高加工精度和效率
数控机床采用高精度数控系统，能够实现高精度加工，提高生产 效率和产品质量。
降低劳动强度
数控机床自动化程度高，减少了人工干预和劳动强度，提高了生产 安全性和劳动生产率。
促进制造业转型升级
数控机床是制造业转型升级的重要支撑，能够推动企业实现数字化、 智能化制造，提升产业竞争力。
高效率
数控机床的自动化程度 高，可以大幅提高加工 效率，减少人工干预。
加工范围广
数控机床可以加工各种 复杂形状和材料，满足
不同领域的需求。
可编程性
通过编程控制，数控机床 可以实现自动化加工，提 高生产效率和产品质量。
数控技术概述课件PPT课件( 20页)
先进制造 系统
目前的先进制造系统主要指柔性制造单元 （FMC）、柔性制造系统(FMS)、集成制造 系统(CIMS)。而其核心是生产加工设备的数 控化、柔性化、精密化。
第一章 数控机床概论
1.4 先进制造系统
数控技术
柔性制造 系统
单机数控加工（使用一台数控机床 进行加工，较简单，但应用最广）
柔性单元加工（人参与最少但可以对 同一族内的不同零件自动化加工）
利于生产 采用数字信号与标准代码为控制信息，易于实
管理现代 现标准化加工，同时采用计算机辅助设计与制
化
造（CAD/CAM）是现代化集成技术的基础。
目前数控技术在向高速化、多功能、智能化、高 速度化、高可靠性发展。
第一章 数控机床概论
1.4 先进制造系统
数控技术
起因
目前的机械制造中，75%的是单件小批量生 产，而传统的生产组织原则不仅自动化程度 低，而且劳动强度大、生产周期长、成本高、 质量不稳定。而先进制造系统的采用，是生 产发展的需要。
数控技术
课程概述
第一章 数控机床的概论 第二章 数控机床种类 第三章 数控机床结构组成 第四章 数控机床编程 第五章 数控加工中心的实
际操作与加工 第六章 关于CAXA
1.1 数控机床的产生 数控机床的产生 数控技术概念
1.2 数控机床的组成 1.3 数控机床的特点 1.4 先进制造系统
课程概述
的编制
课程概述
第一章 数控机床概论 第二章 数控机床种类 第三章 数控机床结构组成 第四章 数控机床编程 第五章 数控加工中心的实
际操作与加工 第六章 关于CAXA
5.1 加工中心的操作 5.2 加工中心的编程
实例 5.3 加工中心的维护
数控机床的组成和分类PPT(共35页)
16
•
输入的任务：把零件程序、控制参数和补偿数据输入到数控装置中
去。
•
输入的方法：因输入设备而异，有纸带阅读机输入、键盘输入、磁
带和磁盘输入以及通信方式输入。
• 输人工作方式：
•
(1)边输入边加工，即在前一个程序段加工时，输入后一个程序段的
内容；
•
(2)一次性地将整个零件加工程序输人到数控装置的内部存储器中，
床本体组成。 • 数控机床的组成框图
2022/3/24
20
2022/3/24
• 数控机床是 电动机、丝 杆螺母和控 制器的组合
21
2022/3/24
• 控制器组 合
22
• 1．输入输出设备
•
输入输出设备主要实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存
储和打印。硬件配置视需要而定：功能简单的机床可能只配键盘和发光
尺寸、材料及技术要求等，确定零件的工艺过程、工艺参数、
几何参数以及切削用量等，然后根据数控机床编程手册规定的
代码和程序格式编写零件加工程序单。
•
早期的数控机床还需将零件加工程序清单由穿孔机制成穿
孔带以备加工零件用。
•
较简单的零件，采用手工编程；
•
形状复杂的零件，用自动编程。
• 2.输入
2022/3/24
14
数控加工与传统加工比较
2022/3/24
15
• 二、数控机床的工作流程
•
数控机床根据所输入的数控加工程序(NC程序)，控制机床
部件的运动形成零件加工轮廓，从而满足零件形状的要求。
•
机床的数字控制是由数控系统完成的。
• 工作流程：
• 1.数控加工程序的编制
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 机床本体
机床本体与传统的机床相同，由主传动系统、进给传动系 统、床身、工作台液压气动等装置组成。
*
第一讲：数控机床概述
四、国内外常见数控系统概况
• 国内 • 华中数控，广州数控，华东数控，凯恩帝等等
100多家。 • 国外 • 西门子，FANUC，FAGOR，NUM，三菱，A-
B…等等。
*
*
• 第二讲：数控机床的分类和特点
• 1．批量小而又多次生产的零件； • 2．几何形状复杂，加工精度高； • 3．加工过程中进行多种加工； • 4．用数学模型描述的复杂曲线或曲面轮廓的零件； • 5．切削余量大的零件； • 6．必须严格控制公差的零件； • 7．工艺设计会变化的零件； • 8．加工过程中如果发生错误将会造成严重浪费的贵重零件 • 9．需全部检验的零件。
*
•
1、有时候，我们活得累，并非生活过于刻薄，而是我们太容易被外界的氛围所感染，被他人的情绪所左右。
•
2、身材不好就去锻炼，没钱就努力去赚。别把窘境迁怒于别人，唯一可以抱怨的，只是不够努力的自己。
•
3、大概是没有了当初那种毫无顾虑的勇气，才变成现在所谓成熟稳重的样子。
•Байду номын сангаас
4、世界上只有想不通的人，没有走不通的路。将帅的坚强意志，就像城市主要街道汇集点上的方尖碑一样，在军事艺术中占有十分突出的地位。
•
5、世上最美好的事是：我已经长大，父母还未老;我有能力报答，父母仍然健康。
•
6、没什么可怕的，大家都一样，在试探中不断前行。
•
7、时间就像一张网，你撒在哪里，你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了，可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的，可只有到最后才不得不承认。
•
8、世上的事，只要肯用心去学，没有一件是太晚的。要始终保持敬畏之心，对阳光，对美，对痛楚。
*
第二讲：数控机床的分类和特点
二、数控机床的特点 数控机床作为一种高自动化的机械加工设备，具 有以下的特点：
• 1．加工精度高 • 2．机床的柔性强 • 3．生产效率高 • 4．减轻劳动强度，自动化程度高 • 5．经济效益明显 • 6．利于生产现代化管理
*
第二讲：数控机床的分类和特点
三、数控机床的应用
控制机床的各部件的运动。 • 伺服驱动和反馈装置
伺服驱动主要是控制机床坐标轴的位移，对输入指令信号 进行控制和功率放大。 测量装置的作用是检测数控机床的坐标轴的实际位置和移 动速度，检测信号被反馈输入到机床数控系统或伺服装置 。
*
第一讲：数控机床概述
三、数控系统的组成和工作原理 • 辅助控制装置
辅助控制装置是根据数控装置输出主轴的转速，转向和启 停指令，刀具的选择和交换指令，冷却，润滑装置的启停 指令。
数控电火花成形加工机床
*
第二讲：数控机床的分类和特点
数控电火花线切割机床
*
第二讲：数控机床的分类和特点
一、数控机床的分类 • 按伺服系统分类
1、开环控制数控机床 2、半闭环控制数控机床 3、闭环控制数控机床
*
第二讲：数控机床的分类和特点
一、数控机床的分类 • 按控制运动的方式分类
1、点位控制数控机床 2、直线控制数控机床 3、轮廓控制数控机床
三、数控系统的组成和工作原理
零件图
数控程序
程序存储介质
数控系统
零件
执行机构
伺服系统
数控机床工作过程
*
第一讲：数控机床概述
三、数控系统的组成和工作原理 • 输入输出装置
输入输出装置是数控系统与外部设备进行交互装置。
• 数控装置
数控装置对输入的程序进行译码，运算处理，并向各个坐 标轴的伺服驱动装置和辅助装置发出相应的控制信号，以
• 5．智能化：智能加工是一种基于知识处理理论和技术的加 工方式，以满足人们所要求的高效率、低成本、操作简便为 基本特征。发展智能加工的目的是要解决加工过程中众多不 确定性的、要求人工干预才能解决的问题。
• 6．造型宜人化：造型宜人化是一种新的设计思想和观点。 是将功能设计、人机工程学与工业美学有机地结合起来，是 技术与经济、文化、艺术的协调统一，其核心是使产品变为 更具魅力，更适销对路的商品，引导人们进入一种新的工作 环境。
《数控机床电气检修 》
2009/2010-1
电气系数控维修教研室
*
《数控机床电气检修》- 概述
• 第一讲：数控机床概述
一、数控机床的产生和发展（了解） 二、数控技术的基本概念（理解） 三、数控系统的组成和工作原理（掌握）
*
第一讲：数控机床概述
三、数控系统的组成和工作原理
数控机床的组成
*
第一讲：数控机床概述
• 3．复合化：复合化包含工序复合化和功能复合化。数控机 床复合化发展的趋势是尽可能将零件所有工序集中在一台机 床上，实现全部加工之后，该零件或入库或直接送到装配工 段，而不需要再转到其他机床上进行加工。
*
第二讲：数控机床的分类和特点
四、数控机床的发展趋势
• 4．多功能化：在一台数控机床上同时进行零件加工和程序 编制。
•
9、别再去抱怨身边人善变，多懂一些道理，明白一些事理，毕竟每个人都是越活越现实。
•
10、山有封顶，还有彼岸，慢慢长途，终有回转，余味苦涩，终有回甘。
•
11、人生就像是一个马尔可夫链，你的未来取决于你当下正在做的事，而无关于过去做完的事。
一、数控机床的分类（掌握） 二、数控技术的特点（掌握） 三、数控机床的应用（理解） 四、数控机床的发展趋势（了解）
*
第二讲：数控机床的分类和特点
一、数控机床的分类 • 按加工方式分类
1．普通数控机床 数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数 控齿轮加工机床等等。
*
第二讲：数控机床的分类和特点
数控车床
*
第二讲：数控机床的分类和特点
四、数控机床的发展趋势
• 1．高速度与高精度化：速度和精度是数控机床的两个重要 指标，它直接关系到加工效率和产品质量。
• 2．高柔性化：柔性是指机床适应加工对象变化的能力。采 用柔性自动化设备或系统，是提高加工效率、缩短生产和供 货周期、并能对市场变化需求做出快速反应和提高竞争能力 的有效手段。
*
第二讲：数控机床的分类和特点
数控铣床
*
第二讲：数控机床的分类和特点
数控钻床
*
第二讲：数控机床的分类和特点
一、数控机床的分类 • 按加工方式分类
2．加工中心
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第二讲：数控机床的分类和特点
加工中心
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第二讲：数控机床的分类和特点
一、数控机床的分类 • 按加工方式分类
3．数控特种加工机床
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第二讲：数控机床的分类和特点
机床本体与传统的机床相同，由主传动系统、进给传动系 统、床身、工作台液压气动等装置组成。
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第一讲：数控机床概述
四、国内外常见数控系统概况
• 国内 • 华中数控，广州数控，华东数控，凯恩帝等等
100多家。 • 国外 • 西门子，FANUC，FAGOR，NUM，三菱，A-
B…等等。
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• 第二讲：数控机床的分类和特点
• 1．批量小而又多次生产的零件； • 2．几何形状复杂，加工精度高； • 3．加工过程中进行多种加工； • 4．用数学模型描述的复杂曲线或曲面轮廓的零件； • 5．切削余量大的零件； • 6．必须严格控制公差的零件； • 7．工艺设计会变化的零件； • 8．加工过程中如果发生错误将会造成严重浪费的贵重零件 • 9．需全部检验的零件。
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1、有时候，我们活得累，并非生活过于刻薄，而是我们太容易被外界的氛围所感染，被他人的情绪所左右。
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2、身材不好就去锻炼，没钱就努力去赚。别把窘境迁怒于别人，唯一可以抱怨的，只是不够努力的自己。
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3、大概是没有了当初那种毫无顾虑的勇气，才变成现在所谓成熟稳重的样子。
•Байду номын сангаас
4、世界上只有想不通的人，没有走不通的路。将帅的坚强意志，就像城市主要街道汇集点上的方尖碑一样，在军事艺术中占有十分突出的地位。
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5、世上最美好的事是：我已经长大，父母还未老;我有能力报答，父母仍然健康。
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6、没什么可怕的，大家都一样，在试探中不断前行。
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7、时间就像一张网，你撒在哪里，你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了，可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的，可只有到最后才不得不承认。
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8、世上的事，只要肯用心去学，没有一件是太晚的。要始终保持敬畏之心，对阳光，对美，对痛楚。
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第二讲：数控机床的分类和特点
二、数控机床的特点 数控机床作为一种高自动化的机械加工设备，具 有以下的特点：
• 1．加工精度高 • 2．机床的柔性强 • 3．生产效率高 • 4．减轻劳动强度，自动化程度高 • 5．经济效益明显 • 6．利于生产现代化管理
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第二讲：数控机床的分类和特点
三、数控机床的应用
控制机床的各部件的运动。 • 伺服驱动和反馈装置
伺服驱动主要是控制机床坐标轴的位移，对输入指令信号 进行控制和功率放大。 测量装置的作用是检测数控机床的坐标轴的实际位置和移 动速度，检测信号被反馈输入到机床数控系统或伺服装置 。
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第一讲：数控机床概述
三、数控系统的组成和工作原理 • 辅助控制装置
辅助控制装置是根据数控装置输出主轴的转速，转向和启 停指令，刀具的选择和交换指令，冷却，润滑装置的启停 指令。
数控电火花成形加工机床
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第二讲：数控机床的分类和特点
数控电火花线切割机床
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第二讲：数控机床的分类和特点
一、数控机床的分类 • 按伺服系统分类
1、开环控制数控机床 2、半闭环控制数控机床 3、闭环控制数控机床
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第二讲：数控机床的分类和特点
一、数控机床的分类 • 按控制运动的方式分类
1、点位控制数控机床 2、直线控制数控机床 3、轮廓控制数控机床
三、数控系统的组成和工作原理
零件图
数控程序
程序存储介质
数控系统
零件
执行机构
伺服系统
数控机床工作过程
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第一讲：数控机床概述
三、数控系统的组成和工作原理 • 输入输出装置
输入输出装置是数控系统与外部设备进行交互装置。
• 数控装置
数控装置对输入的程序进行译码，运算处理，并向各个坐 标轴的伺服驱动装置和辅助装置发出相应的控制信号，以
• 5．智能化：智能加工是一种基于知识处理理论和技术的加 工方式，以满足人们所要求的高效率、低成本、操作简便为 基本特征。发展智能加工的目的是要解决加工过程中众多不 确定性的、要求人工干预才能解决的问题。
• 6．造型宜人化：造型宜人化是一种新的设计思想和观点。 是将功能设计、人机工程学与工业美学有机地结合起来，是 技术与经济、文化、艺术的协调统一，其核心是使产品变为 更具魅力，更适销对路的商品，引导人们进入一种新的工作 环境。
《数控机床电气检修 》
2009/2010-1
电气系数控维修教研室
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《数控机床电气检修》- 概述
• 第一讲：数控机床概述
一、数控机床的产生和发展（了解） 二、数控技术的基本概念（理解） 三、数控系统的组成和工作原理（掌握）
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第一讲：数控机床概述
三、数控系统的组成和工作原理
数控机床的组成
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第一讲：数控机床概述
• 3．复合化：复合化包含工序复合化和功能复合化。数控机 床复合化发展的趋势是尽可能将零件所有工序集中在一台机 床上，实现全部加工之后，该零件或入库或直接送到装配工 段，而不需要再转到其他机床上进行加工。
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第二讲：数控机床的分类和特点
四、数控机床的发展趋势
• 4．多功能化：在一台数控机床上同时进行零件加工和程序 编制。
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9、别再去抱怨身边人善变，多懂一些道理，明白一些事理，毕竟每个人都是越活越现实。
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10、山有封顶，还有彼岸，慢慢长途，终有回转，余味苦涩，终有回甘。
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11、人生就像是一个马尔可夫链，你的未来取决于你当下正在做的事，而无关于过去做完的事。
一、数控机床的分类（掌握） 二、数控技术的特点（掌握） 三、数控机床的应用（理解） 四、数控机床的发展趋势（了解）
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第二讲：数控机床的分类和特点
一、数控机床的分类 • 按加工方式分类
1．普通数控机床 数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数 控齿轮加工机床等等。
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第二讲：数控机床的分类和特点
数控车床
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第二讲：数控机床的分类和特点
四、数控机床的发展趋势
• 1．高速度与高精度化：速度和精度是数控机床的两个重要 指标，它直接关系到加工效率和产品质量。
• 2．高柔性化：柔性是指机床适应加工对象变化的能力。采 用柔性自动化设备或系统，是提高加工效率、缩短生产和供 货周期、并能对市场变化需求做出快速反应和提高竞争能力 的有效手段。
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第二讲：数控机床的分类和特点
数控铣床
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第二讲：数控机床的分类和特点
数控钻床
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第二讲：数控机床的分类和特点
一、数控机床的分类 • 按加工方式分类
2．加工中心
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第二讲：数控机床的分类和特点
加工中心
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第二讲：数控机床的分类和特点
一、数控机床的分类 • 按加工方式分类
3．数控特种加工机床
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第二讲：数控机床的分类和特点