阀门泄漏量标准
GB和ANSI阀门泄露规定[1]
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阀门公称通径 in mm
ml/min
气泡数/min
1
25
0.15
1
1.5 38
0.30
2
Ⅵ2
51
2.5 64
3
76
0.45 0.60 0.90
3 4
10～52℃的空 气或氮气
最大工作压差△P 或 501b/in2 差，取其较低者
压
6
4 102
1.70
11
6 152
4.00
27
8 203
●GB/T4213.92 泄漏等级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ
Ⅳ
Ⅳ-S1
Ⅳ-S2 V
VI
GB/T4213-92 美国 ANSI B16.104-1976 调节阀泄漏量标准
试验介质
水、空气或氮气
水 空气或氮气
水 空气或氮气 空气或氮气
水 空气或氮气
试验压力
最大阀座泄漏量 1/h
由用户与制造厂商定
A
5×10-3×阀额定容量 10-3×阀额定容量
6.75
45
最大工作压差△P 或
气或水
501b/in2 压差，取其较低者
Ⅲ
0.1%Cv
10～52℃的空
最大工作压差△P 或
气或水
501b/in2 压差，取其较低者
Ⅳ
0.01%Cv
10～52℃的空 气或水
V
每英寸公称通径和每磅/英寸 2 压差时，允许 有 0.0005ml/min 的漏水
10～52℃的水
最大工作压差△P 或 501b/in2 压差，取其较低者
量 气泡数 /min
—
1
2
3
4 6 11 27 45 — —
阀门的泄漏标准
调节阀的泄露标准GB/T4213-92 泄漏量等级（符合 ANSI/FCI 70-2-1991）注：①△P以KPa为单位。
②D为阀座直径，以mm为单位。
③对于可压缩流体体积流量,绝对压力为101.325KPa和绝对温度为273K的标准状态下的测定值。
④试验程序“1”表示△P＝0.35MPa、介质为水；试验程序“2”表示△P等于工作压差、介质为水或气体。
GB/T4213-92 Ⅵ级泄漏量等级（符合 ANSI/FCI 70-2-1991）注：分钟气泡数是用外径6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5～10mm深度的条件下测得的，管端表面应光滑，无倒角和毛刺。
②如果阀座直径与表列值之一相差2mm以上，则泄漏系数可假设泄漏量与阀座直径的平方成正比的情况下通过类推法取得。
80 100 150 200 250 300 350 400 0.901.704.006.7511.116.021.628.46112745－－－－注：①每分钟气泡数是用外径6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5～10mm深度的条件下测得的，管端表面应光滑，无倒角和毛刺。
②如果阀座直径与表列值之一相差2mm以上，则泄漏系数可假设泄漏量与阀座直径的平方成正比的情况下通过类推法取得。
额定容量按计算公式条件△P＜·P1 △P≥·P1液体气体Qg＝4.73Kv表中：Q1———液体流量，m3/hQg——标准状态下的气体流量，m3/hKV———额定流量系数Pm＝，KPa。
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准阀门泄漏等级标准是指根据阀门泄漏的程度和对环境的影响，将阀门泄漏分为不同等级，并制定相应的标准和要求。
阀门泄漏是指阀门在关闭状态下，由于密封不严或者其他原因导致介质泄漏到外部环境的现象。
阀门泄漏等级标准的制定对于确保工业生产和环境保护具有重要意义。
首先，阀门泄漏等级标准根据泄漏的程度进行划分。
一般来说，阀门泄漏等级分为几个等级，比如轻微泄漏、中等泄漏、严重泄漏等。
轻微泄漏是指泄漏量较小，对环境影响较小，中等泄漏是指泄漏量适中，对环境有一定影响，严重泄漏是指泄漏量较大，对环境影响严重。
不同等级的泄漏需要采取不同的措施来加以控制和处理。
其次，阀门泄漏等级标准还需考虑泄漏对环境的影响。
泄漏对环境的影响取决于泄漏的介质性质、泄漏的速度和泄漏的地点等因素。
一些有毒、有害或者腐蚀性的介质泄漏会对环境和人体健康造成严重影响，因此对于这类泄漏需要更加严格的控制和处理要求。
此外，阀门泄漏等级标准还需要考虑阀门的使用环境和行业标准。
不同行业对于阀门泄漏的要求有所不同，比如在化工行业对于阀门泄漏的要求会更加严格，而在一般工业生产中对于阀门泄漏的要求可能相对较低。
同时，阀门的使用环境也会对泄漏等级标准产生影响，比如在高温、高压环境下对于阀门泄漏的要求会更高。
综上所述，阀门泄漏等级标准的制定需要考虑泄漏的程度、对环境的影响、阀门的使用环境和行业标准等因素。
通过科学合理的标准和要求，可以有效地控制和处理阀门泄漏，确保工业生产的安全和环境的保护。
同时，阀门制造商和使用单位也应严格遵守相关标准和要求，保证阀门的质量和安全性，最大限度地减少阀门泄漏对环境和人体健康造成的影响。
阀门的泄漏率
400 28.4 －注：①每分钟气泡数是用外径6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5～10mm深度的条件下测得的，管端表面应光滑，无倒角和毛刺。
②如果阀座直径与表列值之一相差2mm以上，则泄漏系数可假设泄漏量与阀座直径的平方成正比的情况下通过类推法取得。
额定容量按计算公式条件△P＜·P1 △P≥·P1液体气体Qg＝4.73Kv表中：Q1———液体流量，m3/hQg——标准状态下的气体流量，m3/hKV———额定流量系数Pm＝，KPaP1——阀前绝对压力，KPaP2——阀后绝对压力，KPa△P——阀前后压差，KPat——试验介质温度，取20℃G——气体比重，空气＝1相对密度（规定温度范围内的水＝1）氢气介质的阀门如何选型压力最高有150公斤，温度常温，介质：氢气，该如何选型？由于氢气介质的特殊性（分子小，易渗透发生氢脆，爆炸性等）对于阀体及阀盖质量要求很高。
1、阀体&阀盖材质优先选用锻件，如大口径阀门可选择铸件，但是一定需做RT 二级片标准；2、阀门设计及制造不能有尖锐的倒角，所有倒角需光滑过度，零件加工精度和表面度均要求很高；3、阀门需严格的清洗；4、压力试验时，强度试验需做气体强度试验，不能仅做介质为水的强度试验；5、如是临氢阀门，要求会更高，阀门材质需控制C、S、P含量，需做晶相试验等；6、氢气介质的阀门，还可以按照SHELL 77/308规范做氢气试验。
氢气是一种能渗透到金属材料内部并在常温或高温下引起材料变性(恶化)的介质。
常温下能引起金属材料的脆化和变形等,高温下能导致金属材料的腐蚀,常温下它能引起许多金属材料的反应力腐蚀开裂,高温下它能引起金属材料的快速均匀腐蚀氢气专用阀门采用铍青铜,铝青铜合金材料,经过大型摩檫压力机模锻而成,防爆性能达到最高IIC级,适用于各种浓度的氢气环境中作业,不产电火花。
阀门的基本参数是：公称通径、公称压力、压力一温度等级以及阀门适用介质。
调节阀泄漏量测试标准
泄漏
气泡数
量
— 1 2 3 4 6 11 27 45 — — — —
/min
注：1.每分钟气泡数是用外径 6mm、壁厚 1mm 的管子垂直浸入水下 5~10mm 深度的条件下测得的，管
端表面应光滑。
2.如果阀座直径与表列值之一相差 2mm 以上，则泄漏系数可假设泄漏量与阀座直径的平方成正比
的情况下通过内推法取得。
美标ANSI B16.104-197
泄漏 等级
最大允许泄漏量
试验介质
试验压力
10～52℃的空气
Ⅱ
0.5%Cv
最大工作压差△P 或 501b/in2 压差，
或水
取其较低者
10～52℃的空气
调节发泄漏量测试标准
1. 调节阀泄漏量
国标GB/T4213.92
泄漏等级
试验介质
试验压力
最大阀座泄漏量 1/h
Ⅰ
由用户与制造厂商定
Ⅱ 水、空气或氮气
Ⅲ
5×10-3×阀额定容量 A
10-3×阀额定容量
水
A或B
Ⅳ
10-4×阀额定容量
空气或氮气
A
Ⅳ-S1
水 空气或氮气
A或B A
5×10-4×阀额定容量
Ⅳ-S2
P：MPa （A）
T：K
3. 在选用 310K、301K 的时候，执行机构尽量选大一号，因为要保证高泄露要求，在装配
的时候填料等阀内件会压的比较紧，如果需要的切断压差较大，那执行机构的输出扭矩
会不够。
4. 计算软件里给出的噪音估算值，是距离阀门 1 米的时候的数据。
阀门泄漏标准
阀门泄漏标准一、API Std 598 -996第7版阀门的检查和试验1.1.1本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、碟阀的检查、检验，补充检验和压力试验的要求，上述各类阀门为弹性密封，非金属（如陶瓷）密封和金属-金属密封, 弹性密封是指：a. 软密封、固体和半固体润滑脂类（如油封旋塞阀）；b. 软密封与金属密封的组合；c. 设计的满足表5规定的弹性密封泄漏率的任何其它阀门。
表5密封试验最大允许泄漏率注:a. 对于液体试验，1毫升相当于16滴。
b. 在规定的最短试验持续时间内（表4略）无泄漏，对于液体试验，“ 0”滴表示在每个规定的最短试验时间内无可见泄漏，对于气体试验“0”气泡表示在每个规定的最短试验持续时间内泄漏量小于1个气泡。
c. 最大允许泄漏率应是公称通经，每英寸每分钟0.18i n3（3cm3）.d. 最大允许泄漏率应是公称通经，每英寸每小时 1.5标准in3（0.042m3）.e. 对于规格大于NPS24的止回阀，允许的泄漏率应由采购方与制造厂商定。
软座阀门和润滑型旋止阀的泄漏不得超过ISO5208A率（不得有可见泄漏），金属座阀门的泄漏率不得超过ISO5208D 率。
二、API Std 600-2001 第11 版ISO10434: 1998ANSI/API Std 600-2001石油和天然气工业用阀盖螺栓连接的钢制闸阀1 适用范围本标准包括的公称直径DN为：25、32、40、50、65、80、100、150、250、300、350、400、450、500、600适用的压力等级PN为：20、50、110、150、260、420 适用的压力磅级为：150、300、600、900、1500、25007.1.2密封面密封试验7.1.2.4超过密封试验持续时间后，通过阀座的最大允许泄漏率应符合相应的表17或表18,对于气体试验，零泄漏指超过规定的试验持续时间，泄漏小于3 mm3（1个泡），对于液体试验，零泄漏指超过规定的试验时间，无可见泄漏。
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级有六个级别，最高一级六级，也常称为零泄漏，一级是几乎不做检测也没有什么要要求
调节阀在选型和生产、检测过程中，经常要用到泄漏量标准这一参数，它是检测调节阀性能的一个很关键的要素，特别在一些要求介质严格关闭的工况，如果泄漏量达不到标准，轻则影响产品质量，重则甚至可能产生生产事故。
这其中，单座阀和V型球阀泄漏量较小，而双座阀、套筒阀等则泄漏量较大。
对于泄漏量标准，中国国标和美国国标是我们实际中经常用到的标准，下面给出了这两种标准的比较列表。
国标GB/T4213.92
泄漏等级试验介质试验压力最大阀座泄漏量1/h
Ⅰ由用户与制造厂商定
Ⅱ水、空气或氮气A 5×10-3×阀额定容量
Ⅲ10-3×阀额定容量
Ⅳ水A或B 10-4×阀额定容量
空气或氮气A
Ⅳ-S1 水A或B 5×10-4×阀额定容量
空气或氮气A
Ⅳ-S2 空气或氮气 A 2×10-4×△P×D
V 水B 1.8×10-7×△P×D
VI 空气或氮气A 3×10-3×△P(续表泄漏量)。
阀芯,阀座 泄漏量试验允许泄漏量
主题：阀芯、阀座泄漏量试验及允许泄漏量随着工业技术的不断发展，阀门在各个领域中起着至关重要的作用。
而在阀门的使用过程中，阀芯和阀座的密封性能尤为重要。
为了确保阀门在使用中不出现泄漏问题，对阀芯和阀座的泄漏量进行试验成为必要的步骤。
本文将就阀芯、阀座泄漏量试验及允许泄漏量的相关内容进行探讨。
一、阀芯、阀座密封性能的重要性1. 阀芯和阀座在阀门中的作用阀门是用来改变流体流动方向、流量、压力和停止流体流动的机械设备。
而阀芯和阀座是阀门中的核心部件，其密封性能直接影响着阀门的使用效果和安全性。
2. 阀芯、阀座泄漏对设备的影响如果阀芯和阀座的密封性能不佳，就会导致阀门在关闭状态下出现泄漏现象，从而影响设备的正常运行和使用效果，在一些特殊情况下甚至可能造成安全事故。
二、阀芯、阀座泄漏量试验的目的1. 确保阀芯、阀座的密封性能通过对阀芯、阀座进行泄漏量试验，可以检测阀门在关闭状态下是否存在泄漏情况，以确保阀门的密封性能符合要求。
2. 提高阀门的可靠性和安全性对阀芯、阀座进行泄漏量试验，可以及时发现并解决阀门的泄漏问题，从而提高阀门的可靠性和安全性，保障生产设备和人员的安全。
三、阀芯、阀座泄漏量试验的方法和步骤1. 试验准备工作① 确保试验设备和环境符合要求，保证试验的准确性和可靠性。
② 准备好试验所需的工具和材料，包括试验泵、试验压力计、试验媒体等。
2. 试验过程① 将试验阀门安装在试验台上，并连接好试验泵和试验压力计。
② 将试验媒体充入阀门中，并根据需求逐步增加试验压力，观察阀门在不同压力下的泄漏情况。
③ 在各个试验压力点进行一定时间的保压试验，记录下阀门在不同压力下的泄漏量数据。
3. 试验结果分析根据实际试验数据，对阀门在不同压力下的泄漏量进行分析和比对，判断阀芯、阀座的密封性能是否符合要求。
四、阀芯、阀座泄漏量的允许范围1. 泄漏量标准根据相关标准和规定，对不同类型的阀门和使用场景，有相应的泄漏量标准和要求，一般分为零泄漏、微泄漏、小泄漏、中等泄漏和大泄漏等级。
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准阀门泄漏是指阀门在关闭状态下，由于阀门密封不严或者阀门本身存在缺陷，导致介质从阀门内部泄漏到外部的现象。
阀门泄漏不仅会造成资源的浪费，还可能导致环境污染和安全事故，因此对于阀门泄漏等级的标准非常重要。
根据国家标准和行业规范，阀门泄漏等级通常分为几个等级，主要包括零泄漏、密封泄漏、轻微泄漏、中度泄漏和严重泄漏。
下面将对这几个等级进行详细介绍。
首先是零泄漏，这是指阀门在关闭状态下完全不允许有任何泄漏的情况。
这种等级通常适用于对泄漏要求非常严格的场合，如核电站、化工厂等。
对于零泄漏等级的阀门，其密封性能和制造工艺要求非常高，通常采用特殊的材料和结构设计来保证其密封性能。
其次是密封泄漏，这是指阀门在关闭状态下允许有极微小的泄漏，但泄漏量非常小，可以忽略不计。
这种等级的阀门通常适用于一般工业场合，对泄漏要求不是非常严格的场合。
密封泄漏等级的阀门通常采用普通的密封材料和结构设计，成本较低，适用范围广泛。
接下来是轻微泄漏，这是指阀门在关闭状态下允许有一定程度的泄漏，但泄漏量仍然可以控制在一定范围内。
这种等级的阀门通常适用于一般工业场合，对泄漏要求不是非常严格的场合。
轻微泄漏等级的阀门通常采用普通的密封材料和结构设计，成本适中，适用范围较广。
然后是中度泄漏，这是指阀门在关闭状态下允许有较大程度的泄漏，但泄漏量仍然可以控制在一定范围内。
这种等级的阀门通常适用于一般工业场合，对泄漏要求不是非常严格的场合。
中度泄漏等级的阀门通常采用普通的密封材料和结构设计，成本适中，适用范围较广。
最后是严重泄漏，这是指阀门在关闭状态下允许有非常大程度的泄漏，泄漏量超出正常范围，可能会对生产和环境造成严重影响。
这种等级的阀门通常不推荐使用，除非在特殊情况下，需要特别注意泄漏问题的场合。
总的来说，阀门泄漏等级标准对于保障生产安全、节约资源、保护环境都具有非常重要的意义。
各种不同等级的阀门都有其适用的场合，选择合适的阀门泄漏等级标准对于工程项目的顺利进行至关重要。
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准是指在特定条件下阀门泄漏程度的标准，是衡量阀门性能的重要指标，它是确定阀门合格与否的依据。
根据国家规定，阀门的泄漏应符合相应的等级标准，其中泄漏等级分为五级：A、B、C、D和E，A级泄漏量最小，E级泄漏量最大。
A级泄漏等级表示阀门在保证各项技术性能的前提下，其密封性能最佳，能够把阀门内部介质完全封闭，不会有任何泄漏，是最高级别的泄漏标准。
B级泄漏等级表示阀门在安装完成后，每小时可以泄漏出液体0.1毫升，需要满足特定的压力条件下，满足国家规定的标准。
C级泄漏等级表示阀门在安装完成后，每小时可以泄漏出液体0.3毫升，需要满足特定的压力条件下，满足国家规定的标准。
D级泄漏等级表示阀门在安装完成后，每小时可以泄漏出液体1毫升，需要满足特定的压力条件下，满足国家规定的标准。
E级泄漏等级表示阀门在安装完成后，每小时可以泄漏出液体10毫升，需要满足特定的压力条件下，满足国家规定的标准。
除了上述五种阀门泄漏等级标准外，还有F级泄漏等级，F级泄漏等级表示阀门在安装完成后，每小时可以泄漏出液体100毫升，需
要满足特定的压力条件下，满足国家规定的标准，F级泄漏等级是最低级别的泄漏标准。
总之，阀门泄漏等级标准是衡量阀门性能的一个重要指标，它是确定阀门合格与否的依据，同时也是保障阀门安全运行的前提条件。
因此，要想获得高质量的阀门，必须严格控制其各项性能指标，特别是泄漏等级。
阀门泄漏率测量(国标和美标)
第一章6.1 国标对泄漏量的规定GB/T4213-92的国标标准对泄漏规定了六个等级，其具体规定见下表，其中最低级别为Ⅰ级，不作具体要求；最高级别是Ⅵ级，即为气泡级，当泄漏量大于0.5％KV值时，可免于测试。
注：①△P以KPa为单位。
②D为阀座直径，以mm为单位。
③对于可压缩流体体积流量，绝对压力为101.325KPa和绝对温度为273K的标准状态下的测定值.④试验程序“1”表示△P＝0.35MPa、介质为水；试验程序“2”表示△P等于工作压差、介质为水或气体。
300 350 400 16.021.628.4－－－注：①每分钟气泡数是用外径6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5～10mm深度的条件下测得的，管端表面应光滑，无倒角和毛刺。
②如果阀座直径与表列值之一相差2mm以上，则泄漏系数可假设泄漏量与阀座直径的平方成正比的情况下通过类推法取得。
额定容量按计算公式条件△P＜·P1 △P≥·P1液体气体Qg＝4.73Kv表中：Q1———液体流量，m3/hQg——标准状态下的气体流量，m3/hKV———额定流量系数Pm＝，KPaP1——阀前绝对压力，KPaP2——阀后绝对压力，KPa△P——阀前后压差，KPat——试验介质温度，取20℃G——气体比重，空气＝1相对密度（规定温度范围内的水＝1）第一章 6.2 美国的泄漏标准美国ANSI B16·104-1976调节阀的泄漏量标准见下表。
级别最小泄漏量试验介质压力和温度Ⅱ级0.5％额定Cv 空气或水工作压差△P或50磅/英寸2(3. 5巴)压差取其中较小的一个值,温度10～5 2℃Ⅲ级0.1％额定Cv 空气或水工作压差△P或50磅/英寸2(3. 5巴)压差取其中较小的一个值,温度10～5 2℃Ⅳ级0.01％额定Cv 空气或水工作压差△P或50磅/英寸2(3. 5巴)压差取其中较小的一个值,温度10～5 2℃Ⅴ级5×10-12m3/秒/巴(压差)/mm阀座直径(公制)水工作压差△P或，温度10～52℃Ⅵ级阀座直径汽泡/分ml/分空气或氮气工作压差△P或50磅/英寸2(3.5巴)压差取其中较小的一个值,温度10～52℃（in）（mm）1" 25 1 0.151.5" 38 2 0.302" 51 3 0.452.5" 64 4 0.603" 76 6 0.904" 102 27 1.706" 152 27 4.008" 203 45 6.75氢气介质的阀门如何选型压力最高有150公斤，温度常温，介质：氢气，该如何选型？由于氢气介质的特殊性（分子小，易渗透发生氢脆，爆炸性等）对于阀体及阀盖质量要求很高。
密闭阀泄漏率标准值
密闭阀泄漏率标准值密闭阀泄漏率是指密闭阀关闭状态下，阀门与密封面之间的泄漏量。
泄漏现象会导致能量浪费和环境污染，对工业生产和环境保护都会造成不良影响。
因此，为了保证阀门的正常运行和环保要求，制定了一些密闭阀泄漏率的标准值。
密闭阀泄漏率标准值的相关内容，主要包括以下几个方面：1. 国际标准组织的标准：国际标准组织ISO制定了一系列与泄漏率相关的标准。
例如，ISO 5208 "工业阀门--阀门所需试验方法" 这个标准规定了密封材料和阀门材料的阀门泄漏测试方法。
2. 美国标准：美国标准与技术研究院（American National Standards Institute，ANSI）制定了一系列与阀门泄漏相关的标准。
其中，ANSI/API 598 "阀门检验和试验"这个标准规定了阀门关闭状态下的泄漏测试方法和结果评定准则。
3. 欧洲标准：欧洲标准化组织（European Committee for Standardization，CEN）制定了一系列与泄漏相关的标准。
例如，EN12266-1 "工业阀门--泄漏率试验规范--第1部分：气密密封的阀门" 这个标准规定了气密密封阀门的测试方法和泄漏率评定准则。
4. 行业协会标准：不同行业的阀门泄漏率要求也可能会有所不同。
例如，石油和天然气行业通常遵循美国石油学会（American Petroleum Institute，API）制定的阀门泄漏率标准API 6D "管线阀门--阀门设计、制造和检验要求"。
5. 客户要求：有些客户会根据自身的需求和要求制定阀门泄漏率标准。
这些标准通常会纳入一些特殊要求，如泄漏量的上限、测试方法和评定准则等。
总的来说，不同国家、地区和行业对于密闭阀泄漏率标准值的要求可能会有所不同。
根据此前提到的标准和要求，一般来说，阀门的泄漏率应该在一定的范围内。
常见的标准值包括：1. 气密密封的阀门：一般要求满足A级泄漏标准，即泄漏量小于10^-3倍阀门流量的标准。
阀门的泄漏标准(2020年10月整理).pdf
调节阀的泄露标准GB/T4213-92 泄漏量等级（符合 ANSI/FCI 70-2-1991）注：①△P以KPa为单位。
②D为阀座直径，以mm为单位。
③对于可压缩流体体积流量,绝对压力为101.325KPa和绝对温度为273K的标准状态下的测定值。
④试验程序“1”表示△P＝0.35MPa、介质为水；试验程序“2”表示△P等于工作压差、介质为水或气体。
GB/T4213-92 Ⅵ级泄漏量等级（符合 ANSI/FCI 70-2-1991）注：① 分钟气泡数是用外径6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5～10mm深度的条件下测得的，管端表面应光滑，无倒角和毛刺。
② ②如果阀座直径与表列值之一相差2mm以上，则泄漏系数可假设泄漏量与阀座直径的平方成正比的情况下通过类推法取得。
第一章 6.1 国标对泄漏量的规定GB/T4213-92的国标标准对泄漏规定了六个等级,其具体规定见下表.其中最低级别为Ⅰ级,不作具体要求;最高级别是Ⅵ级,即为气泡级.当泄漏量大于0.5％KV值时,可免于测试。
泄漏等级试验介质试验程序最大阀座泄漏量Ⅰ由用户与制造厂商定ⅡL或G 1 5×10-3×阀额定容量，1/h ⅢL或G 1 10-3×阀额定容量，1/hⅣL 1或210-4×阀额定容量，1/h G 1Ⅳ－S1 L 1或25×10-4×阀额定容量，1/h G 1Ⅳ－S2 G 1 2×10-4×△P×D，1/hⅤL 2 1.8×10-7×△P×D，1/hⅥG 1 3×10-3×△P×（下表规定的泄漏量）注:①△P以KPa为单位。
②D为阀座直径，以mm为单位。
③对于可压缩流体体积流量,绝对压力为101.325KPa和绝对温度为273K的标准状态下的测定值.④试验程序“1”表示△P＝0.35MPa、介质为水；试验程序“2”表示△P等于工作压差、介质为水或气体。
阀门泄漏等级6级标准
阀门泄漏等级6级标准阀门泄漏等级6级标准是指阀门泄漏量的标准，用于评估阀门的密封性能。
阀门泄漏等级采用了从1级到6级的分级制度，级别越高表示泄漏量越小，密封性能越好。
以下是对阀门泄漏等级6级标准的详细阐述：1. 泄漏等级定义：阀门泄漏等级6级标准是指当阀门处于封闭状态时，泄漏量小于等于规定值的阀门密封等级。
2. 测试方法：对于阀门泄漏等级的评定通常采用泄漏试验来进行。
测试时，将阀门安装在特定的试验设备上，施加一定的压力或真空，并在指定条件下进行泄漏测试。
3. 泄漏量规定：阀门泄漏量的规定通常以体积流量或质量流量来表示，具体取决于试验标准和要求。
在阀门泄漏等级6级标准中，泄漏量的规定值较小，说明该等级的阀门具有较好的密封性能。
4. 其他等级标准：除了6级标准外，阀门泄漏等级还包括1级到5级的标准。
1级标准表示泄漏量最大，密封性能最差；而6级标准表示泄漏量最小，密封性能最好。
继续解释阀门泄漏等级6级标准：5. 应用范围：阀门泄漏等级6级标准通常适用于对泄漏量要求极高的工业领域，比如化工、石油、天然气、核能和制药等行业。
在这些行业中，对液体、气体或蒸汽的控制和传输过程中，需要确保阀门具有较高的密封性能，以避免泄漏产生的安全隐患和环境污染。
6. 符合标准：阀门泄漏等级6级标准一般参考国际标准和行业规范，如美国石油学会（API）标准、国际标准化组织（ISO）标准、欧洲标准（EN）等。
这些标准和规范对于阀门的设计、制造、测试和评定提供了详细的技术要求和指导，以确保阀门的质量和性能。
7. 重要性：阀门在工业生产和流程控制中扮演着重要的角色，其密封性能直接关系到工艺的安全性、效率和可靠性。
良好的阀门密封性能可以有效控制介质流动，降低泄漏风险和能源损失。
因此，对阀门泄漏等级的要求成为评估阀门质量和可靠性的重要指标之一。
8. 选择与验证：在实际应用中，选择适合的阀门泄漏等级是根据工艺需求和环境要求进行的。
事先了解所需阀门的工作条件、介质特性、压力和温度范围等因素，并根据相关的行业标准和规范进行选择和验证。
硬密封阀门泄漏标准
硬密封阀门泄漏标准
硬密封阀门泄漏标准是指硬密封阀门在特定工作条件下允许的最大泄漏量。
根据国际标准，硬密封阀门的泄漏标准一般按照API 598标准
进行评定。
根据该标准，硬密封阀门的泄漏可以分为以下6个等级：
1. 零泄漏（Class A）：不允许有可见泄漏和检测仪器无法测
量的泄漏；
2. 露脸泄漏（Class B）：露脸泄漏是指阀门密封面上的泄漏
均可见，但不允许有滴落或形成连续的液膜；
3. 防滴泄漏（Class C）：阀门密封面上的泄漏可以出现滴落，但不允许形成连续的液膜；
4. 连续液膜泄漏（Class D）：连续液膜泄漏是指阀门密封面
上会形成连续的液膜，但不允许有可见喷流；
5. 可见喷流泄漏（Class E）：可见喷流泄漏是指阀门密封面
上会出现可见喷流，但不允许有可见大面积喷流；
6. 大面积喷流泄漏（Class F）：大面积喷流泄漏是指阀门密封面上会有可见大面积的喷流。
以上6个等级中，零泄漏是最严格的要求，而大面积喷流泄漏是最宽松的要求。
具体的泄漏标准可以根据实际工程需求进行调整，并且在阀门标识中一般会标明该阀门的泄漏等级。
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准是一种在工业界非常重要的标准，它定义了阀门的泄漏程度，以便更好地控制和管理系统中的气体和液体流量。
为了评估阀门漏损，制定了一套阀门泄漏等级标准，其中包括A、B、C、D、E五个等级，A等级最低，E等级最高。
根据这些标准，阀门的泄漏程度可以控制在每小时最多0.5毫升。
A等级的泄漏程度最低，最大的泄漏量可达到每小时0.1毫升；B 等级的泄漏程度次之，最大的泄漏量可达到每小时0.2毫升；C等级的泄漏程度稍高，最大的泄漏量可达到每小时0.3毫升；D等级的泄漏程度更高，最大的泄漏量可达到每小时0.4毫升；E等级的泄漏程度最高，最大的泄漏量可达到每小时0.5毫升。
这些标准的实施有助于提高工业设备的可靠性和安全性，减少气体和液体的泄漏。
同时，它还有助于提高工业环境的安全和舒适度，保护环境，减少碳排放，改善空气质量。
此外，阀门泄漏等级标准还有助于提高阀门的使用寿命，减少维护和维修的成本，改善企业的效率和利润，并且可以更好地控制和管理系统中的气体和液体流量。
总之，阀门泄漏等级标准是工业界非常重要的标准，它能够有效地提高阀门的可靠性，减少气体和液体的泄漏，从而改善环境，延长
阀门的使用寿命，并降低维护成本，提高企业的效率和利润。
硬密封闸阀泄漏标准
硬密封闸阀泄漏标准
一、阀门泄漏量的标准
在硬密封闸阀的设计和制造过程中，泄漏量是一个非常重要的指标。
硬密封闸阀的泄漏量标准通常采用以下两种方式表示：
1.NPS（名义直径）标准：硬密封闸阀的泄漏量以NPS（名义直径）为单位
进行表示。
通常，硬密封闸阀的泄漏量应不超过0.001英寸/分钟（0.03mm/分钟）。
2.Cv值（控制体积）标准：Cv值是一个衡量阀门在单位时间内通过的流体量
的指标。
硬密封闸阀的泄漏量通常以Cv值表示，其标准通常不超过
0.001Cv/分钟。
二、泄漏外观的标准
除了泄漏量，泄漏外观也是衡量硬密封闸阀泄漏程度的重要指标。
以下是一些常见的泄漏外观标准：
1.无可见泄漏：当硬密封闸阀关闭时，从外观上应看不到任何泄漏迹象。
2.无滴状泄漏：硬密封闸阀关闭后，应无滴状液体从阀门或管道连接处滴落。
3.无喷雾状泄漏：硬密封闸阀关闭后，应无喷雾状气体或液体从阀门或管道
连接处喷出。
4.无持续渗漏：硬密封闸阀关闭后，应无持续的、缓慢的渗漏现象。
5.无可见气体泄漏：对于要求密封气体介质的硬密封闸阀，应无可见的气体
泄漏。
在硬密封闸阀的设计和制造过程中，应严格控制阀门的质量和性能指标，确保其达到泄漏量和泄漏外观的标准。
对于不符合标准的阀门，应及时采取措施进行修正或更换。
同时，在安装和使用过程中，也应注意维护和保养，以延长硬密封闸阀的使用寿命和保持良好的工作性能。
阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级标准阀门泄漏等级标准是指针对阀门泄漏情况所做出的评定标准，它对于阀门的密封性能和安全性具有重要意义。
阀门泄漏等级标准通常由国家标准或行业标准来规定，其目的是为了确保阀门在使用过程中能够保持良好的密封性能，避免泄漏给生产和生活带来不利影响。
首先，阀门泄漏等级标准通常包括了几个重要的方面，包括泄漏量、泄漏形式、泄漏测试方法等。
其中，泄漏量是指在一定时间内通过阀门密封面积的泄漏流量，通常以单位时间内泄漏的气体或液体体积来表示。
泄漏形式则是指泄漏的方式，可以是气体泄漏、液体泄漏或是气体与液体的复合泄漏。
而泄漏测试方法则是用来检测阀门泄漏情况的方法，包括压力测试、真空测试、气密性测试等。
其次，阀门泄漏等级标准的制定对于不同类型的阀门有着不同的要求。
例如，对于高压阀门来说，其泄漏等级标准通常要求更加严格，因为高压环境下泄漏可能会导致严重的安全事故。
而对于低压阀门来说，其泄漏等级标准相对要宽松一些，但也需要符合相应的国家标准和行业标准。
另外，阀门泄漏等级标准的制定也需要考虑到阀门的使用环境和介质特性。
不同的介质对阀门的密封性能有着不同的要求，有些介质对泄漏非常敏感，因此需要更加严格的泄漏等级标准来保证阀门的安全性能。
同时，阀门在不同的使用环境下也会受到温度、压力、腐蚀等因素的影响，这些因素也需要考虑进去。
最后，阀门泄漏等级标准的制定和执行需要相关部门和企业严格遵守，以确保阀门的使用安全性。
对于生产企业来说，他们需要严格按照标准要求来生产阀门，并进行相应的泄漏测试和检测。
而对于使用单位来说，他们需要在使用阀门时定期进行检测和维护，确保阀门的密封性能符合标准要求。
综上所述，阀门泄漏等级标准对于保障阀门的密封性能和安全性具有重要意义。
通过严格的标准要求和测试方法，可以有效地减少阀门泄漏给生产和生活带来的不利影响，保障设备和人员的安全。
因此，相关部门和企业应该高度重视阀门泄漏等级标准的制定和执行，确保阀门的使用安全性和可靠性。
单向阀泄漏量标准
单向阀泄漏量标准
摘要：
一、单向阀的作用
二、单向阀泄漏量标准的定义
三、单向阀泄漏量标准的分类
四、我国单向阀泄漏量标准的发展
五、单向阀泄漏量标准的重要性
正文：
单向阀是一种常用的流体控制设备，主要用于控制流体的单向流动。
在工业生产、市政建设、航空航天等领域都有广泛的应用。
单向阀泄漏量标准是衡量单向阀性能的重要指标，直接影响到设备的运行效率和安全性。
单向阀泄漏量标准是指在一定的条件下，单向阀在关闭状态下，流体通过阀门泄漏的量。
根据泄漏量的大小和泄漏方式，单向阀泄漏量标准可分为几类，如微量泄漏、小泄漏、中泄漏、大泄漏等。
我国在单向阀泄漏量标准方面，已经形成了一套完整的标准体系。
随着我国工业的快速发展，对单向阀性能的要求也越来越高，因此，我国单向阀泄漏量标准也在不断发展和完善。
单向阀泄漏量标准对设备的安全运行至关重要。
泄漏量的控制能够保证设备的正常工作，减少流体的浪费，降低环境污染，提高生产效率。
同时，标准也为单向阀的生产和选型提供了依据，有助于提高我国单向阀行业的整体水平。
总之，单向阀泄漏量标准在工业生产中具有重要的意义。
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美标ANSI B16.104-197
调节阀的泄漏量标准（国标GB/T4213.92）
调节阀GB/T4213的国标标准对泄漏规定了 六个等级其具体规定见下表。其中最低级 别为Ⅰ级,不作具体要求;最高级别是Ⅵ级,即 为气泡级。当泄漏量大于0.5％KV值时,可 免于测试。
注：1.每分钟气泡数是用外径6mm、壁厚 1mm的管子垂直浸入水下5~10mm深度的条 件下测得的，管端表面应光滑。
符合 ANSI/FCI 70-2 和 IEC 60534-4
注：表中的每分钟气泡数是以调整好的测 量装置为基础的一个建议性的选择。在这 个例子里，把一根1/4 英寸（6.3mm) 外径 × 0.032 英寸(0.8mm)壁厚的管子浸入水中 至 1/8 或 1/4 英寸的深度。管子的端面应 切割得平整和光滑，没有棱 角或毛刺。管 子中心线应与水面垂直。还可以制作其它 装置，只要它们正确地表示毫升 / 分钟的 流量，每分钟的气泡ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ量可以不同于表中 列出的数字。