风管选择计算
风管计算面积方法
风管计算面积方法1.等效直径法:在通风系统设计中,可以将各种风管形状的面积转换为等效直径的面积。
等效直径是指与其中一种形状的风管具有相同风阻和相同风量的圆形风管的直径。
通过等效直径法,可以将不同形状的风管统一计算。
2.积算法:积算法是指根据风管的实际形状,通过测量风管内、外周长,计算风管面积。
常用的方法有两圆周长法、多边形周长法。
-两圆周长法:适用于圆形风管的计算。
根据风管的内、外径,计算内外周长,再根据圆周长公式求得风管面积。
-多边形周长法:适用于风管为多边形、椭圆形等复杂形状的计算。
根据实际测量的多边形周长,结合相应的计算公式计算风管面积。
3.面积法:面积法是指根据风管的实际横截面形状,直接计算截面面积。
常用的方法有矩形面积法、圆形面积法。
-矩形面积法:适用于矩形风管的计算。
根据实际测量的矩形宽度和高度,计算矩形面积。
-圆形面积法:适用于圆形风管的计算。
根据实际测量的圆形直径,计算圆形面积。
这些方法都可以用于计算风管的面积,但在实际应用中需要综合考虑多种因素,如风管的材料、形状、长度等,以及系统的风量、风速等参数。
此外,还需根据相关规范和标准来确定设计计算的系数,以确保设计的合理性。
在进行风管计算时,除了面积的计算,还需要考虑其他因素,如管道的阻力、风速、压差等。
这些因素对于通风系统的正常运行以及室内空气质量的达标都起着至关重要的作用。
总之,风管计算面积是风管设计中的重要环节,选择合适的计算方法对于设计的准确性和可靠性至关重要。
在实际应用中,还需根据具体情况灵活运用不同的计算方法,确保通风系统的高效运行和室内空气质量的改善。
风管计算
风口面积=总风量/(0.8*3600*风口数*2.5)()
送风口计算新风口计算
总回风量=12000m3/h总回风量=
面积系数=0.8面积系数=
数量=31个数量=
风速= 2.50m/s风速=
风口面积=0.05m2风口面积=
送风口长=250mm新风口长=
送风口宽=200mm新风口宽=
实际送风口面积=0.05m2实际新风口面积=
回风口计算排风口计算
总回风量=12250m3/h总回风量=
面积系数=0.8面积系数=
数量=8个数量=
风速= 2.50m/s风速=
风口面积=0.21m2风口面积=
回风口长=700mm排风口长=
回风口宽=300mm排风口宽=
实际回风口面积=0.21m2实际排风口面积=
1531.25
单个送风口送风量=387m3/h1548.3871
实际送风口风速= 2.69m/s
613251925
2323503296777355(5032)
500*400800*5002323
1250*630
1600*630
5)()(2.5指送风速、7.0指回风速)
计算
2500m3/h
0.8
1个
2.50m/s
0.35m2
600mm
600mm
0.36m2
计算
2750m3/h
0.8
1个
2.50m/s
0.38m2
600mm
600mm
0.36m2
1254
59
73986。
暖通风管风量如何计算
暖通风管风量如何计算通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量,风速,但是风管风量怎么计算呢?风管:风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子:风量4万,风速9m/s,得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗?2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗?3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础学问学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧一小时有3600秒,除以3600是由于计算公式前后的单位要统一。
这个公式对全部风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要依据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格建议用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。
管道直径设计计算步骤专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管,通风工程以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下:1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。
2.确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高,风管断面小,材料耗用少,建筑费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用加添。
对除尘系统会加添设备和管道的摩损,对空调系统会加添噪声。
流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建筑费用大,风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此,肯定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
依据阅历总结,风管内的空气流速可按表621、表622及表623确定。
除尘器后风管内的流速可比表623中的数值适当减小一小时有3600秒,除以3600是由于计算公式前后的单位要统一。
风管风量计算方法
风管风量计算方法筑龙暖通2018-10-09 15:13:54通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量,风速,但是风管风量怎么计算呢?风管:风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子:风量4万,风速9m/s,得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗?2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗?3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格建议用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。
管道直径设计计算步骤,专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管,通风工程以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下:1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。
2.确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。
流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此,一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。
除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
风管计算公式
风管计算公式
Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
圆直风管展开面积:F=πDH
矩形直风管展开面积:F=2(A+B )H
圆形异径管展开面积:F 圆=H D D π2
)21(+ 矩形异径管展开面积:F 矩=(A+B+a+b )H
圆形管弯头展开面积:F 圆=
1802D R θπ=θ 当R=,θ=90°,公式:F=
矩形管弯头展开面积::F 矩=)(2180
B A R +* πθ 当L=2(A+B ),R=时,公式:F=L R θ
圆形管变径正三通管展开面积:H ≥5D ,F=π(D+d )H 圆形管变径斜插三通展开面积:F=[(D+d)H+(D+d 1)h 1l
斜插三通展开面积:F=πDH+πdh
正插三通展开面积:F=πDH+πdh
加弯三通分段计算面积,相加即得展开面积,其计算公式如下: 加弯三通直管部分展开公式:F=πDH F 1=πd 1h 1
弯管部分展开公式:F 2=πd 2(h 2+h 3+θ)
合计面积:F ′=F+F 1+F 2
①正断面三通展开面积公式:F=(A+B+a+b)H+(H -100+B+a 1+b 1)h 1 ②插管式三通展开面积公式:F=400×(a+b+50)
③加弯三通展开面积公式:F=(L+l )H+
④斜插变径三通展开面积公式:F=(A+B+a+b)H+(A+B+a 1+b 1)h 计算公式如上!
面积展开计算公式:F 圆=H B A D
)2(++π。
风量风管计算方法
风量风管计算方法风管:风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子:风量4万,风速9m/s,得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为 1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗?2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗?3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格最好用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。
管道直径设计计算步骤,专业制作与安装-铁皮风管-不锈钢风管,通风工程以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下:1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。
2.确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。
流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此,必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。
除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速(m/s)类 别风管材料干管支管室内进风口工业建筑机械通讯薄 钢板、混凝土砖等6~144~122~82~61.5~3.1.5~3.0工业辅助及民用建筑自然通风机械通风 0.5~1.05~80.5~0.72~5表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速部 位频率为1000Hz时室内允许声压级(dB)<4040~60>60新风入口 3.5~4.0 4.0~4.5 5.0~6.0总管和总干管 6.0~8.0 6.0~8.07.0~12.0无送、回风口的支管3.0~4.05.0~7.06.0~8.0有送、回风口的支管2.0~3.0 3.0~5.0 3.0~6.0表6-2-3 除尘风管的最小风速(m/s)粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管干锯末、小刨屑、纺织尘1012木屑、刨花1214纤维粉尘干燥粗刨花、大块干木屑1416潮湿粗刨花、大块湿木屑1820棉絮810麻1113石棉粉尘1218矿物粉尘耐火材料粉尘1417粘土1316石灰石1416水泥1218湿土(含水2%以下)1518重矿物粉尘1416轻矿物粉尘1214灰土、砂尘1618干细型砂1720金刚砂、刚玉粉1519金属粉尘钢铁粉尘1315钢铁屑1923铅尘2025轻质干粉尘(木工磨床粉尘、烟草灰)810其它粉尘煤尘1113焦炭粉尘1418谷物粉尘1012 3.根据各风管的风量和选择的流速,按式(6-2-1)计算各管段的断面尺寸,并计算摩擦阻力和局部阻力。
风管管件计算公式
风管管件计算公式一、风管尺寸计算公式风管尺寸的计算公式主要分为两种情况,即圆形风管和矩形风管。
1.圆形风管尺寸计算公式圆形风管尺寸计算的关键参数是风量和风速,可以使用以下公式来计算风管的直径:D=2*√(A/π)其中,D为风管直径,A为风管的截面积。
2.矩形风管尺寸计算公式矩形风管的尺寸计算公式较为复杂,可以使用以下步骤进行计算:(1)根据设计要求,确定风管的截面尺寸,即宽度(B)和高度(H)。
(2)根据风量和风速,计算矩形截面的面积(A)。
(3)使用以下公式计算有效直径(D):D=√(4*A/π)(4)根据有效直径和风管的长宽比(B/H),确定矩形风管的宽度和高度。
二、风管长度计算公式风管系统的长度计算公式较为简单,可以使用以下公式进行计算:L=∑(L1+L2+...+Ln)其中,L为风管系统的总长度,L1、L2、..、Ln分别为各个风管段的长度。
三、风管材料计算公式风管材料的选择主要考虑材料的强度、耐热性、耐腐蚀性等因素。
根据设计要求,选择合适的材料。
四、风管阻力计算公式风管阻力是风管系统设计中的一个重要参数,需要通过计算来确定。
风管阻力的计算公式主要分为以下两种:1.平均速度法平均速度法是一种经验性的计算方法ΔP=(K*ρ*V²)/2其中,ΔP为风管的阻力损失(Pa),K为常数(根据风管材料和形状确定),ρ为空气密度(kg/m³),V为风速(m/s)。
2.等效长度法等效长度法是一种比较常用的方法,可以使用以下公式进行计算:ΔP=Σ(K*ρ*V²*L/D)其中,ΔP为风管的阻力损失(Pa),Σ为各个管段阻力损失的总和,K为常数(根据风管材料和形状确定),ρ为空气密度(kg/m³),V为风速(m/s),L为风管长度(m),D为风管直径(m)。
总结风管管件计算公式是设计和安装风管系统的基础,根据设计要求和实际情况,选择合适的计算方法和公式进行计算。
通过合理的设计和计算,可以确保风管系统的正常运行和高效性能。
(完整版)风管计算公式
圆直风管展开面积:F=πDH
矩形直风管展开面积:F=2(A+B)H
圆形异径管展开面积:F圆=
矩形异径管展开面积:F矩=(A+B+a+b)H
圆形管弯头展开面积:F 圆==0.05483RD
当R=1.5D,θ=90°,公式:F=7.4021D2
矩形管弯头展开面积::F矩=
当L=2(A+B),R=1.5A时,公式:F=0.017453
圆形管变径正三通管展开面积:H≥5D,F=π(D+d)H
圆形管变径斜插三通展开面积:F=1.5078[(D+d)H+(D+d1)h1l
斜插三通展开面积:F=πDH+πdh
正插三通展开面积:F=πDH+πdh
加弯三通分段计算面积,相加即得展开面积,其计算公式如下:加弯三通直管部分展开公式:F=πDH F1=πd1h1
弯管部分展开公式:F2=πd2(h2+h3+0.017453Rθ)
合计面积:F′=F+F1+F2
①正断面三通展开面积公式:F=(A+B+a+b)H+(H-100+B+a1+b1)h1
②插管式三通展开面积公式:F=400×(a+b+50)
③加弯三通展开面积公式:F=0.5(L+l)H+0.62832l2R
④斜插变径三通展开面积公式:F=(A+B+a+b)H+(A+B+a1+b1)h
计算公式如上!
面积展开计算公式:F圆=。
风管风量计算方法
风管风量计算方法筑龙暖通2018-10-09 15:13:54通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量,风速,但是风管风量怎么计算呢?风管:风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子:风量4万,风速9m/s,得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为 1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗?2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗?3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格建议用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。
管道直径设计计算步骤,专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管,通风工程以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下:1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。
2.确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。
流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此,一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。
除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
散热量风管口径的计算方法
散热量风管口径的计算方法
散热量风管口径的计算方法如下:
1. 确定散热量:首先需要确定散热设备的散热量,通常以W(瓦特)为单位。
2. 确定风管尺寸:根据散热量选择合适的风管尺寸。
常见风管尺寸有圆形和矩形。
圆形风管尺寸通常用直径(DN)表示,如DN100、DN150等。
矩形风管尺寸用长×宽表示,如200mm×200mm、250mm×250mm等。
3. 确定风速:根据散热量和风管尺寸选择合适的风速,以m/s(米每秒)为单位。
4. 计算风量:根据风速和风管截面积计算风量,即风速乘以截面积。
截面积计算公式为πr²(圆形风管)或长×宽(矩形风管)。
5. 计算压力:根据散热设备的阻力和风量计算所需压力,以Pa(帕斯卡)为单位。
6. 选择合适的风机:根据计算出的压力和风量选择合适的风机。
7. 校核:最后校核所选风机是否满足实际需求,确保散热效果达到预期。
请注意,上述方法仅供参考,具体计算方法可能因散热设备和需求而有所不同。
如有需要,请咨询专业工程师或查阅相关技术手册。
(完整版)风管计算公式
圆直风管展开面积:F=πDH
矩形直风管展开面积:F=2(A+B )H
圆形异径管展开面积:F 圆=
H D D π2
)
21(+ 矩形异径管展开面积:F 矩=(A+B+a+b )H
圆形管弯头展开面积:F 圆=
1802D
R θπ=0.05483RD θ
当R=1.5D,θ=90°,公式:F=7.4021D 2
矩形管弯头展开面积::F 矩=)(2180
B A R +*
πθ
当L=2(A+B ),R=1.5A 时,公式:F=0.017453L R θ
圆形管变径正三通管展开面积:H≥5D,F=π(D+d)H
圆形管变径斜插三通展开面积:F=1.5078[(D+d)H+(D+d1)h1l
斜插三通展开面积:F=πDH+πdh
正插三通展开面积:F=πDH+πdh
加弯三通分段计算面积,相加即得展开面积,其计算公式如下:加弯三通直管部分展开公式:F=πDH F1=πd1h1
弯管部分展开公式:F2=πd2(h2+h3+0.017453Rθ)
合计面积:F′=F+F1+F2
①正断面三通展开面积公式:F=(A+B+a+b)H+(H-100+B+a1+b1)h1
②插管式三通展开面积公式:F=400×(a+b+50)
③加弯三通展开面积公式:F=0.5(L+l)H+0.62832l2R
④斜插变径三通展开面积公式:F=(A+B+a+b)H+(A+B+a1+b1)h
计算公式如上!
面积展开计算公式:F 圆=H B A D
)2
(
++π。
风量风管计算方法
般通风系统中常用空气流速
m/s)
类 别 风管材料
干管
支管
室内进风口
室内回风口
新鲜空气入口
工 业 建 筑 机 械 通 讯薄钢板、
混凝土砖等~1
42~
81 . 5~3 .
52 . 5~3 .
5 5. 5~6. 5
4〜12
2~6
1.5~3.0
2.自然通风
0.5~1.0
0.5~
0.7
0.2~1.0
机械通风
5~8
2~5
2~4
管道直径设计计算步骤,专业制作与安装-铁皮风管-不锈钢风管,通风工程
以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下:
1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身 的长度。
2.确定合理的空气流速
风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高,风管 断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费 用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损, 对空调系统会增加噪声。 流速低, 阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也 增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此,必须通过全面的技术 经济比较选定合理的流速。根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
风量风管计算方法
风管:
风管尺寸=风量/风速 风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子:风量4万,风速9m/s,得 风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方1.23=1.5*0.82
风量风管计算方法
管道直径设计计算步骤,专业制作与安装-铁皮风管-不锈钢风管,通风工程
以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下:
1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身 的长度。
2.确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高,风管断 面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增 加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。流速低,阻力 小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。 对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此,必须通过全面的技术经济比 较选定合理的流速。根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-22及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
14
16
纤维粉尘
潮湿粗刨花、大块湿木屑
18
20
棉絮
8
10
麻
11
13
石棉粉尘
12
18
耐火材料粉尘
14
17
粘土
13
16
石灰石
14
16
矿物粉尘
水泥 湿土(含水2%以下) 重矿物粉尘 轻矿物粉尘 灰土、砂尘 干细型砂 金刚砂、刚玉粉
12
18
15
18
14
16
12
14
16
18
17
20
15
19
钢铁粉尘
13
15
金属粉尘
6.0~8.0 7.0~12.0
无送、回风口的支管 3.0~4.0
新风量风管计算方法
让我来告诉你答案!新风量一般按人头算,比如100平米的房间,根据房间功能查得人口密度,比如是3平米有1个人,那100平米房间就是33个人左右,再查得这房间的每个人需要的新风是多少,比如是20m³每个人每小时,那么这个房间的新风量就是660m³。
还有其他例如换气次数法,不再赘述。
知道了风量,接下来就是算风管和风口。
风量=风管截面积x风速x3600
新风的风管风速是4.5~5.5m/s,比如刚才的例子,现在风速选5,风管截面积=660/(3600x5)=0.036平米,所以此处应该选择200mmx200mm的风管。
风口的风速一般3m/s,同样,风口应该选择300x200.。
(整理)风量风管计算方法
风量风管计算方法风管:风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子:风量4万,风速9m/s,得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为 1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗?2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗?3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格最好用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。
管道直径设计计算步骤,专业制作与安装-铁皮风管-不锈钢风管,通风工程以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下:1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。
2.确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。
流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此,必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。
除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
精品文档表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速(m/s )类 别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯 薄 钢板、混凝土砖等 6~1 4 4~122~8 2~61.5~3.5 1.5~3.02.5~3.5 2.0~3.05.5~6.5 5~6工业辅助及民用建筑自然通风 机械通风0.5~1.0 5~80.5~0.72~50.2~1.0 2~4表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速部位频率为1000Hz时室内允许声压级(dB)<40 40~60 >60新风入口 3.5~4.0 4.0~4.5 5.0~6.0 总管和总干管 6.0~8.0 6.0~8.0 7.0~12.0 无送、回风口的支管3.0~4.05.0~7.06.0~8.0有送、回风口的支管2.0~3.0 3.0~5.0 3.0~6.0表6-2-3 除尘风管的最小风速(m/s)粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管纤维粉尘干锯末、小刨屑、纺织尘10 12 木屑、刨花12 14 干燥粗刨花、大块干木屑14 16 潮湿粗刨花、大块湿木屑18 20 棉絮8 10 麻11 13石棉粉尘12 18矿物粉尘耐火材料粉尘14 17 粘土13 16 石灰石14 16 水泥12 18 湿土(含水2%以下)15 18 重矿物粉尘14 16 轻矿物粉尘12 14 灰土、砂尘16 18 干细型砂17 20 金刚砂、刚玉粉15 19金属粉尘钢铁粉尘13 15 钢铁屑19 23 铅尘20 25其它粉尘轻质干粉尘(木工磨床粉尘、烟草灰)8 10煤尘11 13 焦炭粉尘14 18谷物粉尘10 123.根据各风管的风量和选择的流速,按式(6-2-1)计算各管段的断面尺寸,并计算摩擦阻力和局部阻力。
风量风管计算方法
风量风管计算方法风管:风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子:风量4万,风速9m/s,得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为 1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗?2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗?3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格最好用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。
管道直径设计计算步骤,专业制作与安装-铁皮风管-不锈钢风管,通风工程以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下:1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。
2.确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。
流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此,必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。
除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速(m/s )类别 风管材料干管 支管 室内进风口 室内回风口新鲜空气入口 工业建筑机械通讯 薄 钢板、混凝土砖等 6~1 4 4~12 2~8 2~6 1.5~3.5 1.5~3.0 2.5~3.5 2.0~3.05.5~6.5 5~6工业辅助及民用建筑自然通风 机械通风0.5~1.0 5~8 0.5~0.72~50.2~1.0 2~4表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速部位频率为1000Hz时室内允许声压级(dB)<40 40~60 >60新风入口 3.5~4.0 4.0~4.5 5.0~6.0总管和总干管 6.0~8.0 6.0~8.0 7.0~12.0无送、回风口的支管 3.0~4.0 5.0~7.0 6.0~8.0有送、回风口的支管 2.0~3.0 3.0~5.0 3.0~6.0 表6-2-3 除尘风管的最小风速(m/s)粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管纤维粉尘干锯末、小刨屑、纺织尘10 12 木屑、刨花12 14 干燥粗刨花、大块干木屑14 16 潮湿粗刨花、大块湿木屑18 20 棉絮8 10 麻11 13 石棉粉尘12 18矿物粉尘耐火材料粉尘14 17粘土13 16石灰石14 16 水泥12 18 湿土(含水2%以下)15 18 重矿物粉尘14 16 轻矿物粉尘12 14 灰土、砂尘16 18 干细型砂17 20 金刚砂、刚玉粉15 19金属粉尘钢铁粉尘13 15 钢铁屑19 23 铅尘20 25其它粉尘轻质干粉尘(木工磨床粉尘、烟草灰)8 10煤尘11 13 焦炭粉尘14 18 谷物粉尘10 123.根据各风管的风量和选择的流速,按式(6-2-1)计算各管段的断面尺寸,并计算摩擦阻力和局部阻力。
风量风管计算方法
风量风管计算方法内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)风量风管计算方法风管:风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子:风量4万,风速9m/s,得风管尺寸=40000/9/3600=平方=*所以风管尺寸为1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格最好用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。
管道直径设计计算步骤,专业制作与安装-铁皮风管-不锈钢风管,通风工程以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下:1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。
2.确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。
流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此,必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。
除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速(m/s)类别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯薄钢板、混凝土砖等6~144~122~82~6~~~~~5~6工业辅助及民用建筑自然通风机械通风~5~8~2~5~2~4表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速部位频率为1000Hz时室内允许声压级(dB)<4040~60>60新风入口~~~总管和总干管~~~无送、回风口的支管~~~有送、回风口的支管~~~表6-2-3 除尘风管的最小风速(m/s)粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管纤维粉尘干锯末、小刨屑、纺织尘1012木屑、刨花1214干燥粗刨花、大块干木屑1416潮湿粗刨花、大块湿木屑1820棉絮810麻1113石棉粉尘1218矿物粉尘耐火材料粉尘1417粘土1316石灰石1416水泥1218湿土(含水2%以下)1518重矿物粉尘1416轻矿物粉尘1214灰土、砂尘1618干细型砂1720金刚砂、刚玉粉1519金属粉尘钢铁粉尘1315钢铁屑1923铅尘2025其它粉尘轻质干粉尘(木工磨床粉尘、烟草灰)810煤尘1113焦炭粉尘1418谷物粉尘10123.根据各风管的风量和选择的流速,按式(6-2-1)计算各管段的断面尺寸,并计算摩擦阻力和局部阻力。
风管选择计算
风管选择计算Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】风管的沿程压力损失沿程压力损失的基本计算公式1. 风量(1)通过圆形风管的风量通过圆形风管的风量L (m 3/h )按下式计算:L=900πd 2V ()式中d ——风管内径,m ;V ——管内风速,m/s 。
(2)通过矩形风管的风量通过矩形风管的风量L (m 3/h )按下式计算:L=3600abV ()式中 a ,b ——风管断面的净宽和净高,m 。
2. 风管沿程压力损失风管盐城摩擦损失m P ∆(Pa ),可按下式计算:l p P m m ∆=∆ ()式中 m p ∆——单位管长沿程摩擦阻力,Pa/m ; l ——风管长度,m 。
3. 单位管长沿程摩擦阻力单位管长沿程摩擦阻力m p ∆,可按下式计算:22ρλV d p e m =∆ ()式中 λ——摩擦阻力系数; ρ——空气密度,kg/m 3; e d ——风管当量直径,m ; 对于圆形风管: d d e =对于非圆行风管: PFd e 4=例如,对于矩形风管: ba abd e +=2 对于扁圆风管: )(42A B A A F -+=πF ——风管的净断面积,m 2; P ——风管断面的湿周,m ; a ——矩形风管的一边,m ; b ——矩形风管的另一边,m ; A ——扁圆风管的短轴,m ; B ——扁圆风管的长轴,m 。
4.摩擦阻力系数摩擦阻力系数λ,可按下式计算:)51.271.3log(21λλe e R d K +-= () 式中 K ——风管内壁的绝对粗糙度,m ; e R ——雷诺数:νee Vd R =()ν——运动粘度,s m /2。
沿程压力损失的计算风管沿程压力损失的确定,有两种方法可以选择。
第一,按上述诸公式直接进行计算;第二,查表计算:可以按规定的制表条件事先算就单位管长沿程摩擦阻力)/(m Pa p m ∆,并编成表格供随时查用,当已知风管的计算长度为)(m l 时,即可使用式()算出该段风管的沿程压力损失m P ∆(Pa )了。
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11.2风管的沿程压力损失11.2.1 沿程压力损失的基本计算公式1. 风量(1)通过圆形风管的风量通过圆形风管的风量L (m 3/h )按下式计算:L=900πd 2V (11.2-1)式中d ——风管径,m ;V ——管风速,m/s 。
(2)通过矩形风管的风量通过矩形风管的风量L (m 3/h )按下式计算:L=3600abV(11.2-2)式中 a ,b ——风管断面的净宽和净高,m 。
2. 风管沿程压力损失风管摩擦损失m P ∆(Pa ),可按下式计算:l p P m m ∆=∆ (11.2-3)式中mp ∆——单位管长沿程摩擦阻力,Pa/m ;l ——风管长度,m 。
3. 单位管长沿程摩擦阻力单位管长沿程摩擦阻力m p ∆,可按下式计算:22ρλV d p e m =∆ (11.2-4)式中 λ——摩擦阻力系数;ρ——空气密度,kg/m 3; e d ——风管当量直径,m ;对于圆形风管: d d e =对于非圆行风管: PFd e 4=(11.2-5)例如,对于矩形风管: ba abd e +=2 对于扁圆风管: )(42A B A A F -+=π)(2A B A F -+=πF ——风管的净断面积,m 2; P ——风管断面的湿周,m ; a ——矩形风管的一边,m ; b ——矩形风管的另一边,m ; A ——扁圆风管的短轴,m ; B ——扁圆风管的长轴,m 。
4.摩擦阻力系数摩擦阻力系数λ,可按下式计算:)51.271.3log(21λλe e R d K +-= (11.2-6) 式中 K ——风管壁的绝对粗糙度,m ; e R ——雷诺数:νee Vd R =(11.2-7)ν——运动粘度,s m /2。
11.2.2 沿程压力损失的计算风管沿程压力损失的确定,有两种方法可以选择。
第一,按上述诸公式直接进行计算;第二,查表计算:可以按规定的制表条件事先算就单位管长沿程摩擦阻力)/(m Pa p m ∆,并编成表格供随时查用,当已知风管的计算长度为)(m l 时,即可使用式(11.2-3)算出该段风管的沿程压力损失m P ∆(Pa )了。
下面仅介绍与计算表有关的容。
1.制表条件 (1)风管断面尺寸风管规格取自国家标准《通风与空调工程施工质量验收规》(GB 50243) 。
(2)空气参数设空气处于标准状态,即大气压力为101.325kPa ,温度为20℃,密度3/2.1m kg =ρ,运动粘度s m /1006.1526-⨯=ν。
(3)风管壁的绝对粗糙度以m K 31015.0-⨯=作为钢板风管壁绝对粗糙度的标准。
其他风管的壁绝对粗糙度见表11.2-1.风管壁的绝对粗糙度表11.2-1粗糙等级典型风管材料及构造绝对粗糙度K(mm)0.03 光滑洁净的无涂层碳钢板;PVC塑料;铝0.09 中等光滑镀锌钢板纵向咬口,管段长1200mm0.15 一般镀锌钢板纵向咬口,管段长760mm0.90 中等粗糙镀锌钢板螺旋咬口;玻璃钢风管3.00 粗糙表面喷涂的玻璃钢风管;金属软管;混凝土2.单位长度沿程压力损失的标准计算表(1)钢板圆形风管单位长度沿程压力损失计算钢板圆形风管单位长度摩擦阻力,可直接查表11.2-2。
注:除尘风管单位长度沿程压力损失计算表见第9章。
(2)钢板矩形风管单位长度沿程压力损失计算钢板矩形风管单位长度摩擦阻力,可直接查表11.2-3。
除尘风管单位长度沿程压力损失计算,可查第9章表9.4-17“除尘风管计算表”。
3.标准计算表的套用(1)异形断面风管的套用非标准断面的金属风管,使用标准计算表的步骤如下:1)算出风管的净断面积F(m2);2)根据风管的净断面积F和风管的计算风量,算出风速V(m/s);3)按公式(11.2-5)求出风管当量直径d e(m);4)最后,根据风速V 和当量直径d e 查圆形风管标准计算表,得出该非标准断面风管的单位长度摩擦阻力。
(2)绝对粗糙度的修正对于壁的当量绝对粗糙度m K 31015.0-⨯≠的风管,其单位长度摩擦阻力值,可以先查风管标准计算表,之后乘以表11.2-4给出的修正系数。
绝对粗糙度的修正系数 表11.2-4(3)空气状态的修正当风管的空气出于非标准状态时,风管单位长度摩擦阻力实际值的确定方法是:先由计算表查出的风管单位长度摩擦阻力的标准值,然后再乘以2.1/ρ的修正系数,其中)/(3m kg ρ为实际状态下的空气密度,可近似按下式确定:tP b+=27347.3ρ (11.2-8) 式中 P b ——实际大气压,kPa ;4沿程压力损失的简化计算在使用受算法或者使用Excel 电子表格计算风管的沿程压力损失时,由于摩擦阻力系数λ计算式(11.2-6)是超越方程,只能通过迭代运算近似求解,很不方便,此时可考虑使用能够直接求解的简化计算公式。
下列近似公示适用于壁绝对粗糙度为31015.0-⨯=K m 的钢板风管:075.021.00175.0--=V D λ (11.2-9)925.121.121005.1V D p m --⨯=∆(11.2-10)对于壁绝对粗糙度m K 31015.0-⨯≠的风管,其单位长度摩擦阻力值,应先按式(11.2-10)进行计算,之后再根据该风管的实际粗糙度乘以表11.2-4给出的修正系数。
11.3 风管的局部压力损失11.3.1 局部压力损失当空气静风管系统的配件及设备时,由于气流流动方向的改变,流过断面的变化和流量的变化而出现涡流时产生了局部阻力,为克服局部阻力而引起的能量损失,成为局部阻力损失)(Pa P j ∆,并按下式计算:22ρζV P j =∆ (11.3-1)式中 ζ——局部阻力系数;V ——风管部局部压力损失发生处的空气流速,m/s ;通风、空调风管系统中产生局部阻力的配件,主要包括空气进口、弯管、变径管、三(四)通管、风量调节阀和空气出口等。
大多数配件的局部阻力系数ζ值是通过实验确定的。
选用局部阻力系数计算局部压力损失时,必须采用实验时所对应的流速和动压(2/2ρV )。
需要说明的是,局部压力损失沿着风管长度上产生,不能将它从摩擦损失中分离出来。
为了简化计算,假定局部压力损失集中在配件的一个断面上,不考虑摩擦损失。
只有对长度相当长的配件才必须考虑摩擦损失。
通常,利用在丈量风管长度时从一个配件的中心线量到下一个配件的中心线的办法,来计算配件的摩擦损失。
对于那些靠得很近的(间距小雨6倍水力直径)成对配件,进入后面一个配件的气流流型与用来确定局部压力损失的气流流型的条件有所不同。
出现这种情况时,就无法利用这个阻力系数数据。
11.3.2 局部阻力系数通风空调风管系统常用配件的局部阻力系数见表11.3-1.对于进风口、弯管、变径管和出风口等配件的局部阻力系数,在计算局部压力损失时,应采用标有L/Fo 或Vo 箭头处断面的流速和相应的动压了对于断面面积不想等的配件,如果有需要,可利用以下公式将局部阻力系数ζ从一个断面o 换算成断面i :2)/(o i oi V V ζζ=(11.3-2)式中 V O 、V i ——分别代表断面o 和断面i 的流速,m/s 。
对于合流三通和分流三通,在计算直通管(或旁通管)的局部压力损失时,均采用总管断面的流速和相应的动压。
直通管的局部阻力 22ρζC S jS V P =∆旁通管的局部阻力 22ρζC b jb V P =∆式中 b ζζ、S ——分别代表直通管和旁通管的局部阻力系数; V C ——总管的流速,m/s 。
工程上为了计算方便,不用总管的流速和相应的动压,而是直接用直通管(或旁通管)的动压来计算局部阻力,因此,需要对直通管(或旁通管)的局部阻力系数按以下公式进行换算:2,)/(C i iC i V V ζζ=(11.3-3)式中 i ζ——相对于被计算断面的局部阻力系数;i C ,ζ——相对于总管动压的直通管局部阻力系数(S C ,ζ)或旁通管局部阻力系数(b C ,ζ)。
必须指出,在表11.3-1中,不论是合流三(四)通还是分流三(四)通,直通管或旁通管的局部阻力系数均按公式(11.3-3)进行过换算(除非表上另有说明),因此,在计算三(四)通直通管(或旁通管)的局部压力损失时,只需将直通管的S ζ(或旁通管的b ζ)乘以直通管的动压(或旁通管的动压)即可。
11.5 风管的水力计算11.5.1 水力计算方法简述目前,风管的水力计算方法有压损平均法、假定流速法、静压复得法和T计算法(T-Method )等几种。
1.压损平均法(又称等摩阻法)是以单位长度风管具有相等的摩擦压力损失m p ∆为前提的,其特点是,将已知总的作用压力按干管程度平均分配给每一管段,再根据每一管段的风量和分配到的作用压力,确定风管的尺寸,并结合各环路间压力损失的平衡进行调整,以保证各环路间的压力损失的差额小于设计规的规定值。
这种方法对于系统所用的风机压头已定,或对分支管路进行压力损失平衡时,使用起来比较方便。
2.假定流速法是以风管空气流速作为控制指标,这个空气流速应按照噪声控制、风管本身的强度,并考虑运行费用等因素来进行设定。
根据风管的风量和选定的流速,确定风管的断面尺寸,进而计算压力损失,再按各环路的压力损失进行调整,以达到平衡。
按照设计规的规定,对于并联环路压力损失的相对差额,不宜超过下列数值: 一般送、排风系统 15% 除尘系统 10% 3.静压复得法(参见11.6.3)至于T 计算法,是一种风管优化计算法,详见文献[4]。
对于低速机械送(排)风系统和空调风系统的水力计算,大多采用假定流速法和压损平均法;对于告诉送风系统或变风量空调系统风管的水力计算宜采用静压复得法。
工程上为了计算方便,在将管段的沿程(摩擦)阻力损失m P ∆和局部阻力损失j P ∆这两项进行叠加时,可归纳为表11.5-1所列的3种方法。
将m P ∆与j P ∆进行叠加时所采用的计算方法 表11.5-111.5.2 通风、空调系统风管的空气流速1.一般工业建筑的机械通风系统风管风速,按表11.5-2采用。
一般工业建筑机械通风系统风管的风速(m/s)表11.5-22通风、空调系统风管的风速及通过部分部件时的迎面风速,按表11.533采用。
通风空调系统风管风速及通过部分部件时的迎面风速(m/s)表11.5-3调-动力》相关容汇编而成,供设计参考。
3.暖通空调部件的典型设计风速,按表11.5-4采用。
暖通空调部件的典型设计风速(m/s)表11.5-4(排)风百叶窗的迎面风速,根据我国工程情况对风量围作了划分,供设计参考。
4.根据所服务房间的允许噪声级,通风空调风管和出风口的最大允许风速,按表11.5-5采用。
通风空调系统风管和出风口的最大允许风速(m/s)表11.5-5声功率级约增加16dB 。