JUKI程序制作作业指导书
JUKI__KE-2060贴片机操作作业指导书
图六
（2）指定生产条件，按下操作面板的START开关，开始生产显示生产状态画面
9.生产管理信息收集（各供给装置的管理信息）从菜单栏单击“窗口”／“生产管理
信息”，请从前侧，后侧，托架，MTS,MTC,中选择显示各装置的生产管理信息
10.临时停止生产时，按下操作面板的STOP开关，在此若按下START开关，暂时状态
解除，若按下STOP开关，将转换为生产中断处
注意：在按下START开关前，请确认设备内部无人操作
在按下START开关前，请确认内部设备没有安放会妨碍设备运行的物体，调整
工具等
JUKI KE-2060贴片机操作作业指导书总4页
操作步骤：。
JUKI程序制作作业指导书
输入从基准电路的电路原点到基准电路左下角的尺寸。
⑥首电路位置
就是电路的原点。输入从基板位置基准来看的基准电路的电路原点的位置。
⑦电路数目
X方向与Y方向，输入各方向的电路数。（如图中是X=2;Y=2）
⑧电路间距
基板传送的横向设为X，与基板垂直的方向设为Y，输入各方向电路之间的尺寸
⑨BOC标记位置图二输入从基板位置基准或电路原点到各mark点的中心位置的尺寸。BOC标记位置可以使用（HOD）进行调控图三⑩基板高度、基板厚度、背面高度
REV.
日期
变更内容
担当
确认
厦门技师学院现代制造工程系编号：REV.
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JUKI
贴片程序制作指导书
承认
确认
制作
机种：XXXX电路板
设备仪器：JUKI2060贴片机
图示盘的输入方法 图一
①元件前头位置
用从托盘外形开始的距离输入盘元件前头元件的中心位置(X、Y)。
A 基本设置：输入基板的基本构成。
B 尺寸设置：输入基板的详细尺寸。按照“基本设置”中的指定改变显示项目。
C 电路配置：指定电路的位置与角度的项目。仅当“基本设置”中已设置“多电路非矩阵”
时，方可选择。
4】基本设置
基本设置中有7个项目。
操作过程中选择符合生产基板的相应的项目。
切换基本设置/尺寸设置/电路配置。(竖的一排)
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JUKI
贴片程序制作指导书
承认
确认
制作
机种：XXXX电路板
设备仪器：JUKI2060贴片机
图示
作业说明
完成以上步骤后
JUKI操作手顺书
机器全图操作顺序操作方法注意事项JUKI 貼片機操作参照表操作圖例等待主机显示屏显示主菜单,方能操作键盘,期间操作会造成主机死机当机器无法正常回原点时,检测各镭射头是否清洁,用蘸有酒精的棉花棒轻轻擦拭镭射头镜面屏幕主菜單顯示“Will return to home position”後敲擊鍵盤上“ENTER”鍵，機器回原點21打開机器主電源由“OFF”開至“ON”位關閉狀態開啟狀態選‘OK’項3調出當前所需生產的程序文件名程序名按照生产需要分成红胶板(GLUE),锡膏板(SOLDER),双面板(DOUBLE)选择好程序后,進入“DATA INPUT”菜單，選擇“Pick data”項，用Camera 調節FEEDER 的中心坐標4原点时,检测各镭射头是否清洁,用蘸有酒精的棉花棒轻轻擦拭镭射头镜面Will return to home position”後敲擊鍵盤上“ENTER”鍵，機器回原點2将Camera 十字中心对准编带孔中心按此键選擇程序名選擇‘OK’選擇‘Pack使用小键盘上的左右键调节"X"轴坐标,上子键调节"Y"轴坐标,使元件十字中心在PCB 板上与其对应的PAD 的中心点上按过回流焊的实际状况对元件坐标进行微调选择好程序后,進入“DATA INPUT”菜單，選擇“Pick data”項，用Camera 調節FEEDER 的中心坐標46技術員根據檢驗員所反饋的信息適當調節元件坐標進入“PROD”菜單，選擇“Prod.mode”中“Trial”選項，試生產1片調節元件坐標5对准编带孔中心選擇‘Trial’調整元件坐標7調試好後，量產在量产前做好首检检查,并标识按过回流焊的实际状况对元件坐标进行微调6調節元件坐標END 左右上下。
JUKI基本操作及程式制作
十二﹒FEEDER 前后兩個平台
放置FEEDER
使FEEDER自動送料
FRONT（前面）
REAR（后面）
二.基本操作
調機（一）
1.用鍵盤上的ALT鍵將光標激活. 2.選擇4/setup下的4/ manual control…. 并打開.ent contol of conveyou…. 4.出現以下畫面：
(×)stop pin
( )support plate . . .
ON OFF ON/OFF
State . . . . . .
EXIT
基本操作
調機（二）
5.將光標用TAB鍵移動到 (×)stop pin 上，再將光標移動到 上O按N下Enter鍵升起stop pin . 6.用同樣的方法將貼片平台上下來調整PCB的固定邊的PIN. 7.調整完后請按正常步驟退出，也就是將光標移到EXIT上 按下ENTER鍵.
3/prod
4/setup
5/maint
……
選取主畫面的file命令﹐在彈出的下拉式菜單中選取new命令即 可完成新建一個程式﹒按下enter后它會自動進入PWB DATA
PWB 基本參數（一）
程式地址
PWB 基本參數（二）
寫完后按OK
PWB 基本參數（三）
Pwb size：板的長和寬. Hole referencn：孔定位的坐標. Pwb layout offset：參考點與板邊的距離 Circuit layout：單片的大小. Circuit layout offset：第一連片到連
注意：退出后會提示要不要優化和存檔直接按ENTER. 程式編寫我們到此告一段落，下面我們了解一下生產情況。
Juki 機生產模式
JUKI贴片机作业指导书
JUKI贴片机作业指导书适用机型所有机型作业内容SMT贴装作业受控编号SMT-03 版本 1.0 页码第1页,共1页一,开机1、检查机内及机顶是否有物品，有则拿开。
并检查气压是否在0.44-0.55Mpa之间。
(图1)2、打开电源主开关（图2），等待约10分钟进入主画面菜单。
3、等到出现回原点提示，确认MTC在Line On状态并按回车键，进行初始化。
4、如果停机超过24小时，点击主菜单的“WARM UP”图标暖机10分钟。
图示：二，调入程序点击“Open”图标，选择PWB生产程序，并点击“Production”进入生产模式进行生产。
三，运行1、运行前，确认机器运转是否正常、吸嘴的型号和位置是否正确。
2、上料，操作员按Feeder表进行装料\自检再次核对物料\通知巡检员查料并视教各Feeder吸取位置，巡检员按实物编号和明细、电脑物料编号、Feeder表物料编号和明细进行核对查料，查料时要注意有极性元件的方向是否统一，特别盘装元件要续一检查。
3、生产，再次检查机器内有无其它物品及MTC在线后（有MTC时），按机器面板的绿色按钮“Start”键并根据提示进行生产；<红色按钮“Stop”为停止键，按一次暂停，按两次终止生产；“Single Cycle”为单板运行模式,按下时按钮发亮；注意：其它按钮请绝不要随便使用。
指示灯说明:<绿灯亮为正常生产，绿灯闪为待板状态，红灯亮或黄灯闪为故障或无料状态>，根据屏幕提示进行操作。
4、换料，根据屏幕提示进行换料，并点击“Supply”进行所换物料的供给。
对于MTC的换料必须在机器报警无料或机器停止状态下，使MTC处于Line Off状态时才可进行。
另外还需要在“Patrs no.Stup”画面输入各盘IC的数量，使该画面可准确反映剩余IC数量，以预前准备IC。
换料可参照换料作业指导书。
5、其它如：BOC出错、VCS识别出错、激光视觉出错、MTC出错、吸取元件出错、抛料严重（部品损耗率一般为3‰）、气压不足等情况，应找技术员解决。
JUKI贴片机操作作业指导书
名称页次第 2 页，共 2 页7.5将机器的内外部清洁干净。
8.注意事项8.1 擦拭机器外壳不可以使用酒精、洗板水等有腐蚀性的溶剂；8.2 机器在运作过程中不得打开盖子，不得将手伸到机器内；8.4 操作人员不得私自修改机器参数；8.4在生产过程中，如果机器发出异常情况，要立即按紧急停止键，并叫技术员或工程师来处理；8.5机器处于生产或待生产状态时，严禁装卸供料器，必须按"STOP"键后，打开机盖作业;8.6禁止使用硬物撬取堵在飞达上盖内的料带与废胶带;8.7要及时清理废料带与废胶带，以免发生报警;8.8.装飞达前，一定要清理站台上的废料及杂物;8.9注意设备运行状况，及时处理故障，遇到紧急情况按下红色“EMERGENCY STOP”按钮。
按图标上箭头标识方向旋转“EMERGENCY STOP”按钮可解除停止状况;机器停止后，必须返回原点才能对机器进行其它操作；9.项目参数设置备注7.1.空气压力：0.5Mpa±0.05 Mpa7.2电源：三相380V/50HZ.8.3 PCB SIZE：MIN50×50mm~MAX410×360mm8.4PCB厚度0.3mm~4.0mm8.5贴片头旋转角度：0.05°~359.9°8.4机器的控制面板的各个功能键的作用见下图示。
10.相关文件和记录《设备保养表》《设备点检记录表》《设备履历表》11.质量管理系统程序《QUALITY SYSTEM PROCEDURE》12.控制面板功能键图示：连线（与IS联机）开始私服解除操作切换返回原点暂停/停止单次循环紧急停止。
【JUKI贴片机操作指引】
作成 审核批准管控章一、 目的及其适用范围建立贴片机作业规范，作为操作人员的作业依据，以达到作业质量一致，安全操作之目的。
适用本公司SMT 车间JUKI FX-3RAL 贴片机的作业及管理过程。
二、 操作方法2.1启动设备前的检查：检查设备周围的安全状况，设备内部有无杂物。
2.2打开主气源与电源2.3打开设备电源：顺时针方向拧设备前面的Main 开关，给设备供应电源。
2.4检查气压与真空压是否正常，气压：0.45-0.55Mpa 真空压：-85~-95Kpa 2.5进入选项菜单输入操作人员密码，按下Origin 键执行全轴回原点作业。
2.6在快捷菜单中选择预热命令，并输入时间（10分钟）后点击START 键执行 2.7选择文件打开命令并在D 盘JUKI 文件夹下PRG 子文件夹中打开要生产的程序。
2.8调整轨道宽度及固定方式并将顶针放置于PCB 板贴装区域（入口与出口贴装区域都要放置）。
2.9送料器台车连接;将送料器台连拉推入台车连接口，连接气源接口与信号接口同时打开绿色旋钮激活台车，锁定台车刹车。
（如下图）2.10上料，按照生产-供应菜单中的上料顺序将LF/LR/RF/RR 各站点元件安装于送料器上；并上于送料器车中相应站点进行核对后进入生产画面点击START 键进行生产。
2.11暂停生产设备联网键START ：开始键Servo free:伺服解锁键Single cycle:单次循环键STOP ：暂停、停止键 Origin:返回原点Ope Chg:前后操作面板切换键台车激活开关气源接口减压阀信号接口气压表真空压力表台车刹车在设备运转中，单击红色STOP键可以使设备停止运转，重新单击START键则可重新开始生产。
2.12更换物料当设备上小信号灯会显示为黄色，此时应先查看设备错误信息后点击STOP键停止生产并打开安全门，取出相应缺料站点Feeder，换上新物料并核对后关闭安全门点击START键开始生产并记录于SMT换料记录表上。
JUKI印刷机和贴片机生产程序的编制
JUKI印刷机和贴片机生产程序的编制目前公司所用设备，需要编制生产程序的有印刷机（KS-1700/1710）和贴片机（KE-750/760/2050/2060），下面将详细的介绍如何编制生产程序。
印刷机（KS-1700/1710）打开设备，并按要求回原点后，设备此时可以进行生产程序的编制。
1、创建一个新程序。
在主画面下用ALT激活菜单，选择1、FILE中的3、NEW，创建了一个没有任何数据的新程序，暂时默认命名为-----UNTITLED（当程序中有部分数据后可以保存、命名）。
2、开始程序编制。
编制生产程序需要编制以下几类的数据，并且编制是需要按以下的顺序来进行。
PWB板/网板数据输入（PWB/Stencil Data）→印刷条件数据输入(Printer Condition Data) →检查数据输入(Inspection Data) →清洁数据输入(Cleaning Data) →（锡膏）补充数据输入(Dispensation Data)以上数据需要重点编制的是第一项（PWB和网板数据），第二项（印刷条件数据）和第四项（清洗数据）。
3、数据输入：用ALT键激活菜单选择2、Data Input的1、PWB/Stencil Data，此时会弹出一个PWB板/网板数据输入的画面，在此画面中需要输入的数据有：1）PWB ID----当前生产的PWB的代号。
2）PWB size（X、Y）---当前生产PWB的长、宽尺寸。
3）Layout offset（X、Y）----当前生产PWB的偏差（一般指PWB的右下角）。
4）Thickness(Z)-----当前生产PWB板的厚度。
5）Stencil ID----当前使用网板的代号。
6）Stencil size（X、Y）---当前使用网板的长、宽尺寸。
7）Printer layout standard----选择当前印刷的偏差标准的模式。
8）Origin offset（X、Y）-----PWB基准点和网板基准点的偏差。
JUKI程序制作作业指导书
厦门技师学院现代制造工程系编号： REV.
厦门技师学院现代制造工程系编号： Rev
厦门技师学院现代制造工程系编号： REV. 制作确认承认 JUKI．
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JUKI2050操作作业规程指导指导方案
※在不能完全进入监视器的大元件（6mm以上）的示教时使用。
◆指定3点，可将x坐标、y坐标及最大值和最小值的中间值作为坐标。
◆WINDOW：取由四方形框包围的中央坐标，如选择WINDOW，将在图像监视上显示四方形框。操作x、y的方向键，首先调整左边和上方的位置，然后按下ENTER键，接着调整左边和下边的位置，然后按下ENTER键，最后在按下ENTER键进行确定。
（6）、吸取跟踪结束后，在菜单栏中选择“机器操作”→“确认”→“坐标”→“高度跟踪”后显示如下图所示画面。
（7）、点击执行后，进入如下图所示画面，按键盘上的“F1”进行吸取高度的HMS测量，测量结果会在画面监视器中显示，（下图），并出现询问对话框，点击“是”，将测量结果反映到吸取数据中，按“F6”键进行下一点的测量，跟踪结束后按“ESC”返回吸取数据一览表画面。
作业员
上料前应先确认：
1.料架是否为良品料架；
2.料架供料步径与程序供料是否相符；
3.物料所上站位是否与料位排定表及程序料位设置是否一致；
料位表
作业员、技术员
程序调整内容：
1.MARK识别方式及范围的制作；
2.贴装坐标、贴装角度的确认；
3.元件吸取坐标、吸取高度的调整；
4.元件尺寸的检测；
作业指导书
更改时间
JUKI2050贴片机操作作业指导书
编制
日期
审核
日期
9、HOD（手动操作设备）的使用方法
<操作步骤>
1、使用鼠标选择示教的位置
2、按下“装置选择键”，选择示教的设备，（HMS：激光高度测量装置，HEAD：贴片头，CAMERA：摄像机等）。
3、在“画面监视器”显示子设备，按“功能键”选择子设备（贴片头时，为L1头）等。
贴片机作业指导书
作业指导书
文件编号：
版本：A1
JUKI贴片机作业指导书
页码：1/1
生效日期：
一、日的
为贴片作业提供指引，规范管理、使用。
二、范围
此作业指书适用于JUKI贴业。
四、内容
1：作业前期检查
（1）：确认JUKI贴片机工作指示灯显示该机正常工作：
（2）：确认其工作环境之温湿度在18℃~26℃,40%-75%大气湿度规定范围内，如工作环境发生变化，应及时调整：
3-1：操作结束后要关闭机器时，先退出所有机器正在运行的工作程序；
3-2：移动鼠标箭头，在主画面上选中“EXIT”选项并单击。即可退出运行的工用系统；在新弹出的“Shut Down(关闭系统)”选项用鼠标左键单击“YES（确定）”；退出系统安全关闭计算机。
五、注意事项
1、操作人员必须小心操作，机器在运转时，头、手切勿伸进机器运转的范围，以免发生意外；
1-3：在准备贴装前，将鼠标箭头指向操作窗口中的“基板生产”单击一下，按“开始键”即可开始贴装生产。
（2）：热机
2-1：在长时间末开机运作的情况下要进行生产，首先应该进行热机复位操作。
2-2：用鼠标左键单击窗口中的“维护”选项点击“预热”在弹出的画面选择预热对象和时间，按“开始键”进行预热。
（3）：关机
2、正在运转的机器如发生故障，必须在机器停止状态进行检查机器，严禁在运行中检查机器；
3、当操作人员在检查机器故障时，严禁任何人启动机器。
分发部门：制造部□品质部□SMT□生产部□工程部□货仓□
编写：黄锦文
审核：
批准：
（3）：确认其气压在0.45-0.55Mpa之间；
（4）：确认其通风系统正常工作。
JUK操作作业指导书
SMT 设备操作指导书更改记录更改内容更改人更改时间JUKI2050贴片机操作作业指导书编制 日期 审核 日期※目的：为提供机器操作标准，促使工作人员在操作设备时能完全符合作业规范，进而提升生产效率和产品品质，并确保设备与操作者的安全。
※ 设备使用条件1、 电源：AC220V （三相），50/60HZ,±10%，功率在2、 使用空气：±※ 设备操作 1、设备的启动（1）、向右旋转主体正面右侧的“电源开关”，接通电源。
（2）、Windows 启动，接下来显示机器的启动画面（图一）。
（3）、初始设置结束后，显示主画面，在此基础上显示返回原点的画面，单击确定按钮，进行返回原点（图二）警告：在进行回原点后，设备启动，操作者及其他人员绝对不要将手和头等身体部位伸入设备内部。
2、设备的关闭（1）、按命令按钮中的退出按钮（2）、在系统结束前，显示设备的安全方向设定的确认信息（图三）。
(3)、在现实结束的确认信息后，按下确认按钮，进行关机处理并结束系统（4）、当系统显示IT is now safe the turn off your computer 向左旋转电源开关切断电源。
！警告：切断电源（向左旋转主开关）时，务必在进行了上述操作后在进行。
SMT 设备操作指导书 更改记录更改内容更改人更改时间 JUKI2050贴片机操作作业指导书编制 日期 审核 日期显示屏紧急开关 工作板 轨道调整旋钮 电源开关改开关用于紧急停止，当设备出现异常动作或危及人体时使用，按下改开关后，马达及其他驱动部分停止工作，按箭头方向旋转该开关即可恢复。
画面显示器2、 预热（1）、从主界面的菜单栏中选择“维护”后，显示如图五所示的初始化窗口，可在此设定预热条件，按下<START>按钮后，进入预热状态。
（2）、在节假日结束后或在寒冷的地方使用时，需预热10分钟左右。
（3）在按《STOP 》开关或在画面上的“中止”按钮后，结束预热。
JUKI作业员操作手册
KE2020 是具有高速贴片的特点,在操作上,采用Windows
NT作为软体的操作系 统,跟KE700系列的DOS系 统比较,它提高了操作性能. KE2020适用于小型片 状元件和SOT、SOP、 QFP、BGA等各类型元件 进行贴装。它的贴片头由 4个MNLA吸嘴头和1个 FMLA吸嘴头构成。各吸 嘴轴的上下移动和旋转动 作由独立的AC伺服马达来 控制。元件识别方式有镭 射识别和图像识别两种方 式。
各吸嘴轴的上下移动和旋转动作由独立的ac伺服马达来控制元件识别方式只有镭射识别和图像识别两种方实装部的juki实装机型号较多但操作和机种切换操作流程大致一样以下用jukike2060image视频图象监视器液晶显示器hod单元辅助操作手柄键盘跟踪球鼠标信号灯主电源开关主气压调节阀主气压表操作面板外观image操作面板外观及功能设备安全机器警告标示及含义注释
设备点检
机器的启动及关机结束流程
机器启动 1.向右旋转机器正 面右侧的“主开 关”，接通电源。
目 录
1. 2. 3. 4. 5. 6. 设 设 安 设 设 材 备 简 备 外 介 观
备 点 检 备 操 作 料 架
第一章 实装机简介
目前,实装部的JUKI实装机型
KE750
所使用的操作系统是DOS系 统,是一种高速、灵活的片状SMD 贴片机。本机标准装备3个LA贴 装头，采用非接触对中方式。本 机主要有以下几部分组成：断路 器、视觉监视器、LED字符显示 器、HOD受动操作盘、信号灯、 键盘、空气过滤器、ATC自动交 换吸嘴单元、贴装头单元、X-Y 单元、PWB板传输单元、Feeder 送料器单元。
第二章设备外观结构
①视频图象监视器 ④键盘 ⑦主电源开关
②液晶显示器 ⑤跟踪球（鼠标） ⑧主气压调节阀
JUKI机作业指导书
装置检查 ↓ 电源ON ↓ 返回原点 ↓ 预热 ↓ 设置基板JUKI机操作维修保养作业指导书 A.0 页码 1 of 1
开机程序 一、
1. 操作员点检机器日保养(按照贴片机保养记录表). 2. 确认气压是否在0.45～0.55MPA中 3. 开机,的到主开关,向右旋转主体正面右侧的"主开关"接触电源,方向
"ON"状态。
四.关机 1. 生产结束后，先退出生产主画面。
2. 生产画面退出后,再次退出Windows画面,在系统结束前,显示装置
的安全方向设定的确认信息,请按"确认"按钮进行关闭处理系统.
4. Windows NT启动,接下来是主画面,在此基础上显示返回原点画
面,单击"确定"按钮进行返回原点.将画面上的箭头对准<确定> 按钮后,按一次鼠标左键.
4. 结束预热,按SOTP开关键或按画面上的"终止"按钮后,会出现对
生产 ↓ 退出生产 ↓ 电源OFF 话框,要求确认是否结束预热.若要结束预热,请按(N/Y)则停止运 行 15. 切断电源闸刀开关。
基板生产 三、
1. 通过结束后,在主画面上选择打开文件调出现所转机型程序,选
择基板生产设定生产画面.
(需具备技术服务人员以上水平者). 3. 按下（START）按钮后，轴即开始移动，进入预热状态，因此在 按下（START）开关前，请勿必确认装置内部没有人作业，此外 为了避免人身事故，在运行过程中，切勿将手放入装置内部，或 将脸和头靠近装置 4 切断电源(向左旋转主开关)时,请务必在进行了上述结束操作后 再进行,不进行结束操作而切断装置电源,则装置在下次启动时, 将会出现无法启动的情况 5. 在机器运行反回时切勿将头或手伸入机器避免造成人身事故. 变 更 履 历 符 号 变 更 内 容 及 原 因 日 期 承 认
JUKI贴片机作业指导书（FX-3）
JUKI贴片机作业指导书（FX-3）JUKI贴片机操作作业指示板式设备操作指导书设备名称文件编号文件版本页数AEMERGENCYSTOPSERVOFREECYCLECYCLE:单键循环键(让机器在贴装完当前PCB后停止) STOP:停止键/暂停键START:开始键ORIGIN:归零键,(机器回到原点位置)ONLINE:连机键(与计算机HLC连机)SERVOFREE:释放伺服键(所有伺服马达停止供电)EMERGENCYSTOP:急停键(当生产中出现紧急异常时,应立即按下此键)1.打开电源,机器自检归零.3.打开File,选择Open装载所需程序.5.点击PRODUCT进入生产模式.6.按START键开机生产,贴装出的第一片PCB要严格按照BOM、ECN认真核对,核对正确后,才能批量生产.7.生产结束后，程序存盘，退出.8.在LCD提示下,依次退出,关闭设备电源.1.所有的物料的判断、物料测量、物料装到FEEDER上的步骤和标准以及注意事项,由组长或技术员以2.上/换料有方向物料时，要注意方向，不清楚不可自作主张,一定要及时询问值班组长或技术员.4.机器在运行时，决不允许上/换料或把手伸到机器内部,以免损坏机器或造成伤人事故.5.机器运转时,不能拆装FEEDER(送料器),拆装时,应按下STOP,确认机头完全停止,再打开安全盖，方可拆装FEEDER.一.目的二.适用范围适用于本公司所有JUKI-KE2050CM/KE2060M贴片机突然翘起,造成与LASER相撞.损坏机器.1.机器在正常生产过程中,指示工作灯状态说明:①.绿灯一直亮(代表机器程序正常运行)②.绿灯闪烁(代表机器处于待板状态)③.黄灯一直亮(代表机器处于程序设定状态)④.黄灯闪烁(代表机器处于缺料或其它异常状态)⑤.红灯一直亮(代表机器出于出错状态)⑥.所有的栺示灯都亮(代表机器处于等待状态或机器处于停止状态)⑦.红灯亮黄灯闪(代表机器处于停机缺料状态)三.作业面板使作业员能正确操作JUKI贴片机,提高生产效率.减少物料损耗. 深圳市易方数码科技有限公司序号版本号文件编号保密级□绝密□保密■一般版本号第0次修改三级文件作业指导书产品型号类别编制审核批准修订人修订内容概要批准人生效日期首次发行JUKI贴片机作业指导书4.点击EDIT进入程式,调整MARK点、贴片位、元件资料、FEEDER位、影像等,优化程式后保存退出.四.三色灯表示法五.操作步骤六.注意事项如违反上述规定操作可能会导致作业人员人体各种损伤或机器损坏。
JUKI程序制作作业指导书
厦门技师学院现代制造工程系编号： REV.
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厦门技师学院现代制造工程系编号： REV. 制作确认承认 JUKI．
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JUKI程序制作作业指导书
JUKI程序制作作业指导书一、引言本文档旨在为JUKI程序制作作业提供详细的指导和步骤说明。
JUKI程序制作是一项关键的任务，它涉及到计算机编程和软件开发的技术，对于确保机器的正常运行和生产效率至关重要。
本指导书将为您提供一系列的操作步骤和注意事项，以确保您能够准确地创建JUKI程序。
二、程序制作前的准备工作在开始制作JUKI程序之前，您需要进行以下准备工作：1. 确定生产需求：了解生产线上所需的产品类型、数量和质量要求，以便根据需求制定相应的程序。
2. 收集相关数据：收集与产品制造和装配相关的数据，例如零件尺寸、工艺要求和装配顺序等。
3. 准备程序开发环境：确保计算机上已安装适当的编程软件和相关的JUKI程序开发工具。
三、JUKI程序制作步骤1. 创建新的程序文件：打开JUKI程序开发工具，并创建一个新的程序文件。
命名程序文件以便于识别，并保存在适当的文件夹中。
2. 设置机器参数：根据生产需求和机器规格，设置JUKI机器的参数，包括速度、加速度和位置等。
确保参数的准确性和适应性。
3. 导入产品数据：将之前收集的产品数据导入程序开发工具中。
确保数据的准确性，并进行必要的验证和校正。
4. 设计程序流程：根据产品装配的工艺要求和顺序，设计程序的流程。
确保程序的逻辑性和可操作性。
5. 编写程序代码：根据程序流程，使用编程语言编写程序代码。
确保代码的可读性、可维护性和稳定性。
6. 调试和测试：在JUKI机器上进行程序的调试和测试。
根据实际情况，进行必要的修改和调整，以确保程序的正确性和稳定性。
7. 优化程序性能：根据实际生产情况，对程序进行优化，以提高生产效率和产品质量。
可以通过调整参数、优化算法和改进程序流程等方式进行优化。
8. 文档记录：在程序制作完成后，及时记录程序的相关信息，包括程序版本、修改记录和测试结果等。
确保程序的可追溯性和文档的完整性。
四、注意事项和常见问题解决1. 注意机器安全：在进行程序制作过程中，务必注意机器的安全操作规范，避免操作失误导致的安全事故。
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数据种类内容
基板数据包括基板的外形尺寸和BOC 标记的坐标
位置等有关基板整体的数据。
贴片数据包括贴片点的坐标和贴片元件名称等。
元件数据包括元件的尺寸、包装方式等定心时所需的数据
吸取数据包括带状送料器及管状送料器等元件供应位置的数据。
图像数据包括QFP、BGA 等图像识别所需的数据。
注意事项：
3】基板数据
基板数据由
路设置
A 基本设置：
B 尺寸设置：
本设置”中的指定改变显示项目。
C 电路配置：
仅当“基本设置”中已设置“多电路非矩阵”时，方可选择。
4】基本设置
基本设置中有
操作过程中选择符合生产基板的相应的项目。
切换基本设置
排)
切换基板数据
厦门技师学院现代制造工程系编号： REV. 注意事项：
B阵矩电路板（点击尺寸设置）
图二
图四图三①基板外形尺寸
输入基板的长宽
②定位孔位置
从基板位置基准来看的基准销位置。
③基板设计偏移量
输入从基板位置基准来看的基板设计端点的位置。
④电路外形尺寸
输入电路的外形尺寸如子电路板的长宽各是多少
⑤电路设计偏移量
输入从基准电路的电路原点到基准电路左下角的尺寸。
⑥首电路位置
就是电路的原点。
输入从基板位置基准来看的基准电路的电路原点的位置。
⑦电路数目
X方向与Y方向，输入各方向的电路数。
（如图中是X=2;Y=2）
⑧电路间距
基板传送的横向设为X，与基板垂直的方向设为Y，输入各方向电路之间的尺寸
⑨ BOC 标记位置图二输入从基板位置基准或电路原点到各mark点的中心位置的尺寸。
BOC标记位置可以使用（HOD）进行调控图三⑩基板高度、基板厚度、背面高度
基板高度通常输入“0.00”。
基板厚度就是输入基板厚度。
背面高度输入基板背面贴片元件中最高元件的高度
REV. 日期变更内容担当确认
厦门技师学院现代制造工程系编号： REV.
JUKI
贴片程序制作指导书
承认确认制作
图一
贴片程序制作指导书
机种： XXXX电路板
设备仪器： JUKI2060贴片机
图示作业说明
电路配置（点击第三个路配置入下面画面）此步骤就是输入输入“元件ID”、“X”、
“Y”、“角度”、“元件名”
1) 元件ID
为参照贴片位置而设置的记号。
2) X、Y
输入贴片位置(X、Y)。
3) 角度
以电路板上的贴装位置为准，输入贴
片角度。
4) 元件名称
输入元件名称
注意事项：
（1）机器正常运行时，所有防护门盖严禁打开。
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机种： XXXX电路板
设备仪器： JUKI2060贴片机
图示作业说明
元件数据
图一图二
图三1) 注释图一
对仅靠元件名称难以进行区分的元件、输入注释。
2) 元件种类图二
从下拉式一览表中选择元件种类。
3) 包装方式图三
从显示的包装方式一览表中选择元件供给装置的种类。
从下拉式一览表中选择元件包装方式。
4) 外形尺寸图四
根据元件的长宽高各是多少依次填入
图四
REV. 日期变更内容担当确认
承认确认制作
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机种： XXXX电路板
设备仪器： JUKI2060贴片机
图示作业说明
图一
图二
REV.
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图一
图二
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机种： XXXX电路板
设备仪器： JUKI2060贴片机
图示作业说明
定中心
设置“吸嘴号”与“元件吸取真空压力”。
①吸嘴号
从下拉式一览表中选择能够稳定吸取
具体元件的吸嘴编号。
（根据吸嘴的大
小）
②真空值
设置压力数据，以通过真空压力来判
定元件吸取是否成功。
选择吸嘴编号后将被自动设置。
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JUKI
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承认 确认
制作
机 种： XXXX 电路板 设备 仪器： JUKI2060贴片机
图示
作业说明
吸取数据
图二
图三 图四
双击元件名，打开以下的表格画面。
元件名、包装方式、供给装置分别显示输入在贴片数据及元件数据中的数值。
图二
表格画面中编辑“角度”、“供应”、“位置”、“通道号”、“吸取坐标”、 “状态”6个项目。
例) 配置在前面41 号。
图三 图四 (1)表格画面中的操作
<1>在表格画面上，从“供给”的下拉式一览表中选择“正面”。
<2>输入送料器“编号”41。
REV.
日期
变更内容
担当
确认
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制作
机 种： XXXX 电路板 设备 仪器： JUKI2060贴片机
图示
作业说明
完成以上步骤后
对元器件进行测量。
确认无误即可进行生产
对所有贴片元器件进行测量
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（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
）。