001往复式切药机标准操作规程及维护保养规程
切药机的操作规程
切药机的操作规程
《切药机操作规程》
一、设备准备
1. 检查切药机的电源线、开关以及刀片等部件是否完好无损。
2. 插上电源线,打开切药机的电源开关,确保设备工作正常。
二、药品准备
1. 准备需要切割的药品,并按照药品说明书上的要求将药品剂量准确称量好。
2. 将准备好的药品放入切药机的药槽中。
三、操作流程
1. 调整刀片的位置,将其与待切割的药品对齐。
2. 打开切药机的启动按钮,使刀片开始切割药品。
3. 观察切药机的工作情况,确保切割过程中没有异常情况发生。
4. 切割完毕后,关闭切药机的启动按钮,停止切割工作。
5. 将切割好的药品取出,并进行必要的包装或标记工作。
四、清洁消毒
1. 切药机使用完毕后,需将其内部和外部进行彻底清洁,确保没有残留的药品或污垢。
2. 对切药机进行消毒处理,保持设备的清洁卫生。
五、设备维护
1. 定期对切药机进行维护工作,检查刀片及其他关键部件是否磨损或损坏,及时更换维修。
2. 定期对切药机进行润滑保养,确保设备运转顺畅。
六、安全注意事项
1. 操作切药机时要格外小心,避免手部或衣物被刀片割伤。
2. 在清洁切药机时要切断电源,避免发生意外伤害。
以上为切药机的操作规程,操作时务必按照规程要求进行。
切药机使用、维护与检修操作规程
1.适用范围本标准适用于QYJ-300切药机(加强型)的使用维护和保养。
2.职责操作人员:严格按本规程操作设备,并进行日常维护保养工作。
维修人员:及时排除设备故障,并做好定期维护保养工作。
质量部QA:监督检查本规程的执行。
3.内容3.1.主要技术参数●刀门尺寸(mm):200*55●切片厚度(mm):0.5-~15mm●速度(刀架往复次数):300次/分●生产能力:50~600kg/h●电机功效:2.2kw●主电源:50HZ、380HZ●工作性质:连续●外形尺寸(mm):1800*800*1150●机械重量:约750kg3.2.结构特点:QYJ-300切药机设计科学,结构合理。
其机体全部为不锈钢结构,坚固耐用,清洗方便,不易打滑。
磨擦活动流动关节全部采用滚动轴承,磨损小,噪音低。
3.3.开工前准备3.3.1设备须清洁,有设备完好状态卡和清洁状态标识,且在有效期内。
3.3.2然后将挂在上面的状态标识牌换成‘运行’的状态标识牌。
3.3.3检查各润滑部位是否润滑良好。
3.3.4.检查刀片与输送带的间隙应保持在0.5-1mm之间。
如不符合,应予以调整。
3.3.5检查刀刃是否磨损,如有缺口或磨损应将刀刃磨好后再使用。
刀片前后面之夹角保证在25°~ 30°之间。
3.3.6电机通电空转检查进给调节轮的旋转方向与标牌箭头方向应一致,不得反向。
空车运转检查机器有无异常杂音,如有,应立即切断电源检查,待修复后才能使用。
3.4.使用3.4.1使用前应检查刀片是否锋利,刀口是否与出口相平,各禁固件的螺栓是否有松动,并启动机器,检查电机转向是否正确,机器是否运转正常。
3.4.2选择变速手柄及宝塔盘变速皮带的位置,使变速手柄所指位置和宝塔盘变速皮带的位置达到所需饮片切制厚度的要求。
3.4.3检查刀片与出料口的距离,将间隙调至0.5-1mm之间,否则会出现出片不畅或片型易破的现象。
3.4.4在生产过程中,加料要足均匀。
往复式切片机安全操作及保养规程
往复式切片机安全操作及保养规程一、概述往复式切片机是一种工业生产中常用的设备,主要用于将大块材料或产品切割成合适尺寸的小块或片。
由于往复式切片机的机械性能较强,如果不进行正确的安全操作和保养,将会对操作人员和设备造成严重的伤害和损坏。
因此,正确的安全操作和保养规程对于确保往复式切片机的正常运作和生产安全具有非常重要的作用。
二、安全操作规程2.1 前置检查在操作往复式切片机之前,需要进行前置检查,以确保设备的正常运转:•检查电源线是否正常连接,并确认电压范围是否与机器要求相符。
•检查设备的润滑油量是否足够,并排除可能存在的漏油现象。
•检查系统的阀门、阀杆、管道、软管等零部件是否损坏或漏油现象,并对问题进行排查和修复。
•检查设备的切割刀是否锋利,刀口是否在正常位置,是否有杂质粘在切割刀上。
•检查所有保护罩是否完好并严密闭合。
2.2 操作步骤完成前置检查后,可以进入操作步骤:•根据产品的要求,选择合适的切割模具和调整合适的结构,确保切割质量达到要求。
•打开切割机的电源,依次启动液压泵、冷却水泵和切割机运动系统。
•调节往复切片机的出刀次数,并确认设备能够在规定次数内切割完所有产品。
•执行切割,观察切割质量,确定是否满足产品要求。
•切割完成后,应切断电源,并清理机器表面和周围环境,做到机器清洁整齐并做好防尘工作。
2.3 注意事项在操作往复式切片机时,需要注意以下事项:•操作人员必须接受专业培训,并了解切割机的安全性能和操作规程。
•操作人员必须戴上防护手套、口罩、耳塞等个人防护装备。
•在机器运行过程中,禁止往往复式切片机的工作区域内伸手,避免误操作造成人身伤害。
•在切割机运行过程中,禁止擅自接近切割区域和设备内部,避免机器故障或杂质对人身和设备造成的损害。
•在往复式切片机停止运行后,必须切断电源并等待机器停止运动,再进行机器的维护与保养。
三、保养规程对往复式切片机进行正确的保养,不仅可以保障生产安全,延长机器的使用寿命,而且还可以提高机器的工作效率。
往复式切药机不锈钢切药机切片机安全操作规定
往复式切药机不锈钢切药机切片机安全操作规定往复式切药机不锈钢切药机切片机是一种用于切割薄片药材的设备,广泛应用于中药材加工、松香、木材加工和食品加工等领域。
为了确保切药机在使用中的安全性和稳定性, 并提高生产效率和产品品质,本文将介绍制定往复式切药机不锈钢切药机切片机安全操作规定的必要性和内容。
1. 制定安全操作规定的必要性制定安全操作规定是必要的,因为切药机在使用过程中具有以下安全风险:1.1 机械伤害切药机在运转中,刀具的高速旋转可能造成机械伤害,如手指、手臂被卷入刀口,甚至损坏设备。
1.2 火灾切药机使用电器或其他燃料,如果不正确使用可能引起火灾,造成人员伤亡和财产损失。
1.3 设备故障设备维护不到位,操作不当或者老化,可能引起严重设备故障,对人员和设备都有危害。
因此,制定安全操作规定可以帮助企业和个体提高意识,预防事故发生,并保证设备处于优良工作状态。
2. 切药机安全操作规定内容切药机的安全操作规定应该包括以下内容:2.1 设备操作•操作者必须熟悉切药机的结构和特点。
•在操作前,必须检查切药机的电源插头是否拔出。
•开机前,需要先检查配件、刀具是否安装正确。
•操作者必须等待切药机完全停稳后才可以进行操作,不可在运转状态下进行相关活动。
2.2 安全操作•操作者必须穿戴齐全的防护用品,如手套、工作服和护目镜等防护用品。
•禁止任何人员在切药机处团队作业。
•禁止穿戴短袖、裙子、拖鞋等有易挂入切药机之中的衣物进行操作。
•禁止操作者穿着手表、戒指等与机械结构接触的物品进行操作。
2.3 维护操作•操作者必须在使用前、使用中以及使用完成后,向设备进行必要的维修,保养,清洁工作,并妥善保管设备。
•对于设备出现问题或故障的情况,操作者应该及时进行维护,或者联系专业人员进行维护或修理。
2.4 废弃设备•当设备过时、损坏、失效或者不再适用的时候,操作者应该及时处理,不可任其成为废弃设备,产生环境污染。
3. 总结综上所述,对于往复式切药机不锈钢切药机切片机安全操作规定的制定是有必要性且重要性的。
切药机操作规程
切药机操作规程一、概述切药机是一种用于将药物粉碎或切割的设备,广泛应用于医药领域。
为了确保安全和高效操作,本文将介绍切药机的操作规程。
二、安全措施1. 操作人员应事先了解切药机的工作原理、操作方法以及相应的安全知识,确保具备必要的操作技能。
2. 在操作前,检查切药机的电源和电线是否正常,并确保机器周围没有杂物。
3. 操作人员应该穿戴适当的保护装备,包括手套、口罩和护目镜等,以防止药物粉尘或切割碎片对身体造成损害。
4. 在操作过程中,应保持机器稳定,并避免突发情况造成的事故。
操作过程中,不得随意触动机器内部的零部件。
5. 操作结束后,及时关掉切药机的电源,清理切药机内部和周围的药物残留和污渍。
三、操作步骤1. 准备工作(1)将切药机放置在平稳的工作台上,并确保机器固定稳妥。
(2)根据药物的特性,选择合适的刀片和设定切割深度。
(3)准备好待切药物,根据需要进行预处理,如清洗、研磨等。
2. 开启电源(1)确认切药机接通电源后,开启电源开关。
(2)根据需要,选择合适的切割速度和切割厚度。
3. 填充药物(1)将预处理好的药物装入料斗中,确保不超过切割区域的最大容量。
(2)关闭料斗,确保药物被固定在切割区域中。
4. 启动切割(1)按下启动按钮,使切药机开始工作。
(2)观察切药机的运行状况,确保药物被均匀切割。
(3)根据需要,可调整切割速度和切割厚度,以达到所需的切割效果。
5. 停机与清理(1)当切割完成后,按下停止按钮,切药机停止工作。
(2)断开电源,确保切药机彻底停止。
(3)打开切割区域,将已切割的药物取出,并进行后续操作。
四、维护保养1. 定期检查切药机的刀片是否锐利,切割效果是否达到预期。
2. 根据使用情况,及时清洗切药机,将药物残留和污渍彻底清除。
3. 如果切药机出现故障或异常,应立即停止使用,并联系专业维修人员进行检修。
4. 停机时,切药机应放置在干燥、通风的环境中,避免暴露在阳光直射下。
五、操作常见问题及解决方法在使用切药机的过程中,可能会遇到一些常见问题,例如切割效果不理想、机器异常运行等。
往复式切药机标准操作及维修保养规程
文件制修订记录
1、参数
1.1设计:生产能力120—600Kg药材/小时
1.2实际:生产能力200—500 Kg药材/小时
2、检查准备
2.1检查刀刃是否磨钝,如有缺口或磨钝,应磨好后再使用。
2.2先检查电器系统是否完好,接通电源后先空转(不准反转),观察设备有无异常现象,若有故障及时排除。
2.3根据药才泡实调整上、下链条之间的夹角,并注意调节上、下链条后的调节螺钉,使链条松紧适宜。
2.4将厚度调节盘的红线,对准标准数字刻度,即切出药片的厚度。
2.5填写并挂上运行状态卡。
3、操作
3.1连通电源,运行设备。
3.2将待切药材均匀铺在链条上,厚度要适宜。
3.3当药材堵塞时,将离合手柄推至倒车位置,待药材疏松后,将手柄推至正常位置。
3.4药材切制完毕,关闭电源,将机器清理干净。
4、维修保养
4.1经常检查刀片是否有缺口或磨钝,如有磨钝或缺口,应及时修磨。
4.2经常检查零部件是否松动,设备有无异常声音,发现故障及时排除。
4.3各润滑部位要经常润滑。
5、注意事项
5.1各种调整(除正反车外)必须在停机状态下进行,严禁开机调整。
5.2严禁在操作中用手或铁条强行进料。
5.3严禁在操作中用手或铁条在干料斗掏药材。
5.4在操作中,如发现链条有夹药或粘附现象,应及时停机清除。
5.5机器长时间不用时应清洗干净,涂植物油。
001往复式切药机标准操作规程及维护保养规程
某某集团股份有限公司第 1 页共 3 页一、主题内容建立往复式切药机标准操作规程及维护保养规程,规范对往复切药机的操作管理。
二、适用范围本标准适用于往复切药机的操作及维护保养。
三、责任者往复切药机操作人员、维修人员负责执行,车间主任负责本规程的监督检查。
四、内容1 安全操作程序1.1 操作人员必须经过培训,认真执行本操作规程,不得擅自离岗;1.2 随时注意观察各防护装置的安全可靠性。
若有异常及时采取措施,并上报车间主任;1.3 设备出现故障时不得擅自维修,应由维修人员维修并严禁带电维修;1.4 生产中严禁用手推送药材至入料口。
2 生产操作程序2.1 操作前准备工作2.1.1 有设备完好证;2.1.2 检查操作按键灵敏度;2.1.3 空载运行,检查运转是否正常,并检查顺倒车灵敏度。
2.2 运行操作2.2.1 准备工作完毕后,先将设备标识卡(运行中)挂上。
接通电源,将手柄推至顺转位置,启动切药机运转;2.2.2 操作者上药时要铺匀,厚度要适当,若遇堵塞或不畅,要立即将左下方倒车手柄向外拉起,打反车将物料退出或停车清理;2.2.3 切制不同规格饮片时,须将驱动杆前端螺丝拧松,向上或向下调节切刀行程,使切制的饮片符合工艺要求为度;2.2.4 运行中出现异常情况时,应立即断开电源,挂上设备标示卡(侍维修)由维修人员维修,当设备恢复正常时,摘下待维修标识卡重新挂上运行中标识,重新启动设备;2.3 操作结束:先将手柄居中,后拉下电源开关。
3 注意事项3.1 操作工严禁用手推送药材进送料口;3.2 严禁将金属物送入切刀口,以免损伤刀口;4 每班维护、保养程序4.1 检查更换刀片,及时磨砺,使其处于最佳状态,(前后之刀片夹角保证在22º—24º之间);4.2 检查刀片与出药口的间隙,应保持在0.2—0.5毫米之间。
如不符合,应予调整;4.3 通电前检查电器系统是否完好,接通电源后先空转观察有无异常现象,如反转,若有故障及时排除;4.4 检查方向扳手及料斗是否松动。
直线往复式切药机安全维护保养规程
标准操作规程
目的:建立一个QWZL-300C型直线往复式切药机的安全、维护保养规程,为设备的安全使用提供制度保障。
范围:适用于QWZL-300C型直线往复式切药机的操作人员及所有相关人员。
责任者:设备的操作人员、维修人员、车间主任。
规程:
1.在设备使用过程中,应由专人对设备进行巡视,发现异常情况请及时停
车检查,待排除异常后,方可继续使用。
2.应保持切药刀片刀刃的锋利,以确保成品所得率。
3.使用中切勿将物料漏入机身内侧,以免影响转动系统工作。
4.每次使用后,应及时清理残物,特别是转动部件不得有被粘附的物料。
5.应定时(每周)对活动部件进行检查,若发现磨损或间隙增大时,须及
时更换零部件。
6.若长时间不使用设备,应用蓬布盖好。
切药机组合刀安全操作及保养规程
切药机组合刀安全操作及保养规程随着研究技术的不断提高,切药机在医疗行业中的使用越来越广泛。
在切割药品时,组合刀是不可或缺的重要部件,但如果不正确地使用和维护,可能会导致操作的不安全和组件的损坏或更糟糕的后果。
为确保切药机的安全操作和延长其寿命,我们编写了以下组合刀安全操作及保养规程指南。
操作前准备•使用组合刀之前需检查机器,确保各部分锁紧良好。
•检查组合刀是否保存在合适的环境中,防止生锈或其它损坏。
•操作前把组合刀般设备纳入质量管理,时间限制一年。
•搭配使用切割刀具时,必须确保刀具锋利且不损坏,不然会导致零件断裂、操作不可控或者是缩短切药机的使用寿命。
安全操作•操作前清洗双手并戴上手套。
•谨慎地安装和拆卸组合刀等部件,不要用超过注明的最大压力或重量。
•操作时避免强烈摇晃或快速移动机器,此操作可能会损坏组件或损坏整台机器。
•禁止使用其它零部件或工具替代组合刀等部件,此行为也可能会影响操作安全。
•不要在不停止切割机或加热元件的情况下进行任何维护操作。
维护及保养•在切割工作结束后,断开电源并清洗机器,以防止药物残留或污垢固定在组合刀等部件上。
•定期检查组合刀等部件是否有任何闪耀、磨损等问题, 出现问题需及时更换。
•定期清理零部件表面、无存积物、无腐蚀或损伤痕迹才可以使用。
•防止受到潮气或者其他物质影响,整机放置干燥、空气流通良好的地方。
•经常检查、更新手册中的保养时间,并遵循使用手册上说明的保养程序操作。
总结对于切药机组合刀的安全操作及保养规程,只有正确合理的操作程序,才能保证切割过程中零件不会断裂、操作不可控, 或者是影响机器寿命。
同时,二次加工和维修等操作必须由经完全授权的专业人员进行。
我们建议用户严格在指南中列举的安全操作和保养规程进行操作,以保护自己和用户的设备,从而为病人的治疗、药物制造和临床员工提供最佳服务。
制药设备安全操作保养规程
制药设备安全操作保养规程一、引言为确保制药设备的运行安全与设备长期的良好使用效果,本文档有关操作和保养规程,全体工作人员必须严格遵守。
二、设备安全操作规程1.工作前准备1.1 确保设备部件完好无损,无异味,无杂物。
1.2 校验操作设备的电源、水源、气源是否正常。
1.3 熟悉设备的开机步骤和关机步骤。
2.设备开机操作2.1遵守在设备使用上操作员应先启动设备电源,再开动每个设备部分的开关。
2.2 如遇到马达、压缩机等需要短时间投入大电流设备的启动,应当分多次启动,时间间隔为20-30秒,并注意监测设备有无异常噪声或震动,即刻停机检查。
2.3 在设备烘干或加热操作前,应确认是否有可燃易爆物,如有必须关闭消防电源处于待命状态。
3.设备正常运行维护3.1 投料时,应避免过量投料3.2 设备的冷却水、泵应常规检查。
3.3 定期保养电路系统,清洁含水系统。
3.4 定期检查设备使用寿命,定期对设备进行完全检修。
4.设备的关闭操作4.1 关闭设备前,先开启压缩空气、压缩气源等基本设备,使设备处于运行待机状态。
4.2 关闭设备时,应该按照反向操作的程序进行操作,首先关闭所有加热设备、烘干设备、真空设备、水冷设备,在关闭风机、文胸、输送设备后,最后关闭整个主机开关。
4.3 如有必要再检查设备表面有无异体物高温、高压使用设备的冷却水是否已经关闭。
三、设备保养规程1.设备基本维护的重要性设备每小时、每班或每天应按保养计划进行基本保养。
定期对设备进行变形、裂纹、老化、结垢等方面的检查,找出问题及时排查,加强维护。
2.设备除锈2.1 若发现设备表面出现锈蚀,必须立即清除。
2.2 机械设备的部分需要经常用润滑剂加注,注意油质,一定要使用正规特种油。
3.设备清洁3.1 设备清洁应先根据保养工序规程进行清洁。
3.2 表面附着物的去除可用剂,避免使用尖锐物或氧化性强的清洁剂,以免对表面造成损伤。
3.3 清洗完毕的设备,若未及时运用,必须应进行闭锁。
直线往复式切药机标准操作规程
标准操作规程目的:建立一个QWZL-300C型直线往复式切药机的标准操作规程,以确保设备的正常运行。
范围:适用于QWZL-300C型直线往复式切药机的操作人员及所有相关人员。
责任者:设备的操作人员。
并且设备部经理、车间主任有责任熟悉本SOP,并督促执行。
规程:1.操作前对整机进行检查:刀片是否锋利、是否装好,压刀板螺母是否拧紧,输送带涨紧程度是否合适。
2.根据“截断长度-齿轮挡位配位表”,在开机后将切断长度调整至所需尺寸。
3.调整好刀片切入输送带的深度(以正好切断物料为宜):用板手拧松刀架机构大螺母,调节刀架机构上下位置,每调整一次都要用手转动皮带轮,使刀片缓慢向下运动,观察刀刃切入输送带的深度,最好将需切的物料置于输送带的两侧,观察切断情况,直至合适为止。
一般切刀切入输送带的深度不可太深,否则将会影响输送带的使用寿命。
4. 生产过程中,若遇输送带位置偏移,应及时进行调整。
(调整方法:输送标准操作规程带偏移侧螺栓涨紧,另一侧放松;但每次调整螺栓转动不宜超过四分之一周,而输送带在出料端的偏移一般不得超过5毫米。
)5.生产过程中的注意事项:5.1在拆、装刀片及调整刀片切入深度后,应保证刀架螺杆下端的方块长度方向与机身一致。
5.2严禁在停机时进行调速。
(调速方法:电机运转时,转动控制箱面板上的小旋钮即可)5.3所切的物料中不允许有金属、石块之类的硬物存在,以避免损坏切刀和输送带。
5.4若所切物料的切制尺寸偏小,请及时涨紧输送带。
5.5若所切物料的切制尺寸比设定尺寸大,请调整偏心块的位置,使棘轮走位准确。
5.6尽量避免带水作业,以延长输送带的使用寿命。
5.7应及时清理输送带下侧的物料,以避免粘性物料带到切刀下侧切伤或切断输送带,同时导致输送带左右。
7.生产完毕,关闭电源,对设备及工作场地进行清洁。
切药机操作保养规程
切药机操作保养规程切药机是一种医药行业必需的设备,能够有效地提高药物加工的效率和质量。
然而,如果在使用过程中不正确操作或缺乏正常保养,将会对药品质量和设备寿命产生极大的影响。
因此,建立一套完整的切药机操作保养规程非常必要,以确保药品加工质量,并延长切药机的使用寿命。
一、操作规程1.1 前置准备在操控切药机之前,应进行以下必要的前置准备:•检查切刀磨擦状况,如摸起来感觉粗糙,则应及时更换切刀;•将切药机表面擦干净;•准备好所需切割药物。
1.2 操作步骤1.将切药机电源插头插入电源插座中,并打开电源开关。
2.打开进料门,取出药品并将药品放到进料门中。
3.关闭进料门,按下开始按钮,启动切药机。
在药品被切割的过程中不得打开进料门。
4.待药品切割完成后,切药机将自动停止运行。
5.打开出料门并取出切割好的药品。
6.关闭切药机电源开关,并拔出电源插头。
7.根据药品类型和产量大小的不同,定期清洁切刀或更换使用寿命较短的配件。
二、保养规程2.1 日常保养1.定期检查切刀磨损和切削深度,确保切割效果和切割速度。
2.定期清洁仪器各处的积灰和化学反应产生的污物,使用干净的刷子或棉布进行清洁。
3.定期检查设备到电源之间的电缆线连接是否良好。
4.定期检查设备配件是否紊乱,如发现轴承松动等问题,及时进行更换。
2.2 定期保养1.长时间闲置时,应定期对切药机表面进行防锈处理。
2.定期检查电路板和继电器状态,以便及时更换损坏或老化的设备。
3.定期检查设备配套润滑接口,进行必要的润滑,以确保设备正常运转。
4.定期进行关键部件的检修和保养,如传动链条、刀具等重要配件。
三、注意事项1.切药机为专业设备,只能由经过专业培训的工作人员操作。
2.在使用切药机前,应仔细阅读并熟悉设备使用方法和安全性问题。
3.切药机在运行中不得进行拆卸或任何改动,以免影响机器的正常运转。
4.切药机运行时,应禁止将手伸到进料门或切割部分,以免发生危险事故。
5.定期对设备进行全面的检查和保养,以确保设备正常运转和工作效率。
制剂机械安全操作及保养规程
制剂机械安全操作及保养规程制剂机械作为制药行业生产过程中不可或缺的装备,为了保障生产的安全、顺畅及设备的正常运行,有必要制定一份制剂机械安全操作及保养规程。
本文将结合实际经验和相关规范,对制剂机械的操作及保养进行详细阐述。
一、基本安全规则1.1 工作人员要进行专业培训制剂机械操作人员应经过专业培训,掌握操作方法、注意事项、故障排除等相关技术,理解设备工作原理,掌握机器的使用方法和维修保养知识。
1.2 操作前必须全面检查使用制剂机械前,必须检查机械设备的运行状况、电源是否正常、安全门、急停开关是否灵活可靠、刀具是否锐利、加热器及冷却系统是否正常工作等,以确保机器开启后正常运转。
1.3 操作和保养时必须佩戴防护设备在操作和保养制剂机械时,必须佩戴防护手套、眼镜、面罩等防护设备,以保证操作安全。
如果发现机器有异常情况,应立即停止操作并采取相应的措施进行修理。
2.1 切割机操作规范切割机是一种常用的制剂机械设备,为了保障生产状况及设备的正常工作,需遵照以下操作规范:•操作人员应首先检查设备是否正常运行,并检查设备是否准备就绪;•将药物等制剂产品放入分切机中进行切割;•切割工作时应靠近设备,注意操作环境安全;•切割过程中,药物产品必须平稳运行,不得过度运转或停滞过久,以保障设备的安全运行。
2.2 女式药包机操作规范女式药包机是制药行业中常用的包装机械,为确保设备正常运行,需要遵守以下操作规范:•在使用药包机之前,应检查机器表面是否有异物,如发现异物应先清除;•将生产用的包装纸放入药包机中,并调节机器,以保证正确的包装尺寸;•监控女式药包机过箱情况,如果有故障情况出现,需要立即停机采取相应的措施。
制剂机械的保养工作是设备维护中极为重要的一环,它不仅可以延长设备的寿命,还可以确保设备的可靠性及性能表现。
因此,为了保证设备顺利运行,需要遵循以下保养规范:3.1 定期清洁保养设备对于制剂机械设备需要定期进行清洗保养,保养周期视使用频率决定,但至少应在每次操作结束后进行清洗操作。
直线往复式切药机设备工艺原理
直线往复式切药机设备工艺原理引言直线往复式切药机是一种常见的药物制剂设备,它主要用于将大块的原料粉碎成细小颗粒,以便后续的混合、压片等工艺。
本篇文档将从设备的原理、结构、操作、维护等方面进行详细介绍。
设备原理直线往复式切药机采用了机械剪切原理对原料进行分散、粉碎。
设备主要由机架、传动系统、切割系统、筛网等组成。
机架机架由底板、立柱、梁和上盖组成。
底板是整个设备的基础,用于承受设备的重量和振动。
立柱连接底板和梁,起到支撑设备的作用。
梁则支撑着上盖,使得设备内部构造牢固、紧密。
上盖为设备提供了良好的密闭环境,保障了操作人员的安全和生产环境卫生。
传动系统传动系统包括电机、带动轴、同步带和减速机构。
电机提供动力,通过带动轴传递至同步带,再经过减速机构传递到切割系统。
通过调节电机转速、同步带张力和减速机构比例,可以控制切割系统的切割速度和质量。
切割系统切割系统是整个设备的关键部位,由主刀轮、副刀轮、刀锋和料斗等组成。
主刀轮安装在设备底板的同一水平面上,副刀轮则安装在上盖上。
同步带将电机带动轴的运动传递至主刀轮上,主刀轮与副刀轮相互配合,通过刀锋对原料进行分散和粉碎。
料斗上装有进料口,经由传送设备将原料送入切割系统中。
筛网筛网上的小孔可以筛出不同规格的颗粒,调整筛网大小可以控制颗粒的大小。
筛网的选择应根据生产需要而定。
在合适的条件下,筛网几乎不会损坏。
在需要更换筛网时,只需打开设备上盖,用特制工具取下后即可更换。
设备结构直线往复式切药机的结构紧凑,易于操作,生产效率高,维护方便。
设备整体尺寸较小,占地面积小。
设备分为进料口和出料口两个部分,中间有切割系统。
由于设备中间没有螺旋推进物料的部分,因此操作过程中不会出现物料卡料和挤压等现象。
在设计时同时考虑了设备的卫生性和可清洗性,以确保生产过程健康安全和产品质量。
设备操作直线往复式切药机的操作步骤如下:1.准备:打开上盖,拆掉筛网,检查预先锁定的部件是否已解锁,检查各个部件是否紧固、灵活运转,清除杂物和残渣。
往复式切药机的工作方式及使用注意事项
往复式切药机的工作方式及使用注意事项往复式切药机是一种常见的医药设备,用于将固体药物进行粉碎或切割,以便于制药过程中的混合、制剂和包装等操作。
重要利用刀片的旋转和往复运动来对固体药物进行粉碎或切割。
通过刀片的高速旋转和往复运动,将固体药物置于切割腔室内,使之在刀片的作用下被切割、碎裂,实现所需的颗粒大小。
往复式切药机的结构:1.电动机:供应动力,驱动主轴和刀片组件的运动。
2.主轴:固定在切药机的框架上,与电动机相连,承载刀片组件并使之旋转。
3.传动系统:将电动机的旋转运动转化为主轴的旋转运动。
4.刀片组件:包含刀盘和刀片,负责切割和碎裂固体药物。
5.进料口:用于将待切割的固体药物放入切药机。
6.出料口:用于收集切割好的药物颗粒。
工作方式:1.准备工作:将待切割的固体药物放入进料口,注意药物应平均分布在切割腔室内。
2.启动切药机:打开电源开关,启动电动机。
电动机通过传动系统驱动主轴和刀片组件的旋转。
3.往复运动:主轴的旋转带动刀片组件实现往复运动。
刀片在高速旋转的同时呈现往复的前后运动,切割腔室内的药物被切割、碎裂。
4.切割完成:经过一段时间的切割,固体药物渐渐被切割成所需的颗粒大小。
5.收集颗粒:切割好的药物颗粒从出料口排出,可以通过收集盒或连接输送设备进行收集。
往复式切药机使用注意事项:1.操作人员应具备相关的专业知识和操作技能,遵从操作规程和安全操作要求。
2.待切割的固体药物应符合所需的规格和质量要求。
3.在使用切药机前,应检查各部件是否正常运转。
4.切割过程中应注意定期清理切割腔室,防止积存物影响切割效果。
5.切割完成后,应及时清洗和维护设备,保持其良好的工作状态。
中药切片机型安全操作及保养规程
中药切片机型安全操作及保养规程一、前言中药切片机是一种用于制备中药材切片的设备。
在使用中药切片机时,必须要遵守一定的安全操作规程,才能更好地保障自身安全和设备正常运行。
同时还需要在使用中药切片机的过程中,对设备进行一些基本的保养维护工作,以延长设备的使用寿命。
本文将介绍中药切片机的安全操作规程及保养维护规程。
二、安全操作规程2.1 环境安全在进行中药切片机操作前,必须确保操作环境的安全。
首先要检查设备的电源及线路安全,是否有电气故障,若有异常情况,应及时向专业人员报告。
在操作过程中,应确保设备周围的通道畅通,防止发生意外碰撞导致设备和操作人员的伤害。
2.2 操作安全在进行中药切片机操作时,必须佩戴防护手套、口罩、护目镜等个人防护用品。
操作人员应确保双手干燥、无油污,防止中药材因油污或汗手而影响操作。
在操作过程中,不得戴手套,否则易发生意外。
同时,操作人员必须熟悉设备的使用方法和注意事项,不得擅自拆卸设备,以免引起设备损坏或危害个人安全。
设备在运作时,不得进行人为操作干预、拔插线路等违规行为。
2.3 维护安全在使用中药切片机前,应检查设备情况是否正常。
如果设备有异常情况,如电线插头松动、传动部位的零部件断裂、防护罩变形破裂等,都必须及时进行维修,以免发生意外。
在设备运作过程中,应时刻观察设备的工作状况及声音是否正常,如发现异常及时关闭设备,检查及处理问题。
三、保养维护规程3.1 清洁消毒在设备长时间使用后,产生的粉尘及中药材残留需定期清理。
按照设备的使用说明书,拆卸、清洁、消毒或更换使用过的零部件。
清洗完毕后,应用清水冲洗,风干后装配。
不要使用金属工具、硬刷或者硬毛刷对设备进行清理,以免对设备产生划痕或伤害表面涂层。
3.2 安全储存当设备不使用时,应先将开关关闭,拔下电源线,将设备清洁后用干毛巾擦拭干净外壳和其他需要保养的部位;然后租赁好设备周围环境干净、通风、干燥,以免设备受潮、爆炸或堆积粉尘等影响设备的运行稳定性。
药学设备操作规程(52个)
三设备操作保养规程目录1、筛选机标准操作及维修保养规程 SOP•03•00012、颗粒机标准操作及维修保养规程 SOP•03•00023、旋转式切药机标准操作及维修保养规程 SOP•03•00034、往复式切药机准操作及维修保养规程 SOP•03•00045、洗药机标准操作及维修保养规程 SOP•03•00056、翻板式干燥机标准操作及维修保养规程 SOP•03•00067、渗漉筒标准操作及维修保养规程 SOP•03•00078、多功能提取罐标准操作及维修保养规程 SOP•03•00089、出渣车标准操作及维修保养规程 SOP•03•000910、三效节能浓缩器标准操作及维修保养规程 SOP•03•001011、可倾式反应锅标准操作及维修保养规程 SOP•03•001112、纯沉罐标准操作及维修保养规程 SOP•03•001213、乙醇回收浓缩器标准操作及维修保养规程 SOP•03•001314、精馏塔标准操作及维修保养规程 SOP•03•001415、螺杆压缩机标准操作及维修保养规程 SOP•03•001516、冷冻干燥机标准操作及维修保养规程 SOP•03•001617、往复式真空泵标准操作及维修保养规程 SOP•03•001718、货梯标准操作及维修保养规程 SOP•03•001819、磅秤标准操作及维修保养规程 SOP•03•001920、案秤标准操作及维修保养规程 SOP•03•002021、纯化水制备系统标准操作及维修保养规程 SOP•03•002122、配料罐标准操作规程及维修保养规程 SOP•03•002223、管式离心机标准操作及维修保养规程 SOP•03•002324、拼装式低温冷库标准操作及维修保养规程 SOP•03•002425、洗瓶烘干机标准操作及维修保养规程 SOP•03•002526、灌轧机标准操作及维修保养规程 SOP•03•002627、灭菌柜标准操作及维修保养规程 SOP•03•002728、捆扎机标准操作及维修保养规程 SOP•03•002829、打码机标准操作及维修保养规程 SOP•03•002930、洗衣机标准操作及维修保养规程 SOP•03•003031、吸尘器标准操作及维修保养规程 SOP•03•003132、自动旋光仪标准操作及维修保养规程 SOP•03•003233、激光粒子计数器标准操作及维修保养规程 SOP•03•003334、红外干燥箱标准操作及维修保养规程 SOP•03•003435、电阻炉标准操作及维修保养规程 SOP•03•003536、鼓风干燥箱标准操作及维修保养规程 SOP•03•003637、超声清洗机标准操作及维修保养规程 SOP•03•003738、手提式消毒器标准操作及维修保养规程 SOP•03•003839、恒温水浴锅标准操作及维修保养规程 SOP•03•003940、电导率仪标准操作及维修保养规程 SOP•03•004041、数字酸度计标准操作及维修保养规程 SOP•03•004142、恒温磁力搅拌器标准操作及维修保养规程 SOP•03•004243、澄明度检测仪标准操作及维修保养规程 SOP•03•004344、三用紫外分析仪标准操作及维修保养规程 SOP•03•004445、紫外分光光度计标准操作及维修保养规程 SOP•03•004546、电光分析天平标准操作及维修保养规程 SOP•03•004647、净化工作台标准操作及维修保养规程 SOP•03•004748、霉菌培养箱标准操作及维修保养规程 SOP•03•004849、恒温培养箱标准操作及维修保养规程 SOP•03•004950、生物显微镜标准操作及维修保养规程 SOP•03•005051、空气净化系统标准操作及维修保养规程 SOP•03•005152、臭氧发生器标准操作及维修保养规程 SOP•03•0052依据:《GMP》与药品生产质量管理的要求目的:规范筛选机的标准操作及维护保养范围:筛选机的标准操作及维护保养1、参数1.1设计:效率400—1400Kg/h1.2实际:效率500—1300Kg/h2、检查准备2.1开机前先用手转动皮带,检查有无异声和异物。
直线往复式切药机操作、维护保养规程
文件制修订记录规范直线往复式切药机标准操作、维护保养程序。
2.0范围本规程规定了QWZL-300型直线往复式切药机操作、维护保养的步骤、注意事项等,适用于QWZL-300型直线往复式切药机操作、维护保养。
3.0责任车间设备员负责本规程的起草、修订;生产部负责对本规程进行审核;公司分管设备的副总经理负责批准本规程;设备操作人员负责按照规程进行操作、维护;工序班长、车间设备员负责对操作人员进行培训并对实施情况进行监督检查;维修人员负责执行设备维修保养规程,生产部对本规程的有效执行承担监督检查责任。
4.0内容4.1参数:设计参数:额定功率:1.5KW;生产能力:500Kg/h;4.2作业前的准备4.2.1按要求穿戴好工作服及劳动防护用品。
4.2.2检查接地线是否完好,电气线路有无破裂、损坏现象,线路接头是否正确进行包扎。
4.2.3对设备各润滑点进行润滑,各紧固螺栓是否有松动现象。
4.2.4试车:清理机器周围杂物,并确认已取下切刀,用手转动皮带轮数周,无异常后启动电机,查看转向是否作顺时针转动,正常运行数分钟后可关机。
4.2.5装提升杆、压杆、砝码:取下机架上方压杆支架上的螺栓,将提升杆(孔稍偏中心的一根)扁的一头插入导轮下方,开孔处置于压杆支架外侧,将螺栓穿过压杆扁端圆孔,置于压杆支架槽内。
拧入压杆支架螺栓,顺时针转动压杆使其位于导轮上方,将砝码套入压杆,用螺丝固定。
4.2.6装刀片:用手转动皮带轮,使刀架位于最高点,将刀片架杆的钩头并贴刀架杆,拧紧压刀块螺母。
4.2.4如在检查中发现问题,应立即进行处理,自己不能处理的,应及时通知机电人员进行修理,在确认以上各项操作达到要求后方可进行下一步操作。
4.3 作业过程中4.3.1切断长度调整:按齿轮箱上方的“截断长度-齿轮档位配位表”在开机后调整,表中的“内、中、外”为拨杆上小球所处的位置,表中的数据为棘轮转动一个齿时的数值为表中数的两倍,以此类推,提升拨杆定位稍小球就可扳动拨杆位置。
中药切片机安全操作及保养规程
中药切片机安全操作及保养规程前言中药切片机是中药材进行初次加工的重要设备之一,其作用是将经过晾晒等处理后的中药材切成大小一致的薄片,以便于后续的加工和使用。
然而,由于该设备的结构相对较为复杂,操作人员需要掌握一定的专业知识和技能,才能做好安全操作和保养工作。
本文将详细介绍中药切片机的安全操作及保养规程,以期能够帮助使用该设备的操作人员更好地理解设备的工作原理,并做好其安全操作和保养工作。
安全操作规程1.维护设备的正常状态使用中药切片机前应检查设备是否处于正常状态,检查带轮的张力是否适当、刀片是否安装正确。
在使用过程中,如发现设备有异常情况应及时停止操作,并进行检查和维修。
2.戴好相关安全防护设备在操作中药切片机时,应穿好工作服,并戴上手套、护目镜和口罩等防护设备,以确保安全。
3.保持操作区域清洁整洁在操作切片机时,应保持操作区域内的通道畅通,要避免杂物、碎片等影响操作的物品存在。
同时,应保持操作区域的地面干燥,以避免发生滑倒等意外事故。
4.正确操作切片机中药切片机的操作应该是有规律的,如保持料夹紧,料箱干燥、切片机手柄连续距离一致等。
操作时,要进行单项操作,确保操作十分准确。
5.做好切片机清洁工作操作完毕后要及时清理切片机内外表面残余物品,以免影响使用寿命和安全,确保设备功能齐全。
保养规程1.定期进行维护检查中药切片机使用一段时间后,应定期进行检查和维护,如紧固钉是否松动、链条长度是否合适、刀片切割状况如何等,以确保设备处于正常使用状态。
2.维护切片机刀片切片机刀片是中药材加工的关键部位,其使用寿命会受到操作人员的保护,保养不当会影响切片机的使用寿命及效果。
因此,在使用中药切片机时,应注意刀片的使用状态,及时进行清洗和维护,确保刀片的清洁和锋利。
3.保养切片机带轮中药切片机的带轮也是其重要的组成部分之一,它可使刀片的毒钢咬合材料经过轮带把吸附于CFE,使材料通过,经检查比轮也是合适的情况下只需增加张力,切片机就可以正常工作。
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某某集团股份有限公司第 1 页共 3 页
一、主题内容
建立往复式切药机标准操作规程及维护保养规程,规范对往复切药机的操作管理。
二、适用范围
本标准适用于往复切药机的操作及维护保养。
三、责任者
往复切药机操作人员、维修人员负责执行,车间主任负责本规程的监督检查。
四、内容
1 安全操作程序
1.1 操作人员必须经过培训,认真执行本操作规程,不得擅自离岗;
1.2 随时注意观察各防护装置的安全可靠性。
若有异常及时采取措施,并上报车间主任;
1.3 设备出现故障时不得擅自维修,应由维修人员维修并严禁带电维修;
1.4 生产中严禁用手推送药材至入料口。
2 生产操作程序
2.1 操作前准备工作
2.1.1 有设备完好证;
2.1.2 检查操作按键灵敏度;
2.1.3 空载运行,检查运转是否正常,并检查顺倒车灵敏度。
2.2 运行操作
2.2.1 准备工作完毕后,先将设备标识卡(运行中)挂上。
接通电源,将手柄推至顺转位置,启动切药机运转;
2.2.2 操作者上药时要铺匀,厚度要适当,若遇堵塞或不畅,要立即将左下方倒车手柄向外拉起,打反车将物料退出或停车清理;
2.2.3 切制不同规格饮片时,须将驱动杆前端螺丝拧松,向上或向下调节切刀行程,使切制的饮片符合工艺要求为度;
2.2.4 运行中出现异常情况时,应立即断开电源,挂上设备标示卡(侍维修)由维修人员维修,当设备恢复正常时,摘下待维修标识卡重新挂上运行中标识,重新启动设备;
2.3 操作结束:先将手柄居中,后拉下电源开关。
3 注意事项
3.1 操作工严禁用手推送药材进送料口;
3.2 严禁将金属物送入切刀口,以免损伤刀口;
4 每班维护、保养程序
4.1 检查更换刀片,及时磨砺,使其处于最佳状态,(前后之刀片夹角保证在22º—24º之间);
4.2 检查刀片与出药口的间隙,应保持在0.2—0.5毫米之间。
如不符合,应予调整;
4.3 通电前检查电器系统是否完好,接通电源后先空转观察有无异常现象,如反转,若有故障及时排除;
4.4 检查方向扳手及料斗是否松动。
5 定期维护、保养程序
5.1 每周定期查看滑块是否磨损,若转动不顺畅应及时更换;
5.2 每周定期查看三角带是否过松,若松则须更换;
5.3 每月清理一次传送链条,确保传送安全有效;
5.4 每月清理检查传送齿轮,加注润滑油;
5.5 每月检查清理轴承,加注润滑油;
5.6 每三个月检查驱动杆装置;
5.7 每半年检查刀口是否损伤,若有损伤加以更换;
5.8 每年对整体设备进行解体式维护、保养。
五、相关文献
六、相关文件及记录
1.相关文件
2记录
七、培训要求
1.培训部门
质量管理部
2.受训部门
质量管理部、生产管理部、供应储运部、药物警戒部。