饲料加工工艺设计说明书
浓缩饲料制作流程
浓缩饲料制作流程:
1.原料选择
浓缩饲料的制作原料需要选用高蛋白、高油、高纤维、易消化吸收的优质饲料。
常用的原料有豆饼、鱼粉、鸡粉、腐殖酸、牛血粉等。
2.原料研磨
原料研磨是浓缩饲料加工的第一步。
将选好的原料经过混合后,使用颗粒破碎机进行研磨,粒度要求为40目左右。
3.蒸煮
将研磨好的原料放入蒸煮锅中,加入适量的清水,并进行蒸煮。
蒸煮温度为85℃-95℃,时间为15分钟左右。
蒸煮的目的是将原料中的蛋白质、脂肪等有效物质释放出来,便于后续加工。
4.压榨
将经过蒸煮的原料放入压榨机中进行压榨,压榨的目的是将原料中的油脂和水分分离出来,得到含油较高的浓缩物。
5.脱水
将压榨后的浓缩物放入脱水机中脱水,使其含水率达到10%以下。
6.烘干
将脱水后的浓缩物放入烘干机中进行烘干,烘干温度一般为70℃-90℃,时间为30分钟左右,烘干后的浓缩饲料含水率不超过10%。
7.包装
将烘干后的浓缩饲料装入塑料袋等包装材料中,称重包装,并进行密封包装,防潮、防虫。
饲料加工厂设计
2.3.5 工艺设计的方法
共同点: 1)工艺设计时,以混合机为设计核心。 2)工艺设备布置时,以配料仓为核心。 3)确定各设备生产能力时,相邻设备的生产能力要
适应连续生产的要求;设计生产能力比实际生产 能力大15-20%。
饲料加工厂设计
2.3.6 工艺流程设计
1)原料接收工艺
A 粒状原料
下料坑
提升 立筒库 提升
饲料加工厂设计
可行性研究
总论:项目提出的背景,投资的必要性和经济意义。项目调研的主要依据、工作 范围和主要过程。
市场要求预测和拟建规模:国内外需求情况预测,国内现有生产能力估测;销售 预测、价格分析、产品竞争能力;拟建项目的规模、产品方案及发展方向。
资源、原材料、燃料及公用设施 建厂条件和厂址方案 项目设计方案 环境保护 生产定员、劳动人员和人员培训 项目实施的计划和进度 投资估算和资金筹措 评价结论:可行性,存在问题和建议
饲料加工厂设计
4)配料与混合
一仓一秤 多仓一秤 多仓数秤 配料秤和混合机的布置
饲料加工厂设计
5)制粒
• 待制粒仓容的大小 • 制粒机的生产能力 • 冷却器的选择 • 分级筛的选择 • 蒸汽系统设计 • 颗粒喷涂
饲料加工厂设计
6)膨化成形
制粒不同点:后处理,应用对象
饲料加工厂设计
7)成品包装
3)原料品种、价格及来源 4)配方
5)原料的接收方式
6)产品发放形式
7)国内外的同类情况
8)工艺设计的参数
9)人员情况
10)投资规模
饲料加工厂设计
2.3.4 工艺设计的步骤
1)工艺流程草图设计 2)车间设备布置 3)传动系统设计 4)风网设计 5)管网设计 6)蒸汽系统设计 7)压缩空气系统设计 8)供电系统设计 9)绘制正式工艺流程图 10)编写设计说明书 饲料加工厂设计
饲料加工厂建设方案
饲料加工厂建设实施方案二00六年元月目录一、建厂的目的和依据 (1)二、建厂规模、产品类型和规格 (1)(一)建厂规模 (1)(二)产品类型与规格 (1)三、建厂地点 (1)(一)厂址选择 (2)(二)地址条件 (2)四、工厂设计 (2)(一)饲料厂平面布局规划 (2)1、饲料厂建筑物和设施 (2)2、饲料厂总平面图 (3)3、设计原则与特点 (3)(二)土建设计 (4)(三)饲料厂工艺设计 (4)1、主车间设计 (4)2、仓库设计 (5)3、化验室设计 (5)4、工艺规范与技术要求 (6)5、设备配置与选型 (14)6、自动化控制 (15)五、生产原料的组织与供应 (17)(一)饲料生产原料的品种及营养特性 (17)(二)饲料厂各种原料的需求量 (18)(三)饲料原料的采购与验收 (19)六、饲料产品的需求与销售 (22)(一)饲料产品品种与类型 (22)(二)饲料配方设计 (22)(三)饲料产品标准 (23)(四)饲料产品的销售 (23)七、环境保护与安全生产 (24)(一)环境保护 (24)(二)消防安全 (25)(三)劳动保护 (25)八、建厂投资与经济效益分析 (26)(一)投资概算 (26)1、工程总投资概算 (26)2、工程分项投资概算 (26)(二)成本与利润 (28)(三)市场前景与风险分析 (28)九、组织机构与劳动定员 (29)(一)组织机构设置 (29)(二)劳动定员 (29)十、建厂工期与实施进度 (29)十一、人员培训 (30)(一)培训对象 (30)(二)培训内容 (30)(三)培训时间 (30)十二、管理制度 (30)(一)饲料生产工艺规范 (30)(二)设备操作规程 (31)(三)岗位职责 (31)(四)劳动纪律与人事管理制度 (31)(五)安全生产制度 (31)(六)全面质量管理制度 (31)(七)财经制度 (31)附录 (31)一、建厂的目的和依据近几年来,随着国家《食品卫生法》、《生猪屠宰管理条例》等法律法规的出台,肉类制品卫生已被纳入法制管理轨道。
饲料加工工艺,粉碎工艺
武汉工业学院《水产饲料加工工艺与设备》课程设计说明书设计题目:生产车间微粉碎工段(立式微粉碎机)姓名:学院:动物科学与营养工程学院专业:水产养殖学学号:指导教师:2012年12月30日目录一、课题名称 (3)二、教学目的 (3)三、设计原则 (3)四、设计依据 (3)五、生产工艺基本特点 (4)六、工艺设备的选型及计算 (4)七、问题讨论 (18)八、参考文献 (18)一、课题名称:生产车间微粉碎工段(立式微粉碎机)。
本课题来源于福建省福州市海马区地域内福州海马饲料厂,该生产车间有四条生产线,一号生产线主要生产虾、罗非鱼配合饲料;二号生产线主要生产膨化鱼料;三号生产线主要生产鳖和鳗鱼粉状配合饲料;四号生产线主要生产大豆膨化料。
其中我的任务是所有生产线的微粉碎工段(立式微粉碎机)。
二、教学目的1、通过课程设计,了解、运用、掌握基础知识、专业知识,掌握饲料厂工艺设计的基本原理和方法,学习运用粮食输送机械,通风与气力输送等课程的相关理论及应用方法。
2、锻炼学生动手能力以及理论联系实际的能力。
三、设计原则在设计过程中,本着技术上先进、经济上合理、生产上可行的设计原则,以科学、认真的工作态度进行设计。
1、采用成熟的工艺路线,配置合适的生产设备,结合实用的生产技术,使工厂在投产后能获得较好的技术经济指标和较高的经济效益。
2、在保证产品质量的前提下,尽量减少原材料消耗,节约设备费用,减少基本建设投资。
3、设计中应考虑生产工艺的机械化、操作控制的自动化、生产过程的连续性、工人的劳动强度等各种因素,以提高生产效率。
4、设计中应考虑工人的工作环境,降低粉尘和噪音,以方便生产操作及设备的维修。
四、设计依据1、生产规模:生产车间配备有四条水产料生产线,其中一号生产线主要生产虾、罗非鱼配合饲料,其工艺采用先粉碎后配料的生产工艺,采用多仓三秤(两大一小)配料混合系统并配有微粉碎及二次配料混合工段(并可接收生产车间二号线一次配料混合工段完成的混合料半成品),制粒工段配备四条生产线,其中虾料三条生产线,罗非鱼料一条生产线,并配备四条虾料破碎打包线。
饲料加工工艺及设备课程设计指导书
饲料加工工艺及设备课程设计指导书课程所在系:饲料科学系适用专业:动物科学任课老师:李建文武汉工业学院动科学院饲料工程教研室2012年12月目录教学目的 (2)教学内容 (2)时间安排 (2)设计内容及方法 (3)考核方法 (5)说明书撰写参考格式 (6)参考资料 (8)《饲料加工工艺及设备》课程设计指导书一般说明●教学目的:饲料加工工艺课程设计,是在学习了饲料加工工艺及设备的基础上,应用已学过的机械制图、粮食运输机械、通风与除尘等专业基础课,进行的一次综合性设计技能的基本训练。
本课程设计的目的是使同学们进一步巩固和提高《饲料加工工艺及设备》理论知识,掌握一般工艺流程设计原理与方法,训练工程设计的基本技能。
●教学内容:训练学生运用《饲料加工工艺及设备》课程中所学的知识,设计饲料加工工艺流程。
要求每位学生提交一份自行设计的工艺流程图、工艺流程设计说明书和设计计算说明书。
●时间安排:设计时间为一周。
说明:本课程设计的时间安排可根据个人情况有所调整。
设计内容及方法:一、饲料工艺流程设计的基本原则1.投资少、成本低,能最大限度地发挥生产企业的经济效益和社会效益。
2.流程应综合考虑其完整性,并要有一定的灵活性。
3.设计时,必须考虑其加工过程对饲料营养成分的影响。
4.设备选型,要保证流量平衡,且通畅。
5.尽量采用国产标准化、通用化设备。
二、设计的一般步骤1.制定工艺流程方案根据设计任务书指定的项目规模、原料品种、产品品种等,制定工艺流程方案,并绘制出流程草图。
主要包括设计工艺流程的组合形式、选用与计算设备的型号与规格、料仓的个数及仓容量的大小等。
2.设备选定根据所设计的工艺流程,选定和主要设备,并通过计算确定各设备的型号;3.绘制加工工艺流程图根据设计绘制正式的工艺流程图。
4.编制设计说明书和计算说明书根据工艺流程方案的确定设备及型号的选定等设计过程,编制设计说明书和计算说明书。
三、流程方案的确定饲料加工工艺流程一般由原料接收与清理、粉碎、配料、混合、制粒(膨化)和成品打包(发放)等六个工序组成,具体工序组成视具体情况予以增减。
饲料厂建造工艺设计
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6.3 新建厂的试车 6.3.1 试车准备 6.3.1.1 组织准备 6.3.1.2 技术准备
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6.3.3 空载试车 6.3.3.1 单机试车
6.3.3.2 全厂设备同时试车 6.3.4 负载试车 6.3.4.1 做好记录、取样和检验; 6.3.4.2 设备的清理和“清洗”; 6.3.4.3 负载试车的程序:
便方便设备的维修。 1.3.2.2 变(配)电间 靠近用电单位中心位置。
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1.3.2.3 材物、材料库 可独立设置或合并。 1.3.2.4 检(化)验室 设置在车间附近或办公楼内。 1.3.2.5 行政和生活设施 按生产和生活区分开的原则,并视厂内
情况确定出入口。
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5.1 粉尘的防治 5.2 噪声的防治 5.2.1 噪声构成因素及危害 5.2.1.1 噪声特性
5.2.1.2 噪声的三要素 5.2.1.3 噪声的危害 5.2.2 标准 5.2.3 饲料厂主要噪声源
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6.2 设备安装 6.2.1 安装准备 6.2.2 设备安装程序
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2.2 主车间布置设计
2.2.1 布置设计的主要原则与要求 2.1.2 工艺流程图主要内容 2.1.3 饲料厂设计的主要依据
2.1.4 工艺流程设计步骤
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2.2.2 布置设计内容 2.2.3 布置设计步骤
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2.3 非标设备、设施、中间仓、通风除尘 管路等的设计
1.2.4 防火和卫生方面要求
根据安全防火方面的要求,应道。
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1.3 主要和辅助建筑物的布置 1.3.1 主要建筑物的布置
日处置200t精米生产车间工艺设计说明书
江苏大学食物与生物工程学院食物工厂课程设计说明书项目名称:日生产200吨精米生产车间设计设计人:侯倩·孙露班级学号:食物100234·36设计时间:贰〇一三年柒月成绩:目录第一章总论.................................................................................................................................. - 2 -1.一、设计依据和范围 ...................................................................................................... - 2 -设计原则.................................................................................................................................... - 2 -.建设规模和产品方案............................................................................................................ - 3 -生产能力的计算.................................................................................................................. - 3 -.项目进度建议 ........................................................................................................ - 5 - .主要原辅料供给情况 ............................................................................................ - 5 - .厂址概述 ................................................................................................................ - 5 - .公用工程和辅助工程 ............................................................................................ - 5 - 第二章.总平面布置及运输 ...................................................................................... - 5 - 1.总平面布置 ........................................................................................................... - 5 - 2.工厂运输 ............................................................................................................ - 7 - 第三章劳动定员 ...................................................................................................... - 7 - 工作制度 .................................................................................................................. - 8 - 轮休制度 .................................................................................................................. - 8 - 生产车间定员 .......................................................................................................... - 8 - 第四章.车间工艺 .................................................................................................... - 9 - 工艺流程及相关工艺参数 ...................................................................................... - 9 - .物料衡算 .............................................................................................................. - 13 - .车间设备选型配套明细表 ................................................................................ - 14 - 第五章管道设计 ...................................................................................................... - 19 -管道计算与选用 .................................................................................................... - 19 - 管道附件与选用 .................................................................................................... - 19 - 管路布置 ................................................................................................................ - 19 - 第六章项目经济分析 .............................................................................................. - 19 - 产品本钱与售价 .................................................................................................... - 19 - 年经营费用(生产本钱)的计算.......................................................................... - 20 - 经济效益 ................................................................................................................ - 21 - 销售收入 ............................................................................................................ - 21 -成产本钱 ............................................................................................................ - 21 -利润与利润率 .................................................................................................... - 22 - 投资回收期 ............................................................................................................ - 23 -第一章总论1.一、设计依据和范围米厂工艺流程设计参数和依据(1).生产规模:日处置稻谷200 吨;(2).原料主要特性:[产地]江苏;[品种]粳稻;[水分] <=%;[含杂总量] <=1%(其中:含并肩石6粒/Kg,含稗400粒/Kg);[不完善粒含量] <=2(粒)%;(3).成品种类与规格:[产品类别] 国标精米;[加工精度]以国标一级以上为主;[包装规格]常规,兼顾生产;(4).物料垂直提升方式:升运;设计原则成品质量要求:背沟无皮,或有皮不成线米胚和粒面皮层去净的占90%以上。
饲料加工技术初学者使用教程
饲料加工技术初学者使用教程饲料加工技术是农业生产中非常重要的一环。
合理的饲料加工可以提高饲料的营养价值,提高动物的生产性能,从而增加农民的收入。
对于初学者来说,掌握饲料加工技术并不容易。
本文将从饲料加工的基本原理、常用设备和操作技巧等方面进行介绍,帮助初学者更好地使用饲料加工技术。
一、饲料加工的基本原理饲料加工的基本原理是将各种原料按照一定的配方比例混合,并通过机械加工的方式将其破碎、粉碎、混合等,使其成为适合动物消化吸收的饲料。
饲料加工的目的是提高饲料的营养价值、增加饲料的可消化性和可利用率。
二、常用的饲料加工设备1. 粉碎设备:粉碎设备主要用于将原料进行粉碎,常见的粉碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机等。
在使用粉碎设备时,要注意选择合适的破碎机型号和破碎机筛孔的大小,以保证粉碎的均匀性和适度性。
2. 混合设备:混合设备主要用于将不同种类的原料按照一定的配方比例进行混合,常见的混合设备有双螺杆混合机、水平搅拌机等。
在使用混合设备时,要注意将原料充分混合均匀,以保证饲料的均一性和稳定性。
3. 制粒设备:制粒设备主要用于将混合好的饲料进行制粒,常见的制粒设备有平模制粒机、环模制粒机等。
在使用制粒设备时,要注意选择合适的模具孔径和调节合适的压力,以保证制粒的成型率和颗粒的均匀度。
三、饲料加工的操作技巧1. 原料的选择:选择优质的原料是饲料加工的关键。
要选择新鲜、无霉变、无异味的原料,并根据动物的需求和生长阶段进行合理的配方设计。
2. 设备的维护:定期对饲料加工设备进行维护和保养,保持设备的正常运转。
同时,要注意设备的清洁卫生,避免交叉污染。
3. 操作的规范:在使用饲料加工设备时,要按照操作规范进行操作。
比如,要按照设备的使用说明书进行操作,注意安全操作,避免事故发生。
四、饲料加工技术的发展趋势随着科学技术的不断进步,饲料加工技术也在不断创新和发展。
未来的饲料加工技术将更加注重环保、节能和高效。
日本鳗专用膨化饲料及其设备制作方法与应用与制作流程
本技术介绍了一种日本鳗专用膨化饲料,包括以下组分:鱼粉、鸡肉粉、发酵豆粕、磷酸二氢钙、高筋面粉、混合植物油、氯化胆碱、胆汁酸、维生素混合物、矿物质混合物;本技术还介绍了所述日本鳗专用膨化饲料在日本鳗养殖中的应用。
本技术饲料具有低成本、饲料效率高等特点,可提高日本鳗的生长性能,提升其养殖增重率和成活率,降低肠炎病的发病率,促进脂肪和蛋白代谢,保障日本鳗肝胆健康,提升养殖的效益。
技术要求1.一种日本鳗专用膨化饲料,其特征在于,包括以下组分:鱼粉、鸡肉粉、发酵豆粕、磷酸二氢钙、高筋面粉、混合植物油、氯化胆碱、胆汁酸、维生素混合物、矿物质混合物。
2.根据权利要求1所述的日本鳗专用膨化饲料,其特征在于,所述鱼粉包括秘鲁超级鱼粉;所述鸡肉粉包括美国宠物级鸡肉粉。
3.根据权利要求2所述的日本鳗专用膨化饲料,其特征在于,各组分的重量份数如下:秘鲁超级鱼粉40~46份、美国宠物级鸡肉粉8~18份、发酵豆粕10~16份、磷酸二氢钙1~1.5份、高筋面粉14~20份、混合植物油9~12份、氯化胆碱0.1~0.3份、胆汁酸0.1~0.3份、维生素混合物1~1.5份、矿物质混合物1~1.5份。
4.根据权利要求3所述的日本鳗专用膨化饲料,其特征在于,各组分的重量份数如下:秘鲁超级鱼粉40份、美国宠物级鸡肉粉18份、发酵豆粕10份、磷酸二氢钙1.5份、高筋面粉19.3份、混合植物油9份、氯化胆碱0.1份、胆汁酸0.1份、维生素混合物1份、矿物质混合物1份。
5.根据权利要求3所述的日本鳗专用膨化饲料,其特征在于,各组分的重量份数如下:秘鲁超级鱼粉43份、美国宠物级鸡肉粉13份、发酵豆粕13份、磷酸二氢钙1.5份、高筋面粉17份、混合植物油10份、氯化胆碱0.2份、胆汁酸0.3份、维生素混合物1份、矿物质混合物1份。
6.根据权利要求1所述的日本鳗专用膨化饲料,其特征在于,所述混合植物油包括豆油、葵花籽油、亚麻籽油,三者的体积比为1:1:1。
饲料加工工艺第一章工艺流程图与工艺符号
饲料加工工艺学
工艺流程图与工艺符号
4
华中农业大学
(二)工艺流程图的作用 1.什么是工艺流程图
2. 工艺流程图是用图来传递工厂工艺资料和信息的一 种方式。并且是用工艺与设备符号而不是用文字词语来描 述工艺过程的一种方法。
其目的是为了提高信息交流的效率。
工艺流程图表达了从饲料原料到饲料产品的加工全 过程各工序之间相互关系。
饲料加工工艺学
工艺流程图与工艺符号
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华中农业大学
工艺流程图应包括的内容有: 1)用工艺与设备图形符号绘制的工艺流程; 2)按一定规律在每个图形符号旁注明其顺序号; 3)标注时产量、产品类型。 4)按上述顺序号分工序编制设备明细表(序号、名称、 型号、规格、数量、动力、产地、价格、备注等),见表 1-1;
饲料加工工艺学
工艺流程图与工艺符号
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华中农业大学
(二)工艺流程详图(简称工艺流程图) 1.什么是工艺流程图
采用专用的工艺与设备图形符号,将饲料加工过程 中的各工序按先后顺序较详细地绘制出来的工艺图。 2.工艺流程图的特点:
1)与方框图相比,能更精确地表示流程图中所涉及的内 容,它将所有的作业单元组合起来,形成一份综合性工艺 流程图,包括所有物料流向、加工设备种类和输送方式。
饲料加工工艺学
工艺流程图与工艺符号
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图1-1配合饲料工艺流程图
华中农业大学
图1-2预混料工艺流程图
2.流程的简单或复杂不代表其加 工技术与加工装备也简单或复杂。
饲料加工工艺学
工艺流程图与工艺符号
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华中农业大学
3.任何饲料加工过程都是由许多作业单元组成,如 清理设备、输送设备、各种料仓、各种加工设备、包 装设备等,对这些设备进行不同的组合,就形成了不 同的工艺流程。
饲料行业饲料生产操作规程
饲料行业饲料生产操作规程一、前言饲料行业的快速发展对饲料生产操作提出了高要求。
为了确保饲料质量和安全性,制定一套科学规范的饲料生产操作规程显得尤为重要。
本文将详细介绍饲料生产过程中的各项操作规程,以指导从业人员规范操作,确保饲料质量和安全。
二、原料采购和储存1. 原料采购为了保证饲料生产的质量,应选择有资质的供应商,从正规渠道采购符合国家标准的原料。
在选定原料供应商前,需要对其进行充分的调查和了解,确保其产品以及生产过程符合相关法规和规定。
2. 原料储存饲料原料储存时需注意以下几点:(1)确保储存环境干燥清洁,避免霉菌和昆虫的滋生;(2)储存原料时应分类存放,避免不同原料的混合;(3)定期开展储存原料的检查,发现问题及时处理。
三、饲料生产工艺1. 原料配比(1)根据动物的需求和饲料配方要求,科学合理地配比各种原料;(2)根据原料的质量特点和采购时的质检报告,确定配比比例,确保饲料的均衡性和稳定性。
2. 研磨和混合(1)对原料进行研磨时,应根据需要调整研磨细度,确保颗粒大小合适;(2)混合时应严格按照饲料配方和操作规程要求进行,确保各种原料充分混合,并避免出现分层和结块现象。
3. 加工和造粒(1)加工过程中要控制温度、湿度等参数,以保证加工过程的稳定性和产物的质量;(2)造粒时应选择合适的模孔和磨辊,确保颗粒的大小均匀,并采取相应措施避免颗粒散落和粉尘溢出。
四、生产设备和清洁消毒1. 设备选购选择适用的饲料生产设备时,应考虑生产规模、产品种类等因素,确保设备的质量和性能符合要求。
2. 设备维护定期对设备进行保养和维护,及时发现并修复设备故障,确保设备正常运转。
3. 清洁消毒饲料生产设备和生产场所应定期进行清洁消毒,以防止细菌和病原体的滋生和传播。
五、质量控制和检测1. 质量控制饲料生产过程中需严格按照国家和行业相关标准进行操作,确保生产过程的质量稳定。
2. 检测方法采用准确可靠的检测方法对生产的饲料进行检测,包括营养成分、微生物和重金属等指标的检测,以保证饲料的安全性。
饲料加工工艺设备复习资料
饲料加工工艺与设备一、名词解释1.工艺流程:指工业品生产中,从原料到制成成品各项工序安排的程序。
也称"加工流程"或"生产流程"。
简称"流程"。
2.制粒:通过机械作用将单一原料或配合混合料压实并挤压出模孔形成的颗粒状饲料3.特殊岗位;对产品的后序工作产生不可逆的作用。
4.关键工序:5.搅龙;是一种利用螺旋叶片的旋转推动动物料沿着料槽运动并卸到要求地点的输送设备。
6.配料:按照动物饲料配方的要求,采用特定的配料装置,对多种不同品种的饲料用原料进行准确称量的过程。
7.混合均匀度:8.调质饲料压粒前通入蒸汽和添加液料,饲料与蒸汽和添加液料搅拌混合、湿热调质作用,使物料达到预期效果。
9.料位器:是用来显示配料仓内物料的位置(满仓、空仓或某一高度的料位)的一种监控传感元件。
10.冷却11.斗提;是专门用于连续垂直输送散料到所要求的高度的设备。
12.粉碎:固体物料在外力的作用下,克服物料的内聚力,使大颗粒破碎成小颗粒的过程称为粉碎。
13.工艺参数:工艺参数是指在完成某项工作的工艺的一系列基础数据或者指标,也就是说这些基础参数构成了工艺操作或者设计的内容。
14.混合就是在外力作用下各种物料互相掺合,使之在任何容积里每种组份的微粒均匀分布。
15.TQC管理:是企业生产的产品在质量、数量、价格、交货期、售后服务以及满足用户要求等方面所进行三各种活动的有机整体,是对产品质量实行总体的综合管理16.含粉率;颗粒饲料中所含粉料质量占其总质量的百分比。
17.膨化颗粒饲料:将具有一定湿含量的粉敞状饲料原料(通常为谷物粒料或其淀粉)送入膨化机内,经过一次连续的混合、调质、升温增压熟化、挤出模孔和骤然降压过程所制得的一种膨松多孔状质构的颗粒饲料。
二、实习认真查看实习作业和报告;清晰掌握两公司的生产工艺及主要设备,各自的特点。
(华宁饲料厂)三、选择及填空思考1.原料接收工序、环节、关键岗位的名称(陆路)散装汽车或火车入厂的原料,经汽车地中衡和火车轨衡称重后,自动卸入下粮坑。
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20t/h配合饲料厂生产工艺设计说明书20t/h配合饲料厂工艺设计说明书目录摘要 (01)关键词 (01)Abstract (01)Keywords (01)1、概述 (02)1.1、项目概况 (02)1.2、设计原则和要求 (02)1.3、设计依据 (02)2、厂区总平面设计 (03)2.1、总平面设计要 (03)2.2、厂址的确定 (03)2.3、总平面的设计 (03)3、工艺流程设计 (05)3.1、工艺流程设计的技术要求 (05)3.2、工艺流程方案的确定 (05)3.3、工艺流程基本特点 (06)4、工艺设备的选型计算 (06)5、生产车间厂房设计 (14)5.1、生产车间厂房设计基本要求 (14)5.2、生产车间的组成及其配置 (15)5.3、生产车间建筑的剖面设计 (15)5.4、辅助单元的布置 (16)5.5、生产车间设备布置 (16)结论 (18)致谢 (18)参考文献 (18)20t/h配合饲料厂工艺设计图册 (19)20t/h配合饲料厂工艺设计说明书The manufactured feed production craft process of the feed mill of 20t/h摘要:本设计为20t/h配合饲料厂工艺设计。
主要任务是在指定的厂区厂址内,确定工厂设施配置、生产工艺路线,计算、选择生产设备,确定生产车间基本建筑参数等。
在该工艺设计中,包括总平面设计及生产车间设计,33种(270台套)生产设备的选型及计算,饲料厂通风除尘设计等。
设计图包括厂区总平面图、生产工艺流程图、地下室平面和预埋螺栓图、一至五楼平面图及洞眼图、车间厂房剖面图、原料库三视图、成品库三视图、锅炉房三视图、各层动力布线图、空压机及气路图、冷却风网图、成品打包风网、清理筛除尘系统、设备大样图和三视图、配料仓及配料秤与喂料器关系图等的设计及绘制。
关键词:配合饲料厂总平面生产车间生产工艺设备选型通风除尘Abstract:The design is about the manufactured feed production craft process of the feed mill of 20 tons per hour. The main task is in the designated site within the plant, determineing the allocation of plant facilities, identifying the producting process route, calculating and selecting the production equipment, identifying the basic building parameters of the workshop and so on. The total layout and producting workshop design, the calculation and selection of 33 kinds of (270 sets) production equipments and dust collecting design were included in the design work of the mixed feed mill of 20 tons per hour. The drawing incudes the design and drawing of The total layout and production process flow drawing, the plane and embeded bolts drawings of the basement, the plane and the hole drawings of the first to fifth floors, the sectional drawing of producting workshop, full-page proof and three view of smash warehouse, three view of finished products warehouse, three view of boiler room, the power wiring drawings of the first to fifth floors, air compressors gas route drawing, cooling ventilation network diagram, ventilation network diagram of finished products package, dust collecting diagram of pre-cleaner, bulk sample and three view of equipment, the relations weighing and feed batching drawings of warehouse ingredients, etc.Key words: Formula feed mill; Total layout; Producting workshop; Producting process; Production equipments selection; Dust collecting20t/h配合饲料厂生产工艺设计说明书1、概述1.1 项目概况本设计为20t/h配合饲料厂工艺设计,按国家有关规范为依据,本着工艺设计完善、设备性能可靠、操作维修方便、安装布置合理的目的,结合实际生产,经过多次优化设计而形成的技术先进、投资规模合理的设计方案。
1.2 设计原则和要求为了具体落实饲料厂工程设计的“技术先进、经济合理、安全实用、确保质量”的各项要求,工艺设计应该遵循以下基本原则:(1)节约用地。
老企业的改建和扩建充分利用原有场地,不任意扩大用地面积。
(2)采用新工艺、新技术、新设备。
新建、改建、扩建、老厂技术改造,实施机械化、自动化生产,以提高工厂的生产技术水平,获得较好的技术经济指标和较高的经济效益。
生产工艺应具有良好的适应性,以满足饲料生产“产品品种多,原料多变”的需要。
(3)尽量采用通用设计或标准设计图纸,以简化设计工作和缩短设计时间。
(4)减少基本建设投资。
在保证产品质量的前提下,尽量减少原材料消耗,节约设备费用,节约能源,缩短施工周期,减少基本建设投资。
(5)充分考虑工人的劳动环境和劳动安全设施。
设计中应充分考虑工人的劳动环境和安全保护问题。
车间的三废、噪声、防震和防火等符合国家现行的有关的标准和规范。
(6)工艺设计工作必须同土建、动力、水暖卫生等设计相互配合进行,使整个设计成为一个整体。
避免因互相脱节,各生产环节应有良好的协调性和匹配性。
为了确保产量指标的实现,设计产量通常应比要求产量大20%;后道运输设备的生产能力应比前道设备大5%—10%。
1.3 设计依据1、生产规模:时产20吨配合饲料。
2、产品形式:猪、鸡、鸭、鱼等配合饲料(粉料或颗粒料)。
3、原料接收与成品发放:原料接收有散装料和袋装料两种,成品以袋装方式发放。
4、设备选型:本设计中主要设备选用江苏牧羊集团有限公司的设备。
5、生产过程中除原料搬运,成品堆放、发放外,其它工段均为机械化作业。
6、生产线除打包机,制粒机为现场控制外,其余设备均在控制室内控制。
7、本次设计的配方采用湖北省九星饲料厂2008年实际生产使用的配方。
注:上述配方执行的相关标准:(1)鲤鱼饲料产品标准:SC/T1026-1997《鲤鱼配合饲料营养标准》行业标准。
(2)罗非鱼饲料产品标准:SC/T1025-1997《尼罗罗非鱼配合饲料营养标准》行业标准。
20t/h配合饲料厂生产工艺设计说明书(3)鸭饲料产品标准:符合SB/T 10262-96国家行业标准。
[2](4)产蛋鸡、肉用鸡饲料标准:符合GB8832—88行业标准。
[2](5)乳猪饲料产品标准:符合GB/T 5915-93国家标准。
[2](6)母猪饲料产品标准:符合SB/T 10075—1992国家标准。
[3]8、粉尘、噪声的控制要求设计中粉尘、噪声的控制严格执行国家有关标准、法规和规定。
(1)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87—87(2)《城市区域环境噪声标准》GB 3096-93(3)《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008(4)《锅炉大气污染物排放标准》GWPB 3-1999(5)《建筑项目环境保护排放规定》 GB87—85(6) 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996(7)粉尘控制评价标准根据相关的设计规范,一般工作区空气中含尘浓度应低于10mg/m3,经通风除尘后排放大气的含尘浓度不大于150mm/m3。
(8)噪声控制标准饲料厂的噪声控制应按国家标准执行,应达到下列要求:工人操作区的时间为8h时,允许的噪声值为85dB(A);工人操作区的时间为4h时,允许的噪声值为93dB(A),最大噪声不超过115dB(A)。
2、厂区总平面设计2.1 总平面设计要求(1)合理利用地势,减少土方工程量:即尽量减少建筑物的占地面积。
对于在生产上联系较密切的主、辅车间(如原料库、生产车间和成品库),尽量合并在一个厂房内。
(2)尽量提高建筑系数和场地利用系数。
在符合国家防火和卫生要求和前提下,缩短建筑物间的距离,力求布置紧凑。
(3)突出主体:各建筑物排列整齐、美观,体型符合各自的需要,保证各建筑物能自然采光和自然通风。
(4)办公室、化验室、宿舍及文化保健设施,在主车间和原料接收点的上风位置。
(5)立足本期工程,兼顾未来发展:适当考虑发展的可能性,对于可能扩建的建筑物应作统一规划,在总平面上留有余地。
(6)厂区地面坡度不小于0.3%,大于8%时,设置分层台地,台地连接处应有挡土墙和护坡。
(7)合理布置厂区各类建筑和道路附近的绿化带、庭院美化。
绿化面积占厂区面积的10%~15%。
作业区不宜绿化的地面铺置预制水泥块或水泥地。
2.2 厂址的确定1、该饲料厂用地由武汉市发改委,湖北省粮食局,武汉市黄陂区道观泉街共同协商,由原湖北省粮食局黄陂区道观泉街粮库改建而成;2、该饲料厂办公楼是由原厂办公楼改建装修而成,一楼北侧改为食堂,一楼南侧改为销售部开票室,北侧上面四楼为宿舍,南侧上面四楼为办公室;3、原粮库有一连体原料库长280米,宽48米,保留东侧原料库(长90米,宽48米)用作原料库,将其他旧粮库拆除,西侧建成生产车间和钢结构成品库;4、原址呈“T”字形平面,如图S20-01,厂址总面积为16720m2,地势平坦,地形适宜;5、原厂址有固定的垃圾清理处和下水道,方便垃圾清理和排污;6、厂址周边有一些汽车维修间,无大型污染源的企业。