无缝钢管的分类 执行标准 制作工艺
(完整版)无缝钢管执行标准
无缝钢管执行标准1、结构用无缝管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2、流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3、低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
4、高压锅炉用无缝钢管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5、化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6、石油裂化用无缝钢管（GB9948-2006）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7、地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8、金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9、石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。
钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
10、船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。
碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
11、汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
12、柴油机用高压油管（GB3093-2002）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
13、液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
无缝钢管的分类
无缝钢管的分类无缝钢管是一种常用的钢材产品，广泛应用于石油、化工、电力、航空、航天等领域。
根据不同的标准和要求，无缝钢管可以被分类为不同的类型，本文将对无缝钢管的分类进行介绍。
一、按生产工艺分类：1. 热轧无缝钢管：热轧无缝钢管是通过热轧工艺生产的，通过高温下的轧制，将坯料加工成管形。
热轧无缝钢管具有较高的强度和韧性，广泛用于高压、高温和耐腐蚀的环境中。
2. 冷轧无缝钢管：冷轧无缝钢管是通过冷轧工艺生产的，通过低温下的轧制，将坯料加工成管形。
冷轧无缝钢管具有较高的尺寸精度和光滑的表面，常用于精密仪器、机械设备和汽车制造等领域。
3. 冷拔无缝钢管：冷拔无缝钢管是通过冷拔工艺生产的，通过将热轧或冷轧的管坯进行拉拔加工，使其形成无缝钢管。
冷拔无缝钢管具有较高的尺寸精度和光滑的内外表面，广泛应用于机械制造、汽车零部件和航空航天等领域。
二、按用途分类：1. 结构用无缝钢管：结构用无缝钢管主要用于承受静载和动载的结构件，如建筑结构、桥梁结构、海洋平台等。
结构用无缝钢管要求强度高、耐腐蚀性好、焊接性能优良。
2. 流体输送用无缝钢管：流体输送用无缝钢管主要用于输送液体、气体和固体颗粒，如石油、天然气、水和粉煤灰等。
流体输送用无缝钢管要求耐压、耐腐蚀、密封性好。
3. 机械用无缝钢管：机械用无缝钢管主要用于制造机械设备和工程机械，如汽车、矿山设备和农业机械等。
机械用无缝钢管要求尺寸精度高、表面光滑、机械性能优良。
三、按材质分类：1. 碳素钢无缝钢管：碳素钢无缝钢管是由碳素钢制造的，其主要成分为碳和铁。
碳素钢无缝钢管具有良好的机械性能和焊接性能，广泛应用于各个领域。
2. 合金钢无缝钢管：合金钢无缝钢管是由多种合金元素（如铬、钼、钢等）与碳素钢相结合制造的。
合金钢无缝钢管具有良好的耐高温、耐腐蚀等特性，常用于高温、高压和特殊环境下的工作。
四、按外形分类：1. 圆形无缝钢管：圆形无缝钢管是最常见的一种无缝钢管，其截面为圆形。
无缝管执行标准8163
无缝管是一种管材的制造工艺，其特点是外观光洁、内部无缺陷、机械性能优良。
无缝管的执行标准是GB/T 8163-2018《无缝钢管》。
本文将围绕该标准的相关内容进行详细讨论。
首先，根据GB/T 8163-2018，无缝钢管按照用途分为结构用管、液压支柱用管、流体用管和石油裂化用管。
每种无缝管的设计、制造和验收都需要按照该标准的要求进行。
比如，结构用管需要满足力学性能、表面质量和尺寸偏差的要求；液压支柱用管需要满足力学性能、表面质量、扩口性能和尺寸偏差的要求；流体用管需要满足力学性能、表面质量、扩口性能和尺寸偏差的要求；石油裂化用管需要满足力学性能、表面质量、扩口性能、冲击性能和尺寸偏差的要求。
其次，GB/T 8163-2018对无缝钢管的技术要求进行了详细规定。
其中包括材料、化学成分、力学性能、加工性能、尺寸、表面质量、检查以及试验方法等方面。
无缝钢管的材料一般选用碳素钢、低合金钢和合金钢。
化学成分应符合标准的要求，如碳含量、硫含量、磷含量等。
力学性能包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标，这些指标直接影响无缝管的使用性能。
加工性能主要包括冷弯、热弯、扩口、热处理等方面，要求无缝管能够满足相应的加工需求。
此外，GB/T 8163-2018还对无缝钢管的尺寸进行了规定。
无缝钢管的外径、壁厚、长度等参数需要符合标准的要求，以保证无缝管能够适用于不同的使用场合。
表面质量的要求主要包括外观、锈蚀、损伤等指标。
无缝钢管还需要进行化学分析、力学性能测试、扩口试验、耐冲击性能测试以及无损检测等试验，以确保管材的质量符合标准的要求。
总之，GB/T 8163-2018《无缝钢管》是中国无缝管的执行标准，其涵盖了无缝钢管的设计、制造和验收的相关要求。
该标准对无缝钢管的材料、化学成分、力学性能、加工性能、尺寸、表面质量、检查以及试验方法等方面进行了详细规定。
了解并遵守该标准，可以有效提高无缝管的质量，确保其在不同领域的使用效果。
3087执行标准无缝钢管
3087执行标准无缝钢管
GB/T3087执行标准无缝钢管：
1、执行标准：GB/T3087是由中华人民共和国国家标准化管理委员会发布的一项全国性规范，旨在统一国内无缝钢管的材料、生产、检验和鉴定要求。
2、材料：GB/T3087所指的无缝钢管由碳钢、合金结构钢、优质碳素结构钢和低合金钢等材料制成。
3、制作标准：GB/T3087规定无缝钢管的生产过程必须采用特殊形状的冷轧或热轧钢制造工艺，钢管表面要符合表面微观形貌、粗糙度和外观要求。
4、性能检验：无缝钢管必须满足质量标准，按照GB/T3087规定的抗拉强度和屈服强度、延伸量及冲击韧性等其他性能指标进行检验。
5、报告书：GB/T3087要求无缝钢管的材料和性能检验报告应附有可靠的证书，证书内容包括原材料合格证，压力试验报告，焊接性能检验报告等。
6、量规：GB/T3087标准规定无缝钢管内外表面应完全符合规定的尺
寸和公差要求，其安装过程中应符合强度、弯曲半径等相关参数要求。
7、技术支持：GB/T3087标准还要求无缝钢管的技术支持服务，包括
在材料的运输、安装等过程中提供技术指导和技术支持服务。
无缝钢管标准
无缝钢管标准
无缝钢管是一种制作工艺相对复杂的钢管，其制造过程中不需要焊接，可通过热轧或冷拔等方式制造。
无缝钢管的标准主要包括以下几个方面：
1. 型号和牌号：无缝钢管按不同的标准和牌号进行分类，如ASTM标准的A106、A53，API标准的5L等。
2. 尺寸：无缝钢管的尺寸标准包括外径、壁厚和长度等。
常见的尺寸标准有GB/T 8162、GB/T 8163、ASTM A106等。
3. 材质：无缝钢管的材质通常采用碳钢、合金钢、不锈钢等。
不同的材质适用于不同的工作环境和要求。
4. 技术要求：无缝钢管标准还包括对于材质、化学成分、力学性能、物理性能、尺寸偏差、表面质量等方面的技术要求。
5. 执行标准：无缝钢管的生产和使用还需符合相关的执行标准，如ASTM、API、GB等。
根据不同国家和地区的标准和要求，无缝钢管的标准可能会有所差异。
用户在选购和使用无缝钢管时应根据具体需求选择符合适用标准的产品。
同时，在使用过程中也要严格遵守相关的安全操作规程和要求，确保无缝钢管的安全使用。
无缝钢管的分类 执行标准 制作工艺
无缝钢管的分类执行标准制作工艺冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-2000）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
高精度冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。
,高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源所谓高精度冷拔无缝钢管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，壁厚均匀的精该技术所生产的高精度冷拔无缝钢管的主要技术指标已达到或部分超过国家标准GB8713--88和国际标准ISO4394/I-1980(E) 的要求。
详见下表: 主要技术指标与标准对照表选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量无缝钢管的分类：无缝钢管分热轧和冷轧、冷拔无缝钢管三类。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高，而冷拔无缝钢管一般用无缝钢管：是用10#、20#、30#、35#、45#等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。
10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
45#、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。
一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。
热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。
低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。
Q345A(B、C、E)材料区别及工艺
Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。
这是等级的区分，所代表的，主要是冲击的温度有所不同而矣！
Q345A级，是不做冲击;Q345B级，是20度常温冲击;Q345C级，是0度冲击;Q345D 级，是－20度冲击;Q345E级，是－40度冲击。
在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。
在板材里，属低合金系列。
在低合金的材质里，此种材质为最普通的。
Q345无缝钢管过去的一种叫法为：16Mn无缝钢管。
Q345无缝钢管的外部执行标准为：GB709，内部执行标准为：
GB/T1591-94
Q345无缝管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程：
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
工业管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验。
无缝不锈钢管制作工艺
无缝不锈钢管制作工艺无缝不锈钢管的制造工艺可以大致分为两类：热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧制）无缝钢管。
这两类工艺在细节上有所不同，但都是为了获得高质量的无缝钢管。
一、热轧（挤压）无缝钢管的制作工艺如下：1、圆管坯：这是无缝钢管的原材料，一般由钢锭或者钢坯经过热轧或挤压成一定尺寸的圆形截面。
这是无缝钢管制造的第一步，坯料的质量直接影响到后续工艺的效果。
2、加热：将管坯加热到一定温度，使其软化，以便进行后续的穿孔和轧制。
加热过程需要严格控制温度，以确保坯料的软化效果。
3、穿孔：将加热后的管坯穿孔，形成空心钢管。
这是无缝钢管制造的关键步骤之一，穿孔的效果直接影响到钢管的内部质量。
4、三辊交叉轧制、连续轧制或挤压：根据工艺要求，使用三辊轧机、连续轧机或挤压机对钢管进行轧制或挤压，以得到所需的外径和壁厚。
这一步骤需要精确控制轧制力度和速度，以保证钢管的尺寸精度。
5、管道剥离：将钢管从穿孔中拔出。
这一步骤需要保证钢管的表面光滑，无划痕等缺陷。
6、上浆（或减量）：在钢管表面涂抹润滑剂或其他材料，以减小轧制过程中的摩擦力。
这有助于提高轧制效率，降低能耗。
7、冷却：将钢管冷却至一定温度，使其保持所需的形状和性能。
冷却速度和温度控制是关键，过快的冷却可能导致钢管变形。
8、矫直：对钢管进行矫直，以消除轧制过程中产生的弯曲和扭曲。
矫直质量直接影响到钢管的直线度和平整度。
9、水压试验（或探伤）：对钢管进行水压试验或无损探伤，以确保其密封性能和无缺陷。
这是质量控制的重要环节。
10、标记：在钢管上打上标记，包括规格、生产日期等。
这有助于区分不同型号和生产批次的钢管。
11、仓储：将钢管储存起来，以备后续的处理或使用。
合理的仓储条件可以保证钢管的质量稳定。
二、冷拔（轧制）无缝钢管的制作工艺如下：1、圆管坯：与热轧（挤压）无缝钢管的坯料相同。
2、加热：将管坯加热到一定温度，使其软化。
3、穿孔：将加热后的管坯穿孔，形成空心钢管。
4、退火：使钢管软化，以减小轧制过程中的变形阻力。
钢管的分类及执行标准
钢管的分类及执行标准钢管因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管（圆坯）和焊接钢管（板，带坯）两大类。
（1）无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。
冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
A．工艺流程概述热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。
冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
B．无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种：GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。
主要用于一般结构和机械结构。
其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。
主要用于工程及大型设备上输送流体管道。
代表材质（牌号）为20、Q345等。
GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。
主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。
代表材质为10、20号钢。
GB5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）。
主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。
代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。
主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。
代表材质为360、410、460钢级等。
GB1479-2000（高压化肥设备用无缝钢管）。
主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。
代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo 等。
GB9948-1988（石油裂化用无缝钢管）。
主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。
其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
无缝管3405执行标准
无缝管3405执行标准一、概述无缝管3405是一种常见的钢管类型，广泛应用于石油、化工、机械、建筑等行业。
本标准规定了无缝管3405的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
二、无缝管的分类无缝管3405根据用途和材质可以分为多种类型，如石油用无缝管、化工用无缝管、机械用无缝管、建筑用无缝管等。
本标准主要针对石油用无缝管，材质一般为20#钢或X60以上级别。
三、执行标准及主要技术要求1.执行标准：本标准规定了无缝管3405的执行标准为GB/T9948-2013《石油裂化用无缝钢管》。
2.主要技术要求：无缝管3405应具有良好的力学性能和耐腐蚀性能，表面光滑，无裂纹、折叠、夹杂等缺陷。
同时，还应符合相应的化学成分要求。
四、生产工艺及检验方法1.生产工艺：无缝管3405的生产工艺主要包括加热、穿孔、延伸、定径、热处理等工序。
生产过程中应严格控制加热温度和冷却速度，保证钢管的力学性能和耐腐蚀性能。
2.检验方法：无缝管3405的检验包括外观检查、尺寸检查、化学成分分析、力学性能测试和无损检测等。
应按照相关标准和规范进行检验，确保产品质量符合要求。
五、检验规则及判定原则1.检验规则：无缝管3405的检验分为出厂检验、入库检验和抽检三个等级。
出厂检验应包括外观检查、尺寸检查和化学成分分析，入库检验应包括外观复检、尺寸复查和力学性能复检。
抽检数量和比例应符合相关规定。
2.判定原则：无缝管3405的检验结果应符合相关标准和规范的要求。
如出现不合格产品，应按照相关规定进行返工或报废处理。
同时，还应制定相应的质量控制措施，确保产品质量稳定。
六、包装、标志和贮存1.包装：无缝管3405的包装应符合相关标准和规范的要求，一般采用镀锌钢丝捆绑或塑料袋包装。
包装上应标明产品名称、规格、数量、生产厂家、生产日期等信息。
2.标志：每根无缝管上应标明产品名称、规格、生产厂家、生产日期等信息，并应有明显的安全警示标志。
合金无缝钢管标准
合金无缝钢管标准合金无缝钢管是一种具有高耐久性和高强度的钢管，广泛应用于石油、天然气、化工、核能、航空航天等领域。
为了确保合金无缝钢管的质量和安全性能，制定了一系列的标准，对其生产、检测和使用进行规范。
一、合金无缝钢管的分类及用途合金无缝钢管主要分为热轧合金无缝钢管和冷拔（轧）合金无缝钢管。
热轧合金无缝钢管通常用于高温高压条件下的管道输送，如石油和天然气输送管道。
冷拔（轧）合金无缝钢管则广泛应用于机械零部件的制造，如汽车发动机、船舶船体等。
二、合金无缝钢管的产品标准国际上常用的合金无缝钢管标准有：GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）、GB/T8163-1999（液体运输用无缝钢管）、GB/T3087-1999（低中压锅炉管）、GB/T5310-1995（高压锅炉管）、GB6479-2000（化工设备管）、GB9948-2006（石油石化用无缝钢管）、ASTM A335（高温合金无缝钢管）等。
三、合金无缝钢管的生产标准合金无缝钢管的生产标准包括钢管材料、化学成分、机械性能、加工工艺等要求。
钢管材料应符合GB/T222的要求，化学成分应符合GB/T223的要求。
机械性能应符合GB/T228的要求，包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等。
加工工艺包括热处理、冷处理、退火、淬火等。
四、合金无缝钢管的检验标准合金无缝钢管的检验标准主要包括外观质量、尺寸偏差、化学成分、机械性能、冲击韧性、硬度、无损检测等。
外观质量应符合GB/T2102的要求，尺寸偏差应符合GB/T2040的要求。
化学成分、机械性能、冲击韧性、硬度应符合GB/T4336的要求。
无损检测应符合GB/T2975的要求。
五、合金无缝钢管的使用标准合金无缝钢管应符合特定的使用要求，如石油管线的使用要求、化工设备的使用要求、高温高压条件下的使用要求等。
对于不同的应用领域，还可以根据具体要求制定相应的使用标准，如ASTM A213（石油石化高压用无缝钢管）、ASTM A335（高温合金无缝钢管）等。
不锈钢无缝钢管执行标准
不锈钢无缝钢管执行标准
摘要：
I.简介
- 不锈钢无缝钢管的概念和特点
II.执行标准
- 国家标准：GB/T14975、GB/T14976
- 行业标准：JIS G3459、ASTM A554 等
III.分类和规格
- 按材质分类：304、316、321 等
- 按规格分类：φ6-φ530mm
IV.生产工艺
- 冷轧、热轧、冷拔
V.应用领域
- 石油、化工、医疗、食品等
VI.结论
- 不锈钢无缝钢管的优势和前景
正文：
不锈钢无缝钢管是一种具有较高品质的钢管，它具有无缝、高强度、耐腐蚀等特点，广泛应用于石油、化工、医疗、食品等领域。
在我国，不锈钢无缝钢管的执行标准主要分为国家标准和行业标准。
其中，国家标准包括GB/T14975 和GB/T14976 等，行业标准包括JIS
G3459、ASTM A554 等。
这些标准规定了不锈钢无缝钢管的分类、规格、生产工艺、质量要求等内容。
不锈钢无缝钢管按材质可分为304、316、321 等，按规格可分为φ6-φ530mm。
不同的材质和规格适用于不同的领域和用途。
例如，304 材质的不锈钢无缝钢管广泛应用于食品、医药等要求较高的领域，而316 材质的不锈钢无缝钢管则适用于化工、石油等腐蚀性较强的环境。
不锈钢无缝钢管的生产工艺主要包括冷轧、热轧和冷拔等。
其中，冷轧和热轧是常用的生产方式，冷拔则是针对特殊需求的用户提供的定制生产方式。
总的来说，不锈钢无缝钢管因其高品质、耐腐蚀等特点，在各个领域都得到了广泛的应用。
gb3087标准无缝钢管
gb3087标准无缝钢管GB3087标准无缝钢管。
GB3087标准无缝钢管是一种常用的钢管产品，广泛应用于石油、化工、电力、锅炉等行业。
它具有优良的耐高温、耐压性能，能够满足各种工程项目的需求。
下面将从材质、生产工艺、产品特点和应用领域等方面对GB3087标准无缝钢管进行详细介绍。
首先，GB3087标准无缝钢管的材质主要为20#钢和20G钢。
20#钢是一种碳素结构钢，具有良好的可塑性和焊接性，适用于制造机械零件、结构件等。
而20G钢是一种低合金高温钢，具有较高的耐热强度和抗氧化性能，适用于制造高压锅炉管道等。
这两种材质均符合GB3087标准的要求，保证了无缝钢管的质量和性能。
其次，GB3087标准无缝钢管的生产工艺主要包括热轧和冷拔两种方式。
热轧是将坯料加热至一定温度，通过轧制形成无缝钢管；而冷拔则是在常温下将坯料进行拉拔，通过挤压形成无缝钢管。
这两种工艺各有优劣，用户可以根据具体需求进行选择。
此外，GB3087标准无缝钢管具有优良的产品特点。
首先，其内外表面光洁，尺寸精准，能够满足高精度的工程要求。
其次，无缝钢管具有较高的耐压、耐温性能，能够承受高温高压环境下的工作条件。
同时，无缝钢管的强度和韧性也很好，能够保证工程的安全可靠性。
最后，GB3087标准无缝钢管广泛应用于石油、化工、电力、锅炉等行业。
在石油行业，无缝钢管主要用于输送油气和液体；在化工行业，无缝钢管用于输送化工介质；在电力行业，无缝钢管用于输电输煤；在锅炉行业，无缝钢管用于制造锅炉管道。
可以说，GB3087标准无缝钢管在工程建设中发挥着重要作用。
总之，GB3087标准无缝钢管具有优良的材质、生产工艺和产品特点，广泛应用于各个行业。
它的出现为工程建设提供了可靠的管道材料，为各行业的发展做出了重要贡献。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解GB3087标准无缝钢管，为工程项目的选择提供参考依据。
无缝钢管的分类
无缝钢管的分类无缝钢管是一种常用的钢管材料，广泛应用于石油、天然气、化工、电力、航空航天等领域。
根据其用途和生产工艺的不同，可以将无缝钢管分为多个分类。
一、按用途分类1. 石油管：用于油井、油田开发和输送石油、天然气的管道。
根据不同的地质条件和油气井的要求，石油管通常需要具备耐高温、耐腐蚀、抗拉强度高等特点。
2. 结构管：广泛用于建筑、桥梁、机械制造等领域。
结构管一般要求具备承载能力强、抗压性能好、耐腐蚀等特点。
3. 流体管：输送各种流体介质的管道，包括水、气体、油品等。
流体管需要具备耐压、耐腐蚀、密封性好等特点。
4. 锅炉管：用于制造各种锅炉和热交换器。
锅炉管要求具备耐高温、耐压、抗腐蚀等特点。
二、按生产工艺分类1. 热轧无缝钢管：通过热轧工艺生产的无缝钢管，具有壁厚均匀、外观光滑等特点。
常用于高温、高压环境下的管道。
2. 冷轧无缝钢管：通过冷轧工艺生产的无缝钢管，具有尺寸精确、表面光洁等特点。
常用于机械制造、汽车零部件等领域。
3. 冷拔无缝钢管：通过冷拔工艺生产的无缝钢管，具有尺寸精确、表面光洁、机械性能好等特点。
常用于精密仪器、液压设备等领域。
三、按材质分类1. 碳素钢管：主要由碳元素组成的钢管，具有良好的机械性能和焊接性能，广泛应用于各个行业。
2. 合金钢管：在碳素钢中添加合金元素，如铬、镍、钼等，以提高钢管的特殊性能，如耐高温、耐腐蚀等。
3. 不锈钢管：具有耐腐蚀、耐高温、美观等特点，常用于化工、制药、食品加工等领域。
4. 高温合金钢管：用于高温、高压环境下的管道，具有良好的高温强度和耐热性能。
四、按外形分类1. 圆管：最常见的无缝钢管形式，广泛应用于各个领域。
2. 方管：截面为正方形或长方形的无缝钢管，常用于建筑、机械制造等领域。
3. 其他特殊形状管：如椭圆管、六边形管等，根据具体使用需求进行设计和生产。
五、按尺寸分类无缝钢管的尺寸有多种规格，通常按外径、壁厚和长度进行分类，以满足不同领域的需求。
无缝钢管执行标准
无缝钢管执行标准1、结构用无缝管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2、流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3、低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
4、高压锅炉用无缝钢管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5、化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6、石油裂化用无缝钢管（GB9948-2006）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7、地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8、金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9、石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。
钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
10、船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。
碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
11、汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
12、柴油机用高压油管（GB3093-2002）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
13、液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
无缝钢管的分类及制造工艺
无缝钢管的分类及制造工艺时间：2009-04-16 01:06:19 | 文章来源：中国管件信息网中国管件信息网> 行业新闻> 管件知识无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。
据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。
从口径看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。
从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76 万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。
无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。
冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
无缝钢管，又因其用途不同而分为如下若干品种：１.GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。
主要用于一般结构和机械结构。
其代表材质（牌号）：碳素钢、20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2.GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。
主要用于工程及大型设备上输送流体管道。
代表材质（牌号）为20、Q345等。
3.GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。
主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。
代表材质为10、20号钢。
4.GB5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）。
主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。
代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
5.GB5312-1999（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。
主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。
代表材质为360、410、460钢级等。
6.GB1479-2000（高压化肥设备用无缝钢管）。
主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。
代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
7.GB9948-1988（石油裂化用无缝钢管）。
无缝钢管分类标准
无缝钢管分类标准
无缝钢管是一种具有高强度、耐腐蚀、导热性好等优异性能的钢管材料，广泛应用于石油、化工、电力、机械等领域。
无缝钢管可根据不同的分类标准进行分类，以下是基于不同类型的分类标准：
1.类型：
1.1 热轧无缝钢管：经过高温轧制而成的无缝钢管，具有较佳的强度和韧性。
1.2 冷拔无缝钢管：通过冷拔工艺制成的无缝钢管，具有较好的导热性和耐腐蚀性。
1.3 挤压无缝钢管：通过挤压工艺制成的无缝钢管，具有较高的强度和硬度。
2.材质：
2.1 碳钢无缝钢管：以碳钢为原料制成的无缝钢管，具有较好的强度和硬度。
2.2 不锈钢管：以不锈钢为原料制成的无缝钢管，具有较好的耐腐蚀性和抗氧化性。
2.3 合金钢无缝钢管：以合金钢为原料制成的无缝钢管，具有较好的高温性能和耐腐蚀性。
3.规格：
3.1 按照外径规格分类：根据外径的不同，无缝钢管可分为不同的规格，如DN15、DN20、DN25等。
3.2 按照壁厚规格分类：根据壁厚的不同，无缝钢管可分为不同的规格，如S10、S20、S30等。
4.表面处理：
4.1 镀锌：在无缝钢管表面镀上一层锌，以提高耐腐蚀性和美观度。
4.2 喷漆：在无缝钢管表面喷上一层漆，以提高美观度和保护表面。
4.3 其他表面处理：如氧化、抛光等，以满足不同的使用需求。
5.用途：
5.1 压力管道用无缝钢管：用于制造压力管道，如石油、天然气输送管道等。
5.2 结构用无缝钢管：用于制造结构件，如桥梁、建筑等。
5.3 机械制造用无缝钢管：用于制造机械零件，如轴、销等。
国标无缝钢管分类
国标无缝钢管分类国标无缝钢管分类：无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75m m，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
一般用无缝钢管：是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45 Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。
10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。
一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。
热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。
低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。
用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝钢管。
主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。
热轧以热轧状态交货、冷轧（拨）以热处理状态交货。
高压锅炉钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG；合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15 CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。
无缝钢管执行标准
无缝钢管执行标准无缝钢管是一种重要的工业材料，广泛应用于石油、天然气、化工、电力、航空、航天等领域。
为了确保无缝钢管的质量和安全性，制定了一系列的执行标准，以规范生产和使用过程。
本文将对无缝钢管执行标准进行详细介绍，希望能够为相关行业提供参考和指导。
首先，无缝钢管的执行标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是由国家相关部门制定的，具有强制性，适用于全国范围内的生产和使用。
行业标准是由各行业协会或组织制定的，适用于特定行业的生产和使用。
企业标准是由生产企业根据自身实际情况制定的，适用于该企业内部的生产和使用。
这些标准的制定和执行，可以有效地保障无缝钢管的质量和安全。
其次，无缝钢管的执行标准涉及到材料、制造工艺、检测方法、技术要求等多个方面。
在材料方面，执行标准会规定无缝钢管所使用的钢材牌号、化学成分、机械性能等要求，以确保材料的质量符合要求。
在制造工艺方面，执行标准会规定无缝钢管的生产工艺流程、设备要求、工艺控制等内容，以确保产品的生产过程稳定可控。
在检测方法方面，执行标准会规定无缝钢管的各项检测方法、标准规范、检测设备等内容，以确保产品的质量可控可靠。
在技术要求方面，执行标准会规定无缝钢管的尺寸、外观、表面质量、包装标识等要求，以确保产品的质量符合用户需求。
此外，无缝钢管的执行标准还涉及到产品的标志和质量证明。
执行标准会规定无缝钢管应当在产品上标注相关的标志和标识，以表明产品符合标准要求。
同时，执行标准还会规定无缝钢管应当提供相关的质量证明文件，以证明产品的质量符合标准要求。
这些标志和质量证明对于产品的质量监督和管理具有重要意义，也是保障产品质量和安全的重要手段。
总之，无缝钢管执行标准的制定和执行，对于保障产品质量和安全具有重要意义。
只有严格执行标准要求，才能够确保无缝钢管的质量稳定可靠，满足用户需求。
希望相关行业能够加强对无缝钢管执行标准的认识和应用，共同推动行业的健康发展。
无缝钢管执行标准
无缝钢管执行标准1、结构用无缝管（GB/T8162—2008)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2、流体输送用无缝钢管（GB/T8163—2008）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3、低中压锅炉用无缝钢管(GB3087—2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
4、高压锅炉用无缝钢管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管.5、化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000）是适用于工作温度为—40~400℃、工作压力为10～30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管.6、石油裂化用无缝钢管(GB9948—2006）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7、地质钻探用钢管（YB235—70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等.8、金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423—82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管.9、石油钻探管(YB528—65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。
钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
10、船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。
碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
11、汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
12、柴油机用高压油管(GB3093—2002）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
13、液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713—88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管. 14、冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639—2000）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
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无缝钢管的分类执行标准制作工艺冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-2000）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
高精度冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。
,高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源所谓高精度冷拔无缝钢管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，壁厚均匀的精该技术所生产的高精度冷拔无缝钢管的主要技术指标已达到或部分超过国家标准GB8713--88和国际标准ISO4394/I-1980(E) 的要求。
详见下表: 主要技术指标与标准对照表选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量无缝钢管的分类：无缝钢管分热轧和冷轧、冷拔无缝钢管三类。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高，而冷拔无缝钢管一般用无缝钢管：是用10#、20#、30#、35#、45#等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。
10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
45#、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。
一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。
热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。
低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。
用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝钢管。
主要用10、20号优质碳素结构钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。
热轧以热轧状态交货、冷轧（拨）以热处理状态交货。
高压锅炉无缝钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG；合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。
钢管以热处理状态交货。
此外，对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。
地质钻探及石油钻探用无缝钢管：为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况，利用钻机打井。
石油、天然气开采更离不开打井，地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。
由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，工作条件极为复杂，钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用，还要受到泥浆、岩石磨损，因此，要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ”（地质的汉语拼音字头）加数字一代表钢屈服点表示，常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。
钢管都以热处理状态交货。
石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。
常用优质碳素钢（10、20）、合金钢（12CrMo、15CrMo）、耐热钢（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不锈钢（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。
钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、压扁、扩口等试验，及表面质量和无损检验。
钢管在热处理状态下交货。
不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。
各种专用钢管要按规定保证条件。
柴油机用高压油管（GB3093--85），这种无缝钢管采用20#优碳钢为材质，经冷拔制成，按尺寸精度，柴油机高压油无缝钢管可分为A、B、C、和D四级，A级精度用于一般的柴油机以及维修配件，B级用于高精度要求柴油机，C级用于柴油机喷油泵试验台，D级为特殊要求。
液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713--88）这种无缝钢管采用10、20、35和45#钢为材质，经冷轧或者冷拔制成，钢管内径尺寸精度可分为H8、H9和H10三个等级，管内表面粗糙度等级（f)级，（冷拔管）和（e)级（冷轧管）。
由于此钢管具有尺寸精度高，表面光洁，粗糙度低和表面质量好等特点，故制造缸筒时可以不用再加工或者稍加工便可制成精度高、与活塞配合良好的缸筒。
无缝钢管执行标准1、结构用无缝钢管：GB/T8162-20082、输送流体用地缝钢管：GB/T8163-20083、锅炉用无缝钢管：GB3087-19994、锅炉用高压无缝管：GB5310-1995（ST45.8-ⅲ型）5、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-20006、地质钻探用无缝钢管：YB235-707、石油钻探用无缝钢管：YB528-658、石油裂化用无缝钢管：GB9948-20069、石油钻铤专用无缝管：YB691-70 10、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999 11、船舶用无缝钢管：GB5312-1999 12、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999 13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo另外，还有GB/T17396-1998（液压支柱用热轧无缝钢管）、GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）、GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）、GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）、GB/T14975-1994（结构用不锈钢无缝钢管）、GB/T14976-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）GB/T5035-1993（汽车半轴套管用无缝钢管）、API SPEC5CT-1999（套管和油管规范）等。
无缝钢管的制造工艺1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。
它们的生产工艺流程前三步基本相同。
不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。
退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。
酸洗后，涂油。
然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。
热处理后，就要被矫直。
钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。
若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。
钢管质检后还要通过严格的手工挑选。
钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等，并由吊车吊入仓库中。
力学性能钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。
在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。
它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。
计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2。
②屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。
若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。
屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。
屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。
③断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。
以σ表示，单位为%。
计算公式为：式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm；L0--试样原始标距长度，mm。
④断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。
以ψ表示，单位为%。
计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面积，mm2；S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。
⑤硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。
布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。
以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。
[2]无缝钢管的实际应用无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。